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【资料内容】金刚石钻探工具制造、钻头制备工艺
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1 盐城工学院技术,金刚石套料钻头及其制备方法,
包括钻头胎体和金刚石,金刚石套料钻头及其制备方法,方便快速取出物料,提高加工效率,高效拆装更加稳定,提高了钻头强度,延长使用寿命。
2 中南大学技术,金刚石复合材料及其制备方法和应用,
用于制作金刚石钻头的胎体,具有良好的机械性能和成型性,以及较低的烧结成型温度和时间,从多方面提高了复合材料和钻头的性能和寿命。
3 高抗冲击抗脱落聚晶金刚石硬质合金截齿头配方制备方法,
包括硬质合金基体以及复合于硬质合金基体头部的聚晶金刚石层,提出的高抗冲击抗脱落聚晶金刚石硬质合金截齿头,可有效改善复合齿头抗冲击性,同时增强金刚石齿头固齿力。
4 吉林大学技术,类地幔条件烧结聚晶金刚石复合片及其制备方法,
采用粒径为25μm~30μm的镀镍金刚石微粉为主粒径,优化金刚石微粉、石墨微晶、肼类化合物、碳酸盐及硅酸盐合理添加量,从最佳堆积密度最优配比出发,在类似地幔的高温高压条件下与硬质合金烧结,制得用于钻探领域的类地幔条件烧结聚晶金刚石复合片,提升聚晶金刚石复合片致密性、硬度、耐磨性以及热稳定性。
5 同济大学技术,低温沉积CVD金刚石涂层的聚晶金刚石复合片的方法,
与现有技术相比,可以避免因高温高压条件下催化剂的促石墨化作用以及所引起的高温热膨胀系数的差异,导致聚晶金刚石复合片失效,从而提高聚晶金刚石复合片使用寿命,减少换钻频率等。
6 含激光3D打印法涂覆金刚石层的潜孔钻头及其制备方法,
在钻头库体工作面的表面设置一层孕镶金刚石层,所述孕镶金刚石层与钻头库体的结合性能好,可以大幅提高钻头库体工作面的耐磨损性能,从而避免球齿脱落,保证钻头工作过程中库体的磨损与硬质合金球齿的磨损实现同步,进而提高钻头使用寿命和提高钻头钻进效率。
7 含熔融沉积3D打印成型孕镶金刚石层的潜孔钻头及其制备方法,
采用先进的熔融沉积3D打印成型‑粉末冶金烧结技术,使钻头库体的耐磨性能得到极大提高,保证钻头工作过程中库体的磨损与硬质合金球齿的磨损实现同步,从而有利于延长钻头使用寿命,提高钻进效率。
8 用于油气开采的PDC钻头胎体制备工艺,
属于PDC钻头地质钻探设备生产技术领域,提高了PDC钻头胎体的制备质量。
9 新型聚晶金刚石制品超硬复合材料技术,
克服了现有聚晶金刚石复合片作为两种不同材料的复合体,残余内应力难以完全消除的问题,从而提高聚晶金刚石工具的稳定性及使用寿命。
10 页岩油/页岩气深井钻探用聚晶金刚石复合片配方制备方法,
采用具有金刚石和石墨烯双重特性的含石墨烯层金刚石微粉,以及在硬质合金基体与聚晶金刚石层之间采用梯度过渡连接技术,增加了聚晶金刚石复合片的致密性和耐冲性。兼具优异的力学和热学性能,将其用于PDC钻头的制造,有利于提高钻头在页岩油、页岩气深孔钻进和强研磨性地层钻进的效率和寿命。
11 金刚石钻头用金刚石切削齿的制备方法,
金刚石聚晶层无结合剂局部聚集,金刚石架构均匀,无裂纹和微孔洞。
12 中国地质大学技术,高耐磨性孕镶金刚石钻头胎体材料及利用其制造金刚石钻头的方法,
通过合理设计孕镶金刚石钻头胎体材料组分和采用与所述组份相匹配的特殊低压烧结加热等静压制造方法,有效地提高了孕镶金刚石钻头胎体的耐磨性能和综合力学性能,可以实现高效、长寿命的钻进目标。
13 中国地质大学技术,孕镶金刚石钻头胎体材料配方制备方法,
它包括对胎体材料升温进行无压烧结处理;将孕镶金刚石钻头坯体冷却;对孕镶金刚石钻头坯体进行超强热压处理;将孕镶金刚石钻头坯体冷却出炉;孕镶金刚石钻头坯体冷却至室温的步骤。提高了孕镶金刚石钻头胎体的综合力学性能,可以实现高效、长寿命的钻进目标。
143D打印制备PDC钻头的工艺,
包括以下步骤:步骤S1,建模;步骤S2,配料;步骤S3,原料处理;步骤S4,打印制备PDC钻头。采用增材技术激光打印制造PDC钻头,具有生产周期短、成本低的特点,打印得到的PDC钻头的强度大,稳定性好,抗侵蚀性能优异,具有广阔的应用市场。
15 钻头胎体粉末、钻头胎体材料及其制备方法与应用、
实现硬质相在基体中均匀分布,并提高硬质相与粘接相的结合力,形成良好的界面层,其硬度高于传统方法制备的材料。解决了传统方法制备手段繁琐、周期长、生产高、无法成行复杂结构等问题。将其用于制备钻头胎体,可大幅提高钻头胎体的综合力学性能。
16 金刚石钻头的加工方法,
通过增设冷压预成型工艺同时与组装及烧结相耦合,保证制得金刚石钻头胎体的均匀性,也提高了钻头胎体的耐磨耐冲击性能,对强研磨性地层具有良好的效果。进一步地,由于预成型的胎体块紧实,后续组装所用的石墨模具可以减少高度,这样节约了石墨模具的消耗,也节省了能源。
17 金刚石钻头生产模具及金刚石钻头。
具有合适锥度的圆台段,能够尽可能地减小高温阶段钢体和芯模之间的间隙的实际大小,从而能够有效缓解烧结压力的泄漏现象,减少胎体中粘结材料的大量流失。
18 带底槽的金刚石工程薄壁钻刀头配方制备方法,
提高了刀头的使用平稳性与持久锋利度,同时在使用过程还能够快速散热、减小钻切阻力,从而延长了刀头的使用寿命,钻孔后还便于取芯,具有优异的使用性能。
19 锋利型干钻花岗岩金刚石钻头配方制备方法,
对于厚度大于50㎜的硬花岗岩可实现快速持续干钻加工。
20 多级组合式不取芯孕镶金刚石钻头配方制备方法,
它包括位于外层的外环形孕镶金刚石钻头和位于钻头中心位置的中心孕镶金刚石钻头,钻头整体磨损趋于均匀,金刚石出刃良好,钻进效率高,钻头使用寿命长,能够满足钻探工程领域大口径不取芯钻进的需求。
21 金刚石钻头刀头的生产方法,
金刚石钻头刀头的生产方法能够有效减少库存品种,增加生产灵活性,解决库存压力和成本问题,而且无需另外配置各弧度的石墨模具,降低生产制造成本,而且生产方法简单易实施,生产效率高,有效提升了资源利用率,提高交付速度,提升经济效益,实用性高。
22 人造金刚石钻头材料及其钻头配方制备方法、
生产工艺,属于金刚石钻头技术领域。生产工艺步骤包括:制粉、混料、装模、烧结、机加工和磨、刨水口,其中烧结过程中,降低了烧结温度,并按特定的烧结曲线进行加热,得到一种人造金刚石钻头,可改善钻头工作中的打滑现象,增加钻头的研磨性。
23 添加立方氮化硼的金刚石工程薄壁钻配方制备方法,
由金属粉末、金刚石和立方氮化硼等原料组分制成,采用特殊的包覆工艺包覆金刚石与立方氮化硼形成复合料,再混配金属粉末,并限定处理条件,来保证金刚石工程薄壁钻的高品质与高性能,该制备工艺便捷安全,生产效率高、成本低,产品品质优异且稳定。
24 钢体PDC钻头表面硬化方法,
包括以下步骤:a、工件表面处理;b、增塑涂层制备;c、烘干、整形处理;d、熔结处理;e、后处理。益效果是,可获得高硬度、高耐磨、高耐蚀合金涂层,具有自动化程度高、操作简单、劳动强度小,材料浪费小,零稀释率等优点;适合各种规格和任何形状的工件,尤其适合钢体PDC钻头复杂的表面形状。
25 中国地质大学技术,有序排布金刚石钻头工作层及其制备系统和方法,
钻头工作层主要包括金刚石颗粒与胎体材料,可以充分确保金刚石颗粒排布的有序性、提升有序排布的可控性,为制备有序排布金刚石钻头工作层提供了新方法。
26 预成型熔浸式孕镶金刚石钻头及其制备方法,
该孕镶金刚石钻头包括钢体和胎体,钻头烧结温度低,金刚石材质消耗少,工作时可避免钻头损伤,可提高钻头的钻进速度,钻头使用寿命延长;平均钻进速度可达到3.5米/小时以上,平均钻头寿命达到180米以上。
27 中国地质大学技术,金刚石钻头及其制备方法。
通过控制粉末粒径和粉末组份的分布,可以使得金刚石钻头获得不同的局部性能,解决了金刚石钻头在钻进过程中产生内外均不均匀磨损,可以缓解钻头内外径的非正常磨损。
28 中国地质大学技术,基于3D打印的热沉取心金刚石钻头及其制备方法,
属于增材制造技术、粉末冶金及金刚石工具领域。采用3D打印技术成形钨铜梯度材料,并将其通过热压烧结工艺结合在取心金刚石钻头的胎体工作层与钻头钢体之间,为及时吸收钻头胎体工作层热量、有效预防井内发生烧钻事故提供了技术新方法和新思路。
29 吉林大学技术,适用于钻探的热稳定型聚晶金刚石复合片及其制备方法,
属材料学领域,采用粒径为30um~50um的镀衣金刚石微粉为主粒径,从最佳堆积密度最优配比出发,制得用于钻探领域的金刚石和立方氮化硼复合材料,提升PDC复合片硬度、耐磨性以及热稳定性。
30 华侨大学技术,铝硅合金结合剂金刚石钻头及其制造方法,
使用的铝硅结合剂可实现低温烧结,减少金刚石热损伤,同时活性Ti元素的引入可显著增加金刚石磨粒的把持能力,两者共同提高钻头的耐磨性能,增加金刚石钻头的使用寿命。
31 哈利伯顿能源服务公司技术,由包括铜镍锰合金的粘合剂形成的钻头。
粘合剂具有增加的锰含量,这提高了所述钻头的强度和韧性。锰与所述合金中的铜形成固熔体,以及与镍成分形成金属间化合物。所述MnNi金属间化合物的形成还用于提高所述粘合剂合金的抗侵蚀性,并因此提高所述MMC的整体抗侵蚀性。
32 PDC胎体钻头粉料配方,
通过对钻头的组分构成进行改变,制造出胎体钻头既保证了钻头胎体加工工艺和整体钻头性能满足钻探要求,同时又降低了企业的生产成本,取得明显的经济效益,满足企业发展需求,大大增强了企业的竞争力。
33 吉林大学技术,纳米碳化铌/碳纳米管增强金刚石复合材料及其制备方法,
由纳米碳化铌/碳纳米管复合粉末、胎体粉末和金刚石磨粒组成,采用热压烧结的方法制备得到。兼具了高的胎体硬度、高抗弯强度、高耐磨性和高抗冲击强度,将其用于孕镶金刚石钻头的制造,有利于提高钻头在深孔钻进和强研磨性地层钻进的效率和使用寿命。
34 金刚石钻头胎体粉末,属于粉末冶金材料的技术领域,
对金刚石粉的把持效果好,提高了金刚石钻头的钻切速度。
35 江苏大学;盐城工学院技术,金刚石套料钻制备方法,
能够得到把持度高,锋利度高和自锐性高的产品。
36 西迪技术股份有限公司技术,孕镶金刚石、孕镶钻头的制备方法和孕镶钻头,
原料中采用镀镍的金刚石粉末,由于镀镍的金刚石表面有镍层进行保护,以及NiBSi固溶体合金粉末的低熔点,可以有效的防止镀镍的金刚石内部的金刚石的碳化。因此,上述孕镶金刚石的制备方法可以提高制备得到的孕镶金刚石的致密性、抗弯强度以及耐磨性。
37 金刚石取芯钻头及其激光焊接制备工艺,
通过刀头形状的特殊设计,使得高速取芯钻头可以在大深度钻孔时起到很好的水冷却作用,同时刀头内壁连续波浪齿结构更加有利于粉碎的泥沙及时排出,以保持很好切割性能。通过优化刀头和过渡层成分,以及优化激光功率、焊接速度等工艺参数,获得具有优良性能的焊缝。
38 激光焊接金刚石取芯钻头,
通过刀头形状的特殊设计,使得高速取芯钻头可以在大深度钻孔时起到很好的水冷却作用,同时更有利于粉碎的泥沙及时排出,以保持很好切割性能。通过优化刀头和过渡层成分,以及优化激光功率、焊接速度等工艺参数,获得具有优良性能的焊缝。
39 采用Co‑MOF制备聚晶金刚石锯齿的方法,
有益效果主要体现在:同体积的原子级Co粉与金刚石颗粒间的有效接触面积远远大于微米级Co粉与金刚石颗粒间的有效接触面积,能更好地催化金刚石颗粒间形成D‑D键,形成了较致密的D‑D键,增加了D‑D键的数量,从而提升可整个PDC的性能,本发明缩短了聚晶金刚石锯齿的合成时间,大大降低了能耗。
40 湖南科技大学技术,含硬脆性磨粒的金刚石钻头,
包括胎体,胎体中设有多组磨粒,每组磨粒包括金刚石磨粒和硬脆性磨粒,金刚石磨粒和硬脆性磨粒相互搭接。本实用新型的金刚石钻头解决了由于硬脆性磨粒与金刚石在胎体中的相对位置差异因素所引起的钻头性能不稳定的问题,提高了钻头的批量性能稳定性和钻进效率。
41 金刚石工程薄壁钻刀头用粉末冶金材料及刀头的制备方法。
粉末冶金材料包括预合金粉、铜粉、锡粉和铁粉,制造金刚石工程薄壁钻刀头的方法能够减少模具数量,增加金刚石工程薄壁钻的使用寿命和钻削速度,降低生产成本,提高刀头的生产效率。
42 合肥工业大学技术,金刚石/W‑Cu复合材料的制备方法,
将镀W金刚石添加入W‑Cu复合材料中,利用金刚石高的热导率,改善了W‑Cu复合材料的热量传输性能,同时,采用化学镀方法在W粉表面镀Cu,能够使铜均匀地分布在W粉表面,避免了W粉和Cu粉混料的不均匀,有利于提高复合材料的致密度,提高复合材料的综合性能。
43 肯纳金属公司技术,薄壁钻地工具及其制造方法,
钻地工具采用烧结硬质碳化物组合物结合薄壁架构。在一些实施方案中,钻地工具包括钻头,所述钻头包括切削部分和主体部分,所述主体部分包括烧结硬质碳化物壳,所述烧结硬质碳化物壳的壁厚度为钻头直径的5%至25%。
44 交叉齿金刚石钻头及其制造方法。
该结构可采用电镀金刚石钻头、热压金刚石钻头、以及刀头式金刚石钻头的制造方法。通过特定结构的设计提高钻头的工作效率、钻头寿命,降低钻头的制造成本,为金刚石钻头制造提供一种广普性的唇面结构。
45 立府精密机械有限公司技术,
一种石油钻头用金刚石复合片烧结工艺,,具有提升产品性能、提高产品的耐热性和耐磨性的优点。
46 钻头刀具的生产工艺,
提高了成型钻头刀具的使用寿命与耐磨度。
47 稀土改性钨基金刚石钻头的制备方法,
利用钨与金刚石的化学冶金结合提高金刚石颗粒在钻头上的把持力,通过活化元素的添加降低钨基金刚石钻头的烧结温度,从而实现性能上的提高,并且原料也简单易得,可以进行大规模的制造。
48 铁质金刚石钻头的制造方法,
采用传统的金刚石钻头制造方法可以对金刚石钻头进行大批量的生产,而且其中加入的原料均简单易得,通过利用铁粉来增加金刚石钻头的硬度以及韧性,来较少稀有金属钴的消耗,并且也不会降低钻孔使用寿命和钻孔强度。
49 金刚石钻头配方及制备方法,
制造材料中添加了固体润滑剂,该固体润滑剂可降低切削齿工作时与被加工材料之间的摩擦系数,延长切削齿的使用寿命并提高加工效率,而且其中,同时,制粒工艺也能使金刚石颗粒在切削齿中的分布更为均匀,而且其中加入的制造原料简单易得,而且改变生产系数可以一定程度上增加金刚石钻头的使用寿命,可以进行大规模量产。
50 金刚石钻头胎体配方及制备方法,
制造材料中添加了固体润滑剂,该固体润滑剂可降低切削齿工作时与被加工材料之间的摩擦系数,延长切削齿的使用寿命并提高加工效率,而且其中,同时,制粒工艺也能使金刚石颗粒在切削齿中的分布更为均匀,而且其中加入的制造原料简单易得,改变生产系数可以一定程度上增加金刚石钻头的使用寿命,可以进行大规模量产。
51 抗冲蚀PDC胎体钻头的制备方法,
通过不同的原料配比,配合相应的混合工艺制度,提高钻头的抗弯强度,进而能够用于刮刀更薄的PDC钻头,提高PDC钻头的钻速,胎体中的粘结相和硬相能够较好的结合,易于生产推广,抗冲蚀性增强,适用范围广。
52 东南大学技术,用于加工氧化铝陶瓷的高质量烧结金刚石钻头及其制备方法,
该金刚石钻头的制法为选用基体并配制胎体,将胎体与金刚石磨粒混合,烧结制成金刚石烧结体,并将其固定于基体上即可。优点为:制备的胎体对金刚石磨粒的包镶能力较强,降低了孔出口的崩豁程度;采用的钻头结构参数也有效降低了孔出口的崩豁程度。
53 中南大学技术,有序定位弱化胎体自形成多组锯齿状金刚石钻头,
由钻齿和钢体组成,钻头工作面形成锯齿状形貌,钻进出刃快、效率高、能耗低。
54 湖南科技大学技术,含硬脆性磨粒的金刚石钻头及其制作工艺,
钻头包括胎体,胎体中设有多组磨粒,每组磨粒包括金刚石磨粒和硬脆性磨粒,金刚石磨粒和硬脆性磨粒相互搭接。解决了由于硬脆性磨粒与金刚石在胎体中的相对位置差异因素所引起的钻头性能不稳定的问题,提高了钻头的批量性能稳定性和钻进效率。
55 中国地质大学(武汉)技术,含助磨体结构的金刚石钻头,
能有效攻克坚硬致密岩层的钻进难题。
56 南京理工大学技术,金刚石套料钻头及其制备方法,
制备方法烧结温度低,保温时间短,可大大提高生产效率、降低生产成本。
57 金属基金刚石复合刀头及其制备方法和一种钻头。
采用的所述胎体粉料结合润湿剂和成型剂的使用,便于后续成型过程的顺利进行,避免掉粉、掉块,促进胎体粉料对金刚石的包裹和支撑;热压烧结过程中,各胎体粉料的粉末颗粒之间发生了物理扩散和化学反应,实现胎体粉料的合金化,坯体密度逐渐增大,实现对金刚石的包裹和支撑,对金刚石有了很高的把持力,能够支撑金刚石去工作,进而提高复合刀具的锋利度和使用寿命。
58 欧瑞康美科(美国)公司技术,钻孔钻头、制造钻孔钻头的主体的方法、
金属基质复合物以及制造金属基质复合物的方法,公开了制造钻孔钻头的主体的方法、金属基质复合物以及制造金属基质复合物的方法。
59 吉林大学技术,坚硬打滑地层金刚石复合钻头,
提高切削岩石效率和排屑效果,金刚石切削条和孕镶金刚石合理的排布,加以运用孕镶块切削刀翼的胎体和金刚石切削条硬度不同,金刚石切削条的布置形式实现孕镶块切削刀翼切削端具有软硬相间的特点,有效提高钻头寿命和钻进效率。
60 多主元合金钻头及其制备方法,
制备的多主元合金钻头的组织与成分均匀,能有效抑制金属间化合物的形成;该制备方法工艺简单、粉末颗粒细小、生产效率高,且能制备熔沸点差异较大的多主元合金钻头。
61 采用无压烧结法制备金刚石薄壁套料打孔钻头整体式钻齿的方法。
制备方法包括:1)分别设计、配制工作料、过渡料、焊接料和水口料;2)冷压制备水口块成型坯,然后将水口块成型坯均匀放置于环形冷压成型模具中,在相邻两个水口块成型坯之间按先后顺序依次填充焊接料、过渡料和工作料,冷压成型后得到成型块;3)将所得成型块于500‑600℃预烧结40‑60min,再于900‑1000℃烧结10‑20min,即得。
62 植入式孕镶金刚石钻头及其制造方法,属于钻井、钻探领域,
该钻头由金刚石柱、工作层、过度保径层和刚体构成,一种植入式孕镶金刚石钻头的制造方法。经钻进坚硬打滑花岗岩试验,有效解决打滑难题,钻速高,寿命长。
63 聚晶金刚石复合片及其制备方法。
采用CVD金刚石层作为聚晶金刚石层的“骨架”,将聚晶金刚石层填充至CVD金刚石层的若干通孔内,赋予聚晶金刚石复合片优异的耐磨性能和耐高温性能,而且层结构结合强度。其制备方法制备的聚晶金刚石复合片性能稳定。
64 中南大学技术,金刚石等距状定位分布超薄层复合钻头及其制作工艺,
钻进硬岩时工作效率高、寿命长、能耗低。
65 中南大学技术,金刚石螺旋状定位分布超薄层复合钻头及其制作工艺,
制成的超薄层复合钻头,钻进硬岩时工作效率高、寿命长、能耗低。
66 中南大学技术,金刚石放射状定位分布超薄层复合钻头及其制作工艺,
制成超薄层复合钻头,钻进硬岩时工作效率高、寿命长、能耗低。
67 吉林大学技术,坚硬打滑地层金刚石复合钻头及其制备方法,
提高切削岩石效率和排屑效果,金刚石切削条和孕镶金刚石合理的排布,加以运用孕镶块切削刀翼的胎体和金刚石切削条硬度不同,有效提高钻头寿命和钻进效率。