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氮钾复混肥的生产技术工艺
来源:国际新技术资料网
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作者:梅兰
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发布时间: 2014-07-09
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复混肥料具有养分配比自由、肥料利用率高、物理性能好、施用方便等优点而得到了广泛的施用，并可以根据土壤特性及农作物对氮磷钾的需求情况适当调整养分含量来提高作物产量和品质。调查显示氮磷配施比单施氮肥作物籽粒中粗蛋白、粗脂肪和胶稠度有不同程度的提高；氮肥和钾肥配施时，能使甜味增加，适口性好，商品价值高。氮磷钾配施可以协调土壤供肥和作物需肥的供求关系，使土壤中大量元素和微量元素相结合，满足作物在整个生育期各生长阶段对各种养分的需求，达到改善作物内在和外在品质的目的，提高农产品的商品性。所以对基础肥料如尿素、普钙、磷铵、氯化钾等进行二次加工制成复混肥料是现代肥料工业发展的必然趋势。
目前，颗粒氮钾复混肥的造粒技术主要是由上海研究院开发的料浆法造粒工艺：基础肥料一部分是以料浆形式送入造粒机(料浆可以是尿素溶液或熔体；也可以是尿素溶液和氯化钾或硫酸钾生成的低共熔点化合物)，料浆作为液相与其它粉粒状原料和返料在造粒机内涂布或粘结成颗粒。现有工艺存在能耗大，工艺流程复杂等问题；以尿素作为主要氮源，成本较高。目前国内外关于直接加入添加剂使其团聚成粒的生产工艺较少。
据恒志信信息网报道，为了解决现有氮钾复混肥生产工艺中料浆造粒工艺和熔体造粒工艺存在流程复杂、不易控制、能耗大、造粒喷头易堵塞的问题，提供了一种氮钾复混肥的生产工艺。
采用无机钙盐作为添加剂，具有来源广泛、无毒、价格便宜的优点。且钙盐中含有的中量元素Ca，能够促进农作物的生长发育；成品颗粒均勻光滑呈白色，成粒率可达到70〜80%。以氯化铵作为基础氮源，作为辅助原料，降低了成产成本。直接加入添加剂钙盐即可成粒，无需将原料熔融并喷淋，节省了熔体造粒工艺的热能消耗，简化了生产设备及工艺流程。特别适合于大规模机械化生产，所生产的氮钾复混肥颗粒均勻、光滑且光泽度好。采用团聚造粒技术，工艺流程简单，生产能力大，可实现大规模的产业化生产。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《复(混)合肥料制造技术》
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