2025新版《矿物浮选剂制造工艺配方精选汇编》

《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》
耐高温高质量耐损耗 超高功率 国家标准产品

New Technology Of Graphite Materials

国际新技术资料网最新推出

近年研制的石墨电极高新技术！各种石墨电极制品应用，产品配方生产工艺技术。产品新颖，环保，涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图（部分设备类有），以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息！！！想要高技术配方! 想生产高性能!想降低成本! 想创业转型! 请订购2021新版《石墨电极制造及应用新技术精选》!

2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极）。根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小。为了让国内石墨材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报，做好新技术产品优化和开发新产品工作，特收集整理的本篇新技术汇编专集。

目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速，对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中，初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求，同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异。传统石墨电极生产方式是高能耗、高污染行业，并且生产周期长达150 "，160天，效率低下。已经成为改革的重点和被限制的行业。因此，行业的生存和发展，必须依赖科技进步。

直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中，初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求，同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异，但现有φ700mm 超高功率石墨电极的制造方法对直流电弧炉和交流电弧炉没有进行功能化区分。使用φ700mm 超高功率石墨电极的160 吨交流电弧炉，其变压器输出功率高达155MVA ，电流达到80-110A ，电压1350V ，传统意义品质的超高功率石墨电极无法满足正常使用要求。

2025新版《矿物浮选剂制造工艺配方精选汇编》

我国矿产资源的特点日益向着“ 贫、细、杂、难”的方向发展，选矿新技术、新工艺、新设备越来越受到广大的投资公司、矿业公司、选矿设备制造企业、选矿科技工作者和企业领导的关注，围绕矿选技术发展的一系列研究也成为矿产资源技术研发的热点。

本篇所介绍的资料，系统全面地反映了当今国内外选矿行业生产技术最新科技发展.所有项目均包含最详细的技术资料,信息量大,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。磁选作为一种物理选矿方法，由于其洁净无污染，在很多领域都得到了广泛的应用。
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】 80项
【电子版】 1680元 (ＰＤＦ文档，邮件发送)
【订购电话】 13141225688 13641360810
【联系人】梅兰（女士）

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1	稀土矿复合捕收剂及其制备方法和应用	提出的复合捕收剂，选矿效率高；药剂单耗量低，降低了浮选成本。
2	一种协同调控微细粒辉钼矿面和棱组合捕收剂及其浮选方法	提供的组合捕收剂捕收效果明显强于单独使用乳化烃类油或阴离子型表面活性剂，用量少且成本低。
3	一种锂云母浮选捕收剂及其制备方法与应用	提供的锂云母浮选捕收剂可以显著提高锂云母的选别效率，具有选择性好、捕收能力强的特点。
4	一种耐低温赤铁矿反浮选捕收剂制备方法和应用	具有良好的温度适应性、选择性、捕收性、水溶性和分散性。在应用中具有使用流程简单，易于操作，制备成本低的优点。
5	一种降低胶磷矿倍半氧化物的捕收剂及其制备方法和应用	降低胶磷矿倍半氧化物的捕收剂的应用对磨矿产品粒度大小能够进行调控，可以减少因过磨产生的细粒对捕收剂的影响，在显著提高磷矿的回收率及磷精矿品位的同时，实现深度除杂。
6	一种新型磷矿反浮选捕收剂的制备方法及应用	制备的新型磷矿反浮选捕收剂起泡性高、溶解性好，分散性高、捕收能力好、具有较高的选矿效率。
7	一种多元组合捕收剂及其在低品位锂云母浮选中的应用	在浮选过程中显著提高了捕收剂的反应活性以及对矿物颗粒的捕获行为，泡沫黏度降低，流动性增加，有效解决了泡沫过稳定以及酸性条件下不同硅酸盐矿物难浮选分离的问题。
8	一种氧化矿金的捕收剂	能够使捕收剂获得更稳定的吸附层和更高的吸附层密度，增加了捕收剂在气泡/浮选液相界面的吸附量，收率达80％以上。
9	一种磷矿活化浮选脱铁铝的捕收剂及其应用方法	从而增加矿物的可浮性捕收剂对活化后的细粒级含铁铝脉石矿物具有较强的捕收能力，可应用于磷矿浮选流程，实现磷精矿与铝土矿、褐铁矿的分离。
10	一种复合型磷矿捕收剂及其制备工艺	捕收剂可以对磷矿进行浮选处理，并能够获得高品位的磷精矿，同时提高了捕收效率。
11	一种尾矿中铁元素的富集组合物及其制备方法	将捕收剂与抑制剂按照一定比例混合均匀后得到所述的富集组合物。本发明所述的铁元素的富集组合物可以高效富集赤铁矿铁元素，在不经过尾矿磨细、磁选、调节pH的情况下可以将品位28%的赤铁矿尾矿富集到60%以上。
12	一种浮选组合药剂及其在锂云母浮选中的应用	改善了浮选泡沫的稳定性，简化了药剂制度及工艺流程，在近中性条件下高效地实现了低品位锂云母矿石资源的清洁回收和利用。
13	Gemini季铵盐捕收剂及其制备方法、浮选应用	该捕收剂对石英的浮选选择性高，可用于石英浮选、赤铁矿反浮选领域。此外，该捕收剂的制备方法的合成路线简单环保，反应条件温和，对环境友好。
14	一种微细粒炼焦煤泥复合捕收剂及其制备方法	提供的捕收剂在矿浆中具有良好的分散性，形成的油滴数量多且小，水的含量占比50％，复合捕收剂的使用减少捕收剂的消耗，并且具有改善浮选选择性、捕收性的效果。
15	一种两性低温锂辉石浮选分离捕收剂在锂辉石浮选中的应用	明以12‑氨基十二酸作为捕收剂，可在10℃的低温环境下实现锂辉石与脉石矿物的反浮选分离。
16	一种新型耐低温萤石捕收剂及其制备方法	使得该萤石捕收剂在低温环境下的捕收效果较为良好，避免了采用对矿浆进行加热的情况，节约了能源，并通过起泡剂增强萤石捕收剂在低温环境下的起泡，能力通过稳定剂增强萤石捕收剂在低温环境下的药剂稳定性。
17	一种浮选药剂及其制备方法与应用	将烷基硫酰肼、脂肪醇聚氧乙烯醚、非离子表面活性剂混合均匀得到浮选药剂。本发明制备得到的浮选药剂可有效实现在弱酸矿浆环境下长石与石英的浮选分离。
18	一种煤泥浮选捕收剂及其制备方法和用途	该捕收剂克服了传统柴油、煤油等在煤泥回收过程中可能存在的药剂消耗量大、伴有强烈异味、挥发性有机化合物排放高和回收率不高等弊端。
19	一种捕收剂及其制备方法和应用、锡石浮选方法和浮选装置	对微细粒锡石进行浮选的浮选回收率高，浮选效率高，能有效解决尾矿中微细粒锡石不易矿化、难回收的问题，尤其是10μm以下的微细粒锡石。
20	低温萤石捕收剂的制备方法	制备得到的萤石捕收剂具有适宜于低温浮选、无残渣、选择性强、捕收能力强等优点。
21	一种铁闪锌矿新型高效捕收剂的制备方法及其应用	通过离心分离和高精度过滤膜的过滤处理，有效去除了未反应的固体物质和过量的醇类化合物，确保了捕收剂的纯净度和稳定性。
22	一种超微细粒级钛铁矿浮选捕收剂及其应用	有效从超微细粒级钛铁矿原料中选出TiO＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;品位46.81％，产率27.95％，回收率81.16％的钛精矿产品，大幅提高了钛资源的利用率。
23	一种用于磷矿反浮选脱硅的阳离子季铵盐组合捕收剂及其应用	通过对捕收剂的成分组成进行优化设计，可以解决阳离子反浮选脱硅过程中泡沫过稳定粘度大、矿泥敏感选择性差等技术问题。
24	一种煤炭浮选助剂及其使用方法	使浮选助剂具有表面改质作用，显著提升低阶煤的疏水性；可溶性羧甲基纤维素钠可有效减少煤炭的孔隙结构对药剂的吸附作用，促进煤颗粒的团聚，从而降低药剂量；通过加入司班80提升二次乳化作业步骤的乳化效果与乳液的稳定性。
25	硫氧混合锌矿石浮选捕收剂及其制备方法	具有既能简化浮选工艺，又能减少设备投入等优点。
26	一种用于浮选有色金属硫化矿的复合捕收剂及其制备方法和应用	本发明属于矿物加工技术领域，涉及一种用于浮选有色金属硫化矿的复合捕收剂及其制备方法和应用。复合捕收剂，包括如下质量份数组分：20～40份乙氧羰基己基硫氨酯、10～40份苯甲酰基硫氨酯、10～30份乙氧羰基丁基硫脲、5～20份溶剂油、5～20份杂醇。在室温与搅拌条件下，向混合罐中依次加入乙氧羰基己基硫氨酯、苯甲酰基硫氨酯、杂醇、溶剂油，待物料混合均匀，呈透明状态后，加入乙氧羰基丁基硫脲，待物料混合均匀，呈透明状态，即可得到本发明的复合捕收剂。该复合药剂在含铜、钼、铅、钴、砷及金银等有色金属硫化矿浮选工艺中应用效果良好，能够实现铜锌、铜硫、铜钴的高效分离，并能够明显降低铜精矿中砷的含量。
27	一种用于白钨矿浮选的三元组合捕收剂及应用	在相近精矿品位情况下，白钨矿浮选回收率提升7个百分点左右，捕收剂用量降低了37.5%，在提高白钨矿回收率的同时显著降低了浮选药剂成本。
28	一种高选择性氧化矿浮选捕收剂及浮选方法和应用	提供的氧化矿浮选捕收剂具有回收率高，对氧化矿物的选择性吸附作用强，能够实现低品位氧化矿的浮选回收，得到品位合格的氧化矿精矿，效益显著，具有良好的工业应用前景。
29	一种浮选捕收剂的制备方法、浮选捕收剂及氧化矿物浮选方法	实现浮选方法的节能降碳；另外，所述捕收剂分子含有两个羧基，容易与金属阳离子发生螯合作用，实现对金属离子的选择性捕收，适于多种水质条件下的浮选。
30	浮选剂及其制备方法和应用	浮选剂具有浮选效果好、用量低的优点。
31	一种浮选捕收剂及其制备方法和应用	具有较好的水溶性和分散性，有助于提高捕收剂低温下的回收率；配合所述化合物适宜的碳链长度，可以在较宽的浮选温度范围内实现浮选，节能降碳；极性基团使捕收剂分子能与金属阳离子发生螯合作用，增强矿物回收率，并实现硬水中金属离子的选择性捕收。
32	一种辉钼矿和方铅矿选择性浮选分离的药剂和方法	能够高选择性靶向方铅矿，且基本不影响辉钼矿，可利于方铅矿和辉钼矿的高选择性分离，此外，本发明方法未使用任何捕收剂、分散剂或活化剂，有效降低了浮选成本，仅采用简易药剂制度(只含本发明抑制剂和起泡剂)即可实现Mo‑Pb混合硫化矿的绿色、高效浮选分离。
33	一种用于回收斑岩型铜矿伴生金银的捕收剂及其制备方法与应用	斑岩型铜矿伴生金银高效捕收剂为丁铵黑药、柠檬酸和戊基黄原酸钾的混合物，对斑岩型铜矿为代表的硫铜矿物具有良好的选择性，捕收能力效果显著，特别适用于硫铜矿物浮选分离。
34	一种微细粒硫化铜矿捕收剂的制备方法及应用	可显著提高微细粒硫化铜矿浮选回收率。另外，本发明的微细粒硫化铜矿捕收剂的原料价廉易得，制备方法简单，适合连续规模化生产，具有较高的推广应用价值。
35	一种组合捕收剂及其在锂云母浮选中的应用	采用的组合捕收剂选择性高、捕收能力强、浮选过程可控性好，不仅避免了矿泥对粗选和精选作业的影响，改善了泡沫层的稳定性、粘度和流动性，还促进了锂云母矿的分选效果，经济高效地实现了复杂难选锂矿资源的清洁利用。
36	一种反浮选捕收剂及其制备方法与应用	该反浮选捕收剂成本低、生态降解性好、适应性强、具有较高的反浮选捕收能力和效率。该反浮选捕收剂尤其适用于浮选磷矿过程，能够以较少的用量对碳酸盐型脉石矿物进行有效捕收，具有较高的实用价值和广阔的应用前景。
37	一种磁赤混合铁矿选矿浮选剂及其制备方法	最后将季铵盐、烯丙基聚氧乙烯醚磷酸酯、抑制剂、柴油混合均匀，即得。该浮选剂特别适用于磁赤混合铁矿选矿反浮选，铁精矿品位低，回收率高。
38	一种低品位锡石用复合浮选药剂及其浮选方法	有效地解决了锡石矿物在磨矿过程产生的细粒级低品位锡石中的锡石资源难以得到高效回收利用的缺陷，实现了对锡石的高效回收，锡石的回收率可由53.08%提升至90.02%，具有良好的应用前景。
39	一种浮选抑制剂及其制备方法和应用	能够有效回收锌精矿产品，同时大幅度降低铁闪锌矿和黄铁矿的浮选中石灰的使用量，具有良好的应用前景。
40	一种硫化锌浮选捕收剂及其应用	硫化锌浮选捕收剂，其原料具有：来源广泛、绿色环保、配制简单等优点，工业操作容易实施，实现了无石灰和硫酸铜的硫化锌高效浮选回收，具有实际应用价值。
41	一种基于小球藻水热法制备浮选捕收剂的方法及应用	在矿浆中依次加入捕收剂、起泡剂，充气、刮泡，得到泡沫产品铁精矿和槽底尾矿。该方法简单、便捷，成本低，制备的捕收剂与矿物间的吸附有特异性，显著提高捕收剂对铁矿物的选择吸附性。
42	一种抑制萤石重晶石共生矿中方解石的浮选药剂	能有效的在对萤石重晶石共生矿进行浮选时，抑制方解石，并提高萤石回收率，所得CaF2回收率高达95％以上；本发明所用的浮选药剂使用量少，浮选成本低。
43	铅硫化矿浮选的捕收剂、复合药剂和方法	所述的式1能够有效靶向吸附在铅硫化矿表面，可以从铅、铁和锌的复杂硫化矿体系中选择性地捕收铅硫化矿，将其进一步和常规的捕收剂复合，能够进一步使其兼顾优异的捕收能力和选择性。
44	一种氧化锌捕收剂、制备及其使用方法	提供的氧化锌捕收剂，具有易溶于水、分散性好和泡沫脆散性好等特点，使用无需添加大量盐酸配置，环境友好，该捕收剂充分发挥十二胺、冰醋酸、甲基异丁基甲醇、柴油和乙醇的协同作用，既保持了传统胺类捕收剂的捕收能力，还显著提高了溶解度和分散性能，可降低浮选捕收剂用量，药剂成本低，较少的用量即可达到较好的选别效果。
45	一种金银矿物捕收剂及选矿方法	能实现对较粗粒级进行正常浮选，对微细粒级进行再磨‑强化浮选，提高金银的综合金属回收率。
46	一种铁矿室温浮选捕收剂及其应用	明有机酯类羧酸化合物能与脂肪酸混合作为铁矿室温浮选捕收剂，捕收剂能提高室温浮选铁精矿品位和降低铁尾矿品位。
47	复合金属配位羟肟酸捕收剂及其制备和应用	制得的捕收剂及其在氧化矿中的浮选应用。本发明研究表明，所述的制备方法制得的捕收剂，能够意外地改善氧化矿的捕收效果。
48	一种锂云母选择性浮选捕收剂及其应用方法	捕收剂具有选择性强、易得易储、药剂种类少、对水质和矿泥要求低、起泡性强、泡沫流动性好、浮选指标稳定等显著优势，对锂云母靶向浮选效果好，有效提高锂云母的选矿指标。
49	一种铁矿石反浮选捕收剂的增效剂及其使用方法	增效剂能够与脂肪酸类捕收剂分子间形成氢键作用，增加捕收剂的活性，强化脂肪酸类捕收剂对石英等脉石矿物的选择性，进而提高铁精矿回收率。同时该发明还具有配方简单，易于实施等特点。
50	一种硫氨酯浮选捕收剂、制备方法及应用	本发明涉及矿物加工处理技术领域，具体公开了一种硫氨酯浮选捕收剂，同时还公开了其制备方法和应用。所述捕收剂为O‑烷基‑N‑烷基硫逐氨基酸炔酯类化合物，结构如通式(I)所示。本发明提供的捕收剂选择性好，具有优良的捕收性能。
51	一种基于铁锂云母联合多种捕收剂的全浮选锂工艺方法	通过在粗选中加入PH调整剂、抑制剂、第一捕收剂浮选出大量的精矿，再通过一次精选加入第二捕收剂、二次精选获得高品位高回收率的铁锂云母精矿产品，通过一次扫选、二次扫选降低尾矿中锂品位以及锂损率。
52	一种低铜高硫铜硫矿中黄铜矿的组合捕收剂及其应用	使用高效选择性铜组合捕收剂吡啶甲醇和乙基黄药，可大幅度降低硫铁矿抑制剂用量，同时减少后续硫铁矿活化剂的使用，具有适用范围广和产品指标高的优点。
53	复合浮选药剂、复合捕收剂及其在难选硫化镍矿浮选中的应用	所述的复合捕收剂能够改善矿物捕收效果，特别是针对难选的硫化镍矿，其仍具有优异的捕收能力。
54	高选择性辉钼矿浮选捕收剂及其制备方法和用途	提供的高选择性辉钼矿浮选捕收剂，芳烃油在硫杂茚和亚磷酸盐的协同作用下，具有对辉钼矿表面较强的选择性吸附作用，对黄铁矿等具有较好的选择性，药剂产品闪点高，绿色环保，捕收能力强，选择性好。
55	双靶点铜钼分离抑制剂的制备及应用方法	制备的双靶点铜钼分离抑制剂无刺激性气味，且在低使用量的情况下即可达到对硫化铜矿物的强烈抑制效果，以此保证了铜钼进行高效分离的同时，符合清洁环保的绿色行业化发展理念。
56	一种高硫辉锑矿的浮选分离工艺、组合抑制剂及应用	组合抑制剂具有作用效果强，适应性强，稳定性强，用量少等优点，可以很好地实现辉锑矿与黄铁矿的高效浮选分离，实现辉锑矿与黄铁矿的回收利用。
57	一种新型白钨矿捕收剂及其加温精选选矿工艺	通过1‑甲酰胺基‑1‑环丙烷羧酸改变萤石的亲水性，抑制萤石可浮性，进而实现快速分离效果，然后结合一次常温粗选+两次精选+一次加温精选的组合工艺，大大提高白钨精矿中WO3的回收率。
58	锂辉石矿泥、锂铌钽捕收剂及其制备方法和锂辉石矿的浮选方法	以锂辉石捕收剂复配羟肟酸类捕收剂组成锂铌钽矿物二元混合捕收剂，能够实现锂辉石矿、锂铌钽同步浮选，提高了浮选粗精矿铌钽品位和回收率。
59	可用于菱镁矿浮选脱硅的含可调控酯基季铵盐浮选捕收剂、制备方法、复配捕收剂及其应用	同时提高捕收剂有效作用基团结构在矿物表面的吸附能力，可以强化捕收剂的浮选效果。
60	一种微细粒锂云母捕收剂及其制备方法和应用	尤其适用于于嵌布粒度复杂或是磨矿细度很低的细粒锂云母磨后矿物与矿泥，具有微细粒级锂云母精矿富集比高、回收率高的特点。
61	一种硫化型金矿的辅助捕收剂及其制备方法与应用	本发明中的辅助捕收剂与常规捕收剂配合使用，减少常规捕收剂的用量，能够获得较高金矿品位与回收率，浮选效果好，且降低了生产成本。
62	一种萤石型锂云母矿的复合浮选药剂及其应用	可显著提高萤石型锂云母的回收率以及锂云母精矿的品位，且工艺简单，成本低廉，适合工业化应用。
63	浮选捕收剂及其制备方法、组合浮选药剂及其应用	组合浮选药剂增加了气泡的捕收能力和盐类药剂在溶液中的分散性，同时增加了泡沫的的稳定性和对于镍的矿的高选择性，起到了对于镍矿和蛇纹石脉石矿物的分离浮选，降低了浮选药剂的用量并达到提高精矿产率的目标。
64	一种重晶石矿捕收剂的制备方法及应用	所述捕收剂能够在含碳酸钙和碳酸镁较高的重晶石矿浮选中有效地回收硫酸钡，且药剂用量较少。
65	一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂	改善在低温环境下捕收剂的吸附性和选择性，该复合捕收剂生产工艺简单，主要原料为液体，易于输送和生产，整个生产过程无废液的产生，生产过程较为环保。
66	一种锂云母浮选捕收剂及其制备方法	具有易溶于水、分散性和溶解性好等特点，使用时可直接添加在浮选作业中，无需添加盐酸配置，操作环境好；用量(200‑800g/t)即可达到较好的选别效果。
67	一种石英长石碱法浮选分离方法及组合捕收剂	从而实现长石与石英的浮选分离，工艺全流程无氟无酸，不仅大幅降低了生产成本，还有效解决了生产过程的污染问题。
68	一种胶磷矿低温反浮选捕收剂及其制备方法	所述胶磷矿低温反浮选捕收剂可以在5‑10℃的低温下浮选，在浮选过程中产生的浮选泡沫存在时间短，泡沫的稳定性低，容易消泡，有利于连续作业和尾水回收。
69	一种萤石捕收剂及其制备和应用	提供了一种全新结构的捕收剂，且其对萤石具有优异的捕收能力和选择性。
70	一种新型微细粒辉钼矿组合捕收剂及其应用	能够改善作业环境的异味，生产实际过程获得更好的钼矿综合回收效果，能够创造良好的经济效益和社会效益。
71	一种氧硫混合浮选铜矿高效捕收剂及其制备方法与应用	充分发挥协同作用,提高了捕收剂在矿物表面的吸附强度，增强矿物表面的疏水性，提高伴生氧硫混合矿中不同种类铜矿物的回收率。
72	一种磷灰石正浮选捕收剂及其应用	将酯化捕收剂与十六烷基苯酚联合得到磷灰石正浮选捕收剂，磷灰石正浮选捕收剂可在中性和碱性应用，且本发明成本低，制备操作简单，浮选效果好，磷灰石精矿品位、回收率均较高。
73	一种应用于铜钼混合精矿浮选的捕收剂	该捕收剂生产过程为常温常压，主要原料均为液体易于输送和生产，生产工艺较为简单，对设备性能要求不高，且整个生产过程中无废液、废固的产生，整个生产过程较为环保。
74	一种氧化铜矿的浮选捕收剂及其制备方法和应用	避免了硫化过程中的硫化不足和硫化过量所产生的问题，能减少氧化铜浮选过程中的其他药剂用量，对甲基苯甲偕胺肟绿色环保，可降低后续尾水的再处理难度及成本。
75	一种锂辉石、无碱浮选用药剂和浮选工艺	能够在无碱的环境下对锂辉石原矿进行浮选，能够有效解决锂辉石高碱浮选工艺下选矿废水难处理、尾矿难沉降等问题。
76	含金黄铁矿粗粒浮选捕收剂及其制备方法和应用	含金黄铁矿粗粒浮选捕收剂，具有多个亲固基团，可以使得矿物表面充分疏水，使粗粒矿物浮选，实现粗粒矿物浮选抛尾。
77	一种磁铁矿精矿中氟硫同步脱除捕收剂的制备方法和应用	一种操作稳定、经济、环保、高效、适应能力强的磁铁矿精矿同步脱硫脱氟的浮选捕收剂的制备方法，且提供所述的浮选捕收剂的应用方法。
78	一种氧化锌矿浮选剂的制备方法	捕收剂可有效提升锌精矿的浮选回收率，降低尾矿中锌的品位。
79	铜矿粗粒浮选捕收剂及其制备方法和应用	使得矿物表面充分疏水，使粗粒矿物浮选，实现粗粒矿物浮选抛尾，提升分选富集的经济性，提升矿产中资源的综合利用率，适合大规模推广使用。
80	捕收剂组合物、捕收剂及其应用	对氯化钾也有很高的浮选收率，同时极大地降低了成本，且该捕收剂具有优良的耐低温特性，同时所得氯化钾产品具有较高的纯度。

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            大力发展高性能、高端产品，提高企业核心竞争力

     石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工方面，石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越，但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快，过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理轻易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围，进步了其使用性能。

      通常，生产超高功率石墨电极的主要原料是针状焦，它又分为石油系针状焦和煤系针状焦。煤系针状焦与石油系针状焦相比，其优点是价格低廉，热膨胀系数低;缺点是胀裂大。因胀裂大，产品堆密度的下降会导致产品强度的下降，甚至会使在制造电极时因电极发生破损而报废。

      使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度，主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高，在石墨化处理过程中容易造成制品胀气，生产裂纹废品;又因大颗粒含量少，颗粒强度较低，在使用大颗粒配方时，配料比例容易遭到破坏;还由于热胀系数较高，影响电极最终的抗热振性能;并且煤系针状焦的长宽比较小，会对电极产品的导热导电性能有影响。而我国生产的煤系针状焦与进口的煤系针状焦相比存在差异，表现为主要理化
指标真密度偏低、热膨胀系数和硫含量偏高，采用我国生产的煤系针状焦只能生产直径φ400mm 以下规格超高功率石墨电极，要生产大规格直径φ600mm 超高功率石墨电极有很大难度。目前，凡生产大规格超高功率石墨电极的，大多数是采用优质的石油系针状焦，只有日本曾采用日本本国生产的煤系针状焦，而日本生产的煤系针状焦的主要理化指标要好于我国生产的煤系针状焦。我国生产超高功率石墨电极的主要原料一针状焦，长期以来依赖进口，且进口原料价格昂贵，造成生产成本高，并严重制约我国炭素行业超高功率石墨电极产能和视格的扩大。新研制的技术能有效地降低生产成本，提高经济效益，并使产品质量指标和使用性能均能达到国际标准。

一、《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》信息量大，配方全，新产品开发必备资料

国内外科研院校、石墨材料研究单位、石墨制品生产企业的优秀新技术工艺配方。

例如：

　　　★　研制的大直径管状半石墨炭电极的生产方法，制品管径大，最大可达1200mm，耗材少、重量轻、强度高、无裂纹，无污染，导电性能良好。

　　　★　φ800mm普通功率石墨电极及其制备方法。使用了新的工艺配方和技术、产品质量指标和使用性能均达到国家标准。

　　　★　φ700mm超高功率石墨电极的制造方法，制备的超高功率石墨电极可抵抗100MVA的冲击电流，满足160吨交流电弧炉冶炼要求，实际应用性能优良。

　　　★　直径650mm超高功率石墨电极技术，打破国外炭素企业对国内直径650mm超高功率石墨电极市场垄断，填补国内高功率石墨电极的空白。

　　　★　直径348mm石墨电极制备技术工艺。克服了以往电极体积密度低，抗折强度小等不足，使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要。

　　　★　南京理工大学最新研制石墨电极表面改性提高抗氧化性能技术，大幅提高石墨电极高温抗氧化能力。用于电弧炉炼钢和炉外精炼用石墨电极的制造行业。

　　　★　北京理工大学最新研制电解用修饰石墨电极及其制备方法，用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率，并避免提高耗电量。

　　　★　半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法。减少生产原料种类，简化生产配方，满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求。

　　　★　河海大学氨基改性石墨电极的制备方法及其应用。提高电极的催化活性与氧化性等，从而提高对染料废水的降解速度和去除效率。

　　　★　临沂大学研制孔径可控的多孔高定向热解石墨电极制备技术，工艺简单，操作方便，成本低，石墨电极孔径和深度可控，应用范围广。

　　　★　广东工业大学研制薄壁石墨电极加工方法，实现了石墨电极的精细加工，可以加工壁厚低至0.04～0.10mm的石墨电极，电极外观平滑，不会崩碎。

　　　★　石墨电极的新型制备工艺技术，生产周期由150~160天缩短到30天以内，生产效率大大提高；生产成本显著降低的特点。

二、研制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题

资料中每项新技术工艺配方，都是针对现有技术的改进和提高，掌握这些优秀新技术，有利于提高企业产品质量。

例如：

★ 如何实现提高对染料废水的降解速度和去除效率，克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷，降低生产成本的问题？

★ 如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂，成品率低的难题？

★ 如何提高制备得到的超级电容器电极的比容量，方法简便、成本低，便于工业应用的问题？

★ 如何生产出的制品既具有高导电率、耐腐蚀，同时抗折弯和抗冲击性能均能够明显提高的问题？

★ 如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂，成品率低的问题？

★ 如何提高了电极的导电性，同时对污染物的降解效率高的问题？

★ 如何可以大幅减小成本，有效预防倒棒，同时有效降低成品硅棒中石墨杂质的含量的问题？

★ 如何避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题？

★ 如何解决石墨电极不容易出现容易出现裂纹、断裂以及软化现象的问题？

★ 如何降低了电阻率、提高了抗折强度，又有效的降低了生产成本，提高石墨电极市场竞争力的问题？

★ 如何避免空气存于石墨电极中，提高石墨电极的体积密度，提高石墨电极的质量，同时也提高石墨电极的成品率的问题？

★ 如何解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题？

★ 如何解决电解用修饰石墨电极，用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率，并避免提高耗电量的问题？

★ 如何对石墨电极进行表面改性处理，大幅提高石墨电极的高温抗氧化能力的问题？

★ 如何解决我国煤系针状焦由于主要理化指标较差不能生产大规格超高功率石墨电极接头的难题？

★ 如何防止超高功率石墨电极与接头连接发生松动、滑扣或者断裂的情况的问题？

★ 如何解决我国电弧炉炼钢用超高功率石墨电极依赖进口的现状，打破国外炭素企业对国内超高功率石墨电极市场的垄断的技术问题？

★ 如何使产品质量指标和使用性能均达到国家标准，降低普通功率石墨电极的使用消耗，提高经济效益的问题？

三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术，新工艺动向、是投资新产品决策依据。

（1）通过这些技术资料您可以充分掌握国内外石墨制造行业最优秀的核心技术配方和工艺，您可以：1、提高产品质量，改进配方，降低生产成本， 2、解决水泥助

磨剂生产中的技术问题、应用技术问题；3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路，产学研对接，投资新产品； 4、掌握同行业竞争对手的新产品策略，产

品技术水平，市场核心产品配方。

（2）通过这些技术资料，您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

技术合作，共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下，以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

制、实用推广等成果产业化活动。

（3）石墨制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料，了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

产权风险，为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。

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