1    涤纶色母粒用钛白粉的制备方法

      步骤：S1.配制低熔点聚酯溶液；S2.将粒径为0.5‑1.5μm的二氧化钛在所述低熔点聚酯溶液中浸渍吸附，然后取出干燥，得到包覆改性二氧化钛；S3.在所述包覆改性二氧化钛的表面负载粒径在200nm以下的二氧化钛，得到涤纶色母粒用钛白粉。采用低熔点聚酯在大粒径二氧化钛表面负载小粒径二氧化钛，以提高其表面粗糙度，从而提高对光的散射，进而提高消光效果；与此同时，低熔点聚酯由于与涤纶分子的相似性，可提高改性钛白粉与涤纶色母粒的相容性，从而提高涤纶纤维的综合性能，有助于得到高性能消光涤纶纤维。

2    一种纤维增强阻燃抗菌色母粒及其制备方法和应用

      将短切纤维在含双键的硅烷偶联剂中浸泡进行表面处理，得到改性短切纤维；将热塑性塑料与增塑剂混合，得到塑料混合物；将改性短切纤维、塑料混合物、活性氢氧化镁、硅灰石、磷阻燃剂、抗菌剂和分散剂混合，得到初混物；将所得初混物进行挤出造粒，得到纤维增强阻燃抗菌色母粒。在热塑性塑料中引入改性纤维材料，可以与热塑性塑料键合，起到基体增强的作用，又采用磷阻燃剂与抑烟性优异的氢氧化镁和硅灰石协同阻燃，用该材料制作的色母粒可以用于制备汽车配件，其塑料制品可以满足V0级要求，抗菌率达到99％，质量轻，强度高。

3    一种PEEK色母粒及其制备方法和应用 

      无机颜料表面附着一层PI，所述PI的包覆量为所述无机颜料的1～2wt％；所述无机颜料的粒径小于2μm。PEEK色母粒中无机颜料表面附着有PI膜层，降低了无机颜料的表面能，保证无机颜料在PEEK熔体里有着良好的分散，不易团聚，从而获得一种具有良好颜料分散效果的聚醚醚酮(PEEK)色母料。

4    一种具有抗静电功能的色母粒及其制备方法

       制备方法包括以下重量份组分：线性低密度聚乙烯30‑50份、色粉20‑40份、分散剂10‑15份、润滑剂10‑15份、抗静电剂2‑11份；其中，抗静电剂为质量比为(1‑7):(1‑2):(0.5‑1):(0.1‑0.5)的掺铝氧化锌、烷基磺酸钠、季戊四醇硬脂酸酯和二氧化硅的混合物。色母粒中添加的抗静电剂能够显著提高色母粒的抗静电能力。

5    一种低吸水性色母粒及其制备方法   

       制备色母粒的原料包括高载体、色料、抗氧剂、分散剂、增塑剂和填料，将载体、色料、填料、分散剂、抗氧剂和增塑剂按比例放入混合搅拌设备中进行混合加工，并放入挤出机中进行加热，通过在烘干箱下端设置的提升组件，使得提升组件中的转辊在带动顶板循环的转动时，推动上端的支撑台上升，并且由于重力的影响使得支撑台不受到推动时又会下降，从而使支撑台往复运动，并推动颗粒升降，使颗粒之间来回上下移动，并使颗粒之间的间隙增大，从而增大热空气与颗粒的接触面，提高颗粒的烘干效率。

6    一种阻燃剂、制备方法及阻燃母粒和阻燃色母粒 

      该阻燃剂以其总质量为基准，包括以下比例的组分：分散剂15％～27％、粘土矿物9％～30％、二烷基次磷酸金属盐45％～61％、磷2％～9％；分散剂的制备过程为：将DOPO‑AM、苯乙烯马来酸酐共聚物、聚乙二醇单甲醚和催化剂溶于溶剂中，隔绝空气并在回流温度下反应再经中和制备该分散剂。该阻燃剂通过添加的分散剂和无机磷平衡分散性和阻燃性，应用于阻燃PET纤维后，不仅可以提高PET的阻燃性能，而且还可以保证PET可纺性。

7    一种色母粒加工方法 

      将颜料粉末颗粒均匀的抛撒在摊铺筒外壁上的树脂流体上，使得颜料粉末颗粒与树脂流体均匀的接触，同时，循环流动的树脂流体保证混合的均一性；通过设有与撒料筒连接的转筒，转筒与螺旋提升辊连接传动，使得撒料辊在做圆周运动的同时发生自转，使得颜料颗粒别更均匀的抛撒在树脂流体上，提高混合的均匀性，另外，避免撒料筒的出料孔堵塞。

8    一种ABS高光色母粒及其制备方法  

      采用N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷改性着色剂，采用TPU树脂、醋酸乙烯酯对ABS树脂进行改性，并辅以分散剂和表面光亮剂，制得了一款具有自修复能力的ABS高光色母粒。其染料分散均匀，光泽度高，并且能够通过微波修复物理性损伤，并保持颜色和亮度几乎不变，是一款性能极其优异的ABS色母粒。

9    一种耐高温哑光黑色母粒及其制备方法  

      耐高温哑光黑色母粒，由下述重量份原料组成：聚碳酸酯30‑90重量份；高色素炭黑10‑40重量份；N,N'‑乙撑双硬脂酰胺0.2‑4重量份；有机型哑光剂1‑9重量份。具有出色且均匀的哑光效果，并能在高温条件下保持良好的性能，具有稳定性和耐用性。本发明的母粒在多种需要哑光和耐高温的塑料制品中都有着广阔的应用潜力，例如，汽车内外装饰件、电子设备的外壳、建筑用塑料材料等。

10    一种环保可降解色母粒及其制备方法 

       该环保可降解色母粒按照重量份计包括改性聚丁二酸丁二醇酯40‑55份，无机颜料35‑45份，抗氧化剂1‑5份，增塑剂1‑5份，分散剂1‑10份。其中改性聚丁二酸丁二醇酯是以化合物C、1,4丁二醇、丁二酸二甲酯为原料通过共聚得到改性聚丁二酸丁二醇酯。改性聚丁二酸丁二醇酯结晶度下降，提高其耐冲击性和加工性能，活性位点的增加，提高其反应活性加速降解速率，乙氧基硅烷结构的加入，可与无机颜料进行偶联，提高无机颜料在基体中的分散性和稳定性，同时化合物C作为刚性共聚单体的引入，可以提高聚合物分子链的机械强度和化学性能。

11    一种可防潮的色母粒加工用密封存储装置 

        有益效果是：该种可防潮的色母粒加工用密封存储装置，在密封盖关闭后，能够对其产生预紧力，同时，使得气囊膨胀后与存储罐的侧壁相抵，形成二次密封效果，并且，将存储罐内的空气排出，降低其内部的空气含量，使得存储罐的密封和防潮效果更好，在密封盖打开时，能够使得气囊收缩复位，并与存储罐的侧壁脱离，从而避免气囊的磨损，保证其密封效果和使用寿命。

12    一种耐候的色母粒及其制备方法   

       将原料混合均匀后通过熔融、挤出、剪切造粒步骤获得色母粒，其包括以下重量份的成分：PVC树脂18~40份；纳米碳酸钙20~25份；钛白5~15份；有机抗氧剂2~5份；苯并三唑类紫外线吸收剂2~5份；氧化聚乙烯蜡4~6.2份，色母粒中抗氧剂、紫外线吸收剂迁移趋势降低，迁移难度增大，减少色母粒中抗氧剂、紫外线吸收剂的迁移、后续的损耗，实现色母粒和色母粒制品的耐候性提升，着色长期稳定。

13    PFA色母粒及其制备方法及PFA预着色料  

        步骤：将活性染料溶于水中，形成染料溶液，将染料溶液加入PFA乳液中，搅拌均匀，加入凝聚剂，调节pH值8～10，在10～30℃条件下高速搅拌，使PFA粒子析出，过滤，将PFA粒子进行干燥，得到粉状PFA色母树脂，经过双螺杆机造粒得到PFA色母粒。PFA色母粒制备方法采用液相法制备色母粒，在液相环境中，使活性染料在PFA树脂中进行均匀分散，加入凝聚剂使得PFA粒子析出，再进行干燥造粒，制得了颜料分散均匀，色差小的PFA色母粒。

14    阻燃色母粒及其制备方法 

        采用三(三甲基硅烷)亚磷酸酯对硅藻土进行表面改性，得到阻燃填充剂，并将其应用于阻燃色母粒的制造过程中，通过将三(三甲基硅烷)亚磷酸酯与硅藻土进行改性，可以获得具有优良的力学性能、热稳定性和阻燃性能的复合材料，将其作为阻燃填料应用于色母粒中，可以提高色母粒的力学性能、耐高温性能和阻燃性能。

15    一种用于溶剂型涂料的色母粒及其制备方法  

        用于溶剂型涂料的色母粒具有良好的耐温性，且分散性能好、色差小，展色效果好，通过将甲基环己酮、异丁醛合成为醛酮树脂（亦称酮醛树脂），所述的载体树脂与分散剂、颜料、增塑剂与良好的相容性，具有良好的润湿性，能够提高色母粒的展色性能，色差小，颜色稳定。

16    一种炭黑专用超分散剂及用其制备的炭黑色母粒

        炭黑专用超分散剂由5‑羟基十二酸甘油酯与木焦油酸通过一步法反应制得的，其可降低分散体系中颗粒间的相互吸引，增加了固体颗粒在非水介质中的分散稳定性；且吸附层厚度更大，不会导致超分散剂从粒子表面上解吸附，避免了聚集现象的出现；提高了炭黑在ABS树脂载体中的分散性。

17    光致变色母粒及其制备方法和应用 

        与聚酯协同作用实现变色，通过优选给电子基团接枝提升丝样变色性能；本发明制备的光致变色母粒热稳定性佳，区别于现有技术中制备光致变色纤维中存在耐热性差、耐疲劳性差、耐摩擦性差、透气性能不佳、工艺复杂等缺点，工艺简单易于推广。

18    一种全降解PLA色母粒制备配方及工艺 

        提高搅拌充分性和均匀性，并能通过活动杆陷落时摩擦尖端具有相应的收纳空间，以便降低软化粘附在摩擦尖端表面的PLA颗粒接触作用，方便粘附的PLA颗粒在离心作用下脱离摩擦件的表面，实现摩擦件表面粘附遮挡物的清理。

19    大红珠光色母粒及其制备方法 

        相较于现有技术，改性聚氨酯可以有效提高珠光粉和染料的分散性，使得大红珠光色母粒的表面光泽度，也不易出现退色或者变色现象，同时能有效抑制染料对苯乙烯‑丙烯腈共聚物力学性能的影响。

20    用于3D打印的PLA色母粒及其制备方法及其应用  

其制备方法为：将各原料烘干后，按配比混合搅拌，再加入双螺杆挤出机中熔融挤出成条，切粒，干燥，冷却，得到3D打印用PLA色母粒。本申请的PLA色母粒可用于3D打印，其具有提高3D打印顺畅度和制品光泽度的优点。

21    锂电池隔膜专用色母粒及其制备方法和应用  

        包括：颜料和加工助剂，所述加工助剂为N,N’‑亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡和偶联剂中的一种或多种；所述改性纳米填料为经过表面活性剂处理的纳米填。通过对色母粒的成分组成进行优化设计，尤其是对其中包含的纳米填料进行改性处理，保证其良好的分散性，从而确保添加该色母粒的制膜原料在拉伸成膜过程中形成均匀孔隙效果。

22    有机醇型超分散剂及其制备方法与高分散性的ABS色母粒

        制备方法包括：S1、将月桂醇加热后，先加入第一催化剂混合，滴加环氧乙烷，随后进行第一次加热反应，得中间体；S2、将中间体加热后，加入第二催化剂混合，再滴加氯丙酸，接着进行第二次加热反应后制得有机醇型超分散剂。其具有高分散性和高黑度。

23    低气味色母粒及其制备方法和应用

        通过筛选特定的除味剂，该除味剂由多孔类聚合物材料、酸性气体中和剂、金属氧化剂、螯合剂复配而成，其通过物理吸附、化学催化或者鳌和反应，来消除或者锚定VOC/气味小分子等，从而消除异味。

24    聚酯纤维用防蛛网丝高浓度色母粒及其制备方法 

        通过共混的方式，在高浓度色母粒体系配方中引入抗水解剂，缓解聚酯中酯键的水解，首次从配方层面减少减少色母粒纺丝过程中因强力受损造成的蛛网丝情况，优选高性能颜料，配合紫外吸收剂，能够保证了纺制纤维的各项色牢度，方法简单，改性成本廉价，不需要昂贵的设备，便于大规模应用推广。

25    色母粒及其制备方法、抗LED有害蓝光光扩散板及其制备方法 

        有较好的紫外线掩蔽作用，具有最佳的白度和光亮度，被认为是当今世上性能最好的一种白色颜料，它具有良好遮盖能力和消光能力。上述四种原料经过造粒（抽粒）机，制成色母粒，它发挥了其它原料不可替代的特性和优点。

26    色母粒的生产工艺  

        与色料和母料进行密炼30‑40min，冷却，粉碎，挤出造粒，脱水风干，得到粒料；抛光处理：粒料进行抛光，振动筛选，得到色母粒；改性剂由光亮料、稳定料以及增韧分散料制得。该生产工艺具有操作简单、生产效率高的优点，且得到的色母粒具有分散性好、着色强度好以及稳定性好等。

27    一种生物基聚酰胺植物染料色母粒的制备方法 

        该方法以植物染料为着色剂，利用G5.0PAMAM空腔对植物染料的包合作用，制备PAMAM‑植物染料复合物，将其作为功能单体，加入到共聚酰胺6/66制备过程中，提高植物染料的热稳定性及与聚酰胺载体的相容性，所得色母粒着色力强，分散性好，稳定性高。

28    一种白色光伏封装胶膜用色母粒及其制备方法

        色母粒包括如下重量份数的组分：EVA树脂40‑60份、钛白粉40‑60份、硅酮母粒1‑5份和分散剂1‑5份。该色母粒是通过先将除钛白粉之外的组分混合均匀，然后再与钛白粉用挤出机挤出、切粒的方法制备得到。提供的色母粒中钛白粉分散良好，用于制备光伏封装胶膜，能够有效降低挤出扭矩，减少白色光伏封装胶膜挤出流延过程中的模头积聚物，减少胶膜结块，提高生产效率。

29    一种抗菌稳定型PVC色母粒及其制备方法  

       PVC色母粒，具有良好的抗菌性以及耐候性，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PVC制品的着色时，具有颜色稳定性高、色差小的优点。

30    一种耐冲击的珠光PC色母粒及其制备方法

        该耐冲击的珠光PC色母粒包括以下原料：聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性埃洛石纳米管、着色珠光粉、抗氧剂、偶联剂、交联剂。本发明还提供了其制备方法。与现有技术相比，以聚碳酸酯为主要基材，聚对苯二甲酸丁二醇酯为辅助基材，引入改性埃洛石纳米管、着色珠光粉、抗氧剂、偶联剂、交联剂，各物质之间相互作用，改善其机械性能、耐溶剂、抗冲击性能。

31    微反应法制造的提高PPR管低温脆性用色母粒 

        原料制成：PPR40‑70份、聚乙烯5‑10份、钛白粉10‑30份、颜料5‑15份、庚二酸1‑4份、硬脂酸钙0.5‑1.5份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物0.5‑1份、羟基硅油1‑2份；微反应法包括在高速混合机内进行的一次反应和在双螺杆挤出机内进行的二次反应。采用微反应技术结合色母粒组份制备的PPR管材低温冲击力学性能提高10‑20％，长期静液压实验合格。

32    一种农业地膜用银色母粒及其制备方法 

        包括：聚乙烯树脂45‑50％和铝颜料50‑55％；所述铝颜料包括片状铝粉和高沸点溶剂。所得银色母粒有效克服了传统银色母粒加工成膜时出现气孔或使用时出现烂膜的缺陷，最终获得了一种耐老化性能优异的农业地膜。

33    一种黑色母粒及其制备方法 

        使得薄膜不仅光泽度低，给人以柔和的效果，而且黑色助剂分布均匀，无颗粒感，容易识别生产中的过程缺陷，特别适合高档锂离子电池封装领域。

34    用于ABS树脂的具有金属光泽的黑色母粒及其制备方法

        通过对色母粒组分的优化及利用自动失重秤两次添加石墨粉的方式，利用双螺杆挤出机可以制备得到用于ABS树脂的含有大量石墨粉且具有金属光泽效果的黑色母粒，较传统的金属光泽色母具有更高的耐温性能，出色的颜色稳定性能，更高的经济价值。

35    一种着色母粒及其制备方法与应用 

        组分：45‑99份聚合物载体、1‑45份解聚颜料预制剂、0.1‑10份抗氧剂，解聚颜料预制剂为复合分散剂、有机颜料、偶联剂与去离子水通过熔融混合及研磨处理后，经过滤、干燥而得的组合物，对有机颜料的分散性好，着色力强。

36    高含量色母粒生产用原料配比装置及方法

        持续不间断的进行原料配比，有效地提升原料配比的效率，从而有效地提升色母粒的加工效率，同时有效地对多种原料进行预混合。

37    具有增强增韧效果的珠光PC色母粒及其制备方法

        该珠光PC色母粒包括如下组分：PC、二氧化钛、滑石粉、改性竹粉、色粉、分散剂和偶联剂；先将PC、二氧化钛和滑石粉混合造粒制备成复合PC，再采用多巴胺和邻苯二酚对竹粉进行改性，然后与复合PC混合挤出造粒，制备成珠光PC色母粒。与现有技术相比，制备的珠光PC色母粒具有较好的力学和导热性能，减少了PC色母粒再加工过程中容易发脆的问题，抗冲击性能强，加工成本低，颜色稳定，制备工艺简单。

38    聚氨酯防水透湿膜专用白色母粒及制备方法

        该聚氨酯防水透湿膜专用白色母粒配方中无机白色颜料含量高且分散良好，具有高遮盖力，应用于薄膜中可以降低添加比例。本发明还公开了一种聚氨酯防水透湿膜专用白色母粒的制备方法。

39    尼龙材料专用的高颜色稳定的橙色色母粒及其制备方法和应用

        该色母粒包括如下组分：PA6树脂、橙色粉复配物(溶剂橙116和溶剂橙60按一定质量比形成的混合物)、增塑剂、钛白粉、热稳定助剂和加工润滑剂。通过向色母粒中添加两种在吸湿条件下△L、△a、△b变化相反的橙色颜料，同时结合添加增塑剂的协同增效作用，使得当将该色母粒添加到尼龙材料中，极大降低了尼龙材料吸湿后色差△E的值，且在长期吸湿条件下颜色能够保持稳定，解决了橙色尼龙材料因吸湿变色严重的问题。其制备方法操作步骤简单，可以实现大规模工业化生产。

40    一种抗菌抗老化的PVC色母粒及其制备方法

        色母粒具有良好的抗老化、抗菌以及抗腐蚀性能，且同时具有良好的机械强度，提高了色母粒制成塑胶产品的使用寿命。

41    一种高浓度、耐析出、抗静电的阻燃色母粒及其制备方法

        采用纳米氧化铁包覆云母作为抗静电剂，不仅起到抗静电作用，且能赋予材料一定的金属光泽，同时也保证了材料的力学性能不降低而有所提高；所选用的多元新型磷氮‑溴‑硅阻燃剂，在其添加量较低时，即可发挥较优阻燃性能，且有机硅组分与体系中填充组分具有一定交互作用，从而提高其耐析出性能。

42    一种聚酰胺色母粒及其制备方法

        步骤：S1、颜料加入反应容器中，升温至80～95℃，边搅拌边加入聚乙二醇，继续在80～95℃下搅拌反应，过滤烘干，得聚乙二醇改性颜料；S2、往EVOH中加入N,N‑二甲基乙酰胺，60～80℃下搅拌至完全溶解，得EVOH溶液，然后将聚乙二醇改性颜料加入混合机中，随后加入EVOH溶液，在40～60℃下混合，然后加入水，析出沉淀，收集，烘干；S3、将步骤S2的沉淀与聚酰胺、抗氧剂、光稳定剂、分散剂混合，然后经双螺杆挤出机挤出造粒，得聚酰胺色母粒。获得的聚酰胺色母粒对聚酰胺具有优异的着色性能。

43    耐酸抗老化阻燃色母粒及其制备方法  

        该耐酸抗老化阻燃色母粒及其制备方法，通过对于耐酸抗老化阻燃机构的安装，实现了聚酰亚胺树脂由于具有突出的耐热性能，优良的力学性能和良好的介电性能，可以有效的保护色母粒的表面，耐酸碱高压环境下具有长效耐酸碱性，很好地保护了色母粒的耐腐蚀性，受阻酚类抗氧剂抗老化效果好，提高了色母粒的使用寿命。

44    可降解色母粒及其制备方法

        通过对于可降解机构的安装，橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶便于保护色母粒本体的表面，助溶剂的作用是为了促进染料的溶解，使染液稳定，以保证染色质量，使得色母粒溶解速度更快，提高了色母粒的降解速度。

45    无载体色母粒制备方法及制备系统 

        该无载体色母粒分散性好，使得制备出来的产品颜色更加均匀且形成的产品组织结构更加均匀分散，解决现有无载体色母添加至具体产品时颜色不均匀，组织结构不均匀的问题。另外，制备系统能够将传统各个独立的设备衔接起来，通过工控机联动，达到完全自动化生产的效果，解决了传统无载体色母粒制备过程效率低以及对现场工人造成健康损伤的问题。

46    一种免喷涂色母粒及其制备方法和应用  

        组分：载体树脂50‑70份、分散剂3‑5份、金属效果颜料20‑35份、其它颜料1‑5份、润滑剂0.1‑0.3份；所述金属效果颜料为珠光粉、铝粉或铝条混合物；其它颜料为透明性好的颜料。其原料简单，原料成本低，使用环保，能够免除喷涂或电镀工序，为塑料制品带来金属质感和高光泽效果。将该免喷涂色母粒与基体树脂混合，用于加工生产汽车配件、家电配件等塑料制品。

47    一种耐高温色母粒及其制备方法   

        优点在于：通过驱动主轴的回转，可以带动回转板转动，进而使得回转板上的材料能够得到转动，转动混乱过程，可以提高材料与空气的接触效果，同时将颗粒较小的废料通过回转离心进行分离，保证后续收集的色母粒合格。

48    一种高透明红外阻隔色母粒的制备方法  

        制备的色母粒加工成隔热制品，因隔热功能因子在塑料中分散性和相容性好，可广泛应用于要求可见光透过率高、红外吸收率高、性能稳定持久的领域。

49    闪银PE改性色母粒及其制备方法  

        闪银PE改性色母粒在载体中添加高熔体流动速率的PE‑LLD部分取代低相对分子质量的聚乙烯蜡分散剂，从而能够在有效地降低体系黏度、有利于改性铝粉的分散的同时，避免了过量聚乙烯蜡所造成的体系黏度过度降低，进而避免闪银PE改性色母粒在着色过程中颜料团聚体剪切力下降而产生着色效果不佳的现象。

50    一种薄膜级聚丙烯着色母粒及制备方法

        该薄膜级聚丙烯着色母粒配方体系中着色颜料含量高，但着色颜料在薄膜级聚丙烯着色母粒中分散良好，着色均匀，色差低；薄膜级聚丙烯着色母粒的白度、色差值、耐候性和水分含量均符合薄膜级聚丙烯着色母粒的产品标准。采用双转子连续混炼机混炼和挤出连续作业，工艺流程简单，生产成本低，适于批量化生产。

51    具有抗紫外线功能的色母粒及其制备方法 

        组分：线性低密度聚乙烯30‑50份、色粉20‑40份、复合紫外线吸收剂2‑10份、光稳定剂GW540 2‑10份、复合抗氧剂2‑10份、分散剂10‑15份、润滑剂10‑15份；其中，复合紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UVP327、紫外线吸收剂RMB和纳米二氧化钛的混合物；复合抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。复合紫外线吸收剂、复合抗氧剂与光稳定剂GW540之间形成配合关系，共同提高色母粒的抗紫外线老化性能，延长应用本发明色母粒制备得到的产品的使用寿命。

52    耐热氧老化PP色母粒及其制备工艺和应用   

        组分：PP树脂40‑65份、分散剂1‑2份、颜料10‑20份、抗氧剂5‑10份、光稳定剂1‑5份；其中，所述抗氧剂为AO2777型或AO2124型；所述光稳定剂为紫外线吸收剂UV703；所述PP树脂为共聚聚丙烯树脂，其熔融指数为20‑25g/10min。将特定类型的抗氧剂与其它组分以特定的配比进行复配，制得的PP色母粒，其具有优异的抗热氧老化性能，而且产品低气味，使用时，其添加至基体树脂中制得的成品质量高，无外观缺陷。

53    涤纶用2000小时防老化色母粒及其制备方法

        组分：PET30‑40份、主抗氧剂1.5‑3份、辅助抗氧剂1.5‑3份、紫外线吸收剂6‑10份、受阻胺光稳定剂6‑10份、稳定剂2‑4份、分散剂2‑4份、抗水解剂3‑5份、偶联剂1‑2份；所述主抗氧剂为抗氧剂1790，辅助抗氧剂为亚磷酸酯627；紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂1164和苯并三唑UV234的复配；受阻胺光稳定剂为氰特3529，稳定剂为HP‑136；分散剂为DP310；抗水解剂为碳化二亚胺。具有纺丝制成的纱线在光照2000小时后纱线的防老化性能仍能达到4‑5级并且拉伸强度仍维持原样的90％以上、易纺丝的同时不易断丝的优点。

54    耐候色母粒及其制备方法

        原料：聚乙烯树脂30‑40份、颜料55‑65份、抗氧剂4‑8份以及颜料分散剂0‑1份；聚乙烯树脂由重量比为3:1的LDPE和LLDPE组成；LDPE的密度为0.924g/cm3，熔融指数为1.9g/10min；LLDPE的密度为0.920g/cm3，熔融指数为2.0g/10min。其制备方法为：将各原料经过共混、熔融挤出、造粒、干燥后制得。耐候色母粒，其具有耐候性能好、颜料分散均匀的优点。

55    耐老化抗紫外线PPR管材用色母粒及管材制备方法  

        通过对PPR管材的配方设计，对PPR管材表面形成一层能够抑制或减缓光氧老化作用的物质，有效地淬灭激发态分子的能量、通过紫外线吸收剂吸收入紫外线辐射，将紫外能量转换为无害的热能，从而保护管材表面免受辐射，并在整个管材基体消散，有效的缓解光降解，对光的稳定作用具有长期性，同时设计的配方对PPR原有优异的物理化学性能没有任何损伤。

56    具有吸附功能的熔喷无纺布用色母粒及其制备方法 

        使色母粒具有较好的吸附性；再利用碳酸钙、四异丙醇钛和四氯化钛，依次通过高速辐照、微波电场加热，制得自制填料，贯穿碳酸钙内外表面形成三维二氧化钛网络结构，提高色母粒的抗紫外性能，具有优异的抗老化性，最后将改性炭黑、自制填料、聚丙烯树脂及其他助剂挤出、造粒，制得色母粒。制备的色母粒具有高吸附性、抗老化性。

57    玻纤增强用着色母粒及其制备方法和应用 

        其中，所述增容分散剂为小分子聚乙烯‑马来酸酐共聚物、有机硅和改性脂肪酸酰胺蜡按照1:(0.5～1):(2～4)的重量比复配得到的混合物。通过在着色母粒中加入特定复配的增容分散剂，能够同时保证玻纤增强复合材料制品的颜色稳定性和力学强度。

58    石墨烯包覆炭黑用于制备抗静电黑色母粒的方法及产品

        包括：(1)利用分散剂对炭黑进行改性，得到改性炭黑；氧化石墨烯与改性炭黑在溶剂中混匀，后处理得到氧化石墨烯包覆改性炭黑；所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠、APS、DL‑602、十二烷基硫酸钠中的一种或多种；(2)利用还原剂对得到的氧化石墨烯包覆改性炭黑还原，后处理得到石墨烯包覆炭黑；(3)将得到的石墨烯包覆炭黑与基体母料熔融混匀、造粒后得到抗静电黑色母粒。该方法所制备的黑色抗静电母粒能够使得炭黑在基体材料中大幅度地提高分散性、颜色均匀性及抗静电性。

59    一种高性能彩色母粒及其制备的聚丙烯组合物 

        高性能彩色母粒产品通过特定的金属离子部分中和的乙烯/甲基丙烯酸共聚物作为载体树脂搭配偶氮颜料，可直接用于聚丙烯组合物产品中进行调色，满足现有市场要求的产品饱和度更高、颜色各样的外观效果。同时该产品在使用后具有显著的耐划伤效果和光稳定性效果，可长期保持产品外观色系的稳定性。

60    一种丙纶用2000小时防老化色母粒及其制备方法  

        组分：均聚聚丙烯30‑40份、主抗氧剂1.5‑3份、辅助抗氧剂3.5‑5份、紫外线吸收剂4‑6份、受阻胺光稳定剂10‑15份、辅助光稳定剂4‑6份、分散剂1.5‑2.5份；所述均聚聚丙烯为PPH225粉料，主抗氧剂为抗氧剂AO‑80，辅助抗氧剂为亚磷酸酯168，紫外吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂1164，受阻胺光稳定剂为LA‑63P，辅助光稳定剂为LA‑52，分散剂为DP310。具有防老化性能优异、易纺丝并且不易断丝、纺丝制成的纱线在光照2000小时后其拉伸强度仍能维持在原纱线的90％以上、降低成本的优点。

61    高光改性白色母粒及其制备方法

        采用纳米硫酸钡部分代替钛白粉，硫酸钡不溶于水和酸，且具有耐热、耐腐蚀以及化学成分稳定等特性，于此同时，白色母粒中添加纳米硫酸钡还能够明显提升白色母粒的白度以及明度，从而实现对白色母粒的多方向改性；当20%质量分数的钛白粉由等质量的纳米硫酸钡代替而制备成白色母粒时，在560nm波长的光照下，加入纳米硫酸钡的白色母粒所制成的薄膜试样具有更高的遮盖力；于此同时，加入纳米硫酸钡的白色母粒所制成的标准样板具有更高的白度以及明度。

62    增强型高耐候的色母粒及其制备方法 

        所述改性色粉为经(甲基)丙烯酸改性环氧化有机硅和碳量子点改性的色粉，色粉与经(甲基)丙烯酸改性环氧化有机硅和碳量子点的质量比为100：2～30：0.5～10。增强型高耐候的色母粒，通过(甲基)丙烯酸改性环氧化有机硅和碳量子点的改性，得到一种低温耐候性好、色牢度又好的色母粒。

63    一种pH为7.0的白色母粒及其制备方法 

        该母料在酸奶的塑料材料包装制品中添加5‑20％，便可达到良好的遮光效果、色相偏差小、色泽度高、分散性好、pH值≈7.0、超低低分子物析出量。

64    一种抗紫外线的色母粒制造设备及其工艺方法   

        能够在进行造粒前对筒体内的原料进行循环加热，从而能够使得原料加热、混合均匀，并且能够对筒体内壁以及推料螺杆进行充分的清洗，操作方便，并且能够将密炼后的原料通过螺旋叶片自动加入到筒体内进行造粒，不仅操作方便快捷，而且能够有效的减少原料从密炼箱转移到筒体内的过程中的热量流失。

65    一种天然抗菌PLA色母粒的制备方法   

        制备方法如下：按上述的重量百分比称取各个组分，将称取的各个组分混合均匀，得到混合物，将得到的混合物送入双螺杆挤出机中挤出，经熔融挤出，冷却切粒后得到天然抗菌PLA色母粒。所用到的天然抗菌剂采用微胶囊包埋法，让其在制备过程中不因温度过高而破坏抗菌性能。具有良好的抗菌性能，加工成本低，且绿色环保，应用前景广阔。

66    锦纶色母粒用钛白粉的制备方法 

        采用低熔点聚酰胺在大粒径二氧化钛表面负载小粒径二氧化钛，以提高其表面粗糙度，从而提高对光的散射，进而提高消光效果；与此同时，低熔点聚酰胺由于与锦纶分子的相似性，可提高改性钛白粉与锦纶色母粒的相容性，从而提高锦纶纤维的综合性能，有助于得到高性能消光锦纶纤维。

67    一种高性能整芯阻燃输送带色母粒料生产配方及生产工艺   

        配方中合理有效配备阻燃体系、增塑体系、抗静电体系、补强体系、耐磨体系、稳定体系等且提供了相应的生产工艺，使用本发明生产出来的色母料里性能优越且价格低廉。

68    一种利用双氰胺废渣制备色母粒的方法  

        通过利用双氰胺废渣制备碳酸钙作为填充剂的方式，具有双氰胺废渣再生利用率高、试剂消耗量少、工艺简单、成本低的优点。

69    色母粒及其制备方法和应用

        原料：5份～50份着色剂、30份～65份低密度聚乙烯、5份～15份线性低密度聚乙烯、5份～15份纳米二氧化硅、5份～10份抗静电剂和0.5份～3份分散剂；在190℃温度与2.16Kg压力下，低密度聚乙烯的熔融指数为2g/10min～10g/10min。该色母粒同时具有良好的耐候性、流动性、加工型与分散性，性能均满足管材生产标准，原料价格低廉，加工过程简单，可实现大规模推广。

70    基于纳米微胶囊包裹技术的色母粒及其制备方法 

        针对现有技术中感温变色色母粒的温度感应灵敏度还有待提高的问题，提供一种基于纳米微胶囊包裹技术的色母粒及其制备方法，包括聚丙烯、导热添加剂、微胶囊色粉和成核剂，聚丙烯、导热添加剂、微胶囊色粉和成核剂混合后加入双螺杆挤出机中，挤出造粒得到感温变色色母粒。本发明通过向聚丙烯主料中加入一定量的导热添加剂，提高了制得的色母粒本身的导热性能，从而提高了色母粒内的微胶囊色粉对温度变化的感应灵敏度，即提高了色母粒的温度感应灵敏度。

71    一种亚克力预分散着色母粒及制备方法 

        解决了企业的颜料粉体在使用过程中所产生的环境污染，而且解决了预分散色浆的不易存储问题和分散剂的种类和剂量添加问题；所加入本发明的色母粒后，生产亚克力色板几乎没有色差，色泽均匀，分散效果好，耐候抗老化性好、机械力学性能好。

72    一种效果稳定的农膜用银色母粒及其制备方法 

        原料按重量百分比包括：载体树脂40‑60％、铝银浆30‑40％、低密度调节剂5‑20％和相容剂1‑5％；所述低密度调节剂包括轻质填充剂。本发明提出的一种效果稳定的农膜用银色母粒及其制备方法，所得银色母粒有效克服了传统银色母粒加工成膜时容易下沉分层的缺陷，最终获得了一种银色效果非常稳定的农业地膜。

73    耐高温炭黑着色的聚酰胺色母粒及其制备方法

        解决了现有的聚酰胺色母粒制备工艺难以实现粒子的有效分散，染色均一性较差，且着色剂与聚酰胺两者之间存在相容性不佳的问题；该分散剂可以产生较强的吸附作用和空间位阻作用，从而使炭黑着色剂均匀地分散在聚酰胺集体中，相容剂起到桥梁的作用，使聚酰胺色母粒的相容性得到改善，从而达到提升色母粒在聚酰胺中的稳定性和着色效果的目的，加入的抗氧剂也使聚酰胺具备更好的热稳定性。

74    一种高着色高抗老化的聚乙烯色母粒及其制备方法

        成分：永固黄有机颜料8～20％；氧化铝改性的二氧化硅2～5％；低密度聚乙烯40～50％；高密度聚乙烯20～40％；分散剂0.5～4％。其中，氧化铝改性的二氧化硅的制备方法，包括以下步骤：S1、往二氧化硅中加入铝盐溶液，搅拌2～5h后，置于100～120℃下烘干；S2、往步骤S1烘干的样品继续加入铝盐溶液，搅拌2～5h后，过滤，水洗，然后置于100～120℃下烘干，最后在300～450℃下加热2～5h。获得的聚乙烯色母粒，具有优异的着色效果和抗老化性。

75    炭黑着色丙烯腈-苯乙烯共聚物色母粒及其制备方法  

        原料：改性丙烯腈‑苯乙烯共聚物80‑100份和改性炭黑20‑30份；改性丙烯腈‑苯乙烯共聚物的分子链两端含有长链烷基，同时改性炭黑表面也含有长链烷基，长链烷基属于非极性基团，使得改性丙烯腈‑苯乙烯共聚物和改性炭黑均属于非极性，进而提升了二者的相容性，同时降低了分子间的相互吸引，使得改性炭黑能够均匀地分散在改性丙烯腈‑苯乙烯共聚物中，同时该改性丙烯腈‑苯乙烯共聚物分子链上含有有机磷和氮元素能在燃烧时能够产生碳层隔氧和隔热，同时产生氮气稀释氧气进而达到阻燃作用。

76    一种以超高分子量聚乙烯回收料为载体的白色母粒及其制备方法  

        步骤：A、预处理：超高分子量聚乙烯回收废料粉碎且除渣后，混入解缠复配物，高温、搅拌下，浸渍一段时间经离心后，备用；B、将无机颜料、线性低密度聚乙烯和助剂混合置于高速混合机经第一次高速混合后，加入步骤A所获的预处理料再次高速混合；然后将混合均匀的物料经偏心转子挤出机经挤出、切粒，冷却成形，制备出所述以超高分子量聚乙烯回收料为载体的白色母粒。该发明具有很好的经济效益，制备出的白色母粒可实现对下游最终聚烯烃类制品完成着色和增韧、增强的效果。