《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》  
          
耐高温  高质量  耐损耗   超高功率  国家标准产品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨电极高新技术!各种石墨电极制品应用,产品配方 生产工艺技术。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息!!!   想要高技术配方! 想生产高性能!想降低成本! 想创业转型! 请订购2021新版《石墨电极制造及应用新技术精选》!


2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》

        石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极)。根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小。为了让国内石墨材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

     

       目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速,对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异。 传统石墨电极生产方式是高能耗、高污染行业,并且生产周期长达150 ",160天,效率低下。已经成为改革的重点和被限制的行业。因此,行业的生存和发展,必须依赖科技进步。


       直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异,但现有φ700mm 超高功率石墨电极的制造方法对直流电弧炉和交流电弧炉没有进行功能化区分。使用φ700mm 超高功率石墨电极的160 吨交流电弧炉,其变压器输出功率高达155MVA ,电流达到80-110A ,电压1350V ,传统意义品质的超高功率石墨电极无法满足正常使用要求。


    


《高性能导电银浆制造工艺配方精选》(2024.01-2024.09)

《高性能导电银浆制造工艺配方精选》(2024.01-2024.09)

电子工业的快速发展,加上国内市场、劳动力等方面的优势,使大陆已成为世界电子元器件的主要制造基地之一,其银粉和银浆的用量也将不断增加。目前银粉、银浆作为一个有发展前景的产业,存在很大的发展空间。

国产银导电浆料在导电性能、浆料稳定性方面与进口产品存在差距,使得相当部分导电浆料仍有依赖于进口,这在很大程度上降低了国内企业生产5G陶瓷介质滤波器的市场效益。如何生产具有良好稳定性的导电浆料成为国内企业生产银导电浆料的首要问题。而影响浆料导电性和稳定性的配方材料中,作为成膜物的粘合剂又起到关键性的作用。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】716页 (大16开 A4纸)
【项目数量】62项
【出品单位】国际新技术资料网
【资料合订本】1680元(上、下册)
【邮寄方式】中通(免邮费) 顺丰(邮费自理)
【电子版】1480元(PDF文档 邮箱发送)
【联系电话】13141225688 梅兰(女士)

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电子工业的快速发展,加上国内市场、劳动力等方面的优势,使大陆已成为世界电子元器件的主要制造基地之一,其银粉和银浆的用量也将不断增加。目前银粉、银浆作为一个有发展前景的产业,存在很大的发展空间。

国产银导电浆料在导电性能、浆料稳定性方面与进口产品存在差距,使得相当部分导电浆料仍有依赖于进口,这在很大程度上降低了国内企业生产5G陶瓷介质滤波器的市场效益。如何生产具有良好稳定性的导电浆料成为国内企业生产银导电浆料的首要问题。而影响浆料导电性和稳定性的配方材料中,作为成膜物的粘合剂又起到关键性的作用。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】716页 (大16开 A4纸)
【项目数量】62项
【出品单位】国际新技术资料网
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1      低温导电银浆及其制备方法

        技术方案具有以下技术效果:方案以硼基聚氨酯为主、硅偶基聚氨酯为辅形成有机载体,以银纳米片为主、复合银纳米线为辅形成导电银粉,配合以三乙胺、甘油巯基丙酸酯等组分,优化形成具有优异分散性、导电性、附着性、力学性能的低温导电银浆。


2      低温导电银浆及其制备方法和应用   

        提供的低温导电银浆所含的分级结构银粉含有微米或亚微米空心球状银粉,使银浆在烧结固化过程中挤压孔洞收缩成窄线宽,防止虚印断线等印刷问题,纳米片状银包铜粉颗粒,可以连接微米或亚微米空心球状银粉,起到桥梁作用,进一步防止虚印断线等印刷问题。


3      低银含量导电银浆及其制备方法   

        原料按质量百分比计,包括:片状银粉≤36%、高分子树脂5~15%和溶剂50~75%;片状银粉的片径≤15μm,片厚≤0.35μm,每片银粉结晶完整,银的(200)晶面距为2.043±0.005埃,无残余应力;高分子树脂为氯醋树脂和/或聚醚性聚氨酯;溶剂为酯类溶剂和/或酮类溶剂。提供的低银含量导电银浆制备的产品经检测发现抗弯折次数、抗手汗、印刷流动性、导电性和良品率同时满足用户需求,而银的用量显著降低。


4      导电银浆及其制备方法和N型TOPCon太阳能电池   

        该导电银浆通过玻璃粉成分的调控,能够与银粉以及有机载体相互配合,满足后续导电银浆在烧结成为四道副栅时的需求;基于该银浆制备出的N型TOPCon太阳能电池光电转换效率高,耐醋酸蒸汽试验过程衰减小,能够满足N型TOPCon太阳能电池需求。


5      高烧结活性的低温烧结银浆及其制备方法    

        提供的低温烧结银浆,所含的导电低温玻璃粉具有玻璃化转变温度低、低温烧结活性高以及烧结收缩特性好,可以在较低温度下实现良好的流平润湿特性,促进银浆中微米或亚微米银粉熔融,提升银浆低温烧结后银层的致密性,降低体积电阻率,并且熔融的低温玻璃粉渗透TCO层,固化后在TCO层和硅层的界面处重新生成纳米银与硅层形成欧姆接触,降低接触电阻。此外,还可显著降低银浆的成本。


6      导电银浆及其制备方法与应用 

        采用的玻璃粉可降低玻璃体系的电阻率,降低银铝区域的接触电阻,稳定玻璃状态,降低银铝区域的反应活性;银粉中添加的含硅有机高聚物烧结后沉积银铝区域,阻止铝浆料扩大腐蚀,能较明显降低银铝区域的复合;有机载体为玻璃粉体和含硅有机高聚物提供好的分散作用,使得银浆更均匀,烧结过程中有机的残留量更少,银铝区域接触电阻更低。


7      N型太阳能电池正面银浆及其制备方法与应用

        采用主玻璃粉Pb‑B‑Si玻璃和副玻璃粉V‑Zn‑B玻璃混合使用,主玻璃粉腐蚀SiNx层和Al2O3层,同时促进银粉和铝粉的烧结,保证接触电阻不会提高。副玻璃粉降低整体烧结温度的同时提高与硅片的润湿性,防止出现过多金属钉刺,提高开路电压和电池转化效率,也拓宽了浆料的整体烧结窗口;主副玻璃粉通过良好的比例搭配,降低了玻璃粉整体烧结温度、增强与硅片润湿性,提高开压的同时不会造成接触电阻的升高,提升电池整体效率。


8      高耐弯折性的无卤银浆及其制备方法 

        银粉由片状银粉、球状银粉、类球状银粉中的一种或一种以上混合物组成。在银浆中添加一定量的藕丝纤维,藕丝纤维可提高银粉与树脂载体之间的分散均匀性,同时藕丝纤维可提高树脂载体的柔韧性,对树脂形成的通道柔韧性有明显的提升。


9      新能源车PTC加热器用环保型欧姆银浆及其制备方法    

        提供的新能源车PTC加热器用环保型欧姆银浆及其制备方法,大量引入纳米材料,并引入与车用PTC陶瓷热膨胀系数极为接近的高温耐热玻璃粉粘结剂成分,克服了传统欧姆银浆耐压低、不耐冲击,热衰减大,可靠性差的致命缺陷,充分满足了新能源车用PTC热管理系统的各项性能要求。


10    耐酸电镀型银浆及其制备方法   

        玻璃粉与树脂具有良好的匹配性,其配方体系中能够分散均匀,具有高度的一致性,提高烧结后的致密性,防止电镀液的腐蚀,从而有效的附着力和耐酸性。


11    导电银浆、银粉及利用离子型分散剂制备银粉的方法

        导电银浆,包括银粉、粘结剂和有机溶剂,其中,银粉的制备方法如下:(1)配制反应底液、还原液和银离子氧化液;(2)在搅拌条件下将反应底液、还原液和银离子氧化液混合进行反应,得到含有银粉的悬浊液;(3)将悬浊液处理后得到用于制备导电银浆的银粉;分散剂是离子型分散剂,或,分散剂是离子型分散剂和高分子型分散剂;离子型分散剂包括阳离子型分散剂和阴离子型分散剂的一种或两种。以离子型分散剂作为主要活性剂和处理剂,部分或全部取代高分子型分散剂,实现银粉合成和后续废液处理协同降本,所制得银粉适用于高精度导电线条印刷的导电银浆。


12    低致密度导电银浆及其制备方法   

        采用300nm~2μm球状银粉取代已有的纳米级超细银粉作为粘结相,其相变温度略低于银浆固化温度,满足导电粘结的功能需求,导电银浆导电性能优异。


13    太阳能光伏银浆及其制备方法 

        组分:有机载体7~10份、纳米银粉5~10份、微米银粉65~85份、玻璃粉0.8~3.5份、无机添加剂0.5~15份和激光辅助剂0.05~1份;其中,无机添加剂为锡粉、锌粉、铋粉、铅粉、铟粉或者由上述元素所组成的低熔点合金中的一种或多种;激光辅助剂为富勒烯、碳纳米管、碳纤维、炭黑、石墨烯、二氧化锡、三氧化二锑、氧化钇、氧化镱、氧化镝中的一种或多种。制备的太阳能光伏银浆具有成本低、开路电压高、接触电阻低、光电转化效率高等优点,适用于LECO技术的TOPCon太阳能电池。


14    电子银浆制备工艺 

        步骤:基材选择:选用具有良好柔性和耐高温性能的基材,制备聚合物基质原材料;配方优化:针对温度稳定性和柔性要求,调整电子银浆的配方,调整后的配方包括以下成分:电子银颗粒、聚合物基质、稳定剂、增韧剂、导电剂以及溶剂;纳米级电子银颗粒制备;经过纳米级电子银颗粒制备的银浆与选择好的聚合物基质、稳定剂、增韧剂等配方中的各个组分混合得到电子银浆。综合考虑了温度稳定性和柔性要求,通过优化电子银浆配方、纳米级电子银颗粒制备等步骤,实现了电子银浆在广泛温度范围内保持稳定性能,并具备良好的柔性和拉伸性能。


15    多晶结构银颗粒的制备方法、银颗粒及银浆   

        包括:使前驱体溶液和分散剂溶液进行第一混合,得到第一混合溶液,使第一混合溶液与银离子溶液和还原剂溶液进行第二混合,得到第二混合溶液;反应后,将混合溶液固液分离得到多晶结构银颗粒;第二混合包括第一步骤或第二步骤;第一步骤为同时加入银离子溶液和还原剂溶液;第二步骤为加入还原剂溶液混合后,得到第三混合溶液,向第三混合溶液中加入银离子溶液,制备方法还包括引入有机活性剂,前驱体溶液为银胶体粒子溶液,包括球状银胶体粒子和多面体状银胶体粒子,有机活性剂含有C=O键、C‑N键中的一种或多种,能够显著提高银颗粒的烧结活性。


16    TOPcon电池正面银浆的制备方法  

        包括以下步骤:将负电荷银粉、改性玻璃粉、有机粘合剂混合,搅拌均匀,然后研磨至细度<10μm,经250‑450目滤布过滤,再采用高速分散机,分散10‑30min,分散均匀后即得TOPcon电池正面银浆。所述的负电荷银粉,平均粒度0.6‑1.5μm,D50为0.9‑1.5μm,振实密度4.5‑6.5g/m3。所述改性玻璃粉为羟基磷灰石玻璃粉和硅酸盐玻璃粉按照质量比为1.3:1.5‑2进行复配混合。克服了现有技术的不足,能够提高电荷的传输效率,促进电流的移动,从而实现光能的高效转化和利用。


17    银粉及其制备方法、导电银浆、电子器件和用电设备 

包括:将第一银盐、第一分散剂和第一还原剂进行第一处理,得到银晶核;将所述银晶核、第二银盐、第二分散剂、第二还原剂和改性剂进行第二处理,得到银粉;其中,所述改性剂包括月桂酸、葵酸和十一烷酸。利用本申请的方法制备的银粉具有良好的分散性和润湿性,粒度集中度高,粒径小,烧结活性高,可用于低温导电银浆。银粉在导电银浆中不易出现团聚现象,固含量高,赋予导电银浆优异的导电性能。


18    耐酸银浆及其制备方法、应用   

        解决了常规银浆烧结后在酸性电镀液中电镀时,造成银电极附着力下降、开裂以及脱落的技术问题,达到了改善银浆耐酸性、减少酸液对银栅线腐蚀,以及提高银栅线附着力和导电性的技术效果。


19    低温固化环保导电银浆制备装置   

实现导电银浆混合制备料的喷射混合和研磨轧制,同时本发明摇摆过程是持续的,即导电银浆混合制备料可以来回不断的进行喷射混合和研磨轧制,同时采用活塞交错式的推料和收料过程,可以满足浆糊状料的快速推料和收料。


20    低温烧结感光银浆及其制备方法   

        具有优异的导电性能和分辨率,感光银浆具有低温烧结性,在低温下烧结就能形成致密银层,在低于200℃下就能将复合银粉进行融合烧结,具有广泛的应用前景。


21    球形银粉及其制备方法、晶硅太阳能电池银浆   

        球形银粉包括多个堆叠设置的薄片层,多个堆叠设置的薄片层之间的多个间隙形成所述球形银粉内部的多个孔洞。球形银粉由多个薄片层堆积形成,薄片层与薄片层间的缝隙形成均匀多孔洞结构,该结构的球形银粉具有较大的比表面积、较大的振实密度以及较高的烧结活性。


22    铝银浆的生产设备及生产方法


23    聚合物片式钽电容银浆及其制备方法  

        该方法包括:(1)将若干种树脂混合物溶解于第一溶剂中,搅拌至完全溶清,然后加入防沉降剂和固化剂,经过离心消泡,得到有机中间体;(2)依次加入片状银粉、炭系填料、银包铜粉和所述有机中间体,经过三辊研磨后过滤,得到浆料中间体;(3)在所述浆料中间体中加入第二溶剂、硅烷偶联剂和消泡剂,经过离心分散和消泡后,即得。该方法通过片状银粉、炭系填料和银包铜粉的组合,并采用分布制备的方式,在降低成本的基础上,达到低的等效串联电阻与石墨层实现良好结合的目的。


24    适用于TOPCon电池LECO技术的导电银浆及其制备方法和应用  

        其制备方法包括以下步骤:S1、将所述有机载体的所有原料搅拌混合均匀;S2、在混合好的有机载体中同时加入银粉、光伏玻璃粉及其它添加物;S3、充分搅拌上述混合物后获得糊状物,继续经三辊研磨机反复碾压此糊状物,研磨至细度FOG<5um后,即得所述导电银浆。采用醚化三聚氰胺甲醛树脂和多元醇树脂配合而成的新型有机载体,可以在显著降低银含量的同时得到更高的短路电流和光电转化效率。


25    浅表层析出高性能银浆及其制备方法   

        该银浆的制备方法为,(1)将导电金属粉和玻璃粉放入混料机中均匀搅拌,得到预混料;(2)将预混料和有机载体混匀后利用三辊研磨机对其进行研磨轧制,即得浅表层析出高性能银浆。通过锌粉、片状‑球状银粉、有机羧酸的联合使用,使得烧结后形成的膜均匀细密,孔洞数量少,增加了背电极的导电性,使得最终的TOPcon电池的光电转换效率得以提高;且控制玻璃料在2‑10%之间,还可以防止浆料烧穿掺杂多晶硅层,保证了电池片的质量。


26    掺杂石墨烯的导电银浆及其制备方法  

        包括以下工艺:将环氧树脂、增韧剂、纤维素和稀释剂混合,搅拌30~60min;分次加入银粉、石墨烯和附着力促进剂,研磨30~60min,超声分散24h;加入固化剂、促进剂、防沉剂和流平消泡剂混合,研磨30~60min,得到导电银浆。通过在导电银浆中加入石墨烯来降低银粉的添加量,能够有效减少所制导电银浆的成本。并通过对石墨烯的磺化与银复合,制备银/石墨烯复合材料,进一步改善了银浆固化后的导电性和机械强度。


27    NTC热敏电阻用钯银浆料及其制备方法和应用  

        提供的NTC热敏电阻用钯银浆料,引入无机玻璃粉,使得浆料烧结温度较低,能够在空气中在520℃‑600℃烧结,大幅降低热敏电阻陶瓷基体裂纹和崩瓷发生的概率,明显提高了产品合格率,通过丝网印刷的方法涂覆在NTC热敏电阻陶瓷基片表面,烧结形成电极层以呈现欧姆接触特性,膜层致密平整,可焊性、耐焊性优,与NTC陶瓷附着力强,欧姆接触好,阻值一致性高,耐水煮性能优良。


28    显示屏用导电银浆及其制备方法 

        通过加入聚合物微球控制导电银浆的流变行为,使导电银粉在导电浆料中具有较高的分散性;加入纳米金属包覆剂可以减少导电银浆对光的散射和吸收,并降低波长依赖性。


29    太阳能电池正面银浆用Ni-P合金添加剂、制法及应用    

        包括:使包含镍盐、还原剂、表面活性剂、pH调节剂的混合反应体系反应,制得太阳能电池正面银浆用Ni‑P合金添加剂;其中,所述还原剂包括次亚磷酸钠;所述混合反应体系的pH值为12~13。提供的Ni‑P合金添加剂用于太阳能电池正面银浆可降低对硅片PN结的破坏程度,保障晶硅太阳能电池具有较高的开路电压;同时降低银电极栅线因玻璃流动导致的玻璃横向外扩程度,降低了遮光面积,保障晶硅太阳能电池具有较高的短路电流,保障太能电池具有较好的转换效率。


30    导电银浆及其制备方法   

        所述搅拌罐的顶端固定安装有减速电机,所述减速电机的底端传动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定安装有若干组搅拌叶,所述搅拌罐的顶端固定安装有投料窗和抽压管,所述抽压管的一侧固定安装有负压模块,所述搅拌叶呈圆台形设置,且搅拌叶两端呈开口设置,所述搅拌叶一端的开口直径小于另一端的开口直径,配合搅拌叶的一边大一边小的开口式设计,可以将原料中的气泡进行集中,同时倾斜式设计可以将原料中的气泡不断向上运输,配合负压的抽取,可以更有效的将原料的气泡去除,进一步保证了导电银浆的成品质量。


31    高温导电银浆制备方法   

        包括银粉、玻璃粉、硅酸盐水泥、双酚A型环氧树脂、饱和共聚树脂、聚氨酯、二乙二醇丁醚、丙烯酸甲酯、铂催化剂、二氧化硅、羟丙基甲基纤维素、碳纤维和硼氢化钠,制备导电粉,有机载体和耐高温溶剂进行一系列的混合研磨操作,优点:对原料进行细化和筛选处理,原料混合分散均匀,提高导电浆料的导电性能,原料混合后能够形成耐高温链,提高了导电浆料的耐高温性能。


32    导电银浆及其制备方法和应用   

        提供的导电银浆以无铅硼硅玻璃作为促烧剂,提升导电银浆的导电性能;调整无铅硼硅玻璃粉与银粉的组分比例和玻璃粉的粒径,提高烧结后的致密化程度;采用最佳组分比例的无铅硼硅玻璃粉,实现了良好的促烧效果,且烧结后无残留。提供的导电银浆,以兼容性好的玻璃粉,制备出晶粒大、结晶度好的银电极,消除银晶粒内部的位错,从而大幅提升银电极的导电性。


33    应用于陶瓷封装的灌孔导电银浆及其制备方法  

        采用了纳米材料添加剂,为了进一步应对纳米材料添加剂在制备过程中可能出现的纳米团聚的问题,还针对性地添加了分散剂,并优化了各成分之间的百分比及其制备方法,进而有效地提升了分散效果和均匀性,有效地避免了现有技术填不满或出现空洞漏光的问题,高效地改善了印刷过程中的填孔效果,印刷效果更好。


34    低温导电银浆及其制备方法  

        用于解决现有的低温导电银浆易于发生沉降现象,而且产品的导电性能不够优良,限制了导电银浆的应用范围,无法满足各种电子元器件的导电需求的问题;在低温条件下即可固化,避免了高温固化对电子元器件的损害,由于采用银粉作为导电成分,使得低温导电银浆具有优良的导电性能,之后向其中加入导电增强剂,能够进一步的增强低温导电银浆的导电性能,而且该低温导电银浆可以均匀地涂覆在基材表面,形成一层致密的导电层,具有良好的附着力和覆盖力,拓宽了导电银浆的应用范围,可以满足各种电子元器件的导电需求。


35    用于N型晶体硅太阳能电池的正面银浆及其制备方法 

        通过多官能硅烷偶联剂对银粉表面改性制得;所述多官能硅烷偶联剂具有如下式A所示结构。提供的正面银浆通过多官能硅烷偶联剂对银粉表面改性,可以显著改善银粉的分散性,并提高银粉与玻璃粉、基材的附着能力,通过改性银粉、玻璃粉和有机载体的复合,可以增强银浆与基材的附着能力并且可以降低太阳能电池的接触电阻,提高电池光电转化效率。


36    镍碳银浆及其制备方法 

        具体的制备方法为:(1)将聚氨酯和羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯加入到部分有机溶剂中,在水浴条件下进行混合得到混合物;(2)将纳米银线、镍粉、碳粉和金属玻璃粉末加入到剩余的有机溶剂中,然后加入所述混合物混合均匀即得到所述镍碳银浆。制备的镍碳银浆不仅大大降低了其生产成本,还具有较高的导电性、附着力、抗弯折能力、硬度和耐酸腐蚀性。


37    精细线路丝印用导电银浆及其制备方法 

        可以有效降低固化温度,提高漆膜硬度和平整度,引入纳米银粉和导电炭黑后一方面有助于提高触变性能从而提高精细线路的印刷能力,另一方面有助于形成更完整的导电网络,提高导电银浆的导电性能。


38    导电银浆及其制备方法 

        所述的银浆具有优异的导电性和稳定性,其中以聚氨酯改性环氧树脂和双酚A环氧树脂作为基体树脂,能够有效的提高银浆的印刷性,改善银浆印刷后的性能,同时所述的基体树脂具有一定的粘结性,牢牢的将银粉颗粒粘结,并提高银浆与基材之间的粘结性,显著的改善稳定性。


39    N型高效正面激光诱导银浆及其制备方法与应用  

        银浆中不含铝粉,可降低金属复合,提升开路电压,在光注入后结合激光诱导可降低正面接触电阻率,提升电池片的填充因子。此外,上述银浆较现有技术降低了玻璃粉的含量且玻璃粉中不含铅元素,可在光注入后结合激光诱导,提升电池片的光电转换效率。含有由上述银浆制备得到的银细栅线的N型TOPCon电池具有较高的开路电压、短路电流、填充因子及光电转换效率。


40    高触变性导电银浆及其制备方法 

        制备方法包括如下步骤:将玻璃粉、改性银粉混合均匀,得到固体混合物;将有机溶剂、增稠剂、触变剂混合,得到有机载体;将有机载体、固体混合物研磨得到导电银浆。制备的导电银浆作为正银浆料具有良好的触变性,使浆料具有良好的印刷性。


41    导电银浆、导电银浆的制备方法   

        该导电银浆的制备方法包括以下步骤:S1:制备还原液;S2:制备氧化液;S3:制备中和液;S4:进行氧化还原反应,以得到含银溶液;S5:对所述含银溶液进行后处理;S6:制备导电银浆;能够制备得到较低方阻的导电银浆,制备方法简单,易重复,且结果稳定。


42    表面致密化银浆及其制备方法和应用   

        表面致密化银浆包括如下质量百分含量的原料:改性的优化质量配比的银粉70%~95%,有机载体5%~30%。本发明采用含有改性的优化质量配比的银粉和有机载体的银浆,具备烧结高致密性,提高了表层银的可焊性和可化镀性能。


43    HJT电池用低温导电银浆及其制备方法  

        通过在导电银浆中添加了改性纳米氧化锑锡粉末,使得银浆固化后形成的银栅电极具有电阻率低、导电性好、耐久性好及生产成本低的优点。本发明还公开了一种HJT电池用低温导电银浆的制备方法。


44    导电银浆及其制备方法   

        选用水溶性树脂,并与其他组分银粉、聚四氢呋喃、烷基铵盐、硅烷偶联剂、硅酸盐在体系内复配制得导电银浆,导电银浆绿色环保,且具有良好的导电性及机械性能。


45    继电器触点用导电银浆及其制备方法    

        其制备方法,步骤如下:首先称取各成分,将环氧树脂溶于溶剂,将纳米碳管浸润于无水乙醇中并加入季铵盐后,研磨直至纳米碳管直径为0.1‑0.15nm,将研磨后的纳米碳管、银粉、溶解后的环氧树脂加入混料机充分混合,加入各添加剂,中速搅拌30min,即得目标浆料。具有导电性能佳、附着力好、使用寿命长的优点。


46    TOPCon电池背面含导电助剂的银浆及其制备和应用    

        该N型TOPCon电池背面银浆,其组成含质量分数计,包括85%~90%银粉、1.5%~3.5%玻璃粉、0.01%~1.00%导电助剂、和6%~13%有机载体;所述的玻璃粉包含以下重量的组分:氧化铋17%~30%,氧化铅25%~38%,玻璃形成体29%~43%,碱金属氧化物和碱土金属氧化物4%~5%,以及其他氧化物9%~12%。本发明设计的背面银浆可以有效降低银电极和硅表面的接触电阻。


47    用于5G滤波器的高可靠性银浆   

        其中以氧化物占所述玻璃粉总量的质量百分比表示,玻璃粉包含:5%至15%的SiO<subgt;2</subgt;、5%至15%的B<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、50%至70%的Bi<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、5%至10%的ZnO、4%至10%的CaO。提供了采用Si‑B‑Bi‑Ca‑Zn系玻璃粉制备的导电浆料,将导电浆料通过喷涂或浸沾工艺在陶瓷材料的表面上,能够形成稳定的导电涂层,得到具有高可靠性的陶瓷介质滤波器,并且有效延长陶瓷介质滤波器的使用寿命。


48    改良银浆、其制备方法及应用   

        改良银浆包括本体导电银浆和润湿分散剂,润湿分散剂包括主体成分和有机溶剂;主体成分包括改性聚烷基硅氧烷,和/或多官能度聚合物的烷羟基铵盐。通过在常规导电银浆中加入合适的润湿分散剂,可以提高银粉在浆料中的分散性和浸润性,降低因溶剂挥发而导致的浆料的表干、堵针现象,在使用改良银浆进行长期打印的过程中,针头静置时不会因针头处表干而导致打印线形不稳或者堵塞针头,从而可以显著提升银浆在直写式3D打印窄线宽线路时的稳定性。


49    用于HJT电池的高导电银浆及其制备方法 

        通过液相还原法制备出银粒子,通过氧化石墨烯和银粒子之间的静电作用将氧化石墨烯引入银粒子表面,能够解决单一共混导致相互之间作用力不强的问题,而且引入的氧化石墨烯能够填充银粉之间的空隙,进一步提高导电性能。


50    改性酚醛环氧树脂及其制备方法、导电银浆及其制备方法    

        采用环氧氯丙烷、四丁基溴化铵、带有取代基的苯二酚以及线性酚醛树脂按一定比例混合反应,得到改性酚醛环氧树脂,其与银粉混合制备的导电银浆可用于太阳能电池电极的HJT银浆,与ITO层具有良好的粘合性,而且对电阻率的影响小。


51    超窄线宽的高温烧结型太阳能电池用正面银浆及制备方法   

        其原料银采用纳米银线、三角纳米银片、纳米银立方块、球形微纳米银粉四种结构形式,对原料的组合方式进行升级,同时原料采用纳米级,使得后期生产的正面银浆在应用时的线宽、膜厚可以得到约束,进而得到适用于太阳能电路的超窄线宽高温烧结型正面银浆。


52    太阳能电池正面导电银浆及其制备方法  

        可以有效润湿无机粉体与网布材料间的接触,提供更优异的细线化透墨能力,适合当前大面积硅片的极细栅高速印刷,且对于细栅线宽控制能力极佳,得以形成更佳的电极高宽比。


53    改性环氧树脂、制备方法及HJT导电银浆   

        提供了所述改性环氧树脂的制备方法,以及包含所述改性环氧树脂的导电银浆。所述改性环氧树脂具有粘接性好,耐高温等优点。通过将所述改性环氧树脂与银粉、固化剂、稀释剂、非活性稀释剂复配制备导电银浆,并优化各组分的用量,可以在提高焊接拉力的同时保持低体积电阻率,且固化后有机残留较少,适用性更强,粘结性更好。


54    太阳能电池导电银浆的制备方法   

        步骤:S1以质量百分比计,将7%的有机载体,89.3%的混合银粉银粉,2.2%的玻璃粉,1.5%有机溶剂加入物料桶中混合均匀,形成混合物;S2将所述混合物进行分散处理;S3将经分散处理的混合物进行钆压处理,得到石墨烯正面银浆。本发明所提供的太阳能电池导电银浆的制备方法,具备各组元的优良性能,发挥单一银粉难以起到的作用,增强银粉颗粒间的接触、润滑性及银与硅片间的欧姆接触,从而提高电池片的转化效率。


55    用于改善N型TOPCon晶硅电池背面印刷效果的银浆及其制备方法  

        银浆包括如下质量份数的组分:85‑90份银粉,2‑5份玻璃粉,0.5‑1份触变剂,2‑3份分散剂,2‑3份表面活性剂和5‑15份有机溶剂;其中,有机溶剂包括特定比例的高低沸点溶剂,利用溶剂的挥发程度不同,提高了银浆的附着性能和抗压性能,提高电池效率,维持栅线良好的高宽比,可有效改善因印刷过程中多次印压和烘干引发的栅线过烘脱落、坍塌的问题,避免了由此造成的N型TOPCon晶硅电池效率低、外观质量差的问题。


56    低温固化导电银浆、制备方法及应用  

        导电银浆包括银粉导电填料、有机载体溶剂、高分子树脂与防沉降添加剂;其中,所述银粉导电填料由纳米级粒径的球状银粉和分极化片径的微米级片层状银粉混合而成。采用优化调整后的配制比例有助于协同改善导电银浆的低温固化性能、粘接强度以及可印刷性。在丝网印刷时,特定比例的纳米银颗粒能够渗流填充微米片层银粉的堆叠间隙,有益于获得更高的平均体积电阻率且制备全过程不产生任何环境污染物质,能够有效降低规模化生产成本,可作为优异的低温粘接剂应用于微电子器件焊接和封装领域。


57    陶瓷滤波器用导电银浆及其制备方法    

        各原料配合合理,结合通过优化的制备方法,使制备得到的导电银浆喷涂后表面平整性好,光亮度好,银膜表层无流痕的问题,边角无银浆堆积的问题,且烧结后的银层平整性、可焊性、耐焊性、Q值、插损、表面附着力等性能优异,在5G陶瓷滤波器上具有很好的应用效果。


58    HJT用银浆及其制备方法   

        制备的银浆拉力高、附着力好且大大降低银粉间接触电阻和银与粘结相直接的电阻,同时大大提高了整个体系的导电率,可做到在不使用纳米银粉、且可适当降低银含量的情况下完全可满足使用要求。另外因为合金粉内Sn元素的导入,在后期焊接附着力方面会很明显的提高。


59    低温导电银浆的制备方法   

        该浆料采用石墨烯/银纳米颗粒替代部分纯银粉,能够塑线以及降低低温固化型浆料的接触电阻,其中石墨烯/银纳米复合材料由液相原位还原法直接反应制得,其中还原后的纳米银颗粒负载在石墨烯片层之间,能够有效防止金属银颗粒团聚的问题。利用石墨烯的二维网络结构能够提高导电银浆的柔性,拓展了导电银浆在柔性电路中的应用。


60    环保型微-纳复合水性导电银浆及其制备方法    

        原料按照重量百分比包括:导电相55‑65%、粘结相20‑25%、添加剂0.1‑1%、去离子水15‑30%,上述组分质量百分比之和为100%;导电相按质量百分比包括:纳米银线15‑30%、微米银片15‑30%、纳米银球10‑15%,上述组分质量百分比之和为100%;将微米银片,纳米银线和纳米银球进行混合复配为导电相,通过优化比例和混合手段使三类银粉进行有效配合,改善银粉的接触特性,搭接的三维导电网络能够提高银浆的导电性能。


61    耐醋酸的太阳能电池银浆及其制备方法  

        通过引入碱性硼化物作为填料减少间隙率进而提高银栅线的致密性,同时利用其元素优越的抗性,双向提高栅线体系的抗酸性,使得醋酸蒸汽难于进入银栅线,降低其对电性能的影响。还通过引入含碱性的有机助剂,使得在烧结后栅线中独立存在的碱性氧化物镶嵌于银栅线中,即使少量的醋酸蒸汽进入栅线内,该碱性物质进一步与其反应,进而形成醋酸盐,而难以进入到银硅界面,进一步降低醋酸对电性能的损害,保持较高的太阳能电池发电效率。


62    用于光伏电池片的银浆及其制备方法  

        制备出来的银浆中不含铅,对人体和环境危害性小,完全符合环保无铅要求;采用球形银包铜粉制备晶体硅太阳能电池背面银浆,降低了浆料的生产成本,减轻光伏企业的生产负担,同时可满足电池片转化效率和附着力要求。

购买理由

            大力发展高性能、高端产品,提高企业核心竞争力    

     

     石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在 电火花加工方面,石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越,但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快,过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理轻易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,进步了其使用性能。


      通常,生产超高功率石墨电极的主要原料是针状焦,它又分为石油系针状焦和煤系针状焦。煤系针状焦与石油系针状焦相比,其优点是价格低廉,热膨胀系数低;缺点是胀裂大。因胀裂大,产品堆密度的下降会导致产品强度的下降,甚至会使在制造电极时因电极发生破损而报废。


      使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度,主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高,在石墨化处理过程中容易造成制品胀气,生产裂纹废品;又因大颗粒含量少,颗粒强度较低,在使用大颗粒配方时,配料比例容易遭到破坏;还由于热胀系数较高,影响电极最终的抗热振性能;并且煤系针状焦的长宽比较小,会对电极产品的导热导电性能有影响。而我国生产的煤系针状焦与进口的煤系针状焦相比存在差异,表现为主要理化
指标真密度偏低、热膨胀系数和硫含量偏高,采用我国生产的煤系针状焦只能生产直径φ400mm 以下规格超高功率石墨电极,要生产大规格直径φ600mm 超高功率石墨电极有很大难度。目前,凡生产大规格超高功率石墨电极的,大多数是采用优质的石油系针状焦,只有日本曾采用日本本国生产的煤系针状焦,而日本生产的煤系针状焦的主要理化指标要好于我国生产的煤系针状焦。我国生产超高功率石墨电极的主要原料一针状焦,长期以来依赖进口,且进口原料价格昂贵,造成生产成本高,并严重制约我国炭素行业超高功率石墨电极产能和视格的扩大。新研制的技术能有效地降低生产成本,提高经济效益,并使产品质量指标和使用性能均能达到国际标准。


    

        一、《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》信息量大,配方全,新产品开发必备资料


                                                                       国内外科研院校、石墨材料研究单位、石墨制品生产企业的优秀新技术工艺配方。

           例如:

   ★ 研制的大直径管状半石墨炭电极的生产方法,制品管径大,最大可达1200mm,耗材少、重量轻、强度高、无裂纹,无污染,导电性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨电极及其制备方法使用了新的工艺配方和技术、产品质量指标和使用性能均达到国家标准。

   ★ φ700mm超高功率石墨电极的制造方法,制备的超高功率石墨电极可抵抗100MVA的冲击电流,满足160吨交流电弧炉冶炼要求,实际应用性能优良。

   ★ 直径650mm超高功率石墨电极技术,打破国外炭素企业对国内直径650mm超高功率石墨电极市场垄断,填补国内高功率石墨电极的空白。

   ★ 直径348mm石墨电极制备技术工艺。克服了以往电极体积密度低,抗折强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大学最新研制石墨电极表面改性提高抗氧化性能技术,大幅提高石墨电极高温抗氧化能力。用于电弧炉炼钢和炉外精炼用石墨电极的制造行业。

   ★ 北京理工大学最新研制电解用修饰石墨电极及其制备方法,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量。

   ★ 半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法。减少生产原料种类,简化生产配方,满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求。

   ★ 河海大学氨基改性石墨电极的制备方法及其应用。提高电极的催化活性与氧化性等,从而提高对染料废水的降解速度和去除效率。

   ★ 临沂大学研制孔径可控的多孔高定向热解石墨电极制备技术,工艺简单,操作方便,成本低,石墨电极孔径和深度可控,应用范围广。

   ★ 广东工业大学研制薄壁石墨电极加工方法,实现了石墨电极的精细加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨电极,电极外观平滑,不会崩碎。

   ★ 石墨电极的新型制备工艺技术,生产周期由150~160天缩短到30天以内,生产效率大大提高;生产成本显著降低的特点。

      

        二、制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题


                           资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

           例如:

           ★   如何实现提高对染料废水的降解速度和去除效率,克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷,降低生产成本的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题?

             ★   何提高制备得到的超级电容器电极的比容量,方法简便、成本低,便于工业应用的问题?

             ★   如何生产出的制品既具有高导电率、耐腐蚀,同时抗折弯和抗冲击性能均能够明显提高的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的问题?

             ★   如何提高了电极的导电性,同时对污染物的降解效率高的问题?

             ★   如何可以大幅减小成本,有效预防倒棒,同时有效降低成品硅棒中石墨杂质的含量的问题?

             ★   如何避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题?

             ★   如何解决石墨电极不容易出现容易出现裂纹、断裂以及软化现象的问题?

             ★   如何降低了电阻率、提高了抗折强度,又有效的降低了生产成本,提高石墨电极市场竞争力的问题?

             ★   如何避免空气存于石墨电极中,提高石墨电极的体积密度,提高石墨电极的质量,同时也提高石墨电极的成品率的问题?

             ★   如何解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题

             ★   如何解决电解用修饰石墨电极,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量的问题?

             ★   如何对石墨电极进行表面改性处理,大幅提高石墨电极的高温抗氧化能力的问题?

             ★   如何解决我国煤系针状焦由于主要理化指标较差不能生产大规格超高功率石墨电极接头的难题?

             ★   如何防止超高功率石墨电极与接头连接发生松动、滑扣或者断裂的情况的问题?

             ★   如何解决我国电弧炉炼钢用超高功率石墨电极依赖进口的现状,打破国外炭素企业对国内超高功率石墨电极市场的垄断的技术问题?

             ★   如何使产品质量指标和使用性能均达到国家标准,降低普通功率石墨电极的使用消耗,提高经济效益的问题?

 

      三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术,新工艺动向、是投资新产品决策依据。


           1)通过这些技术资料您可以充分掌握国内外石墨制造行业最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本, 2、解决水泥助

            磨剂生产中的技术问题、应用技术问题;3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品;  4、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产

            品技术水平,市场核心产品配方

        

          (2)通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

           技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

           制、实用推广等成果产业化活动。

     

          (3)石墨制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

           产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     





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