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2016《酱油酿造新技术工艺配方精选汇编》

2016《酱油酿造新技术工艺配方精选汇编》

本篇专辑精选收录了国内关于高品质酱油生产优秀新技术、新成果、优秀专利技术工艺配方技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高,包括:高盐稀态发酵酱油酿造方法、全麦酱油、海鲜味酱油、富肽酱油、多菌种制曲酱油、低温凝香酱油、有机酱油、绿色保健酱油等等。资料中包括制造酱油原料配方、发酵工艺、制曲工艺、压榨、过滤、产品制作实施例,以及解决目前往酱油风味单一,酱香味不足、原料利用率低、谷氨酸和酒精生成率低、鲜度差等具体技术工艺配方问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


    本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,现货发行,欢迎订购!

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本篇专辑精选收录了国内关于高品质酱油生产优秀新技术、新成果、优秀专利技术工艺配方技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高,包括:高盐稀态发酵酱油酿造方法、全麦酱油、海鲜味酱油、富肽酱油、多菌种制曲酱油、低温凝香酱油、有机酱油、绿色保健酱油等等。资料中包括制造酱油原料配方、发酵工艺、制曲工艺、压榨、过滤、产品制作实施例,以及解决目前往酱油风味单一,酱香味不足、原料利用率低、谷氨酸和酒精生成率低、鲜度差等具体技术工艺配方问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


    本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,现货发行,欢迎订购!

1    口蘑酱油及其制备方法
 口蘑酱油制备技术,避免了现有工艺利用新鲜蘑菇制曲困难、氨基酸态氮生成率不高的缺点,不受口蘑采收季节限制,制备的口蘑酱油,香气浓郁,鲜味突出,营养成分也更丰富,且通过多种辛香料参与发酵达到了不添加味精、不添加防腐剂的目的。

2    一种海参性腺快速发酵制备鱼酱油的方法
 海参性腺快速发酵制备鱼酱油的技术,在结合传统鱼酱油发酵工艺的基础上进行了改良,整个发酵过程都是低盐状态,解决了鱼酱油制备中难以解决的腥臭问题。本发明的方法发酵时间短,制备

3    牛蛙菥蓂保健酱油  
成品在不改变原有酱油的口感外,色泽红润、酱香浓郁、香味独特,鲜味纯正。具有清肝明目、滋阴益气的保健功效。对缓解因长时间使用电脑、用眼过度导致的眼睛干涩、视力模糊人群效果显著。

4    中盐稀态酱油的酿造工艺  
原料中首次加入了甘蔗渣、玉米秸秆渣,促进发酵,使发酵程度完全,同时使酱油的压榨效率提高,缩短过滤时间,降低了生产成本,并且甘蔗渣、玉米秸秆渣来源广泛,价格低廉,用途范围广。

5    牛蛙玉竹酱油的制作方法
对缓解因长时间使用电脑、用眼过度导致的眼睛干涩、视力模糊人群效果显著。工艺简单,易于实现。

6    带有固体颗粒的酱油及其制备方法
可以作为炖肉的调料和制作饺子馅的调料,使用时,无需再添加其他调料,节省了厨师的做饭时间,酱油中的添香固混物在酱油中呈小颗粒状态,能够最大限度的保留调味料的香气,储存时间长。

7    酱油的酿造工艺
 "酱油酿造新工艺方法,培养前期大曲温度在28-35℃;培养后期大曲温度在20-25℃,直至成曲;常温下发酵,发酵4个月以上。能有效提高酱油中还原糖和氨基酸态氮的含量,增强酱油酿造过程中的非酶褐变作用,提升酱油的风味和色泽,也使大曲中含有丰富的蛋白酶,进而提高酱油酿造过程中的蛋白质利用率。  
"

8    富含大豆多糖保健酱油及其制备方法
河北大学研制富含大豆多糖保健酱油配方制备方法:将混合种曲接种于成曲培养基中,在31-33℃下培养2-5天,得成曲;将成曲与食盐水按比例混合,在38-45℃下发酵35-50天,得酱醅;将所述酱醅吊滤淋油,得酱汁,将酱汁在室温下澄清,过滤,即得富含大豆多糖保健酱油。全氮和氨基酸态氮指标优异,而且具有较强的抗氧化功能。

9    发酵法生产乌鸡酱油的方法 
江苏大学研制发酵法生产乌鸡酱油的技术,酱油口感醇厚鲜美、余味持久、酱香风味浓郁,氨基酸态氮、总氮含量比市售一级标准酱油高11-18%和6-12%,其抗氧化能力(还原力测定、DPPH自由基清除活性、金属螯合能力)和色深物质含量均显著高于市售一级标准酱油。

10    一种海鲜酱油的制备方法
海鲜酱油的制备技术工艺。以天然海产品为主要原料,各种原料合理配比、之间协同作用,使产品具有海鲜特有的香味,鲜、甜、咸适口,天冬氨酸和谷氨酸含量较高,含有丰富的矿物质元素及维生素。

11    铁皮石斛养生酱油
包含基础酱油85~90%和中草药提取液10~20%,总百分比为100%,长期食用可降血脂、降低人体胆固醇、降低心血管疾病的发病率以及防癌,减少自由基对人体的损害,提高人体免疫力功效,以达到加强营养、预防和缓解疾病的功效。

12    铁皮石斛生鲜酱油及其制备方法
营养丰富、口感醇厚、味道鲜美,长期食用可降血脂、降低人体胆固醇、降低心血管疾病的发病率以及防癌,减少自由基对人体的损害,提高人体免疫力功效,以达到加强营养、预防和缓解疾病的功效。

13    酱油原油的制备方法
酱油原油配方制备技术。采用高盐稀态酱油酿造方法(GB18186-2000)发酵60天-90天后,压榨、过滤,酱油清液;所得酱油清液的pH值调节至8.5-10,在25-37℃保温1-5h,所得酱油原油经热处理后风味稳定性较好。

14    直投式乳酸菌发酵酱油的辅料及其制品的制备方法
 直投式乳酸菌发酵酱油的辅料及其制品的制备技术工艺,辅料在原料主发酵过程中,氨基态氮含量达到最高时的前0~4h时添加。通过辅料发酵菌种、菌种添加量以及添加点的选择,使得所制备的酱油风味、口感和色泽好,从根本上提升了酱油的品质。

15    高盐高醇稀态酱油的快速酿造方法
高盐高醇稀态酱油的快速酿造方法,

16    富含吡嗪类物质的桂花酱油的制备方法及桂花酱油
通过在培养基中添加桂花来酿制酱油,酱油中醛酮类、有机酸、酯类、杂环化合物种类均高于普通酱油,且大大提高了酱油中吡嗪类物质的含量,改善了酱油的风味。本发明生产工艺简单,原料丰富易得,对酱油生产的创新及品质的提升有重大意义。

17    具有保健功效的老鹰茶酱油及其生产方法
酱油口感细腻滑润,酸甜爽口,带有老鹰茶的独特风味,具有理想的保健效果,具醒神强心、生津消暑、健脾胃、清热解毒,利咽消肿等功效,长期食用对人体有

18    酱油的酿造工艺 
酱油大曲与盐水混合制成酱醪,而后进行高盐稀态发酵,发酵前期所述酱醪盐分控制在14.0-15.5g/100ml,发酵45天-75天后,调整酱醪的盐分至18.0-19.0g/100ml,继续发酵,获得酱油原油。且所得的酱油酯香味突出,口感鲜美,与传统的高盐稀态发酵法制备的酱油没有差别。

19    全小麦酱油酿造工艺
在传统酱油发酵工艺上进行创新,采用全小麦酿造酱油,减少了生产工序,节能降耗,且淀粉质原料,有利于醇类和酯类物质的生成,酱香酯香浓郁,醇厚,余香回味悠长,极大的提高了酱油的风味和口感,满足了不同消费者的需求。

20    加料调味酱油及其制作方法
解决现有的酱油,由于发酵不够充分,因此氨基酸、蛋白质以及糖分含量较低;营养不够丰富、香味不够浓郁、口感不够醇厚的技术问题;制备的调味酱油中添加有焦糖,色泽棕黑发亮,酱香浓郁,咸甜适口,口感醇厚、味道鲜美、资味调和绵长,适宜做酱油鸡、红烧、凉拌等。

21    酱油酿造方法
酱油酿造新技术方法以价格相对便宜的黄豆为主要酿造原料,适当调整黄豆的浸泡时间、降低蒸煮强度、在设计酱醪配方时辅以较高的盐分等工艺条件,酿造出风味与黑豆酱油相似的黑豆风味酱油,即低成本地酿造黑豆风味酱油。

22    以毛花卤代替盐水制备酱油的方法
 以毛花卤代替盐水制备酱油的方法,取经过自溶处理的毛花卤与酱油大曲混合,发酵180天后,压榨,过滤,得到酱油。充分利用了毛花卤的盐分和营养价值,制备的酱油的风味和鲜味比传统方法发酵的酱油更明显。

23    酱油片及其制作方法
酱油调味片制作方法。具有浓郁的酱油风味,形状规格多样,携带方便。与酱油粉相比,酱油片抗吸潮性和风味持久性能优越,不易结块,遇水易分散或溶解性好,而且使用方便;在饮食调味中可以定量使用,或酱油片稀释一定倍数后,可作为功能性电解质饮料。

24    酱油的制作方法
酱油加工领域,酱油的制作方法:制成的酱油氨基酸含量高,酱香酯香浓郁色泽红亮,保质时间长。

25    淡色酱油的酿造方法
河北大学研制淡色酱油的酿造技术工艺,克服了现有淡色酱油生产技术上的不足,方法简单易操作,无需增加额外的设备投资和后处理工序,实施性强,所制的淡色酱油营养丰富、香气浓郁,其理化指标都超过了国标特级酱油指标,市场应用前景广阔。

26    酱油的制备方法
酱油的制备技术工艺。酱油中具有储存期内色泽稳定,红色指数高的特点。

27    酱油酿造用曲的制备方法
烟台大学研制酱油酿造用曲的制备方法,制成的固体曲,与米曲霉AS3.042制成的曲混合后高盐稀态发酵,在发酵过程中产生大量的琥珀酸,进而能够大幅度提高成品酱油中的琥珀酸的浓度,成品酱油具有明显的海鲜风味。

28    粽香风味酱油的制备方法
调味品行业粽香风味酱油制备技术工艺。制作粽香风味酱油原液时,先进行常温浸泡,使粽叶有效成分缓慢与酱油结合,熬煮后风味更浓更好,最大程度提取和保留了粽叶有效成分,气味芳香怡人,口味鲜美可口。将粽叶与酱油相结合,,既赋予酱油独特的风味,又增强了酱油的营养性及保健功能。

29    全麦酱油的加工方法
全麦酱油的加工技术工艺,制曲包括大曲培养基制备、托盘灭菌、接种、第一次翻曲、第二次翻曲的步骤。加工方法简单,成本低,生产周期短。酱油色泽及口味较好,香气较浓,原料利用率较高,出品率稳定。

30    麻辣酱油的生产方法
麻辣酱油的生产技术,发酵的日照天数为60-90天,日光下敞开,其余时间密封。制得的酱油,呈均一的红棕色,豉香味浓,有浓郁的花椒、辣椒香气,口感麻辣。麻、辣味物质与酱油均匀融合,无分层现象,麻辣口感与酱香绵柔圆融,后有余香,后香悠长。

31    酱油的杀菌防腐方法
酱油的杀菌防腐技术,不添加任何化学防腐剂的情况下,能够有效抑制和杀灭酱油中的细菌、芽孢,并可在货架期内抑制芽孢的萌发,明显延长酱油的保质期;还可同时保持产品原有的营养成分、口感和风味,而且处理时间短,不产生毒性物质,是一种高效、绿色、安全的杀菌防腐技术。

32    多菌种阶梯发酵酱油及其酿造方法
多菌种阶梯发酵酱油酿造方法,先利用米曲霉、黑曲霉进行多菌种制曲,后期添加产酯增香菌的多菌种阶梯发酵工艺酿造酱油,实现蛋白质水解与酯类合成平行的混合发酵,满足酱油酿造中多酶系参与的要求,提高酱油的蛋白质利用率和氨基酸转化率,发酵完成时,原料中蛋白质利用率达到86%以上,氨基酸转化率达到56%以上。

33    高盐稀态酱油压榨系统及其压榨工艺
高盐稀态酱油压榨系统及其压榨工艺,设备投资小,压榨工艺精良,生产效率高且除毛油质量高,工人劳动强度低。

34    鳀鱼酱油的制备方法
鳀鱼酱油的制备技术工艺,解决了现有技术的鳀鱼酱油生产周期长,得到的产品风味差的问题,采用两种种曲对鳀鱼进行发酵,并在发酵前进行酶解,发酵时采用分段控制发酵温度和分步加盐,将生产周期缩短为10~12周,各指标均符合国家标准,提高了鳀鱼的经济价值。

35    酱油生物酶解发酵工艺
酱油生物酶解发酵工艺,采用发酵池回流浇淋发酵技术和生物酶解技术,不仅能有效减少酱醅发酵过程中的焦糊现象,消除酱油的苦涩味,使酱油色泽变浅、酱香味浓郁、风味柔和,而且发酵彻底,酱醅不沾,提高产品出品率。

36    酱油沉渣处理方法
 酱油沉渣处理方法,采用膜过滤直接过滤酱油沉渣,不需要沉降的步骤,节省了大量的沉降罐和沉降时间,沉渣酱油的回收率可以达到80%左右,过滤出来的清液悬浮物和菌落数极低,基本上没有,且保留了里面的氨基酸等风味物质,风味无损失,可以用于高端酱油的制作。

37    酱油的制作方法
新技术制作的酱油口感良好,不再需要灭菌步骤,直接进行灌装,省去了灭菌步骤,节约了大量的蒸汽,生产效率明显提高,经济效益明显。

38    麻辣五香酱油及其制作方法
营养物质得到了改善,摆脱了传统调味剂的简单混合配制所带来的营养物质单一的缺陷,酱油不仅口感丰富,而且其中的营养成分含量也丰富,营养成分的种类更加丰富,改善了酱油的质量。

39    老抽酱油的生产工艺及老抽酱油
老抽酱油的生产工艺,解决现有工艺采用焦糖色素调配的老抽酱油存在一定安全风险的问题。酱油酿造过程中,加入糖和红曲作为天然色素,来提高产品的红色指数和色度,使烧出来的菜光泽靓丽,不存在食用安全隐患还增加了保健功能性。

40    含酸性蛋白酶的酱油复合酶及其制备方法
含酸性蛋白酶的酱油复合酶,制得的酱油复合酶酶系全、酶活力高、稳定性强、效力高,食品安全性高。可显著提高酱油产量24%,提高酿造酱油的全氮利用率16.5%和氨基酸生成率18.4%。

41    酱油及其制备方法
酱油配方及其制备技术工艺,通过原料处理、制备曲料、发酵、提取原汁以及调配制得该酱油。该酱油富含大量的氨基酸,以及多糖等有益身心健康的物质,有浓郁的酯香味和酱香味。

42    降低酱油中氨基甲酸乙酯前体物质的方法
江南大学研制降低酱油中氨基甲酸乙酯前体物质的方法,将嗜盐四联球菌在成曲与盐水混合时接种,使嗜盐四联球菌浓度达到106~107CFU/mL,成功降低了酱油中氨基甲酸乙酯前体物质--瓜氨酸的含量。并且在加入菌量为106CFU/mL大大提高了酱油中的游离氨基酸含量。

43    酿造酱油用组合物及酱油曲的制作方法
酿造酱油用组合物,以魔芋飞粉代替部分淀粉质原料作为酱油制曲的原料,不仅降低了酱油曲的制作成本,进而降低了酱油的制作成本,比以常规淀粉质原
料制作的酱油更为粘稠,风味更好。

44    复合酱油及其制备方法
以大豆、小麦、黑豆、薏米为原料进行酱油制曲发酵后,再添加辅料混合加工而成的复合类酱油,改变高盐稀态酱油底色浅和口味单一的问题,丰富了其营养价值,按国家GB18186-2000高盐稀态酱油标准,产品等级可以达到酱油质量等级的特级或者一级。本品更适合女性食用。

45    利用花椒籽饼粕酿造酱油的方法及其产品  
重庆工商大学研制酱油种曲在花椒籽饼粕中酿造制得酱油的酿造方法,花椒籽饼粕在酿造酱油中的应用。花椒籽饼粕是花椒籽榨油后的残渣,以其作为发酵基料进行酱油的酿造,无需加入焦糖色素即可获得色泽黑红诱人、酱香和椒香浓郁、滋味鲜甜、微麻的酱油,不仅不会影响酱油的风味,而且较为健康。

46    酱香型酱油的生产工艺
酱香型酱油的生产技术工艺,酱油含有脂磷壁酸、膜磷壁酸、肽聚糖等营养成分,酱油色深、汁浓、含糖不甜、含盐不咸、含酸不酸、酱香味浓郁的独特风味。

47    酒醪及制备方法以及用酒醪制作的酱油
 酒醪制备技术以及用酒醪制作的酱油制作工艺,

48    酱香型高盐稀态酱油的生产方法
酱香型高盐稀态酱油的生产方法,是经过原料处理、向混合原料中接入米曲霉LH-002制曲、盐浸、分段温度控制发酵、后处理得到,使用酸性蛋白酶活力较强的米曲霉,解决了传统菌种生产的酱油口味单一、香气普通、原料利用率低等问题。

49    双歧杆菌酱油的制备方法及其制备的产品
双歧杆菌酱油的制备方法及其制备的产品,解决现有酱油采用单一菌种有氧发酵而成,无法直接加入双歧杆菌,制备双歧杆菌酱油的问题,酱油的发酵过程与双歧杆菌的生长同步进行,最终制备出双歧杆菌酱油,在酱油发酵史上是一次创新。

50    保健酱油及其制备方法
分别制备酱油原汁和处理药材,然后进行反复发酵后勾兑的方法,最大限度地提取沙姜和陈皮等药材原料的有效成分,获得具有消食化积、健脾去湿和行气化痰功效的保健酱油。

51    功能型发酵海带酱油及其酿制方法
 福建农林大学研制功能型发酵海带酱油酿制方法,在酿制工艺上独特地采用混合曲精低温制曲,固稀结合,添加乳酸菌、增香酵母菌浇淋,进行低温发酵,与高盐稀态酱油的酿制工艺相比生产周期短,所酿制的发酵海带酱油风味比低盐固态酱油好。

52    利用棕榈粕制备酱油的工艺
华南师范大学研制棕榈粕为原料制备酱油的工艺。所得酱油氨基酸态氮含量为1.100g/100mL~1.156g/100mL,全氮含量为1.90g/100mL~1.99g/100mL,氨基酸生成率为56.38%~60.63%,经处理后的棕榈粕可以作为酱油的发酵选择原料,棕榈粕产量大、安全性高。

53    酱油酿造工艺 
采用负压接种、单菌制曲,成曲按比例混合入池发酵、混合发酵工艺,实现米曲霉、黑曲霉、红曲霉、纳豆菌等多菌种混合发酵,使氨基酸态氮达到1.44g/100ml,蛋白质的利用率达到90%左右,是一种先进的酱油酿造工艺方法。

54    花生酱油的酿造方法
采用压榨或浸提油脂后的脱脂花生粕为主要原料,以传统酱油酿造工艺结合现代生物工程技术与食品加工工艺,兼具花生和酱油的复合香气,品类新颖时尚,品味高雅,鲜香诱人,可适合多种菜肴的烹制;并且营养价值高。

55    酱油的酿造方法
发酵周期为4-6个月。本发明酿造所得天然酱油具有风味良好、醇香浓厚、氨基酸态氮高、种曲培养时间短、能耗较低且一年四季品质稳定的优点。

56    多菌种协同发酵生产高盐稀态酱油的方法 
多菌种协同发酵生产高盐稀态酱油的方法,提供的多菌种协同发酵生产高盐稀态酱油的方法,具有原料蛋白利用率高、成本低的特点,所生产的酱油酱香浓郁、酯香醇厚、鲜味充足。

57    麻辣鲜酱油的生产工艺
麻辣鲜酱油的生产工艺,发酵温度维持在40~45℃,在发酵的过程中每天回淋一次,7天后每隔一天回淋一次。发挥了调味料中析出的营养物质,避免了粉状或块状的杂质调味料影响菜肴的食用,从而使得菜肴更加美味,更加易于食用。

58    多菌种制曲的酱油及其生产工艺
湖北工业大学研制多菌种制曲的酱油及其生产工艺,模拟天然酿造酱油多菌种的制曲过程,采用酵母、乳酸菌与复合米曲霉共同制曲。为酱油发酵阶段提供了适量配比的风味微生物(乳酸菌和酵母),最终增强了酱油产品的风味。

59    何首乌生抽的酿造方法 
成品体态粘稠,色红褐,甜润、酱香味突出、味微苦,,主要营养成分超过酿造酱油的国家标准GB/T18186-2000。1千克何首乌可生产高档生抽12千克。该产品的风味独特,体态好,营养物质丰富。还具有美容、抗病、保肝、强心之功效。生产成本较低,6元/千克。原理复杂,但操作简单、规范、设备投入不大。

60    滁菊酱油的生产方法
滁菊酱油的生产工艺方法。制成的滁菊酱油,富含丰富的维生素和蛋白质,具有理想的保健效果。并且产品口感细腻滑润,酸甜爽口,带有滁菊和山楂的独特味道。

61    酱油香精及其制备方法
通过筛选得到合适香料进行调配,得到一种酱香浓郁,加香效果明显的酱油香精。

62    速食调味品粉末酱油的生产方法 
安徽农业大学研制速食调味品粉末酱油的生产方法,生产的粉末酱油一方面保持了传统酱油的各种指标,其氨基态氮含量和挥发性风味物质含量与传统酱油基本一致;另一方面很好的解决了粉末酱油在使用过程中易于糊化的问题。

63    酱油风味基料的制备方法 
制备的产品具有典型酱油风味,且鲜味和厚味突出,添加到酱油原油中可显著提高酱油的酱香,并改善酱油鲜味和厚味。

64   红豆酿造酱油及其制备方法
红豆不参与制曲,克服了红豆淀粉含量高、蛋白质含量低不易制曲的缺陷,同时可以补充因制曲过程中微生物生长繁殖消耗的原料中的糖类,采用膜过滤除菌,提升了产品风味,红豆含有皂角甙和丰富的叶酸,营养健康。

65    贻贝酱油及生产方法
浙江海洋学院原料中含有贻贝煮制汤汁,一种贻贝酱油的生产方法,产品中氨基酸总量、天冬氨酸、谷氨酸、丝氨酸、组氨酸等含量均优于普通黄豆酱油,具有很高的营养价值,不仅丰富了酱油产品品种,而且实现了贻贝加工副产物的高值化利用。

66    提高酱油大曲酸性蛋白酶活力的方法
福建农林大学研制提高酱油大曲酸性蛋白酶活力的方法,通在不改变原有酱油制曲工艺的基础上,通过添加安全、无毒的泛酸、食品加工废料—番茄渣提取液以及无机盐溶液,可使酱油成曲中酸性蛋白酶活力提高43.9~61.3%,增加酱油的原料蛋白质利用率和氨基酸态氮生成率。

67    淡豆豉保健酱油的生产工艺
北京联合大学研制淡豆豉保健酱油的生产工艺,合并两次发酵的发酵液,将发酵液过滤,滤液于80~85℃灭菌15~20分钟,真空包装即得。生产的酱油中具保健功效的大豆异黄酮含量高达45mg/mL,比市售酱油高3倍。

68    定向降解酱油二次沉淀蛋白的方法
定向降解酱油二次沉淀蛋白的方法,生产的酱油通过凝胶电泳检测证实导致酱油二次沉淀产生的碱性亚基消失。以常规工艺生产的酱油为对照,新工艺生产的酱油包装存放3个月后,其二次沉淀产生量比对照下降92%以上。

69    米曲霉PRB-1菌株在酱油生产方面的应用
米曲霉(Aspergillusoryzae)PRB-1菌株在酱油生产方面的应用。,该菌株生长繁殖力强,菌丝生长旺盛,遗传稳定性好,该菌株制备的成曲色泽鲜绿,孢子丰富,孢子发芽率高,蛋白酶活高,发酵酱油产量高、质量好。

70    一株米曲霉PRB-1菌株
述菌株生长繁殖力强,菌丝生长旺盛,遗传稳定性好,该菌株制备的成曲色泽鲜绿,孢子丰富,孢子发芽率高,蛋白酶活高,发酵酱油产量高、质量好。

71    一种花生酱油的制作方法    
曲阜师范大学研制花生酱油的制作方法属于酱油的生产制作方法技术领域。制作方法发酵周期缩短,所制得的酱油色香味俱全,氨基酸态氮含量提高了43.9%,全氮含量提高了17.5%,可溶性无盐固形物提高了18.8%;特别是制造酱菜的理想酱油。

72    高盐稀态发酵酱油的生产方法
高盐稀态发酵酱油的生产方法,90天即可酿造出质量稳定的色、香、味、体俱佳的酱油,可满足市场对高品质酱油的需要。酱油不但质量好,而且原料的利用率和氨基酸生成率高,缩短了发酵时间,保温发酵能源消耗降低,发酵设备的周转加快,设备利用率提高近一倍。

73    一种鱼鲜酱油的生产方法
利用鲜鱼和大豆生产鱼鲜酱油的方法,鱼鲜酱油无腥味、无苦味、口味鲜美、营养价值高并具有保健功能。

74    一种柑橘酱油的酿造方法
柑橘味酱油的酿造方法,采用高盐稀态发酵工艺,将大豆成曲、柑橘液胶和盐水混合均匀进行发酵熟成、酱汁调整得到柑橘酱油成品,柑橘酱油具有柑橘风味,不但营养价值高,更具备多种保健的功能。

75    一种黑枸杞酱油及其生产方法
黑枸杞酱油制作技术,它是由枸杞汁液经发酵后,得发酵黑枸杞汁液,再浓缩成黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑而成,制备的酱油不添加任何水解植物蛋白调味液、味精、香料等添加剂,具显枸杞的风味,味道鲜美纯正,营养丰富,是一种有益的具有保健功效的调味品。

76    一种具有特色风味的酱油及其制备方法
具有特色风味的酱油,将杏鲍菇粉与酱油相结合,制备的酱油中具有杏鲍菇风味。由于杏鲍菇粉能赋予酱油独特的风味,增强鲜度,制备的酱油口感更加柔和,甜度绵长,提高酱油的营养性及保健功能。

77    一种富肽酱油的制备方法
 富肽酱油的制备方法。采用高盐稀态酱油酿造方法(GB18186-2000)发酵60天-90天后,压榨、过滤,得到酱油原液。所得酱油中小分子肽含量较普通酱油提高45%以上,无苦味,口感更为鲜美、醇厚,具有浓厚酱油香气。

78    一种蘑菇酱油的生产方法

79    以黑豆或黄豆为原料进行发酵的一种酱油制备技术
制曲时采用48小时通风制曲的方式,具体是在接种并拌料均匀后,环境湿度为50%时将搅拌均匀的原料入池制曲,制曲时间48小时,制曲过程控制池内温度为32-35℃,池内温度不能超过40℃;酱油具有发酵过程快、出油率高、品质佳的特点。

80    酵母培养液及全程低盐稀态常温发酵的酱油发酵工艺
 酵母培养液及全程低盐稀态常温发酵的酱油发酵工艺。能够直接通过发酵生产出色香味俱佳的低食盐酱油产品,而且可以大大缩短发酵周期。

81    米曲霉及其应用
米曲霉(Aspergillus oryzae)zw102 CCTCC NO:M2013386及其在制备酱油或酱中的应用。可提高原料利用率和减少杂菌污染,从而稳定的获得高品质的发酵调味品。适用于大规模工业化生产调味品使用。

82    酱油多重发酵工艺
酱油多重发酵技术工艺。多重发酵工艺生产的酱油体态浓稠、醇香酯香浓郁、风味自然、口感厚重绵长,酱油品质更好。

83    酱油生产用布酱机及其布酱方法 
酱油生产用布酱机及其布酱方法,改变传统陈旧低效的布酱方式,利用本布酱方法能大幅度提高生产效率,两个工人八小时能完成14立方布酱工作,效率提高七倍多,且工作现场卫生有序,整洁干净。

84    一种迷迭香保健酱油及其制备方法
迷迭香保健酱油制备,该酱油采用酿造酱油与迷迭香、花椒、肉桂、甘草提取物配制而成。迷迭香、花椒、肉桂、甘草混合提取物不仅在赋予了传统酱油特殊的香气,而且具有防止酱油腐败的作用。

85    酿造香菇酱油的生产方法
酿造香菇酱油生产方法,制备的产品,AN含量为1.142g/100mL,可溶性无盐固形物35.12g/100mL,达到特级标准;生物活性物质香菇多糖达到0.245g/100mL,Fe含量约为22.83mg/100mL;重要呈味物质总游离氨基酸含量4.78mg/100mL,超出一般酱油1.4mg/100mL,出品率达86.6%;营养保健,滋味鲜美。

86    发酵紫菜酱油及其制备方法
天津科技大学研制发酵紫菜酱油制备技术,紫菜酱油品质优良,酯香突出,Ca、Mg、Fe和Vc的含量较高,属于一种矿物质强化酱油,色泽较深,且由于紫菜中含有紫菜胶,紫菜酱油粘度高,能增加菜肴烹饪时的稠厚感。

87    黑小米富铁营养酱油的酿造方法 
主要克服一般大豆和小麦为原料酱油中有机铁含量低的不足,以及在成品酱油中加入铁添加剂的缺点,使原料中的铁微量元素及蛋白质、氨基酸、维生素等其它营养成分充分分解,有效地富集于酱油中,生成独特的色、香、味、体态以及高含有机铁等各种营养成分的酱油。

88    低盐酱油及其制造方法
日本龟甲万株式会社研制分别以高浓度含有已知为酱油中的重要香气成分的乙醇、2-苯基乙醇、异丁醇和异戊醇、而且以高浓度含有作为滋味成分的琥珀酸的风味良好的低盐酱油。所得低盐酱油的pH为4.7~6.0。

89    应用于高渗透压环境食品的共固定化凝胶颗粒及其应用
应用于高渗透压环境食品的共固定化凝胶颗粒及其在制备高渗透压环境食品方面的应用。提高了酶的酶活力及稳定性,进而缩短发酵周期、改善酱油风味、提高蛋白质的转化率和氨基酸出品率。

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中国稀土行业发展问题和未来发展趋势


       行业发展问题
      (1)资源长期过度开发
       可查资料表明,经过半个多世纪的超强度开采,中国稀土资源保有储量及保障年限不断下降,主要矿区资源加速衰减,原有矿山资源大多枯竭。包头稀土矿主要矿区资源仅剩二分之一(不计尾矿库),南方离子型稀土矿储采比已由20年前的50%降至目前的15%。
       南方离子型稀土大多位于偏远山区,山高林密,矿区分散,矿点众多,监管成本高、难度大,非法开采使资源遭到了严重破坏。采富弃贫、采易弃难现象严重,资源回收率较低,南方离子型稀土资源开采回收率不到50%。
      (2)生态环境破坏严重
       因黑矿私采比重依然较大,稀土开采、选冶、分离生产工艺和技术落后,严重破坏地表植被,造成水土流失和土壤污染、酸化,使得农作物减产甚至绝收。
       离子型中重稀土矿过去采用落后的堆浸、池浸工艺,每生产1吨稀土氧化物产生约2000吨尾砂,目前虽已采用较为先进的原地浸矿工艺,但仍不可避免地产生大量的氨氮、重金属等污染物,破坏植被,严重污染地表水、地下水和农田。轻稀土矿多为多金属共伴生矿,在冶炼、分离过程中会产生大量有毒有害气体、高浓度氨氮废水、放射性废渣等污染物。一些地方因为稀土的过度开采,还造成山体滑坡、河道堵塞、突发性环境污染事件,甚至造成重大事故灾难,给公众的生命健康和生态环境带来重大损失。而生态环境的恢复与治理,也成为一些稀土产区的沉重负担。
      (3)产业结构不尽合理
       冶炼分离产能严重过剩, 矿的指令性计划和生产指令性计划不匹配。稀土材料及器件研发滞后,在稀土新材料开发和终端应用技术方面与国际先进水平差距明显,拥有知识产权和新型稀土材料及器件生产加工技术较少,低端产品过剩,高端产品匮乏。
       在六大集团未真正成型之前,稀土依然仅仅是企业众多的一个小行业,产业集中度低缺。缺少具有核心竞争力的大型企业,行业自律性自然很差并存在一定程度的恶性竞争。
      (4)价格严重背离价值
       尤其体现在2005年之前,稀土价格没有真实反映其价值,开始是我们自己不懂得稀土的价值,不懂的如何利用导致定价权缺失。而后又遭遇黑稀土的低价冲击,市场行情长期低迷。资源的稀缺性没有得到合理体现,生态环境损失没有得到合理补偿。即便是在十二五时期,合法的稀土价格大部分时间运行在成本价之下。
      (5)出口走私相当严重
       黑色利益链顽疾难除,非法开采和走私一直很严重。受国内国际需求等多种因素影响,虽然中国海关将稀土列为重点打私项目,但稀土产品的出口走私现象仍然存在。2006年至2008年,国外海关统计的从中国进口稀土量,比中国海关统计的出口量分别高出35%、59%和36%,2011年更是高出1.2倍。
       业内人士介绍,2013年以来,国家虽然屡次三番联合重击,成效依旧甚微,打黑行动结束,马上死灰复燃。
      (6)发展欠缺消费不足
中国稀土功能材料生产方面表现为低端产品过剩而高端产品匮乏,受制于国外专利和国内技术的研发水平。在稀土新材料和稀土终端应用领域发展明显不足,对稀土功能材料和稀土新材料的消费量亦不足。
 
       行业发展趋势
      (1)稀土价格已铸就政策市场双重底
       中国稀土产品价格基本进入2010 年稀土大牛市前的位置,当前价格有着较强的成本支撑。而且,在稀土的超级牛市中囤积的存货在最近4 年间消化不少。此外,由于稀土专用发票、打黑等政策组合拳的规制,以前期资金成本的高企,使得中间商难以大量囤积库存,炒作动能减弱、抛压减小。
      (2)出口稳增主要需求领域高速增长
       尽管美国、欧洲各国乃至全球经济复苏乏力,稀土材料的国际需求依然保持着稳定的增长,尤其是更具中国特色的中重稀土氧化镝、氧化铽等产品,出口增幅巨大,海外需求较大。
       应用行业如风电、新能源汽车、电动代步车、智能手机、穿戴电子、传感器有着较好的发展预期,尤其是风电、新能源汽车、传感器行业得到政策的持续支持。风电“十三五”规划工作重点将保持政策稳定性,同时给予资金支持,确保风电开发企业有合理的利润,协调电力系统调度运行和相关电改政策落地;新能源汽车则被“十三五规划建议”中点名发展并且量化;传感器将受益于智能制造和物联网的发展。这些行业的产品应用均离不开钕铁硼磁钢,其原材料氧化镨钕、氧化镝、氧化铽、氧化钆、氧化钬的需求应该能保持高速增长。
       可用于助燃化石燃料、工业废气和汽车尾气处理的稀土氧化物,也可能会收获意外的惊喜,迎来需求的陡增和价格超预期的上涨。
      (3)彻底完成“5+1”稀土集团整合
       目前,6家集团共整合了全国67本稀土采矿证中的66本和99家冶炼分离企业中的77家,剩余1本采矿证和22家冶炼分离企业也已明确整合意向或列入淘汰落后计划。
       截至12月底,“5+1”稀土集团整合的企业中,仅中铝公司以中国稀有稀土有限公司为平台组建大型稀土企业集团和厦钨稀土集团组 建工作通过验收。
       稀土大集团完成整合的意义重大,完成整合的稀土大集团将基本控制生产指令性计划、甚至新增采矿证等。可以做到彻底改变稀土行业“零、散、乱”的不规则现象,甚至可以冲击黑色产业链利益链,有利于行业快步走向规范,培育有实力走出去发展的大集团。“5+1”稀土大集团整合势必将尽快完成,区域整合中隐含的争议,必定摊牌解决;地方和主管部门的意见分歧最终的解决方案是共同持股。
      (4)重点监管废料综合回收利用领域
       中国稀土行业市场难有起色,很大原因在于正规稀土环保要求高,税费等资本开支大,成本高;黑稀土本身容易盗采和走私,加之没有环保、税负的要求,成本极低。一旦监管不到位,黑稀土横行市场,将正规稀土轻而易举挤出市场,并形成恶性循环,行业难以提振。要解决稀土资源无序开采、交易和贱价外流,稀土打黑首当其冲。
       因此,打击黑稀土将成为常态,同时围绕六大稀土集团进行行业整合,通过扶植正规企业、扫除私矿来扶正行业风气,理顺产业流程,为行业壮大发展打好基础。
       对于废料综合回收利用领域的监管,应该会加大频次或形成突击检查机制。同时,在稀土产业链的上中游环节形成产品追溯机制。此外,计量监测、远程视频监测、无人机监测将会加大应用。
      (5)加大稀土功能材料开发应用力度
       一是鼓励企业和科研院所快速跟进,引进国外成熟的稀土新型功能材料和应用技术,并力争在高性能稀土磁性材料、LED 荧光材料、石油裂化催化材料领域有所突破和创新,研发拥有自己知识产权的新型稀土功能材料,并尽早实现相关技术的产业化落地。二是研究开发稀土富裕元素镧、铈和钇的新应用,加大富裕元素在金属冶炼、农业和环保等领域的应用,尽可能解决应用的不均衡问题。三是加大对稀土相关设备生产的研发力度,突破稀土功能材料生产中关键技术装备的瓶颈,提高产品的档次。
      (6)稀土产业链企业兼并重组更加活跃
       国务院印发的《关于深化国有企业改革的指导意见》中指出,主业处于充分竞争行业和领域的商业类国有企业,原则上都要实行公司制股份制改革,积极引入其他国有资本或各类非国有资本实现股权多元化,国有资本可以绝对控股、相对控股,也可以参股,并着力推进整体上市。
       对于一个企业来讲,本身就有发展的要求。在当前的经济环境下,扩大产业链是最好的扩张方式,这样同时能解决部分原材料采购和产品销售问题,资源型企业扩张尤其适合投资深加工产品。而处于稀土下游的钕铁硼行业,产能极度过剩,去产能化是急需解决的问题,很多资质差的小企业面临淘汰或被收购,因此并购重组依然是行业发展的重头戏,导致新一轮行业洗牌。
       随着资本市场的关注和升温,稀土企业始从传统产业、新兴产业、金融、互联网四个领域联合跨界,撬动行业转型升级。稀土行业新贵凯利稀土投资控股也将在稀土产品证券化、稀土产品定向收储及供应链金融、稀土新技术开发等领域展开系列动作。
      (7)进一步探寻稀土期货交易的可行性研究
       在11月中旬召开的中央财经领导小组第十一次会议上,习近平主席再次强调推进改革要坚持社会主义市场经济方向。在今年访美期间的演讲中,习近平强调,我们坚定不移坚持市场经济改革方向,将继续在市场、财税、金融、投融资、价格、对外开放、民生等领域集中推出一些力度大、措施实的改革方案。
       发展市场经济的重要内容之一,就是实现商品价格透明化、市场化。
       众所周知,很多原材料产品都实现了期货和现货的电子盘定价,形成了纯粹市场化运行机制。而中国是全球稀土最大的供应和消费大国,主导一个大众参与的稀土期货交易市场应该不是什么难题。
       2015年以来,随着“互联网+”概念的提出,稀土金融交易平台的发展备受关注,国家也在进一步探寻稀土期货交易的可行性。作为大宗商品新型商业模式,电子交易平台赋予了商品金融属性,在商品贸易发达的西方国家,通过交易所完成的大宗商品购销率提升至30%以上,并逐渐成为贸易、采购、定价的三合一平台。
       2016年,随着南交所稀土交易中心等交易平台的成熟运营,更多的民间资本会加入稀土产业,越来越多的新金融服务业务将推出为稀土企业服务。而对于稀土企业来说,在新的市场竞争环境下,需要利用多元化的方式提高企业资本运营能力,提高市场竞争力。企业需要合理运用资本运营杠杆,盘活资产,保持充裕的流动资金;并实现最小的成本获得最大的盈利,同时达到企业快速扩张的目的