《金属加工润滑液-全合成水基切削液制造工艺配方精选汇编》
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目录描述
１、全合成切削液配方，采用特别的渗透剂材料，这种原料为树脂行业使用，有很强的水溶性能和清洗拨离性能，用少量偶合成份可达到好的极佳的水溶性能，减少泡沫的产生，不仅环保性能好，还具有非常优异润滑性能，适合高润滑工艺加工。

２、水基切削液配方，属于金属加工处理剂技术领域。具有较好的润滑性和散热性，拥有广阔的市场前景。

３、金属加工防锈水性切削液及其制备方法，涉及机械加工技术领域，制备工艺较为便捷，具有优良的防锈和耐腐蚀性能，不仅润滑效果优良，而且冷却性能也较为理想，非常利于机床加工切削之用。

４、高润滑水基切削液及其制备方法，涉及机械加工技术领域，具有一般水性切削液的诸多优点，而且其具有优良润滑性能，更为重要的是其制备工艺简便，可根据需要现场配置，避免长期保存下变质影响其性能，因此，的切削液是一种在机械加工领域较为理想的高性能切削液。

５、环保型全合成磨削液及其制备方法，采用不含硼的羧酸盐类做防锈，环保，易生物降解，后期处理容易，采用高浊点聚合物聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚做润滑，极大减少了耦合剂的用量，且润滑性更好。体系更稳定，并降低了原有产品气味和成本，浊点高，更安全稳定，并与聚乙二醇、耦合剂、沉降剂等成分进行复配，得到的磨削液低泡、高沉降，延长了工作液寿命换液周期可达至少一年，无“黄袍”现象，润滑性好，加工完成后工作液温度低且恒定。

６、水性环保纳米切削液的制备方法，二甲基海因经过反应后生成的二羟甲基海因能够通过在使用过程缓慢释放甲醛来起到杀菌抑菌的效果；掺入纳米二氧化钛能够在紫外光和阳光照射下将多余的甲醛以及切削液中的一些污染物分解为水和二氧化碳，减少了对环境的污染并延长了切削液的使用寿命；柠檬酸铵能够将基体表面的生锈处的铁离子络合进柠檬酸中，达到去锈效果，将柠檬酸铵和六次甲基四胺协同使用，能够在除锈的同时保护机体不被酸蚀。

７、水基切削液配方，切削液具有良好的防锈性能，切削液原液(含水量20%) 具有良好的存储稳定性，稀释后的切削液(含水量90%~99%) 能够保持较高的澄明度。

８、全合成水基切削液配方，能够通过全部测试说明在处方中各组分对提高稀释后切削液的缓蚀、防锈和消泡效果产生了协同作用。

９、合成切削液及其制备方法。稳定性好，消除乳化液和半合成液使用过程中容易产生油水分离的缺点，本申请通过铝防锈功能，黑色金属防锈功能和润滑功能的处理后，可以同时用于铝，铜，合金钢和不锈钢的加工，这极大的满足多品种多材料的加工过程

１０、三峡大学水基不锈钢切削液。润滑性冷却性能好，工作液循环时全程低泡，切削粉末沉降速度快，操作人员不过敏，工作液防锈性能优良。保证了切削液的润滑性能和清洗性能的长期稳定。

１１、水基机床用防锈切削液，具有优异的防锈性能，能够为机床切削加工提供良好的保护，组分简单，属于环保型水基切削液；同时，通过添加由聚乙二醇、甲基硅酸钠和苯并三氮唑制备的防锈剂和超声波微波组合效应相互配合，起到了协同增效的作用，在不影响切削液使用性能的前提下能够有效提高切削液的防锈性能，能够大规模工业化生产，具有广阔的市场前景。

１２、全合成型切削液的制备方法，绿色环保，成本低，制得的全合成型切削液，具有优异的极压润滑性能和防锈性能，并且能有效的避免有色金属变色现象的发生。

１３、高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺，高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺，其制备得到的全合成切削液可以循环过滤使用，无排放、绿色环保、无毒、无气昧、无污染。

１４、高润滑性、耐高温的全合成切削液，渗透能力强，具有良好的润滑性、能显著提升刀具寿命２０-１００％；用的全合成切削液车削、铣削的工件，无需再清洗除油，节约工序成本。

１５、防锈切削液，制备的切削液具有良好的润滑、冷却和防锈性能，组分简单，属于环保型水基切削液，制作方便，能够大规模工业化生产，具有广阔的市场前景。

１６、金属加工用全合成磨削液，适用于各种ｐＨ范围，使用方便、无泡沫、不挥发，使用过程中能够保持清洁，并延长储存寿命，能很好的防止工件氧化腐蚀，能够提供三个月的短期防锈。

１７、水性环保切削液配方，原料具有水溶性，在水中的稳定性好，不会有油析出，且不含有毒有害物质，环境友好，使用的切削液进行机械加工，加工完的工件光洁度高，无需额外增加清洗步骤，减少了工艺流程，提高了工作效率。

１８、防锈性能优异的水基金属切削液，绿色环保且润滑性好、防锈性能优异。切屑移除性好、不腐不臭、工作寿命长，因此加工后的工件表面粗糙度低、无有机物残留，并且放置长时间不返锈，从而可以很好满足对金属的切削加工要求。

１９、抗菌性强的水基金属切削液，润滑性好、渗透性强、抗菌性能优异。

２０、全合成铝合金磨削液，全合成铝合金磨削液攻丝扭矩值为１３４．９～１４４．６Ｎ，润滑性良好，可有效带走铝板磨削过程中产生的热量；具有高浊点的同时具有低泡沫的优点，使得磨削液具有良好的清洗性的同时较少泡沫的产生；与铝合金的接触角小于３０°，磨削液对铝合金的润湿性良好，利于提高铝屑的清洗效果，因此非常适合用于铝板ＤＤＧ加工。

２１、全合成切削液，该全合成切削液不仅环保性能好，还具有非常优异的防锈性能。

２２、全合成玻璃切削液。其主体成分及用量包括：硼酸三乙醇胺酯，癸二酸，ＰＥＧ?４００，聚丙烯酰胺，聚磷酸铵，ｓｔａｒｃｏｏｌ?ＴＯＲ，荧光绿，碱性电解水。润滑性冷却性能好，工作液循环时全程无泡，玻璃粉沉降速度快，操作人员不过敏，工作液防锈性能优良。全合成玻璃切削液主要是用于光学玻璃、摄像头镜片、ＬＣＤ玻璃面板、光学仪器等精密玻璃元器件的加工。

２３、高性能水基全合成切削液，不含矿物油，不含亚硝酸盐、酚、氯及重金属等有害物质，安全环保，采用聚乙二醇体系抗硬水性好，且泡沫少，可用于磨削等冷却要求高的场合。

２４、多性能高等级环保切削液，具有比国内其他品牌更优秀的以下综合性能：（１）提高切割效率；（２）优秀的冷却性；（３）适合切割的润滑性；（５）优异的防锈性；（６）切割端口的清洁性更好；（７）切割时的清洗性更好；（８）切割室和水箱的高速消泡性；（９）杂质的快速沉降性；（１０）机床的防腐缓蚀性；（１１）优秀的水基防火性；（１２）高等级的环保无毒无害性。

２５、水基金属切削液及其制备方法，以季戊四醇油酸酯为油性剂，与硼酸与二甘醇进行酯化反应制得的二甘醇硼酸酯复配，并利用其极性基团吸附在金属表面，改变金属在溶液中的双电层结构，提高金属离子化过程的活化能，同时利用非极性基团远离金属表面作定向排列，形成一层疏水的薄膜，将腐蚀介质与金属表面隔离，阻碍与腐蚀反应有关的电荷或物质转移，使得金属腐蚀速率大大降低，提高防锈性能，在金属表面形成物理吸附膜，改善润滑效果。

２６、环保型全合成切削液，由水、极压剂、防锈剂、ｐＨ值调节剂、抗氧剂和消泡剂组成，以水代油，用于金属切削和磨削，不易腐败变质，对人体无害。

２７、全合成水基蓝宝石切削液及其制备方法，采用合理的添加剂复配，润滑和润湿渗透性能都较一般水基蓝宝石切削液好，能到达油基蓝宝石切削液水平，同时避免了油基产品的粉末沉降差、油雾大、遇明火有安全隐患、后处理困难等弊端。

２８、金属水基切削液的制备方法，切削液配方简单，容易制备，不含亚硝酸纳、氯和其他对人体和环境有毒有害的物质，便于加工工件和保持加工环境的清洁.。该切削液综合性能优异，且生产成本很低。

２９、适用于铝合金加工的全合成切削液，以合成的高润滑性聚醚酯作为润滑性能主要来源，主要是以植物油和多元醇为基础，通过环氧乙烷聚合工艺和酯端羧化工艺等过程合成了高润滑性能的大分子聚醚酯的混合物，作为不含油的切削液产品，产品在同等条件下能够媲美基础油含量４０％?６０％的半合成切削液的润滑性能。此外，通过磷酸酯、苯三唑、短链酸和长链酸铵盐的复配，能够替代传统的硼酸酯和有机酸铵盐的极压润滑和防腐蚀效果。

３０、环保型多功能全合成切削液，与油基切削液、半合成切削液相比，具有成本低廉，使用量少，润滑性能好，废液处理简单，可循环使用而不易臭等优点。本发明环保型多功能全合成切削液，用于铝合金高光面产品ＣＮＣ加工过程时，不影响产品表面的光泽度。环保型多功能全合成切削液，无异味，安全环保。

３１、铝合金高光加工环保型全合成切削液，具备优异的润滑性能、防锈性能和切出的金属材料质量很高。

３２、不含矿油通用型微乳化切削磨削加工液，所述加工液包括以下组分：有机胺、防锈剂、高分子自乳化酯、润滑剂、偶合剂、极压剂、缓蚀剂、表面活性剂、抑菌杀菌剂、消泡剂和水。一种不含矿油通用型微乳化切削磨削加工液，此产品满足加工的通用性，不含矿物油，具有高清净性、超强抗杂油性、很好的润湿性、极佳的抗磨极压性和很长的使用寿命，满足ＥＨＳ要求。

３３、北京科技大学一种具有高抗磨高防锈性能的全合成切削液及其制备方法，属于工艺润滑技术领域。本发明主要解决传统切削液通用性差、使用周期短、易腐败变质、高污染的问题。适用普通刀具，而且也适用于硬质铝合金刀具，可用于多种材料的高低速加工，尤其是铸铁、碳钢和不锈钢等。

３４、北京工业大学一种全合成水晶切削液，属于切削液行业，特别是人造水晶切削液的生产技术领域。切削液呈碱性，主要由大量的纯水和多种超强功能助剂经科学复合配合而成，不含对人体有致癌作用的亚硝酸钠，具有在切削过程中始终保持ｐＨ值不变的功效，单组份直接使用，无毒无污染，适用于多种工艺的半自动、自动磨削生产线，工艺简单，操作方便，润滑性优，切削质量好，切削效率高，泡沫生成少，可以达到极好的表面光洁度。与国内外同类产品相比，可以节约成本１／６-１／８。

３５、无排放可循环使用的水性切削液，无排放可循环使用，无需更换，具有更优异的具有优良的润滑冷却性，抗磨极压性、防锈抗腐蚀性、高逆溶性、生物安定性及抗腐败性，各项性能稳定，绿色环保，加工性能优异，且生产工艺简单，原材料易得，产品通用性好。

３６、环保型低冰点的水性切削液，具有冰点低、流动性好且抗腐蚀的优良性能。

３７、广西大学；南宁凯林杰机械化工有限公司研制一种石墨烯增效无需排放环保型水基切削液及其制备方法。具有较好的抗磨性能和润滑性能，同时提高了水基切削液的冷却性能和防锈性能，使水基金属切削液具有更广泛的应用前景，且使用材料环境友好，降低环境的污染。

３８、镍基合金加工用全合成切削液及其制备方法，１、满足镍基合金加工精度要求，提高刀具使用寿命；２、不仅不使用传统的含氯、磷、硫极压添加剂；而且不含矿物油，不含硼，不含甲醛，是环保型产品。

３９、水基金属切削液技术配方制备工艺，具有良好的抗磨性、较好的抗硬水性、优良的抗静电性、化学稳定性及抗微生物特性，对多种切削方式及工件材料的具有广泛通用性，不仅具有良好的润滑性、高防锈性、高抗菌能力和高稳定性，使用寿命长，而且对环境无污染，对人体无伤害，全面满足了一些高难度加工对切削的需求。

４０、五金水性切削液配方及其制备方法，该五金水性切削液，由聚丙烯酰胺、锡酸正丁酯、水、二月桂酸二丁基锡、琉基苯并噻唑、异丙醇胺、聚醚脂、含硫剂、三元酸、辛葵酸、自乳化酯和硫化脂肪酸酯制成。其中，水解反应后的锡酸正丁酯与聚丙烯酰胺进行接枝反应。其中，锡酸正丁酯与聚丙烯酰胺偶联的反应生成物能够大大增强该五金水性切削液的稳定性能。该五金水性切削液具有润滑性能、稳定性能优异的优点。

４１、高含油量、高抗摩性能的环保水性切削液配方及其制备方法。提高了切削液极压性和润滑性，有效降低加工中摩擦系数和减少刀具磨损，而且同样的添加量其润滑性高于聚合酯，有着聚合酯无法比拟的抗摩擦性能。所选用乳化剂和乳化稳定剂为对人体和环境无毒无害的环保化合物，不会导致使用过程中出现过敏等人体不适状况；不含硅的物质，不含杀菌防腐剂也不易导致基础油的腐败，材料环保。抗菌性极强，乳化稳定性高，颗粒小，无泡沫倾向，软硬水适用，切削液寿命长。

４２、数控机床切削液配方及其制备方法，环保又具有优异的冷却、润滑、清洗、极压和防腐性能，具有极高的物理稳定性和抗硬水性，尤其适用于数控机床的金属加工。

４３、金属加工技术领域，一种全合成切削液配方，引入水性极压剂，结合水性润滑剂，解决了传统全合成切削液润滑极压性差的弱点；本发明制得的一种全合成切削液还引入了羧酸盐和硼酸烟防锈剂，解决了传统全合成切削液防锈性差的缺点；同时保持了全合成切削液优秀的清洗性能和散热性能，同时具有良好的使用寿命。

４４、环保型全合成切削液配方及其制备方法，该切削液弥补了现有水基切削液在防锈性、润滑性上的不足，高低温稳定性佳不变色，对人体皮肤无刺激作用，生物稳定性良好，安全环保无刺激。

４５、水基金属切削液配方，具有良好的抗磨性、较好的抗硬水性、优良的抗静电性、化学稳定性及抗微生物特性，对多种切削方式及工件材料的具有广泛通用性，不仅具有良好的润滑性、高防锈性、高抗菌能力和高稳定性，使用寿命长，而且对环境无污染，对人体无伤害，全面满足了一些高难度加工对切削的需求。

４６、水溶性全合成硬质合金切磨削液配方，是一种可切削、可磨削的多功能全合成水基切磨液，其稀释液具有良好的润滑性、防锈性和抗菌性，适用于多种切削设备和多种磨削工艺；且不含亚硝酸纳、不含氯化物、不含硫，因此无气味、无毒无害；且可以长寿命使用，废液排放量很少。

４７、添加碳纳米管复合物的水基纳米流体切削液配方及其制备方法。该复合物为水基切削液的添加剂，强化了切削液的导热性能；且复合物在切削液中有一定的溶解性和良好的分散性，提高了切削液的润滑性能。利用该切削液进行加工，可提高同等工况下工件的质量、降低刀具磨损，提升切削液的品质。

４８、水基合成金属切削液配方及其制备方法，能够有效的解决油性金属切削油冷却、清洗性能差和抑菌效果差及水系切削液防锈效果不佳的问题；具有优良的润滑、防锈性能和抑菌能力。

４９、环保型水基切削液配方及其制备方法，制备的环保型水基切削液不易滋生细菌，发生腐败，具有良好的润滑性与防锈效果，有效解决了目前使用的水基切削液对生态环境和使用者身体健康有影响的缺陷。

５０、含有ｂｏｌａ型表面活性剂的玻璃磨削液，使用时，将玻璃磨削液与水按照一定的重量比混合，即可以进行磨削加工，磨削加工完毕后玻璃表面光洁度好、无划伤、磨削速率快、易清洗、加工过程安全环保。

５１、金属加工用全合成磨削液及其制备方法。具有优秀的冷却和清洗防锈性能，完全溶于水、无泡沫、不挥发、对悬浮物起到絮凝作用，可以帮助去除金属颗粒、附浮油、悬浮固体，不仅能改善微生物问题，更能确保金属加工液在加工过程中保持清洁并延长储存寿命。

５２、全合成切削液配方及其制备方法，弥补了现有水基切削液防锈性和润滑性的不足的缺陷，具有稳定性好，使用周期长，对设备无腐蚀，对操作者无害的优点。

５３、水基切削液的制备方法。制备方法中的含硼高分子聚合物溶液和含硼植物油极压润滑溶液混合形成水基切削液，使水基切削液具备润滑、防锈、清洗、冷却四大综合功能，一剂多用，能够应用于钢铁、有色金属的切削和一些非金属的切削加工；且配方中不含氯化物和酚类等有毒物，对环境无污染、无刺激性气味且对人体无危害，且废液排放很少，符合环保要求；对设备和加工件无腐蚀，能有效延长刀具寿命且成本低。

５４、全合成高光切削液配方及其制备方法，全合成高光切削液的配方。稳定性强，无任何异昧，不含亚硝酸盐和磷的化合物，有利于环境保护和人体健康:具有优异的防锈、冷却、润滑和清洗性能:具有优异的杀菌性能，不含易变质物质，不发臭，使用寿命长。

５５、全合成切削液配方及其制备方法，完全替代油性润滑的全合成水性切削液，它具有油性切削液的极压性能，防锈性能，还具有很高的性价比，更为重要的是，减少了烟雾排放，改善了工厂工作环境，减少职业病发生，同时，达到了COD 的排放标准。

５６、全合成切削液，解决目前前全合成切削液存在的润滑性和生物稳定性较差、泡沫较多等缺陷的问题。

５７、水性切削液的醚羧酸复配剂配方，相较于现有技术具有以下优点：成本低，抗硬水性能优异；优异的抗硬水性能，与水中的Ｃａ２＋，Ｍｇ２＋螯合，并且生成的螯合物有良好的分散作用；低泡性能，使用液不会产生大量泡沫；环保，低毒，且具有优良的生物降解性能。

５８、水性切削液的复合缓蚀剂配方，相较于现有技术具有以下优点：降低成本、提高对切削液的铝合金保护性能、解决与切削液不兼容的问题、复配后的金属缓蚀剂适用温度范围更广。

５９、水基环保型切磨削液配方，通过加入沉降剂、癸二酸和月桂二酸等化合物，有效的加速金属切割时产生粉末的沉降，防锈效果好，稳定性强，不易起泡，环保，节省了企业成本。

６０、水基切削液抑雾剂及水基切削液配方。水基切削液抑雾剂及水基切削液在不破坏切削液的正常性能发挥的情况下，可显著减少水基切削液在加工中形成的液雾，从而减轻液雾对人体的危害，并改善车间环境。

６１、复合玻璃切削液配方，不会在复合玻璃切割加工过程中对其中的印刷电路造成腐蚀损害，使得该玻璃切削液既能保证切削过程中印制电路的安全性，又能确保玻璃切削的加工精度、效率和刀具寿命。

６２、水基玻璃切削液配方，具有优异的润滑性能和冷却性能，还兼具良好的清洁、防腐、防锈、抗氧化、冷却等功效，能够提高切削工具的性能，使切削的玻璃切削面较为光滑且切削效率提高。

６３、一种微晶玻璃水基切削液配方，微晶玻璃水基切削液各组分之间的复配协同增效作用强，具有很好的润滑效果和沉降性能，不粘砂轮，有效提高加工效率，且切削表面较为光滑，对操作工人的身体刺激性小，安全性高。

６４、一种全合成切削液配方，通过添加缓蚀剂与聚醚，二者结合可有效降低切削液表面张力，从而抑制气泡；此外，通过添加缓蚀剂，有助于磨削后的渣削沉降，从而改善渣削沉降性能；通过添加ＰＨ值调整剂和防锈剂可延长工件的防锈时间，使用浓度低，市面上使用最低浓度为５％，本品使用浓度只需２．５％即可满足防锈要求，起到了保护环境，节约成本的作用，同时具有气相防锈性可以隔绝湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。

６５、抗冻水基型金属切削液配方，包括油性添加剂、水性添加剂和水；所述水性添加剂由二醇类化合物、亲水性表面活性剂、螯合剂、水性防锈剂、水性杀菌剂和消泡剂组成；该抗冻水基型金属切削液防冻性能好，能在?２０℃温度条件下稳定存在，且同时具有较好的冷却、清洗、防锈、润滑等效果，克服了现有的水基型金属切削液防冻效果差，低温下易破乳，导致切削液失效的缺陷。

６６、水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液配方，所述的水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液无毒无害，无污染，具有优异的润滑、冷却、清洗和防锈作用，以及高生物稳定性，可有效防止加工材料的热变形和砂轮磨损，提高磨削质量，具有极好的循环使用寿命。

６７、含石墨烯的金属切削液配方及其制备方法。润滑性添加剂是含石墨烯的分散液。该水基全合成切削液的润滑性、抗磨性、防锈性、清洗性和冷却性均好，而且无机材料石墨烯对环境影响小，有利于环保。

６８、上海应用技术大学含氧化石墨烯的水基金属切削液配方及其制备方法。添加了氧化石墨烯添加剂，不仅提高了切削液的性能，如润滑性、抗磨性和冷却性等，而且氧化石墨烯对环境影响小，有利于环保。

６９、水基玻璃切削液配方及其制备方法，配方合理，对ＣＮＣ金属磨头磨具具有优异的润滑能力，经ＣＮＣ加工后的玻璃产品合格率在９５％以上。同时对玻璃屑具有优良的沉降性能，减少磨头磨具的磨损，更换磨头磨具的时间延长至２４小时，从而大大降低成本。的方法制备工艺简易、易于实现，生产效率高，能快速高效地制备出综合性能优异的水基玻璃切削液制品。

７０、全合成高光水性切削液配方，与现有技术相比，通过椰油酸甘油酯与椰油酸木糖酯、助洗剂、渗透剂、分散剂、缓蚀剂等的科学配比、协同增效作用得到了一款高光泽、近中性、无泡的全合成高光水性切削液，具有高光泽、冷却快而持久、润滑效果优异、无腐蚀、性能稳定等优点，能够提高切削转速至６万转、进给量至３８００，并能保持加工件表面无氧化、光洁度高，切削加工效率高。

７１、全合成水基玻璃磨削液配方及其制备方法，采用低泡、无泡的原材料添加剂，从源头保证磨削液抗泡消泡性。避免传统磨削液中使用消泡剂造成体系不稳，同时不存在磨削液循环工作中消泡剂消耗而导致泡沫“回弹”现象。

７２、用于硬质合金刀具的切削液配方的制备方法，提出的制备方法简单，生产成本低，制备的切削液，具有良好的防腐蚀、防锈效果，润滑性和抗磨性好，安全无污染，清洗性好，使用寿命长，可有效避免削瘤的产生，提高合金刀具的加工质量和精度，值得推广。

７３、环境友好水基磨削加工工艺润滑剂组合物，去离子水配合多种复合添加剂，包括：极压剂、助剂、调节剂、稳定剂、抗磨剂、抗氧防腐剂、增粘剂、杀菌剂、防锈剂、抗泡剂、表面活性剂等。组合物具有良好的冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防腐性、低挥发性、热容量大以及对油漆的相溶性。

７４、天津工业大学金刚石线锯水基切削液，水基切削液专门适用于金刚石线锯切割硅锭技术，具有低表面张力的特点，在切割过程中切削液能快速渗透到切割区域的缝隙中，起到润滑的作用；脂肪醇聚醚对切屑具有良好的分散作用，防止了切屑的团聚，提高了硅片的表面质量；此切削液还具有冷却性强、对环境友好、成本低的特点。

７５、清华大学天津高端装备研究院一种水基全合成钛合金切削液，该钛合金切削液包括如下组分：润滑主剂、润滑辅剂、水，其中润滑主剂的重量百分比为１～２０％，润滑辅剂的重量百分比为１～１０％。的钛合金切削液属于水基全合成金属加工液，不含矿物油、植物油等油性成分，不含亚硝酸盐、仲胺、甲醛及甲醛释放物，不含氯、铬等元素，对环境和人体友好，不易滋生腐败，使用寿命长。

７６、水基金属切削液配方，一种不含硫、磷、氯，不含硼酸，高效、环保、可循环使用的水基金属切削液制备技术。

７７、金属压力加工用水基切削液配方，具体涉及一种用于金属加工用的水基切削液及其制备方法：水基切削液润滑性能好，用于各类金属的切削加工，金属件光亮，防锈期长，表面残留量少。（２）该水基切削液的制备方法工艺简便。

７８、用于硬脆材料多线切割的水性切削液配方及其制备方法，该切削液具有较好的综合性能，其冷却性、润滑性、沉降性、消泡性、防锈性和清洗性好，满足多线切割机对硬脆难加工材料的批量加工要求；该水性切削液的制备方法简单，易操作，成本低，其制备在常温下即可完成。

７９、高冷却性能的防锈水基切削液配方，具有优异的冷却性能，防腐防锈性能好。

８０、一种烧结钕铁硼用全合成水基切削液配方，利用二元羧酸良好的螯合性能，能与稀土元素形成稳定的化合物，吸附于钕铁硼磁性材料待加工表面，形面均匀一致的分子膜，对钕铁硼磁性材料加工具有良好的润滑性和防锈性。

８１、水基全合成切削液配方，在润滑剂的选择上选择异构饱和脂肪酸、饱和醇酯类和脂肪醇胺作为润滑剂；防锈方面选用硼酸醇胺与铝缓蚀剂复配具有良好的防锈防腐蚀效果，切削液使用寿命达到一年以上，可用于铸铁、碳钢、合金钢、铜、铝等多种金属的加工，满足机械制造厂的车、铣、钻、磨等多种加工工艺的要求。

８２、环保型水基金属加工切削液配方，环保型水基金属加工切削液具有优异的冷却性能、润滑性能、防锈性能，适用于各类精密机械加工中的磨削、切削、线切割等不同加工作业，适用于各种材料的精密机械加工；不含亚硝酸盐和磷的化合物，有利于环境保护和人体健康；长期使用后不发臭，不霉变，延长切削液使用寿命数倍。

８３、西华大学水基型金属切削液配方及其制备方法，由于含有新型活性组分苯并三氮唑衍生物，与乳化剂、润滑剂、消泡剂一同发挥作用，具有突出润滑性和抗硬水稳定性。

８４、数控机床金属加工用防锈切削液配方及其制备方法。具有优良的抗菌性能、润滑性能、防锈性能，无异味、对人体友好无伤害、无刺激、并对周围环境不造成污染；另外，本发明制备方法用到的工艺简单、成本低，适合于规模化生产。

８５、高性能全合成切削液配方及其制备方法，克服了传统切削液含有一定有毒化学品的缺陷，且适应各种机加工工艺，采用本方法制得本切削液，且制备过程简单，操作方便。

８６、光学蓝宝石水性磨削液配方及磨削技术，其杀菌剂添加量极少，防腐剂、防臭性特别好，且使用寿命更长，对作业人员的危害更低。本发明光学蓝宝石水性磨削液经以上严格复配，相溶互补，ＰＨ值适中，润滑效果增强，成本低，使用寿命长，在高温３０℃?４０℃天气下１?１５天不发臭，不发腐、沉降下来碎屑很凝固，用工具刀片才能撬起碎末，证明了此配方非常合理。

８７、全合成特种铝合金切削液制备技术，配方合理，易于配制，使用范围广，可以适用于民用电子行业以及航空工业广泛使用的航空铝合金加工，产品的稀释液ｐＨ值偏向中性，气味温和，不含对人体有害的二乙醇胺、亚硝酸钠等有害物质；同时对航空铝合金的氧化变色没有任何不利影响，同时确保了工作液的长寿命，极大降低了使用成本，利于广泛推广应用。

８８、一种环保可降解水基全合成切削液配方及其制备方法，该切削液弥补了现有水基切削液在防锈性、润滑性上的不足，具有在环境温度范围内稳定性高，使用周期长，对机器设备无腐蚀，对操作者安全无害。

８９、高润滑性和生态安全的水基切削液配方及其制备方法，属金属加工工作液领域，选用了具有抗菌性的椰子油、烷基糖苷、硼酸酯，及其他匹配组分，不仅保证了水基切削液优异润滑性、防锈性和稳定性，而且使切削液无需额外添加抗菌剂就能具备良好的防腐抗菌效果，赋予该水基切削液全面的生态安全性。

９０、全合成型冷轧辊磨削液配方，通过添加剂的合理搭配选择及优异的配比组合制备的磨削液，广泛适用于各种磨削工艺，尤其适用于冷轧辊的磨削加工工艺，其润滑性能好、防锈周期长、抑菌性好，不易生菌发臭、不含亚硝酸盐等有毒有害物质，是绿色环保产品。

９１、工程陶瓷专用磨削液配方具有优异的润滑、降温和清洗的效果，且使用周期长，能大幅降低加工过程磨削温度、法向磨削力及切向磨削力，减少砂轮磨损，有效提高工程陶瓷磨削加工表面质量和精度等问题。

９２、湖南理工学院一种用于金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷专用磨削液配方，用于金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷专用磨削液，其具有优异的润滑、降温和清洗的效果，且使用周期长，能大幅降低碳化硅陶瓷加工过程磨削温度、法向磨削力及切向磨削力，减少砂轮磨损，有效提高碳化硅工程陶瓷磨削加工表面质量和精度等问题。

９３、可满足多类材质加工需求的全合成切削液配方，全合成切削液能够满足黑色金属、铝合金、铜合金和硬质合金等多种材质工件的加工需求；同时本发明切削液还具有良好的润滑性能，可用于多种类型的加工，如磨削、铣削、车削、轻中载荷的攻丝和钻孔加工；防锈防腐性能好，满足工序间的存放要求，且配方中所有组分绿色环保，对人体无刺激，气味低。

９４、绿色环保型水基防锈切削液配方及其制备方法，制备得到的切削液具有优良的防锈性能和润滑性能。

９５、国内技术全合成型金属切削液配方。具有良好的清洁性能、较高的稳定性、优良的冷却性能，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象，对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质，可以提供优异的加工精密度，适于在切削液领域中广泛推广应用。

９６、不含氯、硫、磷的高极压全合成切削液及其制备方法，是以聚醚、聚合酯ＬＹ－３５８６、２，４，６－三（氨基己酸基）－１，３，５－三嗪、２－丁基辛酸、有机碱、防腐剂和消泡剂进行复配制得。调和出的全合成切削液润滑极压性优异，防锈性能好，产品稳定，使用寿命长，只需补充原液即可长期循环使用，无需更换排放，属于绿色环保型切削液，适合各种低、中、高负荷加工环境，可满足铸铁、碳钢、不锈钢、铝合金等材质的钻孔、攻丝、铰孔等高负荷条件下的加工环境。

９７、含纳米银的水性切削液配方，具有优良的抗菌性能、润滑性能，防锈性能和抗泡性能，无异味，对人体友好无伤害、无刺激，能保障操作人员的健康和安全，并不对周围环境造成污染；同时，需较长周期不会酸败变质，可以长周期循环添加使用，具有较低的使用成本。

９８、水基切削液及其制备方法，水基切削液，按照一定质量分数配比缓蚀剂、润滑剂、表面活性剂、分散剂、除垢剂、杀菌剂、消泡剂和水，且缓蚀剂包括分子量在２０００～８０００范围内的水溶性聚天冬氨酸盐，润滑剂包括水溶性二烷基二硫代磷酸盐，其防锈性能优于已有的水基切削液，且较为绿色环保。

９９铝及铝合金切削液，属于化学技术领域。切削液在使用过程中无泡沫，且为全合成水性切削液，在工件加工过程中使用本切削液可以方便的对工件进行观察监测。

１００、高转速全合成水溶性切削液，相对于现有技术，本发明的高转速全合成水溶性切削液可以有效满足高转速Ｓ２００００ｒｐｍ、高切削量Ｆ２０００及高光泽，保护刀具或机床的锋利边且不粘刀、无毛刺，同时能够防止工件、夹具、工装腐蚀生锈，而且无残留、易清洗、机床无切削液油污，易保养，对人体皮肤无明显刺激性，废水可生物降解。