《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》  
          
耐高温  高质量  耐损耗   超高功率  国家标准产品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨电极高新技术!各种石墨电极制品应用,产品配方 生产工艺技术。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息!!!   想要高技术配方! 想生产高性能!想降低成本! 想创业转型! 请订购2021新版《石墨电极制造及应用新技术精选》!


2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》

        石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极)。根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小。为了让国内石墨材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

     

       目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速,对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异。 传统石墨电极生产方式是高能耗、高污染行业,并且生产周期长达150 ",160天,效率低下。已经成为改革的重点和被限制的行业。因此,行业的生存和发展,必须依赖科技进步。


       直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异,但现有φ700mm 超高功率石墨电极的制造方法对直流电弧炉和交流电弧炉没有进行功能化区分。使用φ700mm 超高功率石墨电极的160 吨交流电弧炉,其变压器输出功率高达155MVA ,电流达到80-110A ,电压1350V ,传统意义品质的超高功率石墨电极无法满足正常使用要求。


    


2024新版《聚丙烯母粒制造工艺配方精选汇编》(2021.01-2022.03)

2024新版《聚丙烯母粒制造工艺配方精选汇编》(2021.01-2022.03)

为帮助国内聚丙烯母粒生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来聚丙烯母粒制造工艺配方精选汇编,资料包括国内高新企业优秀技术汇编。

资料详细地描述了聚丙烯母粒生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、生产配方
【项目数量】80项
【资料页数】726页
【出品单位】国际新技术资料网
【资料价格 合订本】1680元
【资料价格 电子版】1480元
【邮寄方式】中通快递(免邮费) 顺丰(邮费自理)

【订购电话】 13141225688   13641360810
【联  系 人】  梅 兰 (女士)


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为帮助国内聚丙烯母粒生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来聚丙烯母粒制造工艺配方精选汇编,资料包括国内高新企业优秀技术汇编。

资料详细地描述了聚丙烯母粒生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、生产配方
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1    高光氧稳定性的发泡聚丙烯专用母粒及其制备方法

      包含聚丙烯、抗氧剂、加工助剂,以及受阻胺光稳定剂和光屏蔽剂中的至少一种;有效的提高了聚丙烯发泡制品在加工过程中的热氧以及光氧稳定性,解决了聚丙烯发泡制品的变色问题,通过助剂间的协同作用以及纳米填料的增强作用,制备出兼具高光氧稳定性和力学性能的发泡聚丙烯专用母粒;该高光氧稳定性的发泡聚丙烯专用母粒制备工艺简单,且通过制备的母粒可以有效提高添加剂在树脂中的分散以及加工性,同时降低了加工难度以及成本,更高效提高材料性能,以及改善车间工作环境。



2    薄膜级聚丙烯着色母粒及制备方法 

      该薄膜级聚丙烯着色母粒配方体系中着色颜料含量高,但着色颜料在薄膜级聚丙烯着色母粒中分散良好,着色均匀,色差低;薄膜级聚丙烯着色母粒的白度、色差值、耐候性和水分含量均符合薄膜级聚丙烯着色母粒的产品标准。采用双转子连续混炼机混炼和挤出连续作业,工艺流程简单,生产成本低,适于批量化生产。


3    适用于低湿度环境的抗静电母粒及其制备方法 

      原料包括:载体树脂,抗静电剂,所述抗静电剂在抗静电剂母粒的质量含量为13‑18%,所述抗静电剂包含氟硅烷偶联剂改性聚乙烯醇。本发明通过采用氟硅烷偶联剂改性聚乙烯醇作为抗静电剂,利用氟硅原子自身的特点,及其与高级醇硫酸酯盐的协同作用,大大降低了制得的塑料产品在低湿度的环境下制品表面的电阻。同时使用的抗静电母粒不采用环状基团、磺酸基团组分,提高了产品的稳定性高、制品不容易发生变色。


4    聚丙烯气味吸附母粒及其制备方法 

      在组分中引入经过改性的硅藻土作为气味吸附功效成分,同时优选基体聚丙烯树脂的流动性和相容剂的种类,使该气味吸附功效成分均匀分散在母粒中,所得产品可有效吸附各类有机分子物质,将其用于汽车部件中除味效果显著。


5    3D打印用的含银复合导电填料的导电母粒及其制备方法 

      步骤:制备银包玻璃微球颗粒;制备银包铜颗粒;将银包玻璃微球颗粒和银包铜颗粒、分散剂与塑料基材按配比搅拌混合并进行造粒,制得导电母粒。本发明使用银包空心玻璃微球颗粒与银包铜颗粒作为导电填料,具有良好的导电性能和较低的成本优势,为导电母粒和导电塑料的大规模应用奠定基础。



6    超细纳米碳酸钙母粒、珠光膜及其制备方法  

      该母粒主要由第一、二均聚聚丙烯,第一、二分散助剂,第一、二润滑剂,抗氧剂和余量的改性纳米碳酸钙制成,其中改性纳米碳酸钙为采用乙二醇对纳米碳酸钙表面改性形成。该珠光膜表层由均聚聚丙烯和开口剂母粒制备形成,芯层由均聚聚丙烯、超细纳米碳酸钙母粒和白色母粒制备形成,里层由均聚聚丙烯制备形成。由该制备方法制备得到的超细纳米碳酸钙母粒,作为珠光膜的成孔剂应用在珠光膜中时,能够提高碳酸钙的分散性和改善珠光膜加工的工艺性,同时能够降低白色母粒的添加比例,从而显著的降低产品成本。


7    无卤阻燃母粒及其制备方法、增强聚丙烯复合材料

      其中,所述长玻纤增强母粒的玻纤含量为60%,母粒长度为10~12mm。发明利用弹性体与聚丙烯的共混物作为阻燃剂的载体,并添加交联剂,利用橡胶单体在加工过程中发生动态硫化交联反应,形成很多微小的橡胶颗粒,将阻燃剂紧密的包裹在橡胶颗粒中,保证阻燃母粒在加工过程中的稳定性,同时提高了阻燃剂的分散性,有效提高阻燃效率。


8    熔喷无纺布用驻极母粒及其制备方法

      原材料:茂金属聚丙烯54.772‑66.857%、硬脂酸镁30%‑40%、气相二氧化硅3‑5%、主抗氧剂0.003‑0.008%、辅助抗氧剂0.06‑0.1%和光稳定剂0.08‑0.12%。在现有技术的基础上采用硬脂酸镁和气相二氧化硅混合,两者的结合能起到非常优异的驻极协调效果,且硬脂酸镁的加入使气相二氧化硅发挥更好的分散性,降低气相二氧化硅的添加量,并且使用驻极母粒,在相同纤维细度和克重的情况下,可以降低熔喷无纺布的阻力,同时提高熔喷无纺布的滤效。


9    聚丙烯碳酸钙母粒及其制备方法和应用

      母粒中添加了茂金属低等规度聚丙烯,茂金属低等规度聚丙烯相与其它相流动性差异非常大,易最先注塑到模具表面形成凝固层形成高光面,达到较高的光泽度,均聚中熔指聚丙烯和茂金属低等规度聚丙烯协同作用,可使得茂金属低等规度聚丙烯和碳酸钙有效分散结合,达到良分散的效果,具有良分散高光泽性和良好的拉伸性能。


10    用于高透明BOPP薄膜的自然生态降解母粒及其制备方法

        母粒包括BOPP载体、硬脂酸锌、塑化剂、相容剂、乙酸铁、水杨酸甲酯、润滑剂、氧化钙、纤维素和明胶。在BOPP里混入自然生态降解母粒后,生产出来的产品,已经具备了生物降解的性能,且其生物降解率180天大约60%,达到了我国38082所要求的生物降解率,满足我国国标要求。无论是在露天抛弃、垃圾填埋还是有氧堆肥都可以做到全生物降解。


11    含碳黑和碳纳米管的高导电复合母粒及其制备方法

        其包含如下步骤:(1)取碳黑和碳纳米管混合均匀,然后加入分散液进行研磨;研磨结束后取出碳黑和碳纳米管,经干燥后得碳黑和碳纳米管混合物;(2)将碳黑和碳纳米管混合物与分散剂以及高分子材料混合后得混合物料;(3)将混合物料经螺杆挤出机挤出造粒即得所述的含碳黑和碳纳米管的高导电复合母粒。由该方法制备得到的高导电复合母粒具有优异的导电性能;在高分子材料中,只需要加入少量的本发明所述的高导电复合母粒,即可以实现优异的导电效果。


12    用于破坏聚丙烯结晶度的成核剂母粒及其制备方法

        组分,以重量份数计:聚丙烯树脂80‑100份、D‑山梨糖醇4‑6份、3,4‑二甲基苯甲醛3‑5份、固体酸催化剂3‑5份、促进剂0.5‑0.8份、催化剂0.8‑1.5份和反应溶剂45‑50份;所述的成核剂母粒球晶细化且形成更为完善,结晶形状更为规则,便于后续加工,进一步的使得最终制备的聚丙烯材料硬度、强度得到提高。


13    熔喷用驻极母粒、该驻极母粒的制备方法以及含有该驻极母粒的聚丙烯复合材料

        组成:熔喷级聚丙烯基料、驻极助剂、增韧剂、润滑剂、超分散剂、抗氧剂。驻极母粒中的驻极助剂是纳米电气石粉与硬脂酸镁组成的混合物,其中硬脂酸镁的熔点较低,加工过程中,在高温条件下硬脂酸镁会融化从而均匀地分散在聚丙烯材料中;纳米电气石粉可以增加材料中电荷捕集能阱的密度和深度,有效释放负离子和长效储存电荷,降低无纺布产品过滤阻力,使其在同等纤维细度和克重的情况下,达到提高材料的综合滤效和抗热衰减的性能。通过加入增韧剂,可有效增加熔喷布的柔韧性。


14    聚丙烯云母母粒及其制备方法和应用

        聚丙烯云母母粒,通过添加少量茂金属低等规度聚丙烯,易于形成高光面,从而提高了聚丙烯云母母粒的光泽度,同时通过均聚高熔指聚丙烯的协同作用,有效在提高光泽度值的同时改善了云母母粒体系的分散性,制备得到了高云母含量,高光泽度的聚丙烯云母母粒,光泽度可达79.6,可实现1级分散效果。


15    连续长玻纤增强聚丙烯用无卤阻燃母粒及其制备方法

        无卤阻燃母粒由聚丙烯载体,无卤阻燃剂,超分散剂,润滑剂,偶联剂,以及抗氧剂组成。所述聚丙烯载体为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯树脂的混合物。所述无卤阻燃剂包括低熔点润滑阻燃助剂且该低熔点润滑阻燃助剂为熔点低于170℃的磷杂菲衍生物或磷腈衍生物中的一种或几种的混合物。连续长玻纤增加聚丙烯用无卤阻燃母粒在挤出温度为170℃~210℃的温度下被挤出并在牵引机的拉力作用下由LFTPP专用长条切粒机切粒而制得。无卤阻燃母粒可以改善连续长玻纤增强聚丙烯材料的加工流动性及粉体的均匀分散性,使得由该连续长玻纤增强聚丙烯材料制作的产品具有更好的均一性。


16    防水PP增透母粒生产工艺

        相较于现有技术中仅仅通过转动辅助热气流对粒子的干燥,大幅度提高粒子干燥效率,从而整体提高母料的生产效率,另外,在气震套的作用下,使气流层呈现实体状,呈现气垫的效果,并且在下落的粒子以及上行气流的冲击下,使其气垫呈现不断震颤的状态,从而有效将落在其表面的粒子抖落,继续下落分散,进一步提高干燥效率。


17    抗菌型微孔色母粒

        以膨体聚四氟乙烯为微孔辅材,以炭黑或钛白粉为着色剂,以竹炭纤维改性多孔轻质碳酸钙为填料,辅以热稳定剂、分散剂和抗氧化剂。解决了现有色母粒功能单一的问题,利用膨体聚四氟乙烯的膨化微孔结构,配合填料自身的多孔‑微孔结构,形成结构多变的微孔结构,同时利用填料内的竹炭纤维自带的杀菌抑菌性能和负离子特性,达到良好的抗菌效果。


18    熔喷布用驻极母粒及其制备方法

        在现有技术的基础上采用气相二氧化硅和高温硅油,其中起主要驻极效果的为气相二氧化硅,并且通过和高温硅油协同作用,使气相二氧化硅发挥更好的分散性,降低气相二氧化硅的添加量,并且使用本发明所述驻极母粒,在相同纤维细度和克重的情况下,可以降低熔喷无纺布的阻力,同时提高熔喷无纺布的滤效。


19    聚丙烯增韧母粒及其制备方法

        包括40‑50份聚丙烯、5‑7份丁二烯‑丙烯腈共聚物(NBR)、2‑4份苯乙烯‑乙烯‑苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、0.1‑0.2份β晶型成核剂、5‑8份凹凸棒石粉、0.2‑0.4份界面改性剂。通过NBR、SEBS、凹凸棒石粉和界面改性剂制备了一种核壳结构粒子,通过核壳结构粒子和β晶型成核剂协同作用改善聚丙烯的低温脆性的问题,制备方法简单,适用性强。


20    含有特殊分散剂的驻极母粒及其制备方法

        由于同时具有极性和非极性基团,根据相似相溶原理,在驻极体纳米粒子与基体树脂间起到了桥梁作用,改善了纳米粒子与基体树脂的分散性,并且有机分子当中的长尾烷基链同时也可以改善熔喷过程中的材料加工性能。由于驻极体纳米粒子的均匀分散,实现了稳定的熔喷过程,从而产生了坚固的纤维,提高了过滤效率和寿命。由于纤维中驻极体纳米粒子的效率提高,因此可以降低驻极体纳米粒子的含量,从而降低纤维的成本。


21    聚丙烯基抗菌母粒及其制备方法和应用

        聚丙烯基抗菌母粒,按重量份数计,包括组分:聚丙烯树脂90份;主抗菌剂2‑10份;辅抗菌剂2‑10份;偶联剂溶液0.2‑1份;相容剂1‑10份;所述主抗菌剂选自独居石粉、花岗岩石粉、磷矿石粉或粉煤灰中的任意一种或几种;所述辅抗菌剂选自电气石粉或氟类抗菌粉中的任意一种或几种。聚丙烯基抗菌母粒通过两种抗菌剂的协同配合,抗菌性能优异,且抗菌效率持久稳定;添加聚丙烯基抗菌母粒制备的汽车内饰材料,具有高效持久的抗菌效果,不仅可以对车内空气进行除尘杀菌,改善车内空气质量,而且经过长时间使用后仍能保持较高的除尘杀菌效率。


22    硫化增强耐刮擦硅酮母粒及其制备方法   

        该硅酮母粒是以聚丙烯树脂、超高分子量聚硅氧烷、硫化剂、硅油为原料,通过加入特定用量比的硫化剂,经动态硫化将聚硅氧烷和载体聚丙烯形成交联互穿网络结构,使得添加了硫化硅酮母粒的聚丙烯材料具有良好的耐刮擦性、耐析出性,并具有原料成本较低,工艺简单等优点,适合工业化推广。


23    聚丙烯阻燃母粒、其制备方法和阻燃聚丙烯  

        包括:A)磷酸和季戊四醇加热反应,得到季戊四醇磷酸酯;B)所述季戊四醇磷酸酯和三聚氰胺混合密炼进行成盐反应,得到阻燃剂;C)阻燃剂与聚丙烯、抗氧剂和润滑剂混合、密炼、挤出、造粒即得聚丙烯阻燃母粒。在季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐的合成过程中加入少量聚丙烯,通过密炼机的混炼、挤出造粒制备了集酸源、碳源、气源于一体的聚丙烯无卤阻燃母粒。产品在阻燃剂反应合成过程中直接制备,减少了粉尘污染,减少了粉体团聚,提高了阻燃剂在基材中的分散程度。同时母粒中阻燃剂浓度提高到了90%~95%,降低了母粒的生产成本。制备的阻燃聚丙烯具有很好的耐水性能。


24    纳米氧化亚铜抗菌防霉母粒及其制备方法、塑料制品及其制备方法 

        制备原料包括纳米氧化亚铜、功能填料和第一热塑性树脂;纳米氧化亚铜与功能填料的重量比为(1~2):(8~20);纳米氧化亚铜与功能填料的总重量与第一热塑性树脂的重量比为(1~2):(7~14);纳米氧化亚铜的粒径20nm‑120nm;功能填料选自二氧化钛、沸石、高岭土、滑石粉和磷酸氢锆中的一种或多种。解决了纳米级氧化亚铜在高温下容易氧化失效的问题,还能使塑料制品颜色浅,抗菌效果好,并具有防霉效果。


25    高光泽、良分散聚丙烯滑石粉母粒其及制备方法和应用  

        添加了茂金属低等规度聚丙烯,茂金属低等规度聚丙烯相与其它相流动性差异非常大,易最先注塑到模具表面形成凝固层形成高光面,达到较高的光泽度。同时,本茂金属低等规度聚丙烯在存在均聚低熔指聚丙烯粉的情况下能和滑石粉有效分散结合,达到良分散的效果,聚丙烯滑石粉母粒还具有较好的耐低温性能。


26    扁丝制品用防老化母粒及其制备方法

        组分扁丝按ISO21898,参照ASTM G154要求,进行UVB313加速老化200h后,最大力保留率大于85%,具有很好的抗紫外线老化性能,且本发明能有效抑制极性助剂拉丝工艺过程中的带水现象;组分防老化母粒紧贴下游拉丝工艺,能实现防老化助剂在制品中的有效分散,可将其与下游拉丝用树脂直接按比例掺混,拉丝即可。


27    耐候母粒UV-7308PP5及其制备方法和应用

        通过合适的聚丙烯蜡的加入,能够通过提高母粒的熔体强度而避免光稳定剂3853的析出从而避免结块,无需通过包覆一层薄膜的方式防止结块和析出,具有工艺简单,成本低廉等优点。


28    纳米高效催化阻燃功能母粒及其制备方法

        纳米催化成碳剂预分散浆5‑15份、载体75‑90份、功能助剂5‑10份;纳米催化成碳剂预分散浆包括分散溶剂、稳定剂和纳米催化成碳剂;分散溶剂、稳定剂和纳米催化成碳剂的质量比为60‑80:10‑20:2‑5。还涉及功能母粒的制备方法,包括纳米催化成碳剂预分散浆和功能助剂的制备,及其与载体的混合挤出。适合于大生产过程,并取得良好的催化阻燃效果。


29    熔喷亲水母粒及其制备方法

        生成的母粒为高浓度的亲水母粒,一般亲水母粒在无纺布制品生产时添加量在2‑4%的情况下需要3‑7天甚至更长的时间才会具有亲水效果,该配方工艺生产的母粒同等的添加量能把亲水效果提前至1‑3天左右。


30    熔喷柔软母粒及其制备方法

        对配方进行改进,采用柔软剂、润滑剂、分散剂、抗氧剂、低熔指的弹性体。由于熔指太高,与实际生产无纺布时载体熔喷专用料的熔指不匹配,故同时加入熔指较低的弹性体降低其熔指,同时也能增加其粘性及韧性,弹性体的熔点比聚丙烯的熔点要低,所以在实际造粒生产中能完全熔融。


31    木塑母粒及其制备方法

        由母粒A、母粒B和母粒C按照35:35:30‑40:40:20的质量比混合而成。通过分别制备三种特性的母粒,然后再将三种母粒以特定质量比混合,提高了木质纤维填料的填充量,该母粒能够满足产品的加工流动性要求,所用塑料量少,制成品的稳定性好,力学强度好,具有天然本质感,使用安全,具有良好的使用价值和广泛的推广应用前景。


32    防析出和起霜的光稳定剂3853母粒及制备方法  

        组成的3853母粒能够有效地避免常规3853PP5母粒容易析出而导致结块的问题,生产具有连续性且生产效率高,不需要使用冷车运输,具有良好的抗光老化效果,适用于大部分聚合物,包括PP制品,TPO等,也可应用于聚缩醛、聚酰胺、苯乙烯聚合物和PUR等产品中。


33    纺丝用的滑石粉母粒的制备方法

        优点是:1)滑石粉的填加量可以增加到10%,面料纤维的拉伸强度可以达到42Mpa,爽滑性和挺括性显著增加。2)采用复合表面活性剂,兼具多种处理后的特殊性能,各组分间具有很好的相容性和分散性,通过观察面料纤维的表面,分散性好时,面料纤维的表面比较光滑,明亮,而分散不好的表面不光滑,手感也较差,采用这种滑石粉母粒制成的面料纤维,滑石粉的分散性得到很大提高。3)制作这种母粒的设备为双螺杆挤出机,可以保证生产过程中产生的小分子被充分排出。


34    互穿网络型双疏塑料母粒的制备方法 

        将三氟丙基甲基环三硅氧烷、环硅氧烷、乙烯环硅氧烷等按比例混合,在碱胶作用下制备氟硅生胶;将氟硅生胶、全氟烷基乙烯、塑料母粒、硫化剂、抗氧化剂胺比例通过高速共混机中加热共混,随后熔融造粒制备互穿网络型双疏塑料母粒。双疏塑料母粒各组分质量比为:氟硅生胶,全氟烷基乙烯,塑料母粒,硫化剂,抗氧化剂。该方法在塑料粒子表面原位熔融聚合,形成互穿网络立体结构,制备含氟硅聚合物改性塑料母粒,克服传统物理共混相容性差、添加量大、影响塑料机械及力学性能等缺陷,在家电、特殊流体输送管材、3C产业、日常消费品及化妆品、运动器材等领域具有广阔的应用前景。


35    抗菌母粒及抗菌塑料

        包括以下重量份数的组分:载银抗菌剂1‑5份,分散剂1‑5份,纳米紫外线吸收剂1‑3份,纳米二氧化钛1‑5份,载体树脂25‑45份。抗菌塑料包括树脂原料和抗菌母粒。抗菌母粒占抗菌塑料总质量的0.3‑1%。该抗菌母粒不管是在阴暗潮湿的环境下,还是在阳光照射的环境下,均有良好的抗菌作用。同时还具有抗紫外线作用。树脂原料中添加了极低比例的抗菌母粒即可保证抗菌塑料制品优具有异的抗菌效果,在洗涤与温水浸泡后仍有出色抗菌表现。


36    纤维用白色铜系抗菌母粒及其制备方法

        提供的纤维用白色铜系抗菌母粒具有抗菌广谱性好、颜色的均匀性和一致性好、可染色范围广、配色难度和成本低的特点,且制备工艺设备简便、高效,可重复性高,应用前景广阔。


37    防挂壁的塑料母粒及其制备方法和应用

        制成:聚丙烯60‑85份,增强填料15‑35重量份,二苯甲酮15‑25份,含硅聚酯多元醇15‑20份,相容剂5‑12份;防挂壁的塑料母粒的制备方法为:先将聚丙烯熔融,再将增强填料与相容剂混合得到改性填料,然后将二苯甲酮、含硅聚酯多元醇、增强填料和母粒基体,在紫外光照射下共混,得到共熔物;将共熔物挤出、造粒,得到防挂壁的塑料母粒。防挂壁的塑料母粒可作为塑料制品的材料,其具有表面不易残留污染物、易清洗的效果;另外,制备方法有助于增强防挂壁的塑料母粒的疏水性能和疏油性能。


38    抗菌、低气味母粒及其制备方法和应用

        檀香醇与纳米氧化锌可发挥协同抗菌和降低材料气味的作用,母粒制备温度低,原材料方便易得,所述生产工艺简单,适于大规模生产。并且所制得的母粒可以进一步用于制备抗菌、低气味的塑料,如制备聚丙烯材料,可使其获得抗菌、低气味的特性,除此之外,檀香醇和纳米氧化锌的协同作用还提高了材料的冲击强度,赋予其更好的应用性能,所制得聚丙烯材料可以广泛应用于家电或汽车产品中。


39    用于PP无纺布的抗老化增韧母粒及其制备方法

        制备方法为:将各原料组分经搅拌混合后加入到双螺杆挤出机进行造粒,筛选,磁力分离,得到用于PP无纺布的抗老化增韧母粒。组成的抗老化增韧母粒不但具有较好的抗老化效果,而且在无纺布颜色保持方面表现优异,并有效地提高PP无纺布的机械强度,能够在PP无纺布工业化生产中得到广泛应用。


40    防雾聚丙烯母粒及其制备方法

        通过在原料中添加含有阴离子表面活性剂的母粒,使得产品的防雾性能得到大幅度的提升,且母粒中的阴离子表面活性剂含量高,所以使用时在母粒在原料中的添加量小,增加了材料防雾效果的同时,还不会影响材料本身所具有的性能;且本申请提供的防雾母粒制备工艺简单,易于操作,成本低;本发明还公开了一种防雾聚丙烯母粒的制备方法。


41    高效型PP阻燃母粒及其制备方法

        改性纳米氢氧化铝起到主阻燃剂的作用,氢氧化铝包覆红磷的结构,既包含氢氧化铝和红磷两种阻燃成分,同时解决红磷粒度足够小而导致的稳定性差的劣势,另外添加辅助阻燃剂对阻燃性能进一步巩固,辅助阻燃剂是纯有机结构,与基材相容性更好,更耐迁移,同时配合无机阻燃剂,实现增益效果。


42    驻极母粒及其制备方法和应用

        制备原料按照质量百分数包括如下组分:聚丙烯树脂50%‑80%,抗菌剂3%‑5%,驻极体5%‑15%和助剂0.05%‑36.5%。驻极母粒中加入了抗菌剂,特定配比的抗菌剂与驻极体具有协同作用,使驻极母粒具有较高过滤效率和较低呼吸阻力的同时,兼具抗菌的功效。尤其是对于混有病毒的空气能够进行有效的过滤,阻挡病毒通过。


43    基于纳米微胶囊包裹技术的色母粒及其制备方法  

        针对现有技术中感温变色色母粒的温度感应灵敏度还有待提高的问题,提供一种基于纳米微胶囊包裹技术的色母粒及其制备方法,包括聚丙烯、导热添加剂、微胶囊色粉和成核剂,聚丙烯、导热添加剂、微胶囊色粉和成核剂混合后加入双螺杆挤出机中,挤出造粒得到感温变色色母粒。通过向聚丙烯主料中加入一定量的导热添加剂,提高了制得的色母粒本身的导热性能,从而提高了色母粒内的微胶囊色粉对温度变化的感应灵敏度,即提高了色母粒的温度感应灵敏度。


44    聚丙烯复合材料母粒及其制备方法

        包括以下重量份的组分:以聚丙烯和聚乙烯的质量为100份计算,各组分的质量含量为:聚丙烯90~97份,聚乙烯3~10份,增韧剂3~8份,成核剂0.2~0.4份,抗氧剂0.3~0.5份,光稳定剂0.2~0.5份,吸酸剂0.2~0.4份,改性剂0.1~0.3份。聚丙烯复合材料透明度高、韧性好、还具有较高的热变形温度、优异的表面光泽度和良好的刚韧平衡性。


45    阻燃无纺布专用氧化锑母粒及其制备方法 

原料:氧化锑75%‑93%、聚丙烯树脂4%‑15%、超分散剂1%‑1.5%、三甲基十八烷基溴化铵0.4%‑0.7%、硬脂酸盐0.5%‑3%、新型增韧助剂0.3%‑5%、戊二酸锌0.1%‑2%,所述的氧化锑母粒是经过称取原料、预混合、再搅拌、熔融、塑化、造粒、干燥等步骤制成的。通过实施本创新配方及加工工艺,能有效解决高熔体质量流动速率型聚丙烯树脂应用于制备以聚丙烯树脂为载体的氧化锑母粒成型问题,解决其切粒粘模、碎粒、连粒等生产质量问题。


46   石墨烯发光塑料母粒及其制备方法

       包含:步骤1,称取原料;步骤2,制备改性石墨烯粉体;步骤3,将塑料切片进行干燥处理,再进行研磨,得到塑料切片粉体,将改性石墨烯粉体和发光剂加入,放入高速混合机内混合搅拌;步骤4,将石墨烯塑料混合粉体加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,得到改性石墨烯发光塑料母粒,封入铝箔袋中真空保存。本发明制备的石墨烯发光塑料母粒,具有抗菌、远红外、抗紫外、发光等特点,且母粒中石墨烯分散均匀,不易脱落,功能性具有持久性。


47    铝银条母粒及其制备方法与应用   

        由包括如下组分的原料制备得到:聚丙烯60~70份、铝银浆20~30份、硅酮母粒1~2份和助剂1~2份。提供的铝银条母粒是以铝银浆为效果颜料,并辅助添加硅酮母粒和助剂将其均匀分散至聚丙烯中制成的母粒;其中硅酮母粒主要起到润滑和分散的作用,能够和助剂协同作用,使造粒而成的母粒在免喷涂材料的制备过程中能够更好的稀释和分散,从而使制成的免喷涂材料的颜色更加均匀,金属质感更强。


48    低气味增强母粒及制备方法

        所添加的组分经过筛选和比对,均是市面上挥发性含量较低的组分,同时添加蛋白石页岩改性母粒,作为聚丙烯填充材料,制成滑石粉+蛋白石页岩母粒,借助蛋白石页岩具有介孔吸附的作用,从而吸附材料挥发的小分子物质,在保持全滑石粉增强聚丙烯的强度性能情况下,从而能够降低材料的气味和VOC。通过在增强母粒中添加兼具增强和吸附作用的蛋白石页岩,既能改善增强母粒气味,避免影响最终改性料的气味和挥发性。


49    高介电常数的聚丙烯驻极母粒及其制备方法

        聚丙烯45‑100份;驻极剂5‑70份;相容剂1‑5份;抗氧剂0.01‑1份;分散剂1‑10份,其制备方法为:(1)按质量份,将驻极剂、相容剂、抗氧剂和分散剂在高混机里混合,得到第一混合物:(2)按质量份,将混合物与聚丙烯在高混机里混合,得到第二混合物;(3)将第二混合物熔融共混挤出并造粒,得到高介电常数的聚丙烯驻极母粒。与现有技术相比,本发明具有能够有效提高驻极剂分散性,保证熔喷布驻极性能稳定、持久等优点。


50    用于发泡的聚丙烯母粒及其制备方法与应用 

        还含有多功能性单体、交联剂、助交联剂、抗氧剂和加工助剂。所述配方制备出的用于发泡的聚丙烯母粒具有良好的加工性,发泡后不仅具有良好的韧性,还具有独特的拉伸性能和较高的耐热性能,制备方法简单,适于工业化生产。


51    抗菌护肤聚丙烯纤维母粒及面料  

具有如下的组分组成:聚丙烯树脂30‑60份;植物提取物3‑15份;抗菌剂8‑25份;助剂2‑10份;其中,植物提取物为具有护肤功效的植物提取物;抗菌剂为Fe掺杂的氧化锌纳米片,Fe掺杂氧化锌纳米片是先以二次水热法制备具有类水滑石层状结构的的Zn‑Fe氢氧化物,再在高纯氮气中焙烧制备得到一种具有氧缺陷的氧化锌纳米片,降低氧化锌的表面极性,降低团聚趋势,提高与聚丙烯熔体间的相容性。


52    防护服用抗静电色母粒及其制备方法

        应用于防护服用无纺布或面料(纤维)中,相容性良好,对防护服用无纺布或面料(纤维)的着色效果好,干/湿态摩擦褪色牢度、耐黄变色牢度和耐水洗色牢度等色牢度高,且得到的防护服用无纺布或面料(纤维)抗静电性能优良,力学强度等机械性能保持良好,几乎没有下降。


53    性卫生用品用无纺布功能母粒及其制备方法

        应用于一次性卫生用品用无纺布中,相容性良好,在大幅提升一次性卫生用品用无纺布的加工性能,以及且开口、爽滑和抗粘效果的同时,还使聚丙烯纺粘无纺布的力学强度等机械性能保持良好,甚至有提高,表现为拉伸断裂强度高。


54    长效熔喷聚丙烯驻极母粒及其制备方法和熔喷无纺布

        改性纳米白炭黑为纳米白炭黑的表面经过偶联剂改性处理制得。将该长效熔喷聚丙烯驻极母粒添加至熔喷聚丙烯中所生产的熔喷无纺布具有静电吸附效果持久、抗热衰减性能优良、不变色、空气阻力小及不堵塞喷丝孔等优点。制备工艺简单。此外,本申请还提供一种采用该长效熔喷聚丙烯驻极母粒的熔喷无纺布。


55    易清洁母粒及其制备方法

        聚丙烯树脂30~50份,全氟烷基丙烯酸酯5~10份,乙烯基封端聚二甲基硅氧烷20~40份,纳米二氧化硅5~15份,有机过氧化物0.01‑0.1份,所述组分在双螺杆挤出机中造粒得到易清洁母粒。所述易清洁母粒添加到聚烯烃材料中,具有加工方便,防沾污性能好的特点。


56    聚丙烯无卤阻燃母粒及其制备方法和应用

        该聚丙烯无卤阻燃母粒,其特征在于,包括如下重量份的组分:均聚低熔指聚丙烯5~20份,茂金属低等规度聚丙烯2~10份,无卤阻燃剂90~113份,其他助剂0~2份;所述均聚低熔指聚丙烯粉为粉状,熔融指数为230℃,2.16kg条件下2~4g/10min,所述茂金属低等规度聚丙烯的等规度为55~65%通过以粉状的均聚低熔指聚丙烯为载体,同时添加有少量的茂金属低等规度聚丙烯,开发出了一种高光泽、分散度良好的聚丙烯无卤阻燃母粒,且该聚丙烯无卤阻燃母粒在‑40℃下具有优异的抗冲击性能。聚丙烯无卤阻燃母粒中阻燃剂含量≥75%,具有优异的阻燃效果。


57    纳米纤维素聚丙烯母料的制备方法

        以PP塑料中的常用填料为媒介,将纳米纤维素负载其上,再与PP制成母料。所述无机填料往往尺寸很小且表面带有负电荷,与同样带有负电荷的纳米纤维素相互排斥,因而这些填料的存在会起到阻止纳米纤维素团聚的作用,使纳米纤维素在之后的步骤中能够很好地分散在PP中。可在不改变PP制品成型工艺的前提下将纳米纤维素大规模用于PP塑料改性。


58    高相容的聚丙烯驻极母粒、其制备方法和熔喷布  

        母粒包括质量比为1:0.2~0.5:0.05~0.2:0.2~0.5:0.05~0.2的聚丙烯、聚偏氟乙烯、乙烯‑三氟氯乙烯共聚物、电气石、硬脂酸镁。采用乙烯‑三氟氯乙烯共聚物和硬脂酸镁作为相容剂,提升聚丙烯与聚偏氟乙烯、电气石之间的相容性,同时乙烯‑三氟氯乙烯共聚物在配方中起到增容、驻极和增强增韧作用;硬脂酸镁在配方中起到增容、润滑和驻极三种作用,使得最终获得的聚丙烯熔喷料相容好、存储电荷稳定、过滤效率高,应用前景广阔。


59    聚丙烯驻极母粒、熔喷布及其制备方法  

        聚丙烯驻极母粒,按质量占比由以下成份经熔融造粒制备而成:88‑90%高熔指聚丙烯、5‑7%驻极剂、2‑4%分散剂、1‑2%成核剂、0.2%抗氧剂、0.2%粘着剂。本发明采用成品高熔指聚丙烯作为载体,有机氟碳类粉体作为驻极剂,添加相应的分散剂、成核剂和抗氧剂,得到的驻极母粒与高熔指聚丙烯相容性好,添加后原料熔指稳定,成布驻极效果明显,过滤效率高,过滤阻力小。


60    抗老化聚丙烯母料及其生产方法

        产品由聚丙烯、抗氧剂、光稳定剂、纳米氧化锌、硅烷偶联剂、芥酸酰胺、硬脂酸钙、环氧大豆油、维生素E、EDTA组成;其中抗氧剂包括下列三种组合:(1)抗氧剂3144 0.8%、抗氧剂618 1%;(2)抗氧剂1076 0.8%、抗氧剂626 1%;(3)抗氧剂GA‑80 0.8%、抗氧剂DLTP 1%。产品性能优异,生产方便。


61    用于塑料管材的硫酸钡母料及制备方法

        提供的工艺和产品一方面可以使硫酸钡粉体在聚合物基材中形成良好分散并增加与聚合物基材的相容性,另一方面硫化SBS包覆的硫酸钡细粉类似于一个个弹性粒子形成核壳增韧结构,有利于增加管材的抗弯强度等刚性的同时提高管材的柔韧性,另外可以降低粉体的吸油值提高粉体的可加工性,在进一步成型加工的过程中不需要大量使用小分子助剂,有利于降低成本和减轻环境污染。


62    熔喷布专用驻极母粒材料及其制备方法 

        组成:平均粒径为0.01μm~0.05μm的电气石、聚乙二醇、壳聚糖。通过对现有驻极母粒材料中的驻极剂进行改性,从而在确保产物驻极母粒材料生产出来的熔喷布具有优异驻极耐久性,延长熔喷布及其衍生产品的保质期的同时,防止在生产熔喷布过程中发生机器堵模头的现象。


63    导电聚烯烃母料及其制备方法  

        步骤:(1)按照配方将各组分投入搅拌机中进行搅拌,得到混合物料;(2)将混合物料投入到螺杆挤出机中,熔体挤出后冷却、切粒、干燥;其中,沿螺杆传输方向,所述螺杆的熔融段上依次设有至少2组捏合块元件组合,第一组为正正捏合,第二组为正反捏合。本发明研究了螺杆挤出工艺中的剪切应力和混合塑化时间,解决了二硫化钼/石墨烯复合纳米材料在聚烯烃树脂材料中的分散性问题,不仅保持了二硫化钼/石墨烯复合纳米材料的三维网格结构,而且避免了该填料在树脂体系中极易存在的团聚、堆叠等技术问题。


64    聚丙烯纺丝材料用耐磨母料及其制备方法

        以质量百分比计,包括如下原料组份:聚丙烯95%~98%、β晶型成核剂1%~3%、硅酮粉0.5%~1.5%和分散剂0.5%~1%。该耐磨母料能够有效提高聚丙烯纺丝材料的耐磨性,同时不影响其纺丝成型性。


65    发泡剂母粒及其制备方法 

       组分:40~75重量份的聚丙烯树脂、25~60重量份的发泡剂和0.2~2重量份的助剂,发泡剂为硅烷偶联剂表面处理的碳酸氢钠。发泡剂母粒通过选择多孔的聚丙烯粉体,然后将发泡剂与聚丙烯粉体高速混合,使发泡剂填充到聚丙烯粉体的孔中,得到的发泡剂母粒是以PP粉体为载体的粉状发泡剂母粒。通过发泡成型实验,使用发泡剂母粒时可显著提高发泡板材泡孔的均匀性,降低泡孔尺寸,并且在相同发泡效果时,降低了发泡剂的用量。


66    高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法 

        可实现从聚丙烯抗盐驻极母粒的成份进行改进,来提高聚丙烯抗盐驻极母粒的熔指,很好的达到了通过提高熔指,来使聚丙烯抗盐驻极母粒的熔料更容易挤出成形的目的,很好的控制了熔指,混料在挤出时熔料流速,防止堵料的情况发生,从而对聚丙烯抗盐驻极母粒的生产十分有益。


67    高雾度低光泽抗菌性薄膜母粒、薄膜及其制备方法  

        该母粒由主要包括聚丙烯、高密度聚乙烯、抗菌剂、相容剂、抗氧剂和加工助剂的各组分制备而成,其中聚丙烯优选无规共聚聚丙烯,且无规共聚聚丙烯和高密度聚乙烯的质量比优选为(1‑1.5):1。1、通过限定聚丙烯种类及其与高密度聚乙烯的复配比例,使得最终产品具有高雾度和低光泽;并通过各组分的复配以及各组分之间恰当比例的设置,使得该母料材料不损害产品的加工性能,还具有较好的抗菌性和机械性能,并且能很好地满足各领域对消光制品的应用,尤其是薄膜类制品的应用。


68    填充增强母料及其制备方法和增强聚丙烯材料 

        第一载体树脂10‑50重量份,增韧剂0.2‑5重量份,润滑分散剂0.5‑10重量份,填充剂10‑60重量份,增韧增强协效剂5‑30重量份,抗氧剂0.5‑2.0重量份;所述增韧增强协效剂包括接枝共聚物复合物和环氧树脂固化包覆无机粉料。该填充增强母料成本低廉,性能优异,通用性好,且能够与聚丙烯树脂良好配合。除此之外,该方法工艺简单,适用于工业化生产。同时,提供一种增强聚丙烯材料,该增强聚丙烯材料综合性能优异,各项性能指标能够达到甚至超过全量法制备的汽车用填充增强聚丙烯材料的技术要求。


69    透明阻燃塑料母粒及其制备方法   

        该透明阻燃塑料母粒由聚丙烯、八溴醚、磷酸三苯酯、抗氧剂、紫外线吸收剂和润滑分散剂混合制备而成,本发明的透明阻燃塑料母粒在聚丙烯加入八溴醚和磷酸脂阻燃剂促使本发明的透明阻燃塑料母粒的氧化指数大幅度反应提升从而达到PS自息阻燃性能。


70    长链支化PPH负载β成核剂母粒及其制备方法  

        可利用长链支化PPH的增强功能和β晶的增韧功能,使所制备的PP复合材料在保持其强度的同时,明显提高材料的韧性和延展性。


71    高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法  

        由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成:聚丙烯60‑90份,驻极粉10‑40份,抗氧剂0.2‑0.6份以及润滑剂0.2‑0.6份,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和ZnO改性共聚聚丙烯以质量比为1:(1‑3)的混合物。该制备方法简单易操作,用该母粒制备的无纺布具有高过滤性、小的空气阻力和良好的抑菌性能。


72    硅灰石改性聚丙烯母粒及其制备方法   

        聚丙烯树脂75‑95份和经甜菜碱改性的硅灰石5‑25份;所述经甜菜碱改性的硅灰石的制备方法为:将硅灰石和甜菜碱在70~90℃下混合均匀,得到所述经甜菜碱改性的硅灰石。以所述配方制备的硅灰石改性聚丙烯母粒具有良好的强度、韧性和耐温性。并且制备方法仅为简单的物理共混,对设备的要求较小,适用于现有的生产条件。


73    一种耐低温阻隔性能好的防爆材料母粒、制备方法及应用  

        具有耐低温冲击性能好、流动性好、极低的玻璃化转变温度,根据其不同的应用场景,可以注塑或者挤出成各种形状的防爆制品,大大拓展了防爆材料的使用场所;本发明公开的耐低温阻隔性能好的防爆材料母粒的制备方法,操作步骤简单,保证了该防爆材料母粒的制备实施可行性和生产效率。


74    树脂母料及其制备方法、波纹保护套管和应用 

        树脂母料包括树脂、防鼠剂、发泡剂、表面处理过的防鼠剂载体和缓释剂;防鼠剂和所述缓释剂均负载在所述表面处理过的的防鼠剂载体上;树脂包覆负载有所述防鼠剂和所述缓释剂的所述表面处理过的防鼠剂载体。使用树脂母料制备的波纹保护套管具有显著的防鼠咬效果。


75    一种无载体耐候PP阻燃母粒及其制备方法和应用

        结合微胶囊复配阻燃剂和磷酸锆的协同阻燃作用,同时使用包覆剂将微胶囊复配阻燃剂、偶联剂、马来酸酐接枝聚丙烯和耐候剂充分分散包覆,实现微胶囊复配阻燃剂(高浓度的阻燃剂)的均匀塑化,能够实现高浓度阻燃剂的挤出造粒,从而得到纯度达80%的无载体PP阻燃母粒。此外,本发明提供的PP阻燃母粒具有优异的耐候性,且无需载体PP。


76    一种PP色母粒及其制备方法  

        PP色母粒用于增韧改性PP材料,赋予PP材料低温韧性的同时保持PP材料的高刚性。与普通的PP改性增韧剂如POE和EPDM相比,解决了改性PP材料的低温脆性问题,改善了增韧PP的常温模量。


77    塑料功能改性母粒及其制备方法

        塑料功能改性母粒采用新的组分制造出后能够有效地提高其整体的韧性、防撞性等性能,母粒性能良好;本母粒采用二次混炼进行预先加工混合,从而能够保证对材料造粒前的充分混合,保证造粒后的母粒中各组分的充分融合。


78    木塑共挤混色板材专用色母粒及其制备方法 

        用于木材、回收塑料和色母粒共混挤出成型的木塑板的制备,回收塑料包括PP和PE中的一种或两种的混合,色母粒包括PE、PP、助剂以及颜料。可以简单通过改变PP和PE的比例,来调整色母粒的熔融温度,以适应不同批次塑料回料所带来的加工温度的变化,可以一定程度上降低了共挤木塑混色地板的成本。


79    艾草PP功能母粒及其在塑制品中的应用

        制备的艾草PP功能母粒,抗菌性能良好,对金黄色葡萄球菌抗菌率≥93.5%、大肠杆菌抗菌率均≥95%。本发明制备的艾草PP功能母粒,具有良好的物理性能,其中拉伸强度≥44MPa,弯曲强度≥60MPa。


80    植物源PP母粒及其制备方法

        步骤:S1、多孔纳米材料的处理;S2、植物提取物溶液的制备;S3、复合纳米材料的制备;S4、植物源PP母粒的制备。植物提取物具有良好的抗菌、消炎性能,以多孔纳米材料为骨架,多孔材料具有极大的比表面积,对植物提取物的负载量大,同时还具有缓释的功能,可以延长有效杀菌、抗菌、抑菌的时间,制得的纤维、膜及塑料有长效抑菌的效果,应用面广泛,由于多孔纳米材料粒度较小,可均匀分散于PP切片中,使得制得材料的力学性能不受到影响。

购买理由

            大力发展高性能、高端产品,提高企业核心竞争力    

     

     石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在 电火花加工方面,石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越,但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快,过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理轻易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,进步了其使用性能。


      通常,生产超高功率石墨电极的主要原料是针状焦,它又分为石油系针状焦和煤系针状焦。煤系针状焦与石油系针状焦相比,其优点是价格低廉,热膨胀系数低;缺点是胀裂大。因胀裂大,产品堆密度的下降会导致产品强度的下降,甚至会使在制造电极时因电极发生破损而报废。


      使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度,主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高,在石墨化处理过程中容易造成制品胀气,生产裂纹废品;又因大颗粒含量少,颗粒强度较低,在使用大颗粒配方时,配料比例容易遭到破坏;还由于热胀系数较高,影响电极最终的抗热振性能;并且煤系针状焦的长宽比较小,会对电极产品的导热导电性能有影响。而我国生产的煤系针状焦与进口的煤系针状焦相比存在差异,表现为主要理化
指标真密度偏低、热膨胀系数和硫含量偏高,采用我国生产的煤系针状焦只能生产直径φ400mm 以下规格超高功率石墨电极,要生产大规格直径φ600mm 超高功率石墨电极有很大难度。目前,凡生产大规格超高功率石墨电极的,大多数是采用优质的石油系针状焦,只有日本曾采用日本本国生产的煤系针状焦,而日本生产的煤系针状焦的主要理化指标要好于我国生产的煤系针状焦。我国生产超高功率石墨电极的主要原料一针状焦,长期以来依赖进口,且进口原料价格昂贵,造成生产成本高,并严重制约我国炭素行业超高功率石墨电极产能和视格的扩大。新研制的技术能有效地降低生产成本,提高经济效益,并使产品质量指标和使用性能均能达到国际标准。


    

        一、《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》信息量大,配方全,新产品开发必备资料


                                                                       国内外科研院校、石墨材料研究单位、石墨制品生产企业的优秀新技术工艺配方。

           例如:

   ★ 研制的大直径管状半石墨炭电极的生产方法,制品管径大,最大可达1200mm,耗材少、重量轻、强度高、无裂纹,无污染,导电性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨电极及其制备方法使用了新的工艺配方和技术、产品质量指标和使用性能均达到国家标准。

   ★ φ700mm超高功率石墨电极的制造方法,制备的超高功率石墨电极可抵抗100MVA的冲击电流,满足160吨交流电弧炉冶炼要求,实际应用性能优良。

   ★ 直径650mm超高功率石墨电极技术,打破国外炭素企业对国内直径650mm超高功率石墨电极市场垄断,填补国内高功率石墨电极的空白。

   ★ 直径348mm石墨电极制备技术工艺。克服了以往电极体积密度低,抗折强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大学最新研制石墨电极表面改性提高抗氧化性能技术,大幅提高石墨电极高温抗氧化能力。用于电弧炉炼钢和炉外精炼用石墨电极的制造行业。

   ★ 北京理工大学最新研制电解用修饰石墨电极及其制备方法,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量。

   ★ 半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法。减少生产原料种类,简化生产配方,满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求。

   ★ 河海大学氨基改性石墨电极的制备方法及其应用。提高电极的催化活性与氧化性等,从而提高对染料废水的降解速度和去除效率。

   ★ 临沂大学研制孔径可控的多孔高定向热解石墨电极制备技术,工艺简单,操作方便,成本低,石墨电极孔径和深度可控,应用范围广。

   ★ 广东工业大学研制薄壁石墨电极加工方法,实现了石墨电极的精细加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨电极,电极外观平滑,不会崩碎。

   ★ 石墨电极的新型制备工艺技术,生产周期由150~160天缩短到30天以内,生产效率大大提高;生产成本显著降低的特点。

      

        二、制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题


                           资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

           例如:

           ★   如何实现提高对染料废水的降解速度和去除效率,克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷,降低生产成本的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题?

             ★   何提高制备得到的超级电容器电极的比容量,方法简便、成本低,便于工业应用的问题?

             ★   如何生产出的制品既具有高导电率、耐腐蚀,同时抗折弯和抗冲击性能均能够明显提高的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的问题?

             ★   如何提高了电极的导电性,同时对污染物的降解效率高的问题?

             ★   如何可以大幅减小成本,有效预防倒棒,同时有效降低成品硅棒中石墨杂质的含量的问题?

             ★   如何避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题?

             ★   如何解决石墨电极不容易出现容易出现裂纹、断裂以及软化现象的问题?

             ★   如何降低了电阻率、提高了抗折强度,又有效的降低了生产成本,提高石墨电极市场竞争力的问题?

             ★   如何避免空气存于石墨电极中,提高石墨电极的体积密度,提高石墨电极的质量,同时也提高石墨电极的成品率的问题?

             ★   如何解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题

             ★   如何解决电解用修饰石墨电极,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量的问题?

             ★   如何对石墨电极进行表面改性处理,大幅提高石墨电极的高温抗氧化能力的问题?

             ★   如何解决我国煤系针状焦由于主要理化指标较差不能生产大规格超高功率石墨电极接头的难题?

             ★   如何防止超高功率石墨电极与接头连接发生松动、滑扣或者断裂的情况的问题?

             ★   如何解决我国电弧炉炼钢用超高功率石墨电极依赖进口的现状,打破国外炭素企业对国内超高功率石墨电极市场的垄断的技术问题?

             ★   如何使产品质量指标和使用性能均达到国家标准,降低普通功率石墨电极的使用消耗,提高经济效益的问题?

 

      三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术,新工艺动向、是投资新产品决策依据。


           1)通过这些技术资料您可以充分掌握国内外石墨制造行业最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本, 2、解决水泥助

            磨剂生产中的技术问题、应用技术问题;3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品;  4、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产

            品技术水平,市场核心产品配方

        

          (2)通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

           技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

           制、实用推广等成果产业化活动。

     

          (3)石墨制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

           产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     





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