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2020《水泥灌浆材料制造工艺配方精选汇编》

2020《水泥灌浆材料制造工艺配方精选汇编》

【资料页数】644页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】78项
【交付方式】上海中通
【合  订 本】1580元(上、下册)
【电  子 版】1360元(PDF文档,邮件传送)


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【资料内容】制造工艺及配方
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【交付方式】上海中通
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【电  子 版】1360元(PDF文档,邮件传送)


1    适应性更强的防裂非形变土木材料及其制备方法
该适应性更强的防裂非形变土木材料及其制备方法,使得整个土木材料的强度更高,在土木工程中,即便遇到恶劣天气,还是能保持原有的形态,不会因为极端天气而断裂,使用的效果更好,可以更加有效的保证土木工程的质量,能够有效的保持土木材料的干燥性和抗污染性,即使遇到长时间的潮湿天气或者强污染环境。

2    高强无收缩灌浆料及其制备方法
提供的高强无收缩灌浆料,以高强胶结材料,复合外加剂和特制细骨料,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成,其能使设备底座与混凝土基础充分结合,从根本上改变设备底座的受力状况;且使用方法简单:在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

3    高性能的灌浆料及其制备方法
环高性能的灌浆料,该灌浆料强度高,施工后不易开裂,具有较高的实用价值和良好的应用前景。

4   桥梁支座灌浆料及其制备方法
所述胶凝材料为硫铝酸盐与普通硅酸盐水泥的混合物,混合质量比为5:(3~1);所述细骨料为石英砂,所述石英砂的粒径为0.1~4mm;所述外加剂至少包括减水剂和早强剂;所述减水剂为聚羧酸减水剂。本发明的灌浆料具有硬化快,强度高的优点。 1

5    灌浆材料的制备方法
使用电石渣作为添加助剂,以便提高粉煤灰的性能,将其与粉煤灰进行高温熔融,使其组份充分融合,提高了灌浆材料的灌浆速率,降低灌浆时间,随后将其与蛭石及勃姆石进行混合,通过蛭石的吸水膨胀性能,提高灌浆效果,同时蛭石与勃姆石之间形成的离子通道,使熔融混合物中的钙离子可以进行交换流动,促进了其活性,降低固化时间,利用勃姆石的性质,增加了灌浆材料的流动性能以及渗透性,随后通过与添加助剂、海泡石等进行混合,使用海泡石通过海泡石的吸水膨胀变软的性能,同时增加的添加助剂激发灌浆材料的固化性能,从而解决了目前水泥基灌浆材料的硬化周期长,流动性不好的问题。

6    海岸建筑物灌浆水泥砂浆及其生产方法 
采用矿渣和硫铝酸盐水泥熟料,除了具有普通水泥的性能外,还具有高强、抗海水侵蚀、耐海水冲刷等优良特性,特别适用于港口、码头以及其它受侵蚀介质腐蚀的工程。

7    用于砂砾岩裂隙加固的灌浆材料及其应用
其技术方案要点是,按重量百分比计,包括以下物质:52~65%wt的硅酸钠、23~32%wt粉煤灰、5~12%wt氟硅酸钠、2~5%wt的水镁石粉末以及1~5%wt的调节剂,达到了灌浆材料可以更好地填充砂砾岩的孔隙,灌浆材料与砂砾岩不容易脱离,砂砾岩裂隙加固效果更好的目的;还提供了一种用于砂砾岩裂隙加固的灌浆材料的应用,达到了灌浆材料可以跟好地填充砂砾岩裂隙,砂砾岩裂隙加固效果更好的目的。

8    碳纳米管增强超细水泥复合灌浆料及其制备方法
所得碳纳米管增强超细水泥复合灌浆料的抗压强度、抗折强度和断裂韧性较高,可适用于地震、风雪、大体积混凝土内部复杂温度应力等环境,其制备方法简单。

9    水性聚氨酯‑环氧互穿网络超细水泥复合灌浆材料及其制备方法与应用
采用水性聚氨酯改性环氧树脂,将聚氨酯结构引入到环氧树脂分子链中,形成水性聚氨酯‑环氧互穿网络结构,改善了环氧树脂的柔韧性和耐冲击性,保持了环氧灌浆材料优良的粘结性能,并且制备得到的灌浆材料不含任何挥发性溶剂,增加了灌浆材料的环保性。

10    石墨烯水泥基灌浆材料
由水泥、矿物掺合料、骨料、超细粉、减水剂、消泡剂、膨胀剂、减缩剂、流变剂、石墨烯组成。与现有技术相比,所提供的水泥基灌浆材料,可以提前检测出设备底板下方的灌浆材料是否处于正常状态。

11    灌浆料    
包含:水泥500‑900份、α‑氧化铝30‑70份、粉煤灰100‑200份、硬质粘土900‑1400份、减水剂4‑10份、可再分散乳胶粉2‑4份、硅灰5‑15份、纤维2份、羟乙基纤维素醚0.5‑1.5份、缓凝剂2.5‑5份、粉末消泡剂2‑3份、活性炭10‑18份、水250‑270份。该灌浆料可用于熔炉、锅炉、锻造炉、干燥炉、焦化及铸造等需要在高温环境下运行的设备基础灌浆。

12    聚酯灌浆料及其制备方法
聚酯灌浆料的原料包括按照质量份数的如下组分:第一混合组分5~15;第二混合组分5~15;第三混合组分50~90;其中,第一混合组分包括按照质量份数的如下组分:环氧树脂60~90;偶联剂0.5~5;活性稀释剂1~30;其中,第二混合组分包括按照质量份数的如下组分:固化促进剂10~50;环氧固化剂50~90;其中,述聚酯灌浆料的原料相互配合使用,能够降低收缩率和整体的造价,有利于广泛应用。

13    水泥基灌浆料 
将沥青粉末熔融后,高压静电纺丝,得沥青原丝,再将沥青原丝与高锰酸钾溶液浸泡氧化,得氧化沥青纤维,随后将纳米氧化镁,硅烷偶联剂和乙醇溶液混合,超声分散,再加入氧化沥青纤维搅拌混合,随后滴加正硅酸乙酯,搅拌混合后,过滤,洗涤,干燥,炭化,即得改性沥青纤维;将铝粉和甘油搅拌混合,再加入谷朊粉搅拌混合,再加水溶胀,静置,超声分散,即得改性铝粉分散液;再将水泥,石英砂,水,减水剂,粉煤灰,矿粉,矿渣,消泡剂,保水剂,改性沥青纤维和改性铝粉混合搅拌,即得水泥基灌浆料。本发明技术方案所得的水泥基灌浆料具有良好的流动性,早期强度和膨胀性能的优点。

14    用于声屏障背板的灌浆料
该灌浆料具有原材料来源广,固废利用率高,成本低,快硬,早强,微膨胀,粘接力强,热稳定性好等优点,能够作为粘结剂进行工程设备粘结或加固;该声屏障背板开设有多个加固孔,待背板养护至设计强度后,对其进行张拉预应力钢筋或钢绞线,再注入灌浆料将预应力钢筋或钢绞线与声屏障背板粘合为一个整体,安全稳固,且耐久。

15    微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法
灌浆料由灌浆料干粉和水组成,灌浆料干粉包括主材和外加剂,其中,以重量百分比计,主材包括硅酸盐水泥30%‑45%、超细粒化高炉矿渣粉10%‑25%和石英粉45%‑50%,三者之和等于100%;外加剂的组分为:石膏,复合抗裂减缩剂,消泡剂,复合早强剂,稳定剂,微钢纤,阻锈剂,聚羧酸减水剂。按配合比取原料混合搅拌均匀即可得到灌浆料干粉,取该干粉100份,加入水13‑15份,经过砂浆搅拌机充分搅拌,得到所述灌浆料。该灌浆料具有高流动性、高强度、微膨胀、抗锈蚀能力强等特点,灌浆后能够使钢筋与套筒形成牢固的结合,并具有良好的耐久性能。

16    高性能装配式建筑钢筋套筒灌浆料及其使用方法
该灌浆料的质量比组分为:水泥80‑100份,石英砂0‑80份,山砂或河砂10‑100份,膨胀剂5‑15份,缓凝剂0‑1份,减水剂0.5‑3份,消泡剂0‑1份,钢渣粉15‑80份。使用时,先按比例取水泥、石英砂、山砂或河砂、钢渣混合均匀,然后缓慢加入2‑3倍的水并搅拌,搅拌过程中按比例加入膨胀剂、缓凝剂、减水剂和消泡剂,待物料搅拌均匀成浆料后即可使用。本发明通过采用河砂或山砂部分或全部代替石英砂,减少复杂外加剂的使用和加入工业废钢渣,可在保持灌浆料性能的同时、大幅降低其成本,适于在装配式建筑钢筋套筒灌浆中广泛使用。

17    白色灌浆料 
是以白水泥、矿粉为主要胶凝材料,调整胶凝材料的力学性能;利用白水泥、矿粉、硅灰石粉、钛白粉等白色粉料及蓝色颜料、白色骨料综合调整灌浆料的白度;通过膨胀剂、硅灰石粉控制灌浆料的收缩性能;以化学外加剂改善灌浆料的流动性;使灌浆料具有流动性能好,力学强度高,收缩性能可控,制品白度在65.0~90.0之间的优点,特别适合用于形态复杂、造型细腻的白色水泥基装饰制品的制作。

18    水泥基高强灌浆料及其在装配式建筑领域的应用 
可作为装配式建筑的浆锚连接、套筒连接、波纹管连接的高强灌浆料,在保证早期强度高的同时、兼备流动度大的优点的情况下,有效的增强了中后期强度,是一种远超国家标准强度的水泥基灌浆料,保塑能力强且无泌水和沉淀,具有符合标准的早中期膨胀率。

19    包含烷氧基甲硅烷基封端的含氨基甲酸酯基团的聚合物、硅酮树脂、表面活性剂和骨料的可固化的灌浆组合物
通过混合相对小比例的水分可固化的有机聚硅氧烷与大比例的骨料制备,该水分可固化的有机聚硅氧烷是包含烷氧基甲硅烷基封端的含氨基甲酸酯基团的聚合物和硅酮树脂的组合物。

20    大掺量重矿渣早强型高强无收缩灌浆料 
所述灌浆料具有早强、高强,塑性期膨胀,施工流动性佳,后期强度不倒缩等技术特点;同时,大量利用了工业废弃物,降低了产品成本,节约了自然资源。

21    磷基灌浆材料的制备方法 
制得的灌浆材料无需二次搅拌,可直接施工;利废率≥80%,初始流动度≥290mm,膨胀率为0.1%‑3.5%,28d抗压强度≥60MPa,泌水率≤0.02%,有流动性好、保水性好、微膨胀等特性,可用于混凝土结构的修补、加固,设备支座处的固定等。

22    多功能复合灌浆料
该灌浆料由下述按重量份的原料经充分搅拌均匀制得:超细水泥2640~2760份、改性纳米级钙粉尘50~80份、聚羧酸减水剂17~25份、超细钢渣粉60~120份、超细高钙粉煤灰75~120份、超细氟石膏粉10~20份、次纳米级聚合物0.1~0.3份,硅酸镁铝1~3份。本发明配方合理、生产成本低、工作性能好,易于加工,环保节能无污染,适用范围广。

23    新型石粉膜袋桩混合灌浆材料及拌制施工方法 
其组成包括:水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉,其特征是:所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为:水泥1份、石粉1‑6份、粉煤灰0‑0.15份、添加剂0.1‑0.3份。该新型石粉膜袋桩混合灌浆材料抗压强度检测值为29.7~65.5MPa,平均值44.1MPa,变异系数27.8%,模袋桩桩体芯样弹性模量共检测4组,检测成果见表5‑3,弹性模量检测值为19000~28900MPa,平均值25525MPa,新型石粉膜袋桩混合灌浆材料应用于石狮市梧垵溪河道下游治理工程中,采用模袋桩挤淤固化复合技术方案,使用石粉达到30000m3,膜袋桩桩身混凝土取芯强度满足设计要求。

24    水泥基高强微膨胀灌浆材料
所述水泥采用强度等级为52.5MPa的I型或II型硅酸盐水泥;所述活性掺合料为无水硫酸铝钙、偏高岭土、硅灰和超细粉煤灰的混合物,四者重量比为1:(1~3):(1~1.5):(1~3);所述刚玉的粒度为20~70目;该水泥基高强微膨胀灌浆材料具有不泌水、微膨胀、强度高,28d抗压强度可超过120MPa的优良性能,适用于大体积的、对强度要求高灌浆工程,且成本适中、生产简单、施工方便、性能稳定。

25    水泥基耐高温型灌浆料及其制备方法
原料:水泥100份、石英砂120‑130份、粉煤灰50‑60份、硅粉15‑16份、硼化钛4‑7份、碳纤维12‑14份、钢纤维20‑25份、水玻璃20‑30份、膨胀剂5‑8份、减水剂1‑3份、消泡剂1‑2份、防冻剂2‑5份、早强剂0.5‑1.5份、缓凝剂0.5‑0.8份;本发明还公开了一种水泥基耐高温型灌浆料的制备方法。本发明制备简单,耐高温能力强,强度高,使用寿命长。

26    环氧树脂灌浆料及其制备方法 
原料:环氧树脂40‑50份、防水粉20‑25份、石英砂60‑70份、氧化锌3‑7份、二氧化锆4‑6份、填充剂20‑24份、增塑剂1‑3份、增韧剂2‑4份、稀释剂5‑7份、固化剂0.5‑2份、其它助剂1‑5份;本发明还公开了一种环氧树脂灌浆料的制备方法。制备简单,制备简单,强度高,具有较佳地防水和耐高温能力。

27    灌浆料及其制备方法
该灌浆料的制备方法是将硅酸盐水泥与水洗机制砂、矿粉以及掺合料混合得到混合料。再将混合料与减水剂、引气剂、消泡剂、增强组份、缓凝剂和性能调节组分混合。本发明提供的灌浆料及其制备方法,成本较低、取材广泛、性能优良、强度高、易粘结。

28    高强抗冻灌浆材料及其制备方法
由此得到的高强抗冻灌浆材料具有流动性好、高强、微膨胀、耐冻性能优良、无毒害的特点,可良好适应于高寒环境下作业。

29    上仰孔帷幕灌浆施工方法 
通过在钻孔和灌浆过程中交叉使用侧向排水装置实现钻孔后孔内回水引排,并通过侧向进行回水的排除,能避免钻孔产生的回水和灰渣从孔口流出,进而加快了钻孔速率而提高了施工效率;且不会由于孔内回水、岩粉、岩体渗水及特殊部位地下透水将全部从孔口流出,影响钻机操作人员的安全;此外还能减少钻杆扰度,减少孔斜偏差,各钻孔孔斜偏差均满足设计规范要求。

30    低粘度高流态水泥基灌浆料 
由以下重量份数比的组分制备而成:普通水泥40~50份,高铝水泥5~10份,微珠5~8份,硅灰3~5份,膨胀剂4~6份,石英砂35~45份,减水剂1~2份,缓凝剂0.5~1.5份,保水剂0.1~0.3份,早强剂0.2~0.4份,塑性膨胀剂0.2~0.3份,可再分散乳胶粉0.1~0.3份,消泡剂0.1~0.3份,纤维0.1~0.2份。本发明微珠粒径介于水泥和硅灰之间,在水泥、微珠和硅粉的三组份复配的复合粉体中,微珠填充水泥粒子间的孔隙,硅粉又填充微珠粒子间的孔隙,得到密实填充的粉体,三元体系使得灌浆料水膜层厚度增加,增加堆积密度,释放自由水,从而降低体系粘度,提高灌浆料流锥速度。

31    治理以土坯墙为支撑体的古代壁画空鼓病害的灌浆材料及其制备方法
所述填料包括以下原料组分:红阿嘎土、白阿嘎土、澄板土和玻璃微珠。提供的一种治理以土坯墙为支撑体的古代壁画空鼓病害的灌浆材料无毒、无味、不污染环境,不伤害壁画文物。另外玻璃微珠具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点;阿嘎土的主要成分为碳酸钙,阿嘎土的加入增加了该灌浆材料的兼容性。

32    早强型磷石膏基微膨胀灌浆料 
由磷石膏、矿渣粉、水泥、粉煤灰、硅灰、生石灰、石英砂、纳米碳酸钙以及外加剂(减水剂和复合早强剂)等组成。具有流动性好、早期和后期强度高、凝结时间短和微膨胀等优点,能够有效地利用磷石膏等固废,具有较好的经济效益。

33    磷酸盐灌浆材料及其制备方法
它克服了硅酸盐水泥早期强度高,凝结硬化速度快,水化热较大,耐冻性差,耐热性差,耐腐蚀及耐水性差的缺点;克服了单组分磷酸盐水泥操作繁琐,施工效率低的缺点。本发明还公开了制备一种磷酸盐灌浆材料的方法。

34    早强自修复灌浆料
按质量份数计,包括以下各组分:水泥:45‑48份,第一石英砂:15‑20份,第二石英砂:15‑20份,第三石英砂:15‑20份,聚丙烯腈纤维:0.07‑0.09份,聚羧酸系防冻剂:0.1‑0.2份,氧化钙类膨胀剂:2‑3份,通过加入聚羧酸系防冻剂将在低温时改变水分子状态,形成水合物,防止形成冰,并在早强自修复灌浆料进行水化放热后,将水合物中的水逐步释放,参与水化反应保证早强自修复灌浆料在低温情况下正常的硬化,聚丙烯腈纤维含有能促进早强自修复灌浆料二次增强的成分,对早强自修复灌浆料收缩起抑制作用,早强自修复灌浆料产生微裂缝引发的应力作用下会出现断裂,从而释放内部成分,修补裂缝区域,达到自我修复的目的。

35    用于隔墙板的灌浆料
包括胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料、增强粘结组分。该灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作基料,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成,不含铁离子和氯盐;具有早强、高强、粘结性强,微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流,灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙,适应诸如隔墙板上下端的狭窄缝隙的浇注与灌浆。该灌浆料可确保轻质隔墙板上下端与楼板的可靠柔性连接。

36    用于复杂地层的快硬型固结灌浆材料及制备方法 
灌浆材料同时具有高含水量和快硬速凝特性,浆液的流动性好、固结体强度高,共同实现浆体的大流动性与固结体的高强度的协调统一,利于现场的长距离泵送、高压力灌浆施工。

37    自密实砂浆及其灌浆施工方法
在自密实砂浆灌浆施工方法的灌浆环节使用该自密实砂浆进行灌浆,有效避免了现有石材灌浆湿贴工艺出现的空鼓现象,还极大地改善了灌浆料的各种性能参数,使其具有保水性好,密实度大,收缩小甚至不收缩,抗压强度和粘接强度高等特点。由于灌浆料具有自密实作用,灌浆做到一次整体成型,不需振捣和分层,极大地提高了施工工效,确保灌注质量,成本也有所降低。

38    氧化石墨烯增强预应力孔道灌浆材料及其制备方法 
具有将氧化石墨烯作为增强材料,并添加膨胀剂与阻锈剂等化学外加剂,用于预应力孔道灌浆材料的制备,以解决传统灌浆材料的强度、流动度、泌水、体积变化等性能波动较大等问题,从而满足后张预应力混凝土结构施工的要求的优点。

39    大流态无收缩抗裂混凝土灌浆料
能提高灌浆料的流动性能和强度,硅灰和矿渣超微细粉对水泥浆体的填充与分散效果好,有微膨胀功能,防止开裂效果明显,施工方便。特别适用于高精度设备安装,设备基础二次灌浆,螺栓锚固,裂缝修补,孔道灌浆等。

40    固体灌浆材料及其制备方法 
只需进行常规养护即可获得良好的抗压强度和抗拉强度,且具有凝结速度可调、早期强度高、耐久性好、渗透率低、抗核辐射性好、耐高温、耐腐蚀的优点。

41    用于装配式建筑的套筒灌浆料
使用时,加入拌合水搅拌均匀后即可灌浆。本发明的套筒灌浆材料具有流动性大、早期和后期强度高、满足膨胀要求、无泌水、耐久性好、稳定性好、成本低等优点。

42    高韧性抗裂灌浆水泥砂浆及其制备方法
通过在水泥砂浆中添加增韧复合材料,赋予混凝土整体具有良好的韧性、各向同性和抗疲劳性,更加有利于灌浆沙浆的抗裂性,增加韧性,减少工程后期维护费用。

43    低温早强高强型水下灌浆料
从降低骨料空隙率、优化膨胀组分、纳米早期增强和提升抗分散性等四方面来同时改善灌浆料在水中的低温早强、低温高强与抗分散性能,能显著提升灌浆料保水、黏度等施工性能,有效提高了灌浆料在海底低温条件下的1d强度及28d强度,可大幅度增强其水下抗分散性能;该灌浆料具有良好的低温早强、低温高强及水下抗分散的作用。

44    快凝早强灌浆材料
主要适用于岩土层的灌浆堵漏,尤其是坝基等部位涌水的灌浆堵漏工程,具有凝结时间短、早期强度高、施工性能好、封堵效果佳的优点。

45    水性环氧树脂改性水泥灌浆材料
克服现有技术的不足,采用复合膨胀剂补偿塑性阶段的收缩,能够实现密实灌浆,有效填充空隙结构,同时流动度好,无沉降现象,既适用于普通的水泥灌浆,也适用于修补加固、孔道压浆、裂缝修复等工程场合,另外,本发明还具有良好的流动性、粘结性能、收缩补偿性能和耐腐蚀性能。

46    易搅拌的超高强水泥基灌浆材料
超高强水泥基灌浆材料出浆体状态时间短,可显著缩短搅拌时间,从而大幅提升施工效率和施工质量。

47    水泥灌浆料
提供的灌浆料在自重力条件下完成灌浆,在对桥梁的支座和拉索管道进行高空作业时可一次灌浆成功,无需振捣,无需二次灌浆;其施工简单,加水就行;且该灌浆料可在低温下施工。

48    钢筋套筒连接专用高强灌浆料
钢筋套筒连接专用高强灌浆料具有高强、高粘结力、微膨胀无收缩的特点,灌注到钢筋套筒内,能使钢筋与钢筋、钢筋与套筒之间形成牢固的连接,且具有良好的耐久性。

49    环保超早强支座抢修灌浆材料及制备方法 
所述灌浆材料具有超早强、高强的特点,微膨胀、无离析泌水、无沉降、无裂缝,灌浆料硬化体上表面与承载体之间有效接触面积达到95%以上,而且具有良好的承载力和耐久性,使用寿命长,对钢筋无锈蚀以及稳定性好等。

50    预制装配式混凝土构件套筒连接用灌浆料
灌浆料具有大流动性,减少灌浆料拌合物产生离析、泌水的现象;早强:可极大提高建筑构件的安装效率及安全性;微膨胀:保证钢筋、套筒与灌浆料之间的黏结力与摩擦力传递轴力效果;对钢筋无腐蚀;产品质量稳定,便于储存、运输,使用方便。本发明的灌浆料除应用于预制装配式混凝土构件套筒连接外,可拓展到地脚螺栓锚固、设备基础二次灌浆、建筑加固改造工程等。

51    自应力自流平设备灌浆料
辅助材料包括膨胀剂组合物、保水增稠剂、早强剂和粉体聚羧酸减水剂,以水泥与矿物掺合料质量之和作为基准,辅助材料中上述各组分的质量百分比依次为4%~8%,0.01%~0.05%,2%~4%,0.2%~0.4%,其中所述膨胀剂组合物由质量比为(0.6~1.0):(0.6~1.0):(1.5~2.0)的稻壳灰、MgO和UEA膨胀剂组成,所述保水增稠剂为海藻酸钠,所述早强剂由质量比为(0.8~1.0):(0.5~1.0):(0.6~1.0)的石膏粉、碳酸钠、硅灰组成。

52    水泥灌浆料
提供的水泥灌浆料由40-50%的PO 42.5R水泥,5-10%的42.5快硬硫铝酸盐水泥,40-52%的石英砂,3-5%的石膏,2-15%的膨胀剂,0.3-2%的外加剂,0.01-1%的氧化石墨烯及0.05-5%的高性能纤维组成。本发明制得的水泥灌浆料具有早强、高强、无收缩、高流动性及无有害化学物质的优点。

53    防开裂大体积的早强、高强、微膨胀M灌浆料及施工方法
包括水泥,砂,早强剂,减水剂和膨胀剂,其特征在于:所述水泥,P.Ⅱ52.5R,每吨M灌浆料用量440kg,配合比1;所述砂,中砂,每吨M灌浆料用量492kg,配合比1.12;所述早强剂:甲酸钙,每吨M灌浆料用量10kg,配合比0.02;所述减水剂:聚酸,每吨M灌浆料用量5kg,配合比0.01;所述膨胀剂:硫铝酸钙膨胀剂,每吨M灌浆料用量53kg,配合比0.12。本发明的防开裂大体积的早强、高强、微膨胀M灌浆料及施工方法具有M灌浆料配制简单实用,可操作性强,防止开裂效果显和特别适用于在线改造、检修、抢修等工期短、强度高的大体积灌浆料工程项目的优点。

54    丙烯酸镁-超细水泥双液复合灌浆材料
是采用聚合物与超细水泥复合而成的灌浆材料,具有可灌性好、凝结时间可调、浆液结石强度高等优点。在破碎松散地层固结、地基改良、建筑物基础加固等领域具有广泛的应用前景。

55    改性沥青乳液与改性水泥的复合灌浆材料及其制备方法
该复合灌浆材料具有高强且有适当变形的特点,其能够解决煤矿深井巷道破碎、裂隙围岩的注浆加固以及隧洞等地下复杂工程施工的疑难问题,以便更好地应用于煤矿灾害及隧洞坍塌的防治。

56    改性聚氨酯灌浆材料及其制备方法和应用
解决了现有单纯聚氨酯灌浆材料成本高、固结体强度低、无机灌浆材料凝结时间长、强度发展缓慢等缺点,获得了一种成本低、凝固时间可调、发泡固结体强度高、渗透性好、环境友好型材料。

57    用于高流动度后张法预应力管道的灌浆材料及制备方法
该灌浆材料采用火山灰为主要矿物填料,原料获得方便,成本较低,施工时在工地直接按比例与水泥混合后加入水中,经高速制浆机搅拌制浆,即可得到高流动度灌浆材料浆体,浆体不泌水、不分层离析,便于灌注,硬化后具微膨胀性,力学强度高,耐久性好,具有优良的技术性能。

58    掺有磷渣粉的水泥基无收缩灌浆材料及使用方法
超细矿粉平均粒径为(10-20)μm,氮吸附法测定的比表面积为(600-700)m2/kg,质量系数K为1.7-2.0,具有很高胶凝活性,其胶凝活性几乎等效甚至略超过52.5普通硅酸盐水泥。提出的灌浆材料,采用复合胶凝材料,现场加水搅拌后即可使用,具有流动性好、无收缩、早期强度发展快、后期强度高、抗渗性和抗侵蚀性好等优异性能,既适用于钢筋搭接、支座等的固定,也可适用于预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝,并可适用于混凝土结构改造、加固和修补等。

59    适用于狭窄空间及长距离灌浆作业的水泥基灌浆材料 
水泥基灌浆材料兼具持续扩展流动能力和低粘度性能,流动性能同时满足GB/T50448-2008中I类灌浆材料流动度要求的流动度≥380mm和ASTM-C939流出时间要求的流出时间≤35s,可为狭窄空间及长距离灌浆作业提供更为有效的解决方案。

60    用于高铁无砟轨道砂浆层快速修复灌浆砂浆
快速凝结硬化,强度超过30MPa,满足高铁无砟轨道快速修复通车的需求;流动性大,易于施工,填充性强;与旧砂浆层产生较强的粘结能力;物理性能稳定,凝结硬化时产生体积微膨胀,抗冲击能力强。

61    大掺量钢渣灌浆料
具有高钢渣掺量、高强、无收缩、流动性好的优点,性能指标符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008的要求,可以节约资源、利用固体废弃物,实现低碳经济和资源循环利用。

62    用于输电杆塔基础的无水泥尾矿混凝土灌浆料  
提供的无水泥的尾矿混凝土灌浆料低成本、性能高、减排并节省了大量硅酸盐水泥,解决了大型高性能输电线路杆塔安装急需解决的提高灌浆锚固型基础性能并保持低成本的难题。

63    水泥基无收缩灌浆料
公开的灌浆料膨胀组分用量少、塑性膨胀大、刚性膨胀率高、且稳定时间短、对湿养护依赖小,并具有优异的流动性及强度性能,可用于大型设备安装、螺栓锚固以及结构加固。

64    高流动度微膨胀性灌浆材料及其试验制备方法
该制备方法包括以下步骤:按所述灌浆材料成分的重量配比称取各种材料,并在搅拌桶内将各种粉剂混合均匀,按水胶比0.26~0.31量取试验水;将量取的试验水加入粉剂中,并手动使用搅拌杆搅拌至水浸入粉末中后停止搅拌;采用搅拌机进行高速搅拌;采用搅拌机进行低速搅拌。本发明提供的高流动度微膨胀性灌浆材料,在低水胶比条件下,流动度高、泌水率低,能产生微膨胀使得浆液在孔道内凝固后饱满、密实。

65    无机多元复合超早强灌浆材料及其制备方法 
无机多元复合超早强灌浆材料具有抗压强度高、流动度经时损失小、生产过程简单、无毒无污染的特点。

66    丙烯酸盐/偏高岭土复合灌浆材料及其制备方法
制备的复合灌浆材料无毒环保,且能提高固砂体的抗压强度和耐久性能。

67    水泥基灌浆材料及其制备方法
具有早期强度大、抗折强度大的特点。克服了传统灌浆材料所带来的早期后期强度不高,灌浆难,灌浆不密实,离析,灌浆后收缩大和容易开裂等不良性能和相应的高成本和操作复杂等问题。

68    应用于半柔性路面的水泥-乳化沥青自渗透灌浆材料
灌浆材料成本低,流动性能好、可工作时间长,满足浆体自渗透的灌注特性;与沥青有良好的界面联结性能,具有一定的早强功能;体积变化率小,分层度小于0.3%,具有良好的体积稳定性;既可以使用阳离子乳化沥青,也可以使用阴离子乳化沥青,适用范围广阔;将此灌浆材料应用于半柔性路面,可使办柔性路面的疲劳寿命得到极大的提高,抗剪性能得到有效改善。

69    含有改性萘系减水剂的水泥基灌浆材料及其制备方法
减水剂由A料和B料组成,其中A料由萘、蒽、浓硫酸、甲醛、水以及氢氧化钠制备而成,B料由苯酚、氢氧化钠、甲醛、氨基磺酸、对氨基苯磺酸制备而成,A料与B料的重量比为20∶1~5∶1。该灌浆材料强度高,泌水率低,且强度性能受严寒天气的影响小。

70    含聚酯型羧酸类减水剂的水泥基灌浆材料及其制备方法
聚酯型羧酸类减水剂由A料和B料反应后的产物经中和而成,其中A料由下述重量份的原料制备而成:聚醚醇100份、甲基丙烯酸15-25份、丙烯酸6-10份、衣康酸3-8份、水40-60份、催化剂0.05-3份、链转移剂0.5-1.5份、阻聚剂0.01-2份;B料由2-50份水和0.5-5份引发剂配制而成,其中所述重量份数基于所述减水剂的总重量份数计算而得。

71    性能可调的石膏基灌浆料 
灌浆料采用石膏作为胶凝材料,利用矿渣粉在碱性激发剂的激发下,生成耐水性的水化硅酸钙C-S-H和钙矾石AFT,C-S-H填充于石膏的空隙中,并辅以与石膏匹配的添加剂,使灌浆料具有强度高、耐水性好、流动度大、塑性膨胀好、凝结时间快且易控以及灌浆料凝结硬化后不会产生收缩的优点,特别适合于相对干燥环境下的高精度设备安装,地脚螺栓锚固,设备基础二次灌浆等。

72    高铁用低温超早强支座灌浆材料
所提供的低温超早强支座灌浆材料具有流动性好,小时强度高、低温性能优越以及渗透结晶功能,适用于低温或负温条件下,高铁盆式橡胶支座的安装。

73    高速公路路基修补的灌浆材料
超塑化剂为聚羧酸醚系高效减水剂和磺化密胺系高效减水剂的混和物,聚羧酸醚系高效减水剂和磺化密胺系高效减水剂的重量比为1-1.5∶1。灌浆材料通过使用各种助剂优化配方达到提供一种可泵性好、弱收缩、具有一定强度,同时能较好满足现场施工需要的适应于高速公路路基修补的灌浆材料。

74    自膨胀型高流态快硬早强修补灌浆材料
具有早期膨胀适度、后期体积稳定性好、匀质性好且无离析泌水、自膨胀、高流态、快硬、早强的特点。

75    高流动度灌浆材料及其生产方法 
高流动度灌浆材料可米用双轴浆叶无重力高效混合机混合各原料而成。该材料工业化生产工艺简单,产品质量稳定,采用0.24~0.28的水灰比,pH值为中性的水均匀拌合后,具有流动度高、无泌水、不离析分层、微膨胀、易泵送、耐久性好等优点。

76    早强灌浆料
组配的早强灌浆料初始流动度大于350mm,10~30分钟后流动度大于300mm,30分钟~2小时抗压强度大于20MPa,粘结力强,不开裂,强度不倒缩,适用于公路桥梁联接缝的抢修灌浆、高速铁路桥梁支座的快速灌浆、机场混凝土路面的抢修等特种工程中。

77    后张法预应力混凝土孔道用灌浆材料及其制备方法 
涉及一种后张法预应力混凝土孔道用灌浆材料及 其制备方法。所述的后张法预应力混凝土孔道用灌浆材料,由硅酸盐水泥、膨胀剂、 铝粉、减水剂、增粘剂、聚丙烯纤维、硅灰和石灰石粉组成。本发明的后张法预应力混凝 土孔道用灌浆材料具有无收缩、高效减水、高流动性和良好的可灌性的功能,即使具有异 形部位的复杂结构,浆体也能自由填充孔道的各个部位并达到自密实;其掺入后能够显著 降低灌浆料的泌水率。同时,掺入该灌浆材料在水化硬化的不同阶段产生适度的微膨胀,以 补偿水泥体系的塑性收缩、干燥收缩、和自身体积收缩,确保了浆体硬化后的体积稳定性; 具有适度缓凝和保持流动性的能力。

78    地基改良材料用组合物、使用了该组合物的灌浆材料及其使用方法
提供可在地基改良工程或截水工程等中广泛利用的、渗透性及耐水性优良的地基改良材料用组合物,以及使用该地基改良材料用组合物的具有向地基的高渗透性的灌浆材料。该地基改良材料用组合物的特征在于含有高炉灰,较好的是还含有硅粉,更好的是还含有水泥或氢氧化钙或者还含有水泥和碱增粘型合成胶乳。含有该地基改良材料用组合物的灌浆材料及该地基改良材料用组合物的使用方法。