1 用废弃耐火材料生产的镁钙质捣打料配方及其制造方法
既可改善炉料综合冶金性能，解决钢铁、耐材企业环境污染，排放不达标等问题，又可以解决优质耐火原料短缺，节约成本的问题．．．．．．．．．．．．1
2 碳素捣打料配方及其制备方法
具有原料来源广、生产成本低和生产工艺简单的特点，所制备的碳素捣打料导热系数高．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
3 用于热风炉隔热保温的硅质干式捣打料配方
具有导热系数低，隔热性能好，施工方便，运输方便的特点，能有效提高热风炉的保温节能效果．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
4 热风炉隔热保温的轻质硅质干式捣打料配方
具有导热系数低，隔热性能好，施工方便，运输方便的特点，能有效提高热风炉的保温节能效果．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
5 采用镁钙砖细粉制备的MgO?CaO?Fe2O3系电炉捣打料配方
采用镁钙砖细粉、轻烧镁粉和铁红作为主要原料，添加α?Al2O3微粉、MgO、含有稀土氧化物的陶瓷纤维、氧化钛作为辅料，在压球过程中使用镁钙砖细
粉代替部分轻烧镁粉；其制备工艺简单，且既实现了镁钙砖的废物利用，同时又提高了产品的热震稳定性及抗侵蚀性．．．．．．．．．．．．．．．．．．29
6 RH精炼炉炉底用镁铬质捣打料配方及其生产方法
多种含铬原料与高纯镁砂通过结合剂混练制成镁铬质捣打料配方，具有耐侵蚀性好，使用寿命长的优点，完全可以取代国外进口产品实现冶金电炉用耐火
材料的国产化，降低了企业生产成本．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34
7 高炉出铁沟捣打料配方
制得的捣打料高温结构强度较高，体积密度大，有效避免捣打料爆裂现象，同时未使用沥青、煤焦油等复杂稠芳香烃类物质，避免了使用过程中产生有毒
气体及烟雾，对工人健康及工作环境造成损害的现象，且捣打料抗氧化性能较好，有效延长了出铁沟筑件的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．43
8 预合金粉熔炼中频炉用捣打料配方
制备的捣打料具有较高的热稳定性和抗侵蚀性，可以承受较高的熔炼温度，有效的防止了中频炉捣打料穿包，保护中频炉感应线圈免受高温熔体的侵蚀，
提高了炉衬的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50
9 环保型捣打料配方及其制备方法
环保型捣打料的抗热震能力和抗渗透性得到有效提高；使用含有甲醛捕捉剂的复合结合剂，绿色环保，安全性能高；延长窑炉的使用周期，延长寿命，降
低企业成本；生产周期短，热能消耗较低，制备工艺简单，易产业化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57
10冶金中频炉干式捣打料配方
具有原料来源广，制备工艺简单，耐高温、抗冲刷、抗渣侵蚀能力强，在制备、施工和使用时无任何污染，使用寿命长等特点．．．．．．．．．．．．．．62
11将回收废弃镁质挡渣墙分类拣选后
人工去除表面残渣：利用铁锤将废弃耐火砖表面残渣、钢和变质层通过敲击清除。经过人工去除表面残渣后，送入破碎机受料斗，经过破碎机后根据耐火
材料的配料需求将颗粒筛分成5?3、3?1、1?0mm三种粒度的颗粒制备中间包座砖捣打料。细粉采用镁砂粉，以粘土等作为烧结剂，石英为膨胀剂，配以
粗甘油混合成半湿状料。一年保存时间内不会发生结块现象．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．66
12利用废镁钙砖生产AOD炉用镁钙捣打料的方法
废镁钙砖预先经防水化处理。不仅实现了废镁钙砖的再生利用，而且显著提高了镁钙捣打料的防水化性能，在满足AOD精练炉对耐火材料使用要求的条件
下，能够延长保存期限，并有效降低企业生产成本．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．74
13采用外加铁红方式制备MgO?CaO?Fe2O3系电炉捣打料的方法
采用镁质捣打料和镁粉作为原料，在混炼时直接外加铁红，混炼后无需煅烧；通过添加结合剂和防水化剂提高成品的防裂和防防水化能力；其制备工艺简
单，且既实现了节能环保，又提高了产品性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．84
14高效保温捣打料配方
制备工艺简单易实现，原料不含有机物，无毒无害，对人体和环境友好，产品不易团聚，易成型，得到的捣打料适用于高温窑炉保温层不易施工的部位，
密度和热导率远远小于现有捣打料配方，且具有高效的保温作用，填补高温窑炉保温层捣打料技术领域的空白；并且由于减轻了重量，降低了钢结构的承
重，综合性能得到大幅度提升．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91
15利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法
属于耐火材料的技术领域。的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，该方法采用玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖经过拣选、淬冷、破碎、筛选得到电熔锆刚玉
骨料，然后将所述电熔锆刚玉骨料与锆英石粉、结合剂与外加剂混合均匀即可得到捣打料。的方法实现了玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖的回收利用，而且通过
加入适量的结合剂和外加剂使得制备的捣打料兼有优异的化学稳定性、热稳定性和耐压强度，产品性能稳定，可用于玻璃窑炉池底的密封层．．．．．．．．98
16气化炉用碳化硅捣打料配方
结合剂为工业磷酸铝溶液和热固性酚醛树脂；减少了资源配置，节约了生产成本，同时保证了产品的品质，利于推广应用，且捣打料的抗氧化性能和抗渣
侵蚀性能得到了一定的提高，满足气化炉应用的需要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．109
17免烘烤捣打料配方
优点是：确保了免烘烤捣打料具有施工性能好、气孔率低、高温强度大等特征，避免了有毒有害气体的挥发，有利于材料的透气性提高，在显微结构方面
保证了捣打料优异的免烘烤性能，捣打料耐侵蚀、抗冲刷、抗热震性好，使用时产生的烟气及有害气体少，施工后无需烘烤就可直接出铁，提高使用效率．．115
18以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料配方
捣打料烧结过程中，经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO，代替轻烧白云石粉和轻烧氧化镁粉的作用。保证性能指标的同时降低了生产成本还有
效的利用废弃的资源．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．121
19溶胶结合的铁沟料配方及制备方法
优点是施工和使用安全，高效长寿,施工方式灵活(兼有浇注料和捣打料的施工特性)，并且较常规性溶胶结合的铁沟料在配方上进行的优化，更加符合铁水
沟的特点，使用寿命更长．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．129
20新型耐磨捣打料配方
耐压强度高，耐折强度高，耐磨性能好，其耐压强度/Mpa(110℃*24h)：90?120，抗压强度/Mpa(550℃*3h)：100?150；抗折强度/Mpa(110℃*24h)：
12?20，抗压强度/Mpa(550℃*3h)：18?25；线变化率（%）(550℃*3h)：0.05；耐磨性：8 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．136
21回收利用水泥厂废镁砖料制备的高效节能镁质捣打料配方及制备工艺
其MgO含量为≥85%，产品具有化学稳定性好，预反应烧结层结构均匀，致密度高，抗侵蚀性好，防渗透性强，抗物料冲击磨损性好，软化温度高等特点。
在施工过程中无需添加任何结合剂和水份，筑炉后可快速开炉，应用在Φ16500矿热电炉的炉底及Φ16500矿热电炉的炉底使用寿命是镁砖的3倍．．．．．．144
22中频感应炉用捣打料配方及其制备方法
具有工艺简单和环境友好的特点；所制备的中频感应炉用捣打料耐火度高、抗侵蚀性好、抗冲刷性强和使用寿命长．．．．．．．．．．．．．．．．．．．149
23含90％以上废旧耐材的铁沟捣打料配方
废旧耐材利用比例达到90％以上，具有工业应用性能优异、综合成本低的优点，经济效益与社会效益突出．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．154
24磷酸二氢铝碳化硅耐火捣打料制备方法
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．161
25磷酸莫来石耐火捣打料制备方法
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．171
26炼铁高炉出铁沟用免烘烤捣打料配方
产品免烘烤捣打料具有较好的抗氧化性能、较高的抗热震性能和耐侵蚀性能，并且产品结构致密。产品应用时，结合效果较好、烧结强度较高；并且易于
施工，修补效率高、节约时间．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．186
27锆复合镁钙铁质捣打料配方及其制备方法
利用辽南地区丰富的菱镁矿和白云石资源，以及废弃铁氧资源，通过高温煅烧设备，人工合成的碱性料。用以替代高价的进口材料，在保证电冶金炉炼钢
使用效果的前提下，提高炉龄，降低成本，节约外汇资金．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．191
28用于炼铁系统的捣打料配方
实现了原材料的循环利用(再生料)，特有的增塑剂解决了焦作泥的塑性和粘性差的问题。在成本明显降低的前提下，其寿命不低于任何常规高档捣打料．．．197
29高强度低电阻常温冷捣糊的制备方法
主要用作铝电解槽碳砖的缝隙填料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．203
30矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．209
31高炉送风吹管用捣打料配方及其成型方法
制作的吹管，不但保温性能好，灌渣后容易清除，且制作方便，无需烘烤，生产成本低，周期短，具有较高的推广应用价值．．．．．．．．．．．．．．．215
32环保型捣打料配方
采用废弃砖颗粒、特级矾土、球状沥青、碳化硅、改性纳米碳粉、氧化铝粉等制成。解决了Al2O3-SiC-C砖综合利用的问题，利用廉价的工业固体废弃物
制造出成本低的捣打料配方，其成本仅为普通铁沟浇注料成本的75％，同时符合国家节能环保要求和耐火行业发展趋势。能够使废弃的Al2O3-SiC-C砖应
用到捣打料中，减少了资源的浪费与环境的破坏，节约了捣打料的生产成本，同时保证了产品的品质，利于推广应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．220
33用于构建高炉出铁沟渣坝捣打料的制备方法
其特征在于，所述方法以硅矿为原料，经颗粒配料，加入复合结合剂和复合添加剂，搅拌制备成用于构建高炉出铁沟渣坝捣打料。制备的捣打料是高性能
环保砂坝捣打料配方，应用于构建高炉出铁沟渣坝，不跨坝闸、不放炮、烟尘少不需烘烤、耐侵蚀、易戳，好用无后顾之忧．．．．．．．．．．．．．．．227
34用于大型钢包包底工作衬的干式捣打料配方
克服现用耐材在使用过程中结构应力无法自身释放消化、产生结构剥落造成包底工作衬寿命降低的缺陷，减少浇注料需要长时间烘烤的能源消耗，避免了
耐材的浪费．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．233
35中频感应炉用铝镁复合捣打料配方
通过玻璃窑废弃刚玉砖、水泥窑废弃浇注料、废弃镁质砖的应用，不仅实现了废弃耐材回收利用，并解决了废弃耐材大量沉积，污染土地的问题。的热震
稳定性及抗渣侵蚀性能有显著提升，减少了炉衬开裂、寿命低等问题，满足冶炼需求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．240
36低成本铝铬锆捣打料配方
耐火材料资源合理应用，利于企业和国家的可持续发展；减少固体废弃物排放对环境的污染．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．247
37钢包永久衬捣打料的制备方法
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．253
38环保型高炉出铁沟捣打料配方及其制备方法
捣打料的苯并(a)芘含量<100ppm，其通过使用原料廉价易得的复合结合剂而显著降低了成本，且组分间分散均匀、结合度高，制备工艺也相对简单实用，
特别是对于中小型高炉具有较高的性价比．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．259
39RH精炼炉炉底捣打料配方
RH精炼炉炉底镁铝尖晶石质捣打料达到与镁铬质捣打料相同高温性能和相同的现场施工条件。这种捣打料可以取代传统的镁铬质捣打料配方，环保性强 ．．269
40低成本铁水沟捣打料配方及其制备方法
传统的铁沟料使用的原材料致密刚玉、亚白刚玉、优质高铝熟料、碳化硅等高能耗制作材料相比具有降低产品成本30%以上，同时使用效果更好的优点，
并且节约资源、能源，减少环境污染源，具有很好的经济效益和社会效益．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．276
41镁-锆尖晶石质炉底捣打料配方
改善了炉底三角区部位的填充状况并在高温状态下给炉壳一定保护，从而提高炉龄，有利于工作安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．281
42洛阳理工学院红土镍矿冶炼镍铁的矿热炉用干式振捣料配方及制备方法
抗渣侵蚀性能，脱硅锆与铁铝尖晶石粉的加入有助于明显改善干式振捣料的抗热震性能。用作与镍铁熔体接触的矿热炉炉底工作衬时，表现出耐高温性能
好，抗热震性好，抗镍铁渗透及侵蚀能力强，使用寿命长等特点，对提高矿热炉的运转率、降低耐火材料消耗、降低能源消耗和生产成本效果明显．．．．．288
43高炉出铁沟捣打料配方及其制备方法
以废滑板砖为部分原料，显著降低成本且节约矿产资源；提高滑板砖附加值并减少环境污染；此外，该捣打料的制备工艺单，产品性能符合要求，适合于
大规模工业生产．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．293
44电炉炉底捣打料配方
采用卤水结合的捣打料生产所用原料稳定，容易存放；捣打料生产过程简单，产品质量容易控制；捣打料中MgO含量高，杂质含量少，耐火度高，能提高
捣打料的抗侵蚀性能，在电炉使用过程中寿命可由原来的两百多次提高到五百多次．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．301
45中频炉干式复合炉衬料的制备方法
制备出的炉衬能适应高热环境，在对中性料熔炼时不会改变合金元素．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．308
46金属镁电解槽用高纯氧化镁干式捣打料配方
由高纯电熔镁砂和烧结海水镁砂等配比组成料，再加入特殊外加剂制备而成，金属镁电解槽用整体填充高纯氧化镁干式捣打料配方，不会形成砖缝，避免
了熔铸砖、粘土砖和硅藻土砖砌筑所产生的砖缝，同时高纯氧化镁该材料具有非常好的抗高温电解质侵蚀渗透性能，材料具有一定的弹性和弥合性，能抵
消因材料在温度波动时产生的膨胀收缩而产生的缝隙和裂纹，保证高温下耐火材料的整体性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．313
47环保型高通铁量免烘烤出铁沟捣打料配方及其制备方法
优点：①有害物质含量少，对人体无害；②无烟尘、对环境影响小；③通铁量高，使用周期长，降低工人劳动强度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．318
48RH炉炉底用无铬镁铝质捣打料配方
是具有良好的烧结性能、体积稳定性、抗侵蚀性、耐冲刷、热震稳定性，能够很好地适应RH炉内真空、高温、高速钢液的湍流冲刷及侵蚀等恶劣环境,捣
打料不含铬，避免了铬对环境的污染．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．344
49RH炉用镁铝捣打料配方
满足了材料的施工性能而又不影响材料的高温性能，引入的结合剂，在较低温度下产生强度，且在高温下不产生低熔相的物质，从而提高材料的高温性能。
由提供的镁铝捣打料配方，在宝钢RH炉上试用了一年多时间，提供了数百吨捣打料配方，经试验完全满足使用要求 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．349
50以工业用蓖麻油为结合剂的镁白云石质耐火捣打料配方
有益效果是：1）能有效保护镁钙质耐火材料不发生水化。2）使用方便，无毒无害。3）不含能污染钢液的杂质。4）易烧结、抗热震性好，在不锈钢精炼
设备的烘烤阶段即可拥有较高强度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．357
51高导热碳素捣打料配方及其制备方法
制备的高导热碳素捣打料能使高炉冷却系统对炉衬起到有效冷却，保障了高炉长寿稳定运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．362
52用于高炉出铁沟的再生捣打料配方及其制备方法
再生捣打料节约了高品位原材料，保护了有限的资源，降低了高炉出铁沟的原料成本；本方法制得的再生捣打料抗氧化性能和抗渣侵蚀性能优良，满足高
炉出铁沟应用的需要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．367
53采用氯氧化锆为添加剂的高铝质捣打料配方
加入的ZrOCl2?8H2O添加剂在高温下分解生成ZrO2，均匀包裹在α-Al2O3微粉的表面，有效降低了二次莫来石化的速度，提高捣打料的体积稳定性，且使得
捣打料中的裂纹尺寸大为减小，同时生成的ZrO2在晶型转变时发生的体积变化会导致微裂纹的增加，改善了高铝质捣打料的热震稳定性。373
54冶金中频炉用干式捣打料的制备方法
与同行业中直接大量使用板状刚玉和特级矾土矿相比，在配料中用后的废弃滑板资源成为重要原料，大量节约了能耗，不仅回收了有用资源，大大减少了排
入环境的废弃滑板量，经济可观、环境效益显著。379
55熔融还原炉出铁口用捣打料配方
具有致密度高、强度高；具有良好的抗高温熔融渣，抗铁水冲刷，抗渣侵蚀性及抗氧化性等性能；可塑性和施工性能好；其可以提高熔融还原炉的使用寿命，
提升熔融还原炉的安全生产，减少炉子修补停产时间，避免减少钢铁产量。385
56用于块衬砌冶金容器如鼓风炉的耐火涂层的至少一些耐火元件的捣打料配方
由颗粒相和粘合剂相的混合物构成，其中所述颗粒相和/或粘合剂包含具有微孔结构或在鼓风炉运行期间通过烧制能够形成微孔结构的至少组分。391
57RH精炼炉用低硅再生镁铬捣打料配方
由废弃的镁铬砖颗粒回收料按粒径级配组合而成，制得的镁铬捣打料堆密度好，Si02含量低，用它来填充RH精炼炉镁铬砖之间的缝隙，具有强度高，使用寿
命长，容易施工等优点。全部采用废弃镁铬砖为原料，既避免了废弃镁铬砖对环境的污染，又降低了生产成本，减少了对矿产资源的浪费。399
58用于环形套筒窑修复的镁质捣打料配方及其制备方法
以及环形套筒窑修复方法。针对目前环形套筒窑修复中新的砌筑体与原来窑体之间的修补、结合问题，提供了用于环形套筒窑修复的镁质捣打料配方能够满足窑体的整体受力强度；镁质捣打料不随温度的变化而明显收缩变形，进而避免了温度下降后修复部分的脱落，保证了修复的有效性。404
59碳材料冷捣糊配方
不需要沥青做粘结剂，在生产和施工过程中无需加温，直接用于所需部位进行捣打，可间断性施工，且捣固质量明显优于当前市面上的冷捣糊或热捣糊。410
60用于套筒石灰窑过桥镁铝尖晶石砖修补的捣打料配方。主要解决现有技术中套筒石灰窑的镁铝尖晶石砖脱落修补周期较长问题，修补寿命短的技术问题。用于套筒石灰窑过桥砖的修补。415
61不锈钢精炼设备用耐火捣打料领域，尤其涉及以二甲基硅油为结合剂的镁钙质耐火捣打料配方
有益效果是：1）能有效保护镁钙质耐火材料不发生水化。2）施工更方便，不需搅拌、开袋即用。3）无粉尘、无毒害。4）不含硫、磷以及其他能污染钢液的杂质。5）在不锈钢精炼设备1000℃的烘烤阶段即可拥有较高强度，高温烧后体积微膨胀，保证了冶炼过程安全。420
62碳化硅合成炉专用密封料配方
考虑到了常温、中温、高温情况下的结合性能，从而有效防止了在炉头材料升温过程中受热膨胀，密封料因挤压而剥落，大大延长了合成炉的维修周期，特别是炉头使用时间可延长到2～3年。428
63高炉用炭素捣打料配方及其制备方法，
导热性能好。433
64泥碱混烧逆流式回转窑衬里材料，
最高使用温度长期使用温度1300℃。耐高温酸、碱腐蚀。材料具有良好的抗热震性能。有稳定的锚固结构，材料抗折、抗压强度高。在高温(＞1300℃)状态下，耐强酸(H2SO4)强碱(NaOH)腐蚀。440
65高耐磨碳化硅捣打料配方，
通过自然养生干燥后强度高，在高温下耐磨性能好、传热系数高、线收缩率小，使用寿命长。446
66VOD钢包安全衬用MgO-Cr203捣打料配方，
捣打料制作成本较低、施工简单、整体性好、452
67电熔锆捣打料配方，457
68制备电解铝用冷捣糊的方法，骨料是普通煅烧无烟煤、电煅烧无烟煤、高碳石墨、冶金焦或石油焦中的或者几种的混合物，各种骨料的含碳量不低于95％；所说粘463
69免烘烤碳质捣打料配方及其制备方法，目的在于提供炭含量高、耐冲刷、耐侵蚀、施工方便，符合节能环保要求的免烘烤碳质捣打料。免烘烤捣打料配方，一次捣打时间在15-25分钟，节省劳动强度和用工时间；不烘烤，捣打好即可出铁，节省烘烤成本；苯并芘含量≤0.05％，对环境无污染；一次通铁周期长(5-10万吨)，是铁沟浇注料的换代产品。469
70用于高炉炉缸炉底的炭素捣打料配方。其解决目前存在的所用炭素捣打料与炭砖的导热系数不匹配，捣打料成了传热的绝热层，已影响高炉使用寿命的不足。采用全天然石墨所制作的捣打料配方，经在110℃固化后检测的导热系数达到了18W/mK以上，与炭砖的导热系数匹配优良，其有利于高炉炉缸炉底寿命的延长。474
71高炉出铁沟用捣打料配方。使用效果优于现有技术中的预制件或浇注料。479
72高炉出铁口用耐火材料配方。高炉出铁沟用捣打料，一次通铁量达16万吨以上，使用效果优于现有技术中的预制件或浇注料。486
73连铸中间包用干式捣打料配方，解决的技术问题是提高现有技术中钢包的使用寿命。该连铸中间包用干式捣打料由下述重量配比的原料制备而成：连铸中间包用干式捣打料抗强度高、气孔率低、施工简便、可显著提高中间包工作层的使用寿命，具有很好的应用前景。493
74高炉出铁沟用捣打料配方及其制备方法。的优点在于：原料易得、成本低廉、免烘烤、施工方便和出铁效率高，而且还综合利用了含钛高炉渣，这种捣打料在获得较好的高温强度的同时，解决了铁沟在出铁时粘渣严重、抗氧化性差的问题，使捣打料使用寿命延长30％～50％，尤其适合用于冶炼钒钛磁铁矿高炉的出铁沟。500
75高性能强耐磨捣打料配方，采用优质刚玉砂、刚玉球磨料、硅微粉、控制膨胀剂、固体磷酸二氢铝作结合剂，施工时不需闷料，搅拌后即可施工，不需模具，施工后2个小时会自动结晶，不需烘炉，耐压强度比传统强度提高到20％，并且抗腐蚀、抗剥落、抗热震性强、耐压性高、延长窖炉使用寿命。506
76利用废弃高炉主沟料制造的再生捣打料配方。利用废弃主沟浇注料的比例大、成分简单、带入杂质少，易于成型，不烘烤，性能优良。513
77铁水沟捣打料配方，该铁沟料它与传统的铁沟料使用的原材料致密刚玉、亚白刚玉、优质高铝熟料、碳化硅等高能耗制作材料相比具有降低产品成本30％以上，同时使用效果更好的优点，并且节约资源、能源，减少环境污染源，具有很好的经济效益和社会效益。519
78钢铁厂废料回收生产铁水沟捣打料的方法，该铁水沟捣打料它与传统的铁水沟捣打料使用的原材料致密刚玉、亚白刚玉、优质高铝熟料、碳化硅等高能耗制作材料相比具有降低产品成本30％以上，同时使用效果更好的优点，并且节约资源、能源，减少环境污染源，具有很好的经济效益和社会效益。525
79低成本废料回收生产铁水沟捣打料的方法，利与传统的铁水沟捣打料使用的原材料致密刚玉、亚白刚玉、优质高铝熟料、碳化硅等高能耗制作材料相比具有降低产品成本30％以上，同时使用效果更好的优点。531
80高炉环保型捣打料配方及其制备方法，捣打料采用低污染的含碳树脂，含碳树脂中不含苯并芘或苯并芘含量低，大大降低了有害气体的排放，且结合性能增强，改善了材料的结合性能和成型性能，烧结后会提高材料的耐用性与使用寿命。制备方法简单，成本低。537
81碳素耐火捣打料配方，含有沥青、结合剂、外加剂，还含有粒度小于10mm的焦碳废料，焦碳废料与沥青的重量比为97∶3-3.5。与现有技术相比，提高了碳素耐火捣打
料的使用寿命，降低了生产成本，废焦碳的再次利用，对于环境保护有重大的意义。543
82缩短开新炉时电炉耐材烧结时间的方法，在开新炉第一炉的生产开始前，在炉底炉坡已经施工好的捣打料上均匀铺盖一层石油焦增碳剂。方法能够缩短开新炉时电炉耐材烧结时间，节省电炉能耗，提高电炉炼钢产量，同时保证良好的炉底耐材烧结效果，延长炉底耐材使用寿命。551
83利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料配方，可有效解决尾矿的利用及对环境造成的污染问题，制成捣打料配方，在捣打料中利用尾矿达到40％以上，为利用尾矿开创了新的途径，并为铝电解槽提供了好的捣打料配方，为铝电解槽长寿创造了有利条件，有巨大的经济效益、社会效益和环境效益。557
84新型环保型捣打料配方及其制备方法，可以解决现有技术中存在的捣打料性能不稳定、污染大、物料混合不均匀、使用寿命不高等问题。生产的产品稳定，强度高，寿命长，抗氧化性能与抗热破坏性能好，使用寿命提高。562
85资源的再生技术。利用高炉废弃沟料与高炉集尘粉生产的渣沟捣打料配方，生产流程为：(1)按配方在搅拌机中加入回收废弃沟料颗粒成品料搅拌；(2)加入部分工业糖浆溶液搅拌，(3)加入回收高炉集尘粉成品料、一级软质粘土和改性添加剂，以及余下的工业糖浆溶液搅拌，(4)出料，计量，装袋。具有较好的经济效益和社会效益。570
86纯低温余热发电设备专用耐磨可塑捣打料配方，它采用刚玉、氧化硅、刚玉粉、塑性球粘土、优质矾土粉等材料为基体，以热硬性磷酸盐为结合剂，以可塑工艺捣打、施工、定形，产品现场施工方便，强度高，耐磨损，而且施工一体性好，具有一定的保温隔热效果，使环境得以改善，使用寿命延长到24个月。578
87冶炼炉底捣打料配方及制造方法是属于耐火材料领域，特别是涉及冶炼铁合金酸性渣电炉炉底捣打料配方及其制造方法。就是提供操作简便、寿命长的冶炼炉底捣打料配方及制造方法。583
88电弧炉底电极区域的炉衬捣打料配方及其生产工艺，组合物主体原料耐高温钢渣侵蚀，不含污染钢水成份，不产生公害，使用寿命长，生产成本较低。特别是加入中、低温结合剂后，使底电极区域炉衬能离线成型加工，改变了传统的在炉内现场分步捣打底电极区域炉衬和炉底衬的施工方法，大大缩短了炉衬检修时间。592
89高钙低铁镁质干法捣打料配方及其制备方法。具有更高的高温性能、荷重软化性、抗折强度、热震性能及更高的抗渣侵蚀性能，炉底烧结层薄。尤其适应以铁水代替废钢为炉料的炼钢新工艺。在高温使用过程中保持耐高温、耐高温冲刷等优异高温性能，提高了炉底寿命，从而降低消耗，提高了炼钢效率。599
90电炉炉底干式捣打料配方及其制备方法，解决了烧结层过厚而开裂和抗侵蚀差的致命弱点，充分满足了象宝钢150吨超高功率直流电弧炉及国外钢厂电炉炼钢的要求，创造了良好的经济效益和社会效益。605
91出铁沟衬修补或重筑完成后，不用烘烤就能立即投入使用的免烘烤致密电熔刚玉出铁沟捣打料配方，该料抗熔渣侵蚀及冲刷能力强，抗高温性能、耐磨性能及抗热震性好、重烧变化小，易于施工，便于拆除修理，不产生有害气体，使用寿命长。613
92含氮化硅铁的免烘烤铁沟捣打料配方，其优点在于；提高了捣打料的高温强度、抗高温熔渣侵蚀性及渗透性，同时增加材料的抗氧化性。618
