《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》  
          
耐高温  高质量  耐损耗   超高功率  国家标准产品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨电极高新技术!各种石墨电极制品应用,产品配方 生产工艺技术。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息!!!   想要高技术配方! 想生产高性能!想降低成本! 想创业转型! 请订购2021新版《石墨电极制造及应用新技术精选》!


2022新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》


        石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极)。根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小。为了让国内石墨材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

     

       目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速,对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异。 传统石墨电极生产方式是高能耗、高污染行业,并且生产周期长达150 ",160天,效率低下。已经成为改革的重点和被限制的行业。因此,行业的生存和发展,必须依赖科技进步。


       直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异,但现有φ700mm 超高功率石墨电极的制造方法对直流电弧炉和交流电弧炉没有进行功能化区分。使用φ700mm 超高功率石墨电极的160 吨交流电弧炉,其变压器输出功率高达155MVA ,电流达到80-110A ,电压1350V ,传统意义品质的超高功率石墨电极无法满足正常使用要求。


    

2024新版《高质量大规模石墨烯材料制造工艺配方精选》(2017.09-2020.09))

2024新版《高质量大规模石墨烯材料制造工艺配方精选》(2017.09-2020.09))

   石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景.


       目前,商业数量(公斤和吨)的石墨烯通常是由石墨用自上而下的方法制成的。它们可以作为粉末和液体,可以作为橡胶和碳纤维复合材料等其他产品的添加剂。为了充分发挥石墨烯的潜力,它确实需要大规模生产。


      目前多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


      本篇专辑精选收录了国内外关于石墨烯制备配方技术资料。涉及国内外著名大学、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。


      资料中包括制造原料组成、生产工艺、制造配方、产品性能测试及标准、解决的现有技术存在具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】767页 (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
【资料合订本】1580元(上、下册)
【资料光盘版】1360元(PDF文档)


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   石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景.


       目前,商业数量(公斤和吨)的石墨烯通常是由石墨用自上而下的方法制成的。它们可以作为粉末和液体,可以作为橡胶和碳纤维复合材料等其他产品的添加剂。为了充分发挥石墨烯的潜力,它确实需要大规模生产。


      目前多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


      本篇专辑精选收录了国内外关于石墨烯制备配方技术资料。涉及国内外著名大学、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。


      资料中包括制造原料组成、生产工艺、制造配方、产品性能测试及标准、解决的现有技术存在具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】767页 (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
【资料合订本】1580元(上、下册)
【资料光盘版】1360元(PDF文档)


1    三层石墨烯及其制备方法 
制备得到的三层石墨烯的单晶横向尺寸为10μm‑500μm,属于大尺寸石墨烯,具有广泛的应用前景和市场价值。

2    一种铁磁薄膜外延单层石墨烯及其制备方法 
可解决高溶碳金属材料上生长单层石墨烯的困难,同时保证了制备的铁磁金属/石墨烯界面晶格外延特性,界面结构稳定,可大幅提高相关石墨烯电子器件的性能。

3    一种多层石墨烯的制备方法 
碳原子高温下在金属中的扩散效应提供碳源,利用等离子体金属隔绝效应,盒状衬底的外表面进行刻蚀,而对内部不产生影响,从而实现内表面可控生长的状态,实现多层石墨烯的制备。

4    一种大面积直接生长的扭角双层石墨烯及其制备方法
具有操作简单、便捷、成本低等特点,制备的扭角双层石墨烯可直接应用于电子器件研制和高温超导机理研究。

5    一种碳化硅基扭曲多层石墨烯材料的制备方法 
提供的在SiC衬底上生长石墨烯材料的方法,有助于制备表面均匀平坦、晶体质量高、电学特性优良的碳化硅基扭曲多层石墨烯材料,且具有无需衬底转移、易与Si基半导体工艺相结合的优点。

6    石墨烯基复合材料及其制备方法和应用 
在所述氧化锰模板上沉积形成石墨烯或氮掺杂石墨烯,得到石墨烯基复合材料。

7    一种纳米多孔石墨烯的制备方法 
通过对传统的生长石墨烯的泡沫基底进行蚀刻预处理,获得具有纳米多孔结构的泡沫基底,经还原后,在其表面生长石墨烯,可以获得具有丰富的纳米多孔结构的石墨烯材料。

8    一种用小分子生长大面积少层石墨烯的方法及系统  
用小分子生长大面积少层石墨烯的方法通过芳香族小分子化合物提供碳源并在金属衬底上生长大面积少层石墨烯,生长温度达到500~700℃时,金属衬底具有相当的催化还原能力,能够催化芳香族小分子化合物还原成石墨烯并附着于金属衬底上,提升了制备过程的安全性、降低了生产成本。本发明还提供了一种用小分子生长大面积少层石墨烯的系统。

9    一种在非金属基底上快速CVD生长单层石墨烯的方法 
通过引入水蒸气抑制多层石墨烯的形核和长大、减少石墨烯的缺陷结构,同时提高石墨烯的生长速度。采用本发明所述方法,可在非金属基底上快速生长出高质量的单层石墨烯薄膜,从而避免常规转移过程对石墨烯器件性能的不利影响。

10    一种制备石墨烯的方法
石墨烯的生长过程是一种新的石墨烯制备方法,可补充石墨烯生长机理的研究,从而为合成高质量的石墨烯提供指导。

11    一种单层大面积石墨烯的制备方法 
该方法可以克服现有制备过程中的层数不均匀、反应速率慢、需要温度高等问题,为石墨烯的大规模应用打下良好的基础。

12    一种生长石墨烯的悬挂与插片式石英舟及方法 
有益效果为可实现石墨烯可控生长,石英舟底座焊接三根石英棒作撑架,推拉石英舟中不倾斜,保证样品位置不变化;利用悬挂与插片式生长石墨烯,避免石英载物台和金属衬底的大面积接触,生长高质量石墨烯。

13    使用化学气相沉积的多层石墨烯及其制造方法
通过控制石墨烯厚度方向上掺杂的非金属元素的浓度,经由与溶解于铜催化剂中的非金属元素的还原和石墨烯的生长有关的相互作用,同时对石墨烯层数和功函数进行调节,此外,石墨烯的堆叠结构得以保持,并且可通过在合成过程中同时对石墨烯的生长和掺杂进行调节,来对多层石墨烯的光电性质进行控制,而无需额外的处理。

14    基于水处理辅助机制的石墨烯制备方法
该方法通过在生长石墨烯之前先在水辅助下对基底表面进行退火预处理,使得石墨烯可在绝缘基底上直接生长高质量、大面积的石墨烯,在半导体领域具有广阔的应用前景。

15    一种利用化学气相沉积法一步制成石墨烯粉末的方法
制备石墨烯粉末不需要使用任何基底,工艺步骤简单、快速、有效,且没有溶液污染。

16    一种形态可控的石墨烯粉体及其制备方法  
工艺简单,生产成本低廉,容易放大量产。所制备的石墨烯具有很高的结晶质量,导热、导电性能优异,可作为填料在诸多领域获得应用。

17    液态金属气相沉积制备石墨烯的方法 
创造性的在熔融的液态金属中鼓泡生产石墨烯,实现高品质连续生产,大大提高生产效率。

18    石墨烯纳米片材料、其快速制造方法及应用
制备复合导电浆料,包括石墨烯纳米片材料,导电高分子,分散剂、稳定剂和溶剂组成。

19    大面积石墨烯制备设备
安装在上述炉(chamber)的下部的第2加热器;以及可调节上述第2加热器与上述炉(chamber)的相对位置的第2加热器驱动单元。

20    一种连续放量制备粉体石墨烯的方法 
可实现粉体石墨烯的长时间不间断制备,获得的粉体石墨烯品质高,纯度高,含氧量低,且为100%的尺寸在300nm以下的片层石墨烯,有利于石墨烯片的连续化和批量化制备,具有极大的应用前景。

21    一种具有含氮掺杂石墨烯制备设备
的有益效果:利用隔离罩口上拦截板与橡胶块相间分布,使得拦截板将橡胶块与橡胶块之间的空隙填补,从而达到增大隔离罩口内外之间的隔离强度,从而确保隔离罩内的金属催化剂在外温变化的情况下不与反应腔内物质发生反应,保障制成的掺氮石墨烯内氮的含量相同。

22    平面结构的不对称氧、硫通道实现AB堆积型双层石墨烯的逐层生长方法 
分步控制,操作简单,重复性好,利于大规模推广。制备的双层石墨烯薄膜其覆盖率达到95%,AB堆积方式的比例达到99%。

23    一种石墨烯-金属复合材料的制备方法 
由于对沉积在金属表面的石墨烯薄膜进行了氧化磨平工艺处理,除去了气相沉积法沉积石墨烯膜不可避免产生的石墨烯“孤岛”,保留完整的规整石墨烯层,从而提高石墨烯‑金属复合材料的导电性能。

24    一种三维石墨烯及其制备方法
采用化学气相沉积法,原料来源易得,成本较低,制得的三维石墨烯具有优异的机械性质,较高的柔性。

25    双面不对称修饰石墨烯的制备方法
该方法从石墨烯出发,制备出两面不对称修饰改性石墨烯。

26    一种石墨烯粉体及其制备方法 
石墨烯粉体的制备方法,工艺流程简单,且可以制备出高品质的石墨烯粉体。

27    用于制造石墨烯的设备及方法 
。本发明的设备以及方法可避免在生长石墨烯之前清洗铜箔,并可利用铜熔液带来的高温来生长石墨烯,还可在生产线上同步进行铜箔的生成、石墨烯的生长和转印,从而有效降低制造成本、提高制造效率。

28    利用等离子增强化学气相沉积法制备石墨烯薄膜的方法  
在较高的生长温度和较低沉积速率的条件下,可以提高绝缘衬底材料上石墨烯薄膜的载流子迁移率,实现了利用PECVD法在绝缘衬底上制备出质量较高的石墨烯薄膜。

29    一种玉米秸秆中石墨烯的提取方法 
将原料粉碎后高温处理,制得微碳化纤维,并水解微碳化纤维离心后获得微碳化木质纤维素,纤维素有效提取率高,含碳气体回收率高,并通过水洗气体,能够转化更多的石墨烯,且石墨烯纯度高,提高石墨烯质量。

30    一种制备大面积高质量均匀少数层石墨烯薄膜的方法  
具有制备周期短,工艺简单,生产成本低,产物尺寸及厚度易于调控并适于大面积制备等特点,为大面积高质量均匀少数层石墨烯薄膜在场效应晶体管、透明导电薄膜,柔性电子器件等领域的研究和应用奠定基础。

31    一种快速制备高质量均匀层数石墨烯薄膜的方法 
具有制备工艺简单,时间周期短,产物尺寸及厚度易于调控并适于大面积制备等特点,为大面积高质量均匀石墨烯薄膜在场效应晶体管、透明导电薄膜、柔性电子器件等领域的研究和应用奠定基础。

32    一种高质量石墨烯薄膜及其制备方法  
所用原料易得,技术成熟,成本较低,制备周期短,操作过程简单易控,制得的石墨烯具有优异的纯度,较好的机械性能、柔性、导电性。

33    一种石墨烯及其制备方法
用该方法制备的石墨烯具有可以忽略的缺陷峰,表明存在的缺陷少;透光度高,说明制备出的石墨烯层数较少,为单层或双层石墨烯;该方法制备石墨烯工艺及设备简单、价格低廉、能耗较低,便于实现规模化量产。

34    一种石墨烯的制备方法 
通过在石墨烯生长过程中提供氧源的方式,控制石墨烯的成核密度,控制石墨烯晶畴的尺寸,并通过固态氧源远程供氧的方式,解决了供氧过程中存在安全风险、衬底表面平整度下降以及供氧量低、容易引入杂质等问题,实现了重复性高、高效、安全的供氧,适用于CVD石墨烯的批量制备。

35    一种化学气相淀积制备大面积石墨烯的方法  
提高了石墨烯的成核密度,增加了石墨烯的生长速度,实现了石墨烯大规模商业化应用。

36    一种双层或三层石墨烯制备方法 
用于生长石墨烯的气源为甲烷、乙烯或乙炔和氢气,生长温度900‑1050℃;生长时间30‑600分钟;系统压强范围从0.1Torr到大气压。

37    一种制备大面积高质量石墨烯的方法
从而实现石墨烯的快速制备。采用本发明所述方法,不仅可以获得大面积高质量的石墨烯,而且形核生长过程可控,生长速度快,更有利于实现大面积高质量石墨烯的工业化制备,从而促进石墨烯应用研究的发展。

38    一种在介电材料衬底上制备石墨烯的方法  
使石墨烯/介电衬底冷却至室温;可直接在介电材料上制得了石墨烯样品,省去了金属衬底生长后转移的过程,工作量少,保护了石墨烯完整性和晶体质量,经济效益高。

39    一种化学气相沉积法可控制备三维纳米多孔石墨烯粉体的方法
通过催化剂的表面包覆解决了化学气相沉积法规模化制备石墨烯粉体过程中存在的固体催化剂颗粒团聚的共性核心问题,并通过调节碳源量、固体催化剂颗粒尺寸和盐量实现了高质量三维纳米多孔石墨烯粉体的可控制备,简化了工艺流程,降低了制备条件对设备的较高要求,易于实现三维纳米多孔石墨烯粉体的规模化可控制备。

40    一种一氧化碳制备石墨烯的方法
发明以不含氢的一氧化碳为碳源,不仅能够制备出高质量的石墨烯,还可以避免石墨烯制备过程中引入的氢气对成核位点和石墨烯晶畴的刻蚀作用,增加了生产过程的安全性。

41    一种可控分布的三维石墨烯的制备方法
解决现有三维石墨烯合成中石墨烯分布杂乱不可控的问题,本发明将硅片在电感耦合等离子多重体系中,采用循环深度反应离子刻蚀方法,在不添加氧气的情况下,交替进行钝化和刻蚀过程,得到硅草,将硅草作为基底,在管式等离子体增强化学气相沉积设备中,得到生长三维石墨烯的硅草。

42    层数可控氮掺杂石墨烯的制备方法
制备方法采用单一的含氮固态碳源,能在生长过程中直接实现氮掺杂,提高了制备过程的安全性和便捷性;同时,可以降低反应温度并大幅缩短了反应时间,生产成本较低。

43    一种石墨烯薄膜及其制备方法 
用乙醇做为碳源,采用了CVD法制备石墨烯,原料易得,成本较低,反应时间短,操作过程简单易控,制得的石墨烯薄膜具有优异的纯度,较好的机械性能和较高的柔性及导电性。

44    一种P型半导体石墨烯的制备方法
使用MPCVD法制备P型半导体石墨烯,将硼源与部分氢气混合通入反应舱室中,使得硼源在舱室中分布更加均匀,在石墨烯上掺杂的均一性更易控制,从而获得更高品质的P型半导体石墨烯,且工艺更加环保,可实现大规模工业化应用。

45    一种石墨烯包覆硅烯、制备方法及其使用方法
获取的硅烯可以在空气中保持原有结构两年以上,并且该方法打破传统方法,制备条件较为宽松且简单。

46    一种MPCVD制备掺杂氮磷石墨烯的方法
方法性价比高,产量高,可制备大片径氮磷共掺杂石墨烯,厚度易于控制,可以规模化生产,并且石墨烯中的N原子和P原子掺杂浓度可调,具有较高的科研与产业化应用价值。

47    一种基于多层及大面积石墨烯生长用石英舟的石墨烯生长方法
有益效果是:基于设计的石墨烯生长平台,可同时实现石墨烯生长用的单层、多层、卷对卷等多功能石墨烯生长需求,解决了单次装载金属基底较少,以及大面积石墨烯生长需求的问题。

48    利用聚对二甲苯制备单层石墨烯的方法  
利用聚对二甲苯制备单层石墨烯的方法可以降低石墨烯的制备成本,加快单层石墨烯制备技术的提升,提高单层石墨烯产业化的潜力。

49    一种生产石墨烯的方法及实现该方法的装置 
生产工艺简单,生产成本低,易于实现规模化和工业化,对推广石墨烯的广泛应用具有显著价值。

50    一种连续的宏观石墨烯纳米带纤维及其制备方法
制备方法的关键工艺为反应液中去离子水的质量分数控制在15‑40 %范围内,优选20‑35 %。采用本发明制备的石墨烯纳米带纤维均匀连续、纯度高、质量高。该纤维还具有轻质、高强度、高导电性能和优异的柔韧性,为发展柔性可穿戴电子器件提供了一种新型的宏观纤维材料。同时,该制备方法为一步干纺法,制备工艺简单,容易调控,能够连续制备,可实现规模化生产。

51    一种大面积超洁净石墨烯及其宏量制备方法与其洁净度的快速评估方法
可以得到连续面积在微米级别的超洁净石墨烯,有效地减少了生长过程中引入的无定型吸附物。亚厘米级单晶石墨烯(即单个畴区)经过进一步生长可以拼接为单层石墨烯薄膜,此时单层石墨烯薄膜样品面积只与铜箔大小有关,从而能够实现大面积制备,可推广至大规模生产。

52    一种石墨烯膜的剥离方法
刻蚀剥离两种剥离手段,保证剥离得到的石墨烯膜不受任何破坏,保持其在AAO基底膜上的原有形态、结构和性能。同时,对AAO基底膜也没有产生任何破坏,可重复利用。

53    一种蓝、紫荧光单层氮掺杂石墨烯的制备方法
采用本发明的方法可以得到成膜均匀、面积较大的氮掺杂石墨烯薄膜。

54    一种石墨烯制备装置及应用该装置图案化生长石墨烯的方法
本装置和方法可以在多种非金属基底上低温生长图案化石墨烯薄膜,避免了转移、光刻、微加工等复杂器件制备工序,有利于简单石墨烯功能材料和器件的批量生产。

55    一种大面积图案化石墨烯的制备方法 
所能加工的石墨烯样品尺寸仅仅局限于CVD炉的管径及铣刀机床的刀头的移动范围,因此可以满足微波段石墨烯材料的要求,在保证了石墨烯尺寸的同时,为石墨烯图案单元分立调控提供了可能。

56    在封闭静态体系下批量制备石墨烯的方法、石墨烯及应用
工艺简单易操作,生长气氛均匀,单层窗口大,对碳氢比例要求较低,通过调节封闭静态体系内碳氢浓度比,生长速率快,能够快速实现大批量石墨烯的制备,在集成电路、光电器件、传感器、太阳能电池等领域具有广泛的应用前景。

57    一种高质量、少缺陷、结构均匀的石墨烯的制备方法 
用镀镍碳纤维为催化剂,所制备得到的石墨烯结构均匀、质量高、杂质少。

58    一种可控液态碳源化学气相沉积制备石墨烯的方法及装置
液态碳源进给方法安全、成本低,采用的高分子基体可以重复利用。本发明的化学气相沉积反应装置,解决了液态碳源进给困难的问题,以便携的碳源进给器替代传统高压碳源气瓶,使工艺更加简单且降低了成本。

59    一种基于多晶铜箔的毫米级单层单晶石墨烯的制备方法 
无需对铜箔进行复杂的预处理,仅用无水乙醇对铜箔表面进行简单清洁即可,且不会引入新的杂质。本发明无需对铜箔进行预氧化处理,在石墨烯的制备过程中,通过控制氧气的流量和控制CVD反应腔体内的压强,即可实现石墨烯的单晶生长。在利用最优化氧气流量参数下,通过控制甲烷的持续时间来控制单晶石墨烯的生长时间,从而调控单晶石墨烯的尺寸。

60    一种层数均匀的大面积高质量石墨烯薄膜的制备方法
首次利用CVD法结合两种固态碳源生长石墨烯薄膜,提升了石墨烯薄膜的成膜质量,覆盖率及大面积性。该方法工艺简单,便于控制,适合应用于日常实验及生产,并且,石墨烯薄膜作为当今最火热的二维半导体材料之一被运用于各种领域。因此,本发明对石墨烯薄膜的制备及生产具有较高的应用价值及意义。

61    一种简捷批量制备大尺寸碳纳米管/石墨烯杂化体的方法
提供的二次注射模板导向CVD工艺可有效调控杂化体的宏观尺寸及其各组分质量分数,工艺简单高效、成本低、对环境无污染、适用于工业化大规模制备,其制备的杂化体具有各向同性、高导电和高导热等优异性能,可应用于复合材料、储能、锂离子电池、催化、生物传感器、环保等领域。

62    一种含碳氧化物辅助的化学气相沉积合成石墨烯的方法 
包括:试探实验和石墨烯合成;试探实验流程包括:衬底抛光及氧化,衬底载入化学气相沉积系统;在预设反应条件下生长石墨烯;记录成核密度情况,绘制”成核密度‑H2流量”曲线,并确定成核条件和外延条件;然后按确定成核条件和外延条件合成石墨烯。本发明方法可实现大规模单晶石墨烯的合成,而且可在不同系统中复制,对不同系统具有较好的适应性。

63    一种石墨烯的制备方法 
与现有技术的方法相比,一方面,简化石墨烯层的图案化过程,无须对石墨烯层进行刻蚀图案化,减少对石墨烯层的损伤;另一方面,石墨烯层的转移更高效且转移质量更好,降低石墨烯转移次数与二次污染的可能性;另外,基板可以选择可重复利用的石英基板或玻璃基板等;用于沉积石墨烯层的第一金属层也可以多元化选择,并通过沉积工艺调制出适合石墨烯沉积的较佳条件。

64    一种多层石墨烯的制备方法 
方法简单有效,能制备可控厚度的石墨烯;本发明制备得到的多层石墨烯电阻降低,电学性能更好。

65    一种利用复合金属模板制备大面积3D石墨烯的方法 
利用智能复合金属薄膜来控制石墨烯的层数,制备出高品质、大面积3D石墨烯。解决了传统CVD方法制备3D石墨烯存在的层数难以控制和覆盖不全的问题,能够得到质量更好的3D石墨烯。

66    一种单层单晶石墨烯的制备方法 
操作方便,简单易行,安全可靠,成本较低,可控性强,用于高端电子器件和集成电路,为实现单层单晶石墨烯的产业化道路提供了一种技术支持。

67    一种三步法制备无需转移的石墨烯的方法及获得的石墨烯
采用铜的金属有机物作为前驱体,因为在得到铜膜的同时也可以在铜膜表面得到覆盖在铜膜表面的无定形碳副产物,上述无定形碳副产物可以作为退火处理的碳源,且经高温退火处理后可转化为石墨烯;本发明中通过将铜膜和碳源的沉积精简为一步,获得了一种三步法制备无需转移的石墨烯的方法,大大节省了时间成本。

68    一种大规模制备石墨烯纳米墙的方法 
有着较大的表面积与体积比,尖锐的外缘、薄层透明、和丰富的表面缺陷;制备工艺简单,成本低,控制过程可控,相比PECVD等合成方法具有更简便的优点,能够大规模生产石墨烯纳米墙。

69    一种利用醋酸铜制备超洁净石墨烯的方法
该制备方法简单,原料易得,石墨烯洁净度优于甲烷生长得到的结果,可以得到超洁净、高质量的单层石墨烯薄膜,在光学、电学等领域具有巨大的应用前景。

70    锂离子电池用次层石墨烯及制备方法 
为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料,且金刚石为球状碳,使得多层片状石墨烯的相邻两层之间导通,提高材料导电性;将该材料以一定比例加在正极、负极和电解液三者中的至少之一,单方面或多方面作用,在不改变电池其它结构的情况下,增加离子交换通道,使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗,增加电池寿命。

71    低密度且具有超大孔体积富氮多孔石墨烯及其制备与应用 
还提供了所述富氮多孔石墨烯的制备方法及其作为电容器电极材料的应用。本发明提供的富氮多孔石墨烯具有超大孔体积、较大的比表面、丰富的氮原子及超轻的密度。此外,本发明所提供的低密度且具有超大孔体积的富氮多孔石墨烯作为一种性能优异的电极材料,将其用于电容器中,相同条件下,电容器的比电容较高。

72    一种以CO2为碳源低温制备石墨烯的方法
该方法是以CO2作为气态碳源,在Ar和H2氛围下,采用等离子体增强化学气相沉积法在基底上生长石墨烯;在所述等离子体增强化学气相沉积法中,反应温度为300‑500℃。本发明提供的以CO2为碳源低温制备石墨烯的方法,采用了安全无毒的CO2作为碳源,并且在较低的温条件下制备石墨烯,这对石墨烯的工业化生产开辟了新的途径。

73    石墨烯及其制备方法  
采用本发明提供的方法制备石墨烯,整个制备过程无需使用载气,气体消耗量低,条件温和可控。由本发明提供的方法可以制备得到单层石墨烯薄膜,所得石墨烯表面平整、无明显褶皱,具有优良的导电性和光学性质。

74    一种立方形貌石墨烯粉末及其制备方法与应用  
制备方法简单,对基底的去除采用水或含水的溶剂,除去快速、有效,且绿色无污染。本发明具有立方微观形貌的石墨烯粉体,可用于新能源器件、污水处理以及生物载药领域。

75    一种利用植物油制备石墨烯薄膜的方法  
与传统合成石墨烯的方法相比,在大气环境条件下,不使用纯气体作为碳源,替代的是低成本的可再生的植物油,安全且不需要形成真空环境,省去了中间复杂冗长的处理过程,而且大气环境条件下生成的石墨烯显示出了良好的可协调的薄膜特性。此外低纯度的镍箔能够在石墨烯薄膜生产方面降低成本。

购买理由

            大力发展高性能、高端产品,提高企业核心竞争力    

     

     石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在 电火花加工方面,石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越,但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快,过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理轻易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,进步了其使用性能。


      通常,生产超高功率石墨电极的主要原料是针状焦,它又分为石油系针状焦和煤系针状焦。煤系针状焦与石油系针状焦相比,其优点是价格低廉,热膨胀系数低;缺点是胀裂大。因胀裂大,产品堆密度的下降会导致产品强度的下降,甚至会使在制造电极时因电极发生破损而报废。


      使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度,主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高,在石墨化处理过程中容易造成制品胀气,生产裂纹废品;又因大颗粒含量少,颗粒强度较低,在使用大颗粒配方时,配料比例容易遭到破坏;还由于热胀系数较高,影响电极最终的抗热振性能;并且煤系针状焦的长宽比较小,会对电极产品的导热导电性能有影响。而我国生产的煤系针状焦与进口的煤系针状焦相比存在差异,表现为主要理化
指标真密度偏低、热膨胀系数和硫含量偏高,采用我国生产的煤系针状焦只能生产直径φ400mm 以下规格超高功率石墨电极,要生产大规格直径φ600mm 超高功率石墨电极有很大难度。目前,凡生产大规格超高功率石墨电极的,大多数是采用优质的石油系针状焦,只有日本曾采用日本本国生产的煤系针状焦,而日本生产的煤系针状焦的主要理化指标要好于我国生产的煤系针状焦。我国生产超高功率石墨电极的主要原料一针状焦,长期以来依赖进口,且进口原料价格昂贵,造成生产成本高,并严重制约我国炭素行业超高功率石墨电极产能和视格的扩大。新研制的技术能有效地降低生产成本,提高经济效益,并使产品质量指标和使用性能均能达到国际标准。


    

        一、《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》信息量大,配方全,新产品开发必备资料


                                                                       国内外科研院校、石墨材料研究单位、石墨制品生产企业的优秀新技术工艺配方。

           例如:

   ★ 研制的大直径管状半石墨炭电极的生产方法,制品管径大,最大可达1200mm,耗材少、重量轻、强度高、无裂纹,无污染,导电性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨电极及其制备方法使用了新的工艺配方和技术、产品质量指标和使用性能均达到国家标准。

   ★ φ700mm超高功率石墨电极的制造方法,制备的超高功率石墨电极可抵抗100MVA的冲击电流,满足160吨交流电弧炉冶炼要求,实际应用性能优良。

   ★ 直径650mm超高功率石墨电极技术,打破国外炭素企业对国内直径650mm超高功率石墨电极市场垄断,填补国内高功率石墨电极的空白。

   ★ 直径348mm石墨电极制备技术工艺。克服了以往电极体积密度低,抗折强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大学最新研制石墨电极表面改性提高抗氧化性能技术,大幅提高石墨电极高温抗氧化能力。用于电弧炉炼钢和炉外精炼用石墨电极的制造行业。

   ★ 北京理工大学最新研制电解用修饰石墨电极及其制备方法,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量。

   ★ 半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法。减少生产原料种类,简化生产配方,满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求。

   ★ 河海大学氨基改性石墨电极的制备方法及其应用。提高电极的催化活性与氧化性等,从而提高对染料废水的降解速度和去除效率。

   ★ 临沂大学研制孔径可控的多孔高定向热解石墨电极制备技术,工艺简单,操作方便,成本低,石墨电极孔径和深度可控,应用范围广。

   ★ 广东工业大学研制薄壁石墨电极加工方法,实现了石墨电极的精细加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨电极,电极外观平滑,不会崩碎。

   ★ 石墨电极的新型制备工艺技术,生产周期由150~160天缩短到30天以内,生产效率大大提高;生产成本显著降低的特点。

      

        二、制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题


                           资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

           例如:

          ★   如何实现提高对染料废水的降解速度和去除效率,克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷,降低生产成本的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题?

             ★   何提高制备得到的超级电容器电极的比容量,方法简便、成本低,便于工业应用的问题?

             ★   如何生产出的制品既具有高导电率、耐腐蚀,同时抗折弯和抗冲击性能均能够明显提高的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的问题?

             ★   如何提高了电极的导电性,同时对污染物的降解效率高的问题?

             ★   如何可以大幅减小成本,有效预防倒棒,同时有效降低成品硅棒中石墨杂质的含量的问题?

             ★   如何避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题?

             ★   如何解决石墨电极不容易出现容易出现裂纹、断裂以及软化现象的问题?

             ★   如何降低了电阻率、提高了抗折强度,又有效的降低了生产成本,提高石墨电极市场竞争力的问题?

             ★   如何避免空气存于石墨电极中,提高石墨电极的体积密度,提高石墨电极的质量,同时也提高石墨电极的成品率的问题?

             ★   如何解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题

             ★   如何解决电解用修饰石墨电极,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量的问题?

             ★   如何对石墨电极进行表面改性处理,大幅提高石墨电极的高温抗氧化能力的问题?

             ★   如何解决我国煤系针状焦由于主要理化指标较差不能生产大规格超高功率石墨电极接头的难题?

             ★   如何防止超高功率石墨电极与接头连接发生松动、滑扣或者断裂的情况的问题?

             ★   如何解决我国电弧炉炼钢用超高功率石墨电极依赖进口的现状,打破国外炭素企业对国内超高功率石墨电极市场的垄断的技术问题?

             ★   如何使产品质量指标和使用性能均达到国家标准,降低普通功率石墨电极的使用消耗,提高经济效益的问题?

 

      三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术,新工艺动向、是投资新产品决策依据。


           1)通过这些技术资料您可以充分掌握国内外石墨制造行业最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本, 2、解决水泥助

            磨剂生产中的技术问题、应用技术问题;3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品;  4、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产

            品技术水平,市场核心产品配方

        

          (2)通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

           技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

           制、实用推广等成果产业化活动。

     

          (3)石墨制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

           产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     





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