1   一种钴基合金粉末及基体耐高温强化方法，将钴基合金粉末A熔覆到所述基体上形成过渡层；将所述的钴基合金粉末熔覆到所述过渡层上形成耐高温层。钴基合金粉末结合了激光熔覆这个方式进行基座加强，其对基体进行强化，以使基座的耐高温、耐磨、耐腐蚀性提升；并且此钴基合金粉末中含有的Co、Cr、W、Ni等金属元素能在激光熔覆过程中生成多种碳化物，成为激光熔覆层的强化层，有效提高硬度，继而能较之常规的钴基合金粉末获得硬度更高的强化层。

2   一种钴基变形高温合金及其制备方法与应用。本申请提供的钴基变形高温合金的制备方法包括以下步骤：真空感应熔炼、电渣重熔、变温循环均匀化处理、开坯锻造、轧制或锻造、热处理；获得的钴基变形高温合金不仅具备优异的耐磨性能，还具有很好的塑性和冲击韧性。

3   一种利用氮化物弥散强化钴基高温合金的高温渗氮制备方法，针对钴基高温合金丝材或板材，利用在氮气和氩气混合气氛中进行高温渗氮处理，在合金组织中形成稳定氮化物起弥散强化作用，能够有效解决钴基高温合金强度相对偏低等问题。

4   一种钴基变形高温合金及其制备方法，制备方法，包括如下步骤：对合金原料依次进行真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗熔炼后得到合金铸锭；对合金铸锭进行开坯锻造得到合金棒材；对合金棒材进行塑性成形处理，成形出设定形状的合金；对设定形状的合金进行固溶、时效处理，得到钴基变形高温合金。本发明提出的钴基变形高温合金具有优异的性能，能作为航空发动机和燃气轮机盘件的首选材料。

5   一种高温性能优异的低密度钴基高温合金及其制备方法。采用添加微合金化元素形成高温相钉扎晶界的方法，显著提高合金的高温持久性能。

6   一种消除钴基高温合金电子束焊缝内部微裂纹的方法。能够有效消除钴基高温合金电子束焊缝内部的微裂纹缺陷，同时还能够提高焊接接头的力学性能且不恶化基体力学性能。

7   一种纳米相增强无钨钴镍基高温合金的制备方法。本发明用Ta、Ni、Ti等元素替代W，稳定γ′相，降低了合金的密度；采用沉淀强化机制，在不添加W的条件下，通过合金成分设计及热处理工艺优化，获得典型γ/γ′两相组织，且γ′纳米析出相形貌规则，尺寸均匀；在900℃的高温长期时效2000小时，γ/γ′两相结构未发生转变，合金具有良好的组织稳定性；合金具有良好的力学性能，在室温及高温下强度均显著高于Haynes188、Haynes25等固溶强化型钴基高温合金。

8   一种发动机用钴基多元高温合金钎料丝的制备方法，采用真空感应熔炼母合金并结合二次重熔工艺，并结合换向锻造、换向热拉拔和冷拉拔、张力轧制工艺，使钴基多元高温合金的成分及组织得到很好的控制，得到的钴基多元高温合金钎料丝在钎焊时具有良好的流动性、浸润性和高钎焊温度以及高可靠性及稳定性，适用于发动机。

9   一种高钛含量钴基高温合金及其制备方法和用途。高钛含量钴基高温合金，由Co、Ti、Mo、Al元素组成，Mo和Ti的原子百分含量之和不大于18at.％，高钛含量钴基高温合金作为航天航空发动机制造、工业燃气机轮制造、换热器制造的高温零部件材料使用。

10 一种提高钴基高温合金强韧性的磁场深过冷处理方法，采用强磁场下的熔体过冷处理技术，调控凝固过程及后续相的析出，可获得室温压缩强度和断后延伸率相比原始态分别提升近44％和21％的合金。

11 一种含镧钴基高温合金真空感应熔炼工艺，属于高温合金制备技术领域。实现钴基高温合金真空感应熔炼过程中镧含量准确与稳定控制。

12 一种含铼抗高温氧化γ'相强化钴基高温合金及其制备方法，属于高温合金领域。合金表面形成连续且致密的氧化铝保护层，氧化增重<1mg/cm²，抗氧化性评级达到完全抗氧化级，有望在航空发动机和燃气轮机热端部件获得应用。

13 一种K640S钴基高温合金的纯净化熔炼方法，属于高温合金制备领域。方法包括如下步骤：（1）装料；（2）熔化期；（3）精炼期；（4）一次合金化期；（5）二次合金化期；（6）脱氧脱硫期；（7）浇注期。采用纯净化熔炼方法生产的K640S钴基高温合金的O、N、S有害气体及杂质元素可分别降低至5ppm以下，提高了钴基高温合金的纯净度，同时提高了合金力学性能。

14 一种高镧含量的钴基高温合金锻棒的制备方法，在钴基高温合金的制备过程中，真空冶炼的过程中通过采用Al粒脱氧和调整镧的加入方式，减少了镧的烧损；在电渣重熔冶炼过程中，加入铝粒脱氧，且在特定时间内充入氩气；上述冶炼方式的调整可使得钴基高温合金中的镧具有较高的含量稳定性。

15 一种钴基高温合金丝材，通过在配料时，将原材料的碳和硅去除，以提高合金的塑性，使得材料在保证强度和硬度的指标的同时，提高了产品的塑性，提高了产品的可加工能力，通过增加Cr的占比，进一步提高产品的抗氧化性能，提高产品的使用寿命，使得材料在塑性和屈服性同时提高时，提高了合金的抗冲击疲劳性。

16 一种耐磨堆焊用钴基合金材料及其制备方法，产品有效改善现有技术中堆焊材料中碳化钨等耐磨相与Co基粘结相高温熔融是生成脆性中间相或冷却过程中堆焊层发生应力开裂，具有较大的商业前景。

17 一种GH5188钴基高温合金返回料的回收方法，属于高温合金制备技术领域。GH5188钴基高温合金返回料的回收方法，解决了GH5188合金返回料直接用于冶炼合金时形成大量La高熔点氧化物夹杂物，使合金纯净度较低的问题，实现了GH5188钴基高温合金返回料的合理回收，提高了返回料冶炼GH5188合金的纯净度，有效解决了现有工艺回收GH5188钴基高温合金返回料的纯净度较低的问题。

18 一种钴基高温合金及其制备方法和热端部件合金，组分中充分利用强化元素、难熔元素、抗氧化元素以及稀土金属元素之间的协调作用，在没有加入大量钨元素等高密度元素，利用平衡热力学通过优化各元素的含量，保证钴基高温合金抗氧化性能的基础上，进一步提高合金在高温下的强度和塑性等力学性能，获得兼具轻质以及优异力学性能的钴基高温合金。

19 一种900℃组织稳定的立方形γ’纳米粒子共格析出强化的高温合金及制备方法，通过合金成分设计实现了立方形的γ′纳米粒子在γ基体上共格析出，且γ′纳米粒子在900℃可长期稳定存在，使该合金具有良好的高温力学性能、优异的抗氧化性、耐蚀性及抗热腐蚀能力；另外，本发明的制备工艺简单，是一种在航空航天领域具有良好应用前景的新型高温合金。

20 一种具有立方形γ′共格强化的低成本轻质Co基高温合金及制备方法，通过合金成分设计实现了立方形的γ′纳米粒子在γ基体上共格析出，且γ′纳米粒子在900℃可以长期稳定存在，使得该类合金具有优异的高温力学性能、以及高温抗氧化性和抗热腐蚀能力；此外，该系列合金用Mo及少量的Ti、Nb、Ta替代W，有效的降低了合金的密度与成本，制备工艺简单，是一种在航空航天领域具有良好应用前景的低成本轻质Co基高温合金。

21 一种抗腐蚀、抗高温氧化的新型Co基高温合金涂层及其制备方法。采用等离子熔覆技术在Q235上制备Co基和本发明新型Co基涂层，通过计算稀释率、电化学实验和氧化实验来对比涂层的性能。具有优良的保护性，因此本发明制备的新型Co基高温合金涂层具有良好的高温抗氧化性能和耐腐蚀性。

22 一种优异高温拉伸性能的γ’相强化钴基高温合金，合金在800℃‑900℃温度区间内有着高于先进多晶镍基高温合金Mar‑M247的高温强度及一定的高温塑性，且在室温至800℃温度区间内合金无明显屈服异常及中温脆性，保证了合金在使用过程中的安全性及稳定性。此外，合金在900℃以下200小时以内的抗高温氧化能力属于完全抗氧化级。最后，适用于航空发动机和工业燃气轮机燃气轮机涡轮叶片合金材料。

23 一种新型碳化物强化钴基高温合金调节器及其制备方法，制备方法具体包括以下步骤：自耗电极的浇铸：自耗电极的熔炼；利用电渣重熔连续定向凝固结晶器将自耗电极进行熔炼，制得铸锭；铸锭均匀化热处理：均匀化热处理温度为1150‑1220℃，均匀化热处理时间为10‑24h；锻坯的制备：将热处理后的铸锭进行锻造开坯，制备得到锻坯；棒材的轧制：将锻坯轧制成棒材；棒材的热处理：热处理温度为1150‑1220℃，热处理时间为0.5‑2h；调节器加工；以及利用上述制备方法制备的调节器。

24 一种用于铜基体等离子熔覆的碳化钨强化钴基复合材料，以钴基合金为熔覆材料，碳化钨为陶瓷强化相，通过粉体混合、干燥、熔覆的制备过程，制备并筛选出合适配比的混合粉体，在铜表面电镀镍层改善涂层的质量，通过等离子熔覆的方法在铜基体表面添加能显著增加铜基体硬度及耐磨性的熔覆涂层，最后通过长时间高温时效处理使涂层的物相变得更均匀，更趋向于稳定态，硬度及耐磨性进一步提高。

25 一种适用于增材制造的钴基高温合金，该钴基高温合金在增材过程中具有良好的工艺性，所制备结构复杂件没有裂纹、气孔等缺陷。

26 一种高温合金抛丸丸粒及其制备工艺，基本符合高温合金材料的元素种类，对合金棒材没有污染，并且强度高、不易破碎，能够满足喷丸机或抛丸机设备的使用需求。

27 一种耐高温氟化盐腐蚀的钴基合金及其制备方法，具有提高的耐高温氟化盐腐蚀性能，且保持了组织的均匀性以及硬度的钴基合金，有利于延长使用该钴基合金制造的零件在熔盐反应堆中的使用寿命和提高堆运行的安全性。

28 一种填加铌、氮改性的钴基铸造合金及应用，铸造合金是在Tribaloy‑T800合金基础上填加适量的Nb、N并适当降低Mo的含量而成，其中Nb和N在液态合金结晶时形成高熔点和高硬度的NbN硬质相，不仅直接增加了合金的高温耐磨性，而且在合金结晶时促使非自发形核，起到细化晶粒和改善合金塑韧性的作用。合金高温耐磨性能、尤其是抗磨损剥落性能得到明显提高。

29 一种高耐磨合金材料及其制备方法，制备方法包括高温固溶和时效处理步骤，本申请制备得到的合金具有良好的耐磨性、高温强度和耐高温氧化性等性能。

30 一种高强高韧抗氧化金属基自润滑复合材料及其制备方法，通过纳米钴或者钴合金颗粒的添加提高合金高温强度、高温摩擦磨损时诱导形成具有自润滑功能的致密釉质层、避免传统方法添加自润滑陶瓷如氟化物、氮化硼、二硫化钼等相降低复合材料韧性的缺点，使该复合材料兼具了高强、高韧、抗氧化与高温自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、高载荷冲击下运动和传动零部件的生产。

31 一种高塑性易加工钴基变形高温合金及其制备方法，合金的制备方法步骤包括：配料后真空感应炉熔炼；浇注电极棒电渣重熔；钢锭均匀化退火后空冷；锻造温度范围为910℃～1230℃，热处理1180～1240℃，保温后空冷冷却；冷拔变形量为48％～60％。优点在于，通过添加Al和Y元素，在强度不降低的前提下，改善合金的冷热加工性能，提高合金的塑性，工艺流程和成材率问题。

32 一种钴基高温合金的热加工方法，优点在于，在简化工艺程序的同时，避免了传统均匀化处理后大量碳化物析出造成的危害，并有效提高钴基高温合金的热加工成型性和成材率。

33 用于增材制造的钴基高温合金金属粉末材料，通过设计高温合金材料成分，控制低熔点共晶形成，消除制件在成形时所产生的微裂纹及宏观开裂问题。

34 一种耐磨刀具用石墨烯增强钴基复合材料的制备方法。制备方法将高纯电解钴片通过高能行星球磨方式制备得到高纯钴粉体，与增强体以适当配比在真空热压炉中，保温保压，将粉体一步到位制成坯料，减少工艺步骤，缩短了生产周期，且工艺流程简单，工艺参数稳定，节约了成本；石墨烯增强钴基复合材料质量优越，耐磨性和切削性能好，高温力学性能优越，是理想的耐磨刀具、切削刀具及其他耐磨部件用合金材料。

35 一种具有优异高温性能的FeCoVZr软磁合金。使得合金在保持高饱和磁感应强度下，具备优异的机械性能，是制作高功率密度航空电机转子的理想材料。

36 一种热加工态钴基合金棒丝材的制备方法，特别适于热加工态CoCrMo合金棒丝材。通过真空感应熔炼和电渣重熔获得合金铸锭，然后进行均匀化热处理、连续多火次高温锻造、矫直和表面加工等工序，生产出合格的CoCrMo合金棒丝材，为制造医疗器械提供合格原材料。

37 一种冷加工态钴基合金棒丝材的制备方法，特别适于冷加工态CoCrWNi合金棒丝材。通过真空感应熔炼和电渣重熔获得合金铸锭，然后进行均匀化退火处理、连续多火次高温锻造、高温退火处理、冷变形、矫直和表面加工等工序，生产出合格的CoCrWNi合金棒丝材，为制造医疗器械提供合格原材料。

38 一种增材制造用钴基高温合金及其制备方法和应用、增材制造产品。该合金既具有较高的γ′相溶解温度，还具有较高的强度，不易开裂，适用于增材制造。

39 一种含铬钴基高温合金及其用途，具有优异的耐高温腐蚀性和抗拉性能，本发明合金应用于航天航空发动机制造、工业燃气机轮制造、换热器制造的高温零部件材料。

40 一种钴基高温合金丝材，提高了合金的高温强度。W的含量控制在19.2‑20%，保证不会出现W含量过多使得合金加工硬化情况突出，冷加工困难，稳定性差的情况。含有9.5‑10.5%的Ni，有助于提高合金的组织稳定性，减少Co7W6相析出。1.1‑1.8%的Mn加入后有效地提高了Ni‑Cr合金的抗氧化性能。

41 一种含钼钴基高温合金及其用途，合金应用于航天航空发动机制造、工业燃气机轮制造、换热器制造的高温零部件材料。

42 一种钴基高温合金带箔材及其制备方法，合金经过真空+电渣冶炼以及常规锻造、热轧及冷轧,冷轧中间退火温度1150℃～1230℃，保温时间1～5分钟；冷轧成品后采用850℃～1080℃温度的退火，保温时间1～5分钟；中间及成品冷轧变形量控制在15％～45％；冷轧中间及成品退火在纯氢气保护的光亮连续退火炉进行。优点在于，获得强韧性匹配良好的高强高塑性合金带箔材。

43 一种Co‑Al‑W‑TiO₂合金棒材及其制备方法，方法包括以下步骤：(1)按质量百分比称取各原料，然后将所称取的原料在氩气保护下球磨混合均匀，得到混合粉末；(2)压制成型，得到坯料；(3)将坯料装入壳体中，抽真空后密封壳体；(4)热等静压烧结，得到Co‑Al‑W‑TiO₂合金烧结体；(5)热挤压，得到Co‑Al‑W‑TiO₂合金棒材。合金棒材具有良好的室温塑性和抗拉强度，优异的疲劳强度和高温强度，能够用于下一代航空涡轮发动机中的关键构件。

44 一种钴基变形高温合金及其制备方法，该合金的制备工艺为将原材料按照比例配料熔炼，锻造电极棒进行重熔，重熔合金锭进行均匀化退火，而后进行锻造，制备成合金棒材，合金棒材进行固溶和时效热处理。优点在于，所制备合金棒材具有高的高温强度、良好的热加工和抗氧化性能。

45 一种定向凝固钴基高温合金的制备方法，通过母合金熔炼、定向凝固、脱磷处理、热处理工序制备得到，严格控制S、P、B等杂质的含量，对定向凝固工序进行了优化，改善了晶体的优化集成，提高了晶体的纯度，得到的钴基高温合金具有良好的高温屈服强度、高温拉伸强度、抗热腐蚀性能。

46 一种低钨含量γ`相强化钴基高温合金及其制备工艺，工艺可避免高熔点元素的熔化不均匀以及低熔点元素的烧损现象，提高了铸锭化学成分的准确性和均匀性；所开发合金与同类γ`相强化钴基高温合金相比，具有更为优异的综合性能，有望在航空发动机和地面燃气轮机中获得推广应用。

47 一种增氮的CoCrMo合金及其熔炼工艺，该冶炼过程是在真空炉中先抽真空再充氮气进行的。与现有技术相比，本发明采用高温气体渗氮冶炼，对医用钴铬钼合金进行高温渗氮处理，基体中奥氏体含量增多，显微硬度提高，耐盐水腐蚀性提高，耐磨损性能提高。离子氮化以后的合金硬度、表面粗糙度会增大，显微硬度明显提高，抗磨损性能显著提高。

48 一种含硫酸锶钡的钴基高温自润滑复合材料及其制备方法，属于高温自润滑复合材料技术领域，可解决现有高温自润滑复合材料应用范围和机械加工性能不能同时兼顾的问题，成本低，其与钼酸盐等固体润滑剂可发生协同效应，在室温、800℃和1000℃具有良好的自润滑性能。工艺简单，在汽车、航空和冶金等领域具有广阔的应用前景。

49 一种钴合金粉末，按重量份数计，通过对其化学成分进行优化，在微观程度上改进钴基高温合金的内部结构，其具有优异的强度、耐腐蚀性能、硬度和耐磨性。

50 一种钴基高温合金粉末，通过对其化学成分进行优化，在微观程度上改进钴基高温合金的内部结构，其具有优异的强度、韧性、硬度和耐磨性。

51 一种组织稳定性高、抗氧化性能良好的γ＇相强化钴基高温合金，合金的γ/γ＇两相组织在700～900℃稳定存在，且γ＇强化相体积分数大于40％，同时，该合金具有良好的抗氧化性能，大的热加工窗口以及低的合金密度，是航空发动机和工业燃气轮机高温盘件的候选材料。

52 一种钴基高温合金及其制备方法，得到的钴基高温合金具有良好的力学性能，可用于航空发动机叶片的制备。

53 一种石墨烯增强钴基高温合金的复合材料的制备方法，制备方法解决了石墨烯与钴基高温合金基体性质差异较大，石墨烯难以在钴基高温合金中分散均匀的问题，为钴基合金的发展提供了新的方向。

54 一种DZ40M合金零件大间隙钎焊修复方法，粉末均采用气体雾化法制备，用于DZ40M大间隙钎焊修复。钎焊温度为1150～1240℃，钎焊时间为15～60分钟。本发明解决了DZ40M合金零件的大间隙修复问题，具有重要的应用价值。

55 一种太阳能热发电熔盐系统用耐腐蚀铸造钴合金及其工艺。该材料为高温极端环境下用耐腐蚀的钴合金提供了一种新颖的材料学解决方案，也就是提供了一种具有优异铸造性能的钴合金。该合金的实施和产业化会大大推动我国在太阳能热发电领域散热管和储热管对高端钴合金材料的商业升级需求。

56 一种核电站传热管用耐点蚀具备液态调幅分解型钴合金。该材料为高温极端环境下用耐腐蚀的钴合金提供了一种新颖的材料学解决方案，也就是提供了一种具有优异铸造性能的钴合金。该合金的实施和产业化会大大推动我国在核电领域对高端钴合金材料的更新和商业升级需求。

57 一种钴基高温合金及其制备方法和在重型燃气轮机中的应用，该合金具有优异力学性能、物理化学性能以及高温组织稳定性，适用于地面与舰用重型燃气轮机导向叶片材料。

58 一种560HV钴基耐高温激光熔覆粉末及激光熔覆的方法，包含以下组成分：本产品能有效提升激光熔覆粉末形成熔覆层的钴基耐高温性能。

59 一种γ＇相强化钴基高温合金及其制备方法，采用真空电弧炉熔炼，在1250～1300℃进行固溶热处理，并在900～1150℃进行时效热处理。该合金由具有L12晶体结构的γ＇相强化，其具有立方形貌且体积分数大于65%，并均匀分布于具有A1晶体结构的γ基体中。该合金的γ/γ＇两相组织在900～1150℃稳定存在，且无二次相析出，是航空发动机和工业燃气轮机热端部件的候选材料。

60 一种低密度、高组织稳定性新型γ′相强化钴基高温合金及制备方法，所设计合金成分对W、Mo、Si和Y/La/Ce元素进行了合理的优化，可显著降低合金密度，提高合金高温性能；所开发熔炼工艺可避免低熔点元素的烧损以及高熔点元素的熔化不均匀现象，提高了铸锭化学成分的准确性和均匀性；所开发合金与同类形变钴基高温合金相比，具有更低的密度和更高的中温组织性能稳定性，是一种优异的形变钴基高温结构材料。

61 一种高强度的γ′相强化型钴基高温合金，该合金的主要组成相是(a)钴基固溶体γ+金属间化合物γ′，或(b)钴基固溶体γ+金属间化合物γ′+MC型碳化物+晶界弥散析出金属间化合物μ。该合金可用于冶金、石油、能源、电力等工业领域中涡轮机热端部件，其工作温度可达900℃。该合金高温强度较高，高温条件下(700‑900℃)该合金的屈服强度约为DZ40M的2‑3倍；该合金的持久性能、抗高温氧化和热腐蚀性能优异，均优于传统钴基高温合金。

62 一种高镧含量的难变形钴基高温合金板材及其制备方法，该合金板材的表面、尺寸、性能满足标准，可用于制作航空发动机火焰筒；制备方法是将合金原材料采用真空感应、电渣重熔冶炼工艺路线进行冶炼，获得钢锭；将钢锭经锻造、轧制、固溶热处理、酸洗获得冷轧薄板，提高产品质量，为企业创造更多的经济效益。

63 一种钴基高温合金降硫工艺，具有非常显著和优异的脱硫效果，与现有熔炼方法相比，采用本发明熔炼的钴基高温合金，硫含量可以降低到6ppm以下，适用于对硫含量要求较高的钴基高温合金母合金的工业化熔炼。

64 一种有效降低钴基高温合金中硫元素含量的加工工艺，具有非常显著和优异的脱硫效果，与现有熔炼方法相比，采用本发明熔炼的钴基高温合金，硫含量可以降低到6ppm以下，适用于对硫含量要求较高的钴基高温合金母合金的工业化熔炼。

65 一种抗高温氧化耐磨钴基合金丝材及其制备方法。该合金的制备工艺路线为：真空熔炼‑重熔‑锻造‑热轧‑拉拔‑固溶处理‑时效处理。将原材料按质量百分比配料熔炼，重熔；然后通过锻造、轧制成合金盘条；再进行多道次的拉拔制备成Φ0.06~0.4mm的合金丝；最后再通过固溶处理、时效处理。该合金丝通过合理的成分控制及合金元素添加，从而具有较高的成材率以及较好的抗高温耐磨、抗高温耐蚀、抗氧化性和较高的强度。作为密封的刷丝材料，可以有效改善密封的密封效果和提高使用寿命。

66 一种高性能钴基高温合金刷丝材料，该材料抗高温耐磨性、抗高温耐蚀性、抗氧化性，并且具有较高强度，即选用合适的合金成分配比以及相对应的加工制备工艺和热处理工艺，通过对合金强化元素的适量添加、改进加工制备工艺，极大的强化合金性能、提高组织均匀性、细化晶粒、降低缺陷、改善夹杂，提高了合金的成材率。同时，在不改变合金塑性前提下应尽可能的提高合金的综合性能。

67 一种大中型型材轧辊激光复合制造减磨抗热钴基合金粉末，通过优化设计激光熔覆粉末材料中的配比，设计出适合大中型型材轧辊的减磨抗热材料，通过激光熔覆技术在大中型型材轧辊表面制造熔覆层，满足轧辊的高温高压的条件下的耐磨损性能需求。

68 一种钴基高温合金的电渣重熔渣系，电渣重熔制备的钴基高温合金中的氧含量低、非金属夹杂物少，稀土元素La的烧损率大幅下降，制备得到的钴基高温合金的成分均匀、稀土元素含量精确，有效保证了钴基高温合金的高温抗氧化、高温持久等性能。

69 一种燃气轮机导向叶片用钴基高温合金及其制备方法和应用，属于铸造钴基多晶高温合金技术领域。该合金具有优良的高温组织稳定性及抗氧化性能，还具有较高的高温力学性能，适用于地面与舰用燃气轮机导向叶片材料。

70 一种钴基高温合金及其制备方法，制备方法包括以下工艺步骤：混合、Al中间化合物混合物制成、湿磨及喷雾干燥、压坯制成、烧结和时效处理。本发明在高温条件下具有良好的抗氧化性，且具备更加优异的高温硬度和耐磨性。