1   日立金属株式会社2019年底最新优秀技术：Br ≥1.385且HcJ ≥1570kA/mR-T-B烧结钕铁硼磁体的制造方法


日立金属世界最高等级磁特性的稀土磁石，用于汽车领域、IT及家电领域、工业领域、以及医疗、环保、能源领域的马达，作为小型轻量化、高效节能化不可缺少的材料，发挥着重要的作用。
该项新技术尽可能不使用Dy等RH (即，尽可能减少RH的用量)而具有高Br和高HcJ 的R-T-B系烧结磁体的制造方法，系烧结磁体实现了Br ≥1.385且HcJ ≥1570kA/m ，得到了高Br及高HcJ 。(1)准备添加合金粉末的工序；(2) 准备主合金粉末的工序；(3) 准备混合合金粉末的工序；(4) 将混合合金粉末进行成形并得到成形体的工序；(5) 将成形体进行烧结并得到烧结体的工序；(6) 对烧结体进行热处理的工序

2    日本TDK2019年优秀技术：低成本、高性能，优异的R-T-B系永久磁铁制备方法
降低重稀土元素的使用量并使重稀土元素在磁铁中扩散、且磁特性(矫顽力HcJ和残留磁通密度Br) 优异的R-T-B系永久磁铁。步骤：1、准备原料合金的合金准备工序；2、粉碎原料合金的粉碎工序；3、将粉碎的原料合金成型的成型工序；4、对成型体进行烧结，得到R-T-B系永久磁铁基材的烧结工序的对R-T-B系永久磁铁基材进行加工的加工工序；5、将存在于R-T-B系永久磁铁基材的表面的R-O-C-N浓缩部碳化的碳化工序；6、使重稀土元素在R-T-B系永久磁铁基材的晶界中扩散的扩散工序；7、对R-T-B系永久磁铁进行时效处理的时效处理工序；8、冷却R-T-B系永久磁铁的冷却工序；9、对R-T-B系永久磁铁进行表面处理的表面处理工序



3    TDK株式会社优秀技术：用于混合动力车、电动汽车发动机耐腐蚀优异性R-T-B系烧结磁铁配方、制备方法
耐腐蚀优异性R-T-B系烧结磁铁在0.2MPa、温度120℃、湿度100%RH的环境下将各烧结磁铁放置1000小时，烧结磁铁的耐腐蚀性越优异，解决现有产品耐腐蚀性的技术难题。


4    日立金属最新钕铁硼制造技术：小型化、高性能，用于电动机R－T－B系烧结磁体的制造方法
提供使R－M合金粉末存在于R－T－B系烧结磁体表面并扩散的方法中能够不降低磁特性地抑制金属聚集发生、还能使粉末不易燃烧而容易处理的制造方法。

5    日立金属最新钕铁硼制造技术：降低RH的含量且具有高HcJ和高Hk的R‑T‑B系烧结磁体的制备方法
满足HcJ> 1300kA/m且Hk/HcJ>85烧结磁体的制造方法

6    TDK株式会社优秀技术：具有高的剩余磁通密度(Br) 和高的矫顽力(Hcj) ，并且具有高的矩形比的R-T-B系永久磁铁制备方法
内容包括配方、生产工艺、产品性能。【用途】磁铁适合作为硬盘驱动器的硬盘旋转驱动用主轴发动机及音圈发动机、电动汽车及混合动力汽车用发动机、汽车的电动动力转向用发动机、工作机械的伺服发动机、手机的振动器用发动机、打印用发动机、发电机用发动机等的用途使用。

7    TDK株式稀土磁铁的加工方法
包括稀土磁铁的加工方法：对R‑T‑B系稀土磁铁照射激光进行加工的工序；和磁铁进行热处理的工序。
热处理具备：将磁铁的温度设为400℃以下的A工序；在A工序之后，将磁铁在400℃以上且700℃以下的范围内的温度T1下保持规定时间的B工序；以及在B工序之后，将磁铁的温度设为低于400℃的C工序。在A工序与B工序之间不使磁铁的温度达到超过700℃。在B工序与C工序之间不使磁铁的温度达到超过700℃。在上述C工序之后不具有将上述磁铁设为超过700℃的温度的工序。    TDK株式会社

8    日产自动车优秀技术：具有良好的成品率以及高顽磁力的烧结Nd‑Fe‑B系磁体的制造方法
将剩余磁通密度的降低抑制为最小限度，有效地增大顽磁力而应用晶界扩散处理。包括：烧结钕铁硼制备方法、配方，境界扩散处理、喷丸处理、空气喷射处理等。

9    日立金属最新钕铁硼制造技术：降低了重稀土元素RH的含量、且具有高Br和高HcJ的R-T-B系烧结磁体及其制造方法。




10    日本信越化学优秀技术：即使Dy、Tb和Ho的含量少，也具有高的矫顽力R-Fe-B系烧结磁铁及其制造方法 
包括：烧结磁铁的制造方法、合金微粉配方、压粉成型工序、烧结体的工序、高温热处理工序等。【用途】高温环境下的使用，例如在混合动力汽车、电动汽车的驱动用马达、电动动力转向用马达等中所组装的Nd磁铁，在要求高的剩余磁通密度的同时，要求高的矫顽力。

11    日立金属降低重稀土元素的使用量、并且具有高Br和高HcJ的R-T-B系烧结磁体制造方法
包括准备R1－T－B系烧结磁体原材料、配方、制备方法、热处理工序。【用途】能够制作高剩磁通密度、高矫顽力的R-T-B系烧结磁体，适合用于暴露在高温下的混合动力车搭载用电机等的各种电机和家电制品等。国际顶级产品技术

13    剩余磁通密度及矫顽力高，使重稀土元素晶界扩散所带来的矫顽力提高效果大的R-T-B系永久磁铁
包括：R-T-B系永久磁铁原料粉末配方、原料准备工序、粉碎工序、成型工序、烧结工序、时效处理工序。以及产品性能数据。用于电动机、发动机。

14    抑制成型体的龟裂，并且提高成型体的形状保持性的稀土类磁铁的制造方法
包括：将含有稀土元素的金属粉末供给至模具内，形成成型体的成型工序；对保持于模具内的成型体施加磁场，使成型体所含的金属粉末取向的取向工序；在取向工序后，将模具的至少一部分从成型体分离的分离工序；在分离工序后，加热成型体，将成型体的温度调整至200℃以上450℃以下的加热工序；和在加热工序后，对成型体进行烧结的烧结工序。

15    高性能化、小型化、节能化稀土永磁体以及稀土永磁体的制造方法
包括：钕铁硼制备方法、微粒子化步骤、 磁场中成型步骤、降碳步骤（脱气步骤、干燥步骤、脱脂步骤）、烧结步骤、热处理步骤。能够提高稀土永磁体的剩余磁通密度Br 、保磁力Hcj 、最大磁能积BHmax 、机械强度。

16    日本株式会社IHI优秀技术：提高矫顽力Hcj稀土永磁材料以及稀土永磁材料的制造方法
通过使Nd2Fe14B粒子形成晶界相，从而能够提高矫顽力Hcj稀土永磁材料以及稀土永磁材料的制造方法

18    日本优秀技术：稀土类烧结磁体形成用烧结体及其制造方法
通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法

19    烧结磁体形成用烧结体的制造方法、及使用了烧结磁体形成用烧结体的永磁体的制造方法
工艺步骤：将磁体原料粉碎成磁体粉末，并将粉碎后的磁体粉末和粘合剂混合，由此生成复合物12，然后，将生成的复合物12进行成型而得到成型体13，在对成型体13加压的状态下通过给定的升温速度升温至烧成温度，并在烧成温度下保持，由此进行烧结。在进行烧结的工序中，从开始成型体13的升温直至成型体13的升温过程中的给定时刻为止，将对成型体13进行加压的加压值设为小于3MPa，并且在该时刻以后设为3MPa以上。

20    提高了耐腐蚀性和机械强度的钕铁硼磁铁接合体制备方法、配方

2019日本优秀钕铁硼技术配方

【用途】磁铁适合作为硬盘驱动器的硬盘旋转驱动用主轴发动机及音圈发动机、电动汽车及混合动力汽车用发动机、汽车的电动动力转向用发动机、工作机械的伺服发动机、手机的振动器用发动机、打印用发动机、发电机用发动机等的用途使用。

21    降低了重稀土元素的含量并且具有高Br和高HcJ的R－T－B系烧结磁体的制造方法
日立金属株式会社2019年最新配方

方法包括：准备R1－T1－B系烧结体的工序；准备R2－Si系合金的工序；热处理的工序。

22    提高R-T-B系烧结磁体磁性能的制造方法和扩散源 
方法包括：准备R‑T‑B系烧结磁体原材料的工序；准备通过熔态旋凝法制得的Pr‑Ga合金的工序Pr‑Ga合金进行热处理，Pr‑Ga合金的粉末得到扩散源的工序；R‑T‑B系烧结磁体原材料的内部的工序。日立金属株式会社

23    优秀R-T-B系烧结磁铁用合金以及R-T-B系烧结磁铁制备方法
2019年日本优秀及R-T-B系烧结磁铁制备方法、配方



24    日本高性能R-T-B系烧结磁体的制造方法和扩散源
包括：准备R1‑T‑B系烧结磁体原材料工序（配方）、准备含有Dy和Tb合金的工序、得到扩散源的工序；R1‑T‑B系烧结磁体原材料和扩散源加热至上述R1‑T‑B系烧结磁体原材料的烧结温度以下的温度，表面扩散到内部的扩散工序等 。
2019日本高性能R-T-B系烧结磁体配方、工艺、产品性能


25   R－T－B系烧结磁体的表面的涂布区域涂布粘接剂的涂布工序和热处理方法
2019日本高性能钕铁硼优秀技术

包括烧结钕铁硼母材制备、扩散剂、扩散助剂、合金、粘合剂、粘结剂涂布工艺、热处理扩散工艺等

26    能够使重稀土元素RH从磁体表面扩散到内部而使HcJ大幅提高的新的方法

27    提高矫顽力HcJ和剩余磁通密度Br的方法、配方
能够实现矫顽力HcJ和剩余磁通密度Br的进一步的提高、并且强度、晶界相的电阻或烧结稳定性良好的R-T-B系永久磁铁。

29    角较少的R－T－B系合金粉末及其制造方法、以及R－T－B系烧结磁铁及其制造方法
通过具有角较少的形状，可以降低空间阻碍，在磁场中成型工序中合金粉末容易旋转，因此取向度提高。其结果，使用该合金粉末制得的R-T-B系烧结磁铁的剩余磁通密度Br提高。

31    具有高矫顽力HcJ 的R-T-B系烧结磁体的制造方法
日本优秀技术：△HcJ为87~101kA/m ，大幅提高至现有技术约1.5~2.S倍

包括：R‑T‑B系烧结磁体的制造方法，工序：准备粒径D50和粒径D99)的合金粉末的工序；成形体的成形工序；形体烧结体的烧结工序；的热处理工序等

32    具有高的剩余磁通密度且小曲线平坦性高的R‑T‑B系永久磁铁制备方法
包括R-T-B系烧结磁铁配方、制备方法

33   包含由R2T14B结晶构成的主相颗粒的R‑T‑B系烧结磁铁制备方法
包括：烧结钕铁硼制备方法：原料粉末准备配方和方法。成型工序、烧结工序、时效处理工序、反核壳主相生成工序、分解工序、扩散处理工序、再结晶化工序、再时效处理工序等。日本国际领先技术

34    有由R2T14B结晶构成的主相颗粒的R－T－B系烧结磁铁配方、制备方法
具有磁极面的磁铁表层部的主相颗粒的结晶取向度比磁铁中央部的主相颗粒的结晶取向度低。
      日本2019优秀技术：具有优异特性的钕铁硼生产工艺、配方


35   含有由R2T14B晶体构成的主相颗粒的R‑T‑B系烧结磁铁配方、制备方法
2019日本高性能R-T-B系烧结磁体配方


36    日本优秀R-T-B烧结磁铁用合金及R-T-B系稀土类烧结磁铁的制造方法、配方
用于得到抑制异常晶粒生长且提高磁特性(剩余磁通密度Br 、矫顽力Hcj 或矩形比Hk/Hcj) 的R-T-B系稀土类烧结磁铁
日本优秀技术，有效抑制异常晶粒生长，剩余磁通密度、矫顽力及矩形比良好。


37    提高磁特性且烧结温度稳定区域较广的R-T-B系稀土类磁铁的制备方法
2019日本优秀技术，能够提高能够产品稳定性的新技术配方工艺


38    具有磁铁以及线圈的电动机，高性能钕铁硼制造方法
日本电动机用钕铁硼优秀技术配方


40    不显著降低磁特性且与镀层的密接强度优异的永久磁铁制备方法
通过对作为原料的R‑T‑B系磁铁施行长时间热处理来使主相颗粒核壳化，当令核部中的R1和Ce的质量浓度分别为αR1、αCe且令所述壳部中的R1和Ce的质量浓度分别为βR1、βCe时，通过Ce添加而提高与镀层的密接强度，并且抑制矫顽力下降。

41    尽可能地不使用Dy等且具有高Br和高HcJ的R‑T‑B系烧结磁铁方法、配方
日本优秀技术


42    矫顽磁力增加以及Nd-Fe-B系磁铁的晶界改性方法
其包括在使特定合金存在于Nd‑Fe‑B系磁铁的表面的状态下对该Nd‑Fe‑B系磁铁进行加热处理，从而可在将Nd‑Fe‑B系烧结磁铁的剩余磁通密度的降低抑制在最小限的同时还使矫顽磁力增加。

43    低成本钕铁硼制备方法
提供低成本、且能够实现高磁特性、高抗蚀性、高耐久强度的带壳体压缩粘结磁铁制备方法。

45    残留磁通密度Br及矫顽力HcJ高的钕铁硼制备方法
其残留磁通密度Br及矫顽力HcJ高，并且使重稀土元素进行晶粒边界扩散之后的残留磁通密度Br及矫顽力HcJ也高。

46    具有高的H_cj和提升耐蚀性烧结磁体的制造方法
包括：准备R－T－B系烧结磁体的工序；在使RLM合金的粉末存在于R－T－B系烧结磁体的表面的状态下，在R－T－B系烧结磁体的烧结温度以下进行热处理的工序；将热处理后的R－T－B系烧结磁体的表面在深度方向磨削400μm以下的工序等。

49    对Dy、Tb和Ho的含量低但表现出高矫顽力的R-Fe-B基烧结磁体制备方法
富HR相具有比主相中心处的HR含量更高的HR含量。磁体Dy、Tb和Ho的含量低但产生高矫顽力。

50    烧结磁体Dy、Tb和Ho的含量低但产生高矫顽力的方法
步骤制备R‑Fe‑B基烧结磁体：提供具有预定组成的合金细粉末；在施加的磁场中将合金细粉末压制成型为压坯；在900的温度下将压坯烧结为烧结体；将烧结体冷却至400℃低；高温热处理等。

52    稀土类烧结磁体的制造工艺、配方、制备方法      
工艺： 在R‑T‑B系烧结磁体的表面形成包含将金属粉末和金属化合物粉末进行混合而得的混合粉末和树脂粘合剂的膏体的涂布膜（包括配方）。通过热处理，使涂布膜金属成分扩散到烧结磁体内部。涂布膜含有在热处理工序后还残存的碳，并且，调整热处理前的涂布膜的碳含量.获得高性能钕铁硼材料。


53    日本优秀技术：低成本高Hk和高Hcj烧结钕铁硼制备方法
尽可能不使用高的RH，获得高Hk和高Hcj烧结钕铁硼制备方法涉及：钕铁硼制造方法、获得粉末合金工序、成形工序、烧结工序、热处理工序

54    日本优秀技术：在140℃高温时HcJ降低少、表现高的HcJ的钕铁硼制备方法、配方
日本优秀技术：在140℃高温时HcJ降低少



55    日本优秀技术：相对于重稀土元素的使用量的矫顽力优异的R-T-B 系烧结磁铁制备方法、配方


56    日本优秀技术：实现高温下的矫顽力的降低率和局部曲线平坦性的降低率的R-T-B系烧结磁铁制备方法
提供适于可变磁力电动机，高温下的矫顽力和局部曲线平坦性的降低率小的R‑T‑B系烧结磁铁的制备工艺、配方。


57    优秀R‑T‑B永久磁铁制备方法、配方、       
提供一种适合于可变磁力电动机的具有低矫顽力并且磁化磁场低的状态下具有高的矩形比和局部曲线平坦性的R‑T‑B系烧结磁铁。

58    日本优秀技术：各向异性烧结磁体的制造方法
烧结工序中，分成不施加应力的无应力过程、和施加应力的应力过程这两个阶段进行解析。



59    日本优秀技术：能够将稀土类化合物的粉末均匀且有效率地涂布的涂布方法、工艺
能够有效率地得到磁特性更为优异的稀土类磁铁的稀土类磁稀土类磁铁的制造方法

60    稀土类磁铁的制造方法和浆料涂布装置及方法
采用该制造方法，能够均匀且有效率地涂布粉末，并且能够有效地抑制稀土类化合物的浪费，进而也能够实现实施涂布工序的设备的小面积化。

61    日本优秀技术：钕铁硼磁铁的制造方法
能够将稀土类化合物的粉末均匀地涂布于烧结磁铁体表面，进而能够使从涂布槽的浆料的带出量变少，有效地减少无益的浪费。

62    日本优秀技术：稀土类磁铁的制造方法和浆料涂布装置 
能够有效率地进行浆料涂布，也适宜地应对批量生产化，并且能够均匀且确实地将浆料涂布于烧结磁铁体的全面。

63    日本优秀技术：稀土类磁铁的制造方法
能够将稀土类化合物的粉末均匀地涂布于烧结磁铁体表面，并且能够极其有效率地进行该涂布操作。

64    日本优秀技术：钕铁硼磁铁的制造方法和稀土类化合物的涂布装置
能够有效率地将稀土类化合物的粉末均匀地涂布于烧结磁铁体表面

65    钕铁硼稀土类永久磁铁配方、永久磁铁的制造方法 
提高具备含有Nd 、Fe 、B的主相的稀土类永久磁铁的磁力特性。


66   日本优秀技术：140℃高温下具有高矫顽力的R‑Fe‑B烧结磁体及制备方法


67    具有非平行的易磁化轴取向的稀土类永磁体形成用烧结体的制造方法
种具有任意的形状、且对任意的多个区域内的磁体材料粒子赋予了各自不同的方向的易磁化轴的取向的单一烧结构造的、稀土类永磁体形成用烧结体的制造方法。

68    高性能钕铁硼制备方法
以磁体截面内的任意的微小分区内的、各磁体材料粒子的易磁化轴的取向角相对于磁体材料粒子取向轴角度的偏离维持在预定范围内的方式构成的稀土类磁体形成用烧结体和稀土类烧结磁体。

69    在高温环境下也能够使用的抑制了高温退磁率的稀土类磁铁制备方法
是含有具有R2T14B型晶体结构的结晶颗粒为主相的稀土类磁铁，不易受到由热造成的影响，抑制高温退磁率。

70   在高温环境下高性能钕铁硼制备方法
能够使用的抑制了高温退磁率的稀土类磁铁。以主相颗粒内含有具有C的浓度差的主相颗粒的方式构成稀土类烧结磁铁。

71    稀土类各向异性钕铁硼磁铁粉末及其制造方法
涉及稀土类各向异性磁铁粉末及其制造方法和粘结磁铁。也能够显著提高稀土类各向异性磁铁粉末的矫顽力。

72    能够实现较高的磁通量的稀土类磁体制备方法
形成该永磁体的稀土类永磁体形成用烧结体是一体地烧结成形为具有长度方向截面形状的预定的立体形状而成的。

73    日本优秀技术：稀土类永磁体和具有稀土类永磁体的旋转机
一种在永磁体埋入型电动马达那样的旋转机中、即使带来消磁作用的外部磁场作用于所埋入的永磁体也不产生性能降低的永磁体。

74    日本优秀技术：稀土类永磁体形成用烧结体配方、制备方法和
一种旋转电机和用于形成该旋转电机所使用的稀土类永磁体的稀土类永磁体形成用烧结体，在具有沿着周向配置有多个永磁体的转子的旋转电机中，能够利用简单的结构抑制磁通泄漏。

75    日本优秀技术：低成本高性能R‑T‑B系烧结磁体的制造方法、
包括在R－T－B系烧结磁体的各自的上表面、下表面和侧面涂布包含重稀土元素RH的金属、合金和/或化合物(RH为Dy和/或Tb)的粉末颗粒的糊剂的工序；和对涂布糊剂后的R－T－B系烧结磁体在烧结温度以下的温度进行热处理的工序等。

76    日本优秀技术：稀土类磁铁制备方法
在高温环境下也能够使用的抑制了高温退磁率的稀土类磁铁。以主相颗粒内含有具有Ga的浓度差的主相颗粒的方式构成稀土类烧结磁铁。从而可以在主相内产生磁晶各向异性的分布，并且由此不易受到由热造成的影响，抑制高温退磁率。