目前使用较多的防腐涂料如有机富锌涂料，其常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。最为常用的是环氧富锌涂料，其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最大的品种。环氧富锌涂料是一种耐腐蚀性能优异的重防腐涂料，被广泛应用于金属重防腐领域。环氧富锌涂料中锌为牺牲性阳极，在涂料中的含量通常大于70%。然而，由于涂层中锌粉含量过高，涂层容易多孔，附着力下降，且富锌涂层在起阴极保护作用时产生较多的锌盐，影响上层涂料和富锌涂层之间的结合力，从而导致涂层的防腐蚀性能降低。

    据恒志信信息网报道对于现有技术存在的问题，国内研制了一种防腐效果好、抗水渗的能力强的锌烯重防腐涂料及其制备技术。

    新技术采用含量低于2%的石墨烯，利用石墨烯的优异导电和传热等超常性能，能大幅降低涂料中锌的含量，锌含量可降至30%以下；通过少量的石墨烯(2%以下)与少量锌粉(30%以下)协同作用后，不仅可以使涂层更薄，而且克服普通富锌涂料以牺牲锌粉为代价的防腐方式，减少漆膜表面锌盐的含量，增强了涂层间的结合力和兼容性，同时大大减少了焊接时产生的氧化锌烟雾，环境友好，具有很好的耐水性能、耐酸性能、耐盐雾性能，显著提高涂膜的机械强度、附着力、防腐蚀性、耐候性等，涂层的使用寿命更长。

    在涂料中添加适量非浮型片状铝粉，使铝粉沉积在漆膜的下层或悬浮在中间，起着物理性阻隔作用，可阻隔水份以及腐蚀性物质透过涂层，进一步增强涂膜的耐水性和防腐蚀能力。

    由于石墨烯既不亲水也不亲油，易发生团聚现象，锌烯重防腐涂料制备时，使用预浸分散的处理技术，即将功能性石墨烯慢慢加入到低速搅拌的、装有有机溶剂及助剂的容器中进行预处理，然后加入溶解好的环氧树脂液，预浸处理后的石墨烯片层很容易被环氧树脂吸附，形成均一的结合体，极大改善了石墨烯易发生团聚的缺陷，有效弥补石墨烯和环氧树脂单一材料的不足，可制得兼具两者优点的中间体。

该产品详细制造技术工艺配方请见:《高性能重防腐漆（涂料）》