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《2014纺织印染前处理剂新技术》

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《纺织印染前处理剂技术》
    印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程。近年来,印染前处理剂新技术发展迅猛,高新产品不断涌现,为了实现行业振兴,已开发或正在开发节能减排新工艺与新技术.节能减排型前处理剂及其应用,包括低温型前处理剂、高性能前处理剂、多功能前处理剂和专用型前处理剂。

    本篇专辑精选收录了到2012年11月前国内外相关前处理剂制造新技术。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【项目数量】107项
【资料内容】制造工艺及配方
【资料页数】883页
【出版时间】2014.09 
【光盘价格】光盘版:1360元
【资料价格】合订本:1480元
【资料价格】(含上、下册)

资料内容摘录


  • 新技术工艺配方介绍国内最新研发一种固体低温练漂助剂,由表面活性剂、双氧水活化剂、漂白增效剂、螯合剂、双氧水稳定剂、消泡剂、填充剂混合而成。这种一剂型低温练漂助剂可以用于棉或棉混纺针织物或棉散纤维60℃的低温浴中练漂,用于棉或棉混纺纱线80℃的低温浴中练漂;用于棉织物冷轧堆处理。包装、运输方便;可替代精练剂、双氧水活化剂、螯合剂、增白剂、氧漂稳定剂等三种以上助剂,投料、加工方便;助剂适用工艺广,适用于浴中练漂及冷轧堆工艺。资料详细描述了该助剂的制造工艺方法、配方和产品性能检测数据等等。是符合国家产业政策的优秀技术。

  • 新技术工艺配方介绍最新研发成功由多种乳化能力极强的表面活性剂复配而成低温精炼剂,能够降低煮练液的表面张力、提高碱液的渗透性和棉纤维的润湿性,煮练过程中的膨化水解物充分乳化并最大限度的增加其在水中的溶解度,从而提高正反应速率,降低煮练温度,使煮练效果大大增强;主要优点:
  1、由常规工艺要求的98℃降低到80℃对于比较纤薄的织物,甚至只需常温堆置、热水洗两步操作即可。
  2、将常规前处理中的退浆、煮练、漂白工序缩减为煮漂合一,使针织物的前处理时间缩短29min以上、梭织物的前处理时间缩短40min以上;
  3、同时具有双氧水稳定剂、碱剂、螯合分散剂和精炼渗透剂等多种功效,代替常规退煮漂工艺中大量使用的烧碱等辅助助剂,使每吨针织布加工成本降低81.52元,每万米梭织物节约成本671.12元;
  4、有效改善煮漂后半制品的品质,具体表现在:织物白度达到76.5%以上、瞬时毛效≤5sec (中薄品种毛效≤ 2.5sec)、30min毛效≥ 8.5cm (中薄品种毛效≥ 11cm),与传统工艺基本相当,强力损失≤12.6% (远远低于常规退煮漂的强力损失≤18~25%);
  5、使用稳定性高,减少废水排放,降低其中的C0D/B0D值。
  资料详细描述了新低温精炼剂配方和制备方法,低温少碱短流程前处理工艺方法,含碱量、渗透性、泡沫性、螯合力、对双氧水的稳定性的对比测试数据,前处理工艺优化工艺,经济效益分析,成本对比分析等等。
  • 最新研发成功的低温活化漂白剂,与传统高温双氧水漂白方法相比较,在达到良好漂白效果的前提下,将漂白温度从100℃降低至80℃以下,渐少织物损伤,对印染业生态环保、节能降耗。新配方成本低、产效率高。

  • 新技术工艺配方介绍只需在50-70℃条件下处理,较原来的高温漂白配方的处理工艺能有效降低能耗约20%的纯棉机织物的低温漂白工作液配方和制造方法。
  • 新技术工艺配方介绍新型固体低温前处理复合制剂配方,解决了目前精练酶存在的问题,可以有效去除棉纤维中的棉蜡与棉籽壳,效果稳定、适用于各种深浅色的棉针织物,可应用于采用酶氧一浴法工艺,将精练和漂白合二为一,简化了工艺流程,无需高温处理。
  • 新技术工艺配方介绍新型环保型精练剂配方和制造方法,具有强渗透、高毛效等优点;前处理中可加强净洗,提高毛效,在冷堆工艺和煮练工艺中优于同类产品。
  • 新技术工艺配方介绍最新研发一种纺织用新型精炼剂,保证织物的白度,缓冲液能够有效调节精炼剂中的pH值,无需添加硫酸、醋酸进行调节,减少了水冲洗的次数,防腐剂使得预处理后的织物具有一定的抗菌性,能抑制细菌、霉菌等,并且阻燃添加剂使得预处理后的织物具有一定的阻燃性。资料详细描述了该新型精炼剂的制造工艺方法、配方和产品性能检测数据等等。
  • 新技术工艺配方介绍解决现有常用的精练剂不耐浓碱,在碱性条件下渗透性不理想的新型环保耐碱精练剂配方及其制备方法。
  • 新技术工艺配方介绍国内最新研发成功的高性能金属配合物添加剂,该添加剂添加到纺织品常规练漂助剂中,可增加助剂的效率,用于使用双氧水作为漂白剂的前处理工艺,可降低练漂温度,将织物练漂温度从95-100℃降至60-85℃,甚至可降至更低温度,大大降低生产能耗,具有良好的应用前景。资料详细描述了该添加剂制造工艺方法、配方等等。
  • 纺织品连续冷堆助剂及其制备方法,在温度35℃、时间50分钟的条件下对棉、涤棉等梭织布在长车设备上进行连续式退煮漂一浴的前处理,环保产品,不含有禁用化学物质,可以取代常规高温汽蒸前处理工艺。
  • 新技术工艺配方介绍国内最新研发成功的高效低泡环保型精练剂配方,耐碱性高,渗透快,起泡性低,稳定性好,使用过程中,不易引起环境污染。
  • 新技术工艺配方介绍日本的仿丝、仿毛织物几乎达到了真丝和真毛织物的程度,这些都说明碱减量处理是涤纶纤维织物加工中的重要工序。国内最新研发成功的碱减量促进剂,耐碱性可达200-400g/L,生物降解性好,具有优异的乳化、 分散和除油效果,能够适合平幅连续碱减量处理工艺的碱减量促进剂配方和制备方法
  • 新技术工艺配方介绍最新研发成功的蚕丝织物冷堆前处理新型助剂,在有效的去除各种丝胶杂质的同时对蚕丝的纤维损坏率可减少到0.6%以下。
  • 新技术工艺配方介绍渗透性和强碱性极强的新型耐碱精练渗透剂配方和制法,耐碱精练渗透剂的耐碱性可达200g/l,渗透性和强碱性极强,生物降解性好,具有优异的乳化、分散、除油及净洗效果,适用于棉、麻及混纺的前处理。
  • 新技术工艺配方介绍最新研发成功的用于羊毛物理细化的化学前处理剂配方和制造方法,能够使羊毛大分子侧基充分膨化、迅速降低羊毛大分子之间的内应力,能够生产出具有真丝般光泽、羊绒般手感的新型羊毛纤维。
  • 新技术工艺配方介绍新型涤纶机织物染前褪浆助剂配方,优点:新配方(涤纶染前褪浆同浴剂)对涤纶织物进行染前处理,处理后半制品的白度、毛效、克重断裂强力等完全达到染色、印花的工艺要求。且染色后的色牢度、手感、缩水等物理指标均相同或高于传统工艺。其流程相当于传统工艺的1/2,该技术克服了前处理工艺消耗高、效率低、污染大的缺点,具有工艺流程短、综合成本低、节能环保的显著特点。
  • 新技术工艺配方介绍新型纳米茶皂素环保高效精炼剂配方,外观为淡黄色液体,阴离子/非离子型,pH值11-12,配方合理、工艺先进,其产品广泛应用于棉、麻纱线及织物、混纺纱线、混纺织物及针织物、机织物、巾被织物、家纺面料,非织造布等产品的纺织前处理,具有耐高温、耐硬水、耐强碱(>200g/L)。有效去除棉籽壳、蜡质、果胶、色素、油脂,杂质等。可替代传统烧碱工艺,与传统工艺比较,可使纱线、织物,表面光泽、手感柔软,其白度、毛效、强力,有很大提高。
  • 新技术工艺配方介绍新型氧漂稳定剂配方及其应用,氧漂稳定剂,可最高限度地抑制无效氧的分解,增加双氧水参与反应部分的比例。新型氧漂稳定剂配制出来的一浴精练剂,进一步缩短了退煮漂工序的处理时间,降低了用水、用电量,且经过处理的半制品品质优异。
  • 新技术工艺配方介绍采用五氧化二磷直接磷化法合成的高耐碱渗透剂,操作简单,反应条件温和,这种研发的高耐碱湿布丝光渗透剂可用于棉、麻织物及其混纺织物的湿布丝光工艺。
  • 新技术工艺配方介绍新型纺织品精练漂白用双氧水去除剂配方及其应用。新型纺织品精练漂白用双氧水去除剂,为pH4-6,应用于棉针织或纱线的精练漂白工艺中,与目前最为常见的过氧化氢酶去除过氧化氢工艺相比,在不影响后续的活性染料染色前提下,合理地缩短工艺流程,有助于提高生产效率,并显著减少用水和排水量,降低了生产成本。
  • 新技术工艺配方介绍新型用作棉及其混纺织物的前处理助剂的练漂剂配方、制造方法和应用。练漂剂与双氧水并用,可达到精练漂白工序合并的良好效果。处理后织物的品质优于传统工艺。整个工艺达到连续操作、低碱排放、节水、节能、节时以及节省人力,从而提高生产效率。
  • 新技术工艺配方介绍新型用作麻纱及麻类织物煮炼用漂白剂配方,可以有效降低麻纤维损伤,减少环境污染,降低资源消耗,减少麻纱或坯布煮炼时加入的前处理助剂用量。
  • 新技术工艺配方介绍新型用于机织物退染一浴工艺用的淡黄色乳液退浆剂配方,在机织物退染一浴工艺的应用中具有优良的耐酸碱性能,并具有很好的 精炼、乳化、除油、除顽污、除各种浆料等功效,无污染绿色环保,具有节能减排和提高染织物染整效率的特点。
  • 新技术工艺配方介绍新型用于大豆蛋白质纤维筒子纱染色漂氧剂配方及其工艺方法。具有白度高、纱线回缩小、色差小、成色均匀等特点。
  • 将棉针织物的练漂处理从98℃降至60℃,在能耗上至少可以节省53.7%以上,织物失重降低20%,残液COD减排8%,实现了在确保加工质量的前提下,对纯棉针织物既节能又环保的练漂加工的用于棉针织物超低温练漂的处理剂配方和制造方法。
  • 新技术工艺配方介绍新型棉织物短流程用前处理助剂,与100%双氧水协同使用,可以达到良好的退浆、煮练和漂白效果。前处理工艺:将浓度为7.5~17.5g/L新助剂与浓度为8~12g/L100%双氧水配制成工作液,经过两浸两轧,经过汽蒸40~80min,水洗烘干。资料详细描述了该前处理助剂配方和制造工艺方法、产品性能检测数据。
  • 新技术工艺配方介绍新型棉纤维冷堆处理助剂。助剂包括冷堆剂A和B,新助剂在常温下即可完成对棉纤维的前处理,无需使用高温溶液进行处理,节省了大量的蒸汽、水、电等资源,减少了污水排放,有效降低了生产成本。
  • 新技术工艺配方介绍印染前处理专用漂白剂配方,解决了现有技术中漂白剂稳定性不够,导致漂白时间长时漂白效果差的缺点,其使用时工艺简单,条件友好,所提供的印染处理用漂白剂更在保证效果的同时,更加廉价
  • 新技术工艺配方介绍高温和强碱下,仍保持较高除油除蜡能力,并且广泛应用于印染行业的新型精炼剂配方和制造工艺方法
  • 新技术工艺配方介绍用于纺织品的短流程前处理新型练白剂,新练白剂将前处理工艺中所需要的各种药品按照适当比例复配在一起,其使用后可以将传统的前处理退浆、精炼、漂白三个工序缩短为退练漂一步发或先退浆后练漂两步。该练白剂使用简单、节能降耗效果好、能源利用率高,经济和社会效益良好。资料详细描述了新型练白剂,配方和制造工艺方法、产品性能检测数据等。
  • 新技术工艺配方介绍能够实现有色羊绒的一浴二步法预媒脱色工艺和壳聚糖的改性助剂配方和制造工艺方法、脱色工艺和产品性能检测数据等。
  • 新技术工艺配方介绍新型固体多功能前处理剂配方,解决了原技术所造成的印花渗透力差,染色质量不高,布的制成率低等问题,同时提高了前处理工作效率,一步到位提高织物的毛效和白度且环保、卫生,具有广泛的市场价值。
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