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日本金刚石砂轮磨具制造优秀企业:
《三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮制造工艺配方专集》

《三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮制造工艺配方专集》

三井研削作为日本知名的普通砂轮、超硬砂轮生产商,其金刚石、CBN无心磨砂轮受到高度关注,该类型砂轮的主要工艺特点是:一体成型、高度均一的磨料层、多层结合型砂轮的接着间隙极小化。具体表现为,在陶瓷基金刚石、CBN砂轮制作过程中,磨料层与陶瓷基体一体成型;磨料集中度为200,意味着磨料比例几乎达到极限;采用将一体成型的多个砂轮,侧面串联粘结在一起的工艺,即;多层结合型砂轮因其在旋转方向上不存在接缝,且又实现了工件进入方向上的接缝最小化,对磨削性能的影响达到了极小化。


本专集收录了日本著名公司三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮优秀技术、生产工艺、配方。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料语种】日本原文
【资料价格】1980元
【资料形式】PDF文档 可电子发送

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三井研削作为日本知名的普通砂轮、超硬砂轮生产商,其金刚石、CBN无心磨砂轮受到高度关注,该类型砂轮的主要工艺特点是:一体成型、高度均一的磨料层、多层结合型砂轮的接着间隙极小化。具体表现为,在陶瓷基金刚石、CBN砂轮制作过程中,磨料层与陶瓷基体一体成型;磨料集中度为200,意味着磨料比例几乎达到极限;采用将一体成型的多个砂轮,侧面串联粘结在一起的工艺,即;多层结合型砂轮因其在旋转方向上不存在接缝,且又实现了工件进入方向上的接缝最小化,对磨削性能的影响达到了极小化。


本专集收录了日本著名公司三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮优秀技术、生产工艺、配方。

【资料内容】生产工艺、配方
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1研磨工具及びその製造方法並びに研磨物の製造方法解決手段】研磨工具は、修正モース硬度8以上の硬脆材料のラッピング加工用研磨工具であって、ダイヤモンド粒子が金属マトリックスに分散されてなり、且つ、金属マトリックス中に水素化物の形成が可能な金属が含まれている。金属マトリックスが、Snを20質量%超、60質量%以下含むSn-Cu系合金からなることが好ましい。
2研磨工具【解決手段】サファイヤ用の研磨工具1は、Al2O3と固溶可能な無機酸化物粉末を砥粒とし、これを結合剤で結合させてなる。前記無機酸化物粉末のBET比表面積から真球換算で算出した平均粒径が0.001μm以上20μm以下であることが好ましい。前記無機酸化物粉末が、Cr2O3、MgO、FeO及びFe2O3から選ばれる少なくとも1種の金属酸化物の粉末であることも好ましい。
3研削ホイール及びその製造方法【課題】研削加工後に行われる空転操作量を低減させつつ、かつ研削加工の性能を損なうことなく、耐久性を高めた研削ホイールを提供すること。
4混合砥粒砥石【解決手段】立方晶窒化ホウ素砥粒とダイヤモンド砥粒が結合相内に分散固定されてなる砥粒層を有する砥石において、立方晶窒化ホウ素砥粒とダイヤモンド砥粒が80:20~97:3の体積比で混合し、前記砥粒の集中度を100~200とし、前記砥粒層の気孔率を20~40%とした。前記結合相はビトリファイドボンドからなることが好ましい。この砥石は、内面研削盤、心なし研削盤、カム研削盤又は円筒研削盤等に好適に使用される。
5レジンボンド超砥石及びそれを用いた研削ホイール【解決手段】  超砥粒21と、グラファイト粒及び六方晶窒化ホウ素粒よりなる群から選ばれる少なくとも1種からなる研削比改良剤22と、これらを結合するボンドレジン23とを含んでなるレジンボンド超砥石2であって、研削比改良剤22の平均粒径は超砥粒21の平均粒径の1.2倍以上3.8倍以下である。このレジンボンド超砥石2を砥石担持体により担持することで研削ホイールが得られる。
6ビトリファイド砥石【課題】  研削性能の向上を可能となすべく特性の異なる異種の砥粒を混合使用する新規構成のビトリファイド砥石を提供する。
7超砥粒ビトリファイド砥石を用いた研削ホイールの製造方法超砥粒としては、CBN(立方晶窒化ホウ素)砥粒またはダイヤモンド砥粒が用いられる。超砥粒は、例えば粒度が#80~#600、特に#100~250であるが、これに制限されるものではない。一般砥粒ビトリファイド砥石に含まれる骨材としては、例えばアルミナ砥粒、ムライト砥粒または炭化ケイ素砥粒等の一般砥粒が用いられ
8超砥粒ビトリファイド砥石を用いた研削ホイール及びその製造方法【課題】ワーク表面の研削仕上り精度の向上が可能で、ホイール回転が円滑で振れによる振動の発生が防止された研削ホイールを提供する。
9高強度ビトリファイド砥石ホイール及びその製造方法解決手段】重量%でSiO2が30~50%、Al2O3が23~40%、B2O3が5~25%、RO(ROはCaO、MgO,BaOより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が5~15%、R2O(R2OはLi2O、Na2O、K2Oより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が2~10%から成るビトリファイドボンドで砥粒が結合されたビトリファイド砥石ホイールであって、7200m/分以上の破壊周速度を有することを特徴とする高強度ビトリファイド砥石ホイールである。
10高性能ビトリファイド砥石及びその製造方法【解決手段】仕込みのボンド組成が重量%でSiO2が30~50%、Al2O3が23~40%、B2O3が7~25%、RO(ROはCaO、MgO,BaOより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が5~15%、R2O(R2OはLi2O、Na2O、K2Oより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が2~10%から成るビトリファイドボンドで砥粒を結合されたビトリファイド砥石であって、JIS-R6210で定義された結合度がJからNであることを特徴とする高性能ビトリファイド砥石である。
11超砥粒ビトリファイド砥石を用いた研削ホイール及びその製造方法各砥石ユニット12の外周部16を構成する超砥粒ビトリファイド砥石は、粒度#120のCBN砥粒を集中度200で含むものであり、砥粒体積率50%、結合剤体積率20%、気孔体積率30%で、密度2.24g/cm3 で曲げ強度7.64kg/mm2 であった。外周部16の厚さは3mmであった。コア部14を構成する一般砥粒ビトリファイド砥石は、粒度#120のムライトを含むものであり、ムライト体積率50%、結合剤体積率15.8%、気孔体積率34.2%であった。
12研削砥石【課題】  砥石本体部の有効利用が可能で、砥石本体部と砥石支持部との接合強度の低下に基づく剥離の危険性が低減され、研削作業の際の電気的導通手段の腐食による導電性能低下の危険性の低減された、放電ドレッシング可能な研削砥石を提供する
13研削砥石及びその製造方法【課題】  砥石本体部の有効利用が可能で、砥石本体部と砥石支持部との接合強度の低下に基づく剥離の危険性が低減された、放電ドレッシング可能な研削砥石を提供する。
14研削砥石及びその製造方法砥粒表面が結合材で被覆された砥粒であって、個々の砥粒の被覆率が均一でなく、個々の砥粒の総和としての被覆率が85%以上の砥粒を用いて作製されたことを特徴とする研削砥石。
15砥石の製造方法砥粒としてアルミナ系、炭化珪素系、CBN、ダイヤモンドを用いることを特徴とする前記記載の砥粒の被覆方法である。
16ビトリファイド超砥粒砥石【解決手段】  砥石部分と支持体部との外郭が形成された後、外郭形成温度より低い温度で気孔調整剤を消失させて得られ、砥石部分は、気孔調整剤と略同一の大きさと形状とを有する気孔が均一に分布しており、気孔率が0.5~0.6である。
17ビトリファイド砥石【解決手段】  セラミック砥粒及びその他の砥粒をビトリファイド系結合材を用いて結合してなる。その他の砥粒は、白色アルミナ砥粒、淡紅色アルミナ砥粒及び解砕型アルミナ砥粒のうちの少なくとも1種である。セラミック砥粒とその他の砥粒との合計に対するセラミック砥粒の割合が3~20体積%である。
18ビトリファイド砥石【課題】  良好な切れ味と高い研削比とを長期にわたって維持することができ、形くずれが生じにくくドレス間隔を長くすることができ、良好な研削効率を得ることのできるビトリファイド砥石を提供する。
19自己の部分破壊による切刃再生の可能なアルミナ砥粒、その製造方法及びそれを用いた研削砥石【解決手段】  単結晶アルミナ系粒子に対してマイクロクラックを生じやすくする処理を施す。このマイクロクラックを生じやすくする処理は、pH7~10の雰囲気下でアルミナ系粒子を500℃以上でアルミナ系粒子の融点未満の温度に加熱する加熱工程と、その後にpH4~6の弱酸性溶液中への浸漬により0℃以上100℃以下に急冷する急冷工程とを含む。
20無機質中空体を含むビトリファイド砥石及びその製造方法【発明の属する技術分野】本発明は、研削砥石の技術分野に属するものであり、特に無機質中空体を含むビトリファイド砥石及びその製造方法に関する。
21ビトリファイド砥石及びその製造方法【課題】  ビトリファイド砥石において寸法のバラツキの小さい気孔を形成し、研削比が高く研削性能の良好なビトリファイド砥石を提供する。
22ポリシャ及びその製造方法並びに研磨工具研磨砥粒を熱硬化性樹脂中に分散してなり、砥粒容積率が20~60%であり、結合剤容積率が30~50%であり、気孔容積率が40%以下であることを特徴とするポリシャ。
23ディスク状研削ホイール【課題】  堆積固化した研削スラッジによる基材の削り取られの発生を抑制することにより長寿命化が可能なディスク状研削ホイールを提供する。
24ディスク状研削ホイール【課題】  被研削物の表面を傷つけることなく安定に良好な研削を行うことの可能なディスク状研削ホイールを提供する。
25研削ホイール及びその製造方法超砥粒ビトリファイドボンド砥石層6とクッション層4とを一体として焼結する場合のような両者の熱膨張率差に基づくひび割れなどの破損を生ずることなく、焼結により環形状超砥粒ビトリファイドボンド砥石層6を得ることができ、これが上記研削ホイールの効果をもたらしている
26研削ホイール及びその製造方法基材の外周部に環状に研削砥石層を形成してなる研削ホイールであって、前記基材外周部の表面と前記研削砥石層との間にはクッション層が介在しており、前記砥石層は周方向に関して連続した構造を有することを特徴とする研削ホイール。
27ビトリフアイド砥石用結合剤、これを用いたビトリフアイド砥石の製造方法及びビトリフアイド砥石【解決手段】  以下の組成:SiO2 :47~53重量部Al2 O3 :17~23重量部B2 O3 :9~15重量部(CaO+MgO):6~14重量部(K2 O+Na2 O+Li2 O):4~16重量部を有するビトリファイド砥石用結合剤。
28超砥粒ホイ-ル及びその製法【目的】  合せ目に段差の少ないレジノイドまたはビトリファイド超砥粒層の超砥粒層ホイールを得る。
29レジノイド超砥粒ホイ-ル及びその基盤並びにその製法【目的】  レジノイド超砥粒層の簡易な製法によるコストの低減、並びに熱伝達熱膨張の小さい基盤の完成、及び遠心力の影響の少ないホイールの完成。
30有気孔型ビトリフアイド超砥粒ホイ-ルおよびその製造方法【構成】  ダイヤモンドまたは立方晶窒化硼素からなる超砥粒と、モース硬度が6以上8未満、融点が1,500℃以上の、たとえば酸化クロム、酸化鉄あるいは酸化セリウムのような金属酸化物粒子と、低融点ガラス粉末とを含み、隣接する超砥粒相互が、金属酸化物と低融点ガラス粉末との燒結物により結合されてなる有気孔型ビトリファイド超砥粒ホィール。
31ビトリファイド超砥粒砥石の製造方法【目的】  砥石部分に剥離,亀裂の生じないビトリファイド超砥粒砥石を提供すること。
32両頭平面研削砥石【目的】  両頭平面研削砥石における取付強度の向上
33両頭平面研削砥石【目的】  両頭平面研削砥石における研削液の均一供給。
34研削砥石[産業上の利用分野]本発明は硬質粒子を砥粒として用いた砥石に関するもので、セラミックス等の硬脆材料を研削する場合に有用である
35超砥粒砥石〈産業上の利用分舒〉本発明は、能率的な研削が困難なファインセラミックスや特殊鋼材のような難削材に対しても、すぐれた研削能力と砥石寿命をバランス良く合わせ持つ超砥粒砥石に関するものである。
366チタン酸カリウムの焼結体で示されるチタン増カリウムを結合剤として用い、6チタン酸カリウムの結晶を成形し焼結してえられる6チタン酸カリウムの焼結体
37圧接研削用砥石本発明は、回転する被加工物に回転しない砥石を圧接して被加工物を研削するための砥石に関するものである。
38耐熱性砥石近年ダイヤモンド砥粒、立方晶窒化ホウ素微粒等の超硬質で、かつ研削性を有する砥粒な耐熱性有機高分子中に均一に分散混入し、焼5!故形してなる砥石は、超硬合金、サーメット等の切削、切断加ニー及び研摩加工において、加工能率、加工精度、及び加工品質などの面からか\すことができない研削砥石であり、ガラス類等のセラミック分野、及び7エライト等の磁性材料分野においてもその用途は拡大1九つつある。
39鋼塊用鋳型内曲面研削用砥石本発明は鋼塊用鋳型内曲面研削用砥石に係り、詳しくは、鋼塊用鋳型の内面において、鋳型内面の複数の波形状の曲面を研削して補修する砥石に係る。
40研削砥石Cれら砥粒層境!Itsが凹凸向となる様に構成して成ること【特徴とする研削砥石。
41マグネシアカルボキシレ-トセメント砥石研削材とポリアクリル酸および酸化マグネシウム粉末を混練し、その混合物を所定の形状に成型したのち養生したことを特徴とするマグネンアヵルボキル-トセメ/ト砥石。
42レジノイド砥石レジノイド結合剤に樹脂量の20~400%のフッ素蟲母を充填剤として混入してなるレジノイド砥石。
43特殊ビトリフアイド砥石砥粒に対し20~200%の量のフッ素雲母を特徴とする特殊ビトリファイド砥石
44立方晶窒化ホウ素混合ビトリフアイド砥石溶融アルミナまたは炭化けい素等を普通砥粒とする一般ビトリファイド研削砥石において、前記普通砥粒の平均粒径の55~30%の平均粒径を有する立方晶窒化ホウ素砥粒を、前記普通砥粒100部に対し2.5~8部混合したことを特徴とする立方晶窒化ホウ素混合ビトリファイド砥石。
45特殊研削砥石はアルミナ質またはムライト質のように一般の被削材より硬く結晶性の外殻を有し、その壁厚が砥粒径に近いT空球を結合剤と共に配合して砥粒と混合焼成してなシ、もしくはセメント質結合剤を用いる場合は焼成することなしに熟成してなる特殊研削砥石に関するものである。
46特殊研削砥石砥石をフェノール樹脂で結合させた研削砥石において、砥石の補強材として硬化フェノール系繊維またはその繊維構造物を添加したことを特徴とする特殊研削砥石。
47研削砥石りん酸亜鉛と水と砥粒とを混合し、80°C以下で硬化することを特徴とするりん酸亜鉛セメント質の研削砥石の製造方法。


则武NORITAKE是日本国内最大的制造磨削砂轮、金刚石·CBN工具、涂附磨具等磨削·研磨工具的综合厂商。在加工精度、加工效率以及产品性能方面等都以世界顶尖水平,在背后支撑着日本的汽车、钢铁、轴承等基础产业。而现在也致力开发用于加工、LED用蓝宝石等的金刚石工具等针对成长领域的产品。另外,则武以消费地生产为目标,努力推进海外生产据点的建设,还确立了对已使用的陶瓷砂轮进行回收再利用的体制,积极实施环保措施。


本篇资料重点介绍了
超砥粒工具の製造方法
超砥粒ワイヤソーのツルーイング・ドレッシング方法およびそれを用いた超砥粒ワイヤソーの製造方法
ダイヤモンドブレードの製造方法
切断用ブレードの製造方法
オフセット型切断カッター及びその製造方法
SiC被覆砥粒を用いたダイヤモンド砥石
乾式用ブレードの製造方法



三和研磨工业自昭和24年创业以来,以“提供磨炼领域所需的产品和服务”为使命,致力于紧贴小型市场,以独自性高的商品为世界的顾客做出贡献


主要产品:
1.ダイヤモンド砥石・ダイヤモンド工具
2.合成樹脂系微粒子研磨製品
3.セラミック系微粒子砥石
4.特殊バフ製品
5.研磨装置
6.エッジ研磨製品

石材切断用工具

三京ダイヤモンド工業株式会社

三京钻石工业株式会社是一家综合制造、销售公司,通过高度的粉末冶金技术将工业钻石的坚硬性质转化为“可切、削、磨”所有物质的钻石工具。三京钻石工业株式会社的产品,不用说在日本国内,在世界各国的各种领域都被使用着。特别是在干式刀具领域,作为“SD刀具”的三京钻石获得了极大的信赖。在技术革新、素材革命急速推进的现在,通过不懈的研究和努力,我们将永远领先这些,今后也将继续向前跃进。
日本钻石工业界优秀企业,致力于发掘新的需求,理研钻石工业无论在怎样的环境下,制造、销售、技术全部人员团结一致,富有创造性地满足社会需求,向新的产品制造迈进。

自1937年创业以来,一直致力于制作钻石工具。致力于研究、开发、生产。作为包括关联公司在内的全旭钻石集团,接受订单生产满足客户要求的定制钻石工具。作为业界的领先公司,通过提供高品质的产品,努力实现提供价值的最大化。另外,活用从中获取的信息,与新技术的开发相结合,产生了技术力和提高客户满意度的良性循环。


钻石工具在世界各地作为对社会做出贡献的产品被使用。石材、建设领域从大型建筑的建设、解体到墓碑的加工,甚至是作为社会基础设施之一的道路整备,存在着非常广泛的用途。其中钻石工具也作为适应环境关怀和噪音对策等社会需求的工具而活跃着。近来,为了应对自然灾害,建筑物的抗震加固和河川的护岸工程等也被利用的情况增加了。另外,今后必须整备社会基础设施的发展中国家的需求也提高了。



国际领先优秀技术:

砥粒、電着工具、砥粒の製造方法
超砥粒ホイールの製造方法及び超砥粒ホイール
回転工具及び工具の製造方法
被加工部材の切断方法およびウェハの製造方法
ウェハおよびその製造方法
超砥粒カッター及びその製造方法
ろう付け工具及びその製造方法
電着砥粒工具および電着砥粒工具の製造方法
電着砥粒工具および電着砥粒工具の製造方法
レジンボンド砥石とその製造方法
メタルボンド砥石の製造方法
コアドリル及びその製造方法
レジンボンド砥石の製造方法
電着ワイヤ工具およびその製造方法
超長尺工具の製造装置および製造方法
電着砥粒工具の製造方法および電着砥粒工具
超砥粒工具及びその製造方法
用ビーズ及びその製造方法
硬脆材料の精密研削用超砥粒ホイールの製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
歯車研削用砥石及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
ロータリツルーア及びその製造方法
CMPコンディショナ及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法

捷太格特(JTEKT)的前身,是1921年成立的光洋精工(Koyo)和1941年成立的丰田工机TOYODA。

光洋精工(Koyo)以生产被称为“产业之米”的轴承为基业,经过数十年的发展成为日本乃至世界优秀的轴承生产企业。除生产轴承之外,光洋精工(Koyo)还于1988年成功研制出世界首台电动助力转向器(EPS),并实现量产


国际领先优秀技术:

砥石の製造方法
砥石車及び砥石車の製造方法
砥石、及びその製造方法
砥石車及び砥石車の製造方法
砥石、砥石面形状の決定方法、砥石の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法
凹部入り砥石の製造方法
ダイヤモンドドレッサの製造方法
砥粒砥石の製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
凹部入り砥石の製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
超砥粒砥石及びその製造方法
セグメント砥石およびその製造方法
ビトリファイドボンド砥石およびその製造方法
一体型複合砥石及び同砥石の製造方法
ツルーイング工具及びその製造方法
単層メタルボンド砥石及びその製造方法
複合砥粒の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法およびビトリファイドボンド砥石
砥石の製造方法および砥石
砥石コアの製造方法及び砥石の製造方法

三菱综合材料集团作为一家多元化的材料生产商,竭诚为全世界提供不可或缺的基础材料,继而"造福人类、造福社会、造福地球"。



国际领先优秀技术:

ニッケル合金電鋳ブレードの製造方法
CMPコンディショナおよびその製造方法
電着砥石の製造方法
研削砥石およびその製造方法
極薄刃砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石及びその製造方法
電鋳薄刃砥石及びその製造方法
単層砥石及びその製造方法
単層メタルボンド砥石及びその製造方法
ハイブリッド砥石及びその製造方法
砥石用フィラー、該砥石用フィラーを含むメタルボンド砥石及びその製造方法
電着砥石及びその製造方法
電着砥石とその製造装置及び製造方法
単層砥石およびその製造方法
超砥粒ホイールの製造方法
電鋳薄刃砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石およびその製造方法
薄刃砥石およびその製造方法
薄刃砥石の製造方法
超砥粒セラミツクスボンド砥石の製造方法
内周刃砥石およびその製造方法
超砥粒メタルボンド砥石の製造方法
精密研削用砥石およびその製造方法
カツタブレ-ド及びカツタブレ-ドの製造方法
ダイヤモンド砥石およびその製造方法
内周刃砥石の製造方法
電着砥石およびその製造方法
ビトリフアイドボンドダイヤモンド砥石およびその製造方法
多孔質メタルボンド砥石の製造方法
多孔質メタルボンド砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石の製造方法
穿孔用ビットの製造方法
砥石及びその製造方法
円筒形砥石およびその製造方法
複合超砥粒および砥石製造方法
超精密研削用ダイヤモンドラツピングテ-プおよびその製造方法
通水性砥石およびその製造方法
給液手段を有する砥石およびその製造方法
ハブ付薄刃砥石およびその製造方法
多孔性多層電着砥石およびその製造方法
ハブ付薄刃砥石の製造方法
電着シート砥石およびその製造方法
ハブ付き極薄刃砥石の製造方法
研摩用ベルトの製造方法
砥石の製造方法
電鋳薄刃砥石の製造方法
複数の砥粒層を有するメタルボンド砥石製造方法
複数の砥粒層を有する研削砥石製造方法

電着シート砥石の製造方法          

NIPPON DIAMOND CO.,LTD日本金刚石公司

自1917年作为日本第一家钻石工具制造商在东京银座诞生以来,作为业界的先驱者持续了100年的活动,近年来主要致力于作为土木建设工具的钻石工具及其工法的开发。


国际领先优秀技术:

合成砥石の製造方法
砥石成形方法、砥石車製作方法、研削方法および研削装置
クラスタダイヤモンド複合材料及びその製造方法
超砥粒研削砥石の製造方法
ワイヤソ-及びその製造方法
ダイヤモンド砥石の製造方法
超砥粒研削砥石の製造方法
ダイヤモンド弾性研磨工具
砥石の製造法
複合砥石の製造法
超砥粒研削砥石の製造方法
レジンボンド超砥粒研削砥石
リムロツク形超研削砥粒切断砥石
切削工具切れ刃形状測定装置及び測定方法
研磨装置および研磨加工方法

株式会社中村超硬通过多方努力,收获了高难度的特殊材料加工技术。在家电产品的小型便携发展潮流趋势下,以金刚石吸嘴为代表的高科技零部件则被用于高速排列的微型电子元件为所需。中村致力于将我司特有的高难度特殊材料加工技术生产的高科技零部件,广泛应用于产业加工机械、车床,并向给各行各业进行专业提案、开展销售业务。


中村超硬自主研发的电镀金刚线,通过采用高速和高强度的金刚石粒子固定方法,实现了金刚砂分布、密度、镀层厚度等自由可控,兼具高性能和低价格的特点。针对切片加工现场不同的客户要求,中村超硬可迅速满足定制要求。此外,该金刚线生产设备同样由中村超硬自主研发,并获日本制造业大奖。

日本住友電気工業株式会社生产、销售烧结金刚石“SUMIDIA™”、全球屈指可数的合成金刚石单晶体“SUMICRYSTAL™”等各种工业用途材料产品。



国际领先优秀技术:

SiC被覆砥粒を用いたダイヤモンド砥石
金属炭化物被覆超砥粒の製造方法、金属炭化物被覆超砥粒および超砥粒工具
超硬質粒子含有複合材料
超砥粒工具
の製造方法

サーメットを基板とする超砥粒切断ホイ-ル
ワイヤソーおよびその製造方法
ダイヤモンドワイヤーソーの製造方法
多結晶ダイヤモンド砥粒の製造方法
立方晶窒化ホウ素複合多結晶体及び切削工具、線引きダイス、ならびに研削工具
砥粒、研磨
結合体および砥粒の製造方法
精密研磨用複合ダイヤモンド砥粒の製造方法
砥粒の製造方法
被覆ダイヤモンド砥粒
ダイヤモンド焼結体とその製造方法
CBN焼結体及びその製造方法
内周刃ダイヤモンド砥石
高靱性超硬質複合部材とその製造方法
超硬質複合部材とその製造方法
ワイヤーソーの製造方法
立方晶窒化ホウ素多結晶砥粒の製造方法
切削工具用焼結体とその製造法
立方晶系窒化硼素砥粒
工具用ダイヤモンド焼結体
工具用ダイヤモンド焼結体およびその製造方法
工具用焼結ダイヤモンドおよびその製造方法
焼結ダイヤモンドおよびその製造方法
焼結ダイヤモンド工具の製造方法
ダイヤモンド多結晶体およびその製造方法
窒化ホウ素多結晶体の製造方法

MDIは1935年の創業以来、脆性材料の加工技術に磨きをかけてきました。これからも未来を見据えた研究開発を続け、お客様に「いいもの」をご提供します。



国际领先优秀技术:

積層セラミックチップの製造方法
製造用の焼成前チップの製造方法
スクライビングホイール、その製造方法
磨砂轮スクライビングホイールの製造方法
磨砂轮及びその製造方法
マルチポイントダイヤモの製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
スクライビングホイールの製造方法
カッターホイール並びにその製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
スクライビングホイールの製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
基板加工用ツールの製造方法及び基板加工
スクライビングホイールの製造方法
ポイントダイヤモンドツールの製造方法

A.L.M.T. Corp世界顶级的钻石模具制造商能够以纳米为单位进行高精度加工的超精密金刚石切削工具,实现高性能、高品位加工的磨削轮产品,从汽车、飞机、精密机器到半导体产业都广泛地活跃着。以高品位、高精度著称的准材料的拉线金刚石尺寸,可以对应世界最大29mm到世界最小8μm的直径。是世界顶级的钻石模具制造商。


国际领先优秀技术:

超砥粒ワイヤソーのツルーイング・ドレッシング方法およびそれを用いた超砥粒ワイヤソーの製造方法
電着超砥粒工具およびその製造方法
ロータリードレッサおよびその製造方法
超砥粒ホイールおよびその製造方法
超砥粒工具およびその製造方法
メタルボンドホイールおよび工具の製造方法
電着砥石の製造方法
電着ワイヤー工具の製造方法
超砥粒工具の製造方法
歯車状ダイヤモンドドレッサの製造方法
軸付き超砥粒ホイールおよびその製造方法
パッドコンディショナ及びその製造方法
CMP用パッドコンディショナー及びその製造方法
オフセット型切断カッター及びその製造方法
パッドコンディショナの製造方法
ドレッサー及びその製造方法
超砥粒工具及びその製造方法
超砥粒ブレード及びその製造方法
ダイヤモンドロータリードレッサ及びその製造方法
小径超砥粒砥石の製造方法
ダイヤモンドラップ定盤及びその製造方法
超砥粒砥石及びその製造方法
超精密超砥粒工具及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
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複合研磨盤及びその製造方法