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国内水泥混凝土外加剂技术资料
除油粉的技术发展状况
来源:国际新技术资料网
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作者:梅 兰
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发布时间: 2014-06-14
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一、 除油粉的技术发展状况
除油粉，别名脱脂粉，广泛应用于五金塑胶电镀，喷涂行业的前处理的一种化学品，也用于各种五金清洗行业，其按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉，按种类还可以分为钢铁除油粉和合金除油粉。
除油粉为采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。其主要应用于铝合金，锌合金，镁合金等合金材料的清洗，对工件无损伤现象。
磷酸盐具有较好的螯合能力、助洗效果，其作为一种助洗剂与表面活性剂等复配成除油粉后，被广泛地应用于传统工业等领域。然而，由于此种除油粉中含磷，在地表淡水系统中，磷酸盐通常是植物生长的限制因素，而在海水系统中往往是氨氮和硝酸盐限制植物的生长以及总的生产量。导致富营养化的物质，往往是这些水系统中含量有限的营养物质，例如，在正常的淡水系统中磷含量通常是有限的，因此增加磷酸盐会导致植物的过度生长，而在海水系统中磷是不缺的，而氮含量却是有限的，因而含氮污染物加入就会消除这一限制因素，从而出现植物的过度生长。生活污水和化肥、食品等工业的废水以及农田排水都含有大量的氮、磷及其他无机盐类。天然水体接纳这些废水后，水中营养物质增多，促使自养型生物旺盛生长，特别是蓝藻和红藻的个体数量迅速增加，而其他藻类的种类则逐渐减少。水体中的藻类本来以硅藻和绿藻为主，蓝藻的大量出现是富营养化的征兆，随着富营养化的发展，最后变为以蓝藻为主。藻类繁殖迅速，生长周期短。藻类及其他浮游生物死亡后被需氧微生物分解，不断消耗水中的溶解氧，或被厌氧微生物分解，不断产生硫化氢等气体，使水质恶化，造成鱼类和其他水生生物大量死亡。藻类及其他浮游生物残体在腐烂过程中，又把大量的氮、磷等营养物质释放入水中，供新的一代藻类等生物利用。因此，富营养化了的水体，即使切断外界营养物质的来源，水体也很难自净和恢复到正常状态，造成了极大的环境污染，严重影响了生态平衡以及人与自然的和谐相处。
含磷除油粉的废水处理可以采用沉淀超滤-反渗透组合回收含有磷酸盐的除油粉，但是其回收成本较高，极大制约了含磷酸盐的除油粉的发展。
从上世纪90年代开始，越来越多的科研院所和企业开始研发无磷除油粉。然而，由于所采用的代磷助洗剂在清洗效果、螯合能力、洗去性等综合性能上无法与磷酸盐助洗剂媲美，所以可以完全取代含磷酸盐的除油粉的研究进展比较缓慢。
但是，目前即使通过研究得到的无磷除油粉，其组成中表面活性剂由于仅仅是单一的表面活性剂，或者是几种表面活性剂的简单复配，分散效果较差，除油效果与含磷清洗剂相比差距仍然较大，且其工作浓度较高，除油速度较慢，严重的制约了无磷除油粉的大规模应用。
二、 除油粉新技术
针对现有技术的不足，国内最新研制成功一种无磷除油粉，其废水处理简单、工作浓度较低、使用寿命较长，并且除油效果好且速度快。
该技术有益效果:通过选用氢氧化钠、碳酸钠、硫酸钠、表面活性剂、无磷助洗剂SoKalan CP5以及可生物降解的络合剂A92R混合，得到一种无磷除油粉。利用本发明所述的无磷除油粉配制得到的无磷除油液具有如下优点:
1、不含磷，对环境有好，且产生的废水更易处理；
2、除油液使用范围宽，不腐蚀基体，除油速度快，清洗效果优于常规的前处理除油工艺；
3、除油液浓度低，使用寿命更为长久。
除油粉，别名脱脂粉，广泛应用于五金塑胶电镀，喷涂行业的前处理的一种化学品，也用于各种五金清洗行业，其按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉，按种类还可以分为钢铁除油粉和合金除油粉。
除油粉为采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。其主要应用于铝合金，锌合金，镁合金等合金材料的清洗，对工件无损伤现象。
磷酸盐具有较好的螯合能力、助洗效果，其作为一种助洗剂与表面活性剂等复配成除油粉后，被广泛地应用于传统工业等领域。然而，由于此种除油粉中含磷，在地表淡水系统中，磷酸盐通常是植物生长的限制因素，而在海水系统中往往是氨氮和硝酸盐限制植物的生长以及总的生产量。导致富营养化的物质，往往是这些水系统中含量有限的营养物质，例如，在正常的淡水系统中磷含量通常是有限的，因此增加磷酸盐会导致植物的过度生长，而在海水系统中磷是不缺的，而氮含量却是有限的，因而含氮污染物加入就会消除这一限制因素，从而出现植物的过度生长。生活污水和化肥、食品等工业的废水以及农田排水都含有大量的氮、磷及其他无机盐类。天然水体接纳这些废水后，水中营养物质增多，促使自养型生物旺盛生长，特别是蓝藻和红藻的个体数量迅速增加，而其他藻类的种类则逐渐减少。水体中的藻类本来以硅藻和绿藻为主，蓝藻的大量出现是富营养化的征兆，随着富营养化的发展，最后变为以蓝藻为主。藻类繁殖迅速，生长周期短。藻类及其他浮游生物死亡后被需氧微生物分解，不断消耗水中的溶解氧，或被厌氧微生物分解，不断产生硫化氢等气体，使水质恶化，造成鱼类和其他水生生物大量死亡。藻类及其他浮游生物残体在腐烂过程中，又把大量的氮、磷等营养物质释放入水中，供新的一代藻类等生物利用。因此，富营养化了的水体，即使切断外界营养物质的来源，水体也很难自净和恢复到正常状态，造成了极大的环境污染，严重影响了生态平衡以及人与自然的和谐相处。
含磷除油粉的废水处理可以采用沉淀超滤-反渗透组合回收含有磷酸盐的除油粉，但是其回收成本较高，极大制约了含磷酸盐的除油粉的发展。
从上世纪90年代开始，越来越多的科研院所和企业开始研发无磷除油粉。然而，由于所采用的代磷助洗剂在清洗效果、螯合能力、洗去性等综合性能上无法与磷酸盐助洗剂媲美，所以可以完全取代含磷酸盐的除油粉的研究进展比较缓慢。
但是，目前即使通过研究得到的无磷除油粉，其组成中表面活性剂由于仅仅是单一的表面活性剂，或者是几种表面活性剂的简单复配，分散效果较差，除油效果与含磷清洗剂相比差距仍然较大，且其工作浓度较高，除油速度较慢，严重的制约了无磷除油粉的大规模应用。
二、 除油粉新技术
针对现有技术的不足，国内最新研制成功一种无磷除油粉，其废水处理简单、工作浓度较低、使用寿命较长，并且除油效果好且速度快。
该技术有益效果:通过选用氢氧化钠、碳酸钠、硫酸钠、表面活性剂、无磷助洗剂SoKalan CP5以及可生物降解的络合剂A92R混合，得到一种无磷除油粉。利用本发明所述的无磷除油粉配制得到的无磷除油液具有如下优点:
1、不含磷，对环境有好，且产生的废水更易处理；
2、除油液使用范围宽，不腐蚀基体，除油速度快，清洗效果优于常规的前处理除油工艺；
3、除油液浓度低，使用寿命更为长久。
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