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                 2019《印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编》欢迎订购!

新版《印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编》介绍



      为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来纺织助剂生产企业及科研机构最新研制印花浆料和增稠剂优秀专利技术精选汇编资料,详细地介绍生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。涉及很多科研成果及产品赶紧的配方,工艺等等。欢迎订购!

产品技术的特点及应用

★   目前国内现状 产品结构、品种问题


  国内市场上普遍使用的同类产品仍然是停留在以N 起甲基丙烯酷肢(NMA) 和改性蜜胶树脂为交联剂的印花浆,虽然其有粘结性、耐候性、保色性和力学性能均佳及成本低等优点。但是在成膜和使用过程中能够持续释放甲醒,环保问题还没有得到圆满解决,在涤纶、锦纶及其混纺织物上印花的色牢度低,尤其是水洗和溶剂浸后颜色由于印花浆的成膜性能低丽很容易脱落,说明皮膜的耐水性和耐溶剂性差,而且硬度大,低温变脆,高温发粘,说明此类丙烯酸醋类印花浆存在着柔韧性、耐磨性差及"热粘冷脆"及色牢度差等缺点。



★   发展热点,市场需求热点


大力发展环保,安全多功能化和高技术含量的印花浆料技术,是企业赢得市场的根本法宝。

例如:印花浆料未来要求印花工艺简单,成本低,适合规模化生产,制得变色布料,色彩随温度变化灵敏,色度牢固,安全性高等 ,为此我们特收集整理了有关色母粒的优秀技术工艺配方资料,资料涉及这些优秀专利新技术新成果的生产工艺、生产配方、产品制作步骤,解决生产工艺、产品质量、产品性能的技术难题、以及产品达到的质量标准,性能数据。使用方法等等。


资料由国际新技术资料网推出,欢迎订购!




《印花浆料和增稠剂》

  印花浆料是由染料〔或涂料)印花浆调制成的浆料。用于织物印花。这类浆料有较好的稳定性,其中各组分不相互作用,不改变浆料的勃度,并有满意的给色力。是染整助剂中的重要助剂之一;为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内纺织助剂-印花浆料和增稠剂生产工艺优秀专利技术精选汇编,包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!


【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】833页    (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
  手机:13141225688  联系人:梅 兰 (女士)
  QQ:3137420280


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  印花浆料是由染料〔或涂料)印花浆调制成的浆料。用于织物印花。这类浆料有较好的稳定性,其中各组分不相互作用,不改变浆料的勃度,并有满意的给色力。是染整助剂中的重要助剂之一;为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内纺织助剂-印花浆料和增稠剂生产工艺优秀专利技术精选汇编,包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!


【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】833页    (大16开 A4纸)
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《印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编》

目录描述

1    高固含量超纤革染色色浆配方及制备技术资料
        环保、固含量高、附着性佳、不影响底皮手感等特色。产品溶解快,温水即可很快化开,耐温,耐色迁移,耐日圃,耐酸碱性优异,水洗牢度可以达到3-3.5级:      

2    高精度双面数码印花专用的智能印花色浆配方及其制备和印花工艺
        将温度和国敏感型聚丙烯酸酷水凝胶加入到数码印花色浆中,以提高数码印花色浆数码印花的精度和防渗透性。        

3    全棉织物的靛蓝浆染色工艺
        属于织物的染色或印花技术领域。由天然橡胶改性树脂/新鲜天然橡胶、海藻酸钠、明胶、玉米淀粉、靛蓝染料和纯净水构成。将本申请靛蓝浆应用于全棉织物的染色或印花,具有产能高、能耗低、绿色环保、色牢度好、花型色彩艳丽,手感柔软,立体感强等优点。        

4    靛蓝浆配方及其制备方法
        属于织物的染色或印花技术领域。由天然橡胶改性树脂/新鲜天然橡胶、海藻酸钠、明胶、玉米淀粉、靛蓝染料和纯净水构成。将本申请靛蓝浆应用于全棉织物的染色或印花,具有产能高、能耗低、绿色环保、色牢度好、花型色彩艳丽,手感柔软,立体感强等优点。        

5    纺织品用有机硅改性涂料印花浆配方及制备方法
        其印花的织物子感和色牢度,鲜艳度,渗透性,颜色饱和度等性能指标可以直接同各种染料印花媲美,尤其是在涤纶、锦纶及其混纺织物印花色牢度能达到各种染料印花的要求,无甲醒和其他有害物质,符合OkO-STANDARD100和Reanch 等欧盟标准。      

6    数码白胶浆,其制备方法和含有其的印花织物
        利用了光固化低聚物树脂体系,使得得到的数码白胶浆能够在织物表面进行混杂光固化反应,以对织物进行表面覆盖处理,其对织物自身颜色有相当的遮盖力,在光固化过程中,与织物附着牢固,可以为织物提供良好的耐高温性、耐摩擦性、柔韧性和耐水性能,还能够提高被处理织物的色彩鲜艳度和印花牢度。        

7    活性染料拔白印花浆配方
        其所述活性染料拔白印花浆的应用,包括以下步骤:染色、印花、烘干、汽蒸、烘培、水洗和定型。所述活性染料拔白印花浆性能稳定,在常温下长久放置不变色,且造价成本比现有技术中的拔白印花浆低10?20%;用活性染料拔白印花浆拔白印花得到的产品不偏黄,不偏红,十分亮白,且产品手感柔软,产品物化性能良好。        

8    减弱面料弹力的印花胶浆及其制备方法
        制备的减弱面料弹力的印花胶浆,能够有效减少面料的拉开度和回弹性,具有优异的紧致和压缩功能,此外,还具有吸湿排汗的作用,且手感柔顺,色泽鲜艳,面料经过多次洗涤之后,仍然且还能长时期保持色彩亮丽,不容易褪色。        

9    印染用胶浆配方制备
        通过三羟甲基丙烷?三(3?(2?甲基吖丙啶基)丙酸酯)与染料形成不溶性有色物,使得印染图案的水洗色牢度较高。        

10 感温印花色浆配方及制备技术资料
        感温印花色浆,安全性好,变色灵敏度高,该印花工艺简单,制得变色布料,色彩随温度变化灵敏,色度牢固,安全性高,适合婴幼儿产品使用。        

11 耐高锰酸钾增稠剂及其制备
        增稠剂使聚合产物形成三维网状结构,有更好的抱水能力,减少毛细管效应,达到防渗化的效果。甲基丙烯酸十八酯的疏水性单体,在油相中溶解后,使水中聚合产物具有优异的耐电解质及耐高锰酸钾能力,使高锰酸钾印花浆不易变稀,放置稳定。        

12 毛巾用印花浆料配方及制备技术资料
        由下列物质制成:活性染料、改性红薯淀粉、碳酸钠、尿素、壬基酚聚氧乙烯醚、六偏磷酸钠、玉米醇溶蛋白、环氧大豆油、乙酸乙酯、去离子水。一种新型的印花染料,其各组分搭配合理,配制简单,便于推广生产应用,且本染料着色性强、稳定性高、颜色均匀鲜亮,极具市场竞争力。        

13 石墨烯浆料配方及制备技术资料
        通过将含有石墨烯的浆料印花在面料上,使得面料具备远红外功能,使得应用该面料制成的服饰具有保暖作用,利用石墨烯的吸收太阳光或生活中光源,在服饰内产生热量从而使人体获得暖感。        

14 含有再生纳米纤维素的高精度印花色浆流变助剂及再生纳米纤维素的制备方法
        该色浆流变助剂含量低,色浆进过剪切力作用后粘度恢复率高(>90%),可用于高精度印花。高精度印花色浆为包含再生纳米纤维素、纤维素衍生物、水性粘合剂、颜料以及蒸馏水的组合物。再生纳米纤维素的制备方法。        

15 羊毛织物活性染料数码印花预处理浆料
        所述的羊毛织物活性染料数码印花预处理浆料及印花工艺,复配糊料中含有变性淀粉,成糊流变性好,滞后触变性小,更适合印制精细花纹,且糊料容易洗去,对织物手感影响较小,所印制出的羊毛印花织物得色量更高,花纹轮廓整体清晰度较高,且脱糊性能良好,对织物手感影响较小,确保羊毛织物原本的手感。        

16 具有降温效果的印花浆料及其制备方法和应用
        包括环己烷和异丙醇作为粘合剂的溶剂,能够快速溶解粘合剂,便于后续印花。粘合剂能够将颜料固定到织物表面,并赋予织物更高的水分蒸发效率,从而产生降温效果。该产品适用于棉、麻、涤纶等织物,制备工艺简单,并具有长期的降温效果,有利于市场化推广利用。   

17 石墨烯印花浆料及其制备方法
        在印花浆料中加入石墨烯微胶囊,并与其它组分进行优化配比,通过传统印花工艺即可生产制备图案精美的印花面料,所得印花面料具备良好的渗透性,着色牢固,水洗色牢度能够达到4级以上。同时该印花浆料具有优良的抗菌性、抗紫外等性能,可大幅减少服装上细菌,还提高了面料抗紫外性能,保护人体健康。        

18 环保型涂料印花增稠剂及其制备方法
        具有良好的增稠性能,并具有良好的耐电解质性能以及抗渗化性能,使用反应较广,不易受外界影响。        

19 多功能石墨烯印染浆料及其制备方法
        在印染浆料中添加了石墨烯,对织物进行染色处理后可使植物具有长效防螨、抗菌、防紫外线和远红外发热等功能。且其制备方法简单、高效,可广泛用于生产石墨烯染色浆料。        

20 增稠剂及其制备方法和应用
        符合欧盟、美国以及日本环保要求,不含APEO和甲醛,成糊速度快,增稠能力强,在应用后,可以获得更好的印制花纹的得色量和鲜艳度,节省染料和助剂的使用。        

21 耐盐印花增稠剂的制备方法
        首先采用硅烷偶联剂对无机粘土进行改性,在其表面引入乙烯基,然后在反相乳液聚合制备丙烯酸类增稠剂的过程中,添加N?十八烷基丙烯酰胺或十八烷基乙烯基醚作为疏水性单体,烯丙基磺酸钠作为亲水性单体,再加入改性无机粘土作为交联单体,与丙烯酸或甲基丙烯酸共聚制备增稠剂,制得的增稠剂具有较好的增稠效果和较好的耐电解质能力。        

22 纤含浸色浆及其制备方法
        颜料选自由钛白颜料、炭黑颜料、异吲哚类颜料、苯并咪唑酮类颜料、喹吖啶酮类颜料、DPP类颜料和酞青绿颜料所组成的耐溶剂性颜料组中的一种或多种。        

23 环保型印染专用高温发泡浆及其制备方法
        组成包括高温发泡专用丙烯酸乳液、钛白粉、增稠剂和消泡剂。所述发泡浆在制作印花过程中易操作、印花不发粘,高温发泡(180℃以上),经蒸化水洗后立体感好、表面平整、不坍塌、不变黄,制成的印花纺织品具有优异的耐水洗性能,极大地丰富了染料印花。        

24 烫金用浆料配方及制备技术
        能够用于在常温下对织物进行烫金、印花处理,仅需提供平整的工作面、30N左右的压力以及5min左右的常温固化时间,就能够实现对织物的快速加工处理,所述的 浆料对于织物和烫金纸间的剥离强度能够达到5.1N/mm,烫金、印花后的织物水洗牢度能够达到5级,优化了烫金用浆料的组分,使用的组分简单易得,改变人们对于传统烫金工艺耗能高、工艺时间长、操作繁琐、产品不牢固、对环境有害等认知,能够大幅提高生产力水平,适合大规模推广使用。        

25 分散型阳离子染料水性色浆配方及制备技术
        制成的分散型阳离子水性色浆具有色彩浓艳、储存稳定性好、相容性好等特点,广泛用于纺织品数码印花及喷墨打印墨水和其他着色领域的应用。        

26 海藻纤维织物用印花色浆及其制备方法与应用
        不含有大量的无机盐,降低了印染废水的处理难度,印花色浆制备方法简单易行,易于实现。采用的印花工艺为常规印花工艺流程,所需设备简单,无需对原有印花设备进行改造。        

27 染涂一体染色/印花用黄色染料浆状组合物及其应用
        组合物为染料、助剂和水混合得混合浆料,细化后得到染涂一体染色、印花用分散染料组合物;浆状染料组合物用于疏水纺织材料的染色和印花可以兼顾染料染色/印花和涂料染色/印花的优点,在保证高升华、水洗和干、湿摩擦牢度的同时,又具有鲜艳的色彩、柔软的手感,同时还可避免传统分散染料染色、印花过程中高浓度色水的产生,是一种清洁环保的染料染色、印花产品。        

28 高耐光稳定性包覆颜料色浆的制备方法
        应用反应型受阻胺光稳定剂与共聚单体光聚合反应制备包覆颜料色浆,用于湿法纤维原液着色,色浆具有粒径分布小、可纺性好、颜料的耐迁移性和耐光稳定性优异等优点。      

29 用于印花和烫金的涂料印花浆,和用于印花和烫金的保护剂,及使用这些印花浆和保护剂来防止涂料印花沾污金箔的印花和烫金工艺
        工艺包括加入所述的涂料印花浆,印制,然后加入所述的保护剂,焙烘,最后烫金。经过多次试验证实,在纺织面料上能够实现涂料印花图案清晰生动,烫金图案饱满闪亮,各项牢度优异,尤其在童装服饰的面料上显示出更好的表现效果,具有很大的技术进步和很好的经济价值。        

30 浆状印花糊料及其制备方法
        生产过程中省略传统工艺中常用的乙醇、甲醇和异丙醇为溶剂的步骤,采用以水为溶剂的方法,减小对环境的污染,生产危害小,客户使用时成本降低。        

31 提高织物涂料印花防紫外性能的色浆配制方法
        采用将防紫外蛋白质粉体加入到色浆配方体系中配制成为印花色浆,印花色浆中即含有了这种具有防紫外功能的蛋白质粉体成分。当印花色浆被用于印制织物时,其中所含的防紫外蛋白质粉体即被转移到织物上,利用防紫外蛋白质粉体所具有的防紫外功能,从而可以提高涂料印花织物的防紫外性。用这种色浆印制的织物可实现混色的视觉效果。     

32 提高织物涂料印花抗菌性能的色浆配制方法
        采用将抗菌蛋白质粉体加入到色浆配方体系中配制成为印花色浆,这样印花色浆中就含有了这种具有抗菌功能的蛋白质粉体成分。在采用配制的印花色浆印制织物时,含有的抗菌蛋白质粉体即被转移到织物上,利用抗菌蛋白质粉体所具有的抗菌功能,可以提高涂料印花织物的抗菌性。当使用有色的抗菌蛋白质粉体配制印花色浆时,用这种色浆印制的织物可呈现出混色的视觉效果。色浆配制过程简单可行,具有可操作性,能够实现工业化。    

33 起皱印花色浆及其制备方法与应用
        制备的起皱印花色浆应用时,通过紫外光照射,引发剂产生自由基引发低聚物交联固化,使涂料固着在织物上,具有起皱性能好、水性环保、无污染、成本低、生产工艺简单等优点。        

34 发光印花色浆配方及制备技术
        结合纺织品印花的特点,将制得的色浆应用于纺织品面料上,制成含有此种稀土发光材料的印花面料及涂层纺织品面料,产品不但有常规纺织印花、涂层织物的外观及各项性能,而且在光照后,在无光线的黑暗中印花图案或整幅面料能自身发光。        

35 用于活性染料物理防印的防白浆及其制备方法
        通过物理屏蔽作用获得防印印花效果,利用在低温下能够迅速成膜且对活性染料无吸附作用的有机硅改性的丙烯酸酯类粘合剂,以及具有阻止活性染料扩散、能极大冲淡和遮盖活性染料颜色的锌白粉混合,加酸性印花糊料增稠。

36 CVC面料的印花色浆配方及制备技术
        采用天然染料为染色成分,具有环境友好和对人体无害的优点,且对海泡石进行改性得到改性糊料,与天然染料互配,安全环保,使用该印花色浆印染CVC面料具有良好的印花均匀性和印透性。

37 亚麻人棉交织面料的印花色浆配方及制备技术
        采用植物染料为染色成分,具有环境友好和对人体无害的优点,且对海泡石进行改性得到改性糊料,与植物染料互配,安全环保,使用该印花色浆印染亚麻人棉交织面料具有良好的印花均匀性和印透性。

38 预处理浆和一种数码印花工艺
        预处理浆中,各种助剂都是亲水型物料,经该预处理浆处理、数码印花、汽蒸后的面料中的浆料容易清洗除去,对面料手感无影响。所述预处理浆有效地防止墨水喷印后在锦纶面料上向四周扩散,保证印花后图案精细、线条清晰,而且得色率高、色坚牢度好、印花颜色饱和鲜艳、视觉立体感强。        

39 印花浆料、面料以及面料的制作工艺
        采用含有花青素的印花浆料制作面料,在该面料接触到水之后,可以根据接触到的水的PH值,变换与该PH值相对应的颜色,来提示该面料的使用者此时的水是否会对人体造成危险或是否会对环境造成污染;并且该面料外层使用防水工艺进行处理,使得该面料在可以检测水的PH值的同时还可以起到防水的功能;也可以在面料内层贴PU或TPU膜增加该面料的防水性能。

40 高黏度印花浆料的制备方法
        提高印花浆料的黏度,增加了乳胶粒子相互间的作用强度,再次提高印花浆料的黏度,再用异淀粉酶对甘薯淀粉进行酶解,再将其进行醚化反应,即得改性淀粉,以改性淀粉作为成膜剂,由于改性淀粉的粘度增强,因此成膜剂对自制核壳乳液表面的黏结性程度也得到提高,进一步提高印花浆料粘结集束力。

41 电气石水性印花浆料的制备方法
        属于功能性纺织生产领域。解决目前印花浆料不具备抑菌功能,容易滋生细菌以及耐洗性差的问题。

42 可与全色粉等效的PU全色浆的制备方法
        设计巧妙,染色效果更好,附着效果好,适合推广。

43 新型环保纤维原液色浆的制备方法
        该色浆由包裹颜料的预乳化液、己二酰肼水溶液、引发剂溶液为原料制备而成,添加单体和引发剂溶液时温度控制在55?60℃,添加完毕后反应4?5h,且采用了批量添加的方式。得到的纤维原液色浆具备更优异的着色效果、优异的耐光色牢度、耐候色牢度,无需后道纤维或织物的化学染色、丝束染色或凝胶染色,最大程度上降低了对环境的污染。

44 阳离子涂料色浆及其制备方法与应用
        与现有技术相比,阳离子涂料色浆贮存稳定性好、着色力高、相容性好,其可与面料直接吸附结合,可以直接省略原有涂料染色工艺中的阳离子改性(接枝)处理步骤,直接进行配料染色,大大简化染色工艺流程。

45 环保型金葱浆配方技术
        不含烷基酚聚氧乙烯醚类等禁用物质,具有优异的弹性与牢度,耐水洗牢度高,手感适中,金属光泽好,散亮度高,易于操作,且对气候,温度,轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力,高温焙烘不泛黄。

46 可用于纤维原液着色的聚合物包覆颜料色浆配方及制备技术
        该色浆含有聚合物包覆颜料、表面活性剂、水溶性有机溶剂、pH值调节剂和水等组分,该包覆颜料色浆用于纤维原液着色,具有着色均匀、耐水洗、可纺性好等一系列优点.

47 印花浆及其制备方法
        属于纺织印花技术领域。制备的稳定型抱水印花浆稳定性能好,不易变稀分层,且抱水性能好,不易渗化,不易影响织物的美观度和质量。

48 分散/活性染料同浆印花复合糊料及其印花工艺
        属于织物印花技术领域。可减少海藻酸钠糊用量;本复合糊料的结构粘度大,抱水性好,使得织物花纹不容易产生渗化,花纹清晰度高。

49 印花粘合剂及其制备方法
        印花色浆和服装,具有粘度低、易散热的优势,而且具有较高的聚合反应速率,所得的聚合物分子量高。 

50 SM黑色印花浆制备技术
        属于纺织品印染技术领域。印花浆不仅乌黑度饱满精确,且上染细腻,染色精确,上染后免蒸化、免水洗,节约资源,免除污水排放。

51 适用于精纺毛织物的数码印花前处理浆料制备技术
        设计了适于毛织物的数码印花前处理浆料,通过该浆料前处理,使毛织物的着色更牢固,颜色更鲜亮,满足了不同使用者的视觉需求。

52 绒面毛织物数码印花浆料制备技术
        对绒面毛织物处理,上浆后织物表面的绒毛贴服在表面,织物表面平整。打印时不会出现沾色现象。而且采用的浆料处理后的织物抱水性、匀染性好,对染料上染影响小,可得到既精细又均匀艳丽的印花效果。

53 羊绒纤维数码印花浆料制备技术
        配方的浆料使用于羊绒纤维数码印花中,纤维强力损伤为6.3%左右,0.2mm直线成品清晰度为0.3mm,1mm直线成品清晰度为1.5mm,相对于传统的普通浆料,的纤维强力损伤大幅度下降,能较大限度的保证羊绒纤维的品质的同时,又能满足视觉上图像清晰度。

54 数码印花浆料制备技术
        对织物进行数码印花的方法,工艺简洁,能耗低。解决现有数码印花浆料功能单一造成数码印花加工工艺复杂、成本高的问题。

55 膨润土乳化糊料配方以及包含膨润土乳化糊料的色浆
        采用膨润土与煤油通过复配,弥补膨润土和乳化糊的缺点,所制备的印花糊料可用于棉织物活性染料直接印花,不仅使织物得到较高的表观得色量和优良的色牢度,同时也能保持织物的原始手感和风格。

56 绿色环保的活性染料数码印花浆配方
        以魔芋粉、半乳甘露聚糖、芝麻脂素、山梨醇酐单月桂酸酯以及水为原料,在各组分的共同作用下,发挥出优异的抗菌性能和防渗透性能,而且除水之外的其余原料均源自天然植物,具有温和、不刺激、无毒副作用的优点,有利于人体健康。

57 固体形式的增稠组合物制备技术
        其包含具有高取代度的羧甲基纤维素和通过烯键式不饱和单体聚合获得的增稠剂;以及它们在基于反应性染料的纺织品印刷糊料中的用途。 

58 水性体系的反光浆制备技术
        环保型水性反光浆,使粒径为10微米的玻璃微珠能够在运动面料上得到应用;将所述的水性体系反光浆印制于运动面料上,实现了运动面料的个性化需求反光图案效果,同时具有质地柔软、高弹性,高逆反射系数,耐多次水洗的效果,使反光印花的应用得到了更加丰富的表现效果。

59 新型染料印花用合成增稠剂及其制备方法
        通过在制备过程加入水溶性非离子乳化剂和水溶性分散稳定剂,不仅能够增加增稠剂的抗电解质能力和抗渗化能力,同时还能提高增稠剂的抱水性、稳定性和易洗性,增加印花织物的脱糊率。

60 涤纶织物环保型拔染印花拔染浆及其拔染印花工艺
        可解决现有拔染剂在生产和使用过程中释放游离甲醒或重金属离子的污染问题:采用涤纶织物环保型拔染印花浆进行的涤纶织物拔染印花工艺简单可靠,能使涤纶织物具有良好的拔白效果,色拔的色泽鲜艳,色牢度好等优点。

61 数码印花用面料印染浆料制备技术
        产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善了产品性能。

62 基于纳米金的印花浆料及其在蚕丝织物上的应用
        印花浆料中含有纳米金和纳米碳,提高了浆料的热粘性、成膜性和稳定性,有利于金箔的附着,赋予蚕丝织物多功能性。

63 纺织浆料组合物及其制备方法和应用
        主要作为涂料用于纺织品,能够解决织物手感发硬、摩擦牢度差、搓洗牢度不高、染后织物硬度较高、粘着力差以及对环境污染的技术问题,从而达到摩擦牢度优良,尤其是搓洗牢度高,染后织物手感发软、染后织物亲水性好、尤其是粘着力优良以及生产过程环保友好的效果。

64 环保型乳液状纺织浆料组合物及其制备方法和应用
        主要作为涂料用于纺织品,能够解决织物手感发硬、摩擦牢度差、搓洗牢度不高、染后织物硬度较高、粘着力差以及对环境污染的技术问题,从而达到摩擦牢度优良,尤其是搓洗牢度高,染后织物手感发软、染后织物亲水性好、尤其是粘着力优良以及生产过程环保友好的效果。

65 用于纱线或纺织纤维上浆的浆料组合物及其制备方法和应用
        解决织物手感发硬、摩擦牢度差、搓洗牢度不高、染后织物硬度较高、粘着力差以及对环境污染的技术问题,从而达到摩擦牢度优良,尤其是搓洗牢度高,染后织物手感发软、染后织物亲水性好、尤其是粘着力优良以及生产过程环保友好的效果。

66 聚丙烯酸类纺织浆料制备技术
        提供的聚丙烯酸类纺织浆液中各组分之间相互协同,其粘度低,流动性好;浆膜有弹性,延伸性好,有利于提高纱线的耐磨性能;浆液的热稳定性较好;浆膜的水溶速率较快,容易退浆,上浆后,浆纱的增强率显著提高,且制备方法简单,适宜于工业化应用。

67 涂料印花色浆组合物的制备方法及其应用
        不使用大型仪器,能耗低,成品性质稳定,易保存,且采用的印花色浆组合物应用到棉麻纤维织物的涂料印花后中去,其成品耐水洗性能和吸着率明显增强,且印花流畅、色彩鲜艳、上色深度适宜、不易褪色、印制后耐摩擦牢度高。

68 三向织物涂料印花色浆组合物的制备方法
        制备方法简单易行,耗时短,能耗低,易于操作,色浆成品性质稳定,易于保存,且采用制备成的印花色浆组合物进行印花后的三向织物,其耐水洗性能和吸着率明显增强,印花流畅、基本无错位现象,色彩鲜艳、上色深度适宜、不易褪色。

69 环保型活性染料数码印花前处理底浆及其制备方法
        聚丙烯酸钠有助于活性染料与纤维素纤维发生反应,使得底浆成糊率高,降低了前处理底浆的使用量和成本;采用聚丙烯酸钠可以降低尿素或液氨的用量,仍然保持较高的得色率和颜色鲜艳度;对于各种棉织物和真丝织物印花上色率高,印花图案轮廓清晰度高,渗透适中,颜色鲜艳,不影响印花布料手感和白度;所述底浆有很好的通用性。

70 不含尿素的活性染料印花色浆及其印花工艺
        采用该印花色浆按照印花→烘干→汽蒸→后处理的工艺对棉织物进行印花,印花织物色泽鲜艳,色牢度好,用甘油、PEG?200替代尿素用于活性染料印花,可彻底解决废水中的氨氮化合物引起水体富营养化的问题。增稠剂PTF?RT是专为织物活性染料印花而开发的高浓度、高品质合成增稠剂,用增稠剂PTF?RT代替海藻酸钠用于活性染料印花降低生产成本。

71 数码印花用面料印花浆料制备技术
        产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善了产品性能。

72 抗UV变色的环保型染料浆及其制备方法
        具有优异的抗UV变色性能和耐候性,胶印或长时间放置之后变色轻微;还具有优异的清透性,能满足前上色复合卡纸或后上色卡纸对于透明度的要求;安全环保,满足包装行业尤其是烟包行业对于重金属的限量要求。

73 疏水性纺织材料染涂一体染料染色、印花浆状组合物及其应用
        用于疏水纺织材料的染色和印花可以兼顾染料染色、印花和涂料染色、印花的优点,在保证高升华、水洗和干、湿摩擦牢度的同时,又具有鲜艳的色彩、柔软的手感,同时还可避免传统分散染料染色、印花过程中高浓度废水的产生,是一种清洁环保的染料染色、印花产品。

74 直喷分散色浆制备技术
        工艺步骤简单,对设备要求低,可操作性强,适合大规模工业化生产。这种直喷分散色浆通过数码喷墨印花,直接打印在涤纶上,然后对织物进行汽蒸,使染料上色。这种分散色浆具有较高的日晒牢度等级,可以用于户外写真、广告、横幅、车内纺织品等。

75 纺织品印花增稠剂制备技术
        通过优化生产工艺,使形成的丙烯酸共聚物结构粘度强,同时具有良好的分散性与表面活性,使得制备得到的增稠剂抱水性好、耐电解质能力强、得色率高。工艺无需加热,所消耗能源较少,同时不会产生APEO ,具有工艺简单、环保、能源节约的特点。

76 分散/活性同浆印花染料制备技术
        该印花染料主要包括以下组分:复合糊料浆、碱剂、防染盐、尿素、活性染料、分散染料以及水;解决了分散染料和活性染料同浆印花的相容性差,糊料pH值对分散染料敏感,活性和分散染料得色率低、白地沾污严重和两种纤维上染差别大造成的布面效果等问题;印花工艺流程更加合理、生产清洁环保、产品质量稳定。

77 高耐氯印花色浆及其制备方法与应用
        在不改变工厂现有机器设备及生产工艺的条件下,有效提高了锦氨纶泳衣印花织物印花着色部位以及白底色部位的整体耐氯色牢度,织物色变小,手感好,耐氯牢度高,耐水洗性能好。

78 纺织品用色浆材料及其制备方法
        制得的纺织品用色浆材料具有良好的表面耐刮性能,且具有持久的保色效果。纺织品用色浆材料,其制备方法简单,易于工业化生产。

79 海泡石印花糊料制备技术
        包括海泡石印花糊料,活性艳蓝KN-R ,尿素,纯碱,防染盐S和水。海泡石印花糊料和海泡石印花色浆的制备方法及应用,该技术成本优势明显、产品性能好以及有利于企业环保.

80 环保安全的印花糊料制备技术
       包括活性艳红KM-8B;尿素;纯碱;防染盐S;印花糊料;是钟一种环保安全的印花糊料和印花色浆的制备方法和应用,该技术成本优势明显、产品性能好以及有利于企业环保.

81 环保型抗渗化耐电解质涂料印花增稠剂
        制备的涂料印花增稠剂抗渗化能力强,可以用于黑、白涂料印花增稠和染料增稠,耐电解质性能好,稳定性优异,无毒,环保。

82 活性染料用环保柔软印花增稠剂制备技术
        具有很好的增稠作用,可以大大提高织物的得色量,从而使涂料印花浆减少用量,对织物的色光鲜艳度和手感柔软性没有任何不良影响,且织物的耐洗牢度大大提高。

83 环保抗渗化合成印花增稠剂制备技术
        克服现有涂料印花合成增稠剂含有APEO,易渗化,不能用于黑、白涂料印花增稠和染料增稠的不足。

84 多功能印花增稠剂制备技术
        增稠效果显著,可以有效改善手感、提高着色量、亲水性等优点,且制备工艺简单,可有效降低企业成本.

85 新型分散印花增稠剂制备技术
        具有很好的增稠作用和高粘度,耐电解质,可以使涂料印花桨减少用量,对印花织物的色光鲜艳度,耐洗牢固度和手感柔软性均无不良影响。

86 纺织用耐高温纳米涂料色浆制备技术
        一种细度为200-300纳米、可耐160°高温、上染快、上色率高的纺织用耐高温纳米涂料色浆及其制作方法,该色浆稳定性强、可有效节能减排。

87 用于数码印花的浆料及其制备方法和应用
        将该浆料用于丝绸和棉布的数码印花时,在保证色牢度的同时,具有更好的得色的浓艳度和花型精细度。

88 烫金浆及其制备方法
        能作为烫金纸和任何布料之间的粘着剂,其制作印花过程易操作,印花不发粘并且烫印温度低,用其制成的印花纺织品具有超高耐水洗性能,不失镜面效果且手感柔软,在纺织及纸品领域具有很好的应用前景。

89 抱水性、洗涤性、流动性好,环境友好的真丝绸数码喷墨印花前处理浆及其制备方法糊料采用的是混合糊料
        使得原浆具有更好抱水性、洗除性,流动性也佳,吸湿助溶剂;以三甘醇取代了常规工艺中的尿素,在发挥保湿溶胀纤维的同时,减少了废水中氨氮的含量,符合环保要求;采用混合碱,并创造性的应用了三羟甲基氨基甲烷,使得碱剂形成稳定的缓冲体系

   《 印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编》优秀技术配方介绍
优秀技术:新型印花浆料新技术工艺及配方
印花材料技术特点:

☆ 2019年最新技术:高精度双面数码印花专用的智能印花色浆及其制备和印花工艺,将温度和国敏感型聚丙烯酸酷水凝胶加入到数码印花色浆中,以提高数码印花色浆数码印花的精度和防渗透性。


☆ 2019年最新技术:纺织品用有机硅改性涂料印花浆及制备方法,其印花的织物子感和色牢度,鲜艳度,渗透性,颜色饱和度等性能指标可以直接同各种染料印花媲美,尤其是在涤纶、锦纶及其混纺织物印花色牢度能达到各种染料印花的要求,无甲醒和其他有害物质,符合OkO-STANDARD100和Reanch 等欧盟标准。


☆ 2018年最新技术:石墨烯浆料,通过将含有石墨烯的浆料印花在面料上,使得面料具备远红外功能,使得应用该面料制成的服饰具有保暖作用,利用石墨烯的吸收太阳光或生活中光源,在服饰内产生热量从而使人体获得暖感。


☆ 2018年最新技术:环保型涂料印花增稠剂及其制备方法,具有良好的增稠性能,并具有良好的耐电解质性能以及抗渗化性能,使用反应较广,不易受外界影响。点。


☆ 2018年最新技术:环保型印染专用高温发泡浆及其制备方法,组成包括高温发泡专用丙烯酸乳液、钛白粉、增稠剂和消泡剂。所述发泡浆在制作印花过程中易操作、印花不发粘,高温发泡(180℃以上),经蒸化水洗后立体感好、表面平整、不坍塌、不变黄,制成的印花纺织品具有优异的耐水洗性能,极大地丰富了染料印花。




1、印制的印花织物,有明亮艳丽的色泽,光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感,特别是摩擦牢度优异,正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上(仅参考),水洗牢度优良,织物的透气性好。


2、印花色浆化学、物理稳定性优良,不受印浆组份的影响。透网性好,印花机易清洗。


3、适用范围广:可用于棉布、T/C布、牛仔布混纺布以及箱包布、防水尼龙布等材料上印花。


4、水性材料盖色能力强,上色效果佳。可在深色布上轻松体现绚丽色彩。


5、手感柔软,弹性佳,印刷图案光滑、平整。


6、牢固性好,不宜脱落。防水尼龙胶浆在加入适量催化剂后,可做牛仔布、防水尼龙布印花,达到耐水洗、耐石磨洗之极佳效果。


7、利用水性印花投资少,成本低,市场广阔。具有较大的发展潜力。

2019新版《印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编》内容截图
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《塑料助剂 色母粒 功能母粒 填充母粒 消泡母粒 工艺 配方 技术资料专题》特点

国际科技文献技术资料如何应用

    一、高新产品发展策略  科技文献技术情报资源利用
       “企业的生存依靠科技进步”早已成为企业界的共识。因此国外发达国家从一开始就十分重视科学技术与生产的紧密结合,让科学技术及时转化为生产力为经济建设服务。
  以日本为例:日本生产企业十分重视高新产品的研发,每年在产品质量提高和新产品开发方面投入大量的科研经费,并且有许多优秀的技术和产品诞生!日本拥有世界最先进的制造技术,依靠一流的质量和性能,生产出具有高附加值的优秀产品,产品行销全球靠。

  相比之下,我国大多企业属于低技术含量的产品,高端产品主要依靠进口。低端产品的特点是:门槛低,生产厂家过剩,产品竞争激烈,利润低。依靠廉价的劳动力成本发展和技术停滞不前的企业必将在竞争中淘汰,中国越来越意识到自己需要从低附加值到高附加值产业,到自主研发、发展自有技术和知识产权方向发展,从模仿到创造是一条必经之路。


     国外技术资源利用:根据国际知识产权条约,未在中国申请知识产权保护的专利技术、或已经过期的专利,在中国境内可以公开仿制生产、中国境内使用和销售!根据北京恒志信科技公司统计,每年国外有大量的专利公开公告和授权,其中有90%的专利没有在中国申请保护,这些宝贵资源完全可以充分利用。


    二、研发新产品、提高产品质量,离不开技术文献资料!


    1、专利科技文献,配方详细,技术工艺充分公开
  目前世界各国政府特别是发达国家都建立专利制度。由于专利严格的审查制度和严格的专利法律保护制度,因而在专利报告中对新技术背景、解决的技术问题、实现科技进步的技术手段、达到的技术效果、技术工艺及配方、技术生产实施例等都阐述的非常详细,并满足普通工程技术人员完全能够看懂和实施。


       为获取更大的专利保护范围,日本专利技术资料中通过大量的具体技术配方的具体实施例来进一步描述技术实现的过程,为广大企业和科研人员提供了具体实施的技术方案。


    2、专利文献,技术、法律和经济情报于一体

  从专利文献中可了解到发明技术的实质、专利权的范围和时限,还能根据专利情况,觉察正在开拓的新技术市场以及它对经济发展的影响,这些日本专利也是非常重要经济情报、市场战略情报。特别是具有国际贸易、产品进出口企业的知识产权战略分析、新产品研发都会有很有帮助!


    3、专利文献,模仿创新的重要技术资源

  模仿创新首先要确立模仿目标,模仿国外先进技术,降低生产成本,提高产品的市场竞争力,是我国企业产业转型升级的捷径,也是中国从低端制造走向高端制造的必由之路。

  模仿创新在技术方面的优势,主要体现在技术研发方面的具有低投入、低风险和高效率,根据统计,在美国原创性技术研究的成功率仅为5%,在原创性技术基础上的研究开发的成功率为50%,而且模仿创新的平均成本是原创性研究成本的65%,耗时是原创性研究的72%。我们知道,全球95%的技术都是以专利文献的形式向全球公开的,这是专利制度的公开原则。

  一个优秀的模仿创新者,会根据企业自身的需要和企业的技术发展方向,有针对性地在相同和相近的技术领域的现有技术中,找寻那些具有较好的市场前景和创新空间大的技术作为模仿的基础,模仿者可以对不同的原创性技术进行比较,作细致的拆解分析,判断它们的技术缺陷或专利保护不足的地方,以此作为模仿创新的突破口。


    4、专利如果没有在中国申请,可以仿制他们的产品

  国外专利如果在中国没有申请专利,或者没有申请PTC并指定中国,那么那件专利的保护效力是不可以在中国生效的。也就是说,可以仿制产品。这是由专利的属地性质决定的。也即是说如果国外专利没有在中国申请保护,那么我们就可以合理合法地仿制这些产品,借鉴这些技术!

  无论是完全模仿创新,还是在先进技术基础之上的再创新,都必须要合理利用国内外先进的技术资源,发达国家把专利文献作为宝贵的信息和技术资源,充分挖掘失效专利的价值,再进行进一步创新。


    5、专利是一座待开发的金山

  据估算,通过合理利用专利等技术情报大约可节省60%的研发时间和90%的研发费用。据统计,全球每年申请的专利中,有80%没有申请中国专利;在全球有数以千万件专利不受我国法律保护,并且每年有大量的失效专利成为公知公用技术。在这种背景下借鉴国际经验、进行自主创新的同时,利用专利的时效性、地域性对国外先进技术进行消化、吸收、模仿直至二次创新,既可以为企业节约大量研发及市场方面的费用,降低投资风险,也回避了市场成长初期的不稳定性,降低了市场开发风险,是一种既简便又经济的技术创新途径。

  例如:日本政府、企业情报意识强烈,早在2011年,日本政府就投入20亿日元前期资金,筹建针对中国专利申请的专门性翻译系统。该系统建成后,能够把大约一半的中国国内专利信息翻译成日文,供日本企业查询。目前,日本政府还在研究建立类似功能的韩语翻译系统。

  日本企业无论大小都非常技术情报作为自己的生命,企业董事、总经理都亲自抓技术情报工作,相关行业新产品、新技术一旦出现,企业家们会千方百计的多方位收集有关其技术信息、技术文献,利用有关技术资料组织研究与开发。

  在中国,利用国外专利引导国内企业新产品开发是一种创新的捷径。国外专利是一座待开发的金山!


  根据专利地域性特征、专利时效特性,未在中国授权的国外专利,企业可以在中国免费进行产品的生产和销售。对于那些超过保护期限的专利,则应具体情况具体分析。我国某些领域, 如新材料等领域的技术水平与国外相比还有相当大的差距, 那些在发达国家未申请中国专利、逾期失效的专利也可能正符合我国技术的发展特点。这些大量的技术信息资源无形中就是一座金山!

  企业只有加强企业情报工作,加强企业创新,才能提高企业产品的技术含量,提高产品的核心竞争力。日本战后经济的崛起,科技与经济的获得迅速恢复和高速发展已经充分地证明这一点。