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2024新版《聚丙烯、三元乙丙橡胶电缆料制造工艺配方精选汇编》

2024新版《聚丙烯、三元乙丙橡胶电缆料制造工艺配方精选汇编》

聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。 聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

     本资料是收录了聚丙烯、三元乙丙橡胶电缆料制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

    【资料页数】688页 (大16开 A4纸)
    【项目数量】80项
    【资料内容】制造工艺及配方
    【图书资料】1580元(含上、下册)  
    【电子版本】1360元(PDF文档,光盘或邮件传送)

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聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。 聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

     本资料是收录了聚丙烯、三元乙丙橡胶电缆料制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

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    【资料内容】制造工艺及配方
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    【电子版本】1360元(PDF文档,光盘或邮件传送)

目录摘要:
1    一种潜油泵电缆用三元乙丙橡胶绝缘缆料及制备方法

绝缘缆料由三元乙丙橡胶、聚全氟乙丙烯树脂、氢氧化铝、聚硅氧烷、有机硅蒙脱土、炭黑、硫酸钙晶须、碱式硫酸镁晶须、硬脂酸锌组成。本发明通过选择合适的组分,调节组分的含量,优化制备工艺,得到了高强度、高耐油、阻燃性良好、绝缘性优异的材料。应用到潜油泵的电缆上,能够有效延长电缆的使用寿命以及安全性。

2    一种具有耐水性能的电缆芯线绝缘料
成分:三元乙丙橡胶:90~110份;氧化锌:1.8~4.2份;聚乙烯蜡:1.8~4.3份;四【β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸】季戊四醇酯:0.2~1.2份;防老剂:0.1~0.5份;乙烯基三(2‑甲氧基乙氧基)硅烷:0.3~1.4份;镁强粉:85~115份;煅烧高岭土:14~26份;操作油:12~24份;三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:1~2份;交联剂TAIC:1~2份;2,5‑二甲基‑2,5‑双‑(过氧化叔丁基)己烷:1.7~3.4份。该绝缘料制备得到的电缆芯线,其耐磨、耐老化、耐水、耐热以及绝缘性能都很优异。

3    一种辐照交联低烟无卤阻燃绝缘电线
原料:60‑80份基础橡胶A、20‑30份基础橡胶B、10‑15份复合阻燃剂、20‑30份复合抑烟剂、2‑5份抗氧化剂、1‑3份交联剂;并在制备过程中制得一种复合阻燃剂和复合抑烟剂,该阻燃剂具有很好的阻燃效果,且具有一定的硅系阻燃剂的功效,同时与有机磷阻燃剂相比,该阻燃剂在电线长时间使用后,不会从电线的表面析出,且不易挥发,使得电线不会因使用时间增长而导致阻燃性下降,该抑烟剂在燃烧时在聚合物固相中通过路易斯酸来促进碳层的生成,并在聚合物表面形成网状薄膜类物质进而抑制热、氧气、余晖的传播,从而达到抑烟效果。

4    一种绝缘阻燃电工套管及制备方法 
括三元乙丙橡胶40‑60份、聚烯烃20‑40份、耐磨炭黑5‑15份、四氟化锆8‑20份、铁氧体纳米颗粒7‑14份、煅烧陶土3‑9份、纳米二氧化硅10‑20份、偶氮二异丁腈7‑15份、活性硅微粉6‑10份、增强纤维2‑4份、增韧改性剂3‑9份,本发明采用的制备方法简单,制得的材料具有优异的阻燃、耐磨、耐高温、抗冲击性能,能够提高电工套管的性能,使电工套管能够在恶劣的环境下长时间使用。

5    一种深海防腐橡胶线缆及其制备方法
组分:氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶占比50‑60%、橡胶防护碏10‑20%、油类10‑20%、填充料10‑20%、高分子陶瓷聚合物材料5‑15%;其中氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶的添加比例为1:9~5:5;物料混合后经打胶而得。与现有技术相比,本发明深海防腐橡胶线缆及其制法,克服材料CPE的防吸水性和老化性能差以及EPDM的抗张强度、耐油、阻燃性差等缺陷,同时添加高分子陶瓷聚合物材料优势互补,并达到防腐、防水功能。

6   环保型低气味通用橡套乙丙绝缘料及其制备方法
环保型低气味通用橡套乙丙绝缘料,原料组分之间的协同效应非常显著,所得材料的耐热氧老化性、机械性能和电性能等均非常优异,材料满足欧盟指令ROHS要求,无异味,且制备简单、成本低廉;制备方法简单、易操作,可控性好。

7    包含至少两种同相聚合物的聚合物组合物 
该聚合物组合物包含:‑至少一种第一同相丙烯聚合物,以及‑至少一种第二同相乙烯聚合物,所述第二聚合物具有根据标准ISO 527‑1,‑2(2012)确定的不超过300MPa的弹性模量,相对于该聚合物组合物的总重量,该第一聚合物的重量的量大于该第二聚合物的重量的量。

8    一种低烟无卤防火阻燃电缆及其制备方法
包括以下重量份数的组成成分制备得到:三元乙丙橡胶80‑100份、硅橡胶30‑40份、顺丁橡胶20‑30份、炭黑负载金属氧化物15‑20份、八钼酸铵1‑3份、ACR改性剂0.5‑1份、季戊四醇1‑3份、改性聚磷酸铵10‑16份、马来酸酐接枝相容剂0.1‑1份、玄武岩纤维5‑10份、硫磺1‑5份、抗氧剂0.1‑1份、高温稳定剂0.1‑1份、微晶石蜡1‑2份,本发明低烟无卤防火阻燃电缆阻燃性能好,力学性能优,燃烧时产生的烟量少而且无毒,可以自行熄灭,适合作为电缆材料使用。

9    一种新能源汽车用无卤阻燃型抗老化线缆材料及制备方法 
涉及线缆材料领域,以重量份数计包括以下包括以下组分:三元乙丙橡胶60‑80份、聚丙烯5‑15份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑15份、异戊橡胶10‑30份、液体聚异戊二烯橡胶1‑5份、气相法白炭黑20‑40份、三氧化钼0.1‑3份、氧化锑0.5‑1.5份、层状双金属氢氧化物1‑5份、铝钛复合偶联剂0.1‑0.5份、桥联双酚类抗氧剂1‑2份、核‑壳型微胶囊化阻燃剂1‑10份、马来酸酐枝接POE 3‑6份、α‑生育酚1‑3份、N‑(4‑苯胺基苯基)甲基丙烯酰胺0.1‑0.5份、过氧化二苯甲酰0.01‑0.02份、硬脂酸锌4‑8份、蒙脱土10‑20份、硫磺2‑4份、促进剂0.1‑0.5份,线缆材料的机械性能优良,而且具有及优秀的阻燃、抗老化性能,40℃、100ppm臭氧老化300h后机械性能仅有小幅度下降。

10    高阻燃性新能源汽车线束橡胶套及其制备方法  
添加抗老化剂进一步避免线束套老化,延长使用寿命;添加硬脂酸作为分散剂,促进无机阻燃剂分散均匀,还可以作为硫化促进剂,提高硫化速度。

11    一种改性纳米氧化锌/三元乙丙橡胶基电缆附件材料及其制备方法 
该材料掺杂有5~20wt%的改性纳米氧化锌颗粒,所述改性纳米氧化锌颗粒由1~3mol%硝酸铁改性制得。本发明提供的掺杂了改性纳米氧化锌颗粒的三元乙丙橡胶基电缆附件材料的非线性系数得到了提升,而保持击穿场强不变,兼具了较高的非线性系数和击穿场强,将其应用于直流电缆能够增加电缆附件材料的使用寿命。本发明制备方法简单,所需材料廉价易得,且环保无污染。

12    一种核电站电缆用无卤阻燃填充材料及其制备方法  
组分:聚烯烃15‑20份、马来酸酐与硅烷偶联剂共聚物相容剂1‑3份、聚磷腈微胶囊化阻燃剂75‑80份、阻燃协效剂0.5‑2份、多官能团交联剂0.5‑3份、润滑剂0.5‑2份;本发明中聚磷腈微胶囊化阻燃剂与阻燃协效剂可以发挥多组份协同阻燃作用,大幅提高填充材料的阻燃性能和降低燃烧热释放量;微胶囊化阻燃剂壳层和马来酸酐与硅烷偶联剂共聚物相容剂可以改善微胶囊核芯阻燃物质在填充材料中的分散性和相容性,从而提高无卤阻燃填充材料的加工性能和综合物性。

13    一种高强耐腐蚀阻燃电缆料  
组分:三元乙丙橡胶75‑95份、环氧树脂20‑30份、改性填充料15‑20份、改性添加剂5‑10份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物4‑8份、过氧化二异丙苯1‑2份、阻燃剂5‑7份、润滑剂1‑3份。以耐氧化、抗侵蚀的三元乙丙橡胶作为主体材料,同时加入环氧树脂、改性填充料、改性添加剂进一步改善材料性能,其复合体系在加工过程中通过过氧化二异丙苯的作用发生适度交联,达到动态硫化的效果,实现材料的优势互补,令共混后的材料具备更好的力学性能和耐候耐腐蚀性,能够在恶劣环境下保持使用的安全和稳定性。

14    铝合金电缆用无卤阻燃低密度电缆材料 
采用三元乙丙橡胶为主体,保证了电缆料柔软、耐高低温、耐臭氧及耐老化性能,同时其质轻的特点能降低电缆材料的重量,辅助氯丁橡胶的使用进一步加强其机械性能,在拉伸强度和伸长率上得到保障,在阻燃方面使用了碳微球粉、氢氧化镁和聚磷酸铵三中无卤阻燃成分作为阻燃剂,共同协同发挥阻燃作用,同时材料易得,制备方法简单,满足规模化机械化生产流程,具有较好的经济价值和市场前景。

15    三元乙丙绝缘胶料及其制备方法
原料以重量份计包括三元乙丙生胶100份、补强剂15~25份、填充剂30~50份、氧化锌5~10份、硬脂酸1~3份、防老剂0.5~1份、硅烷偶联剂1~2份、增粘剂5~10份、软化剂4~8份、交联促进剂1~3份、硫化剂3~5份;将三元乙丙生胶密炼,然后依次加入氧化锌、防老剂、补强剂、硅烷偶联剂、填充剂、硬脂酸、软化剂、增粘剂,混炼后出料;加入硫化剂和交联促进剂开炼得到所述三元乙丙绝缘胶料。该胶料提高了绝缘材料与半导电材料之间的粘接面的平滑度和粘结性,省去了粘接面的涂层或打磨工序,使得终端结构始终保持优良的电气性能,保证电缆运行的可靠性和使用寿命。

16    一种抗扭防霉阻燃电缆
组成:乙丙橡胶、氢氧化镁、红磷阻燃剂、聚乙二醇醚、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、乙叉降冰片烯溶液、离子交换树脂、气相白炭黑、钛酸酯偶联剂、促进剂、硅酮粉;本发明的抗扭防霉阻燃电缆,具有长效防霉性能,通过在外护套内固设网格状抗扭层,发生扭转时,抗扭层之间难以产生位移,同时外护套与内护套之间还设有柔性涤纶纤维层,在外护套发生扭转时,柔性涤纶纤维层传力小,外护套难以带动内护套进行扭转,大大提高了对内护套内部电缆线芯的保护作用。

17    一种风能电缆用柔软型耐油耐超低温无卤阻燃电缆料及其制备方法
该电缆料的原料以重量份计包括:乙丙橡胶40‑50份,乙烯醋酸乙烯共聚物15‑30份,液体顺丁橡胶5‑10份,氢化苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物5‑10份,马来酸酐接枝改性树脂10‑15份,无卤阻燃剂100‑120份,阻燃增效剂10‑15份,抗氧剂1.2‑3.0份,交联剂2‑3份,增塑剂15‑20份,加工助剂2‑3份。本发明所述的电缆料不仅无卤素、重金属元素等对环境有害的成分,而且还具有良好的耐高低温、耐油耐腐蚀、高阻燃和耐扭转性能。

18    一种风能电缆用热塑性耐低温扭转弹性体绝缘料及其制备方法和应用
绝缘料的原料包括三元乙丙橡胶(门尼粘度为20‑70Nm、乙烯含量为40‑70%)、线性低密度聚乙烯(熔融指数为10‑30g/10min)、相容剂、填料、防老剂和润滑剂;相容剂由马来酸酐接枝弹性体和丙烯酸酯类相容剂按照质量比1.5‑2.0∶1复合构成;制备:按配方称取各原料,混合,挤出成型,即可;以及采用上述绝缘料制成的风能电缆;本发明无需辐照或者紫外交联仍可达到交联型材料的机械力学强度,同时还兼具优异的耐低温扭转性能。

19    无硫环保型高强绝缘电缆料及其制备方法 
各原料成分及其重量份分别为:三元乙丙橡胶100份、聚乙烯10‑50份、纳米氧化锌3‑6份、气相白炭黑20‑40份、过氧化二异丙苯1‑4份、活性剂1份、石蜡油15‑20份、促进剂0.5‑1份以及抗氧剂0.2‑0.5份;无硫环保型高强绝缘电缆料的制备方法包括:1)称取原料;2)将原料先后加入密炼机中,使物料在共混槽中混炼得到混炼胶;3)将得到的混炼胶进行造粒;4)将造粒料进行硫化。本发明配方合理,物理机械性能良好,电气绝缘性能高强,生产方法安全、绿色环保,适合工业生产和工程应用。

20    一种热塑性电缆绝缘料及其制备方法
原料制得:聚丙烯树脂100份;氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物10~50份;抗氧剂0.2~0.6份。本发明采用特定的氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物(即SEBS)及抗氧剂以一定比例共同改性聚丙烯树脂,能够有效降低材料的硬度和模量及热变形,并提高材料的耐热性和热稳定性,使其满足交联聚乙烯电缆绝缘料的使用性能需求,同时,该材料具有可溶可熔热塑性,可反复加工回收使用,环境友好,克服了交联聚乙烯电绝缘料回收处理困难的问题。

21    三元乙丙基电线电缆橡胶防护套及其制备方法
份数为:三元乙丙橡胶;白炭黑;轻钙;PEG‑4000;防老剂4010NA;防老剂RD;防老剂MB;防老剂264;石蜡;硫黄;硅69;促进剂M;促进剂CZ;促进剂EZ;促进剂BZ;促进剂TMTD;氧化锌;硬脂酸;石油树脂;石蜡油;钛白粉;耐光剂UV‑9;本发明制备方法:先称量以及大、小料预混料制备;再胶料炼制;进行硫化特性曲线测试,最后硫化成制品。本发明生产的三元乙丙基电线电缆橡胶防护套具有成本低,制造工艺简单,制备的电线电缆橡胶防护套性能优越,适于推广应用。

22    一种长效耐低温电缆料及其制备方法
原料制成:乙烯基酯树脂18‑22份、三元乙丙橡胶22‑25份、有机硅树脂12‑16份、丁晴橡胶8‑10份、3,3,3‑三氟丙基三甲氧基硅烷3‑5份、聚二甲基硅氧烷2‑4份、N,N‑二乙基丙炔胺2‑3份、癸二酸二异辛酯1‑3份、二乙烯三胺1‑2份、乙二醇单丁醚1.2‑1.4份、壬基酚聚氧乙烯醚2‑3份、硫化剂1‑2份、阻燃剂1‑3份、偶联剂2‑3份。本发明克服了现有技术的不足,提高了电缆材料的耐寒性,降低电缆料的脆化温度,提升其抗拉伸强度,使其在低温环境下保持优良的力学性能,适宜推广使用。

23    二元乙丙基高耐候型电线电缆橡胶防护套及其制备方法
原料及其质量份数为:二元乙丙橡胶、100份;白炭黑、35~45份;PEG‑4000、4.3~4.7份;防老剂AW、1.3~1.6份;微晶蜡、1.0~1.4份;交联剂、5.5~6.5份;交联助剂、2.7~3.3份;硫黄、0.3~0.8份;氧化镁、4.0~6.0份;石蜡油、55~65份;耐光剂、2.0~4.0份;硫酸钡、15~25份;钛白粉、40~60份。本发明二元乙丙基高耐候型电线电缆橡胶防护套,采用过氧化物硫化法,性能更优异,能够满足产品需求,具有较好的市场前景。

24    高性能柔性电缆用热塑性弹性体 
用于电缆的绝缘与护套。这种弹性体采用三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚烯烃树脂、氮磷阻燃剂以及马来酸酐接枝物/端羧基聚丁二烯/羧基丁腈橡胶的复合增容剂,并采用动态硫化工艺制备。这种高性能的热塑性弹性体具有很好的耐热、耐油、阻燃性以及很好的物理机械性能和优良的加工性能和优良的外观。

25    风力发电机组用中压抗扭动力电缆及其绝缘材料 
最高耐受105℃的高耐温乙丙橡胶绝缘材料,用作8MW海上风力发电机组抗扭动力电缆的绝缘,满足海上风力发电机组高载流量抗扭电缆在正常工作环境下(工作温度‑40℃~+105℃)的各项电力传输和使用性能,解决8MW海上风力发电机组抗扭动力电缆长期高载流量、弯曲疲劳、老化等导致使用寿命下降的问题。

26    一种三代核电站严酷电缆用高性能合成橡胶及其制备方法 
环磷腈阻燃交联剂和聚多巴胺改性纳米粒子复配加入到EPDM基料中,多种阻燃成分协效,材料燃烧时微纳米粒子形成固体保护层,环磷腈衍生物催化成炭,聚多巴胺捕获自由基,三者相互促进,共同提高了材料的阻燃性能,同时还实现了材料的耐辐射和耐老化等性能的提升,制得的橡胶材料满足核级电缆材料所需要的低烟无卤、阻燃、耐热、耐辐射和耐老化性能,为综合性能优异的核电电缆材料开发提供了技术途径。

27    一种高强度防断裂电缆料及其制备方法    
原料制成:高密度聚乙烯18‑20份、低密度聚乙烯24‑26份、三元乙丙橡胶28‑30份、聚酰胺树脂18‑22份、有机硅橡胶18‑20份、十甲基环五硅氧烷4‑6份、碳化硅纤维4‑5份、碳纤维1‑3份、玻璃纤维4‑6份、白炭黑2‑4份、乙烯基三甲氧基硅烷2‑3份、3‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3‑5份、十八烷基二甲基苄基氯化铵2‑3份、抗氧化剂1‑2份、硫化剂2‑3份、分散剂1‑1.6份。本发明克服了现有技术的不足,添加多种高强度纤维成分,有效提高电缆料的轻度,增强其抗拉伸和抗断裂性能,提升产品的使用安全性,适宜推广使用。

28    一种高柔性阻燃无卤电缆料及其制备方法 
原料组成:三元乙丙橡胶100份、防老剂1‑3份、无卤阻燃剂45‑55份、抗氧化剂0.5‑1份、纳米复合材料3‑8份、石蜡油5‑8份、交联剂1‑2份和偶联剂0.5‑1份,还提供了上述高柔性阻燃无卤电缆料的制备方法:将三元乙丙橡胶、防老化剂和(1‑3)/4配方量的纳米复合材料混合密炼后,加入无卤阻燃剂、抗氧化剂、石蜡油和偶联剂混合密炼、薄通、过滤、压延不开条出片后,加入交联剂和(1‑3)/4配方量的纳米复合材料混炼,即得所述高柔性阻燃无卤电缆料。制备的电缆料具备较好的柔软度的同时,材料氧指数达到OI≥38,具有较好的阻燃性能。

29    一种高铁用低烟无卤无联苯阻燃电缆材料及生产方法 
基体树脂由EVA树脂30‑80份、三元乙丙橡胶40‑80份、丁腈橡胶1‑70份组成,润滑剂为硬脂酸锌1‑4份,增塑剂为柠檬酸酯5‑20份,磷酸三辛酯5‑35份,阻燃剂是有机改性的五水偏硅酸钠/氢氧化钙纳米粒子复合物20‑45份、抑烟剂为八钼酸铵/镁‑锌复合物OngardⅡ为5‑25份,补强剂为乙炔炭黑30‑50份,防老剂1,3‑双(二甲基氨基丙基)‑2‑硫脲为0.5‑3份,填充剂白艳华10‑40份,交联剂硫磺0.5‑2份,双叔丁基过氧化二异丙苯0.1‑1份。制备的电缆料同时具有低烟、无卤、无联苯和阻燃特性并具有良好的加工性能,非常适合用于高铁和动车上使用的电线,电缆及护套制品。

30    一种强效抗老化电缆护套及其制备方法  
克服了现有技术的不足,能够有效提高电缆护套的抗老化性能,防止电缆护套在外界光、热、氧的影响下发生老化,进而引发触电的危险,安全性高,保护效果好,电缆护套整体性能优异,使用寿命长,适宜推广。

31    充电桩电缆用耐高温辐照交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
按重量份计,所述电缆料包括:三元乙丙橡胶55‑70份、乙烯辛烯共聚树脂10‑20份、马来酸酐接枝改性树脂8‑12份、交联改性树脂8‑10份、聚乙烯‑丙烯酸酯橡胶5‑10份、聚苯醚2‑5份、阻燃剂60‑90份、阻燃增效剂20‑30份、聚乙烯蜡0.5‑1份、抗氧剂1.2‑2份、交联剂0.9‑1.2份、防降解剂0.1‑0.3份。本发明所述电缆料能够同时满足柔软、高阻燃、耐高低温、耐老化、耐环境开裂、高绝缘、耐油、耐臭氧以及耐紫外光的要求。

32    一种绝缘阻燃三元乙丙橡胶软管组合物及其制备方法
按重量份数计包括:EPDM5890F,100份;高岭土,2‑6份;氧化锌,3‑8份;硬脂酸1‑3份;石蜡,2‑5份;防老剂MB,1‑3份;炭黑SP6400A,50‑70份;阻燃剂,130‑190份;石蜡油,10‑30份;硫磺,1‑2份;氧化钙,10‑15份;促进剂1.6‑3份;所述促进剂包括0.5‑0.8份的BZ促进剂、0.7‑1.2份的TRA促进剂、0.2‑0.5份DM促进剂及0.2‑0.5份促进剂TT;所述阻燃剂为80‑100份的氢氧化铝、20‑40份硼酸锌、10‑20份的三氧化二锑及20‑30份的十溴二苯乙烷,本发明另一目的是提供一种绝缘阻燃三元乙丙橡胶软管组合物的制备方法,在满足硫化橡胶电绝缘性和绝缘电阻的前提下,同时满足橡胶的机械强度要求。

33    一种强效耐磨电缆护套材料及其制备方法 
原料制成:三元乙丙橡胶45‑55份、聚氨酯橡胶15‑20份、甲基丙烯酰氧基硅烷8‑10份、丙烯酸树脂4‑6份、交联剂0.6‑1.0份、陶土2‑4份、双‑(3‑三乙氧基硅烷丙基)‑四硫化物6‑8份、二烷基二硫代氨基甲酸铜3‑5份、硫代钼酸钠5‑7份、三氧化二铝4‑6份、二氧化硅2‑4份、云母纤维3‑5份、分散剂2‑4份、硫化剂2‑4份。本发明克服了现有技术的不足,不仅能够有效提高电缆护套材料的耐磨性能,防止电缆受到人们的踩踏进而对电缆护套造成损坏,安全性高,还能有效提高其阻燃和抗裂性能,电缆护套材料整体性能优异,使用寿命长,适宜推广。

34    一种橡胶电缆绝缘材料
包括二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、填充剂、橡胶软化油、交联助剂、微晶纤维素、过氧化物交联剂、稳定剂、活性剂、润滑剂、偶联剂、增塑剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂,本发明的橡胶电缆绝缘材料,具有良好的防水与耐老化性能,具有良好的耐火阻燃性能,以及粘合性、力学性能与热稳定性能优异,环保性能好,安全性强,通过采用三烯丙基异氰脲酸酯、硬脂酸钙、活性氧化镁等原材料,其制品毒性及重金属元素含量均较低,因此对环境的污染较少,通过采用无毒或毒性低的助剂,在导线因意外事故燃烧时,对人体的损害较少,因此橡胶电缆绝缘材料的安全性较强。

35    一种高效防水电缆 
本发明通过两层防水体系的设计,有效改善了电缆的防水性能,满足新一代电缆对防水保护的要求。

36    一种高压电缆终端新型绝缘主体  
质量份计为:EPDM 30‑50份、马来酸酐0.8‑1.2份、乙烯‑丁烯共聚物15‑25份、氯化聚乙烯20‑40份、氢化丁腈橡胶8‑15份、纳米SiO210‑25份、纳米炭黑2‑5份、引发剂0.45‑0.75份、增塑剂8‑15份、硅烷偶联剂2‑4份、填充剂100‑200份、润滑助剂4‑8份、活性助剂6‑10份、抗老化剂2‑3.5份、硫化剂4‑10份;采用EPDM混合橡胶替代传统的XLPE绝缘材料,EPDM橡胶具备低密度、良好的耐候性、耐老化性能、高绝热性能以及突出的耐烧蚀性等优点,辅以乙烯‑丁烯共聚物、氯化聚乙烯、不仅改善了进一步提高了EPDM绝缘体的机械强度和阻燃性能,而且增加了EPDM骨架与内外屏蔽层之间的粘结性能,减小绝缘层与内外屏蔽层间的气隙,降低电缆绝缘层被击穿的风险。

37    一种辐照护套胶  
包括下述组分:三元乙丙胶30~40%;填充剂7~15%;光滑剂6~12%;塑形剂8~16%;耐磨剂7~12%;补强剂3~8%;阻燃剂2~5%;抗老剂2~8%;增塑剂4~9%;交联敏化剂2~6%。本发明提供的辐照护套胶绝绝缘效果优异,柔韧性好,耐紫外线辐射老化,耐候性佳,使用寿命长且生产成本低。

38    一种电缆保护套 
原料制成:三元乙丙橡胶40‑50份、丙烯酸酯橡胶30‑38份、氟硅橡胶12‑15份、阻燃剂3‑5份、硫化剂6‑10份、紫外线吸收剂1‑3份、防水剂1‑3份、硫化助剂5‑10份、耐热添加剂2‑4份。与传统的电缆保护套及其制备工艺相比,本发明步骤简单,操作方便,性能稳定,表现出良好的综合性能:材料的氧指数达到52以上,常温下断裂伸长率达到698%以上,拉伸强度达到35.4Mpa以上,200℃条件下,断裂伸长率达到472%以上,拉伸强度达到24.3Mpa以上,说明本发明在高温环境中,机械性能优良,耐高温性能好;经耐透水性测试,无水渗透点,表现良好的耐水性,能够延长电缆的使用寿命。

39    一种船舶岸电电缆绝缘层用复合材料及其制备方法
各原料成分及其质量份数为:三元乙丙橡胶(EPDM)50‑90份,低密度聚乙烯(LDPE)10‑50份、纳米氧化锌1‑5份,橡胶硫化促进剂0.2‑1份,橡胶防老剂0.2‑1份,交联剂0.1‑0.5份,增强剂6‑30份,硫化剂0.5‑5份,白油20份。制备方法包括:首先将原料各组分在常温下混合均匀,其次将混合好的原料熔融共混,冷却后放入平板硫化机中升温加压处理,即制得船舶岸电电缆绝缘层用复合材料。本发明生产出来的电缆用绝缘层材料不仅显著提高了机械强度、抗拉强度、韧性,同时还具有良好的电绝缘性能。

40    一种电缆外护套用阻燃组合物及其制备方法
在共混组合物中加入适量的聚乙烯蜡,减小了聚合物分子链的缠结效果,改善了共混组合物的加工性能,同时润湿氢氧化镁,改进氢氧化镁与聚合物界面相容性,使氢氧化镁均匀分散于聚合物中,避免因氢氧化镁颗粒团聚而使得共混组合物的机械性能降低。同时本发明也提供了一种电缆外护套用阻燃组合物及其制备方法。

41    一种应用于电缆附件的应力三元乙丙橡胶材料及其制备工艺
应用于电缆附件的应力三元乙丙橡胶材料及其制备工艺。该应用于电缆附件的应力三元乙丙橡胶材料的原料有三元乙丙合成生胶、氧化锌、硬脂酸、热稳定剂、白炭黑、偶联剂、增塑剂、高介电粉体填料、硫磺和促进剂。该应用于电缆附件的应力三元乙丙橡胶材料通过各个组份之间的协同作用,使得本发明制得的应力三元乙丙橡胶材料作为应力胶用于一次成型应力锥,进而替代传统的生产工艺,能极大提高生产效率,降低企业经营成本,增加市场竞争力。并具有较好的硬度、体积电阻率和介电常数。该应用于电缆附件的应力三元乙丙橡胶材料的制备工艺具有制备工艺简单,生产成本低,并适用于大规模生产的特点。

42    一种三元乙丙橡胶环保阻燃胶料及其制备方法
成分组成:三元乙丙橡胶8550生胶90‑110份;炭黑N550填料80‑100份;纳米硅酸盐S40填料25‑35份;氢氧化镁35‑45份;环保阻燃剂45‑55份;环保硼酸锌45‑55份;尼纳斯330油55‑65份;氧化锌8‑12份;硬脂酸1.5‑2.0份;聚乙二醇1.0‑2.0份;吸湿剂8‑12份;2,2’‑二硫代二苯并噻唑0.8‑1.2份;二正丁基二硫代氨基甲酸锌0.5‑1.0份;四硫化双戊撑秋兰姆0.5‑1.0份;二甲基二硫代氨基甲酸锌0.3‑0.5份;本发明采用氢氧化镁、环保阻燃剂、环保硼酸锌,均采用环保阻燃材料,环保性能好,在试验中发现在环保阻燃剂和环保阻燃锌的基础上,加入化学法氢氧化镁阻燃效果有较大的提高;可用于胶条制造中。

43    一种煅烧陶土改性的三元乙丙橡胶电缆料 
对三元乙丙橡胶进行了配方改良,利用煅烧陶土增强三元乙丙橡胶的阻燃性,利用其他成分保证所有材料的均匀混合。同时,本发明通过对制备工艺的改进,制备得到的三元乙丙橡胶电缆料的阻燃性能极佳、耐热性强、稳定性好。

44    105℃陶瓷化辐照交联三元乙丙橡胶低烟无卤阻燃绝缘料
包括以下组分:三元乙丙橡胶,乙烯‑醋酸乙烯共聚物,相容剂,无卤阻燃剂,白炭黑,氧化锌,陶瓷粉,抗氧剂,交联敏化剂,润滑剂;本申请采用三元乙丙橡胶为主要基材,并用的乙烯‑醋酸乙烯共聚物进行复配,使得本申请可以采用辐照的方式进行交联。

45    三元乙丙橡胶电缆护套材料及其制备方法
包括以下原料:三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、硫化剂、促进剂、古马隆树脂、石蜡、增塑剂、润滑剂、炭黑、纳米阻燃补强剂及填料;增塑剂主要由聚醚硅油、油酸丁酯、纳米二氧化硅与硅烷偶联剂制备得到。制备方法:将上述原料放入密炼机进行密炼,然后转入开炼机薄通打卷,将薄通后打成的胶卷投入三辊辗页机辗页、切割,并将冷却滚筒打开冷却水,将切割后的胶片穿过冷却滚筒,再穿过隔离粉槽,制成胶片即可。该三元乙丙橡胶电缆护套材料不仅耐寒性与柔软性好,还具有很好的阻燃环保性能。

46    一种三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料及其制备方法 
首先将氮化硼置入无水乙醇和去离子水中制成氮化硼悬浊液A,再取甲酸、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷加入悬浊液中对氮化硼修饰,然后把修饰后的氮化硼洗涤、干燥、研磨后加入无水乙醇制成氮化硼悬浊液B,将硝酸银溶液、柠檬酸钠溶液和硼氢化钠溶液依次滴加入氮化硼悬浊液B,处理得到银/氮化硼复合粉体,将三元乙丙橡胶和银/氮化硼复合粉体放入双辊混炼机中混炼,待混炼均匀后加入过氧化二异丙苯,混炼一定时间即得到复合粉体掺杂三元乙丙橡胶,并将其放入模具中热压硫化成型制得三元乙丙橡胶基直流电缆附件材料。本发明工艺及所需设备简单,成本低廉。

47    一种二维结构掺杂相/三元乙丙橡胶基电缆附件材料及其制备方法  
利用平板硫化仪零压强保温处理,然后进行热压、排气、高压强处理,制得所述的一种二维结构掺杂相/三元乙丙橡胶基电缆附件材料。本发明具有较低的阈值场强和较高的非线性系数,能够更好的均化电场,减少电缆附件不同材料界面的空间电荷,延长电缆附件的使用寿命。

48    轨道交通电缆用乙丙橡胶绝缘料及其制备方法  
提供一种轨道交通电缆用乙丙橡胶绝缘料及其制备方法,该绝缘料烟密度低、耐油性好,提升了乙丙橡胶绝缘料的稳定可靠性能和加工性能,满足GB/T 28429‑2012《轨道交通1500V及以下直流牵引电力电缆及附件》要求,其长期工作温度达到125℃,综合性能优异且阻燃、无卤、低烟。

49    一种多芯薄壁绝缘控制线用硬质乙丙绝缘材料 
原料及配重比为:三元乙丙橡胶100份、改性酚醛树脂5~15份、防老剂MB 1~3份、防老剂RD 1~2份、微晶蜡3~5份、PL‑400 1~3份、TAIC 1~3份、DCP 3~4份、半煅烧陶土60~90份及石蜡油4~8份。本发明可以有效的减少薄壁绝缘控制线绝缘压扁程度,同时确保成品控制线在后续的使用过程中不会因频繁弯曲而导致绝缘开裂,大大提高了控制线的使用寿命,降低了企业的生产成本。

50    一种阻燃非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管
该阻燃非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管组分及重量成分组成包括:聚丙烯PP树脂100份,八溴醚2‑20份,氧化锑2‑8份,纳米碳酸10‑15份,偶联剂KH‑550 0.1‑1.0份,抗氧剂1010 0.1‑1.0份,硬脂酸锌0.1‑1.0份,硬脂酸钡0.1‑1.0份。该阻燃非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管具有较强的阻燃性,同时还具有较强的印度和刚度,能提高电缆导管的抗冲击性,更有利于加工,同时能够提高该阻燃非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管的使用寿命。

51    一种同轴电缆用125℃低介电损耗热塑性聚丙烯绝缘组合物及其制法和应用 
该聚丙烯绝缘组合物包括:50‑100份的复合聚丙烯树脂,5‑20份的高密度聚乙烯树脂,5‑15份的线性低密度聚乙烯树脂,1.2‑2.4份的抗氧剂,0.5‑1.5份的润滑剂,0.5‑1.5份的流变剂,10‑40份的填充剂。本发明还提供了上述组合物的制备方法。本发明的聚丙烯组合物可以作为电缆材料。

52    一种热塑性聚丙烯电缆绝缘料及其制备方法  
热塑性聚丙烯材料在常温下的脆性大,导致其作为电缆绝缘材料难以使用,为了解决这个问题,本发明提供一种热塑性聚丙烯电缆绝缘料,以重量份数计,包括以下成分:50‑60份PP、20‑25份LDPE、20‑25份LLDPE,本发明发现在聚丙烯基体中添加LDPE、LLDPE两种聚乙烯材料可以极大的改善聚丙烯绝缘材料的常温脆性,大大扩展了聚丙烯电缆绝缘材料的应用范围,具有良好的发展前景。

53    一种聚丙烯电缆绝缘材料及其制备方法、用途  
制备的高热氧稳定性的聚丙烯电缆绝缘材料具有氧化诱导期长,直流击穿强度高,不易积聚空间电荷等特点,适用于高压直流电缆中。

54    一种极性翻转工况下聚丙烯电缆材料及其制备方法、用途 
所制备的聚丙烯热塑性电缆绝缘材料的击穿强度在极性翻转后下降幅度较小,相比于纯等规聚丙烯依然保持了良好的绝缘性能,适用于高压直流电缆中。

55    一种电缆通信套管用改性聚丙烯材料及其制备方法 
电缆导管用改性聚丙烯材料具有质轻,穿电缆时阻力小,热熔焊接强度高;优良的电气绝缘性能;韧性好,室温下测试其断裂伸长率>500%;强度高,室温下拉伸强度>34MPa,熔接接头强度>25MPa,弯曲强度>44MPa;低温抗冲击性能好,可在‑10℃‑70℃下长期使用。

56    无味阻燃汽车线束用电缆料组合物的制备方法  
组成为:50‑60份聚烯烃树脂、10‑20份无醇增塑剂、3‑10份纳米二氧化硅、2‑5份钙锌复合稳定剂、15‑20份低密度聚乙烯树脂、2‑8份无机阻燃剂,以及0.2‑0.4份抗氧剂。通过该无味阻燃汽车线束用电缆料组合物制得的汽车线束具有无味、阻燃效果好等特性,且无卤族元素,对环境友好。

57    带减震结构的无味阻燃汽车线束
另一面上设有凹凸结构。该汽车线束具有良好的散热性和减震性,其内部芯体具有无味、阻燃效果好、耐磨等特性,且无卤族元素,对环境友好。

58    无味阻燃汽车线束用电缆料组合物  
组成为:50‑60份聚烯烃树脂、10‑20份无醇增塑剂、3‑10份纳米二氧化硅、2‑5份钙锌复合稳定剂、15‑20份低密度聚乙烯树脂、2‑8份无机阻燃剂,以及0.2‑0.4份抗氧剂。通过该无味阻燃汽车线束用电缆料组合物制得的汽车线束具有无味、阻燃效果好等特性,且无卤族元素,对环境友好。

59    具有改善的耐高温老化性的电缆 
所述聚合物组合物包含至少一种基于聚丙烯的热塑性聚合物材料、至少一种第一抗氧化剂以及至少一种金属减活化剂。

60    一种高耐热高强度电缆材料的制备方法
将竹片投入磷酸中高温溶解其中的竹纤维成分,经过高温高压反应,竹纤维分子链断裂使竹纤维的长度变短,提高粘结程度,增加电缆材料的机械性能,利用官能团与竹纤维之间形成氢键等键合力吸附增强电缆材料的机械性能和耐磨性能;将二氧化硅分子进行碱液高温高压反应,增强纤维成分力学强度和机械性能,利用竹纤维成分分散于电缆材料中,增强电缆材料的耐热性能以及机械强度和耐磨性能,具有广阔的应用前景。

61    一种高导电阻燃聚丙烯专用料的制备方法  
制得的高导电阻燃聚丙烯专用料制备工艺简单,生产周期短,产品导电性能优异、阻燃效果好,本发明制得的阻燃聚丙烯专用料具有较低的密度,阻燃剂和导电助剂添加量少,对于聚丙烯的物理机械性能影响小,且成本优势明显,本发明制得的产品阻燃效果好,材料本身可以满足氧指数27%以上,同时产品的密度较小,产品不会析出和变色。

62    一种高耐磨阻燃改性聚丙烯电缆保护管及其制备方法
采用自制纳米球形Al2O3接枝棕榈纤维作为耐磨剂,利用棕榈纤维高强度,高韧性特点,在其表面接枝纳米球形Al2O3,形成具有“滚珠”结构的耐磨剂,同时复配超高分子量聚乙烯粉末,有效提高材料的耐磨性能。本发明还采用笼型聚倍半硅氧烷接枝二乙烯三胺五甲叉膦酸铵作为阻燃剂,结合二乙烯三胺五甲叉膦酸铵在燃烧易膨胀剂产生的氮气阻隔氧气,协同笼型聚倍半硅氧烷燃烧时能够在聚合物的表面形成一层致密的隔热、隔氧陶瓷型炭层,保护聚合物基体,发挥阻燃作用,从而有效提高材料耐磨及阻燃性能。

63    一种抗老化耐酸碱电缆材料及其制备方法 
由聚丙烯100份、改性聚氯乙烯40‑50份、碳纳米管8‑15份、二丁基二氯化锡1‑5份、电气石粉10‑15份、氧化锌1‑3份、聚乙二醇4000 5‑8份、天然橡胶20‑40份、阻燃剂0.5‑1.5份、抗氧剂1‑2份制成。该电缆材料在现有聚丙烯、橡胶、聚氯乙烯的基础上添加用甲基丙烯酸甲酯处理过的纳米二氧化钛来改性聚氯乙烯得到的改性聚氯乙烯,由于经过处理的纳米二氧化钛,表面缺陷和残键较多、活性强,与聚氯乙烯有机基体容易发生界面作用,使获得的改性聚氯乙烯的机械性能得到显著提高。同时改性聚氯乙烯的加入还使材料的抗老化、耐酸碱、耐磨损性能得到显著提高。

64    一种玄武岩增强改性聚丙烯电缆导管的生产方法  
由玄武岩改性高抗冲MPP母粒与聚丙烯混合后挤出制成。本发明将改性聚丙烯(MPP)母料应用到非开挖用电力电缆导管配方中,批量生产出非开挖用高抗冲MPP电力电缆导管并推广应用。使得此材料制成的电缆导管具有抵抗外力造成的变形的能力,增韧效果和增强热稳定性的特性。

65    一种光缆用增韧阻燃聚丙烯的制备方法
进行了增韧PP树脂粒子、偶联剂改性阻燃填料、阻燃PP粒子制备,进行了配方优化及性能改善,制备出高韧性、阻燃性能的聚丙烯复合材料。本发明对PP增韧改性后,有效提高其阻燃性能和机械性能,制备性价比高。本发明的反应选择性好,工艺流程简单,是一种经济效益高的制备方法。

66    一种绝缘导热电缆护套的制备方法 
包括以下制备步骤:(1)制备基料;(2)制备复合填料;(3)制备改性生石灰;(4)制备改性碳纳米管;(5)按照质量比80:6:1:1:300:0.01取基料、改性生石灰、改性碳纳米管、复合填料、无水乙醇和硅烷偶联剂,将复合填料分散在无水乙醇中,用硅烷偶联剂接枝改性得到改性复合填料,将改性复合填料、改性生石灰、改性碳纳米管和基料混合均匀后置于60℃恒温水浴锅中直至乙醇溶剂完全蒸发,将得到的混合物送入双螺杆挤出机中混炼,造粒得到绝缘导热电缆护套。通过本发明的方法制备出的电缆护套在提高电阻率和导热率的同时,具有较强的力学性能,适合多种环境下的电缆使用。

67    一种高韧性抗开裂电缆材料及其制备方法
克服了现有技术的不足,提高了电缆材料的柔韧性和耐老化性能,有效防止产品开裂,减少安全隐患,并且所得产品柔软易弯曲,质量轻,方便使用,适应推广生产。

68    一种高效防火阻燃电缆  
高效防火阻燃电缆,包括芯线、成缆层、护套层,所述芯线同成缆层连接,所述成缆层同护套层连接;所述芯线包括导体和绝缘层,所述绝缘层同成缆层连接;所述成缆层包括无纺布层和聚丙烯层,所述芯线绞合后包覆无纺布,在绞合后的芯线上形成无纺布层,再在无纺布层上包覆聚丙烯材料,形成聚丙烯层。通过在聚丙烯材料的生产过程中加入改性的阻燃剂可以有效的提高电缆的防火阻燃效果,进而在实际应用过程中满足多种应用场景的需要。

69    热塑性聚丙烯汽车低压绝缘线材料及其制备方法 
步骤:(1)将聚丙烯树脂、聚烯烃树脂、弹性体、接枝料和助剂置于搅拌机中搅拌均匀;(2)在步骤(1)中的原料搅拌均匀后加入阻燃剂和阻燃协效剂;(3)在密炼机中密炼;(4)密炼完成后用单螺杆造粒,即得热塑性聚丙烯汽车低压绝缘线材料。与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明所述方法制备获得的热塑性聚丙烯汽车低压绝缘线材料具有良好的机械性能、耐老化性能和阻燃性能。

70    基于高相容性原理的等规聚丙烯电缆绝缘增韧改性方法  
选用等规度≥96%的等规聚丙烯和美国埃克森美孚化学公司丙烯基弹性体PBE,先将iPP粒料和PBE粒料清洗并干燥,然后将iPP粒料和PBE粒料按照9:1~7:3的质量比搅拌混合均匀,以170~180℃的温度、20~30r/min的转速熔融共混5~10min后,获得高相容性的iPP/PBE共混物。本发明生产出的绝缘材料可回收利用,其机械性能可以满足电缆绝缘的要求,并且具有空间电荷积聚少、耐电树侵蚀、击穿强度高等优异的电气性能。此外,该技术工艺简单,丙烯基弹性体PBE价格便宜,有利于大规模生产。

71    一种电力电缆用均聚聚丙烯材料及制备方法
该均聚聚丙烯材料制备方法为:以丙烯为原料,加入环管反应器中,并加入高效主催化剂、助催化剂、给电子体搅拌均匀并聚合,得到均聚聚丙烯树脂;向获得的均聚聚丙烯树脂中加入抗氧剂和卤素吸收剂,混合均匀后,用挤出机进行熔融混合造粒,均化后得到电力电缆用均聚聚丙烯材料。该电力电缆用聚丙烯材料具有良好的耐高温、耐低温、高韧性、高强度等力学性能以及优异的加工性能、电气性能等特性,满足了电力电缆长期特殊使用要求。

72    一种高压电缆专用聚丙烯材料及其制备方法 
该材料由下述原料组分按质量份制备而成:茂金属间规聚丙烯材料70‑85份,改性纳米碳酸钙5‑10份,纳米氮化硼5‑10份,增韧剂5‑10份,偶联剂3‑5份,热稳定剂1份,光稳定剂1份。本发明提供的高压电缆专用聚丙烯材料,使用具有一定结晶度的聚丙烯材料作为基材,直接通过挤出的方式成型,操作便捷,且可以回收利用。增韧剂的加入弥补了聚丙烯材料在韧性和耐低温性能方面的不足;纳米氮化硼和经表面处理的纳米碳酸钙不仅可以抑制PP/增韧剂共混物种空间电荷的累积,同时可以有效地改善聚合物由于导热性能不足而引起温度过高的现象。

73    聚丙烯基复合绝缘材料及制备方法  
提出LDPE‑g‑MAH(马来酸酐接枝聚乙烯)改性聚丙烯基复合绝缘材料高温电导特性的方法。为此,本发明采取的技术方案是,聚丙烯基复合绝缘材料,由聚丙烯、低密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯LDPE‑g‑MAH共混复合而成,聚丙烯、低密度聚乙烯和LDPE‑g‑MAH质量分数比为80:10:10。本发明主要应用于高压直流输电装备设计制造场合。

74    用于动力电缆的绝缘层的聚丙烯  
具有优异的柔韧性、热变形性和低温抗冲击性以及高绝缘击穿强度,适合用于电力电缆的绝缘层。在示例性实施方案中,聚丙烯树脂包括由聚合的丙烯均聚物或乙烯‑丙烯无规共聚物(a)和乙烯‑丙烯共聚物橡胶(b)组成的乙烯‑丙烯抗冲共聚物,其中乙烯‑丙烯抗冲共聚物具有145℃至170℃范围内的熔融温度(Tm),乙烯‑丙烯抗冲共聚物中的通过溶剂萃取物(二甲苯可溶物,室温)的含量测量的橡胶组分的含量在35重量%至55重量%的范围内,橡胶组分具有‑25℃至‑35℃和‑45℃至‑55℃范围内的两个玻璃化转变温度(Tg)。

75    一种耐高温老化性能优异的聚丙烯电缆料  
由以下按照重量份的材料制成:聚丙烯120‑130份、苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物30‑35份、马来酸酐接枝聚丙烯10‑15份、抗氧剂1‑2份、氢氧化镁13‑17份、聚乙烯蜡2‑5份、硬脂酸钙1‑2份、滑石粉4‑8份、煅烧陶土8‑12份、钙锌稳定剂4‑8份、紫胶3‑6份、松香酸2‑3份,本发明还公开了所述耐高温老化性能优异的聚丙烯电缆料的制备方法,本发明制备的聚丙烯电缆料力学性能表现良好,能够满足市场需求,且具有优异的耐高温老化性能,能够提高电缆料在使用过程中的安全性,由于弥补了聚丙烯电缆料易老化的缺陷,因此本发明制备的聚丙烯电缆料有利于拓展聚丙烯电缆料的应用领域,具有广阔的市场前景。

76    一种耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法 
包括如下步骤:将沸石粉、三偏磷酸钠、聚乙二醇水溶液、吐温搅拌,加入氢氧化钾,升温搅拌,静置,加入腐殖酸、丙烯酸,调节温度搅拌,加入过硫酸钾,升温搅拌,过滤,洗涤,干燥,粉碎得到预制料a;将聚丙烯、氯磺化聚乙烯、歧化松香、微晶石蜡搅拌得到预制料b;将预制料b、预制料a、膨胀石墨、硅藻土、膨胀珍珠岩、叔丁基过氧化氢、氧化钇、氧化铈、抗氧剂164、抗氧剂TPP、抗菌剂经双螺杆挤出机挤出造粒,成型得到耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料。所得耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料具有优秀的耐冲击性和耐热性。

77    一种聚丙烯电缆料的制备方法及聚丙烯电缆料  
所述制备方法首先将1~5份接枝剂、0.2~3份接枝助剂、0.05~0.20份引发剂和2~10份接枝剂载体共混均匀后,再与添加了0.2~1.5份稳定剂和2~5份催化剂的100份聚丙烯树脂共同挤出。通过本发明的制备方法制备的聚丙烯电缆料,耐高温、耐高压,抗拉强度高,最高可达35MPa,断裂伸长率不低于300%,135℃×168h老化后,拉伸强度变化率不大于±10%,采用上述聚丙烯电缆料制成的电缆,可满足在高温、高压甚至有H2S存在环境下使用,损坏量小,更换周期长,有效的延长了石油电缆的更换周期。

78    一种改性聚丙烯填护料增强电缆及其制备方法 
与现有技术相比,根据本发明实施例的改性聚丙烯填护料增强电缆及其制备方法,可以大幅提高电缆填护料的强度、断裂延伸率、抗冲击性能和弹性模量,同时显著降低电缆填护料的重量,从而提高电缆的机械性能、抗冲击性能和弯曲性能,对于提高电缆的安全服役性能,改善安装敷设性能具有重要意义。

79    一种耐低温性能优异的聚丙烯电缆料及其制备方法    
原料制成:聚丙烯120‑130份、苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物30‑35份、马来酸酐接枝聚丙烯10‑15份、云母粉5‑9份、高岭土8‑12份、抗氧剂1‑2份、三氧化二锑12‑16份、环氧大豆油5‑9份、氯化石蜡3‑7份、硬脂酸镁2‑5份、乳香3‑6份、槲皮素1‑2份。还公开了所述耐低温性能优异的聚丙烯电缆料的制备方法。本发明制备的聚丙烯电缆料具有优异的耐低温性能,在低温环境下不易碎裂,有利于提高电缆在低温环境下的使用寿命,具有广阔的市场前景。

80    高压直流电缆用聚丙烯基纳米复合绝缘材料及制备方法    
制备步骤如下:(1)称取一定质量的聚丙烯、超低密度聚乙烯及纳米石墨烯原材料,使其相应的质量分数比为85:15:0.01,并置于干燥箱中干燥后备用;(2)将步骤(1)中干燥后备用的聚丙烯与超低密度聚乙烯加入双辊混炼机中,混炼得到混合均匀的共混物;(3)将所述共混物加入双辊混炼机中,混炼得到聚丙烯基石墨烯纳米复合材料。本发明主要应用于高压直流电缆的设计制造。