在水性聚氨酯的制备过程中，亲水基团是最关键的因素，在目前的工业化生产和实验室研究中，主要采用的是羧酸盐型亲水扩链剂二羟甲基丙酸(DMPA)或二羟甲基丁酸(DMBA)为亲水单体，而使用这两种亲水单体在加水乳化之前都需要中和成盐，目前用的最广泛的中和成盐剂是三乙胺，而经三乙胺中和成盐乳化得到的水性聚氨酯乳液中可能残余三乙胺的难闻刺激性气味，且三乙胺在乳液的储存过程中可能发生分解和挥发，从而导致水性聚氨酯乳液稳定性下降。

    然而，磺酸盐型亲水基团与羧酸盐型亲水基团相比，磺酸盐为强酸强碱盐，离子化强度大，具有较强的库仑力，使用磺酸盐型亲水基团易于制得高固含量、乳液稳定性优良的水性聚氨酯乳液。需要一种可以制备高性能的水性聚氨酯乳液的技术方法。

    据恒志信信息网报道，为了克服现有技术的缺点与不足，已开发出一种磺酸盐型水性聚氨酯乳液。该乳液的固含量、胶膜耐水性、耐热性均得到提高，可以应用于涂料、胶黏剂、皮革涂饰剂等领域。

    优点是：制备工艺上直接采用磺酸盐为亲水基团，省略了传统工艺上羧酸盐的中和成盐的步骤，简化了步骤，提高了效率；采用带苯环的磺酸盐型二元醇，而磺酸盐具有较好的亲水性，较少的用量就能得到较好的乳液；在主链上引入苯环，而刚性苯环可以提高水性聚氨酯的力学性能和耐热性；

    制备的乳液无有机溶剂，对环境友好，固含量高，胶膜耐水性和耐热性优良。制备的磺酸盐型水性聚氨酯乳液可以直接用作涂料和胶黏剂、皮革涂饰剂等，而且该磺酸盐型水性聚氨酯乳液可以拓宽水性聚氨酯乳液的应用范围，具有广阔的应用前景。

     该产品详细制造技术工艺配方请见:《高性能重防腐漆（涂料）》