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2024新版《酚醛树脂胶黏剂制备工艺配方精选汇编》

2024新版《酚醛树脂胶黏剂制备工艺配方精选汇编》

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1    酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
包括溶剂、热塑性酚醛树脂和促进剂,所述热塑性酚醛树脂由酚类化合物和醛类化合物通过缩聚反应制得,至少部分所述酚类化合物的苯环上具有带双键的侧链,所述促进剂为强酸或引发剂。本发明可以充分除去树脂中的游离酚和游离醛,改善作业环境。

2    浸渍纸用纳米氢氧化镁增强酚醛树脂胶及其制备方法 
原料包括:酚醛树脂、聚酰胺、无水乙醇、聚乙烯醇胶液、聚氨酯树脂、纳米氢氧化镁、氢氧化钠溶液,其中,聚乙烯醇胶液的浓度为0.1mol/L,纳米氢氧化镁的平均粒径为20‑55nm。本发明与现有技术相比,根据本发明实施例的浸渍纸用纳米氢氧化镁增强酚醛树脂胶,可以显著提高树脂胶的固体含量、粘度,在不增加固化时间的前提下,显著提高树脂胶浸渍粘结性能;并可以提高浸渍纸的耐磨性能。

3    竹青竹黄等竹材表面润湿型酚醛树脂胶黏剂及其合成方法
原料制成:37wt%甲醛水溶液140~180份、苯酚90~120份、40wt%氢氧化钠水溶液20~50份、羟甲基丙烯酰胺1~5份、甲基丙烯酸5~10份、烯丙基琥珀酸烷基磺酸钠5~10份、过硫酸钾0.01~0.1份、水50~80份;本发明制备的酚醛树脂胶黏剂具有良好的流动性和润湿性,在竹青上的接触角为35~42°,竹黄的接触角为30~43°,未加改性剂的酚醛树脂胶黏剂在竹青上的接触角为55°,竹黄接触角为50°,接触角减小,说明改性胶黏剂在竹青竹黄的润湿性提高。

4    竹材胶合专用酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
酚醛树脂胶黏剂在竹青竹黄等竹材表面具有良好的润湿性和渗透性,提高带青带黄的竹材胶合强度。

5    单宁改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法
酚醛树脂的流动性不但不会失去,反而更好,最终提高了单宁改性酚醛树脂胶黏剂的胶合强度,同时降低了胶黏剂的甲醛释放量。实验结果表明:利用本发明提供的制备方法得到的胶黏剂胶合强度为1.92MPa,甲醛释放量为0.32mg/L,相比现有技术中直接使用单宁得到的改性酚醛树脂胶黏剂胶合强度和甲醛释放量性能均有改善。

6    木质素改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法 
以苯酚、木质素、甲醛、碱和水为原料,先将苯酚、木质素和碱在75‑105℃条件下反应,然后将甲醛分为两批加入,使苯酚、甲醛和木质素缩聚合成木质素改性酚醛树脂胶粘剂,所制备的木质素改性酚醛树脂胶粘剂游离苯酚和游离甲醛含量低,压制的桉木三层胶合板,胶合强度超过未经改性的酚醛树脂胶粘剂。制备工艺简单、稳定性好、生产成本低,质量控制方法简单易行,所得的胶粘剂胶合强度好。

7    桉树皮粉改性酚醛树脂木材胶粘剂的制备方法 
制得的桉树皮粉改性酚醛树脂木材胶粘剂的初黏强度高,预压性能好,胶合强度高,经过调制可作为胶合板和板用胶,可减少面粉的加入量。

8    改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用
先使造纸废弃物与甲醛进行初步反应增加其结构的反应活性,提高反应效率;使用造纸废弃物为原料减少了苯酚和甲醛的使用量,实现变废为宝;制得的酚醛树脂胶黏剂分子间作用力强,降低苯酚和甲醛的挥发量,也降低了热压的温度。

9    改性三聚氰胺酚醛树脂胶 
利用苯酚、甲醛、改性三聚氰胺、酒精、液碱和聚乙烯醇按照上述方法制作出来的改性三聚氰胺酚醛树脂胶,可将固含量提升至48%左右,提高板面的抗磨性,脱模性很大提高,使水泥表面光滑平整,适用于建筑模板覆膜纸,其中,改性三聚氰胺中添加了三氧化二铝,进一步提高了面板的抗磨性,适宜推广使用。

10   氧化铜增强丁腈橡胶-酚醛树脂粘结剂的制备方法
将橡胶溶浆与一次改性酚醛树脂搅拌提纯,得到改性酚醛树脂成品。本发明所述的粘结剂在保证粘结剂柔性、耐水性、耐老化性能、耐腐蚀性能、无游离甲醛、环保性能不变差的条件下,进一步增强粘结剂的韧性和阻燃性。

11    阻燃型包覆EPS酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
该阻燃型包覆EPS酚醛树脂胶黏剂,能够均匀的包覆于聚苯乙烯颗粒的表面,具有优良的阻燃性能,在制备包覆型EPS保温板时能够形成稳定的蜂巢结构,耐烧蚀性能优越。

12    腰果酚改性酚醛树脂胶黏剂的生产工艺
充分除去胶黏剂中的游离醛和游离酚,可以改善施工环境,减少对环境的影响。

13    酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
包括溶剂、热塑性酚醛树脂和促进剂,所述热塑性酚醛树脂由酚类化合物和醛类化合物通过缩聚反应制得,至少部分所述酚类化合物的苯环上具有带双键的侧链,所述促进剂为强酸或引发剂。本发明可以充分除去树脂中的游离酚和游离醛,改善作业环境。

14    一种改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法和应用
胶粘剂和复合固化剂组成的木制胶在90~100℃下快速固化,显著地降低了固化温度,并提高了生产效率,应用于人造板或木材填充管道领域中。

15    一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法  
该改性酚醛树脂胶黏剂压制出来的板材甲醛释放量相对较低,强度较高,并且其耐菌性和抗变形能力良好,安全又环保,可被广泛使用。

16    一种长链烷基酚和苯酚协同改性木质素基酚醛树脂胶粘剂
苯酚相对于长链烷基酚具有分子尺寸小的优势,易于与对木质素空间位阻较大处进行改性。两者协同作用,可以实现优势互补,改性后的木质素与甲醛反应得到的改性木质素基酚醛树脂胶粘剂,保持较好的耐热耐腐蚀等优点,同时解决其脆性大和易龟裂的问题。

17    多酚类化合物和苯酚协同改性木质素基酚醛树脂胶粘剂  
保持较好的耐热耐腐蚀等优点,同时还能够降低固化温度,降低能耗;此外,改性木质素基酚醛树脂胶粘剂中游离苯酚、游离甲醛的含量都得到很大程度的降低,并且胶合强度也得到提升。

18    一种苯胺/有机硅双改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
树脂耐热性得以进一步提高;两种酚醛树脂改性剂的综合作用,使改性后酚醛树脂的耐热性较未改性酚醛树脂显著增加。

19    一种聚砜改性硅酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
而将耐高温、高强度的聚砜引入到树脂结构中,使树脂的热稳定性和力学性进一步提高,双改性后的酚醛树脂较普通酚醛树脂综合性能优异。

20    一种改性硅酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
酚羟基封锁剂、硅氧烷单体、酚类化合物和酸性催化剂四种原料的质量比为0.05~0.80:0.1~1.0:1:0.05%~4%;醛类化合物与酚类化合物的用量为摩尔比0.5~1.0:1。

21    一种双氰胺改性硅酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
首先通过硅氧烷单体和酚类化合物均匀混合,在酸性催化剂催化作用下,加热升温,反应生成烷基苯氧基硅烷中间体;之后冷却降温,加入一定量的双氰胺和醛类化合物,与烷基苯氧基硅烷中间体在一定温度下进行反应至终点,减压蒸馏,真空干燥后制得一种双氰胺改性硅酚醛树脂胶黏剂。该树脂胶黏剂由于引入柔性长分子链以及强极性耐热基团‑C≡N,而表现为较高的耐热性及柔韧性。

22    一种聚氯乙烯改性硅酚醛树脂的制备方法  
硅氧烷改性后的树脂,由于其结构中引入了键能较高的Si‑O键,使其热稳定性较改性前有较大程度提升,而将具有较好韧性和耐水的聚氯乙烯引入到树脂结构中,使树脂的韧性和耐水性等性能进一步提高,树脂综合性能大幅度提升。

23    一种间二甲苯改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法
制得的胶粘剂的胶合强度高,韧性强;且本发明的制备工艺简单,稳定性好,质量控制方法简易、快速、可行,原料成本低,适合推广应用。

24    一种酚醛树脂胶黏剂及其制备方法 
通过对木质素采用本申请的处理方法可100%替代苯酚与甲醛溶液反应合成酚醛树脂胶黏剂,降低合成成本。并且分批次加入甲醛溶液,反应更充分,进一步提高酚醛树脂胶黏剂的性能,本发明还提供一种酚醛树脂胶黏剂,具有性能优良的特点。

25    一种腰果酚改性腈基酚醛树脂胶黏剂及其制备方法 
利用腰果酚腈基树脂低粘度、耐高温活性的特性,将其用于改性腈基酚醛树脂能够在提高胶黏剂柔韧性和胶接性能的同时显著降低腈基酚醛树脂的粘度,从而改善了耐高温胶黏剂的加工工艺性能,减少了溶剂的使用量,是一种环境友好材料。

26    一种农用棉用绿色酚醛树脂胶黏剂  
步骤,将苯酚、甲醛、碱性催化剂、醇类和水按设计量依次加入反应釜,逐步升温到50‑80℃;在50‑80℃下保温3‑8小时;开启降温,并加入设计量的尿素和亲水剂,在25℃以下温度,连续搅拌3‑5小时。该农用棉用绿色酚醛树脂胶黏剂,具有高强度、高亲水性和柔韧性,低酚低醛的特性,符合绿色环保的要求。

27    一种在酚醛树脂胶粘剂体系下制备纳米氧化铜颗粒的方法 
制得的纳米氧化铜/酚醛树脂复合体系成本较低,具备防腐性能且纳米氧化铜的引入对酚醛树脂胶粘剂的各项性能影响小;本发明制备的复合改性酚醛树脂胶粘剂体系中纳米氧化铜颗粒分散性良好,纯度高,在不同铜盐的制备条件下可形成独特形貌的纳米氧化铜。

28    一种酚醛树脂-聚氨酯胶粘剂 
通过在不同温度下掺混的方法来生产该产品;该胶粘剂粘结强度高,应用面广,具有优异的抗剪切强度、抗冲击特性、粘接力强、耐高低温,适应于所有材料的粘结。

29    一种酚醛树脂胶粘剂 
是以环保酚醛树脂为主要原料制得的,产品具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能,主要用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固体电阻的粘接。

30    一种酚醛树脂-丁腈橡胶胶粘剂  
过在不同温度下掺混的方法来生产产品的,产品是一种通用型胶粘剂,具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能,其特点是韧性好、耐油、耐水、耐冲击,主要用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。

31    一种环保型酚醛树脂胶及其制备方法与应用 
苯酚、甲醛、三聚氰胺的摩尔比为1:(2.1‑2.4):(0.6‑0.8),苯酚与甲醛反应将游离酚含量降到最低,多余的甲醛与三聚氰胺反应形成含有大量的亚氨基和羟基结构,加入的改性豆乳粉降低甲醛使用量,提高绿色环保性,豆乳粉经过改性后,蛋白质变性,豆乳粉含有大量的羟基。

32    一种改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法 
其优点在于,采用生物提取物替代苯酚,能够大幅度降低生产成本,增强改性酚醛树脂胶黏剂的竞争力;生物提取物为造纸废弃物,循环利用,降低环境压力;改性酚醛树脂胶黏剂应用在刨花板上,使得刨花板成型后,能够继续与甲醛反应,降低刨花板中的甲醛含量;改性酚醛树脂胶黏剂的粘度相对较低,使得在刨花板混胶时,能够使改性酚醛树脂胶黏剂与木屑充分混合,保证刨花板的压板质量。

33    一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法及其产品
所利用的造纸废弃物无需进行任何处理即可直接使用,既有利于生产成本的降低,又能达到生物质资源高效利用的目的。此外,所述改性酚醛树脂胶黏剂的游离酚醛含量、胶合强度等关键指标均符合国家标准。

34    一种复合改性酚醛树脂胶黏剂  
添加的贻贝粘蛋白中所含DOPA基团所含一些酚羟基可被氧化成醌,构成高分子网状聚合物,从而在内部达到良好的化解外部作用力的效果,可大大提高本胶黏剂的力学性能。本发明解决了目前常用胶黏剂耐热性及力学性能不佳的问题。

35    一种改性酚醛树脂胶黏剂的方法
整体工艺简单,操作步骤少,适于工业化大规模生产;依据本发明制备改性酚醛树脂胶黏剂成本较低,通过木质素与传统酚醛树脂胶黏剂的进一步反应,胶合强度进一步提高,同时游离酚醛大幅度降低,显著减少醛、酚类化合物的排放,有利于环境保护,因此,具有良好的市场和应用前景。

36    一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用  
采用木质素代替部分的苯酚,其中木质素中的大量网状结构可使建筑模板纸的硬度有明显的改善;另外木质素中含有大量高分子量的醚键,其疏水性能对于建筑模板的防水性能有大幅度改善。本发明木质素改性酚醛树脂胶黏剂可应用于建筑模板纸,用于改善建筑模板纸的防水性能和硬度,保证模板表面的光滑度,大大减少拆模后的水泥残留量,并且使建筑模板的使用重复率更高。

37    一种耐高温、耐溶剂的酚醛树脂胶片 
提供的酚醛树脂胶片采用含有多元环基团、不饱和双键基团等单体进行改性,改变酚醛树脂的固化方式,避免酚醛树脂胶片在进行固化时发生尺寸收缩,提高胶片在使用时的尺寸稳定性。此外,申请人发现按照各个原料不同重量比例之间的复配、采用不同单体对酚醛树脂进行改性后制备得到的酚醛树脂胶片具有很好的耐高温性能,对所得的胶片进行高温热处理后,其各项性能均能保持较好的水平,可以拓宽酚醛树脂胶片的应用领域,延长使用寿命。

38    一种改性酚醛树脂胶黏剂  
组分:100份的浓度为37%的甲醛溶液、30份的硼改性苯酚、30份的无水乙醇、5份的炭黑粉和适量的氢氧化钠。该改性酚醛树脂胶黏剂制备方法简易,得到的改性酚醛树脂胶黏剂性能优异。

39    酚醛树脂胶黏剂
在一定温度下反应至树脂水溶性(水溶性指在20℃下1g树脂加水到浑浊时所需水的毫升数)为1:1时,终止反应;降温至60℃,在真空度为0.9Pa下脱除水分,使固含量达70%,得红棕色透明液体,黏度约为0.5Pa•s(20℃)。

40    一种高木质素替代比绿色酚醛树脂胶黏剂的制备方法    
将降粘剂加入所述的苯酚木质素混合溶液中进行反应,获得苯酚木质素降粘溶液;(3)升温至80~95℃下反应0.5~2h;(4)分两批加入甲醛溶液;(5)加入甲醛补集剂,反应至粘度适宜后。根据本发明的方法通过简单的制备方法,有效降低了高木质素替代比下酚醛树脂胶黏剂的粘度,提高了储存稳定性,得到各项性能符合国家标准GB/T 14732‑2006的绿色酚醛树脂胶黏剂。

41    一种酚醛树脂胶及其制备方法  
催化剂0.01‑0.03、三乙醇胺10‑17、硼酸8‑9、苯酚100‑120、37%的甲醛150‑160、氢氧化钠1‑1.3、蓖麻油酸锌3‑5、脂肪酸聚乙二醇酯0.7‑1、二苯基甲烷二异氰酸酯1‑2、有机酯固化促进剂溶液20‑30、氧化钙3‑4,本发明通过硼化掺杂改性,含氟硅烷固化,有效的提高了成品树脂胶的表面疏水性能,有效的提高了成品对水的耐受性,增强了其对环境的适应性。

42    一种碳材料用酚醛树脂粘结剂及其制备方法
碳材料用酚醛树脂粘结剂在高温热解过程中,体系内的酚醛树脂分解生成二氧化碳、一氧化碳、氢气等小分子物质,并与氮化硅和碳化硼发生氧化还原作用,生成氧化硼和氧化硅,同时在硝酸镍的催化作用下,在碳材料表面孔隙中原位还原出碳纳米管,碳纳米管位置固定且不可随意移动,有效解决碳纳米管易团聚的问题,在碳纳米管的作用下使碳材料与粘结剂形成铆接式结构,使二者很好的结合,成为近于一体的状态,碳纳米管既增强了粘结剂本身,又提高了石墨材料与粘结剂的界面结合能力,提高了胶粘剂在高温下的结构完整性,从而提高了胶粘剂的耐高温性能。

43    一种羟甲基化改性木质素酚醛树脂胶黏剂的制备方法
步骤:第一步,将第一批甲醛F1、木质素L及第一批碱液加入到反应器中,75~95℃反应30~120min;第二步,向第一步的反应液中加入苯酚P,并通过滴加第二批碱液,控制反应温度为75~95℃,反应40~70min;第三步,将第二步的反应液降温至65~75℃,加入第二批甲醛F2,并通过滴加第三批碱液,控制反应温度75~95℃反应40~70min;第四步,将第三步的反应液降温至65~75℃,加入第三批甲醛F3,并通过滴加第四批碱液,控制反应温度70~80℃反应40~70min;第五步,加入尿素U,维持70~85℃反应,调节pH值至12.0~13.0,测定粘度50~1500mPa.s,冷却出料。

44    一种葡萄皮单宁改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法  
优点:(1)采取亚硫酸盐提取和生物降解相结合的方法制备一种低分子量、低聚合度的凝缩类单宁,减少缩聚反应中的空间位阻效应,提高酚醛树脂的成胶性能。(2)制备工艺简单,易于操作,所制备的酚醛树脂性能良好。

45    改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法  
与现有技术相比,可以解决现有酚醛树脂胶黏剂难溶或不溶于植物油或醇的问题。

46    酚醛树脂胶黏剂
酚醛树脂胶黏剂,以脱糖碱木质素粉末为原料,具有较高的耐水性,并且利用氢氧化钠碱解活化碱木质素改性制备酚醛树脂胶黏剂,使所需的苯酚量少,生产过程中毒性小,本发明无异味、无毒,属于绿色化学品。

47    聚芳醚醚腈改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
利用聚芳醚醚腈来改性酚醛树脂,显著提高了酚醛树脂的韧性以及粘结性能。同时由于聚乙烯吡咯烷酮具有非常好的分子亲和力,使聚芳醚醚腈、丁腈橡胶和酚醛树脂形成均一的体系,提高了材料的韧性。另外,由于聚乙烯吡咯烷酮本身优异的粘结性能,也使酚醛树脂胶黏剂的粘结性进一步提高。

48    一种原位碱木质素自催化合成的酚醛树脂胶粘剂及其制备方法  
涉及的碱木质素分子提取、原位改性及原位合成酚醛树脂胶粘剂的过程连续,大幅度提高效率。同时,碱木质素的原位改性及合成酚醛树脂的过程中,无需额外添加催化剂,实现自催化反应。

49    环保抗静电酚醛树脂胶黏剂
制备而成:酚醛树脂:20‑50份、聚有机硅氧烷:10‑20份、聚丁二烯橡胶:5‑12份、单硬脂酸甘油酯:1‑9份、溶剂油:2‑6份、抗氧剂:2‑8份、磷酸三甲酚酯:3‑5份、邻苯二甲酸二丁酯:2‑10份、石棉粉:2‑10份、改性纳米氧化镁:2‑8份、气相二氧化硅:3‑10份;本发明具有抗静电性能好,生产原料价格低廉、生产工艺简单、无污染,利润高的优点,适合在胶黏剂领域大规模推广。

50    环保型高强度水溶性酚醛树脂胶粘剂
以苯酚和甲醛为原料,通过催化反应,并添加有机硅、硼酸和尿素等助剂,经缩聚、中和反应对酚醛树脂胶粘剂进行改性,降低了胶粘剂中游离甲醛和游离苯酚的含量,所制成的环保型高强度水溶性酚醛树脂胶粘剂低酚低醛,胶合强度高,耐水性、耐老化性能良好,能广泛应用于制造多种人工胶合板,并提高人工胶合板的胶合强度,而且本发明胶黏剂是水溶性的,对环境友好,具有非常好的应用前景。

51    硼改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法
优点在于:本发明通过有机硅氧烷与硼酸、多元酚缩聚,合成含有大量端羟基且具有优异耐热性的聚硼硅氧烷,同时改性的酚醛树脂足够强的冲击韧性、粘接性、耐热性及阻燃性,也使制备过程中的固化速度提高。

52    耐高温改性酚醛树脂胶黏剂制备方法  
即可得到耐高温改性酚醛树脂胶黏剂。优点在于:胶黏剂采用树脂进行制备,但选用的树脂采用改性酚醛树脂,改性树脂具有足够强的冲击韧性、粘接性、耐热性及阻燃性,同时也使制备过程中的固化速度提高。

53    一种硼改性酚醛树脂材料的制备
加入总重量2.0%的1‑羟基环己基苯基甲酮作为光引发剂,混合均匀并脱泡,将其置于紫外灯下照射10‑15秒钟,固化后即得到硼改性酚醛树脂材料。

54    一种酚醛树脂胶黏剂及其制备方法  
降低了酚醛树脂类胶黏剂的生产成本,提高了胶黏剂的总体品质和功效,用该胶黏剂压制成型的胶合板具有更强的胶合性能。

55    一种酚醛树脂改性的MS密封胶、其制备方法及使用方法
所述的MS密封胶由于在其中添加了酚醛树脂作为改性剂,使得MS密封胶的强度较高;酚醛树脂的加入还使MS密封胶具有良好的耐水性和耐候性。

56    用于建筑模板纸的改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
采用造纸废弃物作为原料取代部分苯酚,合成改性酚醛树脂胶黏剂,即有助于保证建筑模板的使用次数,又有利于环保,并且降低了生产成本。

57    一种磷硅双改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
通过向酚醛树脂分子结构中引入键能较高的P‑O键(410 kJ/mol)和Si‑O键(460 kJ/mol),部分封锁其结构中的薄弱环节酚羟基‑OH,且间接增大了反应单体的平均官能度,树脂固化后交联密度增加,树脂的耐热性提高;又其结构中引入磷原子P使得树脂的抗火焰性明显增加,树脂综合性能增强。

58    一种酚醛树脂-氯丁橡胶胶粘剂 
产品是一种通用型胶粘剂,具有良好的力学性能、优点是初始粘力大、粘接强度高、耐久性好、胶层柔韧、弹性良好、耐冲击与振动,有较好的耐油、耐水、耐碱、耐酸、耐溶剂性能,对多种材料都有较好的粘接性,且使用方便,价格低廉。

59    一种改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法
最终制备得到的酚醛树脂胶粘剂不仅在室温下同时具备较好的拉伸剪切强度的韧性,更重要的是,该酚醛树脂胶粘剂可有效耐高温,即其在高温环境下仍然可以保持较佳的拉伸剪切强度,胶接性能较为优异,较为适合在高温环境下使用,具有极为广阔的应用前景。

60    一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法
采用本发明方法制得的改性酚醛树脂胶黏剂,可有效改善了现有胶黏剂成品游离酚和游离醛含量高、危害健康等缺点,达到增加反应活性,减少反应时间,减少游离醛和游离酚含量的目的,最终达到环保降成本的目的。

61    一种增韧酚醛树脂改性的高性能聚醋酸乙烯酯共混乳液胶黏剂及其制备方法  
制得的酚醛树脂由于接枝了柔性长链,解决了传统聚醋酸乙烯酯胶粘剂乳液粘结性能不足、固化后脆性大、韧性较差等缺点,并且因为共混乳液含有酚醛树脂,使得胶黏剂的耐热性也有所提升。因此,本发明制得的聚醋酸乙烯酯共混乳液胶黏剂综合性能优异,具有广泛的工业应用前景。

62    一种利用分级木质素制备酚醛树脂胶黏剂的方法  
通过分级缩小木质素分子量的分布范围,用各个分子量的木质素制备的酚醛树脂胶黏剂贮存天数长且凝胶时间缩短;且相对于普通的木质素基酚醛树脂胶粘剂,甲醛释放量更低,胶合强度更高。

63    一种耐高温酚醛树脂胶粘剂及其制备方法  
酚醛树脂结构中引入高耐热辅助材料稀土材料氧化钇和有机硅结构,耐高温性能进一步提升,800℃热失重≤12%,1000℃热失重≤20%,超过1200℃分解成氧化钇和碳化硅陶瓷结构材料,耐烧蚀性能得到很大幅度提高,适用于多种材料间的粘接。

64    一种改性酚醛树脂结合剂  
改性酚醛树脂结合剂具有很好的耐高温性和高结合度;降低了结合剂中游离醛的含量,更为绿色环保;具有稳定的防静电能力,安全性能高。

65    一种水稀释型酚醛树脂粘合剂及其制备方法  
具体制备步骤为:(1)称取分散剂、烷基葡糖苷、聚乙二醇、三乙醇胺、六次甲基四胺和水,搅拌溶解、混合均匀,制得水相混合物料;(2)将制得的水相混合物料加入热塑性酚醛树脂乙二醇溶液中,边加边搅拌,混合均匀后即可得到水稀释型酚醛树脂粘合剂。本发明所制备的粘合剂具有性能优良,制备工艺简单、成本低、环保的优点,具有广阔的应用前景。

66    一种硼酸改性的耐高温酚醛树脂胶黏剂的制备方法
包括以下步骤:40~50℃下加入熔融苯酚、氢氧化钠,保温;加入甲醛,升温到50~80℃,保温;加入硼酸,升温到100℃回流;旋转减压蒸发至沸腾结束,迅速冷却到45℃以下出料;本发明在酚醛树脂合成的后期加入硼酸,制得的硼酸改性酚醛树脂胶黏剂耐热性好,步骤简单,并且可以通过改变硼酸的添加量来调节胶黏剂的颜色,扩大了胶黏剂在木材领域的适用范围。

67    一种用于竹木集成材使用的户外酚醛树脂胶的制备方法  
将碱催化剂与部分水配比以制备为碱液备用;向酚单体、醛单体、分散剂、改性剂以及剩余水的混合物中分批加入所述碱液,并任其自然反应;冷却得到酚醛树脂胶。这种制备方法节能环保,制得的酚醛树脂胶能够应用于户外竹木集成材且性能优异。

68    一种用于岩棉保温材料的憎水型硅氟改性酚醛树脂粘结剂及其制备方法  
用于岩棉保温材料的憎水型硅氟改性酚醛树脂粘结剂,使用该水性树脂粘结剂处理的矿物纤维制品无需处理即具有良好憎水特性,可防止由于制品吸水造成的保温性能下降、寿命降低等不利影响,更适于在高湿度高温差环境下使用。

69    酚醛树脂木材胶黏剂 
先把牛皮胶溶于水中;再将硫酸汞溶在乙醇中,加入酚醛清漆调匀,逐渐加到溶好的牛皮胶溶液中;在室温下放置24h。

70    木质素酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
制备的酚醛树脂胶黏剂抗磨性能高,固化速度快,胶合强度高,同时有害物质甲醛的释放量极少,与空气接触能释放负氧离子,具有很好的空气净化能力,属于环保型高分子材料,具备优秀的发展潜力。

71    一种改性酚醛树脂胶黏剂  
能够有效吸收体系中游离的甲醛,同时提高了胶黏剂的粘度和胶合强度,本发明在酚醛树脂胶黏剂的制备中,使用天然成分带有的官能团,在反应中形成酯键基团,消除了甲醛,同时加强了胶黏剂的物化性质和胶黏性能,甲醛释放量小于0.01mg/L,满足了GB 18580‑2001中A级别,效果极好。

72    木质素磺酸盐改性尿素-酚醛树脂的制备方法
控制反应温度60~95℃反应40~90min;第四步,加入第三批尿素(U3),通过加入第三批碱液,控制反应温度60~95℃,反应30~120min,调节pH值至12.5~13.5,测定粘度至一定范围内,冷却出料。

73    一种酚醛树脂胶黏剂 
酚醛树脂胶黏剂,以脱糖碱木质素粉末为原料,具有较高的耐水性,并且利用氢氧化钠碱解活化碱木质素改性制备酚醛树脂胶黏剂,使所需的苯酚量少,生产过程中毒性小,本发明无异味、无毒,属于绿色化学品。

74    电工层压木醇溶性酚醛树脂的配方 
机械强度高吸油率高、吸油速度快、便于真空干燥和油浸;其介点常熟与变电压油相近,绝缘配合合理,允许在变压器油中长期使用,并且低介损电工层压木在油浸式变压器中可代替钢纸、环氧纸、垫块等。

75    一种有机硅共聚物改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法  
得到有机硅共聚物改性酚醛树脂胶黏剂,该胶黏剂具有优异的力学性能和出色的韧性。


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中国稀土行业发展问题和未来发展趋势


       行业发展问题
      (1)资源长期过度开发
       可查资料表明,经过半个多世纪的超强度开采,中国稀土资源保有储量及保障年限不断下降,主要矿区资源加速衰减,原有矿山资源大多枯竭。包头稀土矿主要矿区资源仅剩二分之一(不计尾矿库),南方离子型稀土矿储采比已由20年前的50%降至目前的15%。
       南方离子型稀土大多位于偏远山区,山高林密,矿区分散,矿点众多,监管成本高、难度大,非法开采使资源遭到了严重破坏。采富弃贫、采易弃难现象严重,资源回收率较低,南方离子型稀土资源开采回收率不到50%。
      (2)生态环境破坏严重
       因黑矿私采比重依然较大,稀土开采、选冶、分离生产工艺和技术落后,严重破坏地表植被,造成水土流失和土壤污染、酸化,使得农作物减产甚至绝收。
       离子型中重稀土矿过去采用落后的堆浸、池浸工艺,每生产1吨稀土氧化物产生约2000吨尾砂,目前虽已采用较为先进的原地浸矿工艺,但仍不可避免地产生大量的氨氮、重金属等污染物,破坏植被,严重污染地表水、地下水和农田。轻稀土矿多为多金属共伴生矿,在冶炼、分离过程中会产生大量有毒有害气体、高浓度氨氮废水、放射性废渣等污染物。一些地方因为稀土的过度开采,还造成山体滑坡、河道堵塞、突发性环境污染事件,甚至造成重大事故灾难,给公众的生命健康和生态环境带来重大损失。而生态环境的恢复与治理,也成为一些稀土产区的沉重负担。
      (3)产业结构不尽合理
       冶炼分离产能严重过剩, 矿的指令性计划和生产指令性计划不匹配。稀土材料及器件研发滞后,在稀土新材料开发和终端应用技术方面与国际先进水平差距明显,拥有知识产权和新型稀土材料及器件生产加工技术较少,低端产品过剩,高端产品匮乏。
       在六大集团未真正成型之前,稀土依然仅仅是企业众多的一个小行业,产业集中度低缺。缺少具有核心竞争力的大型企业,行业自律性自然很差并存在一定程度的恶性竞争。
      (4)价格严重背离价值
       尤其体现在2005年之前,稀土价格没有真实反映其价值,开始是我们自己不懂得稀土的价值,不懂的如何利用导致定价权缺失。而后又遭遇黑稀土的低价冲击,市场行情长期低迷。资源的稀缺性没有得到合理体现,生态环境损失没有得到合理补偿。即便是在十二五时期,合法的稀土价格大部分时间运行在成本价之下。
      (5)出口走私相当严重
       黑色利益链顽疾难除,非法开采和走私一直很严重。受国内国际需求等多种因素影响,虽然中国海关将稀土列为重点打私项目,但稀土产品的出口走私现象仍然存在。2006年至2008年,国外海关统计的从中国进口稀土量,比中国海关统计的出口量分别高出35%、59%和36%,2011年更是高出1.2倍。
       业内人士介绍,2013年以来,国家虽然屡次三番联合重击,成效依旧甚微,打黑行动结束,马上死灰复燃。
      (6)发展欠缺消费不足
中国稀土功能材料生产方面表现为低端产品过剩而高端产品匮乏,受制于国外专利和国内技术的研发水平。在稀土新材料和稀土终端应用领域发展明显不足,对稀土功能材料和稀土新材料的消费量亦不足。
 
       行业发展趋势
      (1)稀土价格已铸就政策市场双重底
       中国稀土产品价格基本进入2010 年稀土大牛市前的位置,当前价格有着较强的成本支撑。而且,在稀土的超级牛市中囤积的存货在最近4 年间消化不少。此外,由于稀土专用发票、打黑等政策组合拳的规制,以前期资金成本的高企,使得中间商难以大量囤积库存,炒作动能减弱、抛压减小。
      (2)出口稳增主要需求领域高速增长
       尽管美国、欧洲各国乃至全球经济复苏乏力,稀土材料的国际需求依然保持着稳定的增长,尤其是更具中国特色的中重稀土氧化镝、氧化铽等产品,出口增幅巨大,海外需求较大。
       应用行业如风电、新能源汽车、电动代步车、智能手机、穿戴电子、传感器有着较好的发展预期,尤其是风电、新能源汽车、传感器行业得到政策的持续支持。风电“十三五”规划工作重点将保持政策稳定性,同时给予资金支持,确保风电开发企业有合理的利润,协调电力系统调度运行和相关电改政策落地;新能源汽车则被“十三五规划建议”中点名发展并且量化;传感器将受益于智能制造和物联网的发展。这些行业的产品应用均离不开钕铁硼磁钢,其原材料氧化镨钕、氧化镝、氧化铽、氧化钆、氧化钬的需求应该能保持高速增长。
       可用于助燃化石燃料、工业废气和汽车尾气处理的稀土氧化物,也可能会收获意外的惊喜,迎来需求的陡增和价格超预期的上涨。
      (3)彻底完成“5+1”稀土集团整合
       目前,6家集团共整合了全国67本稀土采矿证中的66本和99家冶炼分离企业中的77家,剩余1本采矿证和22家冶炼分离企业也已明确整合意向或列入淘汰落后计划。
       截至12月底,“5+1”稀土集团整合的企业中,仅中铝公司以中国稀有稀土有限公司为平台组建大型稀土企业集团和厦钨稀土集团组 建工作通过验收。
       稀土大集团完成整合的意义重大,完成整合的稀土大集团将基本控制生产指令性计划、甚至新增采矿证等。可以做到彻底改变稀土行业“零、散、乱”的不规则现象,甚至可以冲击黑色产业链利益链,有利于行业快步走向规范,培育有实力走出去发展的大集团。“5+1”稀土大集团整合势必将尽快完成,区域整合中隐含的争议,必定摊牌解决;地方和主管部门的意见分歧最终的解决方案是共同持股。
      (4)重点监管废料综合回收利用领域
       中国稀土行业市场难有起色,很大原因在于正规稀土环保要求高,税费等资本开支大,成本高;黑稀土本身容易盗采和走私,加之没有环保、税负的要求,成本极低。一旦监管不到位,黑稀土横行市场,将正规稀土轻而易举挤出市场,并形成恶性循环,行业难以提振。要解决稀土资源无序开采、交易和贱价外流,稀土打黑首当其冲。
       因此,打击黑稀土将成为常态,同时围绕六大稀土集团进行行业整合,通过扶植正规企业、扫除私矿来扶正行业风气,理顺产业流程,为行业壮大发展打好基础。
       对于废料综合回收利用领域的监管,应该会加大频次或形成突击检查机制。同时,在稀土产业链的上中游环节形成产品追溯机制。此外,计量监测、远程视频监测、无人机监测将会加大应用。
      (5)加大稀土功能材料开发应用力度
       一是鼓励企业和科研院所快速跟进,引进国外成熟的稀土新型功能材料和应用技术,并力争在高性能稀土磁性材料、LED 荧光材料、石油裂化催化材料领域有所突破和创新,研发拥有自己知识产权的新型稀土功能材料,并尽早实现相关技术的产业化落地。二是研究开发稀土富裕元素镧、铈和钇的新应用,加大富裕元素在金属冶炼、农业和环保等领域的应用,尽可能解决应用的不均衡问题。三是加大对稀土相关设备生产的研发力度,突破稀土功能材料生产中关键技术装备的瓶颈,提高产品的档次。
      (6)稀土产业链企业兼并重组更加活跃
       国务院印发的《关于深化国有企业改革的指导意见》中指出,主业处于充分竞争行业和领域的商业类国有企业,原则上都要实行公司制股份制改革,积极引入其他国有资本或各类非国有资本实现股权多元化,国有资本可以绝对控股、相对控股,也可以参股,并着力推进整体上市。
       对于一个企业来讲,本身就有发展的要求。在当前的经济环境下,扩大产业链是最好的扩张方式,这样同时能解决部分原材料采购和产品销售问题,资源型企业扩张尤其适合投资深加工产品。而处于稀土下游的钕铁硼行业,产能极度过剩,去产能化是急需解决的问题,很多资质差的小企业面临淘汰或被收购,因此并购重组依然是行业发展的重头戏,导致新一轮行业洗牌。
       随着资本市场的关注和升温,稀土企业始从传统产业、新兴产业、金融、互联网四个领域联合跨界,撬动行业转型升级。稀土行业新贵凯利稀土投资控股也将在稀土产品证券化、稀土产品定向收储及供应链金融、稀土新技术开发等领域展开系列动作。
      (7)进一步探寻稀土期货交易的可行性研究
       在11月中旬召开的中央财经领导小组第十一次会议上,习近平主席再次强调推进改革要坚持社会主义市场经济方向。在今年访美期间的演讲中,习近平强调,我们坚定不移坚持市场经济改革方向,将继续在市场、财税、金融、投融资、价格、对外开放、民生等领域集中推出一些力度大、措施实的改革方案。
       发展市场经济的重要内容之一,就是实现商品价格透明化、市场化。
       众所周知,很多原材料产品都实现了期货和现货的电子盘定价,形成了纯粹市场化运行机制。而中国是全球稀土最大的供应和消费大国,主导一个大众参与的稀土期货交易市场应该不是什么难题。
       2015年以来,随着“互联网+”概念的提出,稀土金融交易平台的发展备受关注,国家也在进一步探寻稀土期货交易的可行性。作为大宗商品新型商业模式,电子交易平台赋予了商品金融属性,在商品贸易发达的西方国家,通过交易所完成的大宗商品购销率提升至30%以上,并逐渐成为贸易、采购、定价的三合一平台。
       2016年,随着南交所稀土交易中心等交易平台的成熟运营,更多的民间资本会加入稀土产业,越来越多的新金融服务业务将推出为稀土企业服务。而对于稀土企业来说,在新的市场竞争环境下,需要利用多元化的方式提高企业资本运营能力,提高市场竞争力。企业需要合理运用资本运营杠杆,盘活资产,保持充裕的流动资金;并实现最小的成本获得最大的盈利,同时达到企业快速扩张的目的