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日本金刚石砂轮磨具制造优秀企业:
《人造金刚石微粉制备工艺及处理方法技术精选汇编》

《人造金刚石微粉制备工艺及处理方法技术精选汇编》

【资料页数】653页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】72项

【交付方式】中通特快专递

【电 子 版】1360元 光盘

【资料价格】书籍资料:1480元(上、下册)


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      金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用超硬材料特殊的工艺方法生产。 金刚石微粉硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。多晶金刚石微粉是利用独特的定向爆破法由石墨制得,高爆速炸药定向爆破的冲击波使金属飞片加速飞行,撞击石墨片从而导致石墨转化为多晶金刚石。其结构与天然的金刚石极为相似,通过不饱和键结合而成,具有很好的韧性。

      本期《人造金刚石微粉制备工艺及应用技术精选汇编》涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。资料中包括制造原料、配方、生产工艺、成型工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。 本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,共776页现货发行,欢迎订购!

内容描述:
1一种金刚石微粉的处理方法

处理金刚石微粉时通过通臭氧处理,避免了强氧化性酸的使用,节约了成本,减少了对环境的污染。得到的金刚石微粉中杂质含量较低。实验结果表明:处理得到的金刚石微粉的中钴的含量≤5ppm,锰的含量≤10ppm,铁的含量≤5ppm

2中国科学技术大学一种纳米金刚石解团聚的方法,尤其是制备纳米金刚石水溶胶的方法
采用球磨的方式,在没有任何添加剂的情况下,获得了稳定分散的纳米金刚石水溶胶。水溶胶可以应用于精密抛光领域,可作为添加剂应用于复合材料的力学性能增强应用;同时也可以应用于生物药物运输领域的研究

3一种爆轰纳米金刚石分散液的制备方法
工艺简单,制备的产品纯度高、浓度高、成品率高,可制成膏体、气雾剂,过程无需干燥,能够在不同液体介质中稳定分散

4一种基于毛发的金刚石制作方法
以人体或动物毛发为原料,并通过严谨合理的外延生长工艺实现了人造金刚石的制作,扩大金刚石制作原料的选择范围。此外,制作的金刚石从原料选取上可以做到私人定制,通过私人定制制作的金刚石具有收藏价值,为用户提供了方便

5一种无污染,工艺简单,使用安全,可以重复使用的利用飞秒激光飞线性效应在金刚石水溶液中产生冲击波制备纳米金刚石的方法
在电子、机械、化工、医疗等领域有广泛运用

6大连理工大学一种用直流电弧法制备纳米金刚石的方法
通过酸处理、高温氧化、漂洗等纯化工艺,去除金属、石墨、非晶碳、碳化硅等剩余杂质,获得高纯金刚石纳米粒子。效果和益处是制备工艺简单以及在常压条件下合成,实现金刚石纳米粒子的低成本、低能耗、规模化生产

7一种从液态树脂中回收金刚石的方法
旨在解决从树脂中回收金刚石的生产成本高、能耗高、环境污染严重的技术难题。工艺步骤简单、设备安全,大大减少或避免使用化学品带来的一系列污染,适用于生产线大规模生产;收的金刚石微粉清洁度良好,没有发现除金刚石微粉以外的杂质,回收金刚石微粉颗粒表面没有粘附杂质

8一种高自锐性金刚石微粉及其制备方法
制备的高自锐性金刚石微粉的形状为不规则的颗粒状,尺寸为3~50μm,并且该种方法生产效率高,制备的高自锐性金刚石微粉杂质含量少,具有很高的强度和硬度,克服传统单晶金刚石微粉自锐性差,易产生细微划痕的缺点,适用于磁头、硬盘、光学玻璃以及超硬陶瓷等高精度材料的超精密研磨和抛光

9一种金刚石复合体及其制备方法
复合体包含金刚石以及结合在金刚石表面的碳化钨层;或者再包含结合在碳化钨层表面的钨铜合金层。材料具有高界面强度等优良性能,具有广泛的应用前景

10金刚石-纳米线复合体及其制备方法
包括金刚石颗粒以及结合于所述金刚石颗粒表面的纳米线,其中所述的纳米线包括硼纳米线、硼化物纳米线、或其组合。该复合体材料具有优异的性能,广泛的应用

11一种陶瓷砂轮磨料的回收方法
可以降低环境污染,降低能耗,并且具有操作灵活、回收效率高、回收成本低的特点

12一种从碳化硅晶体打磨废料中提取金刚石磨料的方法
从碳化硅晶体打磨废料中提取金刚石磨料的方法,可以克服现有技术中浪费能源、金刚石颗粒粒度过小和企业生产成本高等缺陷,以实现节约能源、金刚石颗粒粒度适度和企业生产成本低的优点

13一种高切削力金刚石微粉及其制备方法
产品高切削力金刚石微粉,其切削力强、使用寿命长,研磨抛光后工件表面划伤少,满足了现代工业对研磨抛光高效率、高精度的要求,将会促进精密研磨抛光技术的发展。本发明产品主要应用于IT、光通讯、LED、航天航空、汽车等多种行业的精密研磨与抛光

14六号元素有限公司辐照金刚石材料制作的金刚石工具
怎么提高金刚石材料的韧性和/或耐磨性;和将金刚石材料加工成一个或多个金刚石工具构件的方法

15住友电气工业株式会社一种多晶金刚石,制造多晶金刚石的方法
制备石墨化度小于或等于0.58的非金刚石碳材料;以及在不添加任何烧结剂和结合剂的情况下,在金刚石呈热力学稳定的压力和温度条件下将所述非金刚石碳材料直接转化为立方金刚石和六方金刚石,并进行烧结

16三菱综合材料株式会社研制微粒多晶金刚石烧结体的制备方法
无需进行防止形成二次粒子的冷冻干燥、无需预先混合助剂的、适用于精加工切削工具材料、超精密加工工具材料等技术方法

17用于制备金刚石立方纳米晶体的方法
通过离心提取金刚石立方纳米晶体。获得了由典型尺寸小于10nm的超小圆形金刚石立方纳米晶体制成的纳米碳材料

18天津大学一种在液相中分散爆轰法纳米金刚石的方法
工艺简单,激光作用过程安全可控,克服了现有分散爆轰法纳米金刚石的工艺中容易引起的产物污染,并在各种溶液中使团聚的爆轰法纳米金刚石解团聚,得到单分散的金刚石纳米颗粒。本发明在涂料、高分子复合材料、润滑等领域可以得到广泛应用

19一种金刚石超细微粉及其制备方法
性能稳定,具有良好的磨削力,应用于精密表面平坦化加工处理可获得较好的表面平整度,达到与目前普遍采用的多晶金刚石微粉、纳米金刚石微粉等较为昂贵的产品相当的效果;仅使用少量炸药即可处理大量金刚石微粉在产品性能大幅度提高的同时,附带的成本增加较少

20中央硝子株式会社一种以氧元素与氟元素的元素比(O/F)为0.06~0.20为特征的氟化纳米金刚石
该氟化纳米金刚石分散于含醇类的分散介质中而得到的氟化纳米金刚石分散液、以及该氟化纳米金刚石分散液的制作方法

21住友电气工业株式会社;住友电工硬质合金株式会社一种能用于多种用途的多晶金刚石
该多晶金刚石是在不需要加入烧结助剂或催化剂的条件下、通过在超高压和高温下对非金刚石碳进行转化和烧结而获得的一种多晶金刚石。特征在于构成所述多晶金刚石的金刚石烧结颗粒的平均粒径大于50nm且小于2500nm,并且金刚石的纯度大于或等于99%,以及该金刚石的D90粒径小于或等于[(平均粒径+0.9×平均粒径)]

22燕山大学一种纳米圆葱头-碳高温高压制备聚晶金刚石烧结体的方法
其烧结温度、压力对比无添加剂的以金刚石颗粒做原料的同类产品明显降低,因而使其具有高韧性

23达里安·诺曼德·斯旺森生成具有各种颗粒尺寸的含金刚石碳材料的方法和配方
材料是炸药配方的爆炸副产物,该炸药配方采用二氧化碳作为氧化剂,并采用例如镁粉等材料作为该种爆炸的燃料

24中央硝子株式会社一种氟化纳米金刚石分散液的制作方法
分散液可以在研磨剂、润滑剂、热交换流动介质、与树脂、金属等复合材料、低介电常数膜、发射材料等电子材料、DNA 载体、病毒捕获用载体等的医疗领域等通常的金刚石用途以外的广范用途中利用

25一种I型人造金刚石专用粉体材料的制备方法
利用I型人造金刚石专用粉体材料合成的人造金刚石比片状合成相同体积金刚石产量、质量可大幅度提高,材料消耗大幅度降低。所用的触媒粉和石墨粉氧含量低、纯度高,所生长出的金刚石颜色好,强度高、耐热性和耐磨性都比片装合成金刚石有大幅度提高

26一种电解提纯金刚石工艺方法
用电能替代硫酸和硝酸,能够有效的消除提纯过程中对环境的污染,操作安全可靠,并且可以回收粉末法合成块中的金属并加以利用,金属回收率达到80~90%,实现资源再生

27住友电气工业株式会社高硬度多晶金刚石及其制备方法
该多晶金刚石基本上只由金刚石构成,并且是在超高压和超高温以及在不使用烧结助剂或催化剂的条件下、由含有非金刚石型碳物质的原料组合物直接转化成金刚石并进行烧结而形成的,其中多晶金刚石具有这样的混合显微组织,该混合显微组织包含最大粒径为100nm以下且平均粒径为50nm以下的金刚石细晶粒以及粒径为50nm-10,000nm的片状或者颗粒状的金刚石粗晶粒

28高化学纯度的金刚石微粉及其提纯方法
是采用硝酸、高氯酸、氢氟酸对静压合成或者爆轰合成的金刚石微粉进行湿法化学处理,再用高纯水洗涤净化,然后进行干燥制造而成。高纯金刚石微粉制造诸如单晶硅片、集成电路板、计算机硬盘盘片等高纯净度产品的研磨、抛光等领域有着广泛的应用前景

29一种纳米金刚石的配方制备
避免了目前采用HCLO<sub>4</sub>制存在的不安全且不能大规模工业生产,同时减少了纳米金刚石之间的闲聚现象。制备方法不仅工艺简单,易于控制,且成本低,安全性高,易于大规模工业化生产

30一种新型纳米合成金刚石制备工艺
该纳米金刚石制备工艺成本低,设备简单,对设备的抗压性能要求低,无需使用炸药,也不需要任何保护介质,提高了操作的安全性能,操作简单,只需控制沉淀时间及离心条件即可

31一种金刚石微粉的生产方法,属于金刚石磨料生产领域
解决了现有金刚石微粉杂质含量高,强度低的问题,其包括以下步骤:破碎,整形,提纯,粗分级,精分级,离心干燥得成品。一种含量高、粒度集中、粒型规则的金刚石微粉的生产方法,提高了金刚石微粉品质,满足了精密器件的加工用料要求

32南京理工大学一种超分散抗菌纳米金刚石材料及其制备方法
通过该种化学改性方法可以获得在水中稳定分散的纳米金刚石,作为添加剂应用于复合材料中增加其力学性能,应用于生物医疗领域作为药物载体,同时也可用于牙科修复领域作抗菌材料

33一种金刚石粉末的制备方法
制备方法提高了不同粒度的金刚石粉的混合时的均匀度,粒度分布均匀,降低了金刚石粉混合过程中的团聚现象,进而提高了聚晶金刚石复合片质量稳定性和综合性能

34清华大学一种新材料金刚石的合成方法
制作工艺简捷,在低温下合成金刚石,降低了设备的投资成本和运行成本,从而大大降低金刚石生产成本

35一种超硬磨料表面高洁净处理方法
通过富氧空气条件下加热除石墨和超纯水清洗实现超硬磨料表面的高度清洁,适用于超硬磨料标准样品制备、表面镀覆、聚晶制造等表面洁净度要求较高的情况

36卡尔博迪昂有限公司生产ζ正氢化纳米金刚石颗粒的方法
涉及生产ζ正单一数位氢化纳米金刚石分散体的方法。还涉及正氢化纳米金刚石粉末和ζ正单一数位氢化纳米金刚石分散体

37卡尔博迪昂有限公制备负ζ单一数位羧化纳米金刚石分散体的方法。
可通过珠磨方法制备高浓度的高度负ζ单一数位竣化纳米金刚石的分散体技术

38贝克休斯公司制作聚晶金刚石的方法
包括工艺:采用氟使金刚石纳米颗粒的表面功能化,将功能化的金刚石纳米颗粒与聚合物组合以形成混合物,和使该混合物经受高压和高温(HPHT)条件,以在金刚石纳米颗粒之间形成晶间结合

39一种三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石的纯化方法及系统
通过对现有工艺进行优化设计,从而可以去除混合溶液中的金属杂质或金属离子、硅和不定形碳等杂质,达到纯化的目的,在避免大量地反复分离造成生产成本的增加的同时,显著提高了纯化率;简化了工艺步骤,缩短了工艺时间,克服了现有的强酸、强碱以及高温高压环境重复振荡反应造成设备寿命的缩短的问题

40制备三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石的配方及方法
应用于含能材料反应法;采用三硝基甲苯、奥克托金和金属作为配方原料,并将配方原料制备成含能材料,从而利用高能量来合成三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料;配方相对于制备过程没有导致成本的大幅度增加,可以为三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料的形成提供足够的高能量,得到纯度较高的三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料

41中山大学一种超细荧光纳米金刚石的制备方法
工艺方法操作简单,无需苛刻的工作环境,没有其它化学杂质,其制备的超细荧光纳米金刚石具有分散性好、无污染、无毒、可以直接应用于生物体系等有益效果

42六号元素磨料股份有限公司;六号元素有限公司提供尺寸为至多约100微米的良好成形的金刚石晶粒的方法
包括提供合成组件,其包含碳材料来源、在其上金刚石材料能结晶的多个籽晶晶粒和用于促进金刚石晶粒结晶的溶剂-催化剂材料,使该合成组件经受用于生长金刚石晶粒的条件。维持该合成条件足够长以将碳材料的至少约一半转化为金刚石晶粒

43住友电气工业株式会社一种多晶金刚石体,制备所述多晶金刚石体的方法和工具
该多晶金刚石体的平均晶体粒径小于或等于500nm。由此减小了该金刚石的磨损,从而使得在涉及滑动的应用中具有更长的使用寿命

44泰恩河畔纽卡斯尔大学一种用于将金刚石颗粒簇分离成离散的金刚石颗粒和/或分离成含较少金刚石颗粒的较小颗粒簇的方法

45一种羟基磷灰石/纳米金刚石复合粉末的制备方法及其产品
反应条件温和、简单易控、对设备要求低、便于工业化生产。制得的羟基磷灰石/纳米金刚石纳米复合粉末中纳米金刚石表面包覆的羟基磷灰石的粒径与形貌可控,纳米金刚石与羟基磷灰石结合良好,能有效改善纳米金刚石的分散性和稳定性

46卡尔博迪昂有限公司爆炸纳米金刚石材料
从包含水不溶性金属的杂质中的温和的、无酸和无碱的纯化方法且涉及其产物。由此获得的产物包含纳米金刚石和包含金刚石的爆炸共混物
通过在升高的温度下用浓度为0.5-20wt.%的螯合剂的水溶液或水-有机溶液对爆炸纳米金刚石材料进行冲击处理来实施的方法

47史密斯国际有限公司用纤维材料加强的热稳定聚晶超硬材料制备技术
包含具有热稳定金刚石胎体的金刚石体的技术,金刚石胎体包含结合在一起的金刚石晶体,其中所述金刚石胎体具有至少99%的金刚石体积含量;和多个延伸穿过所述热稳定金刚石胎体的纤维。所述金刚石结构可以结合至基体形成剪切式切割器

48住友电气工业株式会社具有优异的耐裂纹传播性的多晶金刚石
多晶金刚石包含层状金刚石和粒状金刚石。所述层状金刚石通过层压板状金刚石层而形成。当在任意横截面中观察所述多晶金刚石时,在横截面中的观察视野中出现的层状金刚石占据的面积大于或等于所述观察视野中的多晶金刚石的总面积的90%

49西安交通大学一种基于溶胶凝胶法的复合纳米金刚石薄膜的制备方法
工艺简单,成本低;制备的复合纳米金刚石薄膜稳定、均匀;适用于摩擦磨损、冷阴极场发射、微机电系统(MEMs)、电化学惰性电极及光学涂层等应用领域

50中国地质大学(武汉);一种环保型超细金刚石的提纯方法
具有对操作者身体危害小、对环境污染少、对设备要求低的特点

51山东大学一种用于调控硼碳氮材料物相的溶剂热恒压合成方法
合成硼碳氮时,反应体系的温度和压力可以独立地分别调控,既能使反应过程在恒定的压力下进行,又可以根据需要改变体系的压力,从而对合成硼碳氮的反应进行的速度和方向进行控制。可得到大粒度的金刚石、立方氮化硼和氮化碳晶体

52中国地质大学(武汉)一种提纯人造超细金刚石的精制方法
将经过预处理的超细金刚石,加入混合酸用超声波分散,在中温高压条件下反应一段时间,取出反应物,经固液分离、洗涤和干燥,获得不可燃残留物<0.1wt%,二氧化硅的含量<0.01wt%的超细金刚石粉末。酸的用量大为减少,避免了酸煮工艺带来的恶劣工作条件和严重的环境污染,同时也使生产成本大为降低

53六号元素(产品)(控股)公司;金刚石合成技术工艺
在合成金刚石的方法中,在高温和高真空下预处理碳源和溶剂/催化剂的反应混合物以基本上除去所有的气氛气体和其它轻挥发性原子。然后,在降低的温度下,用所需的生产气体替换除去的气体。然后在生产气体存在下,使预处理的反应混合物经受在碳相图的金刚石稳定区域中的升高的温度和压力条件以生产金刚石

54华盛顿卡内基研究所一种通过微波等离子体化学气相沉积生长的单晶金刚石
硬度为50-90GPa,断裂韧性为11-20MPam<SUP>1/2</SUP>。制备技术用于生长单晶金刚石的方法包括将
晶种金刚石置于夹具中;在大约1000℃至大约1100℃的温度下生长单晶金刚石

55一种低压力下烧结碳纳米管直接合成金刚石的方法
涉及由碳纳米管合成金刚石的方法。用放电等离子烧结(SPS)碳纳米管合成金刚石,不需要催化剂,所需压力最低的仅需60MPa,合成速度快,每炉最快只需约40分钟,所得样品尺寸大,金刚石产品中即有单晶也有聚晶颗粒,直径从几十纳米到几十微米,工艺简单,容易操作,产品质量易于控制

56燕山大学一种纳米圆葱头-碳+微米级金刚石制备聚晶金刚石的方法
无任何其它添加剂,获得的金刚石聚晶烧结体表面光润、块体致密,维氏硬度达到HV41-70GPa

57一种爆轰制备纳米金刚石黑粉的工艺
通过改进炸药成型工艺,使用球形模具制作出带有以起爆药柱为起爆点的球形炸药药球,起爆药柱均匀分布并嵌在球形炸药药球的表面,起爆药柱上的空腔就形成了4~20个均匀分布在球形炸药药球表面的起爆点,制得的纳米金刚石黑粉产品的品质高,性能佳,粒度分布均匀,易于分散,后续处理工艺简单,且能够提高纳米金刚石的得率

58一种纳米金刚石灰料的提纯方法
工艺简单,设备要求低,产品纯度高,生产的纳米金刚石完全能够满足有关领域尤其是超精密抛光、高级磨合(润滑)油、耐磨材料添加剂、耐磨表面复合镀等领域的应用

59贝克休斯公司一种形成多晶金刚石的方法
包括将纳米金刚石衍生化以形成官能团,以及将所述衍生化纳米金刚石与平均粒径大于该衍生化纳米金刚石的平均粒径的微米金刚石、和金属溶剂-催化剂合并。多晶金刚石复合体通过将多晶金刚石附着到支承体上进行制备,可以制备制品例如切削工具等

60一种金刚石合成制备技术
一种由具有饱和的、优选过饱和的溶解碳的流体连续生产金刚石的工艺

61一种金刚石微粉的预处理方法
对金刚石微粉进行了预处理,使金刚石表面附着一层陶瓷结合剂,这样金刚石微粉就能与陶瓷结合的更加紧密,在制品生产中,提高了陶瓷结合剂对金刚石的润湿性和把持力,从而提高了陶瓷结合金刚石砂轮的锋利度、寿命和金刚石的利用率

62一种表面改性的纳米金刚石颗粒的制备方法及其应用
相对于现有技术,制备的表面改性的纳米金刚石颗粒对湿度非常敏感,制备方法简单易行,在湿度监控领域和生物改性领域得到广泛应用

63加利福尼亚大学董事会;艾伦·J·韦斯特一种生产纳米金刚石(n-金刚石、p-金刚石、i-碳)的方法
从含有纳米金刚石的活性炭中取出纳米金刚石。在限制足以导致形成嵌在碳中的纳米金刚石的氧气存在的同时,通过碳化和/或活化碳质原料制备活性炭。纳米金刚石可从活性炭分离出来并纯化,可以通过用氧化剂处理活性炭来浓缩。可以生产长度达到2000纳米以上的纳米金刚石纤维。纳米金刚石纤维可被编织或用于为各种材料提供结构补强

64金刚石微细粉及其捕集方法,以及分散了该金刚石微细粉的金刚石浆液
对利用UPA150测得的D<sub>50</sub>值为20nm以下的金刚石微细粒子作为高精度整粒微细粉进行回收

65武汉大学一种用“实心”非晶结构碳纳米纤维在相对较低的温度和压力条件下制备金刚石颗粒的新方法
合成金刚石的工艺条件要求低,即合成温度在600-3000℃之间,合成压力可为任意压力本方法的操作简单,可控性好,生产成本和工艺要求较低,为人工合成金刚石提供了一种新的途径,有望成为一种新的工业化合成金刚石颗粒的方法

66一种制备单壁碳纳米管的方法
采用金刚石纳米颗粒作为催化剂或成核模板制备单壁碳纳米管,可避免采用任何金属催化剂制备单壁碳纳米管所带来的非碳元素对单壁碳纳米管的污染,且无需考虑常规金属催化剂在高温下因聚集而催化失效的问题,同时具有催化效率高、操作简单的特点

67戴蒙得创新股份有限公司具有极细微结构的烧结聚晶金刚石材料
通过在高压/高温(HP/HT)处理下烧结与预共混的催化剂金属一起的金刚石粉末来加工具有极细粒尺寸的烧结聚晶金刚石材料PCD。PCD材料具有小于1.0μm的平均烧结金刚石粒结构

68卡尼吉华盛顿协会一种以快速生长速率生产无色单晶金刚石的方法
生产金刚石的方法包括控制金刚石生长表面的温度使得横跨金刚石生长表面的所有温度梯度都小于约20℃,和在具有一定气氛的沉积室中在生长温度下用微波等离子体化学气相沉积在金刚石生长表面上生长单晶金刚石,可以生产大于10克拉的金刚石。生长速率可以大于50微米/小时

69单晶研究有限公司提供由许多有机体的外胚层中含有的角蛋白获得的碳来生产不同颜色的大金刚石单晶的方法
可以通过剪下一绺毛发并将其碳化来从人中提取碳,然后对该碳进行高压高温法

70华盛顿卡内基研究所;一种通过微波等离子体化学汽相沉积法生长的单晶金刚石
一种制造韧度为至少大约30MPam1/2的单晶金刚石的方法。是研制一种在单晶金刚石基材上制造三维单晶CVD金刚石的方法

71一种由碳纳米结构体转变为纳米金刚石的方法
与现有技术相比,能够大量地将各种碳纳米结构体转变为纳米金刚石

则武NORITAKE是日本国内最大的制造磨削砂轮、金刚石·CBN工具、涂附磨具等磨削·研磨工具的综合厂商。在加工精度、加工效率以及产品性能方面等都以世界顶尖水平,在背后支撑着日本的汽车、钢铁、轴承等基础产业。而现在也致力开发用于加工、LED用蓝宝石等的金刚石工具等针对成长领域的产品。另外,则武以消费地生产为目标,努力推进海外生产据点的建设,还确立了对已使用的陶瓷砂轮进行回收再利用的体制,积极实施环保措施。


本篇资料重点介绍了
超砥粒工具の製造方法
超砥粒ワイヤソーのツルーイング・ドレッシング方法およびそれを用いた超砥粒ワイヤソーの製造方法
ダイヤモンドブレードの製造方法
切断用ブレードの製造方法
オフセット型切断カッター及びその製造方法
SiC被覆砥粒を用いたダイヤモンド砥石
乾式用ブレードの製造方法



三和研磨工业自昭和24年创业以来,以“提供磨炼领域所需的产品和服务”为使命,致力于紧贴小型市场,以独自性高的商品为世界的顾客做出贡献


主要产品:
1.ダイヤモンド砥石・ダイヤモンド工具
2.合成樹脂系微粒子研磨製品
3.セラミック系微粒子砥石
4.特殊バフ製品
5.研磨装置
6.エッジ研磨製品

石材切断用工具

三京ダイヤモンド工業株式会社

三京钻石工业株式会社是一家综合制造、销售公司,通过高度的粉末冶金技术将工业钻石的坚硬性质转化为“可切、削、磨”所有物质的钻石工具。三京钻石工业株式会社的产品,不用说在日本国内,在世界各国的各种领域都被使用着。特别是在干式刀具领域,作为“SD刀具”的三京钻石获得了极大的信赖。在技术革新、素材革命急速推进的现在,通过不懈的研究和努力,我们将永远领先这些,今后也将继续向前跃进。
日本钻石工业界优秀企业,致力于发掘新的需求,理研钻石工业无论在怎样的环境下,制造、销售、技术全部人员团结一致,富有创造性地满足社会需求,向新的产品制造迈进。

自1937年创业以来,一直致力于制作钻石工具。致力于研究、开发、生产。作为包括关联公司在内的全旭钻石集团,接受订单生产满足客户要求的定制钻石工具。作为业界的领先公司,通过提供高品质的产品,努力实现提供价值的最大化。另外,活用从中获取的信息,与新技术的开发相结合,产生了技术力和提高客户满意度的良性循环。


钻石工具在世界各地作为对社会做出贡献的产品被使用。石材、建设领域从大型建筑的建设、解体到墓碑的加工,甚至是作为社会基础设施之一的道路整备,存在着非常广泛的用途。其中钻石工具也作为适应环境关怀和噪音对策等社会需求的工具而活跃着。近来,为了应对自然灾害,建筑物的抗震加固和河川的护岸工程等也被利用的情况增加了。另外,今后必须整备社会基础设施的发展中国家的需求也提高了。



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捷太格特(JTEKT)的前身,是1921年成立的光洋精工(Koyo)和1941年成立的丰田工机TOYODA。

光洋精工(Koyo)以生产被称为“产业之米”的轴承为基业,经过数十年的发展成为日本乃至世界优秀的轴承生产企业。除生产轴承之外,光洋精工(Koyo)还于1988年成功研制出世界首台电动助力转向器(EPS),并实现量产


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砥石車及び砥石車の製造方法
砥石、及びその製造方法
砥石車及び砥石車の製造方法
砥石、砥石面形状の決定方法、砥石の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法
凹部入り砥石の製造方法
ダイヤモンドドレッサの製造方法
砥粒砥石の製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
凹部入り砥石の製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
超砥粒砥石及びその製造方法
セグメント砥石およびその製造方法
ビトリファイドボンド砥石およびその製造方法
一体型複合砥石及び同砥石の製造方法
ツルーイング工具及びその製造方法
単層メタルボンド砥石及びその製造方法
複合砥粒の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法およびビトリファイドボンド砥石
砥石の製造方法および砥石
砥石コアの製造方法及び砥石の製造方法

三菱综合材料集团作为一家多元化的材料生产商,竭诚为全世界提供不可或缺的基础材料,继而"造福人类、造福社会、造福地球"。



国际领先优秀技术:

ニッケル合金電鋳ブレードの製造方法
CMPコンディショナおよびその製造方法
電着砥石の製造方法
研削砥石およびその製造方法
極薄刃砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石及びその製造方法
電鋳薄刃砥石及びその製造方法
単層砥石及びその製造方法
単層メタルボンド砥石及びその製造方法
ハイブリッド砥石及びその製造方法
砥石用フィラー、該砥石用フィラーを含むメタルボンド砥石及びその製造方法
電着砥石及びその製造方法
電着砥石とその製造装置及び製造方法
単層砥石およびその製造方法
超砥粒ホイールの製造方法
電鋳薄刃砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石およびその製造方法
薄刃砥石およびその製造方法
薄刃砥石の製造方法
超砥粒セラミツクスボンド砥石の製造方法
内周刃砥石およびその製造方法
超砥粒メタルボンド砥石の製造方法
精密研削用砥石およびその製造方法
カツタブレ-ド及びカツタブレ-ドの製造方法
ダイヤモンド砥石およびその製造方法
内周刃砥石の製造方法
電着砥石およびその製造方法
ビトリフアイドボンドダイヤモンド砥石およびその製造方法
多孔質メタルボンド砥石の製造方法
多孔質メタルボンド砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石の製造方法
穿孔用ビットの製造方法
砥石及びその製造方法
円筒形砥石およびその製造方法
複合超砥粒および砥石製造方法
超精密研削用ダイヤモンドラツピングテ-プおよびその製造方法
通水性砥石およびその製造方法
給液手段を有する砥石およびその製造方法
ハブ付薄刃砥石およびその製造方法
多孔性多層電着砥石およびその製造方法
ハブ付薄刃砥石の製造方法
電着シート砥石およびその製造方法
ハブ付き極薄刃砥石の製造方法
研摩用ベルトの製造方法
砥石の製造方法
電鋳薄刃砥石の製造方法
複数の砥粒層を有するメタルボンド砥石製造方法
複数の砥粒層を有する研削砥石製造方法

電着シート砥石の製造方法          

NIPPON DIAMOND CO.,LTD日本金刚石公司

自1917年作为日本第一家钻石工具制造商在东京银座诞生以来,作为业界的先驱者持续了100年的活动,近年来主要致力于作为土木建设工具的钻石工具及其工法的开发。


国际领先优秀技术:

合成砥石の製造方法
砥石成形方法、砥石車製作方法、研削方法および研削装置
クラスタダイヤモンド複合材料及びその製造方法
超砥粒研削砥石の製造方法
ワイヤソ-及びその製造方法
ダイヤモンド砥石の製造方法
超砥粒研削砥石の製造方法
ダイヤモンド弾性研磨工具
砥石の製造法
複合砥石の製造法
超砥粒研削砥石の製造方法
レジンボンド超砥粒研削砥石
リムロツク形超研削砥粒切断砥石
切削工具切れ刃形状測定装置及び測定方法
研磨装置および研磨加工方法

株式会社中村超硬通过多方努力,收获了高难度的特殊材料加工技术。在家电产品的小型便携发展潮流趋势下,以金刚石吸嘴为代表的高科技零部件则被用于高速排列的微型电子元件为所需。中村致力于将我司特有的高难度特殊材料加工技术生产的高科技零部件,广泛应用于产业加工机械、车床,并向给各行各业进行专业提案、开展销售业务。


中村超硬自主研发的电镀金刚线,通过采用高速和高强度的金刚石粒子固定方法,实现了金刚砂分布、密度、镀层厚度等自由可控,兼具高性能和低价格的特点。针对切片加工现场不同的客户要求,中村超硬可迅速满足定制要求。此外,该金刚线生产设备同样由中村超硬自主研发,并获日本制造业大奖。

日本住友電気工業株式会社生产、销售烧结金刚石“SUMIDIA™”、全球屈指可数的合成金刚石单晶体“SUMICRYSTAL™”等各种工业用途材料产品。



国际领先优秀技术:

SiC被覆砥粒を用いたダイヤモンド砥石
金属炭化物被覆超砥粒の製造方法、金属炭化物被覆超砥粒および超砥粒工具
超硬質粒子含有複合材料
超砥粒工具
の製造方法

サーメットを基板とする超砥粒切断ホイ-ル
ワイヤソーおよびその製造方法
ダイヤモンドワイヤーソーの製造方法
多結晶ダイヤモンド砥粒の製造方法
立方晶窒化ホウ素複合多結晶体及び切削工具、線引きダイス、ならびに研削工具
砥粒、研磨
結合体および砥粒の製造方法
精密研磨用複合ダイヤモンド砥粒の製造方法
砥粒の製造方法
被覆ダイヤモンド砥粒
ダイヤモンド焼結体とその製造方法
CBN焼結体及びその製造方法
内周刃ダイヤモンド砥石
高靱性超硬質複合部材とその製造方法
超硬質複合部材とその製造方法
ワイヤーソーの製造方法
立方晶窒化ホウ素多結晶砥粒の製造方法
切削工具用焼結体とその製造法
立方晶系窒化硼素砥粒
工具用ダイヤモンド焼結体
工具用ダイヤモンド焼結体およびその製造方法
工具用焼結ダイヤモンドおよびその製造方法
焼結ダイヤモンドおよびその製造方法
焼結ダイヤモンド工具の製造方法
ダイヤモンド多結晶体およびその製造方法
窒化ホウ素多結晶体の製造方法

MDIは1935年の創業以来、脆性材料の加工技術に磨きをかけてきました。これからも未来を見据えた研究開発を続け、お客様に「いいもの」をご提供します。



国际领先优秀技术:

積層セラミックチップの製造方法
製造用の焼成前チップの製造方法
スクライビングホイール、その製造方法
磨砂轮スクライビングホイールの製造方法
磨砂轮及びその製造方法
マルチポイントダイヤモの製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
スクライビングホイールの製造方法
カッターホイール並びにその製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
スクライビングホイールの製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
基板加工用ツールの製造方法及び基板加工
スクライビングホイールの製造方法
ポイントダイヤモンドツールの製造方法

A.L.M.T. Corp世界顶级的钻石模具制造商能够以纳米为单位进行高精度加工的超精密金刚石切削工具,实现高性能、高品位加工的磨削轮产品,从汽车、飞机、精密机器到半导体产业都广泛地活跃着。以高品位、高精度著称的准材料的拉线金刚石尺寸,可以对应世界最大29mm到世界最小8μm的直径。是世界顶级的钻石模具制造商。


国际领先优秀技术:

超砥粒ワイヤソーのツルーイング・ドレッシング方法およびそれを用いた超砥粒ワイヤソーの製造方法
電着超砥粒工具およびその製造方法
ロータリードレッサおよびその製造方法
超砥粒ホイールおよびその製造方法
超砥粒工具およびその製造方法
メタルボンドホイールおよび工具の製造方法
電着砥石の製造方法
電着ワイヤー工具の製造方法
超砥粒工具の製造方法
歯車状ダイヤモンドドレッサの製造方法
軸付き超砥粒ホイールおよびその製造方法
パッドコンディショナ及びその製造方法
CMP用パッドコンディショナー及びその製造方法
オフセット型切断カッター及びその製造方法
パッドコンディショナの製造方法
ドレッサー及びその製造方法
超砥粒工具及びその製造方法
超砥粒ブレード及びその製造方法
ダイヤモンドロータリードレッサ及びその製造方法
小径超砥粒砥石の製造方法
ダイヤモンドラップ定盤及びその製造方法
超砥粒砥石及びその製造方法
超精密超砥粒工具及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
超砥粒単層砥石の製造方法
複合研磨盤及びその製造方法