1    抑制位移电流的安全电热膜及其制备方法，

包括从上至下依次设置的阴阳镀铝绝缘层、粘接层、金属载流条、银浆导电银胶、石墨烯导电浆料以及BOPET基底绝缘层，所述阴阳镀铝绝缘层与BOPET基底绝缘层的相背离侧均设置有PVC防护层；设置的阴阳镀铝绝缘层具有优良的导电性、耐折性和柔韧性，能够有效抑制电热膜位移电流的产生和消除静电效应，其光反射率可达92％，能有效阻隔红外热能向下辐射，增强电热膜的热辐射效果，且通过粘接层粘接后，固定性更好，设计合理，且制造简单。

2    压敏型石墨烯电热膜，

从上至下依次包括绝缘层、三维导电网络弹性膜和基层定向弹性膜；二氧化硅/木质素均匀分散在三维导电网络弹性膜层中；通过二氧化硅/木质素作为导电膜层中的自润滑颗粒，当膜层受到压力时，三维导电网络内部电接触增加，膜层的发热效率提高；且膜层可以反复受压，结构稳定。

3    可拉伸石墨烯电热膜，

包括基层定向弹性膜和三维导电网络弹性膜；通过使用具有弹性的高分子物质作为成膜物质，同时膜层中构建有三维导电网络，在拉伸时仍具有良好发热效率。

4    导热保温一体化石墨烯发热膜，

包括高分子绝缘层、导热硅胶层、石墨烯电热层、反射膜、隔热层和保护外壳。与现有技术相比，能使热量集中向上传导，提高发热膜的热量利用率。石墨烯电热层折线形或波浪形结构能增大发热面积，提高室内的升温速率。为一体化结构，简化了发热膜在铺设时的步骤，同时保护外壳能支撑保护整个膜结构，提高发热膜的使用寿命。

5    石墨烯电热膜制备方法，

包括：采用石墨烯导热膜制备抗拉伸石墨烯发热电极；制备汇流电极；将汇流电极连接石墨烯发热电极的正极或负极；对石墨烯发热电极和汇流电极进行封装。制备的石墨烯电热膜能够满足大尺寸柔性远红外电热膜的发展需求。

6    基于LIG法制备石墨烯高温电热膜的方法，

包括：S1、形成PI‑铜电极的复合体层，铜电极全部嵌合或局部嵌合到P I膜中；S2、再在PI膜‑铜电极的复合体层表面形成PI材料层，构成P I‑铜电极‑PI材料层(待L I G层)的组合体；S3、对PI材料层进行L I G处理，激光透导使其形成石墨烯发热层图案，构成PI膜‑铜电极复合体层‑图案化石墨烯层(L I G层)的结构；和S4、在图案化石墨烯层表面封装保护膜层。

7    基于石墨烯的热敏电热膜，

所得的水性体系，混合均匀，粘度适宜，低温固化，在加热‑冷却的循环过程中结构稳定。

8    基于石墨烯电热的电热膜，

通过如下步骤制备：第一步、制备电热浆料；第二步、用喷枪将电热浆料均匀喷射到洁净石英玻璃管上，待喷射结束后，将喷射后的石英玻璃管置于烧结炉中，保温烧结，随炉冷却至室温后，得到电热膜半成品；第三步、将保护层材料均匀涂覆于电热膜半成品表面，待涂覆结束后，保温干燥，干燥后冷却至室温，即可得到一种基于石墨烯电热的电热膜。

9    自限热PTC电热膜及其制备方法，

所述自限热PTC电热膜自下而上包括底部PET层（1）、抗折增强层（2）、发热层（3）、导电层（4）和顶部PET层（1）；所述导电层（4）的；两侧分别为铜条（41）和银条（42）；所述抗折膨胀层（2）为含有纳米导电离子的，所述发热层（3）为石墨烯材质，所述导电层（4）为金属丝；的一种自限热PTC电热膜及其制备方法，整体工艺简单，成本低，温度调节灵敏。

10  柔性石墨烯电热膜的制备方法，

包括：S1：取PI膜作为基材，在PI膜表面形成图案化铜箔电极，获得带有图案化铜箔电极的PI膜；S2：在带有图案化铜箔电极的PI膜的带有电极的一面上压合石墨烯高分子自支撑导电薄膜，得到PI‑铜电极‑石墨烯自支撑导电膜结构组件；S3：取PI膜作为封装膜，采用真空镀膜工艺在封装膜表面形成PTC或NTC热敏薄膜监测电路，再在PTC或NTC热敏薄膜监测电路表面覆盖一层环氧胶，得到PI‑PTC或NTC层‑环氧胶结构组件；S4：将S2制备的PI‑铜电极‑石墨烯自支撑导电膜结构组件与S3制备的PI‑PTC或NTC层‑环氧胶结构组件贴合并压合，得到PI‑铜电极‑石墨烯自支撑导电膜‑环氧胶‑PTC或NTC层‑PI复合结构，即可。

11  采用透明石墨烯制备电热膜的方法，

包括：S1：在柔性基底表面转移石墨烯薄膜；S2：在石墨烯薄膜表面印刷银浆电极，得到柔性基底‑石墨烯薄膜‑电极的复合结构件；S3：取柔性封装膜，采用真空镀膜工艺在封装膜表面形成PTC或NTC热敏薄膜监测电路，再在PTC或NTC热敏薄膜监测电路表面覆盖一层OCA胶，得到PI‑PTC/NTC层‑OCA胶结构组件；S4：将S2制备的柔性基底‑石墨烯薄膜‑电极的复合结构件与S3制备的PI‑PTC/NTC层‑OCA胶结构组件贴合并烘烤，得到柔性基底‑石墨烯薄膜‑电极‑OCA胶‑PTC/NTC层‑柔性封装膜结构，即可。

12  带有过热保护功能的基于CVD法制备石墨烯电热膜的方法，

包括：S1：在柔性基底表面转移石墨烯薄膜；S2：在石墨烯薄膜表面印刷银浆电极，得到柔性基底‑石墨烯薄膜‑电极的复合结构件；S3：取柔性封装膜，采用印刷工艺在封装膜表面形成PTC热敏薄膜监测电路，再在PTC热敏薄膜监测电路表面覆盖一层OCA胶，得到PI‑PTC层‑OCA胶结构组件；S4：将S2制备的柔性基底‑石墨烯薄膜‑电极的复合结构件与S3制备的PI‑PTC层‑OCA胶结构组件贴合并烘烤，得到柔性基底‑石墨烯薄膜‑电极‑OCA胶‑PTC层‑柔性封装膜结构，即可。

13  石墨烯高分子电热膜的制备方法，

其特征在于，包括：S1：取PI膜作为基材，在PI膜表面形成图案化铜箔电极，获得带有图案化铜箔电极的PI膜；S2：在带有图案化铜箔电极的PI膜的带有电极的一面上压合石墨烯高分子自支撑导电薄膜，得到PI‑铜电极‑石墨烯自支撑导电膜结构组件；S3：取PI膜作为封装膜，采用印刷工艺在封装膜表面形成PTC热敏薄膜监测电路，再在PTC热敏薄膜监测电路表面覆盖一层环氧胶，得到PI‑PTC层‑环氧胶结构组件；S4：将S2制备的PI‑铜电极‑石墨烯自支撑导电膜结构组件与S3制备的PI‑PTC层‑环氧胶结构组件贴合并压合，得到PI‑铜电极‑石墨烯自支撑导电膜‑环氧胶‑PTC层‑PI复合结构，即可。

14  水性石墨烯电热膜，

包括第一绝缘保护层、石墨烯加热层和第二绝缘保护层，所述第一绝缘保护层与第二绝缘保护层分别贴合在石墨烯加热层的顶部与底部，所述石墨烯加热层包括基材层、石墨烯导电层、绝缘层、保温层、防水层与电极，所述基材层外壁包覆有石墨烯导电层，所述石墨烯导电层外壁包覆有绝缘层，所述绝缘层与电极的外壁均包覆有保温层，所述保温层外壁包覆有防水层，所述石墨烯导电层左右两侧均与电极连接，本溶剂主体为水，最大限度减少了有机溶剂的使用。从环保角度看，水性石墨烯电热膜用的是只以水作为稀释剂，对人体健康无害，其在制备上因为不含有害的致癌物质，而且无毒无味。

15  含原位聚合绝缘涂层的石墨烯电热膜的制备方法，

通过将石墨烯水分散液置于聚四氟乙烯滤膜上，抽滤、干燥、剥离，得到石墨烯薄膜，然后在石墨烯薄膜表面负载一层柔性的活性硅层，再将偏苯三酸酐和二异氰酸酯制备得到的聚酰胺酰亚胺预聚体加入，在石墨烯薄膜表面原位聚合得到聚酰胺酰亚胺绝缘层；实现了聚酰胺酰亚胺绝缘材料在电热膜上的应用。该绝缘层耐热性能好，不易老化，且通过原位聚合的方式与电热膜复合，贴合度好，无需外加胶黏剂。

16  含有复合高分子聚合物导电骨架材料的柔性电发热膜发热层及其制备方法，

柔性电发热膜发热层由复合高分子聚合物导电骨架材料浸渍于电热浆料，经固化后再经热压处理制得。其中，所述复合高分子聚合物导电骨架材料为柔性多孔材料，制备得到柔性发热膜发热层，可以克服现有技术中存在的电发热层界面结合性差、耐弯折性差、填料易脱落和发热层材料用量不可调等问题。

17  挠性金属基石墨烯电热材料及其制备方法。

包括自上而下依次布设的挠性绝缘层、挠性石墨烯电阻层、挠性绝缘层和金属基板，所述挠性石墨烯电阻层与挠性绝缘层之间还设有压延铜箔，所述电热材料为可弯折的柔性材料，该电热材料能以金属基板为最外层向内弯折直至完全重合叠覆。一种挠性金属基石墨烯电热材料的制备方法，用于生产上述的挠性金属基石墨烯电热材料，包括以下步骤：S1、半固化片成型；S2、制作承印片；S3、丝印制作；S4、叠合。

18  远红外电热膜及其制作工艺，

涉及电热膜技术领域，远红外电热膜升温速度快、发热效率高，同时通过添加的负离子粉使得本远红外电热膜在实际使用过程中不仅能够产生远红外线调节人体器官平衡，同时能够释放负离子，净化空气，为人们提供健康的微环境，解决了现有技术中远红外电热膜仅能产生远红外线，不具有负离子释放功能，无法对空气进行净化的问题。

19  24V的安全石墨烯电热膜的生产工艺，

通过将可导电的特殊石墨烯微晶颗粒配合纳米高分子材料、远红外无机纳米粉体制成发热浆料，通过原料纤维配合银浆、铜粉和锡粉制备导电浆料，印刷后再加上金属载流条附着在两层绝缘聚酯薄膜中热压制成整体，具有柔韧性好，防水抗拉、热效率高等特点，通电后发出红外光波，由专业检测机构检测为9.5微米的远红外线波长，具有人体保健功能，无任何损害，用本电热膜制成的采暖系统，热转换效率达99％以上，自下而上形成梯度温差。

20  石墨烯浆料及其制得电热涂料、电热膜以及该电热涂料、电热膜在电热采暖中的用途，

涉及电热材料技术领域。石墨烯浆料主要由膨胀石墨与纤维素衍生物制备得到，所述石墨烯浆料中石墨烯为单层和少数层石墨烯的混合，具有以下技术指标：石墨烯层数为1～3层，直径3～7μm。所述电热涂料包括上述石墨烯浆料、水性高分子树脂、硅溶胶、水性润湿分散剂、无机填料、助剂和水，由上述原料制备得到的电热涂料具有柔韧性好、耐温耐热性能佳，导电性能强的优势。

21  石墨烯电热浆料及其制备方法，

该石墨烯电热浆料及其制备方法利用高比表面积，大片径，高导电性和导热性的石墨烯，利用粒径较小的导电炭黑或导电石墨粉，两者混合作为导电填料，导电炭黑或导电石墨粉可附着在片状石墨烯表面，一方面可防止石墨烯聚集，另一方面在层与层石墨烯之间形成导电通路，并且用导电炭黑或导电石墨粉可控制浆料具有合适的电阻值，使其达到所需的发热效果。

22  远红外电热膜及其制备方法，

一方面通过改变远红外电热膜的结构，在基底上增加隔热层，防止石墨烯发热层产生的热向基底层扩散，并且在绝缘层上增加防水层，防水层包裹远红外电热膜的侧面，从而提高远红外电热膜的防水性能；另一方面通过改变石墨烯发热层的配方，增加导电材料聚吡咯，使得石墨烯发热层的发热效率更高。

23  自退火石墨烯自支撑高温电热膜及其制备方法，

制得的自退火石墨烯自支撑高温电热膜发热温度均匀，高温循环发热表现出良好的稳定性，制备方法工序简单，成本低，易于大规模工业化制备和应用。

24  节能型PTC电热膜，

包括覆膜和底膜，节能型PTC电热膜，通过外层膜的组成成分，对外层膜进行强度补充，实现外层膜对于中隔层的保护，中隔层中以石墨烯为主要材料，材料纤薄，导电导热性强，同时可以石墨烯可以发射特定波长远红外线，远红外线还会通过散发辐射热使得空气本身变得温暖，该结构能够使电热膜随着温度变化，显示出显著的功率下降率，不但具有节能的效果，又能避免局部过热，更加安全。

25  水性石墨烯基电热膜，

包括：柔性基底、分别粘附在所述柔性基底上下表面的阳离子粘结剂层、分别粘附在所述阳离子粘结剂层上的阴离子石墨烯导电油墨层；本还公开了一种水性石墨烯基电热膜的制备方法，采用阳离子粘结剂将阴离子石墨烯导电油墨利用物理沉积和化学交联作用粘结于柔性基底上下表面，形成“三明治”结构的水性石墨烯基电热膜。本制备方法简单，成本低廉，制得的石墨烯柔性电热膜发热性能和阻燃性能优异，安全环保，适合工业化大规模生产。

26  石墨烯电热膜，

涉及电热膜的技术领域。包括涂料制备、保温层制备、石墨烯电热层制备和成品制备几个步骤，其流程简单，有利于节省成本，生产方便，易于使用。

27  基于柔性多孔纤维材料制备石墨烯电热膜的方法，

采用激光诱导石墨烯的方法，在柔性多孔材料表面直接制备超柔性自支撑石墨烯导电层，随后引入PI柔性导电电极，最后与纺织物进行超柔性封装，从而获得了超柔性石墨烯电热膜。

28  基于LIG法制备石墨烯高温电热膜的方法，

包括：S1、形成PI‑铜电极的复合体层，铜电极全部嵌合或局部嵌合到PI膜中；S2、再在PI膜‑铜电极的复合体层表面形成PI材料层，构成PI‑铜电极‑PI材料层(待LIG层)的组合体；S3、对PI材料层进行LIG处理，激光透导使其形成石墨烯发热层图案，构成PI膜‑铜电极复合体层‑图案化石墨烯层(LIG层)的结构；和S4、在图案化石墨烯层表面封装保护膜层。

29  地暖用石墨烯电热膜的制备方法，

制备的地暖用石墨烯电热膜的发热体与桥接电极、铜电极接触良好，桥接电极完全包覆铜电极，显著降低了桥接电极与铜载流电极表面的接触电阻，并且抗剥离性能提高，有效解决了发热体边缘打火所致失火的风险，提高了能源利用率，而且本更有利于实现全程自动化生产，杜绝了传统生产过程中，在铜电极复合工序容易出现异常而导致无法与前端工序自动化衔接的问题。

30  铜电极石墨烯电热膜，

电热膜由下而上依次为下封装层1、下粘胶层2、石墨烯层3、铜电极层4、上粘胶层5、和上封装层6；各层厚度与弹性模量满足如下关系式：E6*(D5+D6/2)D6+E5*D52/2＝E2*D22/2+E1(D2+D1/2)D1；等号两端差异20％以内均认为等式成立。本简化了石墨烯电热膜制备工艺，降低了电极材料成本，同时可以通过去除铜电极底部石墨烯或优化各层材料厚度的方法，提升电热膜的耐弯折特性。

31  基于类淀粉样蛋白质/还原氧化石墨烯的耐用速热多功能型电热膜，

包括上绝缘层、电热片和下绝缘层，利用类淀粉样蛋白质/还原氧化石墨烯复合膜的自身稳定、耐弯折、轻薄且快速升温等特点作为电热膜的发热单元，可以实现快速升温且持久耐用，可用于电热理疗毯、保暖衣物、建筑取暖、发热地板、远红外保健房以及家用电热毯等方面，为生活提供更良好的使用体验。

32  模切贴合法制备水性石墨烯电热膜的加工工艺，

属于水性石墨烯电热膜加工工艺技术领域。该加工工艺通过连续满版涂覆‑模切贴合‑覆导电带层‑热熔胶贴合的工艺，保证了涂布的精度和均匀度，从而保证了发热的均匀性，避免了传统丝印或其他方式造成的发热不均匀；其中所采用的模切贴合工艺能够实现功率的自由调整，调整工艺简单且操作方便；制备所得的水性石墨烯电热膜既保证了发热的均匀性和功率的可调性，同时也满足了我国有关建筑规程要求的功率密度及发热温度。

33  石墨烯@石墨水性电热膜导电剂的制备方法，

涉及电热膜导电剂技术领域。该方法以电化学剥离得到的石墨烯产物为原料，无需进行繁琐的分离，而是通过多次浸泡除杂、以乙醇为分散介质进行机械剪切、静置控温、砂磨、过筛后得到稳定的石墨烯@石墨水性导电浆料，解决了石墨烯水溶性差的问题，同时解决了其稳定性差的问题，制备所得的导电浆料可直接用于水系电热膜的制备。

34  石墨烯复合电热膜，

由下至上包括第一绝缘层；反射层，位于第一绝缘层上表面；导电发热层，包括设于反射层上的发热元件和设于发热元件上方的散热件；散热件为均匀铺设于发热元件表面的第一石墨烯齿条；覆盖于导电发热层的覆盖层，包括上层的导热绝缘层以及设于导热绝缘层底面的第二石墨烯齿条；覆盖层至少有一部分的伸出部未覆盖于导电发热层上，使得导电发热层至少有一部分的裸露部上表面未被覆盖；第二绝缘层，位于覆盖层的上表面；第一绝缘层下表面的一侧设有下预贴膜，第二绝缘层上表面的一侧设有上预贴膜。该电热膜为可拼接式的膜单元，适用性广，且具有优良的散热性能。

35  纳米纤维素电热膜及其制备方法，电热膜采用纳米纤维素、碳纳米管、石墨烯以及高分子导电聚合物混合制备得到复合膜，通过使用导电银胶将电极涂覆在复合膜两侧边缘，再使用含有温致变色材料的封装树脂对复合膜进行浸渍、冷预压、热压封装，得到柔性纳米纤维素电热膜。具有良好的电热稳定性和均匀性、绝缘性和防水性，并具有较低的系统电阻进而实现低电压供应，且同时具有温致变色功能，可以指示温度，在高温条件下起到预警提示作用。

36  无辐射石墨烯柔性电热膜，

包括基布层和复合在基布层两侧的覆膜层，基布层的纬线方向编织有若干石墨烯线组，基布层的经线方向编织有铜丝连接线区，正极连接线区和负极连接线区，若干石墨烯线组并联电连接，铜丝连接线区与若干石墨烯线组电连接。石墨烯线组包括正极石墨烯线和负极石墨烯线，每个石墨烯线组上的正极石墨烯线与正极连接线区电连接，每个石墨烯线组上的负极石墨烯线与负极连接线区电连接。石墨烯线组上的正极石墨烯线和负极石墨烯线平行设置，正极石墨烯线和负极石墨烯线的电流流向彼此相对，正极石墨烯线的电磁辐射360度向外扩散形成正向电磁波，负极石墨烯线的电磁辐射360度向外扩散形成反向电磁波，正向电磁波与反向电磁波重合抵消。

37  二氧化钛/石墨烯柔性电热膜的制备方法，

将PET膜分别用去离子水和用乙醇清洗，并晾干；称取石墨烯加入TiF4溶液中反应，反应结束后，将沉淀用水和乙醇清洗，然后干燥得到TiO2/石墨烯粉末；分别称取丙烯酸树脂、丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇甲醚和二丙二醇甲醚置于反应釜中，通过均相反应后得到丙烯酸树脂溶液；称取TiO2/石墨烯粉末和炭黑加入丙烯酸树脂溶液中，搅拌得到TiO2/石墨烯浆料；将TiO2/石墨烯浆料涂覆于PET膜上，干燥即得到TiO2/石墨烯柔性电热膜。制备TiO2/石墨烯柔性电热膜工艺简单、重复性好、成本低。

38  石墨烯电热膜的生产方法，

包括以下步骤：制备导电碳浆、发热碳浆、导电银浆、热熔胶膜和密封袋等生产电热膜的原材料，使用印刷设备将导电碳浆、发热碳浆和导电银浆印刷在电热膜上，将热熔胶膜、金属载流条和电热膜片进行两次复合后封装膜片，通过采用双重绝缘，双重防水设计，并且具备泄漏电流回收装置和防电磁辐射装置，使石墨烯电热膜在防电击等级上达到国标二类电器水平，电磁防护达到国标一级标准，防水等级达到IPX7级以上，潮态绝缘电阻可达100MΩ以上，同时该石墨烯电热膜具有模块化程度高，不需要做电热膜接线等工作，不仅简化了安装环节，同时大大提高了施工效率和提高了使用安全要求。

39  远红外反射涂料及基于其的具备单面远红外辐射功能的柔性电热膜，

是通过筛选获得了适用于石墨烯发热膜的远红外反射涂料，并将其涂布在发热膜的非电极面形成远红外反射涂层，从而使发热膜具有单面远红外辐射功能。本的电热膜，向外辐射远红外线遇到外表面层的远红外反射涂层后绝大部分被反射回来，使得热量向外散失大大减小，具有节能、理疗效果增加等优点。

40  石墨烯释氧电热膜，

包括：碳纤维发热体、负氧离子发生材料、热熔胶、绝缘层和保护层；一种石墨烯释氧电热膜制备方法，包括：步骤一，碳纤维切割、编织成网后塑化成型；步骤二，塑化成型的碳纤维切块；步骤三，热熔胶热压成型；步骤四，将切块的碳纤维发热体、绝缘层、负氧离子发生材料、热熔胶、保护层热压合成电热膜。、石墨烯释氧电热膜电热转化率高达98％，1度电转换热能854大卡，减少了电能的浪费，占地面积小，使用过程中不易出现鼓包，并且电热膜中和的负氧离子发生材料释放的负氧离子，能有效去除空气中的甲醛、细菌病毒等微生物，增强人体免疫力；石墨烯释氧电热膜制备方法生产工艺易于操作、实现，生产易于规模化。

41 36V及以下低电压驱动的PTC电热膜及其制备方法。

电热膜由上绝缘层、下绝缘层和高分子PTC发热层组成。高分子PTC发热层由石墨烯微片填充型PTC发热体以及导电铜条组成，PTC发热体的原料包括石墨烯微片、聚乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯。该电热膜具有启动电阻低、长期使用功率衰减率低，PTC电热功能稳定可靠等优点。本的制备方法为：制备石墨烯微片填充型PTC发热体，将上绝缘层、下绝缘层、石墨烯微片填充型PTC发热体以及导电铜条压延成型。本方法工艺流程简捷，容易实现。

42  石墨烯基弹性阻燃电热膜，

通过开发一种水性阻燃涂覆树脂，同时开发一种高导电的石墨烯和碳纳米管的复合水性分散液，然后配合助剂将树脂和分散液进行混合，制成涂料，通过印刷或涂布工艺印制在阻燃基材上制备电热膜，达到阻燃的目的；在燃烧初期，无卤阻燃剂形成的覆盖层与石墨烯的片状屏蔽协同作用，提升了阻燃性能。

43  含石墨烯的电热膜，

包括基层、位于所述基层上的第一加热层、位于所述第一加热层上的第二加热层和位于所述第二加热层上的绝缘保护层，所述第一加热层包括第一导电银浆部及间隔设置在所述第一导电银浆部的若干第一石墨烯部，所述第二加热层包括第二导电银浆部及间隔设置在所述第二导电银浆部的若干第二石墨烯部。该含石墨烯的电热膜，既能使该电热膜具有良好的热传导性能又能避免温度快速散去，还能保证电热膜的各处温度均匀。

44  保温型石墨烯电热膜的制备方法，

采用硅丙乳液和水性氟碳乳液和陶瓷颗粒为保温底层的基材，保持较高的保温性能，能有效地降低辐射传热和对流传热，从而降低物体表面的热平衡温度，为石墨烯电热膜(发热底板的使用)在只需单面发热的应用情景下，能有效石墨烯电热膜靠近地面的一侧热量不向下扩散，达到保温的目的。

45  储能防水型石墨烯远红外电热模块。

包括外层真空保护套，所述外层真空保护套内腔自上而下真空密封设置有绝缘防静电板、第一发热芯层保护薄片、发热芯层、第二发热芯层保护薄片、地暖全反射膜层、保温隔热层，所述发热芯层为石墨烯芯层，所述石墨烯芯层包括石墨烯电热膜、PP布压膜、铜箔载流条，所述石墨烯电热膜包裹在所述PP布压膜内部，所述PP布压膜共有三层，所述铜箔载流条共有两个分别固定在所述PP布压膜两侧，所述石墨烯电热膜一侧设置有电源线。本安装灵活，使用更加节能、安全，且无需锅炉、管道施工方便、售后维护简单，且不占层高，不影响装修美观，一举多得，适合广泛推广。

46  石墨烯电热膜的生产工艺，

包括如下步骤：石墨烯浆料制备、基材选取、涂布、烘干、检测、压合载流条、检测阻值、喷码、分切制得电热膜，本电热膜的发热浆料具有成膜效果好、粘接力强、有弹性、涂层不易断裂等优点，且采用定型和烘干两阶段进行烘干，先对涂布后的浆料进行定型，然后采用热风循环烘干的方式，使浆料烘干更均匀，且表面厚度均匀，提高产品质量。

47  高转换效率电热膜的制备方法。

以天然石墨粉、过硫酸钾、五氧化二磷为原料得到预处理石墨粉，将硝酸银溶液和柠檬酸钠混合并加入硼氢化钠得到还原性银晶液，将上述原位反应液、还原性银晶液、三氯化锑、四氯化锡等混合得到混合胶液，向基材喷涂混合胶液，再提拉成膜，得到电热膜，以石墨烯作为电热膜的导电导热网络，以少量银粉导电填料为优化导电填料，赋予了电热膜良好的导电导热性能，有利于提高电热膜的电热转换效率，电热膜表面的酚羟基和环氧基团与硅羟基发生脱水缩合，形成高强度的化学键合，有利于提高电热膜对建筑类基材的附着性能。

48  石墨烯远红外电热膜导电发热浆料，

石墨烯是世界上导电性能最好、导热性最强的材料，强度是钢铁的200倍，添加石墨烯能够使得该导电发热浆料的综合性能良好，还能使得涂层具有成膜效果好、粘结力强、有弹性、防腐防酸、涂层不易断裂等优点，且电阻适中、发热功率大，能够有效增强该发热浆料的导电性能。

49  基于石墨烯/氧化铁复合材料的电热膜及其制备方法，

采用膨胀石墨、氯化亚铁为原材料，通过恒温磁力水浴搅拌法一步制备出负载纳米氧化铁的石墨烯粉体材料；紧接着将纳米氧化铁包覆石墨烯复合材料粉末、粘结剂、稀释剂混合在一起，机械搅拌至均匀制成发热膜浆料；采用刮涂的方法将浆料均匀涂覆于PET膜，自然固化后形成发热膜；利用热压贴合法将上层绝缘材料贴合在涂有导电浆料的底层绝缘材料上，形成绝缘材料‑导热浆料‑绝缘材‑红外反射层复合结构的电加热膜。

50  纳米碳材料电热膜，

其原料包括：碳纳米管、石墨烯以及纳米纤维素。本通过碳纳米管、石墨烯以及纳米纤维素的配合使用，使制得的纳米碳材料电热膜具有低压高效的优点。

51  电热膜领域，导热快、热能分布均匀、电热转换率高的石墨烯远红外电热膜，

使用该石墨烯发热油墨的电热膜，解决电热膜由于发热温升过程中产生的静电场泄漏电流较大的问题，提高了产品的安全性，最大限度的提升了电热转换率；对导流铜箔进行双面高导热熔胶处理，杜绝电热膜接口端子长期使用后因老化导致接触不良，导致电热膜接口端子打火而引起火灾等事故，使电热膜的产品的安全性能显著提高，寿命长达50年以上。

52  石墨烯电热膜，

该石墨烯电热膜结构简单，电热转换效率高，加热速度快，温度调节速度快，能有效发出高纯度、高强度的远红外射线，无电磁辐射，对人体无损害，可广泛应用于建筑取暖、发热地板、远红外保健房等生活领域。

53  无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜的制备方法，

包括如下步骤：选取环保聚酯薄膜，在其表面需要附载流条位置涂树脂胶，进行干燥检测，在干燥后的两侧树脂胶上贴合截流条，将石墨烯基导电高分子聚合物加入第一挤出机，将合成树脂化合物加入第二挤出机，同时将其高温融化经分配器从多流道共挤模具挤出成厚度一致的薄膜，作为发热层及粘结层，再次选取环保聚脂薄膜，与前面工序同步挤压复合形成无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜。能够提高了电热膜使用的安全性能。

54  碳基电热膜及其制备方法，

属于碳纳米材料技术领域，涉及一种碳膜的制备及其在电加热领域的应用。利用三维石墨烯为骨架单元，以聚丙烯腈为填充，经过热压、预氧化、高温碳化，最终获得以石墨化微晶作为交联剂的碳基电热薄膜。不同于传统层层自组装结构带来的各向异性及石墨烯片的堆叠效应，此薄膜的电学、热学性能一定程度上保留了三维石墨烯的各向同性。同时，其工作电压低，升温速率快，是目前报道的电热性能最优的薄膜材料之一。

55  自支撑的石墨烯基复合电热薄膜的制备方法，

包括以下步骤：(1)：取氧化石墨烯溶液、纤维素纳米晶溶液和碳量子点溶液，混合，搅拌，涂膜，烘干，得到薄膜；(2)：将步骤(1)所得的薄膜在高温下退火还原，即得到目的产物。与现有技术相比，本利用自组装的方法将纤维素纳米晶和碳量子点嵌入石墨烯层间，构筑了石墨烯层状仿贝壳结构；且该薄膜不需要任何聚合物或金属衬底，使其免受衬底的干扰，从而提升石墨烯复合薄膜的电加热性能。

56  柔性石墨烯电热膜及其制作方法，

柔性石墨烯电热膜包括基膜，所述基膜上均匀的铺设有石墨烯碳浆层，在石墨烯碳浆层上沿基膜的长度方向设置有二条宽银浆条和二条以上的细银浆条，其中，二条宽银浆条位于基膜的两侧，二条以上的细银浆条位于二条宽银浆条之间；作为电极的铜箔设置在宽银浆条上。所述宽银浆条靠近其所在的基膜边缘；或者，宽银浆条与所在的基膜边缘平齐。所述二条以上的细银浆条沿基膜的宽度方向间隔均匀的设置。所述沿基膜的宽度方向，每厘米范围内设置有3～20条细银浆条。所述的柔性石墨烯电热膜，还包括覆膜，当铜箔完全遮盖宽银浆条时，覆膜覆盖在铜箔、石墨烯碳浆层和细银浆条上。本具有安全可靠的特点。

57  石墨烯恒温电热膜及其制备方法，

在室温条件下，将石墨烯、烷烃类物质、树脂、有机溶剂以及助剂充分搅拌制成混合浆料，将浆料涂布至基膜表面，干燥后在膜两端设置导电电极，去除基膜后覆盖绝缘膜即得到石墨烯恒温电热膜。本制备的石墨烯恒温电热膜由于加入了具有特殊结构的石墨烯材料，因而其导电导热性能优于现有技术，可在不引入其他温控装置的前提下实现低温范围内的自恒温（常温PTC热控效应）。基于本优良的电热性能和远红外辐射效应，本在保暖保健产品领域具有广阔的应用前景。

58  防漏电与防电磁辐射石墨烯电热地膜及其制备方法，

包括一组电热膜片单元，的电热膜片单元由两层或者两层以上聚脂薄膜粘合而成，聚脂薄膜上设有银浆连接的导电极，导电极顶端和底端一侧均安装有延伸至电热膜片单元外部的导线，导线侧面设有与导电极相连接的绝缘面，绝缘面一侧靠近聚脂薄膜上连接有防辐射保护层，间隔的导电极之间连接均匀分布的油墨导电条，油墨导电条外壁沿导线长度方向布置有隔条，隔条之间设有位于防辐射保护层和油墨导电条之间的间隙，的聚脂薄膜外面两侧分别具有导电铝箔带，的导电铝箔带连接零线电极，的导电铝箔带外侧具有PE封套。有益效果：本保护效果高、绝缘防水好，设计节能环保，取暖效果好。

59  以石墨烯复合纳米材料制作电热膜的生产方法，

具体方法：二水乙酸锌加入到二甘醇中回流，反应完毕后的产物通过离心清洗收集后干燥，得到ZnO纳米粉末；ZnO纳米粉末加入到氧化石墨烯乙醇溶液中为混合溶液，将混合溶液超声分散，混合均匀后经冷冻干燥得到粉末，再经热还原后即可得到ZnO—Go纳米复合材料；以ZnO—Go纳米复合材料和氯化铝为反应物，以一水乙酸铜、四水乙酸锰为掺杂剂，以乙二醇甲醚作助溶剂，乙醇作溶剂，溶解、陈化得镀膜液，将欲施膜基体加热，通过喷镀镀膜液在基体表面上水解形成AZO电热膜。电热膜液配方充分利用石墨烯的优良物理化学特性，生产的电热膜器具性能优良，功率稳定，功率衰减较低。

60  石墨烯电热膜，

其包括第一绝缘保护层、石墨烯加热层和第二绝缘保护层，以及用于给石墨烯加热层通电的导体，石墨烯电热膜还包括位于第一绝缘保护层与石墨烯加热层之间和/或第二绝缘保护层与石墨烯加热层之间的蓄热缓释层；其中，蓄热缓释层由蓄热缓释浆料制成，蓄热缓释浆料包含蓄热填料、第一树脂，蓄热填料的导热系数为15‑50 W•m‑1•K‑1；能够实现石墨烯电热膜在使用过程中匀速逐步升温以及在断电后缓慢降温，同时还能够确保电热膜各处温度较均匀。

61  石墨烯电热膜、其制备方法及电热产品，

属于电加热技术领域。石墨烯电热膜包括石墨烯薄膜和导电涂层，导电涂层不完全覆盖于石墨烯薄膜的表面；其中，导电涂层包括碳系导电填料。石墨烯电热膜的制备方法，通过含有碳系导电填料的碳系导电油墨在石墨烯薄膜的表面成膜；其中，碳系导电油墨不完全覆盖石墨烯薄膜。电热产品，包括上述石墨烯电热膜。此石墨烯薄膜的导电涂层由碳系导电油墨制成，得到的电极不会被氧化，碳系导电油墨与石墨烯薄膜的亲和性好，面接触的效果更好，使石墨烯薄膜与导电涂层形成的电极之间不产生缝隙，发热更加均匀、稳定。

62  石墨烯电热膜及其制备方法和应用，

将金属基材通过去离子水清洗后烘干，再利用乙醇清洗后风干，再用离子水清洗烘干，石墨烯导电膜涂液对金属基材涂刷后固化烘干制得石墨烯电热膜，其中石墨烯导电膜涂液包括以下按重量份的原料：石石墨烯188份、辅助溶剂68份、混合树脂58份；墨烯电热膜制成电极片应用在新能源电池领域中。本石墨烯电热膜及其制备方法，采用由按质量比为3:1:1的石英砂、丙烯酸树脂和导电环氧树脂组成的混合树脂，石墨烯电热膜耐磨不易脱落，使用寿命长；石墨烯电热膜的制备方法，工艺简单，成本低。

63  石墨烯电热膜，

包括涂覆面和涂覆层以及二者之间的加固层，其制备方法包括制备石墨烯涂覆液、气息图案法制备加固层、喷涂及硫化以及裁剪成型等步骤；本的有益效果是：本通过气息图案法在涂覆面表面沉积一层具有多孔结构的醋酸纤维膜作为加固层，喷涂石墨烯涂覆液后天然胶乳会渗入醋酸纤维膜的多孔结构中，经过热压辊辊压预硫化和后续硫化后，多孔结构中的天然胶乳交联成型，形成稳定的结构，解决了涂覆面与涂覆层之间相容性差的问题；交联后的天然胶乳具有弹性，多次形变后不会发生断裂，使涂覆膜具有稳定的导电能力；涂覆层中石墨烯含量多，发热均匀，使用电压低，具有良好的电热性能。

64  基于石墨烯的电热膜及其制备方法、

电暖片和电暖设备，电热膜的制备方法包括以下步骤：将石墨烯粉末超声分散于第一有机溶剂中，得到石墨烯胶状悬浮液；将黑磷纳米片超声分散于第二有机溶剂中，得到黑磷纳米片悬浮液；将所述黑磷纳米片悬浮液滴加到所述石墨烯胶状悬浮液中，超声处理，得到复合悬浮液；采用旋涂的工艺将所述复合悬浮液涂覆在基膜上，干燥，得到电热膜。本是采用黑磷作为修复片，通过π‑π堆叠来修复石墨烯中的结构缺陷，黑磷能够吸附到石墨烯的表面，通过分子相互作用修复石墨烯的缺陷，能够使得石墨烯，尤其是大尺寸的石墨烯的结构缺陷愈合。

65  铜导电电极的石墨烯电热膜及其制备方法，

一种新型的铜导电电极的石墨烯电热膜，包括基底、覆盖于基底上的石墨烯导电薄膜、上层基底，石墨烯导电薄膜上表面靠近边缘两侧分别设有铜导电电极，铜导电电极与石墨烯导电薄膜接触的一面涂覆有一层石墨烯浆料，石墨烯导电基底和上层基底覆膜采用胶粘剂紧密连接。本在传统的铜导电电极表面涂覆一层石墨烯浆料，使得铜导电电极导电性能得到提升，将石墨烯涂覆的铜导电电极用胶粘剂胶贴在石墨烯热电膜的表面，其具有和传统采用银涂覆的铜导电电极的石墨烯热电膜一样良好的导电效果。与传统工艺相比，简化了印刷导电银浆的制备工艺，结构简单，操作易行，有利于产业化应用。

66  防漏电的石墨烯电热膜。

该电热膜包括上表面绝缘层、漏电防护层、发热层和下表面绝缘层，所述漏电防护层一面固定有上表面绝缘层，漏电防护层另一面固定有下表面绝缘层，漏电防护层内包裹有发热层。本通过在电热膜内部加入漏电屏蔽材料，设计了双层漏电防护层，并改进了电热膜的绝缘层，进一步降低了电热膜的漏电电流并提高了电热膜的绝缘性，改进后的电热膜漏电电流不到原来的十分之一，将电热膜可铺装面积增加为原来10倍以上。保持了原有电热膜的安装便捷、加热速度快的优良特性。

67  石墨烯电热膜及其制备方法和应用。

所述石墨烯电热膜包括以下重量份数的原料：氧化石墨烯68‑90份、水性氟碳树脂30‑40份、二壬基萘磺酸钙11‑15份、乳酸锌10‑15份、2,5‑呋喃二甲酸6‑18份。本的石墨烯电热膜通过氧化石墨烯、水性氟碳树脂、二壬基萘磺酸钙、乳酸锌和2,5‑呋喃二甲酸制备而成，具有优异的耐反复弯折性能、导电性能和导热性能；且本的石墨烯电热膜还具有裂伸长率、强度高、附着力强、漏电流小、电阻变化率低等优点；制备工艺简单，可实现工业化生产。

68  低温辐射电热膜的制作方法。

该具有高磁感应强度的软磁材料，具体包括以下步骤：1）查收原材料；2)搅拌；3)印刷；4）附和；5）检查产品；6）裁切、打包装箱。其有益效果是：制作工艺简单，采用PET薄膜加工成电热膜，石墨烯通过电雕版涂布转移至PET薄膜上，并经过通过对应的导电铜条电流后发出红外热量，通过红外辐射使周围密实物体首先吸收能量，温度升高，然后由这些物体散发辐射热来自然均匀地升高室内温度，没有传统采暖系统带来的干燥、闷热的感觉，室内温度保持均衡，电热转换效率达80%。

69  电热膜及其制备方法。

70  一种复合石墨烯电热膜的制备方法，

所述制备方法包括以下步骤：第一步，采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯溶液，并将其洗涤至中性；第二步，干燥冷冻；第三步，氧化石墨烯分散液的制备；第四步，涂布、成胶；第五步，制备得到氧化石墨烯复合薄膜；第六步，氧化石墨烯复合薄膜的还原，得到复合石墨烯电热膜；本的复合石墨烯电热膜的制备方法，复合石墨烯电热膜的制备方法制备的复合氧化石墨烯薄膜在氢碘酸还原之后，经过压延工艺后得到复合石墨烯电热膜，其具有良好的导热性和导电性，且操作简单，成本低廉，能耗较小。

71  可水洗柔性石墨烯低压电热膜以及制备方法，

所述电热膜包括从上至下依次设置的上封装层、覆膜层、石墨烯导电油墨层、导电银浆层、印刷基材层和下封装层；或者包括从上至下依次设置的上封装层、覆膜层、导电银浆层、石墨烯导电油墨层、印刷基材层和下封装层；所述电热膜还包括设置在导电银浆层的电极接线部位的导电胶片及导线。本的加热膜具有可随意弯折的优点，搓洗、机洗后功率无明显衰减；同时，经远红外中心检测加热膜呈均匀面状发热，均匀辐射6‑14μm远红外线，符合人体保暖、理疗、医械等需求。

72  电热膜及其制备方法，

电热膜包括导电膜基材；所述导电膜基材选自单层石墨烯薄膜、多层石墨烯薄膜或氧化铟锡半导体透明导电膜；设置在所述导电膜基材上的电极层；设置在所述电极层上的金属层；及复合在所述金属层上的保护层。的电热膜通过设置导电膜基材和金属层，它们起到了良好的导电作用，使其具有均匀稳定的发热效果；还具有较大的发热量。电热膜的热成像图表明：对于相同的电极图形，电热膜在通电处与其它位置导电效果良好，整体发热均匀；相比没有设置金属层制备的电热膜，的电热膜的电阻降低16.22％～27.44％，电流增大31.88％～36.23％。

73  一种石墨烯电热材料，属于电发热材料领域。

石墨烯电热材料包括石墨烯加热膜，石墨烯具有优异的导电导热性能、轻便、柔韧性好、不易氧化，利用石墨烯加热膜相当于一个纯电阻加热膜，等同于一个均热器，同时具有极好的散热性能，可以实现更高的发热效率，更均匀的温度分布，兼具轻薄，柔韧性好、耐老化的优点，适用于低温高精度控温场景。实验结果表明，的石墨烯电热材料接通AC220V电源后在20℃空气中的升温速度高于0.78℃/s，同时具有非常优异的温度均匀性，膜面各个位置的温度标准差低于0.86℃。

74  一种纳米纤维素氧化石墨烯电热材料及其制备方法，

包括：基底；形成在基底上的发热层，其中，发热层含有石墨烯、氧化石墨烯、纳米纤维素；以及连接至发热层的电极。制备方法包括选取基底；选用涂料喷涂或是刷涂在基底的型面上形成第一绝缘层；将纳米纤维素和氧化石墨烯进行混合分散后得到混合体系；将石墨烯超声分散后与混合体系混合，继续超声分散后得到复合分散体系，将复合分散体系通过喷墨打印或喷涂或涂刷成膜方法涂布于第一绝缘涂层上形成发热层；设置电极与发热层连接；选用涂料喷涂或是刷涂在发热层上形成第二绝缘层后即制得纳米纤维素氧化石墨烯电热材料。

75  新型石墨烯水性电热膜及其制备方法。

新型石墨烯水性电热膜包括聚酯薄膜和导电层，所述导电层涂覆在所述聚酯薄膜表面上，所述导电层包括以下重量份的原料：1份的导电填料、0.2‑5份的助剂、15‑50份的水性树脂和1‑50份的β‑环糊精衍生物。解决了导电填料在浆料中分布不均，团聚所造成的电热膜导电效率低与添加分散剂与增稠剂造成的组分相容性低的技术问题。

76  石墨烯超导远红外电热膜，

石墨烯导电浆料发热核心层下表面还喷涂有PET涂布基底层，且石墨烯导电浆料发热核心层上表面还喷涂有粘接层，粘接层上表面粘接有金属载流条导电层，金属载流条导电层的上表面还设置有淋膜层，且淋膜层上表面设置有PET粘结层，PET粘结层的上表面以及PET涂布基底层的下表面均喷涂有绝缘层，且绝缘层外表面均还设置有PET保护层，PET保护层外表面均还设置有屏蔽层。能够提高电热膜的热传导性能，还能够降低远红外线低温辐射的目的，且使其自然均匀地提高温度，还能够保证导电的均匀性，提高电热膜使用的安全性能。

77  无溶剂石墨烯电热薄膜的制备方法，

包括如下步骤：（1）、采用物理法剥离的石墨烯微片，通过等离子体处理方式得到改性石墨烯；（2）、将改性石墨烯与硅烷偶联剂、分散剂、TPU颗粒在高温共混设备中进行共混；（3）、将共混均匀的熔融状的石墨烯/TPU由螺杆机T型淋膜头淋膜于离型载体上，冷却剥离离型载体后即得无溶剂石墨烯电热薄膜。本用无溶剂法制备的石墨烯电热薄膜初粘力较低，经过熟化完全固化后，层间剥离强度及热封强度很好，这种工艺生产的电热薄膜耐湿性防潮性都很好。

78  电热膜、制备方法及其应用。

电热膜包括绝缘膜和导电发热层，所述绝缘膜包括复合区和设置于所述复合区外围的绝缘区，所述导电发热层设置于所述复合区表面；所述导电发热层包括石墨烯材料内层和载流条，载流条设置于石墨烯材料内层的外围。电热膜具有导电导热性能高、热转换效率高、功率损耗小、节能环保、抗腐蚀性能好、发热温度均匀和使用安全性高的优点。

79 石墨烯电热膜的制备方法、

石墨烯电热膜、电热器件和应用，涉及电热膜技术领域。该制备方法主要是通过电泳工艺将石墨烯电泳浆料均匀沉积在金属衬底上形成石墨烯导电高分子膜，再经过刻蚀，覆膜，得到石墨烯电热膜，采用电泳工艺得到的电热膜厚度均匀，批次稳定性高且发热温度均匀；同时，电极和石墨烯导电高分子膜一体成型，可避免目前采用后期铺设电极的方式造成的电极过热点问题。另外，该制备方法简单、易于操作，为工业生产提供了生产依据。

80  石墨烯变流电热膜及其制作方法，

石墨烯变流电热膜包括发热单元，每个发热单元均包括设置在第一基膜上的碳素发热区和银浆载流条，以及设置在第二基膜上的铜箔载流条，碳素发热区设置在第一基膜的中间，银浆载流条设置在碳素发热区的周围且与碳素发热区电连接；第一基膜覆盖在第二基膜上，铜箔载流条压接在银浆载流条上且与银浆载流条电连接，铜箔载流条设置在碳素发热区的两侧；第一基膜与第二基膜通过热熔胶层贴合在一起；相邻两个发热单元之间设置有裁剪隔断区。所述铜箔载流条包括阴极铜箔载流条和阳极铜箔载流条，该阴极铜箔载流条和阳极铜箔载流条分别设置在碳素发热区的左右两侧。本具有安全性能高的特点。