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高耐磨砂轮材料新技术工艺
来源: | 作者:梅兰 | 发布时间: 2019-03-14 | 241 次浏览 | 分享到:

目前金刚石树脂砂轮应用范围非常广泛,可加工的材料多种多样,像硬质合金、磁性材料、半导体材料、高速钢、陶瓷、玻璃等。金刚石树脂砂轮用于研磨、抛光硬脆非金属材料或有色金属材料的外圆面、内孔和平面,在一定条件下,也可以进行切割加工。砂轮直径最小1mm,最大700mm甚至更大:砂轮厚度最小0.5mm ,最大250mm甚至更大。通常安装在外圆磨床、平面磨床和工具磨床上,用于对被加工材料表面进行精密磨削。

目前我国市场上现有树脂砂轮使用寿命低,耐磨性能无法满足实际使用时的需求,故此亟需开发一种树脂基高耐磨砂轮材料来解决现有技术中的问题。

新配方原料包括改性酚醛树脂、环氧树脂、钎料、硬脂酸锌、石墨、空心陶瓷球、刚玉、金刚砂、滑石粉、碳化硅、二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氮化硼、硅皖偶联剂KH-570和耐磨助剂。

酚醛树脂本身经过改性后,与环氧树脂混合改性后,作为树脂结合剂使得树脂砂轮材料具有优异的耐高温性能,且与钎料、硬脂酸锌、石墨、空心陶瓷球、刚玉、金刚砂、滑石粉、碳化硅、二氧化硅、氧化铝、氧化硼和氮化硼磨料配合,使得新型树脂砂轮材料的耐磨性得到有效提高。减少刚性磨削形成的裂纹,散热快,有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量,起到了降低切削温度的作用。

通过新型树脂基高耐磨砂轮材料进行磨削试验数据表明,该技术大大优于现有市场产品。



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