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国内水泥混凝土外加剂技术资料
耐磨性和抗热震性优异的高温耐磨砖
来源:
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作者:pro10845f02
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发布时间: 2014-08-28
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目前，冶金推钢式加热炉的滑轨砖或采用出钢平台出钢的步进式加热炉的出钢平台，既要承受钢坯加热时的高温，还要承受钢坯滑动时的磨损，耐火产品的使用条件十分苛刻，目前这些部位采用的产品主要有铬钢玉砖、莫来石砖、锆刚玉砖等，由于铬钢玉砖含有铬元素，极易造成环境污染，莫来石砖抗热震性好但耐磨性差，锆刚玉砖则是耐磨性好但抗热震性差。
据恒志信网消息：为解决耐火产品的耐磨性和抗热震性差技术，国内最新研制成功一种高温耐磨砖及其熔铸方法。
包括以下化学成分的原料，Al2O3:70〜75；SiO2:17〜22;Zr02+Hf20:5〜7；Na2O:0·9〜1.2；Fe203+Ti02+Ca0+Mg0:0〜5。所述Al2O3来源于铝矾土熟料、高岭岩熟料、合成莫来石料、Al2O3^99%的工业氧化铝粉或Al2O3彡99.3%的煅烧刚玉粉中的任意一种，Al2O3原料的颗粒度为1〜30mm；所述Zr02+Hf20来源于&02+Hf2065.5%的锆英砂或&02+Hf2098.5%的脱硅锆；所述Na2O来源于Na2CO399%的一级工业碳酸钠；所述CaO来源于CaO彡55.5%的方解石。
]所述高温耐磨砖的熔铸方法，它的步骤如下：
1、将原料在混合机中进行混合，形成配合料；
2、将配合料加入到电弧炉中，在1800〜2500°C的条件下熔化60〜150分钟，形成熔液；
3、将高温熔液浇铸到耐高温模具中，保温退火，制成高温耐磨砖。
新技术的有益效果是：新技术中大量氧化铝的存在对于生成刚玉相和与氧化硅反应生成莫来石相都是必需的。二氧化硅的存在既是生成莫来石相的必要成份，又是形成晶间玻璃相所必需的。所述晶间玻璃相可有效缓解产品在冷却结晶过程中的应力释放，减缓产品产生裂纹。氧化钠的存在有助于玻璃相的形成，氧化锆的存在对于提高使用温度和增加耐磨性是必需的。掺杂剂的存在既有利于更好地形成晶间玻璃相，又尽可能少的破坏产品的高温耐磨性能。新技术产品晶相组成为：刚玉：38〜45%，莫来石：38〜45%，单斜锆：5〜7%，玻璃相为余量。
新技术制备的高温耐磨砖，耐火度高于1750°C，抗压强度大于250Mpa。新技术的产品结合了熔铸莫来石砖和锆刚玉砖两者的优点，取长补短而成的一种新型产品。所含莫来石相可有效抵抗温度变化使产品不发生炸裂，而刚玉相和单斜锆相则具有优异的抗磨性能，可显著延长使用寿命。新技术可有效取代烧结产品，新技术的产品可很好的用于需采用耐磨耐高温材料的部位，特别的是还可用于制作回转煅烧炉内衬，大大延长使用寿命，提高经济效益。
