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《纺织助剂-前处理剂新技术工艺配方精选汇编》

《纺织助剂-前处理剂新技术工艺配方精选汇编》

  纺织助剂-前处理剂是纺织助剂中的重要助剂之一为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内纺织助剂-前处理剂优秀专利技术精选汇编,资料包括国际著名公司、日本NICCA CHEM、日本花王KAO CORP、意大利CANEPA SPA等优秀技术,还包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了前处理剂生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】760页 (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
【资料合订本】1680元(上、下册)
【资料光盘版】1480元(PDF文档)

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  纺织助剂-前处理剂是纺织助剂中的重要助剂之一为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内纺织助剂-前处理剂优秀专利技术精选汇编,资料包括国际著名公司、日本NICCA CHEM、日本花王KAO CORP、意大利CANEPA SPA等优秀技术,还包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了前处理剂生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】760页 (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
【资料合订本】1680元(上、下册)
【资料光盘版】1480元(PDF文档)

《纺织助剂-前处理剂新技术工艺配方精选汇编》

目录描述

1    日本NICCA CHEM优秀前处理剂技术:前处理剂、精炼漂白助剂配方及精炼漂白方法,可抑制纤维卷装精炼漂白性不匀的问题。

2    日本花王KAO CORP优秀前处理剂技术:纤维用精练剂组合物配方及制备方法,包括精炼剂配方、评价数据,适用于棉、麻、羊毛等天然纤维;聚酯、尼龙、人造纤维等化学合成织物纤维


3    日本NICCA CHEM 优秀前处理剂技术:聚酯类纤维材料用染色性改进剂,前处理剂配方及制备方法


4    意大利CANEPA SPA优秀前处理剂技术:改进纱线或织布的化学和/或物理性质的方法,退浆方法


5    英国LUBRIZOL LTD分散剂组合物,前处理剂配方,纺织助剂新化学品制备方法


6    2018新型退浆剂配方及其制备方法,效果好,对织物的损伤性小,处理之后的织物毛效、手感、白度均佳,并且渗透性和分散性好,具有精炼作用


7    新型精练剂配方及制备方法,可减少棉织物退浆精练时烧碱的用量,节水、节电、节约蒸汽


8    适用于牛仔退浆酵洗一浴法的退浆酵洗助剂配方及其制备方法,能够很好地去除牛仔上的淀粉浆


9    可用于间歇浸渍工艺和连续浸轧工艺,环保型多用途精练剂配方及其制备方法


10    能轻易去除各种混合浆料,而且对面料也无任何损伤,高效分解浆料的退浆酶制剂及其制备方法


11    配伍好、相容性好、稳定性高环保低温精练剂配方及制备方法


12    更加利于染色,用于纺织材料的无氯漂白粉及其制备方法


13    精练效果好,稳定性能优异,棉纺织品的精练剂配方制备方法


14    对织物力学性能无损伤,黄麻/棉混纺织物的退浆液配方、制备方法


15    避免了氨纶氯漂时颜色变黄的问题,使织物漂白的CIE白度大于45,强度降小于20%,用于聚酰胺酯与氨纶混纺织物的漂白剂及其漂白方法


16    用于聚酰胺酯纤维及其织物的漂白剂及其常温漂白方法


17    能一步同时完成退浆和水洗返旧整理,牛仔用退浆水洗二合一酵素粉及其制备方法


18    高效丝光渗透剂的制备方法,牛仔面料生产中球经丝光工艺,丝光效果更好、染色后纱线表面光泽好,色光均匀,


19    新型有机退浆剂配方,聚硅氧烷有机退浆剂及其制备方法和应用


20    棉用精练剂生产方法,具有良好的耐碱、渗透、净洗、乳化、分散、去油等性能,不含APEO,环境友好


21    织物精练渗透剂制备方法,基于醇醚糖苷的织物精练渗透剂,具有乳化、渗透、增溶、洗涤、除污等功能,能使练漂均匀、彻底,煮练后的织物强度损失少,不含APEO、
NPEO及其衍生物,可生物降解。


22    复配型过氧化氢漂白稳定剂制备方法,甘油‑羧甲基纤维素钠复配型,具有高效稳定过氧化氢的作用


23    低碱精练剂,绳状前处理工艺,保证前处理效果的同时降低了烧碱用量,降低了废水的pH值,提高了废水的可生化性


24    新型高效环保棉织物用精炼剂及其制备方法,渗透性好,乳化力强,去污力高,耐高温、耐酸碱,生物降解性好


25    印染漂白助剂,亚麻印染漂白助剂的制备方法,能够有效提高织物的白度和断裂强力性能


26    用于棉、麻及混纺织物的前处理耐碱高效纤维精练剂配方及制备方法,良好的精练稳定性和渗透性,易获得良好的精练效果。


27    纺织印染前处理助剂及其制备方法与应用,具有良好的白度、毛效以及退浆率。


28    无磷精练剂及制备方法,用于尼龙织物的对环境友好无污染,对织物柔和,损伤小,精练除油效果好,防反沾性能优异。


29    混合菌群产粗酶液和淀粉酶复配的棉织物退浆方法,避免了高聚合度的聚乙烯醇诱导剂导致的絮凝以及PVA降解酶分离困难的问题。


30    低温精练剂、其制备方法及其用途,采用该低温精练剂处理的棉/毛纱线,其白度、毛效、强力、手感、耐洗牢度和耐摩擦牢度好于常规工艺。


31    用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方及其处理方法


32    高耐碱型纺织精练剂及其制备方法,渗透力好,洗净力高,去污性能佳,处理后的布料手感好。


33    高效耐碱非硅氧漂稳定剂及其制备方法和应用


34    使得织物的精练效果达到最佳的织物精练剂配方及制备方法


35    棉机织物一浴低温退浆、精炼和漂白前处理方法


36    涤纶含浆织物一浴法退浆染色方法及其专用助剂制备方法


37    新型无磷纺织精练剂制备方法,解决现有无磷纺织精练剂的渗透性和润湿性差的问题


38    棉织物用煮练助剂配方及其制备方法,能溶解于丝光溶液中,有优良的渗透性和润湿性,在几分之一秒内使烧碱液湿透织物,缩短操作时间


39    大幅度的提升白度,以重金属离子和聚磷酸盐为催化剂的棉织物练漂工艺


40    用于涤棉混纺织物练漂与涤纶组分染色同浴加工的多功能化学处理剂


41    用于棉针织物精练与染色同浴加工的多功能化学处理剂


42    桑蚕紬丝织物用漂白液生产方法,桑蚕紬丝织物的漂白方法,损伤小,漂白效果好


43    腈棉混纺织物用漂白液生产及漂白方法


44    苎麻织物用漂白液及苎麻织物的漂白方法


45    织锦丝织物用漂白液配方、及织锦丝织物的漂白方法


46    亚麻织物用漂白液配方、及亚麻织物的漂白方法


47    适用于粘胶/人棉的退染软同浴剂及其制备方法


48    用于应用在纤维素织物、棉混纺或交织的蛋白质纤维如棉/毛、丝/棉混纺纤维的前处理中低温漂白的组合物配方制备方法


49    用于棉纺织品低温一浴煮漂工艺的助剂组合物配方及其应用


50    真丝绸精练剂生产方法,具有优异的螯合钙、镁等金属离子的作用,提高精练后织物的品质


51    有洗净率高、残脂率低、白度佳、手感好、生物降解性好的原毛洗毛剂


52    用作棉及其混纺织物的前处理助剂的练漂剂组合物配方及其应用


53    低温练漂助剂及其制备方法和用途,白度、毛效、强力和手感好于常规工艺


54    有效降低麻纤维损伤,麻纱及麻类织物煮炼用漂白剂


55    纯棉以及混纺纤维练染同浴增效剂配方及其制备方法


56    低温练漂助剂组合物配方及其制备方法


57    增白增艳柔软剂配方、制备方法


58    适合涤纶织物退练漂染碱性一浴染色方法及其采用的助剂组合物配方


59    亚麻、亚麻/棉织物的漂白工作液及低温漂白工艺


60    练漂后的织物获得良好的毛效、白度的高性能冷轧堆精练剂及制备方法


61    真丝绸精练剂  精练剂具有良好的耐硬水能力和钙皂分散能力,有利于改善 精练后丝织物的滑爽手感,提高毛效。    苏州大学

62    纯棉织物短流程前处理工艺 短流程前处理,节水、节电、节约蒸汽、节省时间;工艺简单,方便操作。    绍兴恒钧环保科技有限公司

63    一种含棉织物除毛、染色同浴生产工艺 能大幅度减少染色水的耗用,提高生产能力,节能减排效果明显,且提高颜色的正确性,各种质量内在指标等都能满足不同客户的要求。 

64    棉织物短流程前处理工艺 短流程前处理,节水、节电、节约蒸汽、节省时间;工艺简单,方便操作。

65    一种全棉绣花织物退浆、煮炼、氧漂一浴工艺  节能减排效果明显,且生产加工后织物的手感柔软性、色泽饱满度。

66    纯棉面料短流程前处理工艺 短流程前处理,节水、节电、节约蒸汽、节省时间;工艺简单,方便操作。    绍兴恒钧环保科技有限公司

67    退浆酵洗漂白一浴法工艺   既能使牛仔服装产生优异独特的整理效果,又能使工艺节能环保,是牛仔服装水洗整理的理想选择。  

68    织物印染前处理工艺 包括原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光,还包括抗菌处理

69    混纺织物印染前处理的连续生产工艺    对织物进行退浆、煮炼、漂白三合一

70    一种涤纶面料练漂染工艺 可以缩短工艺流程,节能减排,还可以解决纺丝油剂、浆料及低聚物所带来的困扰,提高产品质量

71    织物印染前处理工艺 原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光,还包括抗菌处理

72    混纺织物印染前处理的连续生产工艺 包括脂肪酶、果胶酶和络合剂,将主剂和辅剂溶于45-48℃温水中,搅拌均匀,降温至26℃,再加入双氧水,搅拌均匀。

73    一种基于栓菌产粗酶液的棉织物酶精练方法 根本上解决了棉织物酶精练工业化生产的技术障碍。    江南大学

74    一种纯淀粉上浆棉织物的一浴退浆精练方法    可全面提升棉织物前处理效果,克服传统碱法退浆精练能耗、水耗和废水排放量大,环境污染严重的不足,是一种绿色环保、环境友好型棉织物短流程清洁生产工艺。    江南大学

75    一种涤/锦交织物的前处理工艺  包括平幅精练、预缩和预定型三道工序,在低温状态下在平幅精练机中对织物进行平幅精练,其中精练浴包含5g/L的NaOH和30g/L的高效乳化分散去油剂。该涤/锦交织物的前处理工艺,工艺流程短,实现低温精练,综合成本低,节能环保;同时能解决涤/锦交织物常规染整处理后出现的单薄、呆板,增加其丰满、蓬松、毛感。

76    一种亚麻织物的前处理工艺   工艺流程为:坏检→翻缝→烧毛→低温等离子体处理→退浆→精练酶精练→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干;本发明减少化学试剂用量,污染小节能减排,降低废水污染治理的难度,提高生产效率,处理后的亚麻织物手感柔和,增加亚麻织物的鲜艳度,提高了织物档次。 

77    一种大豆纤维面料低温前处理工艺  过程为,将大豆纤维面料浸渍低温练漂液,然后进行轧液和汽蒸。该低温练漂液包括如下重量份数的各组分:茶皂素30-50份,过硼酸钠20-40份,2,2-联吡啶1-3份,辣根过氧化物酶0.1-0.5份,海藻酸钠3-6份。该大豆纤维面料低温前处理工艺可将大豆纤维的漂白温度从95℃降低至60-80℃,节约能源,且不损伤大豆纤维面料。

78    一种再生纤维素纤维及其混纺织物缩水率控制的前处理加工方法   包括烧毛工艺、煮练工艺、漂白工艺,烧毛工艺为坯布离开火口后轧含有淀粉酶的水进行灭火,松式落布后用塑料薄膜包好,室温堆置,煮练工艺为将烧毛堆置后的织物进行水洗,浸轧煮练工作液后,堆置汽蒸,再水洗,松式落布,漂白工艺为将煮练后的布轧漂白工作液,然后水洗烘干,松式落布。

79    聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物一步法前处理工艺  与传统的前处理工艺相比,工艺步骤少、流程段,所需化学药品少、耗水耗电销,织物强力损失销,减轻了对环境污染

80    弹力涤棉织物染整前处理加工的方法  与传统碱法前处理相比,本发明降低了生产能耗,提升了弹力涤棉织物品质。

81    化纤面料的退浆工艺    一种化纤面料的退浆工艺,具有工艺简单、设备投资少、能耗低、占地少等优点。  

82    改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法 低温前处理工艺一方面在简化工艺流程,缩短处理时间的同时降低了处理的温度,省去多道水洗与烘燥环节,生产效率大幅提高。    东华大学

83    棉涤混纺织物生物酶前处理方法   同浴退浆和漂白,处理条件温和,对织物损伤小,处理时间短。   

84    一种获得高白度棉的加压精练漂白一浴法工艺    生产效率高,节水节能。

85    一种织物印染的前处理方法  提供的具有较好的节能减排的效果。

86    一种纯棉机织物前处理短流程工艺    退浆液处方:烧碱(100%) 15-30g/l,渗透剂3-6g/l,精练剂2-5g/l,煮漂液处方:双氧水35% 4-10g/l,固体精练酶20-30g/l,水玻璃40°Be 5-8g/l,精练剂2-3g/l,络合剂2-4g/l,pH值:10.5。 

87    亚麻生产的煮炼和染色一体化方法  有利于染料分子向纤维内扩散,染色时间短,上色率高的优点;其次可节省后面布匹染色的设备。    东华大学




文章转载:http://www.1stmagnetech.com/newinfo_3_192.html


中国稀土行业发展问题和未来发展趋势


       行业发展问题
      (1)资源长期过度开发
       可查资料表明,经过半个多世纪的超强度开采,中国稀土资源保有储量及保障年限不断下降,主要矿区资源加速衰减,原有矿山资源大多枯竭。包头稀土矿主要矿区资源仅剩二分之一(不计尾矿库),南方离子型稀土矿储采比已由20年前的50%降至目前的15%。
       南方离子型稀土大多位于偏远山区,山高林密,矿区分散,矿点众多,监管成本高、难度大,非法开采使资源遭到了严重破坏。采富弃贫、采易弃难现象严重,资源回收率较低,南方离子型稀土资源开采回收率不到50%。
      (2)生态环境破坏严重
       因黑矿私采比重依然较大,稀土开采、选冶、分离生产工艺和技术落后,严重破坏地表植被,造成水土流失和土壤污染、酸化,使得农作物减产甚至绝收。
       离子型中重稀土矿过去采用落后的堆浸、池浸工艺,每生产1吨稀土氧化物产生约2000吨尾砂,目前虽已采用较为先进的原地浸矿工艺,但仍不可避免地产生大量的氨氮、重金属等污染物,破坏植被,严重污染地表水、地下水和农田。轻稀土矿多为多金属共伴生矿,在冶炼、分离过程中会产生大量有毒有害气体、高浓度氨氮废水、放射性废渣等污染物。一些地方因为稀土的过度开采,还造成山体滑坡、河道堵塞、突发性环境污染事件,甚至造成重大事故灾难,给公众的生命健康和生态环境带来重大损失。而生态环境的恢复与治理,也成为一些稀土产区的沉重负担。
      (3)产业结构不尽合理
       冶炼分离产能严重过剩, 矿的指令性计划和生产指令性计划不匹配。稀土材料及器件研发滞后,在稀土新材料开发和终端应用技术方面与国际先进水平差距明显,拥有知识产权和新型稀土材料及器件生产加工技术较少,低端产品过剩,高端产品匮乏。
       在六大集团未真正成型之前,稀土依然仅仅是企业众多的一个小行业,产业集中度低缺。缺少具有核心竞争力的大型企业,行业自律性自然很差并存在一定程度的恶性竞争。
      (4)价格严重背离价值
       尤其体现在2005年之前,稀土价格没有真实反映其价值,开始是我们自己不懂得稀土的价值,不懂的如何利用导致定价权缺失。而后又遭遇黑稀土的低价冲击,市场行情长期低迷。资源的稀缺性没有得到合理体现,生态环境损失没有得到合理补偿。即便是在十二五时期,合法的稀土价格大部分时间运行在成本价之下。
      (5)出口走私相当严重
       黑色利益链顽疾难除,非法开采和走私一直很严重。受国内国际需求等多种因素影响,虽然中国海关将稀土列为重点打私项目,但稀土产品的出口走私现象仍然存在。2006年至2008年,国外海关统计的从中国进口稀土量,比中国海关统计的出口量分别高出35%、59%和36%,2011年更是高出1.2倍。
       业内人士介绍,2013年以来,国家虽然屡次三番联合重击,成效依旧甚微,打黑行动结束,马上死灰复燃。
      (6)发展欠缺消费不足
中国稀土功能材料生产方面表现为低端产品过剩而高端产品匮乏,受制于国外专利和国内技术的研发水平。在稀土新材料和稀土终端应用领域发展明显不足,对稀土功能材料和稀土新材料的消费量亦不足。
 
       行业发展趋势
      (1)稀土价格已铸就政策市场双重底
       中国稀土产品价格基本进入2010 年稀土大牛市前的位置,当前价格有着较强的成本支撑。而且,在稀土的超级牛市中囤积的存货在最近4 年间消化不少。此外,由于稀土专用发票、打黑等政策组合拳的规制,以前期资金成本的高企,使得中间商难以大量囤积库存,炒作动能减弱、抛压减小。
      (2)出口稳增主要需求领域高速增长
       尽管美国、欧洲各国乃至全球经济复苏乏力,稀土材料的国际需求依然保持着稳定的增长,尤其是更具中国特色的中重稀土氧化镝、氧化铽等产品,出口增幅巨大,海外需求较大。
       应用行业如风电、新能源汽车、电动代步车、智能手机、穿戴电子、传感器有着较好的发展预期,尤其是风电、新能源汽车、传感器行业得到政策的持续支持。风电“十三五”规划工作重点将保持政策稳定性,同时给予资金支持,确保风电开发企业有合理的利润,协调电力系统调度运行和相关电改政策落地;新能源汽车则被“十三五规划建议”中点名发展并且量化;传感器将受益于智能制造和物联网的发展。这些行业的产品应用均离不开钕铁硼磁钢,其原材料氧化镨钕、氧化镝、氧化铽、氧化钆、氧化钬的需求应该能保持高速增长。
       可用于助燃化石燃料、工业废气和汽车尾气处理的稀土氧化物,也可能会收获意外的惊喜,迎来需求的陡增和价格超预期的上涨。
      (3)彻底完成“5+1”稀土集团整合
       目前,6家集团共整合了全国67本稀土采矿证中的66本和99家冶炼分离企业中的77家,剩余1本采矿证和22家冶炼分离企业也已明确整合意向或列入淘汰落后计划。
       截至12月底,“5+1”稀土集团整合的企业中,仅中铝公司以中国稀有稀土有限公司为平台组建大型稀土企业集团和厦钨稀土集团组 建工作通过验收。
       稀土大集团完成整合的意义重大,完成整合的稀土大集团将基本控制生产指令性计划、甚至新增采矿证等。可以做到彻底改变稀土行业“零、散、乱”的不规则现象,甚至可以冲击黑色产业链利益链,有利于行业快步走向规范,培育有实力走出去发展的大集团。“5+1”稀土大集团整合势必将尽快完成,区域整合中隐含的争议,必定摊牌解决;地方和主管部门的意见分歧最终的解决方案是共同持股。
      (4)重点监管废料综合回收利用领域
       中国稀土行业市场难有起色,很大原因在于正规稀土环保要求高,税费等资本开支大,成本高;黑稀土本身容易盗采和走私,加之没有环保、税负的要求,成本极低。一旦监管不到位,黑稀土横行市场,将正规稀土轻而易举挤出市场,并形成恶性循环,行业难以提振。要解决稀土资源无序开采、交易和贱价外流,稀土打黑首当其冲。
       因此,打击黑稀土将成为常态,同时围绕六大稀土集团进行行业整合,通过扶植正规企业、扫除私矿来扶正行业风气,理顺产业流程,为行业壮大发展打好基础。
       对于废料综合回收利用领域的监管,应该会加大频次或形成突击检查机制。同时,在稀土产业链的上中游环节形成产品追溯机制。此外,计量监测、远程视频监测、无人机监测将会加大应用。
      (5)加大稀土功能材料开发应用力度
       一是鼓励企业和科研院所快速跟进,引进国外成熟的稀土新型功能材料和应用技术,并力争在高性能稀土磁性材料、LED 荧光材料、石油裂化催化材料领域有所突破和创新,研发拥有自己知识产权的新型稀土功能材料,并尽早实现相关技术的产业化落地。二是研究开发稀土富裕元素镧、铈和钇的新应用,加大富裕元素在金属冶炼、农业和环保等领域的应用,尽可能解决应用的不均衡问题。三是加大对稀土相关设备生产的研发力度,突破稀土功能材料生产中关键技术装备的瓶颈,提高产品的档次。
      (6)稀土产业链企业兼并重组更加活跃
       国务院印发的《关于深化国有企业改革的指导意见》中指出,主业处于充分竞争行业和领域的商业类国有企业,原则上都要实行公司制股份制改革,积极引入其他国有资本或各类非国有资本实现股权多元化,国有资本可以绝对控股、相对控股,也可以参股,并着力推进整体上市。
       对于一个企业来讲,本身就有发展的要求。在当前的经济环境下,扩大产业链是最好的扩张方式,这样同时能解决部分原材料采购和产品销售问题,资源型企业扩张尤其适合投资深加工产品。而处于稀土下游的钕铁硼行业,产能极度过剩,去产能化是急需解决的问题,很多资质差的小企业面临淘汰或被收购,因此并购重组依然是行业发展的重头戏,导致新一轮行业洗牌。
       随着资本市场的关注和升温,稀土企业始从传统产业、新兴产业、金融、互联网四个领域联合跨界,撬动行业转型升级。稀土行业新贵凯利稀土投资控股也将在稀土产品证券化、稀土产品定向收储及供应链金融、稀土新技术开发等领域展开系列动作。
      (7)进一步探寻稀土期货交易的可行性研究
       在11月中旬召开的中央财经领导小组第十一次会议上,习近平主席再次强调推进改革要坚持社会主义市场经济方向。在今年访美期间的演讲中,习近平强调,我们坚定不移坚持市场经济改革方向,将继续在市场、财税、金融、投融资、价格、对外开放、民生等领域集中推出一些力度大、措施实的改革方案。
       发展市场经济的重要内容之一,就是实现商品价格透明化、市场化。
       众所周知,很多原材料产品都实现了期货和现货的电子盘定价,形成了纯粹市场化运行机制。而中国是全球稀土最大的供应和消费大国,主导一个大众参与的稀土期货交易市场应该不是什么难题。
       2015年以来,随着“互联网+”概念的提出,稀土金融交易平台的发展备受关注,国家也在进一步探寻稀土期货交易的可行性。作为大宗商品新型商业模式,电子交易平台赋予了商品金融属性,在商品贸易发达的西方国家,通过交易所完成的大宗商品购销率提升至30%以上,并逐渐成为贸易、采购、定价的三合一平台。
       2016年,随着南交所稀土交易中心等交易平台的成熟运营,更多的民间资本会加入稀土产业,越来越多的新金融服务业务将推出为稀土企业服务。而对于稀土企业来说,在新的市场竞争环境下,需要利用多元化的方式提高企业资本运营能力,提高市场竞争力。企业需要合理运用资本运营杠杆,盘活资产,保持充裕的流动资金;并实现最小的成本获得最大的盈利,同时达到企业快速扩张的目的