本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供光敏树脂技术制造工艺配方汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。
【资料内容】生产工艺、配方
【出品单位】国际新技术资料网
【资料页数】759页
【项目数量】69项
【资料合订本】1680元(上、下册)
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1 | 一种光固化3D打印可降解材料及其制备方法 | 组分:聚酰亚胺粉末45‑55份、聚乙烯吡咯烷酮23‑28份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5‑10份、IRGACURE 819 2‑3份、N,N‑二甲基甲酰胺13‑18份。以聚酰亚胺为基体材料,对聚酰亚胺的聚合单体分别进行可降解性和可光固化性进行改性,通过生物基化合物合成可降解性二酐单体,并对二胺单体接枝光敏性基团合成光敏性二胺单体,在保证聚酰亚胺的力学性能的基础上,能够提高聚酰亚胺的光固化性能和可降解性能。 |
2 | 一种3D打印用SLA耐温光敏树脂及其制备、使用方法 | 步骤:将功能性单体、稀释剂、树脂、引发剂及各添加剂依次加入到容器中低速搅拌后得到混合液体;将搅拌好的树脂过滤除去杂质后经抽真空消泡得到耐温树脂液体材料;使用SLA打印机制作得模型样品,利用专用清洗剂将表面沾粘树脂清洗干净并用气枪吹干,最后将表面干爽的样品置于烘箱中进行热处理。耐温树脂材料适用于市面主流SLA打印机,光固和热固化后树脂样件表面光滑精度高,力学性能优异,主要体现在具有较高热变形温度和缺口冲击强度。 |
3 | 一种耐磨高刚性齿科3D打印用光敏树脂及其制备方法 | 包括A混合物400‑475份和B混合物25‑100份;其中,A混合物按照重量份包括聚碳型丙烯酸酯75‑100份、聚氨酯丙烯酸50‑75份、丙烯酰吗啉150份、三(2‑羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯100‑110份、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯75份、TPO 15‑25份;B混合物按照自身重量份比包括耐磨剂40%和助剂60%,耐磨剂为核壳结构,核为二氧化硅,壳为聚丙烯酸酯;助剂为纳米氧化铝浆液。制备方法为分别制备A混合物和B混合物,取A混合物425g,B混合物75g于1L容器内搅拌制备产品。极大提高了齿科类光敏树脂在耐磨性、刚性及韧性方面的性能。 |
4 | 一种可光固化3D打印的光敏树脂、离子凝胶及其制备方法与应用 | 可光固化3D打印的光敏树脂按质量份数计,包括:丙烯酸酯单体混合溶液30~90份,离子液体10~70份,交联剂0.1~2份,光引发剂0.5~2份,光吸收剂0.02~0.5份;其中,丙烯酸酯单体混合溶液由丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B组成,丙烯酸酯单体A和丙烯酸酯单体B的质量比为7:3~6:4。以该光敏树脂为原料通过光固化3D打印制备得到的离子凝胶具有双连续纳米结构,不仅具有高离子电导率和拉伸性,且迟滞度低,同时具有良好的热稳定性(‑72~250℃)和耐湿性。 |
5 | 水环境下自愈合离子凝胶的光固化3D打印树脂及其制备方法、应用 | 该水环境下自愈合离子凝胶由光敏树脂进行光固化或光固化3D打印处理得到,利用疏水的丙烯酸单体和可光固化的季铵盐离子液体以及含氟离子液体制备了防水的光固化离子凝胶,在高湿度或水环境中不会溶胀,电学和力学性能保持稳定,不需要外界刺激(比如加热、激光等),离子凝胶可以在室温水环境下实现自愈合,自愈合效率高于95%。 |
6 | 一种光固化3D打印树脂及其制备方法和应用 | 包括以下组份:硅烷偶联剂改性处理的超细硅微粉、光敏树脂、湿润分散剂、防沉助剂,所述硅烷偶联剂改性处理的超细硅微粉占光敏树脂的质量分数为40wt%‑70wt%。光固化3D打印树脂经3D打印后,通过一定条件的二次固化处理,得到的3D打印制品热变形温度超过250℃,可在高温环境下使用,且3D打印制品的力学性能优异。此外,光固化3D打印树脂粘度较低,可以用常规LCD 3D打印机正常打印,同时不会产生沉降,有良好的储存性能。 |
7 | 一种高强度、高韧性的光固化3D打印树脂及其制备方法 | 原料:活性稀释单体、丙烯酸低聚物、光引发剂、表面活性剂;活性稀释单体包括以下组分:丙烯酸异冰片酯、丙烯酰吗啉、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;丙烯酸低聚物包括以下组分:脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯、双酚A环氧丙烯酸酯、聚乙二醇600二甲基丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯、芳香族聚氨酯六丙烯酸酯。高强度、高韧性的光固化3D打印树脂固化速度快、强度高,同时兼具良好柔韧性。 |
8 | 3D打印光固化树脂及其制备方法 | 包括:提供具有抗污性能的两性离子基团的单体和所述3D打印光固化树脂的其它组分;将所述单体和所述其它组分混合并搅拌,得到所述3D打印光固化树脂。通过这种方式,该树脂具有抗污染能力,能够拓展其在生物医疗器件领域的应用。 |
9 | 一种制备单网络高强高韧水凝胶用光敏树脂及其在光固化3D打印中的应用 | 该光敏树脂,其原料中各组分的质量份数为:水性聚氨酯(甲基)丙烯酸酯乳液10~80份,水溶性光固化单体10~80份,油溶性光固化单体10~80份,光引发剂0.1~5份和光吸收剂0.001~1份。本发明的光敏树脂通过3D打印制备具有优异的综合极限力学性能的水凝胶,水凝胶强度可达25MPa,断裂伸长率可达510%,断裂能可达68.9MJ/m3,撕裂能可达37.2kJ/m2。 |
10 | 一种光固化3D打印材料及其制备方法 | 采用光固化低聚物、活性稀释剂、光引发剂、助剂制备。本发明的光固化低聚物通过长链结构封端,制备的光固化3D打印材料具有粘度低、柔韧性好、固化速度快、成型精度高、表面固化效果好的特点,适用于光固化3D打印机。 |
11 | 一种3D打印水洗光敏树脂及其制备方法 | 与现有技术相比提供的3D打印水洗光敏树脂,采用特定含量的特定组分,实现整体较好的相互作用,得到的3D打印水洗光敏树脂具有易清洗、无气味、高柔韧性的优点,同时还具有优异的耐老化、耐冲击性能,可以满足多个领域的模型零件生产制作。 |
12 | 一种3D打印用SLA高韧性光敏树脂及其制备方法 | 3D打印用SLA高韧性光敏树脂粘度低,制品速度快,保障了3D打印产品的快速成型性;且固化后体积收缩变化小,制品的尺寸稳定性高;力学性能稳定,抗老化性能优异,加上制备工艺简单,便于推广应用。 |
13 | 一种工程高韧性3D打印用光敏树脂及其制备方法 | 该光敏树脂按照重量份计包括:聚乙二醇二丙烯酸酯50‑70份、活性增韧剂10‑18份、活性稀释剂25‑35份、光引发剂1.8‑2.4份和流平剂1‑3份;活性增韧剂具有支状含丙烯酰氧基硅链,其穿插到基体的分子链间形成掺杂作用,削弱基体分子链间的相互作用力,达到增韧作用,同时,支状结构可与基体形成交叉网络结构,且链中的丙烯酰氧基可在光固化过程中与基体产生加成交联,大幅提升活性增韧剂和基体的结合强度,使得光敏树脂固化后具有良好的强韧性。 |
14 | 一种光固化3D打印树脂及其在微孔发泡材料的用途 | 光固化3D打印树脂包括含有动态可逆氨酯键的化合物,所述动态可逆氨酯键是指在加热或者在加热和催化剂的协同作用,发生可逆解离反应生成异氰酸酯和含羟基的化合物;所述光固化3D打印树脂通过将光敏树脂组合物经光固化3D打印制备得到。通过引入动态氨酯键,克服传统光固化树脂难以发泡的问题,其动态氨酯键与水反应,最终生成新的动态可逆氨酯键,具有高的化学稳定性,并且能够形成新的互穿网络,可以使发泡材料同时具有一定耐温性、耐溶剂和保持良好的力学性能。 |
15 | 一种耐高温、高韧性用于SLA 3D打印的光敏树脂及其制备方法和应用 | 利用低聚物、增韧剂、引发剂作为耐高温、高韧性用于SLA 3D打印的光敏树脂的主要原料组分,其中低聚物包括丙烯酸酯类低聚物和环氧树脂类低聚物,丙烯酸酯类低聚物包括硅改性聚氨酯丙烯酸酯,环氧树脂类低聚物包括双酚A环氧树脂和/或氢化双酚A环氧树脂,提供的光敏树脂制得的制品的粘度低、韧性高、耐高温、力学性能好、成型精度高、固化速度快、收缩率小,可满足现在工业化生产的需求,可应用于对韧性以及耐高温要求较高的铸造业、精密仪器配件、耐高温模具以及个性化部件的制作。 |
16 | 一种3D打印树脂材料、制备方法及其制得的3D打印树脂制品 | 该3D打印树脂材料按质量百分数计包含以下组分:聚氨酯树脂5‑50%,PVC 15‑70%,丙烯酸酯单体10‑50%,抗氧剂0.5‑10%,自由基引发剂1‑10%,颜料1‑10%。使用本发明3D打印树脂材料进行3D打印后制备得到的打印产品在经过光固化以及热固化后具有高抗撕裂性以及高韧性。 |
17 | 一种光固化3D打印用的透明高强韧光敏树脂材料及其应用 | 通过几种特定的低聚物与活性稀释剂的复配使用,利于3D打印制备隐形正畸产品,各组分之间相容性好,材料的耐黄变好、硬度与柔韧性优异,不仅能提高3D打印成品的精度,还提高了3D打印产品的交联网络的密度、力学强度、热稳定性和抗紫外老化性能,能达到用于隐形正畸的高透明、强韧要求。 |
18 | 3D打印光固化树脂及其制备方法 | 包括:在预定温度、预定湿度的恒温恒湿条件下,称取50份‑80份的丙烯酸酯低聚物、10份‑40份的活性稀释剂、0.05份‑0.1份的紫外光吸收剂、0.01份‑0.05份的对羟基苯甲醚,该树脂具有极高的强度和韧性,且没有添加填料,能够避免材料性能不稳定和打印精度差的问题。 |
19 | 一种基于离子液体的光敏树脂组合物及其在405nm 3D打印中的应用 | 将柔性聚氨酯树脂、离子液体、稀释剂、光引发剂、消泡剂、流平剂和抗氧化剂混合制得可用于405nm 3D打印的光敏树脂组合物。提供的基于离子液体的光敏树脂组合物,其可打印性好,具有打印复杂结构的能力,同时保留了离子液体的一定导电性以及聚氨酯丙烯酸树脂的良好机械性,具备一定柔性和拉伸性,可以广泛的应用在柔性电子领域。 |
20 | 一种应用于3D打印的脂肪族光敏树脂材料及其制备方法 | 按照60wt%‑75wt%的脂肪族六官能团聚氨酯丙烯酸酯、20wt%‑38wt%的丙烯酸异冰片酯和2wt%‑5wt%的(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦准备光敏树脂原料,不需要添加交联剂、抗氧剂和增强剂,即可获得可制备优异力学性能的光敏树脂的光敏树脂材料。 |
21 | 一种适用于3D打印透明弹性体的光敏树脂组合物及其制备方法 | 适用于3D打印透明弹性体的光敏树脂组合物,包括如下原料组分:聚醚型聚氨酯丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂、光引发剂、光吸收剂、助剂。通过控制微相分离的程度以及分散相的粒径的大小,使3D打印制品具有优异机械性能的同时具有高透明性。通过物理交联作用,使填料与稀释剂之间形成微胶囊结构分散在连续树脂基体中,并具有特定折射率,提高透明度。 |
22 | 一种光固化3D打印用高强韧性有机硅光敏树脂及其制备方法 | 制备方法为:将有机硅环氧化合物、溶剂、催化剂、阻聚剂混合,缓慢升温后,将丙烯酸逐滴加入,反应至酸值不再降低即可。所制备的有机硅光敏树脂具有优异的力学性能、疏水性能、热力学性能,加上制备工艺简单,产品性能稳定,便于市场化推广。 |
23 | 一种可光固化3D打印导电离子凝胶及其专用光敏树脂以及制备方法 | 该导电离子凝胶采用光敏树脂制备,其包含聚氨酯(甲基)丙烯酸酯10~60份,光固化单体0~40份,离子液体40~80份,光引发剂0.1~5份和光吸收剂0.001~1份。导电离子凝胶具有良好的力学性能(最大拉伸强度可达7.42MPa,最大断裂伸长率可达1011%)和导电率(可达3.22mS/cm),而且工作温度范围宽(‑30~200℃)。制备的导电离子凝胶可应用于柔性传感器,监测人体的各项运动。 |
24 | 一种可修复的聚氨酯光敏树脂组合物及其在405nm光固化3D打印中的应用 | 包括如下质量百分含量的组分:1~80%具有自愈性的聚氨酯丙烯酸酯、1~25%聚乙二醇二甲基丙烯酸酯类树脂、1~25%活性稀释剂、1~10%光引发剂、0.1~5%消泡剂、0.1~5%流平剂和0.1~5%抗氧化剂。制备的光敏树脂组合物可应用于405nm光固化3D打印,具有打印复杂结构的能力,其制备简便,力学性能良好,自修复和回收方法简单,且修复后能保持良好的力学性能,对于3D打印在一些需求较高的应用领域具有重要的意义。 |
25 | 一种3D打印光敏树脂及其制备方法 | 组分:表面含有羟基或胺基的芳纶纳米纤维10~50%、活性稀释剂5~40%、光引发剂1~8%、聚氨酯丙烯酸树脂15~55%和环氧丙烯酸树脂5~30%。通过引入表面含有羟基或胺基的芳纶纳米纤维,与聚氨酯丙烯酸树脂中异氰酸酯基团反应,使得芳纶纳米纤维和树脂结合到一起,提高了3D打印树脂的力学强度。另外,表面含有羟基或胺基的芳纶纳米纤维的加入还提高了树脂的耐热性、抗冲击性,降低了材料的吸水率,提高树脂的耐候性。 |
26 | 一种植物油基可循环光固化3D打印树脂及其制备方法和应用 | 首先利用植物油和2‑巯基乙醇制备植物油基多元醇;利用植物油基多元醇、二异氰酸酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯合成植物油基光敏预聚体;将稀释剂、光引发剂、阻聚剂加入到光敏预聚体中,得到植物油基光固化3D打印树脂。树脂制备及循环打印工艺简单高效,且原材料大部分来自于可再生资源,因此对促进光固化3D打印的可持续性发展具有重要意义。 |
27 | 一种光固化3D打印刚性树脂的光敏树脂材料及其制备方法 | 制备方法如下:S1、按照60wt%‑75wt%的脂肪族六官能团聚氨酯丙烯酸酯、20wt%‑38wt%的丙烯酸羟乙酯和2wt%‑5wt%的(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦准备光敏树脂原料;S2、将准备的原料中的丙烯酸羟乙酯和(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦放入棕色瓶中,经超声除气泡后,静置7‑10天;S3、在静置后的棕色瓶子中加入脂肪族六官能团聚氨酯丙烯酸酯,放置在滚轴混匀仪上,以25‑35r/min的速度混匀48‑72h将各组分充分混合,然后静止放置10‑30min,释放因在混匀过程中而产生的气泡,即完成光敏树脂材料的制备。不需要添加交联剂、抗氧剂和增强剂,即可获得可制备优异力学性能的刚性树脂的光敏树脂材料。 |
28 | 一种可循环光固化3D打印树脂及其制备方法和应用 | 首先利用多元醇、二异氰酸酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、合成了含有动态位阻脲键的光敏预聚单体;将上一步制备得到的光敏预聚单体、甲基丙烯酸叔丁酯氨基乙酯、光引发剂复配得到光固化3D打印树脂,并应用于光固化3D打印;实现循环光固化3D打印。可循环光固化3D打印树脂合成工艺和循环打印工艺简单,对促进可持续光固化3D打印具有重要意义。 |
29 | 一种丙烯酸酯3D打印光敏树脂材料及其制备方法 | 原料:预聚物50%wt%‑65wt%,稀释剂32wt%‑47wt%,光引发剂2wt%‑4wt%;稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯或三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯;预聚物为脂肪族六官能团聚氨酯丙烯酸酯;光引发剂为(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦;该制备方法可实现快速3D打印,且制备的树脂材料具有优异的力学性能。 |
30 | 一种光固化3D打印用自由基型光敏树脂材料及其制备方法 | 制备方法如下:S1、按照60wt%‑75wt%的脂肪族六官能团聚氨酯丙烯酸酯、20wt%‑38wt%的二丙二醇二丙烯酸酯和2wt%‑5wt%的(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦准备光敏树脂原料;不需添加交联剂、抗氧剂和增强剂,即可获得可制备优异力学性能光敏树脂的光敏树脂材料。 |
31 | 一种光固化3D打印用蓝色光敏树脂材料及其制备方法 | 如下:S1、准备原料:脂肪族六官能团聚氨酯丙烯酸酯:52‑75wt%;二丙二醇二丙烯酸酯:20‑36wt%;丙烯酸异冰片酯:2‑10wt%;(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦:2‑5wt%;纳米P.B15:3酞青蓝BGS:0.1‑1wt%;S2、配置P.B15:3酞青蓝BGS的丙烯酸异冰片酯溶液;通过简单制备工艺,即可制备可打印优异性能树脂的蓝色光敏树脂材料。 |
32 | 一种3D打印光敏树脂及其制备方法和应用 | 原料包括:丙烯酸酯低聚物15~55份、活性稀释剂5~35份、引发剂0.1~10份、填料0.05~5份、阻聚剂0.05~5份、流平剂0.05~5份、分散剂0.05~5份,3D打印光敏树脂具有很低的固化收缩率,固化收缩率低于0.15%,且树脂原料分散均匀,无沉降、团聚,在紫外光下快速固化,固化时间可达1.1~1.5s,可用于复杂、高精度的精细件生产中。 |
33 | 一种可光固化3D打印取向丙烯酸基液晶光敏树脂组合物 | 该光敏树脂组合物制备简便,利用光固化3D打印技术在打印过程中固定了小分子棒状液晶并实现光取向,此时小分子液晶因其高模量,优异的长径比增强丙烯酸基光敏树脂,制备优异的基于丙烯酸基液晶光敏树脂组合物,同时小分子液晶在选择与合成上策略简单,避免了高分子液晶合成上的生产周期长,成本高等问题,对于3D打印应用领域具有重要的意义。 |
34 | 一种基于液体橡胶的3D打印树脂组合物及其制备方法 | 通过在光敏树脂中加入液体橡胶和硫醇,解决液体橡胶在树脂中引发效率低,无法交联的问题;而且在提高树脂固化程度的同时还能提高韧性,使光敏树脂材料具有橡胶高弹的特性。 |
35 | 光固化打印树脂墨水、双重加密的光固化3D打印树脂及制备方法 | 光固化打印树脂墨水包括反应单体、交联剂、光引发剂和阻聚剂,利用灰度曝光以及通过调节光固化打印树脂墨水的原料及配比实现光固化3D打印树脂具有双重加密的功能,只需物理处理就能将具有双重加密的光固化3D打印树脂解密,对环境无污染。 |
36 | 一种用于3D打印的软质光敏高分子材料及其制备方法 | 光敏高分子材料原料中添加可与金属离子生成配位键的光敏树脂单体或低聚物,先利用紫外光固化获得较高强度,满足3D打印工艺要求,能形成具有较高机械性能和一定精度的光敏树脂3D打印器件,再破坏掉固化光敏树脂中的配位键,降低交联密度。所述的方法可获得硬度最低小于邵氏30A的软质结构件。 |
37 | 一种无溶剂聚酰亚胺光敏树脂及其一锅法快速制备和在3D打印中的应用 | 以具有高溶解特性的活性稀释剂为反应介质,通过将芳香二胺与带有活性双键基团的反应试剂接枝引入可光固化反应的活性双键基团,再与芳香二酐在活性稀释剂中反应合成活性双键封端的聚酰亚胺前驱体低聚物,加入活性交联剂和光引发剂后便可获得可光固化3D打印的无溶剂聚酰亚胺光敏树脂,再经光固化3D打印成型和热酰亚胺化,得到高打印精度成型、高尺寸稳定性及高综合性能的聚酰亚胺打印制件。 |
38 | 基于双马来酰亚胺/丙烯酸液晶光敏树脂的组合物及其在405nm 3D打印中的应用 | 提供的丙基于双马来酰亚胺/丙烯酸液晶光敏树脂的组合物可打印性好,具有打印复杂结构的能力;同时保留了双马来酰亚胺光敏树脂和丙烯酸液晶光敏树脂组合物的特性,所打印出的制品耐热性优异,机械性能良好,可广泛应用于精细电子器件、航空航天等领域。 |
39 | 一种用于牙科模型的3D打印光固化材料及其制备方法 | 用于牙科模型的3D打印光固化材料,使用特殊打印及后处理工艺,有效改善3D打印光固化材料韧性差、粘度高、反应速度慢、单层曝光时间长、尺寸稳定性差、连续打印易出现残渣、黄变大、成型精度低、表面效果差、表面硬度低、耐刮效果差、抗压耐热能力差、用料有毒、分隔代型标准件多间隙装配多次插拔易松动和无法通过一类医疗器械备案的一系列技术问题。 |
40 | 一种光固化聚氨酯丙烯酸酯预聚物及其在3D打印上的应用 | 相对对称的结构促进了材料的微相分离,并将亚胺键保护在硬段中,避免高拉伸比下由于亚胺键引发的应力集中而影响性能,升温状态下,分子链活动限制解除,可进行高效的自修复进程,兼顾了力学性能跟自修复性能,极大的拓展了自修复材料的应用领域。 |
41 | 一种3D打印水洗树脂及其制备方法 | 该3D打印水洗树脂,其制备原料,按重量份计,包括:光敏树脂预聚物20‑50份,活性稀释剂15‑40份,光引发剂1‑10份,色浆0.1‑1份;所制备的3D打印水洗树脂粘度较低,能够快速打印,具有优异的力学强度和韧性,并且体积收缩率低至7.90%,提高了打印产品的尺寸精度,采用无亲水基团的活性稀释剂,降低了水洗树脂的吸水率,提高了水洗树脂固化后的耐久性。 |
42 | 一种防污型3D打印光敏树脂及其制备方法和应用 | 3D打印光敏树脂可以打印较为复杂且精度较高的实物构件,固化后的尺寸偏差及线性收缩率较小,具有良好的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、表面硬度等力学性能。以可控水解的丙烯酸类光敏树脂为基体树脂,配合氧化亚铜防污剂,使其同时具有防微生物附着和杀灭藻类的功能。通过多次试验获得科学配比,其工艺简单,易于控制,成本低廉,拓展了应用场景,为开发适用于海洋传感器感测表面的防污策略提供新方法,同时开辟了3D打印在防污领域的新应用。 |
43 | 一种耐低温的光固化3D打印用柔性光敏树脂组合物及其制备方法 | 该耐低温的光固化3D打印用柔性光敏树脂组合物具有较高的反应活性,可用于常规的SLA、DLP等桌面级3D打印装备。同时打印出的制品含有硅链,耐低温性好、收缩率小、不易黄变,具有优良的力学性能。 |
44 | 一种超硬齿科模型光固化3D打印树脂材料及其制备方法 | 原料按重量份制备而成:活性稀释单体40‑60份,聚氨酯丙烯酸酯低聚物40‑60份,光引发剂1‑3份,疏水改性二氧化钛纳米材料3‑5份。光固化3D打印树脂材料,粘度低,固化速度快,材料兼具强度和韧性,成型样件打印精度高,可以完整展示齿科特征细节。制备过程简单,生产效率高,有利于工业化生产和制造,降低生产成本。 |
45 | 一种高强度高耐温的3D打印树脂的制备方法 | 包括:聚氨酯丙烯酸酯预聚物40‑50份、活性稀释剂45‑55份、光引发剂1‑4份、光促进剂0.15‑0.30份、二氧化硅3‑10份、二氧化钛0.5‑2份,其中,所述二氧化硅为中空型多孔二氧化硅,并提供了3D打印树脂的具体制备方法。解决了现有3D打印材料存在机械强度不足的问题,利用中空型多孔二氧化硅形成多维立体的物理化学固化结构,同时配合稀释活性单体的渗透,有效提升二氧化硅的连接稳定性,从而提高整体的机械强度。 |
46 | 一种3D打印用试戴模型树脂及其制备方法和应用 | 原料包括如下组份:聚氨酯丙烯酸酯预聚物10‑30重量份;聚氨酯甲基丙烯酸酯类交联剂20‑50重量份;单体10‑30重量份;活性稀释剂30‑50重量份;光引发剂1‑5重量份;消泡剂0.1‑1重量份。提供的树脂在光固化后具有优异的力学强度稳定性、颜色稳定性与较高的粘结强度,当应用于齿科暂时性修复治疗时能够满足其力学与美学要求。 |
47 | 具有夜光功能的3D打印光敏树脂 | 包括:丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、夜光粉、聚乙烯醇肉硅酸酯、光引发剂、消泡剂、防沉剂、抗氧化剂及耐高温填料。先将丙烯酸酯单体投入到搅拌釜中搅拌均匀,然后继续投入聚乙烯醇肉硅酸酯、光引发剂、防沉剂、夜光粉,搅拌20‑30分钟,搅拌均匀,最后投入消泡剂,抗氧化剂,搅拌20‑30分钟,搅拌均匀后过滤得到成品。有益效果是:具有夜光功能,用其所打印的模型在二次光固化的时候不容易开裂的优点。 |
48 | 一种原位双重固化3d打印光敏树脂及光固化打印方法 | 所述的原位双重固化的3D打印用光敏树脂组合物及其打印方法,采用光‑热双重固化体系进行3D打印,在光固化制件过程中利用光固化反应热原位热固化,制件完成后再进行短时加热固化。按照本发明方案获得的光敏树脂所制的零部件,具有比传统方案更好的力学性能。 |
49 | 一种光-热双固化3D打印光敏树脂组合物及其打印方法 | 可光固化的树脂单体和/或低聚物:20%‑40%;光引发剂:3%‑10%;含热固化成分的树脂预聚物:40%‑70%;扩链剂:7%‑10%;其中,所述的含热固化成分的树脂预聚物为活泼端基被亲核试剂封闭的聚醚氨基甲酸酯丙烯酸酯,其侧链为2,3或多官能度;所述亲核试剂为含活性氨基或羟基的小分子试剂。采用光‑热两种固化方法,分步固化,使得产品固化均匀,拉伸强和弯曲强度得到较大的提升。热固化处理过程引入浸泡液辅助固化,既改善了热固化条件,提高了热固化反应转化率,也改善了热固化过程引起的变形。 |
50 | 一种韧性强的高硬度3D打印光敏树脂及其制备方法 | 光敏树脂固化后兼具高硬度和高韧性,尤其是三元共聚物与双官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂、活性稀释剂复配,能够提高树脂固化件的硬度,同时具有好的韧性,固化过程中不易产生收缩,避免产生内应力或引起变形,产品打印固化后尺寸精度高、耐老化,且该光敏树脂长期储存稳定性好。 |
51 | 用于光固化3D打印的木质素基聚氨酯光敏树脂组合物的制备方法及应用 | 步骤:将木质素超声溶于二甲基亚砜中,加入三乙胺作为催化剂,搅拌活化,然后滴加到二异氰酸酯与二甲基亚砜混合液中,常温下磁力搅拌;将所得含木质素及‑NCO基团封端的聚氨酯预聚物,在二甲基亚砜溶剂下与含羟基、C=C的丙烯酸单体,磁力搅拌,再经过四氢呋喃或去离子水沉淀、洗涤、减压蒸馏;将含木质素聚氨酯光敏预聚物在活性稀释剂和作为增溶剂的丙三醇下与光引发剂进行混溶,制备紫外光可固化的木质素基光敏树脂。 |
52 | 基于丙烯酸液晶光敏树脂的组合物及其在405nm 3D打印中的应用 | 包括10~70份丙烯酸液晶光敏树脂,10~70份聚氨酯丙烯酸酯类树脂,0~25份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯类树脂,0~25份烷氧化丙烯酸酯,0~25份稀释剂,0.1~10份光引发剂,0~5份消泡剂,0~5份流平剂和0~5份抗氧化剂。该基于丙烯酸液晶光敏树脂的组合物可用于405nm 3D打印,具有打印复杂结构的能力;同时保留了丙烯酸液晶光敏树脂的特性,所打印出的制品耐热性优异,机械性能良好,可广泛应用于精细电子器件、航空航天等领域。 |
53 | 应用于紫外光固化3D打印的聚酰亚胺光敏树脂及其制备方法 | 聚酰亚胺光敏树脂的制备原料包括:带有活性基团的聚酰亚胺树脂40‑60份;有机活性剂20‑50份;以及光引发剂2‑5份;本发明制备工艺简单,制备过程中产生的废液较少;制得的聚酰亚胺光敏树脂可以用于常规的商业级SLA或DLP打印机,打印后的产品的后处理简单,无需高温亚胺化,尺寸稳定、强度高、耐热性好,制备过程具有环境友好的特点。 |
54 | 一种植物基增强3D打印树脂组合物及其成型方法 | 所述树脂组合物通过引入增强型和/或增韧型植物基扩链剂配合光敏双组份3D打印组分能够实现强度或韧性的提升,相比于胺类扩链剂来源于化石原料而言,更加环保,进一步推广了光敏双组份3D打印材料的工业应用。 |
55 | 一种低吸水率高强度韧性3D打印水洗树脂及其制备方法 | 组分:丙烯酸低聚物20~45%、活性稀释剂30~75%和光引发剂0.5~10%。该水洗树脂在上述用量的组分的共同作用下,具有较低的吸水率;还具有较低粘度,通常在200Mpa.s@(25℃)以下,这能实现树脂的快速流平,为快速打印提供了基础保障。水洗树脂的吸水率降低至2%,韧性高达35~45%,拉伸强度高达50~80MPa,能够满足制造机械零件对材料性能的要求。 |
56 | UV光固化3D打印树脂及其制备方法和应用 | 使用酸酐类化合物,在催化剂的作用下酸酐开环,与羟基丙烯酸酯酯化反应,生成羧酸中间体化合物,并在催化剂的作用下与环氧树脂反应,生成一种改性环氧丙烯酸树脂;通过进一步引入丙烯酸酯类单体,提供更多双键的支链结构,可有效降低环氧树脂的粘度,其应用于3D打印,提高产品的固化速率,产品固化速度快,韧性好,收缩率低。 |
57 | 光固化喷墨3D打印水溶性支撑材料、制备方法及应用 | 选用与水溶解度高的表面活性剂以及合适的光固化单体,确定二者质量分数百分比,大大提高对水的溶解度至90%及以上。本发明的光固化喷墨3D打印水溶性支撑材料固化时间短且溶解度高。 |
58 | 一种3D打印用齿科抗菌光敏树脂及其制备方法和应用 | 在UV光照射条件下引发剂分解产生的自由基作用下,与预聚体、活性单体发生共聚反应形成稳定的交联网络,通过形成交联网络使得抗菌剂不会以小分子形式析出,整个抗菌光敏树脂无毒,抗菌能力强,并且其透明性好,对于抗菌光敏树脂颜色没有影响。 |
59 | 一种失蜡铸造3D光敏树脂及其制备方法和应用 | 二官能甲基丙烯酸酯单体能降低体系黏度,提高失蜡铸造3D光敏树脂的流动性,同时也能调节材料中低聚物和活性单体的配比,提高打印成功率。三官能甲基丙烯酸酯单体反应活性高,打印时固化速度快,能迅速提高打印时的初始强度,有利于3D打印成型,提高打印精度。 |
60 | 3D打印用光敏树脂及其制备方法 | 能够提高其在非极性体系中的分散性及稳定性,使得材料在应用过程中更加耐用。通过先酯化再环氧化不仅能够增加链长,且能够增强相容性,在固化后能同时增强其热稳定性。 |
61 | 一种高精度哑光3D打印用光固化树脂及其制备方法 | 原料:低聚物树脂20~60%、单体稀释剂30~75%、光引发剂0.2~5%,反应助剂3~8%、填料1~5%、色浆0.1~2%。提供的光固化树脂能够快速固化,完全固化后体积收缩率小,成型精度高,同时成型后的模型哑光度高,表面质感细腻。 |
62 | 一种高强度光固化3D打印树脂及其制备方法 | 该树脂由如下材料制备而成:大分子量直线型有机硅改性聚氨酯丙烯酸树脂预聚物10~30份,小分子活性稀释剂70~90份。其发生聚合固化经过了四个过程,包括链的引发、链的增长、链的转移和链的终止,链终止的原理是伴随着链的游离基态的相互碰撞,使其失去了活性,因此链的聚合反应会终止,完成了固化。 |
63 | 一种3D打印用光敏树脂及其制备方法 | 包括丙烯酸酯低聚物、单体和光引发体系,所述丙烯酸酯低聚物包括聚酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯,第二单体和丙烯酸酯低聚物聚合形成交联网络结构。还公开了一种上述3D打印用光敏树脂的制备方法。 |
64 | 用于3D打印的可固化组合物 | 包括:(A)封闭型聚氨酯(甲基)丙烯酸酯;(B)含有至少两个仲胺基团且未被氨基保护基团封闭的仲胺固化剂;(C)活性稀释剂;(D)光引发剂;其中所述仲胺固化剂的含量占所述可固化组合物总质量的1~30%。该可固化组合物具有良好的储存稳定性和打印效果,同时还能发挥良好的固化效果,能够有效提高产品的力学性能。 |
65 | 一种用于3D打印矫治器的光固化树脂及其制备方法 | 用于直接3D打印矫治器的光固化树脂由以下原料按重量份组成:聚合物:50‑80份;第一单体:20‑50份;引发剂:1‑3份;助剂:0.01‑1份,相比传统隐形矫治器制作方法相比,该3D打印矫治器的光固化树脂可以直接通过3D打印出来隐形矫治器,并且该光固化树脂具有较好的综合力学性能和粘度,佩戴矫治器时不仅不容易断裂损坏,而且还不会刺激牙齿和表皮。 |
66 | 一种可水洗的LCD型3D打印光敏树脂及其制备方法 | 有益效果是:解决了现有光敏树脂的清洗采用酒精等溶剂对环境的污染问题及其清洗气味较大,对人体健康有所危害。以水性单体和水性聚氨酯树脂为原料制备水性光敏树脂,可有效的改善了LCD型3D打印树光敏树脂的柔韧性且清洗简单方便。 |
67 | 一种高耐热的3D打印光敏材料及其制备方法 | 原料组成为:光固化丙烯酸酯树脂40‑70%、光固化单体20‑50%、光引发剂0.5‑4%、助剂0.01‑2%和颜料0.01‑5%;具有高耐热的特性,可迅速吸收紫外线在低能量下快速固化,适合LCD和SLA两种3D打印机机型的使用,并且成型率高、精度好。 |
68 | 一种用于光固化3D打印的含硅链的耐低温柔性聚氨酯光敏树脂组合物及其制备方法 | 原料:含硅链的耐低温柔性聚氨酯预聚体30~80份,聚氨酯丙烯酸酯类树脂5~10份,活性稀释剂35~70份,光引发剂1.0~5.0份,抗氧化剂0.1~1.0份。该含硅链的耐低温柔性聚氨酯光敏树脂组合物具有较高的反应活性,可用于常规的SLA、DLP、LCD等桌面级3D打印设备,同时打印出的制品含有硅链,耐低温性好、收缩率小、抗老化,具有优良的力学性能。 |
69 | 一种耐高温无卤阻燃型3D打印光敏树脂及其制备方法 | 包括如下质量百分含量的各组分:磷酸酯改性聚氨酯丙烯酸酯低聚物;三(2‑羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯;三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯;丙烯酰吗啉;阻燃剂;光引发剂;消泡剂;润湿流平剂;防沉剂;阻聚剂;UV吸收剂。本发明的有益效果是:在保证打印成型的条件下,大大提高的光敏树脂的耐温性跟阻燃性。 |
天龍製鋸株式会社简称“Tenryu”,是由拥有近100年历史的日本机械锯片业界鼻祖—日本天龙制锯株式会社。
新素材・高度な切削条件にお応えする製品開発、それが私たちの仕事です。私たちは、1913年の設立以来、常に業界のパイオニアとして、「切削と加工」をテーマに、歩み続けてまいりました。長年に亘るテクノロジーの蓄積をベースに、独自に開発した最新の製造機械設備のもと、新たな被削材と高度化するユーザーニーズにお応えする製品を開発しています。天龍製鋸株式会社100年の歴史、それは限りない切削課題への挑戦の歴史です。
天龍製鋸株式会社主要产品
鉄鋼用
–金属片锯
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