《高纯石墨、球型石墨、石墨粉工艺配方精选汇编》
目录介绍
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1 湖南大学研制天然石墨矿剥离提纯方法 解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于
不同品昧、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行....................1
2 武汉理工大学研制微晶氧化石墨的制备方法 在硝酸盐助剂的存在下,在硫酸溶液中通过强氧化剂和微晶石墨的分阶段反应获得高氧化程度的微晶氧化石墨。采用
程序升温、分段反应的技术,可以有效的控制微晶石墨氧化制备氧化微晶石墨过程中的副反应的发生,进而提高微晶
氧化石墨产品的纯度和氧化度;借助于助剂的应用,可以有效缩短微晶石墨插层所需要的时间,进而缩短整个工艺流
程的反应时间。因此,具有反应时间短、工艺简单的特点,有利于实现微晶氧化石墨的规模化生产和应用。.........13
3 山东理工大学研制中碳鳞片石墨制备高碳石墨的方法 通过将石墨与氢氧化钠混合并在模具中压制成块,提高了杂质与氢氧化钠的接触程度和体系的热传导效率,降低了物
料、能量的消耗;采用中碳鳞片石墨包埋的办法代替了高纯氮气的保护方法,保证提纯质量的同时也减小了生产过程对
设备的腐蚀,从而降低了生产成本.........................................22
4 各向同性石墨的制备方法 利用原料配方和工艺方法的改进,实现了石墨各向同性成型,解决了石墨生坯电阻率高及均质性差的技术难题,获得
均质性好的低电阻率石墨生坯,与传统电阻率相比低1 倍,得到的石墨生坯均质性好、电阻率低..............29
5 球形石墨的提纯技术
克服石墨提纯方法及提纯设备的缺陷,提出了合理的工艺路线和设备配置,提高了操作的便利性,自动化程度,降低
了成本,提高了生产效率,使产品更具有市场竞争力,采用固体粉末氟化物和石墨、络合物反应,代替原来的氢氟酸,
优点是运输方便,环保危害小,工厂内操作方便,络合物使反应速度加快,化学反应更彻底................37
6 瑞士巴莱诺斯清洁能源控股公司研制 以成本有效和降低的环境影响的方式由石墨片形成具有高纯度(显著地不具有金属残余物)和高氧化度的氧化石墨(仅一
个 或几个碳原子层 )的可规模化方法........................................42
7 黑龙江科技大学研制无氟低污染混酸制备高纯石墨技术
解决现有的石墨提纯方法存在污染环境,工艺复杂,成本较高的问题。石墨具有较高的纯度,没有碱熔过程,工艺简
单,介质可循环利用,碳含量大于99.9%,为99. 9%~99. 96% ............................57
8 石墨提纯设备、工艺气体分流装置及方法 该工艺气体分流装置及方法有效地解决了石墨提纯过程中工艺气体在反应区域分布不均匀的问题。此工艺气体分流方
法,分流效果好,能显著提高工艺气体在反应区域的均匀性,保证石墨提纯效果.....................62
9 微晶石墨产品的提纯与纯化制作方法 解决现有的微晶石墨产品需要同时通过浮边、碱熔酸浸法分别实现提纯和纯化,其步骤繁琐,对操作者的要求比较高
现有的方式纯化出来的微晶石墨产品的纯度不能满足需求,且不易形成产业化,提纯度高,可将成本低的石墨原矿提
纯到99.99&%以上,且可形成产业化.....................................71
10 微晶石墨提纯辅料及其制作方法 解决了现有技术中提纯辅料提纯度低导致应用范围受到限制的缺陷。微晶石墨提纯辅料及其制作方法的配方简单,达
到了高纯度的要求,能够将含碳量80 %以下的微晶石墨提纯到含碳量不小于99 %,水分含量不大于0.5%,灰份含量
不大于 1% 的高纯度石墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品.....76
11 黑龙江科技大学研制一种在外加直流电场辅助下应用离子交换树脂提纯天然石墨的方法 一种在外加直流电场辅助应用离子交换树脂提纯天然石墨的方法,工艺操作简单、能耗小、耗时短、污染小、生产成
本低,符合无氟生产的产业化发展的要求,且提纯后石墨固定碳含量可达99.9%--99.99% ................ 82
12 打规格等静压石墨的成型方法 解决传统生产工艺中,需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙
烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍焙烧循环,石墨化的周期也要比普通石墨长得多的问题,制备的
等静压制品规格大 、密度高 、内部结构均匀、极大地为等静压制品陪烧工序奠定良好的基础............... 88
13 微晶石墨提纯方法 解决目前对微晶石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复
杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂的问题,该提纯方法纯度高,
工艺简单,能耗低................................................98
14 攀枝花学院研制提纯高纯石墨的方法 引入微波消解过程,后续伴随泪酸浸出,能够得到优质高纯石墨。该工艺过程简单、高效、能耗小、重现性好、生产
成本低,固定碳含量可达99.99% 以上,克服了传统氢氟酸提纯法需要添加大量氢氟酸的缺点,具有污染小、能耗低、
操作更简单等优点...............................................105
15 固定糖类物质中的碳并制取高纯碳(石墨)材料的方法 该方法原料来源广泛,工艺简单方便,无环境污染问题。通过使糖类物质中的碳被凝胶体固定,抑制其加热分解过程
中的不可控发泡问题,可使糖类物质中碳收得率达到其理论含碳量的97%以上,通过对糖类物质预提纯处理,可使所
得石墨材料的纯度达到 99.99% 以上.......................................110
16 北京矿冶研究总院研制全湿法的石墨提纯技术 针对现有技术中的不足,对碱酸法提纯石墨的工艺进行改进,提供一种能耗低、流程短、石墨回收率高且环境友好的
微晶石墨提纯方法。能够将固定碳含量77%以上的微晶石墨矿提纯到固定碳含量不小于95%,能量消耗低,石墨
回收率高...................................................130
17 直径348mm石墨电极生产制造技术 采用中粒度和小粒度的混合石油焦,其中0.5mm以下小粒度混合石油焦18 ~25 % 克服了以往电极体积密度低,抗折
强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要,一次焰烧曲线在400~800℃维持165
小时,这个关键挥发期放慢,以防升温过快挥发物不能及时排出造成制品崩裂,成功解决了小粒度粉料多电极在培烧、
石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题..................................135
18 高纯石墨化学提纯连续生产方法 解决传统做法通常采用离心机,其放料、洗料、脱水、卸料到第二次的放料、洗料、脱水、卸料有一个时间段,在此
时间段内离心机处于工作状态,不能再进料,须等本次卸料结束才能进第二次料,其生产时间和产量受限的问题......145
19 高温法降低能耗比的石墨提纯方法 利用了石墨的高熔点、高沸点特点,采用电子束力口热方式使得微晶石墨原矿中的杂质气化排出,进而得到高纯度的
石墨。能够在较短的时间内达到高温较快地实现杂质的气化去除,进一步提高石墨提纯效率...............15220 等静压高纯石墨材料及其制备方法
利用磨粉设备收尘料,采用一次压制成型技术,合理工艺控制,克服了因原料比表面能高和规格大产生的温差大而引
起的内应力大,易产生焙烧废品的技术难题,粘接剂采用硬质沥青对细颗粒粘接性强,残炭率高,增强了超细颗粒制
品的浸透性,减少了浸溃、焙烧次数,高温石墨化伴随通氯气净化,保证了石墨化度和纯度...............171
21 氧化石墨高效分离纯化的方法
与目前所用的纯化洗涤的工艺相比,此技术使用的纯化剂为混合有机溶剂,溶剂分子极性小,与氧化石墨的分子间相
互作用力较小,容易实现固液分离,且分离效率高。因此,解决了洗涤过程中氧化石墨的溶胀及其溶胶的粘度剧烈增
加的问题,从而极大地改善了氧化石墨洗涤工艺中沉降时间长、离心分离效果差及过滤介质表面堵塞等诸多状况,方
法简单易行,能耗低、生产效率高,满足了批量化生产的需求。...........................177
22 高纯度高细度石墨粉的制备
用特定频率的射线辐照后的石墨粉,其分子间的范德华力被破坏,可大大减少研磨的次数,则不易引入研磨杂质,达
到了制备高纯度石墨粉的要求。制备方法简单实用,可制备粒径小于 2微米的石墨粉..................183
23 高纯度高细度石墨粉的制备配方
对石墨粉原料的受辐照剂量严格控制,不超过200 KGy,大大降低了生产成本,实现了产业化,经过特定能量辐照后
的粉末,其分子间的范德华力被破坏,可大大减少研磨的次数。则不易引入研磨杂质,达到了高纯度的要求:制备方法
简单实用,可制备粒径小于2 微米的石墨粉或同类别粉末..............................192
24 黑龙江科技大学研制等离子体烧结法
制备高纯鳞片石墨的方法解决现有制备高纯鳞片石墨的方法高污染、高能耗的技术问题,利用天然鳞片石墨导电的特
性,通过等离子体加热的方式,从鳞片石墨内部加热,瞬间激发石墨反应洁性,使得层问NaOH 与层内杂质充分反应,
杂质副产物在高温下挥发,进而制备高纯天然鳞片石墨,能耗低、无污染.......................204
25 黑龙江科技大学研制高纯天然鳞片石墨的制备
解决现有制备高纯石墨的方法存在利用有毒的HF溶液,或者危险性大,容易混入金属杂离子的问题,利用碱、酸和
络合剂的各自作用及协同作用来处理高碳天然石墨,能够克服传统石墨提纯中硅酸根和金属离子除不尽,投资大,成
本高,操作危险性高,环境危害大的不足,达到提纯目标..............................212
26 去除杂质SnO2和Al2O3清洁提纯石墨的方法
针对现有石墨提纯技术存在的弊端,提供一种工艺简单、节能减排、安全环保、经济高效的石墨提纯方法。能有效去
除石墨中的杂质,使Sn02 的残留量运25MG/L, AL203 的残留量运0.2%,使石墨的固定碳的含量达到99.99% ,达
到高纯石墨要求的方法。产品的性能较好,其工艺简单、先进、易于操作,生产效率高、设备投资少、能耗低,对环
境的影响比较小,成本低,石墨产品纯度高,能够满足高纯石墨的要求........................220
27 无Sn和Al高稳定性石墨清洁提纯的方法
一种工艺简单、节能减排、安全环保、经济高效的石墨提纯方法。产品的性能较好,其工艺简单、先进、易于操作,
生产效率高、设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,成本低,石墨产品纯度高,能够满足高纯石墨的要求。加
入到反应釜中,搅拌加热加入碳酸饰,将氧化剂缓慢加入,搅拌,加热煮沸,静置澄清,过滤,可得高纯度的石墨。
解决现有技术存在的反应温度高、操作繁琐等不足,提供一种加强石墨稳定性的方法..................225
28 高稳定性石墨清洁提纯的方法
石墨经过加压碱浸、酸浸处理后得到高纯石墨,并在酸浸过程中添加超声波场或微波场。工艺流程短,容易实现工业
化生产,设备简单,安全性好,能耗低,生产成本低,环境污染小,采用了"苛化工艺"产生的废渣为硅酸钙,是有用
的建材原料,对酸化废水处理,使回收的废酸循环再用,用废酸残汇生产聚合铝,使残杂得以综合利用..........230
29 工业钻石用石墨原料芯柱的纯化和进一步增加密度的处理方法
此技术方案制备的石墨原料芯柱纯度较高、密度较大,保质期(标准为检测时含氧量小于0.05%) 夏季可达30小时,秋、
冬、春季可达48小时,利于贮存和长途运输。与现有技术相比,用制备的石墨原料芯柱,能够用于制备高品级的工业
钻石,所制备的工业钻石具有透光度好、强度高、耐高温的优良品质。........................235
30 武汉理工大学研制石墨的脉冲电涡流高温闪速提纯方法
在不加任何有害气体(氯气、氟气)或含氧化合物HCl、含氟化合物HF 的条件下的提纯效果,相同于甚至好于传统的高
温下加入上述有害气体或化合物的提纯效果。所得的高纯石墨具有天然石墨的一切理化性质,可用作耐高温、润滑、
阻燃、防静电、导电、导热、抗腐蚀、吸波和电磁屏蔽等材料............................242
31 快速连续分离纯化氧化石墨的方法
可实现氧化石墨的快速连续分离纯化,所得氧化石墨纯度高于99%。适于大规模生产,通过将旋流器与离心机结合,
并分级串联布置,该方法简单易行,能耗低,生产效率高,适于大规模生产,具有广泛的应用前景............250
32 黑龙江科技学院研制高纯鳞片石墨的制备方法
解决了现有制备高纯鳞片石墨的方法污染大、高能耗的技术问题,通过盐酸、硫酸、乙醇和水形成酸性溶液,利用异
丙酸盐在乙醇超临界条件下所生成洁性反应物,在酸性环境中能与石墨中的氧化物杂质充分反应生成易溶于酸的可溶
性盐,通过乙醇蒸汽的排放,从而带走副产物,进而制备高纯天然鳞片石墨......................256
33 高密度高强度石墨的制备方法
利用超细粉生产高密度高强度石墨,在减少知烧浸渍工序的情况下,就可以达到所需要求,工序的减少,减少了烟尘
的排放,不仅节约了能源,更有利于环境保护。使用超细粉制造高密度高强度石墨不仅可以节省使用客户成本,在制
造过程中可以减少一到二道工序,成本每吨比传统石墨可节约1000-2000元......................264
34 内热式连续生产高纯天然石墨的方法及其装置
将含碳为97%-99% 的天然石墨粉通过内热和外热之间的加热区,通过加热区产生的3000-3300℃的高温区时,使得
石墨中所含有的灰分气化挥发,从而使含碳量为97%-99%的天然石墨粉提纯到99.9-99.99% 的高纯石墨可连续化生
产、加热速度快,并保障石墨原始性质等特点...................................270
35 中南大学研制低品位隐晶质石墨选矿提纯方法
克服现有隐石墨提纯中存在的对原矿固定碳含量要求高,处理成本高,环境污染大的问题,提供一种隐晶质石墨选矿
提纯的方法,使大量固定碳含量对原矿固定碳含量要求低,可有效降低含铁杂质,处理量大,生产成本低,环保......275
36 高纯煤沥青浸渍高纯石墨的方法
采用原加稀释剂的高纯煤沥青作为浸渍剂不仅可提高高纯石墨制品的密度、降低孔隙率、渗透性,增加产品的机械强
度及改善导电性能和导热性能,而且整个高纯石墨制备过程不引入杂质,降低杂质含量,保证高纯石墨制品纯度,解
目前国内广泛使用的浸渍剂仅适用于一般石墨制备,但对于高纯石墨的制备,势必会带入杂质,不能满足高纯石墨制
备的要求的问题................................................285
37 等静压石墨及其制备方法
利用了中间相炭微球的自粘性,不需要额外添加粘结剂,克服了因填料与粘结剂之间的体积收缩差异而导致的气孔率
较高、结构均匀程度差、机械强度较低等缺陷,且省略了混捏、反复浸渍和焙烧等工序,并在原料中原加适应质量分
数的炭黑,以减少原料细粉之间的摩擦力,从而减小孔隙率,提高体积密度和抗弯强度,并改善原料细粉的流动性和
压制性,制得的石墨材料具有结构致密、均匀性好、机械强度高等优点........................291
38 对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置
工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000 0C 的高温,
使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,从而实现提纯石墨的目的,还可以实现石墨的连续提纯。...........306
39 长沙理工大学研制天然隐晶质石墨提纯
提纯方法能够将固定碳含量在80%~85%的天然隐晶质石墨提纯到固定碳含量不小于99%,灰分含量不大于1%的石
墨,降低了能量损耗,避免了环境污染,大大提升了隐晶质石墨的深加工水平,为后续的开发应用奠定了基础。将固
定碳含量在80%~85%的天然隐晶质石墨提纯到固定碳含量不小于99%,灰分含量不大于1%的石墨 .......315
40 高晶度石墨的提纯工艺
能够将含碳量90% 的微晶石墨提纯到含碳量不小于99% ,水分含量不大于0.2% ,灰份含量不大于0.7% 的高纯度石
墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用,该产品生产彩电石墨乳产品.............321
41 微波提纯石墨的方法
解决现有石墨提纯方法的工艺复杂、能耗大、耗时长、环境污染严重的缺陷的方法。利用微波先碱浸后酸浸或者利用
微波先酸浸后碱。工艺操作简单、能耗小、耗时短、生产成本低而且固定碳含量可达99.9%-99.99%...........326
42 中国地质大学研制中碳鳞片石墨提纯至高纯石墨
将碳含量为90%~94%的中碳鳞片石墨提纯至99.9%以上高纯石墨的制备方法,有效去除其中的硅酸盐和铁杂质,产
品附加值大大提高,工艺简单、先进、易于操作,生产效率高,设备投资少,成本低廉,石墨产品纯度高,能够满足
高纯石墨的要求................................................335
43 超声辅助HF清洗电池级别氟化石墨的纯化方法
采用超声辅助HF洗涤法去除氟化石墨中的铁、铜、镍等微量金属离子,使其达到电池级别的要求。工艺简便,成本低
廉,而且应用范围广,有利于工业化生产.....................................340
44 能够完全浸透焙烧过的碳制品的高纯石墨多浸制品浸透方法
不用添加任何稀释剂,就能将高纯石墨完全浸透的高纯石墨多浸制品浸透方法,制备的特种石墨的理化性能优越,满
足各向同性的要求,工艺流程短、能耗低、生产成本低,系统产生的"三废"经处理后达标排放,达到国家环保要求.....345
45 昆明冶金研究院研制特种石墨的制备
解决现有微晶石墨提纯技术存在的弊端,特种石墨的理化性能优越,满足各向同性要求,系统产生的“三废”经处理
后达标排放,达到国家环保要求.........................................351
46 微晶石墨提纯方法
创新措施并配合中间控制未提纯石墨原料,几乎能除尽石墨中的全部杂质,最终可获得含固定碳>99% 的高碳石墨。
闭路旋环工艺能回收绝大部分提纯物料,实现了节能减排,大大降低了提纯成本,保障了环保安全............357
47 生产高纯天然石墨的方法及其装置
用惰性气体运载90%-98% 的天然石墨粉进入等离子发生器中,通过等离子发生器产生的3500-4000℃的高温区时,
使得所有的灰分气化挥发,从而使90%-98%的天然石墨粉提纯为99.9% 以上的高纯石墨粉。与常规相比,具有环保、
工艺简单、低能低耗、可连续化生产,并保障石墨原始晶态结构不改变等特点.....................363
48 长沙理工大学研制天然隐晶质石墨提纯方法
关键技术是采用了盐酸或硫酸,和可溶性氟盐作为提纯天然隐晶质石墨的纯化剂,可溶性氟盐可选用氟化纳、氟化氨
或二氟氢氨等含氟的无机盐,这样可以降低对环境的污染程度。能够将固定碳含量在80~85%的隐晶质石墨提纯到固
定碳含量不小于99%,灰分含量不大于1% 的高纯度石墨,提升隐晶质石墨的深加工水平................369
49 大规格细颗粒各向同性等静压高纯石墨的生产工艺
生产出的石墨产品规格较大,可达到¢900以上,提高了产品的强度、密度和弹性,提高了最终产品的机械性能理化
指标,同时,产出的石墨产品具有各向同性性能良好,结构均匀细腻、体积密度高等特点。提高了产品的强度、密度
和弹性,提高了最终产品的机械性能理化指标;体积密度高等特点..........................375
50 大规格细颗粒各向同性等静压高纯石墨
具有生产规格大,可实现¢900大规格石墨产品的生产;强度、密度及弹性性能好,新型的大规格细颗粒各向同性
等静压石墨,克服传统石墨材料生产规格较小,不能实现大规格石墨产品生产,强度、密度及弹性性能差,机械性能
理化指标不理想;石墨材料中气孔率较高,影响材料品质;成分结构粒径较粗糙,不均匀且体积密度较低等缺点.......387
51 高纯度高细度石墨粉的制备方法
石墨粉可用于涂料、塑料、橡胶、纤维、保温棉、电源和电池的制备。制备工艺简单,可大大减少研磨的次数;不易
引入杂质;可制备粒径小于1微米的高纯度石墨粉。可广泛地应用于石墨的加工领域..................394
52 高纯石油焦和高纯煤沥青制备
由工业煤沥青制备所得的高纯煤沥青和工业石油焦提纯所得的高纯石油焦混捏、轧片制备高纯石墨的工艺,解决了传
统的直接用工业煤沥青和工业石油焦混捏后料杂质不能满足制备高纯石墨的不足。有效脱除了工业煤沥青和工业石油
焦中的杂质,提纯效果显著,杂质脱除率高....................................407
53 山东大学研制低温反应制备高石墨化空心纳米碳球技术
解决使碳材料的石墨化实现低能耗、高效率的问题。反应温度低、反应时间短、制得的空心纳米碳球尺寸均匀,石墨
化程度高,纯度高,产率高...........................................414
54 黑龙江科技学院研制利用化学液相法制备高纯石墨的方法
工艺流程简单,水处理量大为减少,生产条件良好,氢氟酸能够进行有效的回收利用,无环境污染,石墨含碳量达到
氢氟酸法的生产指标,与传统的高温提纯法及氧化焰烧法相比,设备要求及投入少,生产条件良好,无污染并且提纯
效果好:制备的石墨纯度理论上可达99.93% 以上。设备要求及投入少,生产条件良好..................422
55 石墨材料的纯化和石墨化方法
解决的技术问题是提高石墨材料的质量,得到的石墨制品灰分含量小于0.00011%,减少电能消耗,可以避免
使用电阻料加热产生和传递热量,减少电能消耗,具有工艺简单、石墨产品质量稳定、节能、低成本的优点........428
56 高纯度天然石墨的提纯方法
此方法利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。工艺对
含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991 %,灰粉 <1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺
简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。工艺对含碳量>60%的石墨原
料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨............437
57 提纯高纯石墨的方法
能有效去除石墨中的杂质,使石墨的固定碳的含量达到99.99% ,达到高纯石墨要求的方法。产品的性能较好,其工
艺简单、先进、易于操作,生产效率高、设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,成本低,石墨产品纯度高,能
够满足高纯石墨的要求.............................................451
58 高纯石墨的生产方法
可以提高石墨的碳量到99.95% 以上,每生产1 吨高纯度石墨(纯度大于99.95% )需要水蒸汽约8 吨,相当于用煤1. 5
吨,按1 吨煤500 元就是750 元,其成本大大低于用电的成本............................456
59 用于生产纳米碳的高体积密度细颗粒石墨材料的制备
具有纯度高、体积密度大、颗粒小、电阻率低、结构均匀细致,具有一定的机械强度等特点,在原有技术的基础上,
根据使用需求,优化了工艺配方和关键技术,生产出了专用于制备纳米碳的高体积密度细颗粒石墨材料..........469
60 氟化石墨的制备方法
氟化石墨氟含量可达59%,可作为理离子电池的正极材料和固体润滑材料,固相法制备的氟化石墨产品纯度大于99% ,
利用价值大,工艺操作简单,安全性高,不需要外接氟气,六氟锰酸钾和五氟化锑在常温下性质稳定,因此安全性高....480
61 北京矿冶研究总院以纯度较高的石墨制备高纯石墨
碱熔一混酸综合提纯方法,经过碱熔融、混酸酸浸、高纯水洗剂、烘干工艺所获得高纯石墨碳含量达99.99% ,有效
地除去其中的硅酸盐和铁杂质,利用价值大,工艺操作简单,安全性高,碱熔一酸浸两步提纯有力的保障了石墨中杂
质的去除,可以促进鳞片石墨深加工技术的发展,.................................492
62 东北大学研制利用石油焦或无烟煤连续生产高纯散状人造石墨的设备与方法
生产的高纯散状人造石墨平均固定碳含量在99.5% 以上,硫分含量低于0.05% ,平均电阻率小于11011 Q • m ,各
项物性指标均达到石墨的要求..........................................4 9 8
63 微晶石墨产品的提纯与纯化制作新工艺
工艺简单、采用浮选提纯和碱熔酸浸法两步生产微晶石墨产品的提纯与纯化制作新工艺,从而达到工艺简单,浮选效
率高,酸选用盐酸,较之现有通常使用的硫酸和氢氟酸,腐蚀性更小,而且石墨固定碳含量达到98. 74% .........50 6
64 由高碳石墨制取高纯石墨的方法
高纯石墨中固定碳的含量大于99.99%;对环境不构成污染,工艺过程形成封闭,具有耐3000℃以下高温的特性,
高温不变形,导电率高,耐摩擦,可用于大型工业炉或者真空炉中的各种加热元件,加热室、打I床、加热管、支架、
石墨盘,一种冶炼过程简单、可靠易行、除杂率高、环境友好的全湿法冶炼方法....................53 3
65 黑龙江大学研制石墨化纳米碳的制备方法
解决了现有技术制备石墨化纳米碳的产率低、纯度低和形貌不可控的问题,石墨化纳米碳的产率为90. 7%~98 .4% ,
纯度为93.8%~98.1 %,法简单、易操作,适合工业化生产.............................5 3 9
66 高纯度石墨粉制备方法及其制备装置
生产步骤中的物料都是通过动力机械、或设备之间的位差输送,操作者仅需打开或关闭阀或按钮即可完成物料运转,
不仅生产效率高,而且操作者劳动强度低,更为重要的是由于全过程均为机械化作业,避免了人为操作造成的产品质
量波动,熔融炉高温室采用耐腐蚀的不锈钢材料制作,杜绝了高温室内壁面腐蚀剥落物对物料的污染,从而使产品的
纯度稳定在99.90% 以上,杂质含量很低.....................................5 5 3
67 锂离子二次电池负极使用的石墨粉的制备方法
克服现有的天然球形石墨粉的制备方法工艺复杂且制得的产品质量不均匀、生产效率低的缺陷,将天然鳞片石墨在机
械粉碎机内对石墨进行初级粉碎,再连接到多台整形分级机进行循环研磨整形及分级。工艺简单,分级控制精度高,
石墨粉质量稳定,更彻底地清除其中的杂质,固定含碳量高,同时高生产效率,不会对生产环境造成污染.........5 6 4
68 利用蒸汽加热提纯天然石墨的方法
克服了现有的石墨提纯方法工艺复杂、耗能大、使用的设备复杂,导致生产成本高的缺陷,研制蒸汽加热制备高纯石
墨的方法。其生产成本低,流程短,设备简单,操作方便,且提纯后的石墨固定碳含量可以达到99. 99%-99. 995% ....5 7 0
69 高纯度石墨型材生产工艺及利用该工艺制备的扇形柱状石墨型材
该工艺:陆烧及石墨化时间短,生产效率高,能耗低,其制备成的石墨型材纯度高、密度高、强度高、抗热震性好,易
于精密加工,用途极广泛;如制成扇形柱状石墨,则易于拼接成大规格的圆柱形石墨,且可避免由于大规格型材的外表
和芯部温差过大而产生裂纹,并延长产品使用寿命,可满足市场上对大尺寸、高规格圆柱形石墨型材的需求........5 7 5
70 石墨粉的制备方法及设备
解决的技术问题是提高石墨粉的纯度,降低成本。,产品一致性好,提高粉体材料的石墨化热处理效率,工艺简单,
与现有技术相比,对原料微粉经真空输送装入石墨柑塌,减少处理过程中杂质的进入,热处理后产品纯度大大提高,
石墨化均匀,产品一致性好,提高粉体材料的石墨化热处理效率,工艺简单、戚本低..................5 8 9
71 高温法提纯天然石墨的制备工艺
提纯天然石墨的技术方案是利用石墨本身的沸点高(3700'C)而其他杂质沸点低的原理,将天然石墨分阶段连续排杂。
提纯的天然石墨其含碳量可达到99.99%至99.999%,而且生产工艺简单,成本低、质量稳定.........60 1
72 可用于特别是核应用的高各向同性石墨
美国格拉弗技术国际控股有限公司可用于特别是核应用的高各向同性石墨提纯技术工艺,其灰分含量小于300ppm和
棚当量小于约2ppm ,无需石墨化后纯化步骤...................................60 7
73 天然石墨超高纯度提纯工艺
与现有技术相比,工艺简单、设备简单、对原料要求不严格,适用于加工粒度在32 目至-8000 目纯度含碳量80-99%
的各规格原料,纯度可达到99.999%以上,灰份小于lOPPM,微量元素小于lOPPM,可满足原子能工业、航天技术、
电子、化学分析等高科技领域需要。解决技术问理是将产品纯度提高到99.999%以上,降低产品的加工成本.....618
74 西安交通大学研制用电弧放电制备纳米多面体石墨球的方法
采用在氮气和氢气的混合气氛下电弧放电制备纳米实心多面体石墨球,可生产克量级的纳米实心多面体石墨球,纯度
大于30%。纳米实心多面体石墨球在产率和纯度上都得到了提高...........................63 2
75 高纯度的高纯度石墨提纯工艺
此方法能够将含碳量80%的微晶石墨提纯到含碳量不小于99%,水分含量不大于0.5%,灰份含量不大于1% 的高纯度
石墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品。提升了微晶石墨的
技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品..........................6 3 8
76 高纯石墨碳材的工艺方法及其设备
以锻后石油焦为原料,采用高温连续提纯并石墨化、使石墨碳材固定碳含量高于99.30%、并且硫含量小于等于O. 1%
的高纯石墨碳材连续生产工艺方法及其设备立式般烧电炉。解决的技术问题就在于提高现有石墨材料的质量........6 4 3
77 适用于电火花加工用或可用于耐磨材料
适用于电火花加工用或可用于耐磨材料的高密度、高强度、耐磨石墨材料生产工艺。耐磨性能好,使用寿命长特性.....6 6 0
78 高纯细粉鳞片石墨粉加工工艺及系统
此工艺利用喷嘴产生的超音速气流,使粉碎室的物料流态化,通过颗粒间的相互冲击、撞碰实现较好的粉碎效果,这
样不仅使产品的粒度分布窄,而且整个工艺过程不会增加铁、铬等影响无汞碱锰电池性能的有害杂质。粉碎工艺简单,
成本底、分级精度高,无铁、铬等影响......................................6 6 8
79 用超声电解法制备纳米石墨粉的方法
无需任何包裹剂、粒度可控制的制备纳米石墨粉的方法具有低能耗、高效率、高纯度的特点,并且工艺简便,适合于
工业规模的生产,是诸多工业领域的新型材料...................................6 7 5
80 一种石墨制品提纯的方法
能够有效的去除石墨制品中的杂质,能使石墨制品中的B 含量降至1ppm 以T ,从而满足使用要求。在对石墨纯度要
求很高的半导体及晶体生长领域有很大的应用潜力。本方法具有工艺简单、生产成本低、生产周期短和产品纯度高等
特点。能够有效的去除石墨制品中的杂质,能使石墨制品中的B含量降至1ppm以下,满足使用要求..........6 8 0
81 一种天然石墨提纯方法
天然石墨提纯方法工艺简单,能耗低,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,大大节约了生产
成本,同时纯度更高..............................................6 8 6
82 一种天然微晶石墨的提纯方法
针对现有碱酸法提纯石墨技术存在的缺陷,在酸洗过程中,采用可溶性氟盐和硝酸与碱洗石墨一起反应,能够除去了
一般采用盐酸、硫酸或者盐酸硝酸难以除去的杂质,使得提纯得到的石墨含碳量达到99.90% 以上。进一步,可溶性
氟盐可选用氟化纳、氟化氢或二氟氢氢等含氟的无机盐,可以降低对环境的污染程度。制得含碳量在99.90%以
上石墨。提纯方法环境污染小..........................................6 9 2
83 天然隐晶质石墨的提纯方法
是对天然隐晶质石墨为原料进行提纯且对环境污染小和能耗小的方法。制得含碳量在99.90%以上的石墨。该提
纯方法能量消耗小、环境污染小,而且提纯效率高.................................6 9 7
84 氧化石墨的高效分离纯化方法
将絮凝剂缓慢均匀加入搅拌的去离子水中溶解得到絮凝剂溶液,产品收率高、生产周期短、污染少、耗能低、操作简
单且所得氧化石墨纯度高的氧化石墨高效分离方法.................................7 0 2
85 除杂质SiO2和Al2O3高稳定性提纯石墨的方法
提纯后的使SIO2 的残留量≤30MG/L,AL2O3的残留量≤0.3%,纯度>99.99%,能有效去除
石墨中的杂质,使石墨的固定碳的含量达到99.99% ,达到高纯石墨要求的方法。产品的性能较好,其工艺简单、先
进、易于操作,生产效率高、设备投资少、能耗低,对环境的影响比较小,石墨产品纯度高,满足高纯石墨的要求.....70 7
86 华南理工大学研制磷掺杂球状石墨的制备
采用CVD法在球状石墨制备的同时掺杂磷原子,来制备磷掺杂球状石墨。采用较高温度下分解反应物,分解后原子多
用来直接生成球状石墨,磷掺杂球状石墨的产率较高................................71 2
87 微纳米石墨球的制备方法
制备的微纳米石墨球稳定性好,粒度分布在 100nm-1μm,97%的石墨颗粒呈现完美的球状,无污染,不需
要使用催化剂,适合于工业化生产和应用.....................................71 9
88 太原理工大学研制脱油沥青制备微米石墨球的方法 利用廉价的脱油沥青作碳源,采用CVD和真空热处理相结合的技术,制备出形态均二的碳微球,主要用作功能材料....72 489 高纯度的微晶石墨提纯方法 提纯方法能够将含碳量80% 的微晶石墨提纯到含碳量不小于99% ,水分含量不大于0.5% ,灰份含量不大于1% 的高
纯度石墨,大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围,特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品...........73 0
90 天然鳞片高纯石墨的提纯方法 采用天然鳞片石墨的液相络合提纯方法,经洗涤、脱水、烘干工艺所获得的产品纯度达99.9%以上,微量元素的含量
也较低,产品的'性能较好,工艺简单、先进、易于操作,成本较低,该纯化方法适用于各种规格型号的产品特别是粒
径小于200um以下微细产品的提纯........................................7 3 5
91 提纯土状石墨的方法
工艺简单,由变压整流供电装置向艾奇迹石墨化电炉供电,利用炉内电阻产生的焦耳热提高炉内温度,根据产品不同
纯度要求将炉内温度提高到1600-3000.C,这时土状石墨中的杂质由于高温气化商挥发出去,达到提纯石墨良好效果....7 4 5