１   黑色氧化锆色料的制备方法：其陶瓷颜色均匀，有效抑制了发色剂的挥发，且具有良好的力学性能。

２   具有珠光效果的氧化锆陶瓷的制备方法：将在保持优良力学性能的同时，增强了其外观美学效果，珠光效果稳定持久，可用于制作人工义齿、可穿戴消费电子产品设备外壳材料等；而且制备方法工艺简单，易于操作，适合大规模生产。

３   光固化氧化锆陶瓷浆料及其制备方法与应用：通过用表面改性剂对氧化锆粉进行改性，制备出了高固相、低粘度的陶瓷浆料。本发明还提供了该光固化氧化锆浆料的制备方法及其在制备氧化锆陶瓷零件中的应用。

４   电炉钢包、钢包、转炉炼钢内水口氧化锆陶瓷的制备工艺：可以增加钢液在流动冲刷的过程中对流动通道的寿命、抗侵蚀、抗冲刷等性能的提升，总体上提高电炉炼钢、钢包内水口、转炉内水口等环节产品的连续使用寿命。

５   高致密氧化锆陶瓷的制备方法：制备方法具有致密性高、可加工性强和综合性能优异的特点。

６   等离子金属质感氧化锆陶瓷及其制备方法：制得的等离子金属质感氧化锆陶瓷，表面形成一层等离子金属质感层，具有金属质感，且表面镜面光滑，无需再次抛光处理。

７   用于滑板砖的烧结高密度二氧化锆陶瓷的制备方法：通过真空渗碳烧结的方法，具有更好的耐高温钢液浸润性，提升炉次寿命，缩小铸孔的扩径率，为吨钢的生产成本下降做出较大的贡献，也增强了氧化锆陶瓷嵌件自身的强度和抗老化性能。

８   一种氧化锆陶瓷的制备方法：采用氧化锆粉体成型工艺压制成为氧化锆陶瓷坯体，经高温焙烧，制备得到氧化锆陶瓷。采用本发明所述的制备方法制备的氧化锆陶瓷，具有良好的机械性能，抗老化性、稳定性及断裂韧性优良。

９   氧化锆陶瓷材料及其制备方法和用途，整个氧化锆陶瓷材料中可以起到弥散增韧的效果，以此保证制得的氧化锆陶瓷材料韧性的均匀性。

１０黑色导电氧化锆陶瓷的制备方法：具有出色的导电能力，具备结构与功能一体化特性，在智能穿戴、电子产品领域具有非常大的实用前景。

１１电阻率、气孔率、颜色可调氧化锆陶瓷：工艺简单、便于批量化生产；可使氧化锆陶瓷不仅导电，还拥有多孔、多彩的特性，具备结构与功能一体化优势，在电子烟雾化芯、智能穿戴、传感器等方面具有非常大的实用前景。

１２黄色导电氧化锆陶瓷的制备方法：制备方法，工艺简单、便于批量化生产；可使氧化锆陶瓷不仅导电，还可以拥有多种黄色色彩，具有金属电学特性和陶瓷结构特性于一体的高性能功能复合导电陶瓷材料，具有卓越的导电性能且电阻率可调。

１３一种氧化锆陶瓷块规的制备工艺：解决现有陶瓷块规材料在后期加工以及使用过程中存在着损坏以及变形的风险问题，工艺中增加了时效处理和二次时效处理，制备的半成品和粗品在自然环境中敞放，能够充分释放其内部热压成型时残留的热应力以及机加工过程中的应力，提高陶瓷块成品的良品率和尺寸稳定性，保证较高的良品率。

１４一种氧化锆耐火材料及其制备方法：具有耐压强度高、热稳定性高、热震稳定性高、使用寿命长、使用过程中不开裂等特点；所述的氧化锆耐火材料的制备方法，原料易得，生产工艺简单，易操作，生产效率高。

１５一种氧化锆生物活性陶瓷的制备方法：得到的氧化锆生物活性陶瓷，生物活性高，力学性能好，涂层与基体结合牢固，应用前景广阔。

１６氧化锆陶瓷的凝胶注模成型方法：采用Ｂ脂和甲醛等对丙烯酰胺进行改性，从而提高浆料的固含量，通过在浆料中加入对苯二酚来消除其中的氧气，进而消除坯体内的氧阻聚。采用本发明的方法，可制备相对密度高于９９．５％的氧化锆陶瓷。

１７湿纺共挤出制备具有致密孔壁的直通孔氧化锆陶瓷：微观结构达到精确控制，孔壁完全致密，具有较高强度和韧性，孔壁厚度可达２５０µｍ，孔径可达到微米级。

１８湿纺浸渍法制备具有致密孔壁的直通孔氧化锆陶瓷的方法：孔壁完全致密，具有较高强度和韧性，孔壁厚度可达５０µｍ，孔径可达到微米级。

１９凝胶注膜工艺制备的氧化锆瓷块及其制备方法：具有制备工艺简单、瓷块致密性好、瓷块缺陷少、瓷块有机物含量低、硬度和强度高可机械加工，且其制备所需仪器简单、模具成本低等优点。

２０改性增韧氧化锆基陶瓷材料的制备方法及其产品：具有较高的相稳定性、高韧性、致密性的特点，该材料的最高断裂韧性可达１２．３３ＭＰａ·ｍ１／２，最高的硬度为１１３０ＨＶ１０；抗弯强度为９１０．３ＭＰａ；致密性为９８．３％。

２１高稳定氧化锆及其生产工艺:生产工艺中原料包括氧化钇和氧化铈，提高了氧化锆的高温传质作用，制得的氧化锆材料稳定性非常高，而且本申请的高稳定氧化锆的生产工艺中，烧结温度高，原料充分熔融，制得的材料结构非常均匀。

２２强化氧化锆陶瓷及其制备方法:通过在原料粉末中添加非晶态的复合金属氧化物纳米颗粒，在烧结过程中可以形成尺寸更加细小的结晶，从而实现更好的弥散强化，并使结晶后复合金属氧化物与氧化锆基体之间形成更好的结合，进而使制备出的强化氧化锆陶瓷的强度更高。

２３一种凝胶‑水热工艺制备纳米氧化锆的方法：工艺结合了凝胶、水热两方法的优点，并且克服了单纯水热法造成的大比表面积、洁净度不高的问题，也克服了传统凝胶法耗时过长的问题。

２４耐磨氧化锆陶瓷的制作方法：制作方法简单，制得的氧化锆陶瓷耐磨性能强，能够满足现有的耐磨要求，具有很好的市场前景和推广空间。

２５一种工序简单的氧化锆陶瓷生产工艺：可以生产制备性能优异、表面光洁、均匀性好、强度高的生坯，烧结效果好，可有效降低烧结收缩率，提高氧化锆陶瓷品质。

２６多种元素增韧氧化锆基陶瓷材料及其制备方法。制备的材料具有较高的相稳定性、高韧性、致密性的特点，该材料的最高断裂韧性可达１２．３４ＭＰａ·ｍ１／２，最高的硬度为１１２０ＨＶ１０；抗弯强度为９１０．４ＭＰａ；致密性为９８．２％。

２７磁控溅射用高致密性导电氧化锆陶瓷靶材的制备方法：制作过程简单、易操作、安全无污染，制备的氧化锆靶材导电性、致密性和稳定性良好，完全符合磁控溅射工艺用靶材的需求，为实现产业化镀膜提供了可靠保障。

２８陶瓷用氧化锆粉末的制备方法：一种包覆结构的粉体，此结构的粉体用于烧制氧化锆陶瓷，陶瓷的热导率低，且力学强度和热膨胀系数高，且本发明制备的粉末一次颗粒小，结晶度高，球形度好，分散性好，方便加工。

２９二氧化锆多孔陶瓷材料的制备方法和应用：制备的ＺｒＯ２多孔陶瓷的密度为０．６７‑１．０２ｇ／ｃｍ３，气孔率为８３‑８９％，抗压强度为３‑６ＭＰａ，室温热导率为０．０４‑０．１Ｗ／（ｍ·Ｋ）。

３０氧化锆基金属陈设瓷及其生产工艺：原料中添加了氧化锆，使陶瓷在使用时提高耐磨损性能和耐冲击性能，从而能够提高陶瓷自身使用寿命，本发明达到了操作简单，能够更好的发挥陶瓷的适用范围，而且够提高陶瓷自身性能，从而延长了其使用寿命，扩大了其市场竞争力。

３１株式会社松风技术：一种牙科切削加工用氧化锆被切削体及其制造方法：牙科切削加工用氧化锆被切削体即使在短时间烧结中也能对氧化锆烧结体赋予与天然牙釉质同样的高透光性。

３２高透波绿色氧化锆陶瓷：采用的原料绿色环保、来源丰富易得，通过优化原料配方组成和结构设计，形成的高透波绿色氧化锆陶瓷介电性能优良、呈色优异，能够很好地满足市场的需求以及实际应用中严苛的使用要求。

３３可乐丽则武齿科株式会社技术，氧化锆烧结体、氧化锆组合物和氧化锆煅烧体和它们的制造方法以及牙科用修复物：提供具有浓淡变色的氧化锆烧结体。氧化锆组合物的制造方法。

３４一种氧化锆注射成型用热脱脂喂料及其制备方法与脱脂烧结工艺：操作合理，便于重复，适合规模化批量生产；还提供其脱脂烧结工艺，设计合理，时间较短，同时不会产生鼓泡、开裂等缺陷。

３５氧化锆轻质砖的制备方法：在原有的制备工艺的基础上，对制备工艺进行优化，通过高强度振压成型，提升升产品烧制的稳定性及成品的强度；前期在低温阶段，以较低的升温速率进行升温，可以提升干坯的温度的均匀性，可以减少气孔率，提升物料之间的微晶成型效果，提升成品砖的烧成质量。

３６一种氧化锆轻质保温耐火制品：涉及的氧化锆轻质保温耐火制品原料包括骨料和基质两部分；在最高烧成温度１６００℃～１８００℃、氧化气氛下进行烧成。延缓了高温下空心球颗粒受外力产生的滚动、滑移，提升了结构稳定性。

３７高强度绿色氧化锆陶瓷粉体：采用的原料绿色环保、来源丰富易得，所得产品强度高、韧性好、发色良好、润泽度高、缺陷少，能够满足实际应用中严苛的使用要求；并且制备工艺简单、高效，有助于推广应用和发展。

３８基于氧化锆的耐火材料及其制备方法：具有优异的耐热性能，显气孔率低，显气孔孔径小，耐压强度高，耐腐蚀性强，成本经济；本发明所述的基于氧化锆的耐火材料的制备方法，操作简单安全，过程稳定可控。

３９天蓝色氧化锆陶瓷：配方简单、原料价格低廉、环境友好，所形成的尖晶石着色剂具有优异的高温稳定性，其作为色剂使用不仅具有低掺量的优点，而且制备的天蓝色氧化锆陶瓷兼具优良的美学色泽与力学强度。

４０西门子股份公司技术，通过针对性地选择添加到氧化锆中的氧化物;提供了一种陶瓷材料，特别是用于具有高耐烧结性、高膨胀耐受性和低导热性的涂层系统。

４１天津科技大学技术，用于微流挤出成型的氧化锆陶瓷浆料及其制备方法和应用:通过聚丙烯酸钠有机物的加入，提高浆料的流变特性，高固相和流变特性同时兼顾；增强其强度及韧性，使得陶瓷浆料在微流挤出成型工艺下挤出流畅，不发生或者发生的液相迁移较低可以忽略，并且挤出的坯体不易发生坍塌。

４２黄色氧化锆陶瓷用粉体的制备方法技术：工艺极其简单、原料成本低，此粉体为紫灰色，烧结后形成黄色氧化锆陶瓷，不用染色；力学性能优越，抗弯强度高、硬度高，断裂韧性好。

４３制备大粒径薄壁空心球氧化锆粉末的方法及装置。

４４氧化锆片式陶瓷的制备方法：用一定量的与水互溶且与水不同时挥发的醇液取缔料浆中部分水分，在不影响料浆高固相含量、流动性和凝胶化的情况下保证了坯体中水分和有机溶剂可分步充分脱除，避免干燥和烧结过程中开裂的危险，实现坯体的近净尺寸成型。

４５一种氧化锆沉没辊轴套陶瓷及其制备方法：具有良好的化学稳定性，强度高，耐腐蚀性，耐磨性等良好性能。使用寿命大于２０天，并可连续稳定使用，可保证使用辊系浸泡在４６０‑４８０℃的锌液内运转。

４６高性能复合氧化锆粉体的制备方法：制得的粉末纯度高、粒度可控且分布均匀、结晶度高、性能优良，因此其陶瓷制品的烧结温度相比现有技术下降明显，同时陶瓷制品的透度明显提高。

４７一种制备氧化锆陶瓷微球的方法：工艺复杂性也大为降低，确保了氧化锆微球坯体，有利于后续分离干燥、转运、脱脂等操作，保证了最终产品的成品率和质量。

４８一种致密的高纯氧化锆耐火制品：具有烧成温度低、气孔率低、密度高、力学强度高、抗渣性优良的特点。

４９高强度氧化锆陶瓷染色方法：使染色均匀的同时，不降低氧化锆陶瓷的性能。

５０高固相含量氧化锆陶瓷膏料及制备方法，及基于其的结构件和制备方法；制备出高固相含量氧化锆陶瓷膏料的粘度适中，且固含量较高；且通过该膏料打印出的结构件，在后续的打印、脱脂和烧结过程中相对于现有３Ｄ打印用氧化锆浆料收缩率较低、致密度高，最终使得该结构件的力学性能好，抗弯强度较高。

５１广东工业大学技术，一种氧化锆‑硼化锆陶瓷发热体及其制备方法和应用：具有抗热震性，同时高温下具有优异的力学性能和抗热震性能。

５２河南工业大学新型的氧化锆陶瓷成型方法以及干燥工艺：凝胶注模成型方法制备氧化锆相比传统的注浆成型氧化锆强度更高、成型密度更大，为制备大尺寸及复杂形状的陶瓷制品提供了有效的技术途径。缩短工艺流程时间。

５３用于通过将氧化锆悬浮液引入多孔模具中并脱模所形成的坯料而制备氧化锆坯料的方法:以及所形成的任选地预烧结的坯料用于使用非常短的致密烧结过程制备牙科修复体的用途。

５４氧化锆陶瓷及其制备方法、壳体和电子设备。该氧化锆陶瓷的制备方法:制备得到的陶瓷的颜色为粉金色，且具有较好的力学性能。

５５氧化锆陶瓷粉料，涉及氧化锆陶瓷粉料的制备方法以及由该氧化锆陶瓷粉料制备的氧化锆陶瓷:改善材料的热膨胀行为、减小热应力，从而改善氧化锆陶瓷的抗热震性。由本发明制备的氧化锆陶瓷还具有优异的相对密度和抗弯强度。

５６生物陶瓷材料及其制备方法和用途:优良的力学性能，在水热条件下稳定性好，可用作牙齿修复材料骨骼修复材料。

５７细晶及高强度的新型氧化锆陶瓷制品及其制备方法:制备的氧化锆陶瓷制品具有良好的强度及致密度，同时具有成本低、工艺简单的特点，适合陶瓷刀具和陶瓷微珠的性能及生产需求。

５８具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺:在制成氧化锆修复体后，在黑夜或昏暗环境下可发出荧光，与自然牙具有相同的荧光效果。

５９氧化锆陶瓷粉体:改善了氧化锆的烧结性能，从而提高了制成的氧化锆陶瓷的耐冲击强度。

６０氧化锆陶瓷及其制备方法与应用:不含有氧化钇。可以提供的氧化锆陶瓷具有色度Ｌａｂ值显示为正红色，进行致密性和落锤冲击测试，可以具有高致密性、高抗冲击性能。

６１常州大学高致密度氧化锆粉末注射成型专用料及其制备方法:通过硬脂酸钇对氧化锆粉末包覆处理，降低了喂料粘度，烧结后成品致密性大大提高，解决了氧化锆细粉末在注射成型过程中的团聚问题，并通过烧结生成纳米氧化钇颗粒，更易扩散进晶格，掺杂效率大幅提高，使得陶瓷致密度提高。

６２武汉理工大学技术，有色氧化锆陶瓷及其制备方法:不同于常规制备方法：在无需添加着色剂的情况下经真空烧结即可获得一种银灰色或黑色氧化锆陶瓷，上述陶瓷致密度高且着色均匀、美观。

６３红色氧化锆烧结体，包括铈氧化物、辅助金属氧化物和锆氧化物：氧化锆烧结体呈红色外观，且具有８ＭＰａ·ｍ１／２以上的韧性，拓展了其应用场景，能够被用于手机背板、饰品、表盘等产品。

６４绿色系氧化锆陶瓷及其制备方法：解决了现有物理混合色料的方式导致色料达不到晶粒尺寸的均一分散状态的问题，以及共沉淀添加着色剂的方式容易导致金属盐不能完全沉淀的问题。

６５稀土基氧化锆陶瓷材料：有效地提高球磨效率，提高成品的稳定性强度。最终制得高冲击韧性的稀土基氧化锆陶瓷材料。

６６溶胶包覆改性氧化锆陶瓷材料：具有很好的烧结粘性，与松香、酚醛树脂可以起到很好的协同效果，促进成品的稳定性。本发明首次采用β‑环糊精季铵化咪唑类离子液体包裹增粘剂共同作为氧化锆溶胶的有机碳源。其碳含量更高，制得的成品结构更加致密，具有高硬度和高冲击韧性等特点。

６７南京航空航天大学研制陶瓷增材制造技术，一种氧化锆基陶瓷及其制备方法和应用：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，致密度达到９５％以上，表层硬度达到１５ＧＰａ以上，断裂韧性在１２Ｍｐａ·ｍ以上。

６８彩色氧化锆材料及其制备方法：通过在原料加工的时候就加入着色剂，使得成品的颜色分布更加均匀，彩色氧化锆材料的生产工艺较为简单，方便进行操作，提高了成品利用率，降低了生产成本。

６９一种氧化锆陶瓷修复体的制备方法:通过利用稳定剂稳定氧化锆的四方晶相，通过预烧结和烧结使氧化锆修复体的致密度达到９９．３％以上，使其具有较低的气孔率，较好的表面光洁度；氧化锆陶瓷修复体的抗折强度≥８００ＭＰａ。

７０北京理工大学高固含量／低粘度光固化氧化锆陶瓷浆料及其制备方法:属于增材制造成型技术领域。可用于多种材料体系和多种增材制造成型方法。

７１可乐丽则武齿科株式会社技术，包含荧光剂且透光性和强度优异的氧化锆烧结体、能够获得该氧化锆烧结体的氧化锆成形体和氧化锆煅烧体：涉及氧化锆烧结体，其为包含荧光剂的氧化锆烧结体。

７２西南交通大学直流电场辅助的氧化锆陶瓷塑性加工方法：利用直流电场辅助下的电致塑性效应和电热效应，提高变形速率、降低塑性加工所需要提供的环境温度的同时，降低塑性加工过程中的变形抗力，提高塑性加工的延伸率。

７３四方晶相纳米掺杂氧化锆陶瓷粉材料及其制备方法：一种呈现不规则形状四方晶相结构的掺杂氧化锆纳米陶瓷粉，制备过程操作简便，不需要额外的复杂条件和复杂设备，常温常压下就可以发生反应，可以用作制作电子陶瓷器件、外观陶瓷器件等多种用途。

７４经表面修饰的纳米氧化锆陶瓷粉及其制备方法和应用：具有制备过程可控性强、过程简单、操作方便、成本低廉，比较小的可控的直径尺寸，分散性好，颗粒度均匀，当用于加工制备高档陶瓷装饰材料时，具有良好的可加工性，在高端装饰消费品具有良好的应用前景。

７５高强度灰色氧化锆陶瓷及其制备方法：制备工艺简单方便，能源消耗及成本低；工艺制备灰色氧化锆陶瓷的过程中，不需要引入具有挥发性的Ｃｒ、Ｃｏ、Ｍｎ等过渡金属着色剂，解决了着色剂易高温分解挥发而导致陶瓷颜色分布不均匀的问题。

７６一种高纯氧化锆隔热耐火制品：具有使用温度高、热导率适中、力学强度高的特点，高温下兼有保温和结构支撑功能。

７７氧化锌晶须增强氧化锆陶瓷制备工艺的研究：产品硬度大、抗弯强度和断裂韧性大大提高，耐磨、耐腐蚀、耐冲刷，同时大大降低氧化锆陶瓷的粉化率，使用寿命大大延长，广泛的应用在石油、化工、矿山、火电、机械等工矿复杂行业中。

７８一种高硬度、高耐磨性、高韧性、高延展度的氧化锆陶瓷涂层及其制备方法：解决传统的氧化铝喷涂技术均是将氧化铝纳米颗粒直接放入喷枪中加热喷涂，结合效果并不能够满足足够的强度需求和粘连度需求。陶瓷涂层的强度、硬度、韧性等综合参数明显好于普通喷涂技术的效果。

７９纳米氧化铝增韧增强的氧化锆陶瓷材料及其产品成型方法：能降低氧化锆陶瓷的烧结温度，同时提高氧化锆陶瓷的强度和韧性，使其具有优异的耐磨性，可以制成研磨介质或耐磨结构件，延长产品的使用寿命。