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国内水泥混凝土外加剂技术资料
具有防锈功能的轴承专用水基清洗剂
来源:国际新技术资料网
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作者:梅 兰
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发布时间: 2014-06-14
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轴承生产过程中零件与成品表面残留有金属粉末、磨料粉末、磨削液、超精油、设备运行过程带入的油污，工件在存放和搬运过程空气中的粉尘等。目前轴承的清洗大多都是采用煤油或碳化水素等有机清洗剂来清洗，煤油或碳化水素等有机清洗剂的清洗机理就是溶解掉工件表面的油性污垢，冲掉各种固体粉末。当所清洗轴承的量较大时，煤油或碳化水素中就会含有大量污垢。虽然，采用过滤、沉淀等方法处理可以除掉大部分的固体粉末，但溶解在其中的油性污垢一直存在，所以煤油、碳化水素等会变得越来越粘稠，颜色越来越深，清洗效率越来越低，使金属清洗后表面的洁净度下降，从而产生“黄斑”，即锈蚀。采用煤油或碳化水素等清洗所引起的锈蚀目前还无法解决。同时，煤油或碳化水素也存在健康与安全隐患。
水基清洗剂主要是指含有表面活性剂或强碱性物质的水溶液。水基清洗剂用于金属清洗的机理是以剥离为主，溶解为辅；溶解并剥离工件表面油性污垢，冲掉各种固体粉末。水基清洗剂在使用过程中通过动态溶解污垢，静态分离油污的方法，可降低水基清洗剂中油污的含量，减少其对轴承和零件的二次污染。因此，采用水基清洗剂来清洗轴承，可使轴承表面更洁净，清洗效果更好。但是，使用水基清洗剂最主要的问题是水易引起金属的锈蚀。
为提高水基清洗剂的防锈性能，通常在清洗剂中添加水溶性防锈剂，常用的水溶性防锈剂主要有：亚硝酸钠、硼酸钠、有机醇胺硼酸酯、长碳链二元酸醇胺盐、有机成膜剂等。添加防锈剂后的清洗剂，在不影响其清洗性能的前提下，其防锈时间不超过15天。若提高防锈时间，则其清洗性能就会降低。因轴承加工件在加工周转过程中，有时存放时间要超过一个月，有时可达三个月以上。而普通的添加了上述防锈剂的水基清洗剂，其防锈时间难以达到一个月，无法满足轴承加工周转过程中对防锈时间的要求。此外，若水基清洗剂中添加的防锈剂浓度较高，所清洗的轴承表面会有较多残留，其振动值测定结果偏高。因此水基清洗剂往往难以满足精密轴承对清洗防锈及振动值的要求。
据恒志信网消息：国内最新研制成功一种具有防锈功能的轴承专用水基清洗剂，提供了这种轴承专用水基清洗剂的制造方法。使用该清洗剂清洗的轴承零部件，不需涂防锈油，其工序间防锈可达三个月以上；而且该清洗剂清洗的轴承，其振动值测试能够满足技术要求。
具有如下特点：
I、产品中不含任何石油制品及有污染的金属离子，产品经毒理检测，对皮肤及眼睛无刺激，安全、无毒、环保，符合生态要求。
2、产品在清洗过程中的消耗可以用循环补加的方式进行，产品更稳定，换槽周期比普通水基清洗剂更长，成本更低。
3、产品不仅具有良好的清洗功能，而且具有优良的防锈性能，可以替代エ序间防锈油，防锈时间可达三个月。既节省了防锈油，也节省了后道エ序的清洗，节省能源，减少排放，可大大降低综合使用成本。
除可用于轴承及其零部件的清洗外，还可用于其他黒色金属如钢或铸铁等金属加工件的清洗与防锈。
该项目详细技术工艺配方请见：《水基金属清洗剂制造工艺配方资料汇编》
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