优质-酱油酿造新技术工艺配方汇编资料
         2021新版《日本醤油醸造技术工艺配方资料全集》日文版
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日本著名公司酱油制造技术概况


酱油是万能调味品:在日本,人们往往把酱油当做礼物送人,这足以说明酱油在日本人的日常生活中有着不可替代的位置也充分说明日本人讲究吃,商店和超市里琳琅满目、五花八门的酱油更是足以证明酱油对日本人来说是一种万能调味品,不但口味鲜美,而且营养价值很高。


日本有1400多家酱油企业,万字酱油是其中销量最大的一家,与其他四家大手酱油厂Yamasa酱油,Higeta酱油,东丸酱油,Marukin忠勇酱油合计占有日本国内市场份额的一半。这些酱油厂家的每个厂牌下都有很多种类的酱油,不可一概而论。日本酱油特点以大家熟悉的“龟甲万”,也叫万字酱油为例:利用严格挑选的原料,酿造出的酱油包含有300多种芳香成分,酸、甜、苦、咸、鲜五种口味浑然一体,这就是龟甲万酱油美味可口的秘密。随着龟甲万酱油在全世界的普及,大家发现酱油既适用于东方菜系,也适用于西餐。正因为如此,龟甲万酱油在世界上100多个国家深受好评,作为万能的调味品(all-purpose seasoning)闻名于世。万字酱油与中国本地品牌的区别:万字酱油采用的是纯酿造技术,与一般的中国酱油在原料和酿造工艺上有区别。首先是原料,万字酱油使用的是经过严格筛选和检测的大豆和小麦,而普通酱油使用的一般是大豆、小麦粉或麦糠。至于酿造工艺,万字酱油在酿造过程中依靠曲菌(麴菌)、乳酸菌和酵母等微生物的力量,通过严格的温度管理,在发酵罐内进行长达几个月的发酵。与此不同的是,一般的酱油采用发酵池发酵,发酵时间较短,也几乎没有乳酸菌和酵母等微生物的发酵过程。


万字酱油的色、香、味完全来自自然酿造。颜色自然清澄,呈现出明亮的红褐色,不添加焦糖色。内含300多种香气成分,呈现出只有日本本酿造酱油才有的独特香气。口味自然鲜美,无须添加味精。另外,通过严格的质量管理,万字酱油无须添加任何防腐剂。日本酱油的新技术研发日本酱油制造商在酱油方面不断研发新产品,并对现有的产品持续进。
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2024新版《聚氯乙烯硬质发泡材料制造工艺配方精选》

2024新版《聚氯乙烯硬质发泡材料制造工艺配方精选》

本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新聚氯乙烯硬质材料技术制造工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的配方制备,生产工艺,产品制造及用途,现有技术问题及解决方案、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。分为精装合订本和电子版两种形式,内容相同,用户可根据自己需求购买。现货发行,欢迎新老客户选购。特快专递邮寄。资料分为上、下两册,A4纸大,共696页现货发行,欢迎订购!

【资料页数】 696页 (大16开 A4纸)

【资料内容】 制造工艺及配方
【项目数量】 80项
【交付方式】 EMS 上海中通  (顺丰邮费自理)
【资料价格】 合订本:1580元(上、下册 书籍)
       电子版:1360元(PDF文档  邮件传送)
【订购电话】 13141225688   13641360810
【联 系  人】 梅 兰 (女士)


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本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新聚氯乙烯硬质材料技术制造工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的配方制备,生产工艺,产品制造及用途,现有技术问题及解决方案、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。分为精装合订本和电子版两种形式,内容相同,用户可根据自己需求购买。现货发行,欢迎新老客户选购。特快专递邮寄。资料分为上、下两册,A4纸大,共696页现货发行,欢迎订购!

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1   低导热系数硬质交联聚氯乙烯泡沫材料及其制备方法,解决了现有技术中,交联聚氯乙烯泡沫材料生产周期长、导热系数高、导热系数随时间大幅增加的问题。泡沫具有生产周期短、并且在‑170—40℃环境下满足高强度、高韧性、高阻燃、高闭孔率、低密度等性能要求的同时,导热系数≤30mW/mk,长期满足低导热系数使用需求。

2   厚度均匀、横向收缩率较高的环保超薄硬质PVC片材及其流水线生产设备。环保超薄硬质PVC片材的原料由聚氯乙烯、热稳定剂、内滑剂、外滑剂、补强剂和加工助剂组成。该硬质PVC片材的厚度为0.07mm‑1.20mm。聚氯乙烯采用七型和五型混合粉,可有效降低材料成本。

3   环保,提高管材性能与抗冲击性,提升其抗老化性能与韧性的环保型硬聚氯乙烯双壁波纹管材及其生产工艺,包括以下原料:PVC树脂1,热稳定剂、抗冲击改性剂、加工助剂、润滑剂与填充剂,其中,抗冲击改性剂包括纳米粒子‑g‑MBS颗粒与丙烯酸树脂的混合物。解决了在PVC‑U双壁波纹管生产中以环境友好型稳定剂替代铅盐稳定剂时易焦,瘪筋多的难题,获取了卫生性能和物理性能均符合GB/T17219—1998,GB/T18477.1—2007标准要求

4   硬质PVC塑料及其制备方法,该硬质PVC塑料的组分包括聚氯乙烯、醋酸酐、环氧乙烷、填料、增塑剂、六亚甲基四胺、着色剂、稳定剂、双酚A和脂肪酸,其中,填料由质量百分比为28%的纤维、35%的云母和37%的石墨组成;增塑剂由质量比为2:3的邻苯二甲酸二丁酯和二甲苯酮组成,稳定剂由质量比为1:1的硬脂酸钠和铅白组成;可以提高塑料的拉伸强度和伸长率以及热变形温度,同时可以降低塑料的变黄指数,使得塑料的性能得以提高,可以扩大塑料的应用范围。

5   ACE改性抗冲增韧透明硬质PVC片材及其制备方法,通过采用ACE增韧剂对硬质PVC进行增韧改性,经研究ACE增韧剂不含双键,同时具有和PVC树脂相近的折光系数,进而制得透明、耐候、具有良好韧性的硬质PVC片材。制得的PVC片材具有良好韧性的同时,对片材的雾度基本没有影响,扩大了硬质PVC透明片材的应用范围,具有良好的实用及经济价值。

6   高阻燃耐光氧老化聚氯乙烯及其制备方法,按照原料质量份数的比例混合,再进行恒温处理,共挤成型,即得到本发明。本发明具有高阻燃和抗光氧老化的作用,提高了PVC型材暴露在外界环境时的使用寿命,并且大大地提高其防火阻燃性能,具有良好的经济价值,符合工业生产的实际需求。

7   硬质PVC材料制备方法,雾度小于等于10%,气味等级小于等于3.5,能够应用于对透明度和气味有较高要求的领域。

8   复合改性碳酸钙含量高的硬质PVC片材及其制备方法,通过AIM和FT‑16之间的复合,达到了用比较少的AIM来增韧,同时通过FT‑16增加硬质PVC片材中碳酸钙的添加量,易于成型;本发明硬质PVC片材具有良好的韧性、耐候性,同时具有良好的加工性及机械性能,解决了现有硬质PVC片材改性,钙添加量高于30%时加工难度极大,影响材料机械性能的问题,具有良好的实用及经济价值。

9   硬质注塑级透明PVC材料及其制备方法与应用。所述硬质注塑级透明PVC材料包括PVC树脂、热稳定剂、润滑剂;通过控制PVC树脂的聚合度、孔隙率、表观密度、平均粒度并与热稳定剂和润滑剂进行混合,得到的硬质注塑级透明PVC材料的透明度高、耐热性能好,能够适用于制备透明的注塑产品。

10 双壁波纹管的生产方法,利用废旧的硬质PVC材料制备双壁波纹管,解决了废旧硬质PVC材料回收利用的问题,有利于环境保护,降低了双壁波纹管的生产成本,原料中成分改善了管材的性能。

11 高流动性注塑拼接地板PVC改性材料及其制备方法,配方包括:PVC树脂粉、增塑剂、填充剂、热稳定剂、润滑剂、加工助剂和阻燃剂,包括原料称取;步骤二,搅拌加热;步骤三,挤出造粒,该发明,改变了传统中制作配方中PVC材料的配方,通过该配方有效改善硬质PVC料的吹塑成型、注塑成型等加工性能以及改善制品的表面光泽度、注塑旋纹,同时降低了加工过程中的温度,且提高了PVC改性材料的流动性和耐寒性。

12 强耐老化PVC型材的制备方法,包括采用聚氯乙烯、碳酸钙、稳定剂和加工助剂ACR按比例混合得到基层料;采用聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅酸铝粉、硅烷偶联剂、改性碳酸钙、稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、硬脂酸、玻璃纤维、加工助剂ACR和颜料按比例混合得到表层料;然后将分别将基层料和表层料的预混料进行加热熔融复合,使得到PVC型材。可以改善碳酸钙表面特性和与纤维的结合特性;与硅酸铝粉和玻璃纤维相互结合,从而有效提升PVC型材的耐老化性能。

13 具有仿古木纹的PVC型材制备方法,采用红泥作为着色原料,不但可以降低成本,控制红泥污染,而且相比于直接使用氧化铁红颜料具备更好的沧桑感。同时本发明还在PVC改性树脂中加入了负载铜离子的二氧化钛或二氧化硅粉体,由于铜离子特殊的色泽,可以更好的改善PVC型材的木纹效果和沧桑感。

14 改性硬质聚氯乙烯泡沫及其制备方法,通过在硬质交联聚氯乙烯泡沫的制备过程中加入了导电剂,尤其是经过处理得到的改性纳米碳管,制备得到了导电性能较好的硬质交联聚氯乙烯泡沫。另外通过优化配方中各组分之间的比例和制备工艺,使制备得到的硬质交联聚氯乙烯泡沫不仅具有导电性能,同时还兼备了较好的力学性能;另外制备方法简单,工艺可控性强,增加了硬质交联聚氯乙烯泡沫的应用领域和使用范围。

15 硬质压延PVC封边条用环保热稳定剂配方,通过优选各组分,制得的PVC封边条用热稳定剂,相较于传统铅盐稳定剂与有机锡稳定剂,实现了产品的无毒无味。本发明通过材料的科学配比,制得的PVC封边条用热稳定剂,相较于传统的钡锌复合稳定剂,环保性更好,流动性更佳,产品表面流纹更少,质量更优。

16 注塑用高流动性硬质PVC材料及其制备方法,属于高分子材料的技术领域。通过使用低熔点、耐高温的外润滑剂、内润滑剂与增塑剂协同作用,使得所制备的注塑用PVC颗粒具有较高的流动性、脱模性和热稳定性。

17 硬质PVC塑料高抗冲改性剂配方,提升了硬质PVC材料的冲击强度和韧性,而且硬质PVC的刚性等其他性能均得到一定幅度的提高,是一种高效高抗冲的硬质PVC塑料的改性剂。

18 玻璃纤维增强硬聚氯乙烯塑料电缆导管及其制作方法,比硬聚氯乙烯塑料电缆导管具有更高的强度、刚度、模量、抗疲劳性、耐化学腐蚀性和耐热性。

19 石墨烯增强硬质PVC导热复合材料及其制备方法,其中,所述复合材料包括:聚氯乙烯树脂、石墨烯、石墨烯表面处理剂、导热填料、位阻填料、加工助剂、稳定剂、增塑剂、增韧剂、抗氧剂和其他助剂,所述其他助剂包括润滑分散剂。由此,该石墨烯增强硬质PVC导热复合材料具有优异的导热性能和力学性能。

20 高耐热耐电子束辐照灭菌医用硬质PVC材料及其制备方法。解决了现有医用硬质PVC材料经电子束辐照灭菌后严重黄变及力学性能急剧下降问题,同时又提高了材料使用温度。

21 新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂配方,该新的缓释型应用于PVC硬质发泡板材稳定剂,解决了现有技术中缺乏一种稳定性高,成本合适同时也能够提高PVC发泡板耐热性能专用于PVC发泡板生产稳定剂的问题。

22 高透明高流动性低加工温度的硬PVC材料及其制备方法,固体润湿剂采用醇类非离子表面活性剂,化学性质为惰性,一般不参与体系的化学反应,耐酸碱性好,化学性质稳定可以显著地消除弱边界层,从而提高粘接强度,从而提高PVC材料的流动性,降低加工温度有效提升连续生产的稳定性和良品率,并能大幅提升产品透光率,从原来的75%提升到92%以上。

23 增强增韧阻燃硬质聚氯乙烯泡沫材料及其制备方法,与现有技术相比,本发明制备出的硬质聚氯乙烯泡沫材料不仅具有优异的阻燃性能、力学性能,而且燃烧时发烟量低。

24 应用于透明PVC硬制品的环保稳定剂配方,选用的主稳定剂以及辅助稳定剂均具有很好的透明性(光折射率接近PVC树脂的光折射率),配方中复合添加三种辅助稳定剂—改性镁铝水滑石/二苯甲酰甲烷/三羟基甲基丙烷,通过三者的协同作用增强稳定剂的后期稳定性能。

25 PVC地板及其制备方法。采用赤泥和黄金尾矿等作为原料,在大大降低生产成本的同时,减少了固废处理压力,为尾矿的再利用提供了新的途径,制备的地板富有弹性、耐磨性好、安全环保、尺寸变化率低、使用寿命长;所述的制备方法,不需要格外对生产设备进行改进,制备工艺简单,易于实施,制备的地板的性能优异。

26 抗冲击PVC板制备方法。纯硬质PVC制品性脆,缺口冲击强度只有2.2kJ/m2,受冲击时极易发生脆裂,限制了其作为结构材料的使用。基于上述问题,一种抗冲击PVC板,材料体系中添加了自制的改性ACR抗冲击改性剂,改性ACR壳层材料中引入了少量SiO2粒子,在一定程度上增大了壳层材料的表面粗糙度,可以起到及时终止银纹过度发展的效果,防止形成破坏型裂纹,达到了大大提高材料抗冲击强度的目的,具有良好的商业前景。

27 PVC硬质地板膜及其加工工艺,PVC硬质地板膜由以下按照重量份数的原料制成:高K值PVC粉90‑100份,纳米填料15‑20份,阻燃剂10‑15份,MBS树脂6‑8份,增塑剂10‑15份,热稳定剂3‑5份,润滑剂0.9‑1.2份。克服了现有技术的不足,加工的PVC硬质地板膜具有结构强度高、耐磨性能好、阻燃能力强的优点。

28 改善硬聚氯乙烯管材生产易析出的生产配方及其管材制备工艺,硬聚氯乙烯管材配方,能够显著改善管材在加工过程中的析出现象及采用常规或普通钙锌稳定剂配方难加工问题。

29 微孔PVC泡沫及其制备方法。泡孔致密而均匀,压缩强度及拉伸强度高,且具有很好的阻燃性;所述的制备方法工艺简单可控、利于施工、易操作、生产效率高、适合工业化生产。

30 一种聚氯乙烯泡沫及其制备方法。力学性能优良、耐热性能好、质轻、成本低、阻燃性好、生产效率高;所述聚氯乙烯泡沫的制备方法,工艺简单可控、利于施工、易操作、生产效率高、适合工业化生产。

31 磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材及其制备方法,该PVC硬质板材组分包括PVC树脂粉、稳定剂、润滑剂、加工助剂、填料和阻燃抑烟剂;所述阻燃抑烟剂为含有铜、磷、钨、氧四种元素的化合物。具有显著的阻燃作用;对PVC起到抑烟作用,解决了PVC片材燃烧时产生大量有害烟雾,危及人身安全的问题,利于其在建筑领域的进一步推广及应用。

32 耐高温的硬质PVC管件的生产工艺;步骤S2中将化合物、甲基丙烯酸乙酯和苯乙烯进行共聚,制备出一种耐高温的共聚物,加入苯乙烯能够提升共聚物之间的相容性,苯乙烯上的苯环能够增大共聚物的空间位阻,而且聚乙烯是柔性基团,能够时链段的运动能力增强,在共聚时能够提升化合物、甲基丙烯酸乙酯和苯乙烯彼此间的相容性,进而增强体系的稳定性。

33 防冻裂硬质落水管及其加工工艺,包括内管道层和外覆合涂料;将外覆合涂料均匀的附着于内管道层,并依据两部分的不同功能来制成防冻裂硬质落水管,使其具备优异的耐低温、抗老化和高强度的特性;且还将外覆合涂料均匀的覆合于内管道层上,并针对尺寸、长度和大小各异的内管道层均能够随意的调整装夹间距,来符合涂覆要求,以免内管道层偏移、倾歪的情况出现,来提升其涂覆的均匀性和整体管道的加工质量。

34 带有伸缩接头的硬质塑料管道及其生产方法,包括硬质塑料管道与伸缩接头;具有良好的耐热性,伸缩接头具有良好的伸缩性,通过使用的管道连接装置能够快速的将硬质塑料管道与伸缩接头连接在一起,在连接的过程中,还能够将硬质塑料管道与伸缩接头分别固定住,保证稳定性,同时还能够调节硬质塑料管道与伸缩接头的角度使其之间正好配合。

35 耐腐蚀硬质聚氯乙烯污水管制备工艺;涉及新材料技术领域,包括以下步骤:(1)纳米碳化硅复合脂;(2)密炼处理;(3)挤出成型,工艺制备污水管具有良好的耐腐蚀性能和优异的力学性能,能够极大的提高污水管的使用寿命。

36 硬质聚氯乙烯管材料及制备方法,涉及高分子材料领域。通过在聚氯乙烯树脂中添加高硅氧量和高分子量的硅酮粉,可以作为耐磨剂使用,且硅酮与硅酮之间的摩擦系数比较小,分散性均匀,润滑性佳,能够显著提高聚氯乙烯的表面光滑性。

37 改性硫酸钙晶须填充的硬聚氯乙烯排水管及其制备方法。该硬聚氯乙烯排水管采用特定直径、长度和长径比的硫酸钙晶须改性后与其他原料混合后制备得到,解决了硫酸钙晶须添加后产生的力学性能降低的问题,显著提高了硬聚氯乙烯排水管拉伸强度、断裂伸长率、落锤冲击的力学性能,并且制备方法简单,易于操作,适用于大规模产业化生产。

38 一种高性能硬聚氯乙烯双壁波纹管及其制备方法。该硬聚氯乙烯双壁波纹管采用特定粒径和长径比的硅灰石改性后与其他原料混合制备,解决了碳酸钙或粒径较大硅灰石添加后产生的力学性能降低的问题,显著提高了硬聚氯乙烯双壁波纹管环刚度、冲击性能等性能,保持其他环柔性等力学性能符合标准要求,具有较大的推广应用价值,并且制备方法简单,易于操作,适用于大规模产业化生产。

39 一种PVC硬质电工套管组合物制备方法,所述组合物原料由共混改性聚氯乙烯树脂、热稳定剂、填充剂、润滑剂和加工助剂组成;该组合物提高聚氯乙烯树脂韧性,降低聚氯乙烯树脂材料低温韧性差对电工套管的力学性能所造成的影响;并提供了该PVC硬质电工套管组合物的制备方法。

40 超高透明度高热稳定性硬质医用注塑PVC塑料制备方法,配方合理,性能稳定,工艺简单,成本较低。有效提高了PVC塑料的可加工性,拓宽了医学应用领域,对我国乃至世界医疗卫生事业的发展具有重大实际意义。

41 高硬度耐油耐热PVC材料制备方法,所述PVC材料采用聚合度为700~1300的PVC树脂,并且添加了MBS、ACR、CPE这几种增韧剂材料,能够制备出具有高硬度耐油耐热的PVC材料。

42 硬质低气味PVC膜配方,硬质PVC压延膜生产及使用时含硫类有机锡味道太大的问题,在硬质PVC薄膜中将钙锌复合稳定剂和马来酸类有机锡搭配使用,替代目前主流的热稳定性和透明性俱佳的硫醇类有机锡热稳定剂,从而消除硫醇类有机锡带来的生产过程或后期应用的刺鼻性气味,可用于室内装饰、墙纸,橱柜衣柜等。

43 抗应力发白的硬质透明聚氯乙烯及其制备方法,属于高分子材料领域。本发明提供的抗应力发白的硬质透明聚氯乙烯,性能和透光率或透明度得到提高,聚氯乙烯制品在受外力时不会发生应力发白现象,延长使用寿命,节能减排,改善本发明所述的抗应力发白的硬质透明聚氯乙烯的加工性和脱模性,从而提高了成材率,降低了能耗。

44 耐钴60辐照消毒PVC医用包装片材及其制备方法,通过复合型抗氧化剂和蒽醌类着色助剂对PVC树脂进行改性,制得透明硬质PVC片材,达到产品最优、产量高,能耗低等指标,可改善现有PVC片材在钴60,30辐射剂量的雾化、污染、色差变化和低透光率问题,强化PVC片材的机械强度,保证PVC片材的正常实用,使其制备的医用包装可采用钴60辐照消毒。

45 抛光渣改性PVC阻燃型材粒料及其制备方法。在配方中加入了具有阻燃、抑烟性能的石材、瓷砖、人造石抛光渣粉体,通过混料、挤出、切粒等步骤,制得具有阻燃、抑烟性能的硬质PVC型材粒料,应用于制造具有良好的阻燃、抑烟性能的管材、板材和门窗型材。在配方中,充分利用抛光渣中各种氧化物和氯化物的阻燃、抑烟特性,替代现有技术中价格昂贵的阻燃剂,制成阻燃、抑烟的硬质PVC型材粒料。而且,抛光渣还可以替代碳酸钙作为无机填料,大量填充于硬质PVC型材。

46 防蓝光高透PVC板材制备方法,具体涉及防蓝光高透板材领域:采用二苯甲酮和三嗪组合制得防蓝光复合助剂,充分利用它们在各个波段的阻隔特性,通过挤出工艺制得防蓝光超透硬质PVC板材,通过优化二苯甲酮和三嗪类防蓝光助剂的配比制得防蓝光高透明PVC板材,达到国际先进水平,防蓝光效果好,光线透过率高,雾度≤5%;表面光泽度高,满足欧盟环保法规要求,REACH‑‑SVHC有害物质未检出。

47 硬质PVC管材制备方法,包括原料混合,挤出成型,冷却、定型,管材牵引,包装,切割,检验,产品入库;本发明通过优化硬质PVC管材配方,显著改善了塑料的流变均匀性,提高其成型性,使原料具有较强的塑化能力,优越的加工流动性能,稳定性,强度和抗冲击能力。

48 PVC结构泡沫制备方法,通过原料组分及配比的特殊设定,引入环氧树脂交联体系,使其经辐照发泡后与PVC树脂交联体系形成两个树脂体系互穿的双交联体系,在保证PVC交联体系的均匀性,获得泡孔细密均匀、闭孔率高、吸水率低的泡沫的基础上,利用环氧树脂体系增强交联结构的刚性,大大提高整个体系的交联密度和交联强度,从而大大提高所制备结构泡沫的力学性能和耐热性能。本发明还公开了该PVC结构泡沫的制备方法。

49 环保节能型UPVC管的制备方法,制备的UPVC管的弯曲强度大于120Mpa,冲击强度大于4.5KJ/m2,马丁耐热大于80℃,其力学性能提高了20%,耐压性提高15%,可减轻管材壁厚15%,从而可以节省管件用料,降低生产成本,同时不使用铅盐体系,更加节能环保。

50 环保硬质阻燃型聚氯乙烯发泡板及其制备方法。通过混料、发泡反应、养护定型、脱除环保溶剂、冷却切割、检验,制得成品。本发明制备的发泡板具有环保、阻燃、质轻、硬质、保温等优点。解决了目前国内溶剂法使用有毒溶剂生产硬质PVC发泡板严重污染环境和人员身体健康的问题。

51 质轻高强耐热聚氯乙烯泡沫材料制备方法,解决市售硬质交联PVC泡沫材料使用温度上限低的问题,提高泡沫材料的力学性能和耐热性能。具有较低密度(40‑100)kg/m3,良好的力学性能及优异的耐热性能,泡沫材料的玻璃化转变温度由72℃升高至78℃,热失重温度明显升高:5%的热失重温度由176℃升高至210℃,且其制备方法简单、生产效率高、成本低,用于制备质轻高强耐热性的硬质交联PVC泡沫材料是有效可行的。
 
52 绿色环保的高分子硬质墙体装饰材料制备方法,通过在复合材料制备中在面膜面上网涂了一层聚酯并经表面处理,并且在聚酯浆料中加入了银离子剂和阻燃剂,提高了材料表面的强度和硬度,以及光洁度和光亮度,使本发明产品具有了高仿真和实用意义。因此该发明仿墙砖高分子硬质装饰材料具有不霉变,耐火性,高强度,高硬度,高光洁度,高光亮度,高仿真观的优点,其制备方法具有生产成本低,生产产品质量高,流水产量高的优点。

53 无机纳米抗菌硬PVC及其制备方法。将无机非金属纳米填料加入到水中配成浆料,加入偶联剂,加热搅拌反应,反应后的浆料抽滤、干燥、粉碎、过筛,再采用高能球磨机球磨,得到了无机纳米抗菌剂;将硬聚氯乙烯、无机纳米抗菌剂和添加剂混合,挤出成型,得到无机纳米抗菌硬PVC。采用无机非金属纳米填料通过特殊处理工艺制成抗菌剂,使其抗菌抑菌能力提高并且能够保持其纳米尺度均匀分散在PVC中,无机纳米抗菌剂不易迁移,提高了硬质PVC的抗冲击性能。

54 绿色节能PVC型材、制备方法及其应用:包括半成品PVC型材和混合料,具有保温性能较好和隔音性能较好的特点。

55 水处理用透明硬质PVC管材专用粒料制备方法,解决了现有PVC管材透明度差、维卡温度低等问题,通过透明有机硅树脂的立体网络结构能够提升热稳定性,改性树脂和透明有机硅树脂的改性提升综合性能的同时降低了对透明度的影响。

56 硬质PVC用有机锡酸插层钙/锌铝稀土类水滑石复合热稳定剂及其制备方法。用于硬质PVC时能有效地提高硬质PVC的热稳定性。

57 改性抗冲击硬质PVC材料及其制备方法。该材料包括以下组分:PVC树脂粉、螺旋碳纤维、热稳定剂、增塑剂、抗冲击剂、润滑剂和阻燃剂。采用螺旋碳纤维,显著增强了材料的拉伸强度和抗冲击能力,而且由于螺旋结构的特殊形态,还可增加材料的韧性。

58 硬质阻燃PVC高发泡板及其制备方法。制作出的发泡板具有质轻、阻燃、硬质,保温等优点。

59 用于PVC硬质品的环保热稳定剂及其制备方法。PVC硬质品的环保热稳定剂是由环糊精多醛与氨基脲嘧啶类化合物制备而得,具有环保、可与各种热稳定剂复配、与PVC具有良好的相容性且在PVC硬质品中起到良好的热稳定效率的性能。

60 环保硬质PVC改性材料及其制备方法,采用端胺基羟醇酯对纳米碳酸钙进行偶联改性,与对苯二甲酸钙并用,能有效提高PVC的抗冲击强度、塑化速率及降低熔体粘度,且对苯二甲酸钙和纳米碳酸钙价格便宜,可降低加工助剂和增韧剂的用量,有效降低环保生产成本;采用硬脂酸钙、聚乙烯蜡和硅酮粉组成的复合润滑剂能改善PVC加工流动性,有利于挤出成型和注射成型;制备的环保硬质PVC改性材料的质量指标符合《ROHS》指令,满足特定应用要求如高抗冲PVC给水管材、管件、板材等产品的制造。

61 PVC硬质管材润滑光亮剂及其制备方法,能够充分利用近些年大规模出现的价格低廉的费托合成蜡资源,通过合理配方设计从而大幅度的提高产品的润滑和光亮性能,并显著提高PVC硬质管材的挤出效率,节约能源,降低下游企业的生产成本。

62 铝塑共挤型材用硬质发泡塑料及其制备方法,属于高分子加工材料技术领域,一种铝塑共挤型材用硬质发泡塑料,通过阻燃剂以及消烟剂的配合,可以提高PVC材料的阻燃性并降低其烟密度,并且不会降低PVC材料的力学性能,原料间的配合具有很好的协同作用,可以提高PVC材料的综合性能。

63 多孔性闭孔PVC泡沫材料及其制备方法,制备方法包含了预混合,塑化成型,发泡交联以及后续处理,在发泡交联与后续处理步骤中使用了100%饱和水蒸气环境,提供的泡沫材料制备方法避免了目前交联发泡操作普遍采用的加热水池与水煮发泡的操作,有效降低了泡沫材料的制备工艺难度,节约了投资和生产成本,节省空间,实现可连续化或间断式的高效率生产。

64 药用PVC硬片及其生产工艺,具有优良的阻隔性、抗静电性、抗菌性,适用于药品包装。

65 PVC改性硬质复合材料,一种PVC改性硬质复合材料制备设备,包括挤出机,挤出机出口处的口模设置有冷却器,冷却器中的工件在牵引装置的拖动下进入切割装置,切割装置末端设置有收集台,所述牵引装置包括机架,所述机架内设置有纵向设置的气缸,气缸活动端固定有顶盖,机架设置有电动机,电动机通过传动带驱动链轮转动,链轮通过链条彼此传动,链轮驱动同轴的轧辊转动;提高了阻燃、耐酸碱、抗压、抗冲击、抗疲劳强度和适用温度范围。

66 静音排水管用硬质聚氯乙烯组合物制备方法,包括有以下步骤:S1,将空心玻璃微珠、填充剂与硅烷偶联剂于低速下混合5‑10min,转速为300‑500r/min;S2,将剩余原料于900‑1000r/min下高速混合至120‑135℃;S3,将S1获得的混合物与S2获得的混合物继续于低速下混合至室温获得静音排水管用硬质聚氯乙烯组合物,转速为300‑500r/min,用硬质聚氯乙烯组合物获得的排水管同时具有静音以及力学性能佳的优点。

67 双螺杆挤出机制造的硬质PVC泡沫塑料及其制备方法,利用挤出机将原料按照一定比例混合均匀后,通过双螺杆挤出机挤出成型,得到的硬质塑料泡沫预发泡体,所得到的预发泡体经过水煮后,固化定型得到最终的硬质塑料泡沫。可以连续生产,极大的缩短了生产时间,简化了生产工艺,提高了生产效率,且生产的硬质交联PVC泡沫塑料具有致密的泡孔,良好的绝热性能和阻燃性能。

68 PVC低发泡硬质材料专用环保稳定剂及其制备方法,该环保稳定剂由钙锌稳定剂、稀土稳定剂、增强剂和发泡调节剂等原材料制备而成,各组分对环境无危害,清洁环保。透光率高,耐热稳定性好,通过加入稀土稳定剂,在生产过程中,能长期保持热稳定性良好的优势。制备稳定剂时,对原材料的各组分用量科学设计,然后将原材料进行熔融处理,再经冷却压片而成,加工过程零排放,工艺简单,易于实现工业化生产。

69 广泛使用的保温PVC板及其生产方法,保温PVC板从上到下依次为PVC实心层、发泡层和实心层,聚氯乙烯树脂多烯化结构小于0.1%,既能够保证挤出物料具有足够的流变性顺利挤出,又能够防止聚氯乙烯多烯化,降低产品质量。

70 环保高耐候的PVC型材颗粒及其加工工艺,该PVC型材颗粒包括的组分有PVC树脂、热稳定剂、辅助热稳定剂、光稳定剂、辅助光稳定剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、辅助抗氧剂、增韧剂和润滑剂,加工工艺是先将PVC树脂、热稳定剂和辅助热稳定剂进行混合,然后再加入光稳定剂、辅助光稳定剂、紫外光吸收剂、抗氧剂和辅助抗氧剂进行混合,最后再加入增韧剂和润滑剂进行混合,熔融挤出,造粒,即得环保高耐候的PVC型材颗粒,整体加工工艺操作简单,时间短,效率高。

71 PVC硬质基材及其制备方法与PVC硬质复合地板,硬度较高,加热尺寸变化率非常小,可以小于等于0.05%,产品的抗冲和韧性等得到增很大地提升,便于后续的加工处理;其次,本发明的PVC硬质复合地板较具有更高的力学强度和较长的使用寿命;同时,本发明的PVC硬质基材采用挤塑方法制备而成,简单易行,容易实现。

72 透明PVC硬制品专用高光改性母料制备方法,由预处理PVC基体树脂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、消泡剂、填料和改性氧化石墨烯组成;其中,预处理PVC基体树脂是由PVC树脂和溶剂混合溶胀后,再经热处理和陈化,随后经冷冻粉碎得到;而改性石墨烯则是由氧化石墨烯、十八烷胺和三氯甲烷加热搅拌反应得到;所得透明PVC硬制品专用高光改性母料具有优异的透明度、力学性能和光稳定性。

73 ACM高抗冲PVC异型材配方及其制备方法。配方配比合理实用,高抗冲低成本,省时省力,提高了企业经济效率和效益,适合普遍推广使用。

74 高硬度耐刮擦改性PVC材料及其制备方法,由以下原料制成:PVC树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、石墨烯、有机包覆金属粉、POE弹性体、相容剂、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、表面活性剂。保证了材料的整体力学性能并显著提高其耐刮擦性能,为材料提供长效的耐刮擦保护,原料相容性大大提高,有效添加料在PVC树脂中的均匀分散,提高材料的耐刮擦性能、力学性能、抗老化等性能,可使材料具有良好的力学性能、耐刮擦性能及良好的稳定性。

75 制备高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材的方法,将改性聚氨酯、聚氯乙烯树脂、稳定剂加入热混机内,控制搅拌速度为900‑1000r/min,在90‑100℃下搅拌混合5‑10min后,加入润滑剂和发泡剂,搅拌混合8‑12min后,升温至115‑125℃,加入填充剂,搅拌混合10‑20min后,降温至30‑40℃,制得熔体,采用锥形双螺杆挤出机挤出熔体,再采用定型模具对挤出的熔体进行冷却、定型、牵引,然后裁切至所需的尺寸,制得高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材。硬度高,均匀性好,光泽度高;制备方法简单,易于操作。

76 制备阻燃高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材的方法。制备过程中各原料均匀混合,发泡充分;制备的板材硬度高,均匀性好,光泽度高,具有高阻燃特性,防火性能优良;板材制备方法简单,易于操作。

77 磷钼酸铜阻燃抑烟PVC硬质发泡板材及其制备方法,以磷钼酸和碱式碳酸锌为原料,采用水浴条件下制备而成的磷钼酸铜作为阻燃抑烟剂,结合其他助剂添加到PVC硬质发泡板材的生产中,工艺简单,产率高,且阻燃抑烟效果明显。

78 基于EMO的高含量碳酸钙硬质PVC片材及其加工方法,通过AIM和EMO之间的复合,达到了用少量的AIM和EMO来增韧高含量碳酸钙硬质PVC片材,保证高含量碳酸钙硬质PVC片材,具有良好的加工性,易于成型,工艺简单,加工成本低,具有良好的应用前景。

79 硬质PVC板材及其制备方法,通过调整各种加工助剂的含量,以及增加了竹粉,使得板材的硬度大大的增强,同时,还具有适宜的韧性,从而保证了板材表面不易发生损坏和凹陷,使用期限长,而且安全环保,符合家装材料安全环保的需求;而且生产工艺可操作性强,成本低,而且生产过程简单,可快速实现工业化生产。

80 硬质PVC结构泡沫制备方法,该硬质PVC结构泡沫具有强度高、重量轻、刚度大、耐腐蚀、电绝缘、透微波等优点的同时,还具有制备过程耗时短,工作效率高的优点,可以将整个制备过程缩短至2天以内。


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