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《金属表面处理剂工艺配方系列汇编》 总目录
1.《铝阳极氧化电解液配方》
2.《铝合金 着色处理 工艺配方》
3.《阳极氧化前处理 工艺配方》
4.《膜层封闭剂 后处理工艺配方》
05.2024新版《铝合金阳极氧化工艺专利技术配方精选》

05.2024新版《铝合金阳极氧化工艺专利技术配方精选》

2021年新版《铝合金阳极氧化工艺专利技术配方精选》【内容介绍】专辑精选收录了国内外关于铝合金阳极氧化工艺专最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】783页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】080项
【交付方式】上海中通

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2021年新版《铝合金阳极氧化工艺专利技术配方精选》【内容介绍】专辑精选收录了国内外关于铝合金阳极氧化工艺专最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】783页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】080项
【交付方式】上海中通

1    一种氧化铝纤维的阳极氧化法制备方法
采用直接阳极氧化的方法对铝基体进行表面处理,得到氧化铝纤维薄膜;通过调整电解液浓度及阳极氧化时间,可对多孔氧化铝的孔壁及孔的尺寸进行调控,从而对最终得到的氧化铝纤维的尺度进行有效调控,工艺简单且易于调控、重复性好。

2    铝及铝合金烟灰缸及其表面处理方法
包括烟灰缸本体和凸设于烟灰缸本体的凸台,烟灰缸本体具有凹槽,凸台环绕设于凹槽,凸台的上表面设有内凹的若干粗烟口和若干细烟口,且粗烟口的宽度大于细烟口的宽度。该铝及铝合金烟灰缸不仅重量轻且不易碎,不仅满足放置粗烟,还满足放置细烟,其使用范围更广。

3    降低电极箔漏电流的化成方法
通过在前三级化成后采用特定溶液(络合试剂)处理,和水合氧化铝膜的铝离子进行络合,对水合氧化铝进行改性处理,抑制水合氧化铝膜过多生成;同时在酸性条件下施加电流也促进水合氧化铝膜向致密多孔氧化铝膜转化,从两方面减少水合氧化铝的含量;与现有化成技术相比具有以下优点:降低了化成箔的漏电流,提升了电极箔的耐纹波电流能力以及延长电容器的使用寿命。

4    放电加工制备湿式摩擦片的方法
能在极大地减小湿式摩擦片自身厚度的同时,提高其动、静摩擦系数,又能降低在同等条件下的磨耗量。通过本发明的方法制备得到的湿式摩擦片总厚度能达到2mm以下,所形成氧化膜的硬度为HV400‑700,同时,与碳钢组成的摩擦副,其动摩擦系数能达到0.15‑0.20,静摩擦系数能达到0.25‑0.45,而且在压力为10N的条件下2×104的回转磨耗量小于15mg。

5   铝合金表面处理工艺
铝合金表面处理工艺,能够形成致密的保护层,使铝合金免受化学侵蚀和氧化。

6    高纯铝表面获得规则三维微纳米结构的方法
该方法为:将高纯铝片在高氯酸和乙醇的混合溶液中进行电化学抛光处理。再将处理后的铝片置于电源正极,将石墨置于电源负极,以磷酸作为电解液,在外加电压条件下使铝表面产生氧化膜,进行剥离氧化膜;重复产生氧化膜的过程后,再次剥离氧化膜。在进行氧化和剥膜之前,采用氢氧化钠溶液进行清洗,洗去自然氧化膜、油污、表面缺陷及不均匀层。采用磷酸和三氧化二铬作为剥膜剂,成本低廉。本方法在第一次氧化和剥膜后,在高纯铝片的表面形成了规则的微米结构,在第二氧化及剥除氧化膜后,获得了大面积规则的微纳米结构。该方法成本低,易操作,适用于工业推广。

7    铝合金玉瓷表面阳极氧化电泳工艺 
步骤:1)玉瓷表面前处理;2)阳极氧化处理;3)电解着色;4)中温封孔;5)电泳固化。所生产的铝合金外观细腻、膜层高、有电泳漆保护,耐老化、耐湿热、耐腐蚀、耐辐射效果好。

8    抗菌铝材的制作方法
步骤:S1、阳极氧化:以待处理的铝材置于酸性溶液中作为阳极,进行氧化;S2、电化学沉积:将经过所述步骤S1氧化后的铝材作为阳极板浸入含有碘单质、碘离子和聚乙烯吡咯烷酮碘的水溶液中,进行电化学沉积;其中,所述水溶液中碘单质的质量分数≤3%,聚乙烯吡咯烷酮碘的质量分数≤30%,碘离子的质量分数≤2%。与现有技术相比,该方法具有抗菌效果好且抗菌性能持久等优点。

9    具有绝缘和耐磨耐蚀性能的铝合金石油钻探管螺纹接头的制备方法
该方法是对铝合金石油钻探管螺纹接头进行微弧氧化处理,在接头表面原位生成具有优良耐磨性能的陶瓷涂层,再采用含硅烷类化合物和硅烷偶联剂及8‑羟基喹啉等通过水解‑缩合反应获得聚硅烷溶液,通过浸渍‑固化的方法在陶瓷涂层表面涂覆一层具有腐蚀自愈作用的有机聚硅烷涂层。该方法通过在螺纹接头表面制备陶瓷/有机复合涂层,大大提高了铝合金接头的绝缘、耐磨及耐蚀性能,能满足铝合金钻探管螺纹接头多次拆装后在腐蚀环境下的耐蚀性要求,且该方法工艺简单,成本低廉,生产效率高,生产过程环保无污染,有利于推广使用。

10    铝合金壳体及其制备方法和个人电子设备
该铝合金壳体从壳体外侧表面看为连续的金属层,金属层中的狭缝可用于作为天线槽。金属层表面的氧化膜层起到了良好的遮蔽作用,使得狭缝表观不可见,壳体整洁光滑,具有较好的金属质感。

11    用于改善铝合金结构件连接性能的胶接工艺
与现有技术相比,可改善胶接接头性能,且操作简单,流程短,可控性强,自动化程度高,能耗低,易实现工业化生产,环境污染小。

12    绝缘保护铬酸阳极氧化工艺
提供了一种耐绝缘击穿性能高以及耐蚀性能良好的绝缘保护铬酸阳极氧化工艺。

13    铝基碳化硼复合材料的表面处理方法
步骤:(1)板材表面喷玻璃珠处理;(2)板材上架;(3)碱洗;(4)一次清洗;(5)酸洗;(6)二次清洗;(7)阳极氧化;(8)三次清洗;(9)封孔;(10)烘干;(11)板材下架、检验入库。通过对本发明处理后的铝基碳化硼复合板材进行模拟乏燃料水池使用条件的加速腐蚀试验,耐腐蚀性能完全满足设计使用寿命60年的技术要求。

14    表面无坑点缺陷的铝材及其制备方法
提供的制备方法通过均匀化热处理调控铝材表面第二相分布,从而实现阳极氧化处理后形成优异的表面,该方法对于变形铝材普遍适用,工业上容易实现。

15    铝合金氧化槽铝离子与硫酸回收系统及工艺
还公开了一种铝合金氧化槽铝离子与硫酸回收工艺,包括氧化液收集、氧化液处理、氧化液分离、氧化液回收和再结晶回收步骤。本发明的系统和工艺能够充分回收氧化液中的铝离子和硫酸,回收率高;实现低位加药,既降低了劳动强度,又杜绝了高位作业的风险;能满足大规模工业化生产需求。

16    铝合金氧化槽铝离子和硫酸回收与水洗药剂截留系统及工艺
系统和工艺氧化液回收率高;实现低位加药,既降低了劳动强度,又杜绝了高位作业的风险;能满足大规模工业化生产需求。

17    一种提升铝合金材料耐腐特性的处理方法 
其处理后的铝合金表面特性好,具有很好的耐磨、耐腐、强度等品质,有效延长了铝合金材料的寿命,推广应用价值较高。

18    提高干摩擦条件下铝合金表面耐磨性的方法
在铝合金表面依次通过表面微织构加工,阳极氧化预处理,阳极氧化,超声波沉积纳米固体润滑剂等工艺,协同改善铝合金表面耐磨性,本发明的方法简单、易于实现,并且显著降低了铝合金的表面摩擦系数,大幅度提高了铝合金的表面耐磨性。

19    铝合金氧化液回收与冷却设备结晶清除系统及工艺
一种铝合金氧化液回收与冷却设备结晶清除工艺,包括氧化液收集、氧化液处理、氧化液分离、氧化液回收、再结晶回收步骤、水洗药剂截留、冷却设备结晶清除。系统和工艺氧化液回收率高;实现低位加药;能满足大规模工业化生产需求;节约水资源。

20    表面双层涂层的铝合金及其制备方法和应用
并且铝合金质量轻,强度高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。并且基于微弧氧化的元素掺杂涂层制备方法简单,成本低,加上铝合金材料成本低廉,可批量生产,利于工业生产。因此,这种改性后的植入材料在生物医用领域具有广阔的应用前景。

21    加热用基板、加热板、湿化器及其加工方法
表面设有一层经表面陶瓷化处理得到的氧化物陶瓷层。本发明的加热用基板采用微弧氧化工艺在基板上原位生成一层氧化铝陶瓷层,该陶瓷层与铝基板之间达到冶金结合,附着力远远大于采用厚膜工艺制成的介质导热膜层与铝基板之间的附着力,耐冷热冲击性能极佳;另外,氧化陶瓷层的热导率高,基板与氧化物陶瓷层界面间的热损失小,降低了温度梯度,极大提高了加热板的加热效率和温度控制响应的速度。

22    用于铸造铝合金硬质氧化的阳极氧化方法
于硫酸溶液为基础液的电解液中添加一定量的酒石酸和草酸来组成混合酸溶液,所选的有机酸应对铝合金的腐蚀较小,且能够有效改良阳极氧化膜的质量。

23    轻合金基光子晶体红外隐身材料的制备方法
制得的AAO光子晶体层结合力牢固,抗氧化,强度高,耐高温性能优越,在2500~9700nm红外范围内,红外发射率最低达到0.12,对红外波段具有较高的反射率特性,操作简单、成本较低、涂层结合力牢固、材料机械性能与耐高温性能良好,该种涂层材料可以应用于轻质合金航空航天器的红外隐身领域。

24    带晶界图案的铝合金二次阳极氧化处理方法 
通过调整相关成型工艺参数,可以使材料的晶粒尺寸可控分布,但每个晶粒的大小及形状不同,因此整个图案具有唯一性。

25    铝制品及其制造方法
铝制品制造方法制造的铝制品的表面具有的纳米级细孔微小且分布均匀、粗糙度大,铝制品表面具有疏水性能持久、稳定的优点,同时具备优良的防粘效果。

26    压铸铝合金阳极氧化方法
阳极氧化方法的电解液中添加了乳酸、磺基水杨酸,能够使得电解液稳定,使得氧化速度均匀,另外增加了成膜用的促进剂和卡松,使形成的氧化铝薄膜均匀致密,无孔洞和凹坑,膜层较厚,而且硬度高,耐磨性和耐腐性大大提高。

27    氧化铝纳米柱阵列结构的制备方法及应用
克服了传统方法中复杂的阳极氧化及刻蚀过程,通过一次阳极氧化步骤直接生成氧化铝纳米柱结构,简化了实验方案,具有制备方法简单、操作便利的优点。

28    制备低润湿耐腐蚀的多孔氧化膜的方法
表明其具有良好的疏水性,并在模拟海水浸泡耐腐蚀性测试中没有腐蚀现象出现,表明其具有很好的耐腐蚀性。本发明采用简单的一步加热和冷却处理,制备过程简单环保,制备的氧化铝膜稳定无脱落问题,具有实用价值,有望进行产业化应用,该氧化铝膜可以应用于高湿度高盐度的海洋环境。

29    阳极氧化过程废酸的回用方法及装置 
步骤:第1步、将来自于阳极氧化槽的废酸进行冷却,控制后续处理工艺的温度;第2步、将冷却后的废酸进行粗过滤,去除其中悬浮物;第3步、将经过粗过滤的废酸采用膜技术进行过滤分离,获得浓缩液及滤清液。滤清液回用于阳极氧化工艺。该工艺能提高阳极氧化工艺过程中的酸使用效率,减少阳极氧化工艺中的废酸排放。

30    集装阳极化导电工装
高效优质、操作简介、稳定耐用、结构简单,适合铝合金硫酸集装阳极化的推广使用。

31    铝合金车身构件胶接前表面处理工艺、铝合金车身构件、车身构件连接方法、车身及汽车
缓解了传统普适性的工艺条件不能充分发挥胶接的强度和性能,不能达到满足全铝车身的连接性能要求,连接后车身的综合性能较差的缺陷。通过采用本发明的处理工艺处理后的车身构件胶接后的胶接性能比焊接性能高,且耐蚀性能提高。

32    高导热铝基板的氧化处理方法  
获得满足智能功率模块性能要求的微弧氧化膜层,处理后的铝基板膜层导热系数高达21.3W/m·k,击穿电压为0.34KV,具备高导热特性,具有广泛的适用领域。

33    轻合金散热器表面防腐导热复合涂层及其制备方法、轻合金散热器 
制备方法包括(1)进行微弧氧化,在轻合金散热器基材表面形成一层由轻合金散热器基材金属原位氧化的金属氧化物层;(2)进行电泳沉积,在金属氧化物层表面沉积一层电泳漆膜。该复合涂层具有均匀致密、防腐性能优异、导热性能良好、使用寿命超长等优点,制备方法绿色环保、安全可靠、重复性好、可实现大批量、自动化、低成本、短流程工业生产。

34    铝制品的表面处理工艺
该铝制品的表面处理工艺,在向除油工序过后的铝制品中倒入若含有硅石颗粒的工业振动研磨机内进行碾磨,硅石颗粒一方面能对铝制品表面的毛刺进行打磨,另一方面硅石颗粒中的二氧化硅能对碱性溶液进行中和,从而使得铝制品通过碱性溶液除油处理后无需再加入酸性溶液进行中和。

35    铝塑结合P处理工艺 
使铝塑之间的结合力提高到第一代E处理产品的1.5~5.0倍,与日本T处理工艺相比,是其的1.2倍以上。

36    铝基复合材料 
公开的铝基复合材料,通过在铝基材料表层形成适当厚度和孔径的AAO模板,并与纳米材料相配合,从而在基体上获得一种强度好、结合性能高、摩擦和腐蚀性能优良的复合材料。

37    拉拔模具表面处理工艺  
通过形成的微弧陶瓷膜能够显著的降低模具与拉拔线材之间的摩擦力,由于微弧陶瓷膜表面具有极其光滑和一定的润滑性,能够极大的降低了模具与拉拔线材之间的磨损,从而不仅提高了拉拔线材的拉拔质量,同时,还提高了拉拔模具的使用寿命。

38    铝及铝合金工件的表面处理方法    本发明公开了一种铝及铝合金工件的表面处理方法,包括如下步骤:(1)脱脂处理、(2)酸洗处理、(3)碱洗处理、(4)阳极氧化处理、(5)辐照处理、(6)浸泡处理、(7)烘干处理。本发明对铝及铝合金工件的表面处理方法进行了合理的搭配改进,有效提升了工件的耐腐、耐磨特性,延长了工件的使用寿命,具有很好的推广使用价值。

39    终端外壳、电子设备及终端外壳加工工艺    本发明涉及一种终端外壳加工工艺,采用该工艺制成的终端外壳以及包含该终端外壳的电子设备。终端外壳加工工艺包括如下步骤:下料:获得铝合金壳本体;前处理:去除所述铝合金壳本体表面的油污和自然氧化形成的氧化层;阳极氧化:将经过前处理的所述铝合金壳本体放入阳极氧化液中,通过电解作用在所述铝合金壳本体表面形成带有微孔的阳极氧化膜;上色:将染料注入所述阳极氧化膜的微孔中;封孔:将所述染料固定在所述微孔中。由于采用该工艺,在确保终端外壳耐磨性的基础上提高其装饰效果。

40    用于空调压缩机旋转压缩盘铝合金的硬质氧化方法    本发明公开了一种用于空调压缩机旋转压缩盘铝合金的硬质氧化方法,包括以下步骤:前处理:铝合金依次经过除油、水洗、碱蚀、水洗、出光和水洗的前处理;阳极氧化:将经过前处理的铝合金作为阳极,以铅板作为阴极,并在电解液中进行阳极氧化,电源采用直流脉冲叠加方式通电,阳极氧化的电解液组成:硫酸100~200g/L;有机酸10~30g/L;添加剂A0.5~10g/;温度0~25℃;电压0~30V;电流密度1~3.5A/dm2;所述添加剂A为按2~3:1:1的质量比混合的钼酸盐、磷酸盐和碲酸盐的混合物;经过阳极氧化后的铝合金工件再经过封孔剂浸泡封闭。本发明得到的铝合金硬质氧化膜具有更高的厚度和硬度,并避免了氧化层“烧损”现象。

41    一种抗菌铝及其制造方法    本发明公开了一种抗菌铝及其制造方法,包括以下步骤:步骤一:将预处理过的铝合金作为阳极与阴极组件共同组成两电极,在电解液中进行阳极氧化以在铝合金表面制备多孔氧化铝膜,其中多孔氧化铝膜单位面积上的孔道单元胞数量为70‑100×109/cm2,单元胞中的孔道参数为:孔深度1‑100微米,孔径10‑50微米;步骤二:将步骤一得到的具有多孔氧化铝膜的铝合金与电极组件共同组成两电极,利用沉积液在多孔氧化铝膜的孔道中电解沉积抗菌金属,沉积的抗菌金属的粒径为1‑100纳米。本发明的抗菌铝制造方法工艺简单、操作方便、制造成本低廉,抗菌金属沉积均匀、牢固稳定,铝合金的抗菌杀菌作用持续时间长且抗菌杀菌率高达99.99%。电解沉积液长期使用也不会析出不溶性沉积。

42    一种制备异质结构阳极氧化铝模板的装置    本发明公开一种制备异质结构阳极氧化铝模板的装置,包括磷酸外氧化体系、草酸内氧化体系、电源、磷酸循环流动系统、草酸循环流动系统、冷却水循环槽;外氧化负极圈、外氧化负极圈为底面封闭的柱状结构,置于冷却水循环槽上,原材料密封嵌槽为圆环结构,位于外氧化负极圈的底部中间位置,内氧化负极棒固定在原材料密封嵌槽的之间位置;原材料与外氧化负极圈通过导电支架与电源连接构成磷酸外氧化体系;内氧化负极棒与原材料通过导电支架与电源连接构成草酸内氧化体系,草酸内氧化体系位于磷酸外氧化体系内部;本发明所述装置能提高生产效率得到大面积异质结构模板,通过电解质循环流动系统达到控制反应环境温度,保证电解质浓度和组分均匀性的目的。

43    一种木纹装饰铝型材生产工艺及产品    本发明公开了一种木纹装饰铝型材生产工艺,包括阳极氧化工序、电解着色工序、电泳处理工序和木纹转印工序,其中,电解着色工序中,着色槽为钛金着色槽,利用各工序的综合控制,使得形成的氧化膜、电解着色的底色以及电泳漆膜等多个膜层共同作用,呈现极佳的视觉效果,最后通过木纹油墨的渗透转印使得整个木纹装饰产品视觉效果逼真,独特。本发明还提供一种使用上述生产工艺制备的木纹装饰铝型材,该铝型材具备木质光感及实木硬质感,具有外观颜色均一,视觉效果佳等特点。

44    一种铝锂合金制件的阳极氧化方法    本发明属于金属表面处理技术领域,涉及一种针对铝锂合金的阳极氧化方法。本发明阳极氧化的步骤如下:清洗除油;表面脱氧处理;表面阳极氧化处理;封闭处理。本发明提出了一种针对铝锂合金的阳极氧化方法,提高了成膜效率和膜层性能,减小了对基体的疲劳性能的影响。

45    纳米结构化的材料、获得该材料的方法及该材料的用途    本文件提供了纳米结构化的材料的详细情况,其中所述的纳米结构化的材料是通过具有纳米结构的阳极氧化的氧化铝定义的,所述的纳米结构具有通过并连接在铝基材上生产的纵向孔的横向孔。该文件还描述了用于生产所述的纳米结构化的材料的方法,以及作为用于获得纳米结构的模板或模具的可行用途,其中所述的纳米结构是通过纳米线形成的,其中所述的纳米结构是在本发明的纳米材料的上述纳米结构的腔或孔中生成。类似地,本文件详细描述了纳米结构化的阳极氧化的氧化铝材料作为用于生产纳米结构的模具的用途。

46    耐磨、耐腐蚀的油田用铝合金柱塞的制备方法及柱塞    耐磨、防腐蚀的油田用铝合金柱塞制备方法:柱塞吊装浸没到不锈钢槽内的去离子水溶液中:Na2SiO3·5H2O8‑15g/L,Na2B4O7 0.5‑15g/L,KF 0.5‑15g/L,CON2H4 0.5‑5g/L,C6H15NO3 0.5‑20g/l,KOH0.5‑3g/L;柱塞电连接电源正极,负极电连接不锈钢槽;电源采用恒压控制,正向电流密度2‑10A/dm2,正向电压升至400‑420V时,加载负向电压,负向电流密度1‑6A/dm2,正向电压升至520‑580V时断开电源,取出柱塞清洗。柱塞表面形成的陶瓷层膜厚40‑50um表面显微硬度Hv1500以上。该柱塞轻质、耐磨、防腐蚀,使用寿命长。

47    耐磨性好的铝合金纺杯制造方法及该方法制造的纺杯    耐磨性好的铝合金纺杯制造方法:采用高强铝合金锻造纺杯;取如下溶质Na2SiO3·5H2O 8‑15g/L、Na2B4O7 0.5‑15g/L、KF 0.5‑15g/L、CON2H4 0.5‑5g/L、C6H15NO3 0.5‑20g/l、KOH 0.5‑3g/L,溶解于不锈钢槽内的去离子水中;纺杯装配孔两端以绝缘材料密封,不锈钢辅助阴极(1)固定悬于纺杯(2)内的凝聚槽内,杯体与辅助阴极之间的最近距离≥5mm;纺杯与非对称双极性脉冲电源正极连接、不锈钢辅助阴极和不锈钢槽电连接负极,吊装放入溶液中,维持正向电流密度2‑10A/dm2,正向电压升至400‑420V时,加载负向电压,负向电流密度处于1‑6A/dm2,维持正负向电流密度不变,正向电压升至520‑540V时断开电源,得到耐磨层厚为30‑35um,该耐磨层与基体材料结合强度高,具有优良的冲击韧性、疲劳强度和良好的耐磨性能,可大幅提高纺杯的使用寿命,且成本低廉。

48    7系铝合金的氧化处理方法    本发明公开了一种7系铝合金的氧化处理方法,氧化液中含有80g/L~140g/L的浓硫酸和10g/L~50g/L的草酸,浓硫酸和草酸的比例适当,在电压为15V~22V,温度为14℃~22℃的条件下电解形成氧化膜的过程中,氧化液中的草酸根离子与硫酸根离子产生竞争吸附,硫酸根主要吸附在氧化膜微孔的孔底,而草酸根主要吸附在氧化膜微孔的孔壁,草酸对氧化膜的溶解作用比硫酸弱,减少了微孔孔壁的溶解,形成的氧化膜的孔径小、致密,微孔分布均匀,从而使得不同位置的氧化膜质量和附着力分布均匀,氧化膜附着力较强,不易脱落。

49    耐磨、防腐蚀的铝合金钻杆制备方法及制得的铝合金钻杆    耐磨、防腐蚀的铝合金钻杆制备方法:钻杆吊装到不锈钢槽内去离子水溶液中:Na2SiO3·5H2O8‑15g/L,Na2B4O7 0.5‑15g/L,KF0.5‑15g/L,CON2H4 0.5‑5g/L,C6H15NO3 0.5‑20g/l,KOH0.5‑3g/L;钻杆电连接电源正极,负极电连接不锈钢辅助阴极(5)和不锈钢槽(4);不锈钢辅助阴极上均匀分布套设若干氟橡胶圈(6);电源恒压控制,正向电流密度2‑15A/dm2,正向电压升至410‑430V时,加载负向电压,负向电流密度1‑8A/dm2,正向电压升至500‑540V时断电源,取出钻杆洗净后封闭处理。该钻杆耐磨、防腐蚀,使用寿命长。

50    一种异种金属连接件及其加工方法    本发明涉及表面加工、涂层领域,为一种金属的表面加工、涂层技术,具体而言,涉及一种异种金属连接件及其加工方法。一种异种金属连接件,主要由镁合金、铝合金连接而成。异种金属连接件表面形成绝缘膜。一种异种金属连接件加工方法是以异种金属连接件为阳极,利用电解液对异种金属连接件表面进行微弧氧化,并在异种金属连接件表面形成绝缘膜。本发明提供了一种异种金属连接件,通过在镁合金和铝合金的表面设置有绝缘膜,大幅度的提高了镁合金和铝合金的防腐蚀性能。

51    铝金属表面的处理方法和铝金属壳体    本发明提供了一种新型的铝金属表面的处理方法和铝金属壳体,该处理方法采用脱脂、碱蚀、除灰、阳极氧化以及N处理步骤对铝金属表面进处理,在所述N处理步骤中,使用N1剂、N2剂、N3剂、N4剂以及N5剂依次序对经过阳极氧化处理的所述铝金属表面进行N处理,所述铝金属壳体包括铝基体、设置于所述铝基体表面的阻挡层以及设置于所述阻挡层表面的氧化物膜层,所述氧化物膜层含有纳米孔。与相关技术相比,本发明提供的铝金属的表面处理方法处理过的铝金属表面的纳米孔大小均匀,光泽度良好,氧化物膜质量高,工艺步骤简单。

52    快速制备大面积高度有序大孔间距多孔阳极氧化铝膜的方法    本发明公开了一种快速制备大面积高度有序大孔间距多孔阳极氧化铝膜的方法,以去氧化膜处理后的铝箔为阳极,以含浓度为2wt%‑30wt%的磷酸单酯溶液为电解液,在10℃‑60℃的电解液温度下,进行恒压阳极氧化处理,制得所述的大面积大孔间距高度有序PAA膜。采用本发明所述方法,可以保证氧化膜均匀稳定快速生长而不会发生电击穿现象,无需对铝箔进行繁杂的预处理工艺,无需采用强力冷却系统,可以实现大面积大孔间距高度有序多孔阳极氧化铝膜的快速稳定生长,膜的生长速率在电压200V‑530V范围内均可高达2μm min‑1以上。

53    一种耐磨损熨斗底板的制备方法    本发明公开了一种抗磨损熨斗底板的制备方法,包括如下步骤:S1、将铝合金基材铸造成型得到坯体,将坯体在砂轮上进行粗磨,进一步打磨平整,超声清洗,干燥得到底板基材;S2、将硅酸盐和强碱溶解于去离子水中,加入助剂得到电解液,控制硅酸盐和碱金属氢氧化物的摩尔比为4~5:6~7;S3、将S2得到的电解液倒入电解槽,以底板基体为阳极,不锈钢为阴极,接通脉冲电源,在底板基体表面进行微弧氧化镀膜,清洗干燥得到镀膜底板;S4、将含有纳米碳化钙、改性碳化硅的涂覆料喷涂在S3得到的镀膜底板表面,在温度195‑205℃条件下固化得到抗磨损熨斗底板。本发明工艺简单易行,环保无污染,提高了熨斗的使用寿命,降低了生产成本。

54    纺织用铝合金梭子的表面处理方法及耐磨的梭子    一种纺织用铝合金梭子的表面处理方法:采用高硅高铜铝合金压铸成铝合金梭子;配置溶液(3)置于不锈钢槽(4)内:梭子(2)吊装浸泡于此溶液液面以下,梭子与双极性不对称脉冲电源的正极连接,不锈钢槽与负极连接;溶液温度20‑40℃,电源采用恒流控制,保持正向电流密度处于0.5‑25A/dm2,待正向电压升至300‑380V时,产生火花放电现象,开始缓慢加载负向电流,使正负向电流密度比1:1‑1:2;正向电压升至420‑560V时断开电源,取出梭子并清洗干净;得到梭子表面耐磨层厚度为10‑100um,显微硬度大于等于Hv1500,中性盐雾试验大于等于3000h不腐蚀。该方法得到的纺织用铝合金梭子加工成本低、耐磨性好、寿命高。

55    一种复合结构金属纳米线及其制备方法    本发明公开了一种复合结构金属纳米线及其制备方法,属于纳米材料技术领域。本发明复合结构金属纳米线通过电沉积法制备,使用石墨烯层或石墨烯复合层作为多孔氧化铝模板的导电层,在其上电沉积金属纳米线。本发明方法工艺简单,且可控。使用本发明方法可增强金属层和金属纳米线或金属层和氧化铝模板之间的结合能力,并提高复合结构金属纳米线的导电性、导热性等综合性能。本发明方法获得的复合结构金属纳米线的应用范围极广,尤其适合作为电极用于催化及生物传感等相关领域。

56    一种铝型材的氧化方法    本发明公开了一种铝型材的氧化方法。该氧化方法包括将铝型材进行阳极氧化的步骤,所述阳极氧化以N‑丁基吡啶六氟磷酸盐、N,N'‑二氟‑2,2'‑联吡啶双四氟硼酸盐和双中心烟碱三氟甲基磺酸盐三者的混合物为电解液;所述阳极氧化的温度为10~20℃,阳极氧化的阳极电流密度为0.5~2A/dm2。本发明的铝型材的氧化方法,采用N‑丁基吡啶六氟磷酸盐、N,N'‑二氟‑2,2'‑联吡啶双四氟硼酸盐和双中心烟碱三氟甲基磺酸盐四者的混合物,四者的混合物均为离子液体,具有较高的导电性和稳定性,可保证由此经阳极氧化处理的铝型材具有较好的抗氧化性。

57    一种汽车铝合金行李架的阳极氧化工艺    本发明涉及一种高光、高耐腐蚀性、耐碱性的铝合金汽车行李架的阳极氧化工艺,包括如下步骤:(1)上料;(2)除蜡;(3)双联水洗;(4)化学抛光;(5)三联水洗;(6)出光;(7)三联水洗;(8)阳极氧化;(9)四联水洗;(10)低温封孔;(11)三联水洗;(12)室温封孔;(13)三联水洗;(14)高温封孔;(15)三联水洗;(16)烘干;(17)下料检验。本发明的方法使铝合金基材上的阳极氧化膜同时具备高光、高耐腐蚀性和耐碱性等优异的效果,从而有效克服了传统工艺只能满足某单一性能要求的不足,强化了阳极氧化工艺的功能性,有效拓展了阳极氧化工艺的应用领域。

58    一种远红外保健护具及其热辐射片的加工方法    本发明公开了一种远红外保健护具及其热辐射片的加工方法,该方法包括对铝合金片表面进行微弧氧化处理的步骤:将铝合金片做阳极,用不锈钢片做阴极,放入碱性硅酸盐的电解液中,通过直流电在该铝合金片表面生长出α态和γ态的三氧化二铝膜;由于采用了微弧氧化处理的步骤,在铝合金片的表面生成了α态和γ态的三氧化二铝膜,尤其是具有非常广泛远红外波段的γ态三氧化二铝,大大提高了铝合金片在低温下的远红外辐射率,以较低的成本克服了现有保健护具不具备直接或微距离接触的远红外辐射效果的缺陷,市场前景较为广阔。

59    一种手机中框制备方法    一种手机中框制备方法,包括以下步骤:S1、准备不锈钢边框;S2、将所述不锈钢边框放入到压铸模具内,接着将熔炼的铝合金液体加入到压铸模具,然后压铸成型为铝合金中板,所述铝合金中板与所述不锈钢边框一体成型为铝合金不锈钢中框;S3、先将所述铝合金中板用耐酸液和碱液腐蚀的保护胶覆盖,然后将所述铝合金不锈钢中框放入微孔处理液中腐蚀形成微孔,所述保护胶在之后去除;S4、通过注塑在所述铝合金不锈钢中框上成型塑胶结构件;S5、对铝合金中框进行后加工处理。该方法能避免在工艺过程中因金属活性强弱不同而出现只腐蚀铝合金,不腐蚀不锈钢的问题。该方法能减少中框整体结构的加工量,外观效果好,良率高。

60    一种铝卷材无接触连续阳极氧化工艺    本发明公开了一种铝卷材无接触连续阳极氧化工艺,包括铝卷材放卷、碱蚀处理、环保出光处理、阳极氧化处理、封孔处理和收卷步骤,阳极氧化在浓度为180‑230g/L的硫酸、浓度小于30g/L的Al3+、浓度为10‑20ml/L的氧化添加剂的氧化槽和含有浓度为150‑230g/L的硫酸、浓度为30‑50ml/L的导电添加剂的导电槽中进行,控制氧化温度在19℃‑23℃、电流密度1.0‑5A/dm3,连续阳极氧化时间为8‑20min,获得均匀的氧化膜;通过导电槽和氧化槽替代传统的氧化单槽,铝材在阳极氧化时无接触正负极板,避免了正负极板和铝材的直接接触,引起导电问题;同时电流通过铝材表面没有那么大,极大地降低了能耗;具有可避免铝卷材在阳极氧化时直接接触正负极板,低能耗、高效率、氧化膜质量稳定、装饰效果好的特点。

61    氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀与冷却节能系统    氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀与冷却节能系统,其氧化液缓蚀与冷却节能装置包括氧化槽、制冷机、钛交换器、一号泵、溢流槽和管道,所述溢流槽环绕设置于氧化槽的一周,所述制冷机配合钛交换器起到制冷作用,一号泵将溢流槽中的槽液导入钛交换器,经过钛交换器制冷的氧化液经管道重新被导回至氧化槽;氧化槽的两侧分别设置有贯穿整个氧化槽的阴极冷却管,阴极冷却管设置有多个出液微孔。本发明提出氧化液缓蚀冷却节能系统,能迅速带走铝表面的热量,降低氧化界面处的氧化温度,减少氧化膜的溶解量,减少氧化能耗,另外还提出使用其的氧化槽铝离子和硫酸回收工艺及其总系统,通过降低氧化液电阻、降低氧化膜的溶解量来实现氧化节能。

62    一种高发射率阳极氧化膜层的制备方法    本发明公开了一种高发射率阳极氧化膜层的制备方法,属于铝及其铝合金表面处理技术领域,该方法能够提供一种致密、均匀、不开裂的阳极氧化膜;该方法的步骤为:(1)前处理;(2)阳极氧化;(3)扩孔氧化;(4)着色预处理;(5)着色;采用硫酸‑己二酸阳极氧化工艺步骤制备的阳极氧化膜层厚度薄(约5~7μm)、致密、均匀,孔隙率较低,可避免由于空间环境变化导致膜层出现裂纹,解决膜层开裂问题。该方法制备的阳极氧化膜的发射率比较高。

63    一种铝合金的表面处理方法及相应的铝合金    本申请涉及铝合金的表面处理技术领域,具体讲,涉及一种铝合金的表面处理方法及相应的铝合金。所述方法至少包括以下步骤:步骤一、对铝合金工
件进行硬质阳极氧化;步骤二、对硬质阳极氧化后的铝合金工件进行染色;步骤三、对染色后的铝合金工件进行封孔;步骤四、对封孔后的铝合金工件进行打蜡抛光;以及步骤五、对打蜡抛光后的铝合金工件进行磁流变抛光。所述方法能够使铝合金表面实现全光光泽面的外观效果。

64    一种铝合金阳极氧化工艺和阳极氧化铝合金    本发明提供了一种铝合金阳极氧化工艺,包括以下步骤:将经预处理后的铝合金基材作为阳极,放入含有阳极氧化电解液的氧化槽中,同时以铅板作为阴极,控制温度为‑10℃~10℃,接通电源开始进行阳极氧化,氧化过程中控制电压从起始电压逐渐上升至终止电压后,断开电源,氧化结束,得到表面形成有阳极氧化膜的铝合金基材。该工艺获得的阳极氧化膜不仅能满足普通阳极氧化装饰作用,且氧化膜较普通阳极氧化工艺硬度更高,更耐刮伤、碰伤、擦伤,可提升客户体验价值。本发明还提供了阳极氧化铝合金及由阳极氧化铝合金加工而成的终端外壳。

65    一种高度有序多孔阳极氧化膜的制备方法    本发明公开了一种高度有序多孔阳极氧化膜的制备方法,包括预处理和阳极氧化。阳极氧化是将预处理后的纯铝放入电解液中,在‑20~20℃的温度下、80~120V的电压下阳极氧化1~4h。电解液为含有磷酸与钴盐的水溶液,每升电解液中含有0.1~0.6mol的磷酸以及0.1~0.8g的钴盐。钴盐为Co(NO3)2·6H2O、CoCO3、(NH4)2Co(SO4)2·6H2O、CoSO4·7H2O以及CoC2O4中的一种。本发明的制备方法只需进行一次阳极氧化且无需电化学抛光以及抛光后的处理,这样大大缩短了工艺流程,提高了生产效率,十分适合工业化大生产,而且得到的多孔阳极氧化膜的孔径分布均匀,具有高度的有序性。

66    一种铝合金表面阳极氧化-封孔的处理方法    本发明涉及一种铝合金表面阳极氧化‑封孔的处理方法,属于金属表面处理技术领域。步骤:对铝合金的表面预处理;对得到的铝合金在电解液中通过阳极氧化形成氧化膜,所述的电解液的组成是硫酸130~160g/L、纳米SiO2  1~6g/L、水性丙烯酸树脂0.5~2g/L和硝酸铈0.5~2g/L;再经过二次表面封闭处理后,经过水洗、风干处理,得到铝合金。本发明的处理方法得到的铝合金经过阳极氧化、二次封闭处理,具有耐腐蚀性能好的优点。

67    一种铝合金表面纹理的处理方法及其铝合金制品    本申请涉及铝合金表面处理领域,具体讲,涉及一种铝合金表面纹理的处理方法及制备得到的铝合金制品。其步骤为:设计铝合金制品表面的立体纹理图案,在用于制备所述铝合金制品的模具型腔的内壁上雕刻与立体纹理图案形状互补的立体纹理图案;将待加工铝合金制品置于模具型腔内,进行纹理热压;在铝合金制品表面涂覆感光胶后曝光,进行第一次阳极氧化处理;除去感光胶,进行第二次阳极氧化处理。本申请的处理方法极大地简化了铝合金表面纹理实现性,具有易实现、耗时短、产能高、成本低、一致性好、表面纹理效果丰富多彩等优点。

68    一种铝合金的表面强化处理方法    本发明公开了一种铝合金的表面强化处理方法,包括如下步骤:将铝合金置于钠盐溶液中,超声清洗,其中:超声清洗的温度为40~45℃,功率为5~10kW;将经超声清洗后的铝合金水洗3~4min后,进行抛光;将铝合金进行阳极氧化;将氧化后的铝合金浸入醋酸钴与硼酸的水溶液中,进行微波加热;将铝合金用去离子水洗净;干燥。本发明的表面强化处理方法简单、效率高,且处理后得到的铝合金氧化膜的厚度高、硬度高且耐腐蚀性强。可较好的应用于航空航天、汽车、精密机械制造等高科技领域。

69    一种氧化铝板的生产方法    本发明公开了一种氧化铝板的生产方法,该产品属于铝制品加工领域;本发明是以1060纯铝板为原料,以液压闸式剪板机、脱脂池、水洗机、碱蚀池、电解池为设备,通过下料、脱脂、水洗、碱蚀、水洗、电解、水洗等工艺后制得阳极氧化铝板,该方法的主要优点是:使用通用设备、生产周期短、工艺简单、适合工业化批量生产、产品质量好;产品适用于金属铝天花板、幕墙板、铝塑面板、防火板、蜂窝铝板、铝单板、电器面板、橱柜面板、家具面板等。

70    一种石油行业用铝基工件表面的耐磨耐腐处理方法    本发明提出一种石油行业铝基工件表面的耐磨耐腐蚀处理方法,通过将待处理工件置于稀硫酸电解液中进行电解,控制电解电压为40‑90V,电解开始时先将电流密度控制在0.5A/dm2,然后在20‑25分钟内分5~8次逐步升高电流密度到2.5A/dm2,之后保持电解槽内的电流密度为2.5A/dm2,控制电解时间为1‑3小时,最后在铝基工件表面自生长形成厚度为100微米以上的致密三氧化二铝陶瓷层。本发明基于硬质阳极氧化技术在含铝元素工件表面自生长氧化铝陶瓷层的原理实现对石油行业铝基工件表面的耐磨耐腐蚀处理,有效解决了石油阀门类零件、叶轮等工件的磨损腐蚀问题,且处理过程时间短,成品率高,性能稳定性高,具有广阔的市场前景。

71    一种基于铝合金表面尺寸可调纳米孔阵列及其快速制备方法    本发明公开了一种基于铝合金表面尺寸可调纳米孔阵列及其快速制备方法,属于纳米材料制备与电化学领域,该方法以基体材料合金铝片作为电解反应的一个电极,以铝箔作为另一个电极,采用酸系腐蚀液作为电化学反应的电解液,进行电解反应,制得基于铝合金表面尺寸可调纳米孔阵列结构。经本发明方法制得的纳米孔阵列的孔径在30~300nm范围内可调。本发明方法突破传统的AAO模板制备工艺,成功制备出基于铝合金表面尺寸可调纳米孔阵列,工艺合理、易于操作、制备周期短、效率高。制备出的纳米孔阵孔径尺寸可调,合金表面腐蚀少,避免原材料的过多浪费,属于环境友好型工艺,具有实际的应用价值,可实现产业化应用。

72    铝制绝缘套管及其制备方法    本发明公开了一种铝制绝缘套管及其制备方法,该制备方法包括:1)将铝制套管进行去油、碱洗和酸洗处理;2)将所述酸洗后的铝制套管于硫酸溶液中进行阳极氧化处理;3)将所述阳极氧化处理后的铝制套管于着色液中进行着色处理,然后进行脱水处理以制得所述铝制绝缘套管;其中,所述着色液含有重铬酸钾、碳酸钠和水。通过该方法制得的铝制绝缘套管具有优异的硬度、耐磨性、绝缘性和导热性能。

73    铝合金带的连续表面处理工艺    本发明公开了一种铝合金带的连续表面处理工艺,包括上料、超声波脱脂、喷淋水洗、碱蚀、酸洗、化学抛光、除灰、阳极氧化、电解着色、封孔、超声波水洗、烘干、收料的步骤。本发明是以铝合金带为材料本体,在上下表面进行防腐耐磨处理的一种工艺方法,具有节约资源、降低生产成本的作用。

74    金属塑胶复合体的制备方法    一种金属塑胶复合体的制备方法,包括如下步骤:将金属工件作为阳极置于硫酸、磷酸及草酸的混合液中进行阳极氧化,使所述金属工件的表面形成纳米孔,其中,所述混合液中硫酸的浓度为20~200g/L,磷酸的浓度为100~200g/L,草酸的浓度为20~100g/L;将所述金属工件进行注塑处理,得到金属塑胶复合体。上述金属塑胶复合体的制备方法,通过对阳极氧化的工艺进行调整,使金属表面形成的纳米孔径较大,可以增加金属塑胶之间的结合力,提高金属塑胶复合体的耐压抗折能力。

75    一种制备垂直有序铁电纳米杯阵列的方法    本发明实施例提供一种制备垂直有序铁电纳米杯阵列的方法,所述制备垂直有序铁电纳米杯阵列的方法包括:选取基底;制备阳极氧化铝模板AAO;进行AAO的扩孔以及转移;进行锆钛酸铅PZT溶胶的配置;浸渍PZT溶胶凝胶;将样品置于离子刻蚀机中进行刻蚀;去除残留的AAO模板得到垂直有序铁电纳米杯阵列。该制备方法制成PZT纳米杯阵列能够与基底进行垂直结合,具有可控的尺寸,高密度,好的有序性,而且有着好的铁电性,还具有制作成本低、人工操作安全等特点。

76    一种铝合金型材阳极氧化表面处理方法    本发明公开了一种铝合金型材阳极氧化表面处理方法,包括脱脂、碱蚀、中和、阳极氧化和封孔;在阳极氧化过程中,阳极氧化的温度为19-21℃,阳极氧化的时间为25-35min,阳极氧化的电压为16-18V,电流密度为130-150A/m2,阳极氧化的电解液为硫酸、硼酸和柠檬酸的混合水溶液,其中,硫酸、硼酸和柠檬酸的混合水溶液中,硫酸的浓度为50-65g/L,硼酸的浓度为20-35g/L,柠檬酸的浓度为20-35g/L。本发明提出的铝合金型材阳极氧化表面处理方法,其过程简单,条件温和,得到的铝合金材料其氧化膜硬度高,耐腐蚀性好。

77    一种超疏水铝表面的制备方法    本发明提供了一种超疏水铝表面的制备方法,包括以下步骤:(1)铝片预处理:将铝片依次放入到洗涤剂水溶液、乙醇溶液和去离子水溶液中,进行超声波清洗,然后对铝片进行电解抛光处理;(2)阳极氧化:将铝片置入磷酸溶液中进行阳极氧化,然后将铝片置入磷酸溶液中扩孔;(3)CVD蒸镀:将阳极氧化后的铝片放入派瑞林涂覆设备,通过控制反应条件实现派瑞林的均匀蒸镀;本发明将阳极氧化法和CVD蒸镀法相结合,提出了一种新的超疏水铝表面制备方法;本发明制得的铝表面薄膜疏水性能好,稳定性高,抗寒防湿性好,且通过控制派瑞林投入量,可实现对涂覆厚度的控制,得到纳米级厚度的薄膜。

78    铝合金磨砂釉面陶瓷阳极氧化工艺    本发明涉及阳极氧化工艺技术领域,尤其涉及铝合金磨砂釉面陶瓷阳极氧化工艺,包括以下步骤:1)机加工铝合金;2)三段式抛光;3)收光;4)上挂;5)清洗;6)烘干;7)喷砂;8)上挂;9)脱脂;10)化学抛光;11)中和;12)钝白;13)中和;14)陶瓷阳极;15)染色封孔;16)干燥;17)高光C角;18)上挂;19)脱脂;20)中和;21)陶瓷阳极;22)染色封孔;24)干燥,将机加工的产品抛成类似于镜面的平滑面,来满足釉质平滑面的基本要求,然后用喷砂的工艺达到哑光或者是磨砂的效果,满足客户视角要求,用化学抛光的原理来提高砂面基本亮度的方法,为磨砂陶瓷阳极氧化的工艺做准备,利用陶瓷阳极氧化工艺来生产出磨砂和哑光釉面的产品,提高氧化膜层染色牢度,具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐候功能。