国家标准技术 配方升级 新工艺
新版《高温硫化硅橡胶材料制备及应用工艺精选汇编》
【资 料 内 容】《各种原料配比、配方制备、工艺改进新方法,新用途》
【资料形式一】纸质合订本(共813页,含上下册)
【资料形式二】电子版:光盘(PDF文档)(电子版:电脑用可阅读、打印、存档)
【资料时间】:2019年
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国际新技术网编辑:为了更好的为读者呈现国际、国内外新型硅橡胶技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨硅橡胶制造技术及产品未来新用途,恒志信科技公司独家推出《硅橡胶新技术》资料版块,深度披露现今硅橡胶制造与研制的发展方向,以及新工艺,呈现我国涂料未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!
高温硫化硅橡胶是最重要的有机硅产品之一。制备高温硫化硅橡胶的原料通常有甲基乙烯基硅橡胶(简称生胶)、补强填料、结构化控制剂及各类助剂经过捏合、混炼并过滤而制得。它具有优良的耐高低温性、耐紫外线、耐辐射、耐候、电绝缘、高透气、生理惰性、低压缩永久变形及耐疲劳性等,因此,硅橡胶在航空、航天、电子电气、轻工、机械、建筑、化工、医学、日用品等方面得到了广泛的应用。近年来,随着科技的不断发展和进步,人们对硅橡胶的要求也越来越高,开发具有特殊用途的高温硫化硅橡胶具有重大的意义。
高温硫化硅橡胶是以高摩尔质量(40万~80万)的线性聚硅氧院为基础聚合物,混入补强填料和硫化剂等,在加热条件下硫化成的弹性体。特殊的硅氧键结构使高温硫化硅橡胶具有较低玻璃化转变温度(-70~-140℃) ,并且在较宽的温度区域内(-50℃~150℃)力学性能较为稳定,阻尼性能变化小,但其阻尼系数较低,无法满足汽车、船舶、轨道交通机车及其它需要高阻尼性能领域的需求。在某些具有特殊需求的高温硫化硅橡胶产品,例如键盘、橡胶辑子、汽车的密封件等中,需要采用低压缩形变的高温硫化硅橡胶,因为低压缩形变的高温硫化硅橡胶具有良好的回弹性能。
目前使用较多的合成橡胶、天然橡胶和热塑性弹性体密封条都只能在某较窄的温度范围内具有较好的阻尼减振性能,在其它温度范围的阻尼性能较差,越来越不能满足密封条全球范围使用的高阻尼性能要求。其次现有技术中获得较低压缩形变的高温硫化硅橡胶的方法主要包括以下两种: 1 、调节有机硅聚合物的不同乙烯基含量的生胶配比,但是这种方法调节的压缩形变的幅度较小;在特定的补强填料下,只能对压缩形变进行细微调节。 2 、选择自炭黑,主要是沉淀法白炭黑,来实现低压缩形变。但这种选择是盲目的,需要从数以百计的不同白炭黑产品中选择,只能实现通用级别的低压缩形变需求,且需要通过大量的实验和白炭黑产品来反复试验才能达到要求。沉淀法白炭黑在有机硅高温胶中的使用己有相当长的历史。沉淀法白炭黑在通用的有机硅橡胶中是主要的补强填料,其可以提高有机硅橡胶的机械性能,如拉伸强度,撕裂强度。人们普遍认为,白炭黑产品的特殊的BET比表面积对达到期望的机械性能尤为关键。
本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供高温硫化硅橡胶材料配方制备技术工艺汇编资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。
本篇系列汇编资料分为为精装合订本和光盘版,内容相同,用户可根据自己需求购买。
内容介绍
《高温硫化硅橡胶材料制备及应用工艺配方精选汇编》
内容描述
《高温硫化硅橡胶材料制备及应用工艺配方精选汇编》资料特点
新版《高温硫化硅橡胶配方制备技术工艺精选汇编》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨厂家提高产品质量,新产品开发必备资料
目前,国内外研究,就如何提高制备高温硫化硅橡胶材料制备技术,提高有机硅橡胶的机械性能,如拉伸强度,撕裂强度。阻尼系数较低,无法满足汽车、船舶、轨道交通机车及其它需要高阻尼性能领域的需求成为硅橡胶材料领域亟待解决的问题。
《高温硫化硅橡胶配方制备技术工艺精选汇编》重点收录了硅橡胶专利技术配方、新颖的耐高温硅橡胶材料的制备工艺配方、高温硫化硅橡胶混炼胶及其混炼制作方法,高撕裂强度型高温硫化硅橡胶及其制备方法和应用等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。
通过本《精选》您可以充分掌握国内外高温硫化硅橡胶的最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:
1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本
2、解决石墨烯生产中的技术问题、应用技术问题
2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品
3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方
什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料
1、《精选》是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料
一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。
本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:
A.已经进入专利实质性审查的发明专利
B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利
C.获得授权的发明专利技术
经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。
2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。
3、什么是虚假专利,虚假“专利”的危害
有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!
这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!
4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开”
根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。
“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。
5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?
资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。
《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。
6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用
对于生产型、科研型单位
A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺
B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品
C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略
对于新产品转型、新产品投资、产学研对接
A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位
B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证
C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资
随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
高撕裂强度型高温硫化硅橡胶制备方法和应用
技术背景:高温硫化硅橡胶具有良好的耐高低温性、耐候性、耐臭氧性和弹性等优异性能,能较好的满足橡胶制品对产品优异密封性和良好耐久性等高性能要求,因此具有非常广阔的应用前景,但是高温硫化硅橡胶的撕裂强度较低,这是阻碍其广泛应用的主要原因之一。高温硫化硅橡胶的硫化体系分为铂催化硫化体系、专用型过氧化物硫化体系和通用型过氧化物硫化体系,其中铂催化硫化体系和专用型过氧化物硫化体系都有专利公布了高撕裂强度硅橡胶的制备方法。
另外,铂催化硫化体系的价格较贵,且铂催化剂容易中毒失活,目前多在生物医用、食品和照明灯等特殊应用领域使用:专用型过氧化物硫化体系的硫化温度高,且在无压力硫化条件下,其分解产物易使硅橡胶制品产生气泡,所以该硫化体系多用于模压硫化成型。通用型过氧化物硫化体系具有硫化温度低、硫化效率高和价格低等优势,能较好的满足挤出硫化成型对硫化效率和产品生产成本等的要求。
研制目的:高温硫化硅橡胶及其密封条具有生产工艺简单、配方成本低和生产能耗低等特点,产品的生产成本低,可广泛应用于建筑门窗、幕墙、汽车、轨道交通机车、船舶、食品和工业箱柜等应用领域。通过螺杆挤出和热空气硫化的方式进一步将高撕裂强度型高温硫化硅橡胶制备成高撕裂强度硅橡胶密封条,能更好的满足建筑和工业等领域对密封条的高性能应用要求。
制备方法:在100份甲基乙烯基硅橡胶生胶(乙烯基摩尔分数:0.08% ,平均分子量约:80 万)中,加入6份二苯基硅二醇,55份气相法白炭黑(比表面积: 150m2/g),在捏合机中充分混炼2小时(室温) ,再在180°C,常压条件下混炼4小时:最后在180°C,真空0 .1MPa条件下混炼2小时,制得不含硫化剂的混炼胶IV,将混炼胶IV在室温下放置24小时,冷却至室温待用。
在100份混炼胶IV中加入3份四甲基四乙烯基环四硅氧院和3份硫化剂过氧化苯甲酰,在双辊开炼机上混炼薄通5次,制得含硫化剂的混炼胶V。
将含硫化剂的混炼胶V喂入滤胶机制得直径为4厘米的混炼胶胶料,将含硫化剂的混炼胶胶料喂入挤出机,通过特定口模(口模尺寸: 2mmX60mm) 挤出胶条,将挤出的胶条先通过一段温度为800°C的超高温硫化定型烘道进行硫化定型,牵引速度为15m/min,烘道长度为0.8米,再通过一段温度为300°C的硫化烘道进行硫化,牵引速度为15m/min,烘道长度为12米,制得一次硫化的硫化硅橡胶胶条。
将以上一次硫化的硫化硅橡胶胶条放入温度为150°C的烘箱中进行二次硫化,二次硫化的时间为20小时,制得成品高撕裂强度型高温硫化硅橡胶密封条H 。待密封条H冷却,并完成时效处理后进行相关性能检测。
制备的高温硫化硅橡胶密封条进行相关性能检测。
邵氏A硬度:使用邵氏A型硬度计,按国家标准GB/T531. 1-2008检测硬度。
拉伸强度:按国家标准GB/T 528-2009中1型样条制样并检测拉伸强度。
断裂伸长率:按国家标准GB/T 528-2009中1型样条制样并检测断裂伸长率。
撕裂强度:按国家标准GB/T529-2008中无割口直角形样条制样并检测撕裂强度。
测试结果如表1
高温混炼硅橡胶配方制备方法和应用
前言:随着现代汽车工业的发展,汽车不再只是代步的工具,消费者对汽车外观、内部空间和安全性能的要求越来越高。但是,内部空间的增大,势必要压缩汽车其他部位或部件的空间,而这些部件尤其是电子元器件工作时一定要产生大量的热,必然导致小空间内工作温度的升高,有时温度甚至高达200-250℃,在这样的温度下,连接各电子元器件(如线束接头)的密封件受到的冲击最大。
众所周知,密封件一般都由具有一定弹性的橡胶或硅橡胶生产,随着近年来硅橡胶的迅速发展及其优异的耐温性( 200℃以下长期使用)和低压缩变形性能,现在大部分密封件都由硅橡胶为原料生产。但是普通的硅橡胶却不能满足汽车用密封件的使用要求,因为汽车用密封件要求除了上述要耐250℃以下高温外,还要求低压缩变形性能,长期使用变形小,更要求能够防止水j气等污物浸入连接头,导致短路等风险,提高汽车安全性能。
发展方向及解决现有技术问题:高温混炼硅橡胶产品,可以满足汽车用密封件对低压缩变形、耐高温老化、防止水j气侵入和方便使用的性能要求。
(1) 通过加入苯基类硅油和甲基类硅油,使得密封件表面会形成一层油膜,起
到隔绝水j气等污物的作用,大大延长使用寿命,而且有助于连接器的安装:
(2) 高温混炼硅橡胶具有超低压缩永久变形性,用于汽车密封件中,可以确保在使用过程中实现有效的密封:
(3) 对制备方法做了改进和创新,采用二次冷炼的加工方法,即先将生胶、白炭黑和结构化控制剂制成母胶,然后在母胶中加入耐老化助剂、低压缩助剂和苯基类硅油和甲基类硅油。这样做的优点:一是防止耐老化剂和低压缩助剂使得胶料预硫化:二是大大延长油膜在制品表面的时间,提高使用寿命。
技术方案:1 母胶甲基乙烯基生胶70份,摩尔乙烯基含量0.09% ;甲基乙烯基生胶10份,摩尔乙烯基含量1.0% ;苯基乙烯基生胶20份,摩尔乙烯基含量0.09%,摩尔苯基含量30%,憎水性气相白炭黑39份,BET比表面积300 ;是基硅油3. 5份,是基摩尔含量9. 5% 。
(1)将母胶组成的原料放入密炼机温度不高于100℃下混炼均匀,其中憎水性白炭黑分6次投入密炼机:然后升温到170℃, 混炼3小时,然后降温至30℃以下。
2 、二次冷炼母胶100份:耐老化助剂(氧化铈占50wt% ,二氧化钛占25wt% ;四氧化三铁占25wt%)5份:低压缩变形助剂(氧化镁占25wt%,氧化钙25wt%,乙烯基硅氧烷占50wt%)5份:苯基硅油10份:甲基硅油5份。
(2) 二次冷炼:取母胶全部投入高压密炼机,加入耐老化助剂和低压缩变形助剂混合约10分钟,然后加入苯基硅油和甲基硅油,再混炼10分钟即可。注意,整个过程,胶料温度不超过80℃为宜。:
说明:硫化剂:2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷1.0% (有效含量45%)
硫化条件:170℃ X 10min
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