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随着国家对环保的重视，工业锅(窑)炉烟气脱硝也已提上议事日程。由于工业锅(窑)炉烟温通常较低，在燃煤电站获得广泛应用的SCR法并不适合工业锅(窑)炉烟气脱硝，而向炉膛中喷入某种脱硝剂，采用SNCR工艺进行脱硝成为工业锅(窑)烟气脱硝的一个重要技术途径(高效选择性还原法)。与传统SCR法和SNCR法不同，高效选择性还原法在工业锅(窑)炉烟气脱硝方面可表现出较高的脱除效率，但影响脱硝效率的因素较多，包括锅炉的燃烧方式、脱硝剂喷射量、脱硝剂与烟气混合程度、脱硝剂在烟气中的停留时间、烟温和烟气组成等。分析发现，脱硝剂结构或配方是决定高效选择性还原脱硝效率的根本因素。因此，近年来高效脱硝剂的开发受到广泛关注。
1 适用于低温SCR催化剂 船舶低压SCR系统及其工作方法
通过高温烟气促进尿素溶液蒸发和分解，解决了低压SCR管路中直接喷入尿素溶液导致的尿素分解不完全及尿素结晶问题；通过高温烟气的循环加热方式对反应器中的催化剂进行加热再生。
2 基于氨水+联氨的新型混合脱硝剂配方、烟气脱硝方法及制备装置
在低烟温情况下，所述的混合脱硝剂中氨水的质量分数为25％‑65％，混合脱硝剂中联氨溶液的质量分数为35％‑75％。通过改变联氨的浓度，可以适应较大范围的炉温，在不显著提高设备投资与运营成本的前提下解决低炉膛温度焚烧炉的脱硝问题。
3 四效脱硝剂组合物配方及其脱硝方法
配方合理，通过采用Ca(OH)2作为脱硝剂的固硫剂，避免催化剂中毒，降低成本，提高脱销效率产品质量得到有效控制，操作简便，适用性广，运行成本低，Ca(OH)2分解后产物CaO通过固硫添加剂实现晶格重排，可以明显提高固硫剂利用率。
4 氰尿酸脱硝剂及其制备方法和应用
原料：氰尿酸、氧化铁、氧化亚铁、一氧化氮抑制剂和填料；制备方法，包括：将尿素与氧化铁混合均匀，在220‑280℃加热反应，冷却，粉碎，过筛后加入氧化亚铁、一氧化氮抑制剂和填料，混合均匀。氰尿酸脱硝剂脱硝温度宽，脱硝效率高达90％以上，在生产、存储、运输、使用过程中没有危险，有效期能够达到2年以上。
5 新型复合脱硝药剂及其制备方法
该复合脱硝药剂，可使用的温度范围为550‑1200℃，脱硝后的NOX含量小于50mg/m³，节能4%，脱硝率可达76.6‑91.6%；复合脱硝药剂大大提高了脱硝效率，解决了传统工艺因为脱硝效率低而不能达到国家超低排放标准的难题，解决了温度相对偏低时脱硝难的问题，解决了以往干法脱硝导致锅炉结焦无法正常运行的问题。
6 浙江工业大学优秀技术：新型污泥复合脱硝剂及其制备与应用
新型污泥复合脱硝剂中的原料属于资源回用，可以在厂内循环使用，既节约了所需的交通费用，也避免了运输过程中的跑冒滴漏现象，具有安全环保的特点。所用脱硝剂的脱硝率可以达到60％以上，对于一般中小锅炉的烟气脱硝，完全可以满足要求。
7 西安建筑科技大学优秀技术：燃煤烟气脱硝剂的溶解制备过程工艺
包括在炉内喷入还原剂，还原剂分解与烟气反应进行脱硝，该燃煤烟气脱硝剂的溶解制备过程工艺加快了尿素的溶解速度，而且降低了原本工艺中尿素溶解所需高温时消耗的巨大能耗，起到了节能低耗的作用，同时为实现NOx超低超稳排放提供了新的技术支撑，对改善户外空气质量有积极的意义。
8 新型低温脱硝药剂及其制备方法
原料由纳米铁、硫化物、焦亚硫酸钠和尿素组成；其制备方法是将纳米铁、硫化物、焦亚硫酸钠和尿素按照比例混合均匀，脱硝效率高、速度快、处理成本低、操作简单、适用广泛。
9 中冶宝钢新技术：新型脱硝剂及其制备方法和应用
利用碱溶液激发与微波加热制备碱激发活性炭，解决了现有利用高温加热活性激发活性炭时间长的问题，所述脱硝剂利用C和CO作为还原剂，显著提高脱硝效率，同时弱碱环境进一步提高脱硝效率，降低成本，开拓新型烟气脱硝剂。
10 北京大学优秀技术：表面修饰氧化铈纳米管的活性半焦低温脱硝剂及其制备方法与应用
通过水热法在活性半焦表面合成了氧化铈纳米管，提高了催化剂的比表面和反应活性，从而提高低温脱硝效率。
11 江苏优秀技术：新型烟气脱硝剂制备方法
原料：活性炭，高锰酸钾，菱锰矿，氧化镁，氧化硅，尿素，纯碱等，脱硝剂含有活性炭，可以增加其吸附作用，添加的尿素不仅能够与NO反应，而且能够与水反应形成NH3，NH3不仅可以与NO反应，而且能够与NO2反应，提高脱硝效果，使脱硝率达到95%以上，达到相同脱硝效果时相较于其他脱硝剂可以减少用量，降低脱硝成本。
12 攀钢优秀技术：新型低温NO氧化剂及其制备方法
针对现有NO氧化剂在低温时和NO浓度较低时存在氧化效果不好，氧化脱硝效率不高的问题，提供了一种低温NO氧化剂，原料包括：次氯酸钠、亚氯酸钠、氯酸钠或高氯酸钠等。氧化剂对NO具有较强的氧化能力，与低浓度NO的反应速率快，氧化效率高，成本低。制备方法流程快，操作简单，适宜推广。
13 失效络合脱硝剂再生的方法
属于脱硝剂回收利用技术领域，针对现有络合脱硝剂再生一般采用铁粉，再生后溶液中存在杂质，难以去除，影响再生效果的问题，包括以下步骤：将失效络合脱硝剂得到再生络合脱硝剂。加入的再生剂包括主剂、助剂和催化剂，催化剂。助剂能够提高主再生剂的使用效率，催化剂能够降低再生反应的活化能，加速再生反应的进行，能够快速、高效的对失效络合脱硝剂再生，脱硝效率恢复到95～99％。失效络合脱硝剂再生的方法操作简单，效率高，节约成本，具有显著的经济效益。
14 新型种复合烟气脱硝剂制备方法
以铝酸钙粉作为基料，通过与壳聚糖的混合物提高了吸附性能，再通过与盐酸溶液的混合，部分形成聚合氯化铝，增加与其他原料的结合性能，随后再与助剂进行混合，通过聚合氯化铝的作用将三价和二价铁离子吸附聚合在一起，再将其与硅酸钠进行混合，在制备多孔硅胶后，再将其与氢氧化钠溶液进行混合静置，使其内部形成的磁性颗粒沉积在硅胶内部，随后二次形成硅胶颗粒，进而进行煅烧活化，提高了颗粒的脱硝催化的性能；本发明加入N,N‑二甲基酰胺、乙醇钠作为增效剂，同时添加添加剂进一步增加脱硝催化性能，并且可以催化促进巯基化反应的进行，提高脱硝效率。
15 西安优秀技术：可用于燃煤烟气脱硝的脱硝剂配方（双组份）及其制备方法
脱硝剂配方中还原剂为端氨基超支化聚合物，其分子结构中本身含有大量NH2，可直接在高温下形成脱硝活性中心，因此，脱硝剂配方相对简单(两组分)，也更易获得高的脱硝效率。本发明公开的脱硝剂制备方法可在分子水平将两种组分混合均匀，从而确保脱硝效率的稳定性。制备工艺简单，适合规模化生产。
16 安徽优秀技术： 新型高效烟气复合脱硫脱硝剂及其制备方法
该制剂不仅能够同时脱硫与脱硝，而且脱硫脱硝效果高，运行时间长。
17 烟气脱硝剂的制备方法
以石灰石粉为原料与助剂通过冷藏、球磨、微波处理、冷冻干燥等操作，可有效提高脱硝过程中，氮氧化物向反应界面的扩散，从而提高脱硝效率。解决了目前常用的烟气脱硝剂脱硝效率低的问题。
19 新型氮氧化物和二氧化硫净化剂制备及净化方法和装置
具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点
21 昆明理工大学优秀技术：同时脱硫脱硝的脱除剂及其制备方法
工艺流程简单，操作安全简单，SO2和NO脱除效率高，可将气体中的SO2和NO同时脱除，且无需催化剂，运行成本低，适于市场推广应用。
22 高效去除含氮污染气体型空气净化剂组合物、配方、制备方法
23 新型烟气脱硝剂及其制备方法和用途
利用钢渣微粉中金属氧化物作为催化剂，活性炭中C和CO作为还原剂，显著提高了脱硝效率，同时弱碱环境进一步提高了脱硝效率，降低了成本，开拓了新型烟气脱硝剂。
24 高分子干法脱硝剂及其制备方法、及脱硝工艺与脱硝设备
提供了该高分子干法脱硝剂的制备方法及使用高分子干法脱硝剂的脱硝工艺、脱硝设备。采用本发明的技术方案获得的脱硝剂，制备工艺简单，成本低廉；使用此脱硝剂进行的干法脱硝工艺及脱硝设备，可处理较宽温度范围的烟气，且脱硝效率高，不存在氨逃逸等副作用，具有良好的应用前景。
25 山东大学优秀技术：配合前置氧化技术的高效的湿法脱硝剂
该脱硝剂由主体吸收剂、pH调节剂和吸收维持剂三类物质组成。该脱硝剂是由以上三类物质按照一定质量配比可以对氧化后烟气进行NOx的高效脱除。该脱硝剂按照一定质量配比可以结合湿法脱硫塔进行脱硫脱硝一体化脱除或者单独建立脱硝塔进行NOx的高效脱除，实际操作简单实用。
26 烧结烟气脱硝剂及其制备方法
制备方法：按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。该脱硝剂脱硝效率高，运行时间长。
27 新型脱硫脱硝剂及其对空气净化的方法
通过A溶液与B溶液的配比使得脱硫脱硝剂的配比更加简洁明了，配比效率更高，同时对烟气的处理方法较为简单便捷，不需要复杂的装置即可实现对烟气的净化处理，实用性更高。
28 新型脱硫脱硝剂
脱硫脱硝剂，是由多醇和/或聚多醇类物质、多元羧酸类物质和碱性物质混合，加热到90℃以上，经缩合和/或聚合后得到的大分子或高分子的醚类和/或酯类物质。剂具有广泛的工业用途，可以用于同时或单独脱除气体中的二氧化硫和氮氧化物，与传统的脱硫和/或脱硝剂相比，具有可再生、能耗低、无二次污染、运行费用低、脱硫脱硝效率高和操作简单的优点。
29 脱硝剂以及使用该脱硝剂对烟气进行净化的方法
通过将固体粉末状的复合脱硝剂注入脱硝反应区域，在一定温度下与烟气中混合后，在气相条件反应，达到去除烟气中NOx的目的，脱硝效率达到95％以上。
30 水泥烟气脱硫剂及其应用
利用稀土尾矿制备一种成本更低、抗毒性更好的脱硝催化剂，同时回收稀土尾矿中的含有Fe3O4的矿物、萤石矿物，使稀土尾矿充分利用，避免了严重的资源浪费和环境污染。
31 新型生物质脱硝剂
新型生物质脱硝剂颗粒通过化学反应浸渍法制得，以氢氧化钙、氢氧化钇、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有机物为原料，价格低廉，且所制备出的脱硝剂颗粒对环境友好，在脱硝系统内可以连续循环利用；可实现系统内脱硝/再生过程的不间断连续运行，大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率。
32 一种复合生物质脱硝剂
能够实现高效脱硫脱硝，脱硫脱硝效率都达到90％以上，甚至可以达到零排放。能够实现低温脱硫脱硝，甚至可以常温即可实现脱硫脱硝。能够避免用高温裂解产生的气体进行脱硝从而形成的二次污染的问题；无论是用氨气，或者用尿素、氰尿酸高温裂解产生的气体进行脱硝就必然避免不了没有反应的氨气的二次污染的问题，能很好的解决这个问题，没有后续的污染问题。
33 生物质脱硫脱硝剂
大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率。
34 脱硝还原剂节能提效系统
提供了一种充分利于烟气余热使还原剂充分热解的脱硝还原剂节能提效系统。
35 昆明理工大学优秀技术：新型脱硫脱硝剂及其制备方法
属于尾矿资源化利用及工业烟气治理技术领域。包括磷矿或磷尾矿、铁矿渣、锰矿渣、锌矿渣、铜矿渣、赤泥、稀土尾矿、煤矸石。脱硫脱硝剂的制备方法为将上述固体副产物分别磨至约200‑300目，将破碎后的粉末按一定比例混合，利用马弗炉在800℃‑1200℃条件下煅烧1‑3h制作成多孔材料，之后再破碎成80‑100目的粉末，即成为新型的脱硫脱硝剂。方法工艺简单，脱硫脱硝效率高，且在工业烟气净化的同时，矿渣也得到了资源化利用，具有显著的经济效益和环境效益。
36 采用含三乙醇胺的脱硫脱硝剂进行脱硫脱硝的工艺
37 具有协效脱硝、固硫功能的烟气净化剂及其净化工艺
通过尿素、膨润土、碳酸钠、二氧化硅的组合，即可同时实现较好的固硫和脱销的效果，无需像现有技术一样进行两道工序的加工，大大简化了生产工艺，降低了生产成本；同时，尿素、膨润土、碳酸钠、二氧化硅这些均为无毒无害配料，且成本低，既起到了保护环境、减少有害化学物质使用的作用，也降低了生产成本。
38 干法脱硫脱硝剂及其生产方法和应用
干法脱硫脱硝剂对烟气的二氧化硫和氮氧化物的催化氧化效果好，脱硫脱硝效率高。
40 烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
烟气脱硫脱硝剂不含有氧化钙。本发明的烟气脱硫脱硝剂可以同时将烟气中的SO2和NOX脱除。此外，使用本发明的烟气脱硫脱硝剂，在满足较高的脱硫脱硝效率的前提下，单位脱除量需要的电石渣用量显著降低。
41 济南大学优秀技术：环保型低成本烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
该脱硫脱硝剂包括：氯酸钠、聚乙烯醇、硝酸钠、尿素和一定量的酸，其余为水，最佳的脱除温度为5~90℃，通过气液接触方式进行脱除氮氧化物及硫氧化物。成本低，制备方法简便，使用时不受烟气中其它杂质的影响，脱除率高，此外能将污染性较强的氮氧化物转化为无毒无害的氮气，使烟气中的氮氧化物控制在100ppm以下，而硫氧化物几乎完全脱除，具有极高的工业应用价值。
42 大连理工大学优秀技术：新型复合烟气脱硝氧化剂及应用方法
本发明属于烟气脱硝剂技术领域，具体涉及一种复合烟气脱硝氧化剂及应用方法，该复合烟气脱硝氧化剂由过硫酸氢钾复合物2KHSO5·KHSO4·K2SO4、三氯异氰尿酸、次氯酸钠中的两种或两种以上的混合水溶液组成。使用该复合脱硝氧化剂对烟气进行脱硝，烟气中的NO在吸收塔中与复合脱硝氧化剂进行接触后被氧化成NO2，然后在另一吸收塔中用碱性溶液对生成的NO2进行吸收，生成硝酸盐和亚硝酸盐，从而达到脱硝的目的。新型脱硝混合液脱硝效率高，NO的脱除率达90％以上，设备投资费用低，操作简单。
43 聚天冬氨酸烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
以聚天冬氨酸、碱及活化剂作为烟气反应的脱硫脱硝剂，直接加入烟气中，反应脱除二氧化硫和氮氧化物。制备方法简单，原料来源广泛易得，可同时提高脱硫脱硝效率并具有较好的安全性、稳定性，脱硫脱硝剂可回收套用，成本低。对烟气脱硫脱硝，操作简便易行，运行成本低，无固废排放，更加符合环保要求。
44 华北理工大学优秀技术：半焦负载Fe2O3的烧结烟气脱硫脱硝剂及其制备方法
以价格低廉的半焦为载体，采用水热合成法制备烧结烟气脱硫脱硝剂，不仅使得到的Fe2O3粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制，还使得到的半焦负载Fe2O3的比表面和反应活性大大提高，进而提高其吸附容量及脱硫脱硝效率，具有较高的经济，环境和社会效益。
45 高效烟气脱硝剂及其生产方法和应用
该脱硝剂包括以下组分：MgO，CaO，SiO2，Fe2O3 ，CoO，Co2O3，Al2O3，MnO2，KMnO4。高效脱硝剂，的烟气脱硝剂的脱硝效率很高。
46 半焦负载TiO2的烧结烟气脱硝剂及其溶剂热制备方法
以价格低廉的半焦为载体，采用溶剂热法制备成脱硝催化剂，不仅使得到的TiO2粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制，还使得到的半焦负载TiO2的比表面和反应活性大大提高，进而提高其吸附容量及脱硝效率，具有较高的经济，环境和社会效益。
47 水泥烟气脱硫剂及其应用
该水泥烟气脱硫剂含有工业废碱液和脱硫助剂。能够将工业废碱液应用于水泥烟气脱硫。
48 新型烟气脱硫脱硝剂及其生产方法和应用
烟气脱硫脱硝剂的脱硫脱硝效率很高。
49 烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
烟气脱硫脱硝剂包含如下组分：纳米氧化钙、纳米三氧化二铁和纳米二氧化硅2。烟气脱硫脱硝剂的反应速度快，反应效果好。
50 烟气脱硫脱硝增效剂
在不进行脱硫脱硝系统增容改造的前提下可提高脱硫脱硝系统的脱硫效率，脱硫效率达96%以上，脱硝效率提高30%以上；且本发明提供的脱硫脱硝增效剂配方原料简单易得，成本低，用量少，而且石灰浆的利用率得到提高。
51 高收率SCR脱硝催化剂的制备方法
制造成本低、工艺简单，制备得到的产品具有比表面积高、表面化学活性高，催化效率高且加工性能好的优点。
52 民用燃煤炊事炉用烟气脱硫脱硝剂及其用途
通过调整烟气脱硫脱硝剂的组成和用量配比，得到可以在民用烟气温度范围内具有优异脱硫脱硝性能的烟气脱硫脱硝剂，并结合特定脱硫脱硝装置，进而可以有效的脱除民用燃煤炊事采暖炉中烟气中的SO2和NOx等。
53 山东优秀技术：脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
脱硫脱硝剂成本低廉、简单易得且能够实现低温下高效脱硫脱硝，并避免用高温裂解产生的气体进行脱硝从而形成的二次污染的问题，适于大规模应用。
54 脱硝催化剂喷氨温度优化方法
具有较高的脱硝性能和抗硫中毒性能，拓宽了催化剂的活性温度窗口，具有良好的脱硝效率，在200‑450℃的宽温度范围内，氮氧化物的净转化率达90%以上，选择性90%以上。
55 含粉煤灰的烟气脱硝脱硫剂及其制备方法
使用本发明的SNCR脱硝增效方法及脱硝增效剂，可使脱硝反应不限于850-1100℃的温度窗口而是可在后续的烟道中继续进行，涵盖250-1100℃的温度窗口，有效提高了整体脱硝效率，具有很强的工业实用性。
56 燃烧烟气环保低温复合脱硝剂及其制备方法
与现有技术相比，新脱硝剂无毒无害，便于贮运，使用安全，反应温度较低，无需使用催化剂，脱硝效率高且不影响炉内燃烧效率；其制备方法操作简单，经济环保，投入成本低，适合大范围推广。
57 改性尿素脱硝剂及其制备方法
这种脱硝剂在750～1050℃条件下脱硝率能够达到83.2％～99.0％。复合脱硝剂制备方法简单，可广泛应用热电厂、垃圾焚烧厂等高温气体脱硝。
58 SNCR脱硝还原剂制备储存输送系统及方法
提供一种设计合理的SNCR脱硝还原剂制备储存输送系统及方法，系统简单、运行方便、投资成本少、能源消耗低、无废水排放，真正达到节能减排的目的
59 钠基脱硫脱硝吸收剂及其制备方法
本发明公开一种钠基脱硫脱硝吸收剂。所述钠基脱硫脱硝吸收剂包括质量浓度为2‑5％的氨水及溶于所述氨水中的钠基复合溶液，脱硫脱硝效率高、且投资成本低。
60 四效脱硝剂组合物及其脱硝方法
四效脱硝剂组合物注入脱硝反应区内，在500℃～800℃的温度下四效脱硝剂组合物与烟气中的NOx反应，生成CO、CO2、N2和H2O。与传统的选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)相比，本发明具有反应温度低，反应选择性好，脱硝效率高等优点。
61 中国石油大学优秀技术：固体脱硝剂及其制备方法和应用
不但成本低，而且可处理较宽温度范围的烟气，脱硝效率高，脱硝后不存在氨逃逸等副作用，具有很好的应用前景。
62 烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用。所述脱硫脱硝剂包括：还原剂、高分子添加剂、脱硫剂和含钠和/或钾的碱性化合物，其中还原剂为含有NH2和/或NH4+的化合物，高分子添加剂为聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠。采用新烟气脱硫脱硝剂不但成本低，而且可处理较宽温度的烟气，脱硝效率高并兼具脱硫效果，具有很好的应用前景。
63 钙镁基脱硫脱硝吸收剂配方、制备方法
提供的钙镁基脱硫脱硝吸收剂，脱硫脱硝效率高、且投资成本低。
64 燃煤烟气脱硫脱硝剂及其脱硫脱硝方法
无需催化剂，脱硫脱硝剂用量少，运行操作安全简单，运行成本低，与现有的脱硫脱硝方法相比，经济优势明显，克服了现有脱硫脱硝技术基础设施投资高，运行维护费用高，运行操作复杂的问题，可适用于多种工艺锅炉、工业窑炉的烟气处理。
65 新型高效脱硝剂及其制备方法
该脱硝剂能够有效降低烟气中NOx浓度，同时工作过程中不消耗烟气中的一氧化碳。
66 一体化烟气脱硫脱硝剂及其使用方法
烟气脱硫脱硝剂包括以下成分：脱硫剂、铁基脱硝催化剂、活化剂和悬浮剂。实现烟气中二氧化硫和氮氧化物的同时脱除，其中NOx被还原为氮气；反应后的吸收液经酸液活化并补充所述悬浮剂后由循环泵重新送入反应塔循环使用。该方法运行操作简单，脱硫效率在99％以上，脱硝效率90％以上，脱硫脱硝效果好。物料循环使用，大大降低了脱硫脱硝运行成本，经济优势明显，可适用于多种工业锅炉、工业窑炉的烟气或尾气处理。
67 一种高分子脱硝剂及其制备方法
配方由三部分组成：(1)尿素，碳酸铵，碳酸氢铵，醋酸铵，硫酸铵，三聚氰胺，苯代三聚氰胺中的至少一种作为铵/胺源。(2)增效聚合物，这种增效聚合物由聚丙烯酸盐类和/或者聚烷基丙烯酸盐类和/或聚丙烯酰胺类以及它们的共聚物高分子载体和/或者高分子填充剂组成；(3)其他组分粉体：硬脂酸铵；硬脂酸镁；硬脂酸钙；防霉剂；沉淀法碳酸钙；氧化镁；沸石。这种脱硝剂在800～1050℃条件下脱硝率能够达到82.3％～99.3％。复合脱硝剂制备方法简单，可广泛应用热电厂、垃圾焚烧厂等高温气体脱硝。
68 以含氨废气为脱硝剂的锅炉脱硝工艺
以含氨废气作为脱硝剂，进行资源化利用，减少了废气排放污染，显著降低了烟气脱硝成本；脱硝过程中，与传统的SNCR脱硝相比，减少了液态水汽化的汽化潜热消耗，减少了热量浪费；经过本发明脱硝工艺，使得氮氧化物排放浓度小于100mg/m3。
69 气流净化剂的制备及净化方法和装置
把磷酸亚铁和氧化钙(或氧化镁、或氢氧化钙或氢氧化镁)等物料按一定比例和程序混合反应，经加热脱水，得到的一种固体混合化合物或络合物，即为制得的净化剂，把所述的净化剂导入气‑固反应筒后，气流中的所述有害物在一定温度下与所述的净化剂发生气固化学反应而被去除，具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点。
70 新型硫和氮氧化物脱除剂的制备及脱除方法和装置
把氯化铁、氧化钙和适量水混合反应得到的固体产物，经加热脱水后得到的产物，即为所述的脱除剂，把所述的脱除剂导入气‑固反应筒后，气流中的二氧化硫和氮氧化物在一定温度下与所述的脱除剂发生气固吸附反应而被去除，具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点。
71 工业烟气脱硫脱硝剂
其工艺流程步骤为:原煤初加工、制备活性焦、KOH改性、负载活性组分。使用经过处理的活性焦对工业烟气中的SO2和NOX气体进行脱除，脱除分为两步，首先对烟气中的SO2和部分NOX气体进行脱除，然后通过控制烟气温度，进行以NO气体为主的脱除，该步骤可以回收较高纯度的HNO3溶液。两种气体的脱除率均高达90%以上。
72 玻璃熔窑烟气的脱硝氧化剂及脱硝设备和脱硝方法
该脱硝氧化剂包括主要氧化剂臭氧和辅助氧化剂次氯酸钠和过氧乙酸组成的混合溶液；该脱硝方法将玻璃熔窑烟气通入氧化室，将玻璃熔窑烟气中的NO完全氧化成NO2，再通入碱液吸收室，用碱性溶液吸收玻璃熔窑烟气中经氧化的NOx，最后得到脱硝后的玻璃熔窑烟气。脱硝氧化剂来源广泛，成本低，脱硝设备占地面积小，便于维护，成本低，脱硝方法在使用过程中能够保证脱硝长期高效率；降低脱硝一次投资，不需要催化剂，大大降低了脱硝运行成本。
73 气流中有害气体净化剂的制备及净化方法和装置
用于从气流中除去氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳和VOCs等有害物，具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点。
74 煤炭脱硝剂
制得的脱硝剂脱硝去除率高达95%以上，效果明显，不会产生二次污染，有效使用时间长，有很好的推广价值。
75 由贵金属和助催化剂制备氮氧化物净化催化剂的方法
能够解决催化剂活性组分金属微粒的迁移聚集、挥发流失和高温烧结的问题，具有抗超高温烧结、抗高床层压力、高抗摔落性能的优点。
76 用于低温催化氧化的褐煤半焦基脱硝剂的制备方法
能用于有氧废气低温排放源的NO的脱除，该方法流程简单，操作方便，运行费用低，无需高温，无需添加氧化剂，通过该方法制备得的催化剂，能获得高的NO脱除率。
77 用于燃煤锅炉的湿法脱硫脱硝增效剂
所采用的增效剂能够提高吸收塔的脱硫效率，适应高硫煤，使SO2出口浓度达标。强化NO催化氧化为易溶于水的NO2能力，增加氮氧化物的去除。同时还能不同程度地停用浆液循环泵，达到节能的目的。增效剂可促进石灰石的溶解、提高石灰石浆液的pH值缓冲能力，抑制亚硫酸钙软垢的生成，防止除雾器堵塞，并且增加脱硫石膏纯度。在相同液气比条件下提高脱硫效率5-10％，脱硝效率达到30％—50％。达到同时脱硫脱硝、净化烟气的效果。
通过高温烟气促进尿素溶液蒸发和分解，解决了低压SCR管路中直接喷入尿素溶液导致的尿素分解不完全及尿素结晶问题；通过高温烟气的循环加热方式对反应器中的催化剂进行加热再生。
2 基于氨水+联氨的新型混合脱硝剂配方、烟气脱硝方法及制备装置
在低烟温情况下，所述的混合脱硝剂中氨水的质量分数为25％‑65％，混合脱硝剂中联氨溶液的质量分数为35％‑75％。通过改变联氨的浓度，可以适应较大范围的炉温，在不显著提高设备投资与运营成本的前提下解决低炉膛温度焚烧炉的脱硝问题。
3 四效脱硝剂组合物配方及其脱硝方法
配方合理，通过采用Ca(OH)2作为脱硝剂的固硫剂，避免催化剂中毒，降低成本，提高脱销效率产品质量得到有效控制，操作简便，适用性广，运行成本低，Ca(OH)2分解后产物CaO通过固硫添加剂实现晶格重排，可以明显提高固硫剂利用率。
4 氰尿酸脱硝剂及其制备方法和应用
原料：氰尿酸、氧化铁、氧化亚铁、一氧化氮抑制剂和填料；制备方法，包括：将尿素与氧化铁混合均匀，在220‑280℃加热反应，冷却，粉碎，过筛后加入氧化亚铁、一氧化氮抑制剂和填料，混合均匀。氰尿酸脱硝剂脱硝温度宽，脱硝效率高达90％以上，在生产、存储、运输、使用过程中没有危险，有效期能够达到2年以上。
5 新型复合脱硝药剂及其制备方法
该复合脱硝药剂，可使用的温度范围为550‑1200℃，脱硝后的NOX含量小于50mg/m³，节能4%，脱硝率可达76.6‑91.6%；复合脱硝药剂大大提高了脱硝效率，解决了传统工艺因为脱硝效率低而不能达到国家超低排放标准的难题，解决了温度相对偏低时脱硝难的问题，解决了以往干法脱硝导致锅炉结焦无法正常运行的问题。
6 浙江工业大学优秀技术：新型污泥复合脱硝剂及其制备与应用
新型污泥复合脱硝剂中的原料属于资源回用，可以在厂内循环使用，既节约了所需的交通费用，也避免了运输过程中的跑冒滴漏现象，具有安全环保的特点。所用脱硝剂的脱硝率可以达到60％以上，对于一般中小锅炉的烟气脱硝，完全可以满足要求。
7 西安建筑科技大学优秀技术：燃煤烟气脱硝剂的溶解制备过程工艺
包括在炉内喷入还原剂，还原剂分解与烟气反应进行脱硝，该燃煤烟气脱硝剂的溶解制备过程工艺加快了尿素的溶解速度，而且降低了原本工艺中尿素溶解所需高温时消耗的巨大能耗，起到了节能低耗的作用，同时为实现NOx超低超稳排放提供了新的技术支撑，对改善户外空气质量有积极的意义。
8 新型低温脱硝药剂及其制备方法
原料由纳米铁、硫化物、焦亚硫酸钠和尿素组成；其制备方法是将纳米铁、硫化物、焦亚硫酸钠和尿素按照比例混合均匀，脱硝效率高、速度快、处理成本低、操作简单、适用广泛。
9 中冶宝钢新技术：新型脱硝剂及其制备方法和应用
利用碱溶液激发与微波加热制备碱激发活性炭，解决了现有利用高温加热活性激发活性炭时间长的问题，所述脱硝剂利用C和CO作为还原剂，显著提高脱硝效率，同时弱碱环境进一步提高脱硝效率，降低成本，开拓新型烟气脱硝剂。
10 北京大学优秀技术：表面修饰氧化铈纳米管的活性半焦低温脱硝剂及其制备方法与应用
通过水热法在活性半焦表面合成了氧化铈纳米管，提高了催化剂的比表面和反应活性，从而提高低温脱硝效率。
11 江苏优秀技术：新型烟气脱硝剂制备方法
原料：活性炭，高锰酸钾，菱锰矿，氧化镁，氧化硅，尿素，纯碱等，脱硝剂含有活性炭，可以增加其吸附作用，添加的尿素不仅能够与NO反应，而且能够与水反应形成NH3，NH3不仅可以与NO反应，而且能够与NO2反应，提高脱硝效果，使脱硝率达到95%以上，达到相同脱硝效果时相较于其他脱硝剂可以减少用量，降低脱硝成本。
12 攀钢优秀技术：新型低温NO氧化剂及其制备方法
针对现有NO氧化剂在低温时和NO浓度较低时存在氧化效果不好，氧化脱硝效率不高的问题，提供了一种低温NO氧化剂，原料包括：次氯酸钠、亚氯酸钠、氯酸钠或高氯酸钠等。氧化剂对NO具有较强的氧化能力，与低浓度NO的反应速率快，氧化效率高，成本低。制备方法流程快，操作简单，适宜推广。
13 失效络合脱硝剂再生的方法
属于脱硝剂回收利用技术领域，针对现有络合脱硝剂再生一般采用铁粉，再生后溶液中存在杂质，难以去除，影响再生效果的问题，包括以下步骤：将失效络合脱硝剂得到再生络合脱硝剂。加入的再生剂包括主剂、助剂和催化剂，催化剂。助剂能够提高主再生剂的使用效率，催化剂能够降低再生反应的活化能，加速再生反应的进行，能够快速、高效的对失效络合脱硝剂再生，脱硝效率恢复到95～99％。失效络合脱硝剂再生的方法操作简单，效率高，节约成本，具有显著的经济效益。
14 新型种复合烟气脱硝剂制备方法
以铝酸钙粉作为基料，通过与壳聚糖的混合物提高了吸附性能，再通过与盐酸溶液的混合，部分形成聚合氯化铝，增加与其他原料的结合性能，随后再与助剂进行混合，通过聚合氯化铝的作用将三价和二价铁离子吸附聚合在一起，再将其与硅酸钠进行混合，在制备多孔硅胶后，再将其与氢氧化钠溶液进行混合静置，使其内部形成的磁性颗粒沉积在硅胶内部，随后二次形成硅胶颗粒，进而进行煅烧活化，提高了颗粒的脱硝催化的性能；本发明加入N,N‑二甲基酰胺、乙醇钠作为增效剂，同时添加添加剂进一步增加脱硝催化性能，并且可以催化促进巯基化反应的进行，提高脱硝效率。
15 西安优秀技术：可用于燃煤烟气脱硝的脱硝剂配方（双组份）及其制备方法
脱硝剂配方中还原剂为端氨基超支化聚合物，其分子结构中本身含有大量NH2，可直接在高温下形成脱硝活性中心，因此，脱硝剂配方相对简单(两组分)，也更易获得高的脱硝效率。本发明公开的脱硝剂制备方法可在分子水平将两种组分混合均匀，从而确保脱硝效率的稳定性。制备工艺简单，适合规模化生产。
16 安徽优秀技术： 新型高效烟气复合脱硫脱硝剂及其制备方法
该制剂不仅能够同时脱硫与脱硝，而且脱硫脱硝效果高，运行时间长。
17 烟气脱硝剂的制备方法
以石灰石粉为原料与助剂通过冷藏、球磨、微波处理、冷冻干燥等操作，可有效提高脱硝过程中，氮氧化物向反应界面的扩散，从而提高脱硝效率。解决了目前常用的烟气脱硝剂脱硝效率低的问题。
19 新型氮氧化物和二氧化硫净化剂制备及净化方法和装置
具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点
21 昆明理工大学优秀技术：同时脱硫脱硝的脱除剂及其制备方法
工艺流程简单，操作安全简单，SO2和NO脱除效率高，可将气体中的SO2和NO同时脱除，且无需催化剂，运行成本低，适于市场推广应用。
22 高效去除含氮污染气体型空气净化剂组合物、配方、制备方法
23 新型烟气脱硝剂及其制备方法和用途
利用钢渣微粉中金属氧化物作为催化剂，活性炭中C和CO作为还原剂，显著提高了脱硝效率，同时弱碱环境进一步提高了脱硝效率，降低了成本，开拓了新型烟气脱硝剂。
24 高分子干法脱硝剂及其制备方法、及脱硝工艺与脱硝设备
提供了该高分子干法脱硝剂的制备方法及使用高分子干法脱硝剂的脱硝工艺、脱硝设备。采用本发明的技术方案获得的脱硝剂，制备工艺简单，成本低廉；使用此脱硝剂进行的干法脱硝工艺及脱硝设备，可处理较宽温度范围的烟气，且脱硝效率高，不存在氨逃逸等副作用，具有良好的应用前景。
25 山东大学优秀技术：配合前置氧化技术的高效的湿法脱硝剂
该脱硝剂由主体吸收剂、pH调节剂和吸收维持剂三类物质组成。该脱硝剂是由以上三类物质按照一定质量配比可以对氧化后烟气进行NOx的高效脱除。该脱硝剂按照一定质量配比可以结合湿法脱硫塔进行脱硫脱硝一体化脱除或者单独建立脱硝塔进行NOx的高效脱除，实际操作简单实用。
26 烧结烟气脱硝剂及其制备方法
制备方法：按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。该脱硝剂脱硝效率高，运行时间长。
27 新型脱硫脱硝剂及其对空气净化的方法
通过A溶液与B溶液的配比使得脱硫脱硝剂的配比更加简洁明了，配比效率更高，同时对烟气的处理方法较为简单便捷，不需要复杂的装置即可实现对烟气的净化处理，实用性更高。
28 新型脱硫脱硝剂
脱硫脱硝剂，是由多醇和/或聚多醇类物质、多元羧酸类物质和碱性物质混合，加热到90℃以上，经缩合和/或聚合后得到的大分子或高分子的醚类和/或酯类物质。剂具有广泛的工业用途，可以用于同时或单独脱除气体中的二氧化硫和氮氧化物，与传统的脱硫和/或脱硝剂相比，具有可再生、能耗低、无二次污染、运行费用低、脱硫脱硝效率高和操作简单的优点。
29 脱硝剂以及使用该脱硝剂对烟气进行净化的方法
通过将固体粉末状的复合脱硝剂注入脱硝反应区域，在一定温度下与烟气中混合后，在气相条件反应，达到去除烟气中NOx的目的，脱硝效率达到95％以上。
30 水泥烟气脱硫剂及其应用
利用稀土尾矿制备一种成本更低、抗毒性更好的脱硝催化剂，同时回收稀土尾矿中的含有Fe3O4的矿物、萤石矿物，使稀土尾矿充分利用，避免了严重的资源浪费和环境污染。
31 新型生物质脱硝剂
新型生物质脱硝剂颗粒通过化学反应浸渍法制得，以氢氧化钙、氢氧化钇、丙三醇、硫醛或硫酮或硫代羧酸等有机物为原料，价格低廉，且所制备出的脱硝剂颗粒对环境友好，在脱硝系统内可以连续循环利用；可实现系统内脱硝/再生过程的不间断连续运行，大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率。
32 一种复合生物质脱硝剂
能够实现高效脱硫脱硝，脱硫脱硝效率都达到90％以上，甚至可以达到零排放。能够实现低温脱硫脱硝，甚至可以常温即可实现脱硫脱硝。能够避免用高温裂解产生的气体进行脱硝从而形成的二次污染的问题；无论是用氨气，或者用尿素、氰尿酸高温裂解产生的气体进行脱硝就必然避免不了没有反应的氨气的二次污染的问题，能很好的解决这个问题，没有后续的污染问题。
33 生物质脱硫脱硝剂
大大简化了脱硝剂的再生工艺，降低了能耗和成本，而且显著提高了整个脱硝系统的效率。
34 脱硝还原剂节能提效系统
提供了一种充分利于烟气余热使还原剂充分热解的脱硝还原剂节能提效系统。
35 昆明理工大学优秀技术：新型脱硫脱硝剂及其制备方法
属于尾矿资源化利用及工业烟气治理技术领域。包括磷矿或磷尾矿、铁矿渣、锰矿渣、锌矿渣、铜矿渣、赤泥、稀土尾矿、煤矸石。脱硫脱硝剂的制备方法为将上述固体副产物分别磨至约200‑300目，将破碎后的粉末按一定比例混合，利用马弗炉在800℃‑1200℃条件下煅烧1‑3h制作成多孔材料，之后再破碎成80‑100目的粉末，即成为新型的脱硫脱硝剂。方法工艺简单，脱硫脱硝效率高，且在工业烟气净化的同时，矿渣也得到了资源化利用，具有显著的经济效益和环境效益。
36 采用含三乙醇胺的脱硫脱硝剂进行脱硫脱硝的工艺
37 具有协效脱硝、固硫功能的烟气净化剂及其净化工艺
通过尿素、膨润土、碳酸钠、二氧化硅的组合，即可同时实现较好的固硫和脱销的效果，无需像现有技术一样进行两道工序的加工，大大简化了生产工艺，降低了生产成本；同时，尿素、膨润土、碳酸钠、二氧化硅这些均为无毒无害配料，且成本低，既起到了保护环境、减少有害化学物质使用的作用，也降低了生产成本。
38 干法脱硫脱硝剂及其生产方法和应用
干法脱硫脱硝剂对烟气的二氧化硫和氮氧化物的催化氧化效果好，脱硫脱硝效率高。
40 烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
烟气脱硫脱硝剂不含有氧化钙。本发明的烟气脱硫脱硝剂可以同时将烟气中的SO2和NOX脱除。此外，使用本发明的烟气脱硫脱硝剂，在满足较高的脱硫脱硝效率的前提下，单位脱除量需要的电石渣用量显著降低。
41 济南大学优秀技术：环保型低成本烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
该脱硫脱硝剂包括：氯酸钠、聚乙烯醇、硝酸钠、尿素和一定量的酸，其余为水，最佳的脱除温度为5~90℃，通过气液接触方式进行脱除氮氧化物及硫氧化物。成本低，制备方法简便，使用时不受烟气中其它杂质的影响，脱除率高，此外能将污染性较强的氮氧化物转化为无毒无害的氮气，使烟气中的氮氧化物控制在100ppm以下，而硫氧化物几乎完全脱除，具有极高的工业应用价值。
42 大连理工大学优秀技术：新型复合烟气脱硝氧化剂及应用方法
本发明属于烟气脱硝剂技术领域，具体涉及一种复合烟气脱硝氧化剂及应用方法，该复合烟气脱硝氧化剂由过硫酸氢钾复合物2KHSO5·KHSO4·K2SO4、三氯异氰尿酸、次氯酸钠中的两种或两种以上的混合水溶液组成。使用该复合脱硝氧化剂对烟气进行脱硝，烟气中的NO在吸收塔中与复合脱硝氧化剂进行接触后被氧化成NO2，然后在另一吸收塔中用碱性溶液对生成的NO2进行吸收，生成硝酸盐和亚硝酸盐，从而达到脱硝的目的。新型脱硝混合液脱硝效率高，NO的脱除率达90％以上，设备投资费用低，操作简单。
43 聚天冬氨酸烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
以聚天冬氨酸、碱及活化剂作为烟气反应的脱硫脱硝剂，直接加入烟气中，反应脱除二氧化硫和氮氧化物。制备方法简单，原料来源广泛易得，可同时提高脱硫脱硝效率并具有较好的安全性、稳定性，脱硫脱硝剂可回收套用，成本低。对烟气脱硫脱硝，操作简便易行，运行成本低，无固废排放，更加符合环保要求。
44 华北理工大学优秀技术：半焦负载Fe2O3的烧结烟气脱硫脱硝剂及其制备方法
以价格低廉的半焦为载体，采用水热合成法制备烧结烟气脱硫脱硝剂，不仅使得到的Fe2O3粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制，还使得到的半焦负载Fe2O3的比表面和反应活性大大提高，进而提高其吸附容量及脱硫脱硝效率，具有较高的经济，环境和社会效益。
45 高效烟气脱硝剂及其生产方法和应用
该脱硝剂包括以下组分：MgO，CaO，SiO2，Fe2O3 ，CoO，Co2O3，Al2O3，MnO2，KMnO4。高效脱硝剂，的烟气脱硝剂的脱硝效率很高。
46 半焦负载TiO2的烧结烟气脱硝剂及其溶剂热制备方法
以价格低廉的半焦为载体，采用溶剂热法制备成脱硝催化剂，不仅使得到的TiO2粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制，还使得到的半焦负载TiO2的比表面和反应活性大大提高，进而提高其吸附容量及脱硝效率，具有较高的经济，环境和社会效益。
47 水泥烟气脱硫剂及其应用
该水泥烟气脱硫剂含有工业废碱液和脱硫助剂。能够将工业废碱液应用于水泥烟气脱硫。
48 新型烟气脱硫脱硝剂及其生产方法和应用
烟气脱硫脱硝剂的脱硫脱硝效率很高。
49 烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
烟气脱硫脱硝剂包含如下组分：纳米氧化钙、纳米三氧化二铁和纳米二氧化硅2。烟气脱硫脱硝剂的反应速度快，反应效果好。
50 烟气脱硫脱硝增效剂
在不进行脱硫脱硝系统增容改造的前提下可提高脱硫脱硝系统的脱硫效率，脱硫效率达96%以上，脱硝效率提高30%以上；且本发明提供的脱硫脱硝增效剂配方原料简单易得，成本低，用量少，而且石灰浆的利用率得到提高。
51 高收率SCR脱硝催化剂的制备方法
制造成本低、工艺简单，制备得到的产品具有比表面积高、表面化学活性高，催化效率高且加工性能好的优点。
52 民用燃煤炊事炉用烟气脱硫脱硝剂及其用途
通过调整烟气脱硫脱硝剂的组成和用量配比，得到可以在民用烟气温度范围内具有优异脱硫脱硝性能的烟气脱硫脱硝剂，并结合特定脱硫脱硝装置，进而可以有效的脱除民用燃煤炊事采暖炉中烟气中的SO2和NOx等。
53 山东优秀技术：脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
脱硫脱硝剂成本低廉、简单易得且能够实现低温下高效脱硫脱硝，并避免用高温裂解产生的气体进行脱硝从而形成的二次污染的问题，适于大规模应用。
54 脱硝催化剂喷氨温度优化方法
具有较高的脱硝性能和抗硫中毒性能，拓宽了催化剂的活性温度窗口，具有良好的脱硝效率，在200‑450℃的宽温度范围内，氮氧化物的净转化率达90%以上，选择性90%以上。
55 含粉煤灰的烟气脱硝脱硫剂及其制备方法
使用本发明的SNCR脱硝增效方法及脱硝增效剂，可使脱硝反应不限于850-1100℃的温度窗口而是可在后续的烟道中继续进行，涵盖250-1100℃的温度窗口，有效提高了整体脱硝效率，具有很强的工业实用性。
56 燃烧烟气环保低温复合脱硝剂及其制备方法
与现有技术相比，新脱硝剂无毒无害，便于贮运，使用安全，反应温度较低，无需使用催化剂，脱硝效率高且不影响炉内燃烧效率；其制备方法操作简单，经济环保，投入成本低，适合大范围推广。
57 改性尿素脱硝剂及其制备方法
这种脱硝剂在750～1050℃条件下脱硝率能够达到83.2％～99.0％。复合脱硝剂制备方法简单，可广泛应用热电厂、垃圾焚烧厂等高温气体脱硝。
58 SNCR脱硝还原剂制备储存输送系统及方法
提供一种设计合理的SNCR脱硝还原剂制备储存输送系统及方法，系统简单、运行方便、投资成本少、能源消耗低、无废水排放，真正达到节能减排的目的
59 钠基脱硫脱硝吸收剂及其制备方法
本发明公开一种钠基脱硫脱硝吸收剂。所述钠基脱硫脱硝吸收剂包括质量浓度为2‑5％的氨水及溶于所述氨水中的钠基复合溶液，脱硫脱硝效率高、且投资成本低。
60 四效脱硝剂组合物及其脱硝方法
四效脱硝剂组合物注入脱硝反应区内，在500℃～800℃的温度下四效脱硝剂组合物与烟气中的NOx反应，生成CO、CO2、N2和H2O。与传统的选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)相比，本发明具有反应温度低，反应选择性好，脱硝效率高等优点。
61 中国石油大学优秀技术：固体脱硝剂及其制备方法和应用
不但成本低，而且可处理较宽温度范围的烟气，脱硝效率高，脱硝后不存在氨逃逸等副作用，具有很好的应用前景。
62 烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用。所述脱硫脱硝剂包括：还原剂、高分子添加剂、脱硫剂和含钠和/或钾的碱性化合物，其中还原剂为含有NH2和/或NH4+的化合物，高分子添加剂为聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠。采用新烟气脱硫脱硝剂不但成本低，而且可处理较宽温度的烟气，脱硝效率高并兼具脱硫效果，具有很好的应用前景。
63 钙镁基脱硫脱硝吸收剂配方、制备方法
提供的钙镁基脱硫脱硝吸收剂，脱硫脱硝效率高、且投资成本低。
64 燃煤烟气脱硫脱硝剂及其脱硫脱硝方法
无需催化剂，脱硫脱硝剂用量少，运行操作安全简单，运行成本低，与现有的脱硫脱硝方法相比，经济优势明显，克服了现有脱硫脱硝技术基础设施投资高，运行维护费用高，运行操作复杂的问题，可适用于多种工艺锅炉、工业窑炉的烟气处理。
65 新型高效脱硝剂及其制备方法
该脱硝剂能够有效降低烟气中NOx浓度，同时工作过程中不消耗烟气中的一氧化碳。
66 一体化烟气脱硫脱硝剂及其使用方法
烟气脱硫脱硝剂包括以下成分：脱硫剂、铁基脱硝催化剂、活化剂和悬浮剂。实现烟气中二氧化硫和氮氧化物的同时脱除，其中NOx被还原为氮气；反应后的吸收液经酸液活化并补充所述悬浮剂后由循环泵重新送入反应塔循环使用。该方法运行操作简单，脱硫效率在99％以上，脱硝效率90％以上，脱硫脱硝效果好。物料循环使用，大大降低了脱硫脱硝运行成本，经济优势明显，可适用于多种工业锅炉、工业窑炉的烟气或尾气处理。
67 一种高分子脱硝剂及其制备方法
配方由三部分组成：(1)尿素，碳酸铵，碳酸氢铵，醋酸铵，硫酸铵，三聚氰胺，苯代三聚氰胺中的至少一种作为铵/胺源。(2)增效聚合物，这种增效聚合物由聚丙烯酸盐类和/或者聚烷基丙烯酸盐类和/或聚丙烯酰胺类以及它们的共聚物高分子载体和/或者高分子填充剂组成；(3)其他组分粉体：硬脂酸铵；硬脂酸镁；硬脂酸钙；防霉剂；沉淀法碳酸钙；氧化镁；沸石。这种脱硝剂在800～1050℃条件下脱硝率能够达到82.3％～99.3％。复合脱硝剂制备方法简单，可广泛应用热电厂、垃圾焚烧厂等高温气体脱硝。
68 以含氨废气为脱硝剂的锅炉脱硝工艺
以含氨废气作为脱硝剂，进行资源化利用，减少了废气排放污染，显著降低了烟气脱硝成本；脱硝过程中，与传统的SNCR脱硝相比，减少了液态水汽化的汽化潜热消耗，减少了热量浪费；经过本发明脱硝工艺，使得氮氧化物排放浓度小于100mg/m3。
69 气流净化剂的制备及净化方法和装置
把磷酸亚铁和氧化钙(或氧化镁、或氢氧化钙或氢氧化镁)等物料按一定比例和程序混合反应，经加热脱水，得到的一种固体混合化合物或络合物，即为制得的净化剂，把所述的净化剂导入气‑固反应筒后，气流中的所述有害物在一定温度下与所述的净化剂发生气固化学反应而被去除，具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点。
70 新型硫和氮氧化物脱除剂的制备及脱除方法和装置
把氯化铁、氧化钙和适量水混合反应得到的固体产物，经加热脱水后得到的产物，即为所述的脱除剂，把所述的脱除剂导入气‑固反应筒后，气流中的二氧化硫和氮氧化物在一定温度下与所述的脱除剂发生气固吸附反应而被去除，具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点。
71 工业烟气脱硫脱硝剂
其工艺流程步骤为:原煤初加工、制备活性焦、KOH改性、负载活性组分。使用经过处理的活性焦对工业烟气中的SO2和NOX气体进行脱除，脱除分为两步，首先对烟气中的SO2和部分NOX气体进行脱除，然后通过控制烟气温度，进行以NO气体为主的脱除，该步骤可以回收较高纯度的HNO3溶液。两种气体的脱除率均高达90%以上。
72 玻璃熔窑烟气的脱硝氧化剂及脱硝设备和脱硝方法
该脱硝氧化剂包括主要氧化剂臭氧和辅助氧化剂次氯酸钠和过氧乙酸组成的混合溶液；该脱硝方法将玻璃熔窑烟气通入氧化室，将玻璃熔窑烟气中的NO完全氧化成NO2，再通入碱液吸收室，用碱性溶液吸收玻璃熔窑烟气中经氧化的NOx，最后得到脱硝后的玻璃熔窑烟气。脱硝氧化剂来源广泛，成本低，脱硝设备占地面积小，便于维护，成本低，脱硝方法在使用过程中能够保证脱硝长期高效率；降低脱硝一次投资，不需要催化剂，大大降低了脱硝运行成本。
73 气流中有害气体净化剂的制备及净化方法和装置
用于从气流中除去氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳和VOCs等有害物，具有操作简单、处理效率高、处理量大、运行费用低的特点。
74 煤炭脱硝剂
制得的脱硝剂脱硝去除率高达95%以上，效果明显，不会产生二次污染，有效使用时间长，有很好的推广价值。
75 由贵金属和助催化剂制备氮氧化物净化催化剂的方法
能够解决催化剂活性组分金属微粒的迁移聚集、挥发流失和高温烧结的问题，具有抗超高温烧结、抗高床层压力、高抗摔落性能的优点。
76 用于低温催化氧化的褐煤半焦基脱硝剂的制备方法
能用于有氧废气低温排放源的NO的脱除，该方法流程简单，操作方便，运行费用低，无需高温，无需添加氧化剂，通过该方法制备得的催化剂，能获得高的NO脱除率。
77 用于燃煤锅炉的湿法脱硫脱硝增效剂
所采用的增效剂能够提高吸收塔的脱硫效率，适应高硫煤，使SO2出口浓度达标。强化NO催化氧化为易溶于水的NO2能力，增加氮氧化物的去除。同时还能不同程度地停用浆液循环泵，达到节能的目的。增效剂可促进石灰石的溶解、提高石灰石浆液的pH值缓冲能力，抑制亚硫酸钙软垢的生成，防止除雾器堵塞，并且增加脱硫石膏纯度。在相同液气比条件下提高脱硫效率5-10％，脱硝效率达到30％—50％。达到同时脱硫脱硝、净化烟气的效果。