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New Technology Of Water Soluble Fertilizer 

《肥料造粒剂制造工艺配方精选汇编》

2022新版(2017.06-2021.10)

《新型肥料技术配方资料汇编》 肥料新技术资料网 恒志信

2022新版《肥料造粒剂制造工艺配方精选汇编》(2017.06-2021.10)

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】630页 (大16开 A4纸)
【项目数量】73项
【出品单位】国际新技术资料网
【合订本】1580元(上、下册)
【电子版】1360元(PDF文档)(邮箱传送)
【交付方式】中通(免邮费) 顺丰(自付)
【电话】13141225688   13641360810


收录了国内外农业科研院校、农研所、肥料上市公司、肥料生产厂最新公开的肥料造粒剂优秀技术工艺配方,涉及各种造粒剂、造粒工艺等专业制造新型肥料生产工艺、配方、制备方法及田间应用数据。有许多新型肥料在节水、节肥、增产、增收、绿色环保等方面取得了优异的成果!使田间的两个操作步骤合二为一,节省了劳动力,而且减少了时间和能源的消耗。

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【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】630页 (大16开 A4纸)
【项目数量】73项
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【电子版】1360元(PDF文档)(邮箱传送)
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收录了国内外农业科研院校、农研所、肥料上市公司、肥料生产厂最新公开的肥料造粒剂优秀技术工艺配方,涉及各种造粒剂、造粒工艺等专业制造新型肥料生产工艺、配方、制备方法及田间应用数据。有许多新型肥料在节水、节肥、增产、增收、绿色环保等方面取得了优异的成果!使田间的两个操作步骤合二为一,节省了劳动力,而且减少了时间和能源的消耗。

1    挪威优秀技术:对基于水合硝酸盐矿物盐的组合物的熔体进行造粒的方法、及其用途  
步骤:对熔体进行造粒,在造粒机的出口处分离出尺寸过小和尺寸过大的颗粒,并将尺寸过小和尺寸过大的颗粒再循环到造粒机中,测量造粒机中的温度,根据所测得的造粒机中的温度来调整再循环到造粒机中的尺寸过小和尺寸过大的颗粒的量。还涉及低产尘的基于水合硝酸盐矿物盐的组合物的未涂覆颗粒。

2    微生物菌肥的造粒方法  
步骤包括:将含有微生物菌的有机物料进行固体发酵,得到菌肥,再将菌肥经成型造粒得到菌肥颗粒;对所述菌肥颗粒进行表面机械活化处理;分别制取粒径为0.01‑5μm的改性淀粉和粒径为50‑200μm的加气混凝土粉,将改性淀粉与加气混凝土粉混合后,加入分散溶剂搅拌得到包覆浆;采用包覆浆对菌肥颗粒进行包覆处理,干燥后即得微生物菌肥。该生物菌肥在造粒过程中,先对肥料颗粒表面进行活化处理,再包覆有由加气混凝土粉和改性淀粉制成的包覆膜,使得肥效成份被充分固定,遇水不会直接全部坍缩溶解流失,且微孔结构始终能保持肥效的稳定溶解散发,从而起到了缓释作用,提升了生物菌肥的环境耐受性,保证其肥效的长期稳定性。

3    球形硫酸钾粘合造粒方法
包括以下步骤:(1)、将30~60重量份的硫酸钾挤压造粒筛下返料与20~60重量份的硫酸钾成品粉末及5~20重量份的硫酸钾挤压造粒旋风除尘返料加入造粒机中,先加入1~4重量份的无机盐溶液润湿物料,再加入1~4重量份的粘结剂造粒;(2)、造粒后的颗粒物料再转入烘干机中,烘干温度250~350°C,烘干时间30~60分钟;(3)、烘干后的颗粒物料再转入冷却筛分机中,冷却筛分时间10~30分钟。制得的肥料颗粒强度高,平均抗碎压力为20~40N;添加剂成本低,原料易获取,且添加量小。

4    一种钙镁磷肥造粒剂及其应用
钙镁磷肥造粒剂由粉体和液体两部分组成,粉体部分为淀粉、糊精中一种或二者的混合物,液体部分为腐殖酸溶液。钙镁磷肥造粒时,将粉体的淀粉、糊精中一种或二者的混合物与钙镁磷肥混合后研磨10‑30min,达到钙镁磷肥粉体改性的目的,然后加入液体的腐殖酸溶液造粒,经风干/烘干、筛分,得到圆颗粒钙镁磷肥;其中所述淀粉、糊精中一种或二者的混合物的用量为钙镁磷肥质量的1‑20%,液体部分腐殖酸的用量为研磨后总粉体质量的0.5‑5%。通过粉体与钙镁磷肥混合,将钙镁磷肥粉体表面改性,使钙镁磷肥粉体容易造粒成球,随后喷洒液体造粒剂至钙镁磷肥粉体表面,粘附成球,达到造粒的目的,解决了钙镁磷肥造粒困难的问题。

5    规模生产颗粒生物有机肥的多圆盘组合造粒方法
同一造粒机上即可实现双核造粒和筛选的过程;施肥后外核肥和内核肥呈阶段性溶化为植物供养。

6    一种再生料浆氨化造粒制备高浓度复合肥料的方法  
 本发明公开了一种再生料浆氨化造粒制备高浓度复合肥料的方法,包括以下步骤:1)再生料浆制备:取复合肥生产原料所需固体磷铵的30%‑80%加入到容器内,加入系统洗涤液,在搅拌状态下加热到70—95℃,制成浓度为52%‑62%再生磷铵料浆;2)氨化造粒。本发明属于固体混合法生产复合肥生产技术领域,具体是提供了一种即能充分发挥料浆法及固体混合法的技术优势,同时又去除技术劣势,生产效率高、产品质量好、生产装置环保、投资小、兼容性高再生料浆氨化造粒制备高浓度复合肥料的方法。

7    一种硫酸钾镁肥球形造粒的方法
取含游离水量为16.32%的精制软钾镁肥,与破碎至粒径<2mm的返回料、含游离水量为3.66%,按质量份7:3的比例混合均匀后得到含游离水量为15.1%的混合料,依次进入螺旋整形机进行预整形、转鼓造粒机造粒、筛分、烘干得到球形钾镁肥颗粒,其中转鼓造粒机尾部连接着一根热风管控制该造粒机的出料温度为80℃。本发明方法无需添加团粒助剂,杜绝了无效成分的引入。生产过程中通过改变螺旋预整形筛网尺寸,即可得到不同粒径、均匀性好的球形颗粒,能更好满足客户需求。球形颗粒均匀性好、成型率、强度高、孔隙率小。

8    生物基缓控释包膜纳米胶结造粒肥料及其制备方法
步骤如下:(1)将天然纳米粘土材料与化肥研磨、混合形成纳米肥料;(2)将农业秸秆液化物与异氰酸酯化合物按照摩尔比为1:(0.5‑0.8)的比例混合均匀,制得包膜剂;(3)利用粘结剂对纳米肥料进行造粒形成肥料颗粒,将步骤(2)制得的包膜剂喷涂到肥料颗粒表面进行包膜,固化,制得生物基缓控释包膜纳米胶结造粒肥料。制备得到的生物质包膜缓控释肥料生物降解性好,原料来源丰富、成本低,缓释效果好。

9    有机肥空气雾化喷浆造粒方法及系统
明可减少肥料颗粒通过传统外返料方式的处理量,避免了肥料反复造粒,破坏其溶解性,提高废气处理的效率。

10    微生物肥料离心造粒方法
可通过离心漏斗对进行滚动搓揉,使其快速成型,在其粒度大小和重力达到临界点时,由离心漏斗上边沿飞出,肥料颗粒的粒度均匀一致,大大提高了产品质量。

11    节能型大颗粒尿素造粒系统及造粒工艺
提浓单元用于将洗涤器单元回收的低浓度的洗涤液提浓为存储浓度标准的尿素溶液,并通过动力传输单元将提浓单元产生的尿素溶液输送至原料存储单元,该系统不产生废水、废渣、废气,只有少量尿素粉尘随尾气通过烟囱排放。

12    一种微生物菌肥的造粒方法
步骤S1:将畜禽粪便与秸秆粉碎物按照1:1的质量比混合均匀,得到有机质混合物,向有机质混合物中加水并混合均匀,获得的含水量为30%~50%的培养基,在S1中获取培养物料后,在培养基冷却后,向培养基内投放细菌族群,在充分混合后,放置在20‑30℃放入反应釜内发酵、培养,通过以畜禽粪便与秸秆作为生物菌群的培养物,能够向菌群提供一个稳定的生存环境,能够保证生物菌肥内的菌群的存活量,在施肥后,能够对土壤达到更好的效果,设置挤塑结构,标通过电极球与电极板接触,能够控制挤塑电机的启停,不仅能够挤压成条的连续性,在物料不足时能够及时的停止作业,能够达到节能环保的目的。

13    一种大颗粒长效肥料及其造粒方法  
根据不同作物的需肥料量和需肥特性,将肥料原料为:氮肥或磷肥或钾肥或氮、磷复合肥或磷、钾复合肥或磷、钾复合肥或氮、磷、钾复合肥,按重量配比分别将肥料原料60~80份,增效剂5~10份,粘结剂5~10份,增硬剂10~20份研磨成粒度不小于50目的粉末,制得各原料粉末;将各原料粉末按上述重量配比混合均匀,得到造粒原料;将造粒原料经压球机进行造粒,制成重量为10克~200克,颗粒直径为4厘米~8厘米,硬度为120N~200N的大颗粒肥料。本发明不但工艺步骤简单、生产成本低、而且生产效率高的。

14    无机复合肥料制备造粒工艺
由冷却塔、冷却单元、缓冲单元和输送单元配合完成的作业,本发明可以解决由于冷却后的肥料颗粒未完全硬化,其表面仍具有一定的粘性,当颗粒直接落到收集框中,高空落下会导致部分肥料颗粒破损,同时,具有一定粘性的颗粒也会相互粘住聚集,待其完全冷却凝固后会形成一个整体,后期难以对粘住的颗粒分开等问题。

15    中量元素水溶肥料的造粒成型工艺
该中量元素水溶肥料的造粒成型工艺,可实现通过采用一次加热熔融造粒成型的方法,来进行快速造粒,很好的达到了既快速又高效的进行造粒的目的,造粒生产工艺简单,无需花费生产人员大量的工作时间对水肥溶液进行蒸发处理,大大减轻了生产人员的工作负担,提高了生产效率,从而大大方便了人们的水肥生产。

16    包裹有机无机复合肥免烘干的造粒方法
通过两次分开添加干燥剂,并使用搅拌杆对原料与干燥剂进行搅拌混合,使复合肥原料与干燥剂充分接触,从而使得干燥剂对复合肥原料进行干燥处理,有效解决了复合肥造粒前需要进行烘干增加生产时间的问题,通过在混合过程中从混合搅拌罐中抽取部分混合原料进行检测,可对原料的混合程度及时了解,便于根据混合程度进行调节,有效解决了原料混合过程中的抽样检测的问题。

17    利用食用菌废菌棒制备的肥料造粒粘结剂及其制备方法
实现悬浮物以及部分养分富集,同时绝大部分营养成分沉降在沉淀浆中,经接种发酵菌剂,恒温处理5‑10d,促使纤维素、有机质等发生一定程度的降解,同时,避免发酵周期较长,导致完全分解,使得发酵浆液具有粘性,并将其用于颗粒肥造粒,保障了颗粒肥粘结性能,替代了高岭土、黏土等材料,降低了颗粒肥制备成本。

18    提高64%磷酸二铵氮含量的生产方法及氨化造粒机
解决了造粒机内部气相短路问题,降低造粒机内水蒸汽浓度,降低预洗中和度,稳定控制管反中和度,增加二次氨化中和度,提高64%磷酸二铵产品中N的含量;氨化造粒机生产的64%磷酸二铵产品N含量>17.80%,水份降低,而且管反堵塞、造粒机跑稀、物料结块等现象得到有效遏制,开机率提高。

19    肥料造粒改良剂及其制备方法
有效改善复合肥造粒,增强复合肥颗粒强度,降低复合肥水分,从而起到气质复合肥结块作用;造粒改良剂中含有拉开粉和萘磺酸盐甲醛缩合物表面活性剂,有效降低料浆表面张力,有利于造粒进行;本发明造粒改良剂的主要原材料来源广泛,由其制备造粒改良剂的成本低廉,同时大幅增加肥料的颗粒强度、提高肥料产能、节省能耗;改良剂制备工艺简单,减少生产现场的粉尘,符合低碳环保、节约能源的要求。

20    利用改性酒糟制备的造粒助剂及其制备方法
步骤:将配方中的酒糟制浆得到第一混合物;将所述第一混合物在酸性条件下水解后,用氨水调节pH值至6-8后,加入配方中的淀粉和聚乙烯醇,搅拌混合均匀后,喷雾干燥得到所述造粒助剂。上述造粒助剂应用于肥料转鼓工艺的造粒生产。本发明制备得到的造粒助剂能够提高肥料转鼓工艺造粒的成球率,提高肥料颗粒的强度和圆润度,并且不影响其水溶品质和应用。

21    一种微生物菌团聚-包裹无烘干造粒方法
包括以下步骤:将一水硫酸镁、无水硫酸锌、硅钙镁氧化物、生物菌混合均匀制得原料2,将原料2送上造粒机造粒;将奶粉、一水葡萄糖、壳聚糖及谷氨酸钠溶解到生物菌菌液中,制得原料1;将原料1均匀喷到原料2表面,同时转动圆盘,待成粒大小合适,直接入仓,硬化24‑48h后取出,过筛后分装。与现有技术相比,本发明提供的微生物菌团聚‑包裹无烘干造粒方法无需烘干即能颗粒内的含水量下降至20%以下,完全达到国家GB20287‑2006的有关技术指标要求,从而减少了菌剂在造粒过程中的高温损失,提高成活率,节省造粒成本,并提高产品商品性。

22    功能性肥料及其蒸汽造粒制肥方法
功能性肥料包括以下组分:炭基有机肥、过磷酸钙、硫酸钾、尿素、碳酸氢铵、中微量元素、包膜缓释剂,所述炭基有机肥主要包括生物炭、腐植酸、木醋液。本发明营养全面均衡,能够提供水果生长所需营养元素,还能够实现肥料养分的缓慢释放,提高果树对肥料的利用率,降低肥料使用量,另外所述水果种植用缓释肥可以保存土壤水分,改善土壤结构,提高水果产量和品质。

23    颗粒复合肥造粒粘结剂及其制备方法
提供的造粒粘结剂可以替代传统造粒过程中的添加的蒸汽、喷浆、粘土等,在造粒滚筒的前端均匀的喷洒在物料表面即可,使用方便,成粒率高,能有效降低复合肥生产过程中的能耗及环境压力。

24    利用黄腐酸喷浆造粒制备生物有机肥、有机肥料的方法
利用黄腐酸喷浆造粒制备生物有机肥、有机肥料的方法。其特征在于,黄腐酸来源为按照国标GB/T 35112‑2017分类的生物质黄腐酸(biomass fulvic acid),主要以工农业生产的生物质副产物为原料,经过微生物发酵工艺而制取的,既能溶于稀碱溶液、又能溶于酸和水的,稀溶液呈黄色或棕黄色的组分(如制糖业副产的糖蜜酒精浓缩液、酵母浓缩液、其他农用废弃物经过发酵制取的黄腐酸溶液)经过螯合、造粒、烘干、冷却、筛分等步骤所完成制备。实现了生产废弃物的资源化利用,生产出来的产品养分齐全,可缩短作物生长周期,提高增产与作物品质,减少化肥、农药的使用,另外通过微生物发酵,大分子转化为小分子,所有物料均溶于水,有益作物吸收。

25   高浓度有机无机复混肥料造粒剂
所述造粒剂包括六偏酸磷酸钠2‑9份,黄腐酸钾1‑8份,造粒过程采用常规造粒工艺。六偏酸磷酸钠和黄腐酸钾在湿热环境下既能络合有机物料中的中微量元素钙、镁、铁、锰、锌等,形成稳定的水溶性络合物,强化其成粒的粘化作用,使其颗粒圆整、紧实、强度加大,还能提供无机养分或有机养分,增加无机养分氮磷钾和有机质的含量的作用。用这两种物料做造粒剂,可使氮磷钾养分总含量达到40‑50%,有机质含量达到15‑25%。

26   斜面冷却造粒的方法及其肥料颗粒
提供的斜面冷却造粒的方法,利用喷头喷射出倾斜的液滴状料浆,并使液滴状料浆在斜面冷却设备的斜面上进行滚动、冷却和造粒。这不仅大大降低了造粒塔的高度,降低了成本。而且由于液滴状料浆是在滚动中进行冷却,因此肥料颗粒的球形度较好,均匀较佳,致密性较好,具有很强的实用性。

27    提高硫酸钾颗粒强度的方法及硫酸钾造粒方法
通过向硫酸钾颗粒表面喷洒硫酸钾溶液后进行干燥,可以大大提高硫酸钾颗粒的强度。同时还可以实现在不添加化学粘结剂的前提下,通过进一步控制物料工艺条件、工艺流程的方法实现了硫酸钾物料挤压造粒。通过进一步地控制水分与干物料的质量比例,实现硫酸钾不规则挤压造粒,得强度高、圆整度好的硫酸钾颗粒产品。

28    双料浆造粒制造复合肥的方法
通过将硫酸与颗粒尿素和水按照一定的比例反应生产高粘性的硫酸尿素料浆,与尿素熔融料浆共同喷入造粒机内床层中,不仅降低了干燥系统负荷,减少甚至部分配方停用造粒蒸汽也能正常生产;提高了装置的生产能力,而且造粒机的成粒率上升,颗粒外型光滑度、强度提高。靠溶液高黏性与造粒机内的其它氮、磷、钾基础原料粘结成粒,经干燥、筛分、冷却、包裹等正常生产工序,最终形成复合肥产品。

29    利用喷浆造粒生产褐煤腐植酸肥料的工艺
极大地提高了褐煤的农用价值和使用效果。工艺无任何废液和污染物排放,大大降低污水处理费用,无需进行常规的碱回收,降低生产成本,提高企业效益,适合在农业生产中推广使用。

30    包涂造粒生产颗粒复混肥料的方法
方法:用部分复混肥原料生产粒核,或复混肥原料中的颗粒原料作为粒核,将部分复混肥原料粉碎至100目以下,将粒核按一批次生产所需的量全部加入包衣机,将粉状原料分多次均匀加入到包衣机内,每加一次粉状原料,依靠包衣机内滚动床的分散作用将粉料分散到粒核表面,然后加入助剂使粉状原料能牢固地粘附在粒核表面,一个循环后再依次加入粉状原料和助剂,重复以上过程,颗粒不断增大且颗粒增大的趋势基本一致;加料完成后继续滚动一段时间,然后出料,合格粒径的颗粒去烘干、冷却等工序得到复混肥料成品。本发明造粒后的物料均为合格粒径的颗粒,且生产的颗粒粒径均匀、表面光滑。

31    新型浒苔粘合剂及其在肥料造粒中的应用
浒苔多糖粘合剂主要是将酶解提取的大分子浒苔多糖经过氧化降解,使其带有较多醛基、酮基或羧基等极性基团,增加了浒苔多糖的粘性,提高与被粘物的亲合力。制备的浒苔多糖粘合剂可以广泛应用于滚筒造粒、圆盘造粒、挤压造粒等造粒工艺中。制备的浒苔多糖粘合剂为有机粘合剂,可生物降解,环境友好;在使用过程中具有用量少、成粒率高、返料率低、颗粒强度大等优点;同时本发明制备浒苔多糖不仅可以充当粘合剂,还可以作为营养物质被作物吸收利用,能够提高作物产量,改善作物品质。

32    造粒剂的制备方法、造粒剂及其应用
造粒剂的制备方法,选用副产品米糠和酒糟为原料,能够协同增加复合肥的肥力。将米糠和酒糟进行粉碎处理,能够达到更好的分散效果,同时避免影响复合肥的肥效。海藻酸钠作为原料可以增加造粒剂的粘结性。在海藻酸钠溶液中加入聚乙烯醇,能够保证海藻酸钠溶液的稳定性。将pH限定为酸性,有利于钙离子的缓慢释放,能够在增加粘结性的同时避免局部凝聚成块的情况发生。加入造孔剂,使得制备得到的造粒剂不影响复合肥的肥效发挥。提供的造粒剂,应用本发明的制备方法制备得到。该造粒剂粘结性强,使用量小,未添加无用成分,不影响复合肥的有效肥力。

33    一种造粒助剂及其制备与在制备复混肥料中的应用
以植物秸秆粉和水为原料,所述植物秸秆粉与水的质量比为0.05~0.5:1;按以下步骤制得:将植物秸秆粉和水加入到高压反应釜中,密闭,升温至100~200℃,搅拌反应,反应时间为20~200min,降温至50~90℃即用或者降温至室温存储。本发明将植物废弃秸秆制备成造粒助剂,将其用于制备复混颗粒肥料,采用该造粒助剂制备的复混颗粒肥料具有较好的颗粒强度,而且对复混颗粒肥料具有裹附作用,可延长复混颗粒肥料的释放期,提高作物吸收利用率,同时也克服了传统造粒助剂作用单一,成本较高等缺陷。

34    一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法
该复合肥料由以下重量份的组分构成:尿素60~100份、氯化铵10~14份、氯化钾15~30份、磷酸一铵15~25份、腐殖酸4~6份、表面活性剂1~3份、黄腐酸钾1~3份、聚合物2~4份、填充剂10~20份、成粒剂60~80份、黏合剂3~6份,本发明生产工艺简单、生产易操控,属于清洁型、环境友好型工艺,对生态环境无毒、无公害,并能够促进农作物生长发育和提高作物抗旱能力,具有良好的社会效益,增加腐殖酸,能够改善土壤肥力,减少土壤养分流失,促进生物根系生长,提高作物的产量和品质,在正常状态下无结晶产生,提高肥料的肥力以及施肥效果。

35    一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法
利用尿素熔融液与磷酸二氢钾、氯化钾、硝基磷铵的混合液形成具有流动性的低温共熔体的特性,将其输送到造粒机内,在造粒机内的滚筒中滚动,使物料粘结团聚成粒,其简化了造粒生产工艺,节约能耗,复合肥颗粒经过包膜后粒体圆润,不易结块,生产工艺简单,利于环境保护,能够制得养分均匀分布的复合肥料。

36    磷复肥造粒染色剂及其制备方法和应用及应用方法
以磷复肥造粒染色剂的总重量计,该磷复肥造粒染色剂包括:聚乙烯醇树脂5‑10wt%、聚乙烯吡咯烷酮1‑3wt%,余量为萘系磺化甲醛缩合物。本发明的磷复肥造粒染色剂,能使磷复肥粒度更均匀,且不褪色、不脱色、着色均匀、色质好,能达到统一产品颜色,解决磷复肥的杂花问题,并且可直接加入、分散到酸中,解决了由于磷矿质量下降,导致磷肥产品外观质量不稳定的问题,提高磷铵产品外在质量。

37    一种有机无机复混肥料造粒胶结剂及其制备方法
其特征在于由以下重量份物质制成:黄原胶0.5‑3份、β‑环糊精1.5‑5份、清水92‑98份,质量为前三种总和0.1%‑3%的表面活性剂。本发明一种有机无机复混肥料造粒胶结剂及其制备方法使用的原料易得,操作简便,生产条件简易,是一种能将肥料组方中的有机和无机成分等多营养元素有效胶结在一起的非包膜环保、廉价的胶结材料。

38    一种智能化无污染有机肥造粒方法及系统  
包括以下步骤:通过螺旋上料斗把有机肥粉末输送给打散分筛机;打散分筛机把分筛好的原料供给粉碎机;通过粉碎机粉碎好的有机肥粉末通过送料风机和旋风桶输送到搅拌料仓;搅拌料仓内的物料输送给混料机;在混料机内根据所需肥料品种的要求,把造粒所需要的其它原材料全部放到一起进行混合,再把混合好的物料输送到搅拌给料机;搅拌给料机把物料输送到造粒机;把造粒机造好的颗粒进行分筛、烘干机烘干、冷却及包装机包装。本发明可根据工艺要求通过智能控制系统进行控制,从而达到全智能化,不会对环境造成污染,可以根据各地区土壤结构的不同生产出各种用户所需的肥料。

39    一种低成本的生产圆颗粒矿物肥料的造粒添加剂
其特点是:低成本的生产圆颗粒矿物肥料的造粒添加剂的组分质量百分比为凹凸棒土50‑73%,崩解剂22‑42%,氨基酸2‑5%,硫酸镁2‑3%。凹凸棒土部分或者全部由交联直链淀粉或膨润土替代。本发明的造粒添加剂价格低廉且添加量较低,既可以大大的降低圆颗粒矿物肥料的生产成本,又保证圆颗粒矿物肥料中的有效成分保持较高的比例,可同时满足颗粒矿物肥料崩解快和强度高这两个要求。

40    一种双氨化造粒工艺   
该工艺包括以下步骤:步骤一、料浆制备;步骤二、管式反应器反应;步骤三、双氨化反应。本发明的生产工艺反应效率高,洗涤简单,工艺流程简短,洗涤水可以全部回收。得到的产品强度好,颗粒表面光滑、较为圆润、有光泽;成粒率高,系统返料低,装置有效利用率高,造粒无需添加粘土。

41    植物源复合肥料喷浆造粒方法
将氯化钾:盐酸=100g:40~50ml加入反应槽加热至120‑130℃条件下反应10min生成硝酸氢钾,再与等体积稀磷酸溶液混合后形成混酸,将混酸与液态合成氨按体积比为1:0.6~0.9的比例在管式反应器反应生成复肥料浆后,在复肥料浆再加入10~20%有机质、5~10%草木灰控制其含水量在25~40%,得到复合肥制粒料浆,再喷入转鼓造粒机中生成无机有机复合肥粒。本发明不仅得到低浓度的硝基复合肥,还实现了生产废弃物的资源化利用,经济环保,而且养分齐全,促根壮苗、活化土壤。

42    基于搅拌装置的复合肥、单质肥造粒方法
该造粒方法配方适应性强,能够满足几乎所有配方的成粒,生产温度低,混合性能好,能够保证微量增效剂均匀有效分散,造粒过程能耗低,设备投资低,生产成本低,且所成颗粒强度高,能够满足机械施肥的需求。

43    一种复合肥的造粒方法
有益效果为:(1)该粘结剂具有较高的粘性,还利于喷出,有利于工业化操作;(2)成粒后可解决农户使用时粉尘太大的问题,方便农户使用;(3)本发明造粒方法工艺简单,且不需烘干,节省成本、颗粒表面圆滑,市场认可度高。

44    硫酸铵造粒
涉及使用硫酸铝作为添加剂来对硫酸铵造粒的方法和装置。

45    有机肥造粒方法   涉及肥料生产技术领域,包括:
S1:将发酵成熟的有机肥进行粉碎并分筛出杂质;
S2:将分筛后的有机肥分别放入至少五个第一料仓,将不同微量元素放入不同的第二料仓;
S3:各料仓出料口下方的电子传感器运输皮带按预设配比称重后,将有机肥和微量元素输送至粉碎机粉碎并混合均匀;
S4:将粉碎后的混合物输入至转鼓造粒机中进行蒸汽造粒;
S5:风干或在50~70℃的温度下烘干有机肥颗粒,颗粒的含水量不超过8%,干燥后冷却;S6:对冷却后的有机肥颗粒可以进行筛分,将粒径大于5mm和小于2mm的颗粒返回步骤S3中直接进入粉碎机。缩短了有机肥的造粒时间,从而提高了有机肥的制作效率。

46    一种直接由尿素溶液喷浆造粒制复合肥料的方法
将浓度大于70.0%、温度80~140℃的尿素溶液喷入造粒机内的含氮磷钾的基础肥料和其它添加剂的混合物上,经造粒、烘干、冷却、筛分即得氮磷、氮钾或氮磷钾复合肥料。本发明简化了流程,减轻干燥负荷,提高了成球率,降低了生产成本,产品质量稳定,不易结块和粉化。

47    一种塔式熔体造粒高浓度复合微生物菌肥及其制备方法
该肥料是由尿素300‑500份、磷酸一铵130‑250份、腐殖酸30‑60份、硫酸钾200‑300份、硫酸镁1‑10份、复合微生物菌剂10‑20份、聚天冬氨酸10‑30份、硫酸锌30‑50份、过磷酸钙20‑30份、牡蛎粉50‑100份、硅烷化改性沸石20‑40份、聚乙烯醇3‑5份、脲甲醛5‑8份组成。该肥料配方合理,能有效改善土壤品质,养分释放均衡,符合不同生长周期的柑橘对不同养分的需求,并能有效预防各种生理性病害的发生。

48    一种颗粒氮肥的造粒方法
它将钙渣与水按重量比1:0.5‑2的比例混合均匀,形成料浆,将料浆加热至50‑100℃后投加至氯化铵、膨润土及褐煤三者的混合物中,充分混匀,造粒,烘干,冷却后筛分包装。使用该方法产品成球率高,含氮量在22%以上。此外,将钙渣中含有的中微量元素和褐煤中腐殖酸带入到产品中,能增加该氮肥的肥效,且对环境无污染,提高了资源利用率。

49    复合肥造粒塔体、复合肥造粒设备以及复合肥造粒方法
塔壁在自然风或者强制通风状态下能够产生抖动,使粘附于塔壁的物料抖落,大大改善物料粘塔壁现象,进而提高产品成品率,提高资源的利用率,便于塔壁的清理以及降低了安全事故的发生概率。

50    一种复合肥造粒剂   
糖蜜25‑38份、木质素磺酸盐 5‑15份、聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚8‑20份、淀粉16‑23份、改性凹凸棒8‑17份,水25‑38份。粘结性强,用量小,造出的肥料颗粒强度高。

51    一种天然复合肥造粒剂
组分:海藻酸钠粉15‑35份、荞麦淀粉20‑30份、凹凸棒粘土6‑18份和水19‑38份。复合肥造粒过程中对复合肥的原料粘结效果好,所制得的肥料颗粒强度高。

52    用造粒助剂来制备大颗粒硫酸钾或氯化铵的方法
利用本发明的造粒剂来生产大颗粒硫酸钾或氯化铵肥料较现有颗粒氯化铵或硫酸钾产工艺的优点:(1)生产工艺简单。(2)适用于多种造粒方式,如转鼓造粒机或圆盘造粒机。(3)造出的肥料颗粒强度高,平均抗碎压力20—40N。(4)产量较挤压造粒产量大。(5)造粒剂成本低。

53    一种高浓度复混肥造粒粘结剂及其制备方法  
无机与有机组分质量比为:28:1~15:1,有机组分占粘结剂总质量3.5%‑6.5%;无机组分为高岭土、石膏粉、膨润土、碳酸钙、沸石粉中的一种或者两种组合;有机组分为聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、黄原胶、瓜尔胶。本发明高浓度复混肥造粒粘结剂:粘结剂色泽:白色粉末;粘结剂粘度:40‑60秒;粘结剂溶液pH值4‑5;粘结剂贮存期:>180天;粘结剂成本:<800元/吨;复混肥料颗粒平均抗压碎力:>12N;复混肥一次造粒成粒率:60.0‑80.0%;复混肥料颗粒外观:白色、均匀、表面光滑。

54    一种碱性圆颗粒硫酸钾肥的制备方法   
步骤进行:(1)将硫酸钾置于原料仓之中,将碱性辅料置于辅料仓中,通过皮带将硫酸钾肥与辅料按一定比例同时传送至球磨机中;(2)通过球磨机进行10‑20min研磨;(3)研磨后的钾肥粉末通过圆盘或滚筒进行喷水造粒;(4)经过造粒后的钾肥进行烘干、筛分、包装。本发明有以下优点:通过本方法制作出来的硫酸钾是碱性的硫酸钾,碱性硫酸钾在提供钾元素时还会时改良土壤。

55    包含硝酸钙和钼的颗粒组合物及其制造方法
钼源是包含呈八面体Mo7O246‑构型的钼原子的化合物。本公开还提供包含钼源和硝酸钙的固体均质颗粒组合物以及该组合物作为肥料的用途。

56    用于灌溉施肥的酸化NP、PK、NPK肥料颗粒  
固体酸性肥料颗粒包括植物营养物和分布在整个颗粒中的一种或多于一种无机酸。无机酸的量足以将包含溶解肥料颗粒的灌溉施肥溶液的pH值调节至酸性pH值,并且防止或减少灌溉施肥溶液中钙的沉淀。

57    一种具有速溶特性的圆颗粒钾肥及制备方法
产品可以为作物提供有效养分,方便大规模施加,具有较强适用价值。本发明产品便于大规模机械施肥节省大量人力物力,方便作物快速吸收。

58    一种含多营养缓控释圆颗粒钾肥的制备方法  
优点在于:1、简单快速;2、无返料;3、灵活;4、兼具有防结缓释功能。

59    一种多效性钙镁肥颗粒及其制备方法
钙镁肥具有枸溶性钙镁及水溶性钙镁,使其具备速效性及长效性,保证养分合理释放,并且具备调酸改土的功效,此发明的多效钙镁肥可根据不同作物对养分的需求不同搭配不同比例的原料,流程简单且产品外观质量好,有别于已往生产的钙镁肥。

60    一种三元复合肥制备成品颗粒包膜加工设备及方法
可解决三元复合肥制备成品颗粒包膜加工过程中由于造粒完成后的三元复合肥往往呈堆积的颗粒状,在进行包膜作业的过程中难以对三元复合肥颗粒进行振动和翻转,提升三元复合肥颗粒各个层面包膜作业时膜料包覆的均匀性,也难以控制包膜完成后的三元复合肥颗粒进行批量下落,便于后期的定量封装及包膜质量的抽查检验,更难以对包膜完成后残留在三元复合肥颗粒上的多余膜料进行筛除,提升颗粒的均匀性以及减少膜料的损耗等问题。

61    一种三元复合肥料颗粒成型工艺
转动辊之间连有传送带,传送带的左侧上方设置有压平装置,压平装置安装在固定底座的上端左侧。本发明可以解决在对块状肥料进行成型时,肥料极易粘黏在成型设备上,在冷却后清理更加困难,影响成型的效率,且在对块状肥料进行压平后,会使复合肥产生热量,若直接对其进行后续加工,则仍然容易附着在加工设备上,给加工设备带来不良影响等问题。

62    一种颗粒状复合肥及其制备方法  
包括玉米秸秆、虾皮、草木灰、大豆糟粕、EDTA‑Fe、EDTA‑Zn、EDTA‑Ca、EDTA‑Mg、腐殖酸铵、腐殖酸钠、腐殖酸钾、黄腐酸、枯草芽孢杆菌、碳酸氢铵、磷酸一铵、火山石粉;该颗粒状复合肥的制备方法包括原料的准备、螯合液的制备、改性菌剂的制备、微量元素的混合、造粒、改性。本发明的颗粒状复合肥的肥料的优点包括能将肥料利用率由30%提高到50%‑60%;通过使用微量元素包裹其他原材料形成特殊结构的颗粒肥,使颗粒肥具有良好的水分散稳定性能、崩解性能、生物活性,有利于固体水溶性肥料在水中快速的溶解等。

63    颗粒水溶肥及其制备方法
包括含氮量为46%的小颗粒尿素、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、73%磷酸一铵、硫酸镁、硼酸、赤霉素、聚谷氨酸、EDTA‑Zn、EDTA‑Fe、EDTA‑Mn、果绿、硬脂酸钙、十二烷基苯磺酸钠、沸石粉、壳聚糖、鱼皮提取物、聚乙烯醇、硫酸镁、海藻糖醇钙、水溶性硅油;其制备方法包括:鲤鱼皮提取物的制备、一次混料细化、加热、二次细化、造粒、包膜。本发明的颗粒水溶肥在使用过程中溶解性好,不易发生结块,而且与常规施肥相比,增产、提质效果显著,平均增产率为12.7%。

64    生物发酵颗粒有机肥生产工艺
使用本生物发酵颗粒有机肥生产工艺所生产的有机肥肥效强,且不会烧苗,同时多次堆码发酵能够有效的提高有机肥颗粒的硬度,使其能够在土壤中缓慢释放肥力,在制备的原材料中合理地利用了生活消耗品的副产物,减少了资源的浪费,同时也减少了肥料对环境所造成的污染。

65    颗粒状钙镁磷肥及硅肥的制作方法
在传统的钙镁磷肥及硅肥基础上,将钙镁磷肥及硅肥与尿素按照一定的比例,通过一定的工艺混合生产,在钙镁磷肥及硅肥的基础上,补充大量元素(尿素),不仅可以有效提高传统肥料的肥效利用率,并且对土壤改良和减少化肥农药的用量发挥极大作用,使用方便、环保,减轻劳动成本和经济成本。

66    中微量元素颗粒肥料及其制备方法
制备方法:将中微量元素物质和填充剂充分混合后再添加造粒助剂,造粒烘干,再在表层包裹熔融尿素。本发明制备的中微量元素颗粒肥料遇水能快速溶解外壳,中微量元素能快速崩解,崩解细度小。同时颗粒状的中微量元素肥料施用简单,便捷,可配合各类颗粒、粉状复混肥料混合使用,在常规肥料的基础上,最大化中微量营养元素的价值和使用效率,以达到中微量元素和大量元素的协同和平衡。

67    一种硫酸钾镁肥球形颗粒的制备方法
取含游离水量约为17%的精制软钾镁肥,与破碎至粒径<2mm的返回料、其含游离水量为1.1%,按质量份9:1的比例混合均匀后得到含游离水量约为15.1%的混合料,依次进入螺旋管式整形机、圆盘造粒机、筛分得到球形钾镁肥颗粒;圆盘造粒机造粒盘的盘面上呈中心对称均匀并排着若干直径为4cm,深0.5cm的圆窝且两两外切,在每个靠近造粒盘外周缘的圆窝其内接正三角形顶点处都分别竖向设置着高4cm直径为1cm的硅胶柱,二层盘面上方设置着热风管,热风使物料温度为70‑80℃,二层盘面得到的颗粒进入三层接料盘后进一步干燥后得到游离水≤1.5%钾镁肥球形颗粒成品,经筛分后得到粒度为2—4.5mm的钾镁肥球形颗粒。

68    一种颗粒大量元素水溶肥生产工艺   
该生产工艺中将表面活性剂和崩解剂加入到混合肥料中,其中的表面活性剂可以提高该颗粒大量元素水溶肥的溶解度,其中的崩解剂可以加速颗粒大量元素水溶肥在水中的分散速度,从而提高颗粒大量元素水溶肥的溶解速率,且崩解剂防止颗粒大量元素水溶肥结块、团聚;该颗粒大量元素水溶肥溶解速率快无堵塞,在溶解过程中不容易出现沉淀,溶于水后不结块、不团聚,且生产效率高。

69    一种全水溶硝基颗粒水溶肥及其制备方法
组分原料:它包括以下各组分原料:73%磷酸一铵、全水溶硫酸钾、磷酸氢二钾、氯化钾、硝铵、生产辅料、硫酸镁、硫酸锌、硫酸锰、硼酸、增效剂以及水溶性防结块剂。本发明的清液型硝基颗粒水溶肥,原料廉价易得,工艺简单,效果显著,产品不易结块粉化,易于储存运输,具有良好的市场前景。

70    一种设施蔬菜基施有机无机大颗粒肥料及其制备方法  
包括以下原料:尿素、磷酸二铵、过磷酸钙、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、微量元素肥料、腐熟蘑菇渣、腐熟鸡粪和粘合剂;制备方法为:(1)称取各原料;(2)将尿素、磷酸二铵、过磷酸钙、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾和微量元素肥料混合,粉碎过筛,圆盘造粒;(3)将腐熟蘑菇渣、腐熟鸡粪和粘合剂混合后加入无机肥料芯中,挤压造粒,过筛,干燥,冷却,检验,即得。本发明肥料是一种养分含量高、有机无机养分平衡、养分均一、成本低、运输方便、肥料利用率高的新型肥料,不仅生产工艺流程简单、占地面积小,运行时间短,还能实现肥料合理的养分搭配,增加作物产量,提高作物品质。

71    一种颗粒水溶肥料及其制备方法
按重量配比包括如下组分:灰磷水15‑20份、骨磷水15‑20份、蛋壳2‑8份、生石灰4‑10份、尿素30‑35份、硝酸钾13‑17份、硫酸镁8‑11份、矿源黄腐酸钾原粉4‑10份、葡萄糖粉5‑9份、微生物菌剂4‑7份、余量为隔夜茶水。本发明以灰磷水、骨磷水、蛋壳、生石灰、尿素、硝酸钾、硫酸镁、矿源黄腐酸钾原粉、葡萄糖粉、微生物菌剂作为原料,以隔夜茶水作为溶液,由生物、有机、无机三大类营养物质组成,既含有能满足经济作物的基本需求的大量元素,也含有作物所需要的多种微量元素、有机质,营养均衡,具有较好的抗盐碱性、抗病菌性和溶磷作用,溶解性好,吸收利用率高。

72    一种黄腐酸全水溶颗粒功能肥料及其制造方法   
功能肥料包括重量份数的组分:黄腐酸原粉5‑25份、氮肥15‑20份、磷肥10‑20份、钾肥30‑40份、浓缩糖蜜发酵液1‑10份、聚谷氨酸1份、多肽酶0.1份、核苷酸0.1份、螯合态钙2份、螯合态镁0.5‑1份、速效硼0.2‑0.5份、螯合态锌0.2‑0.5份、螯合态铁0.3‑0.5份。本发明的黄腐酸颗粒水溶肥,水溶性好含量高,利于形成团粒结构,水溶肥中的中螯合态的微量元素,利于作物吸收,提高肥效。

73    一种快速崩解硫颗粒组合物及其制备方法   
按质量百分数计,快速崩解硫颗粒组合物由60‑90%硫磺、5‑30%硅酸镁铝、0.5‑5%分散剂、0.5‑2%分散助剂、0.5‑2.5%增稠剂、1‑20%含中微量元素物质组成。本发明制备的硫颗粒组合物遇水能快速发生崩解,崩解细度小。同时加入含中微量元素物质能促进根系生长、叶绿素合成以及提高作物品质;本发明的硫颗粒组合物能有效提高磷钾的利用率,使作物抗逆性增强,增产效果相当明显。


肥料造粒剂、造粒工艺新概念


复混肥料是以尿素、氧化铵、氧化钾、硫酸钾、重钙、磷铵等基础肥料为原料进行二次加工制取的多元肥料,常用的生产方法有,挤压造粒法、熔体塔式造粒法、团粒法、料浆法等物理造粒法。在造粒过程中,需添加造粒助剂、造粒剂,提高肥料的成球率、颗粒强度,以便满足生产及储运的需求。成球率的和颗粒强度的提高能有效降低生产中的能耗,防止粉化现象出现。因此造粒助剂在复混肥生产的过程中起到不可忽略的作用。


其中团粒法、料浆法/半料浆法、熔融法这三种工艺,存在以下几个共同的问题:


1、生产产品品规受限,难以单独满足多种配方的造粒。团粒法造粒工艺对物料粘性要求较高,难以生产低磷、高氮、高钾的复合肥:料浆法/半料浆法造粒需要足够的料浆进行喷涂成粒,难以生产高钾复合肥,且干燥过程温度较高,氮含量较高会引起严重粘壁和颗粒变形,不适于生产高氮复合肥:熔融高塔法会由于堵塞喷头而难以生产的高磷复合肥,且由于其工艺本身限制,难以生产低氮复合肥。


2生产温度高,生产能耗高,且难以保证高温易失活增效剂的有效添加。上述三种工艺,团粒法、料浆法/半料浆法,造粒过程液相需要量多,所成颗粒含水量高,需要对颗粒进行干燥,干燥过程温度远高于100℃ ,熔融高塔法需要原料升温至100℃  以上与熔融尿素混合,系统温度较高,这些都使得造粒过程能耗较高,且限制了高温易失活的增效剂的添加。


3混合效果不佳,难以保证中微量元素、植物生长调节剂、各种抑制剂等微量增效剂均匀分散。上述三种造粒工艺,均采用较为简单的混合方式对物料进行简单混合,即便是大量元素氮磷饵也会存在混合不均的现象,难以保证微量增效剂的有效混合。


新产品开发必备资料


《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的新技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术




什么是虚假专利,虚假“专利”的危害


有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


技术工艺、配方“充分公开

《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。

《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。

《精选》中优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位


A.可以掌握技术难题解决方案、技术配方生产工艺

B.借鉴专利及技术保护要求,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接


A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!



《精选》资料样例