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国内水泥混凝土外加剂技术资料
反应性聚氨酯热熔胶存在的技术缺陷
来源:国际新技术资料网
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作者:欧阳华
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发布时间: 2014-06-18
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热熔胶在室温下是固态的，在加热时软化成黏性液体并因此能够以熔体的形式施用。热熔胶的施用在高于120°C、典型地高于130°C的温度下进行，在冷却到室温时，同时构建粘合强度而形成固化。传统的热熔胶是非反应性粘合剂，在加热时它们再次软化或熔化， 因此不适用于高温的情况下。此外，传统的热熔胶经常还在远低于软化点的温度下倾向于蠕变（冷态流动）。
反应性热熔胶通过将反应性的、导致交联的基团引入到聚合物结构中，从而在很大程度上消除了传统的非反应性热熔胶所存在的上述缺陷。反应性热熔胶主要是聚氨酯热熔胶组合物，通常由具有异氰酸酯基的聚氨酯预聚物组成，该聚氨酯预聚物通过适合的多元醇与过量的二异氰酸酯反应而获得。该聚氨酯热熔胶组合物在施用之后，通过快速冷却而构建高粘合强度，并通过异氰酸酯基与水分的反应所引起的聚氨酯聚合物的后交联而获得最终性能，如耐热性和对于环境影响的耐受性等。
但是，由于在交联反应时产生二氧化碳气体，因此现有技术反应性聚氨酯热熔胶仍然存在着以下技术缺陷：在粘合剂中产生的气泡，会导致最终强度的降低，使得粘接强度不高，并影响对基材的粘附性；在可见粘合的情况下，如包装领域，会破坏外在的美观性；而且熔融后黏度过高，施用不方便。对于聚氨酯热熔胶，由于从表面开始由经固化的粘合剂形成的外皮使得二氧化碳无法透过，因此现有技术这类热熔胶更易于形成气泡。此外，所形成的外皮还阻挡水分使其难以渗入到更深的位置，难以进入到还未固化的粘合剂层中，因此，现有技术这类热熔胶要实现完全交联，需要很长的时间或根本无法实现，尤其是当以Imm或更大的层厚度施用时更是如此。
目前，现有技术也有通过在聚氨酯热熔胶中添加潜湿固化剂，如酮亚胺类、醛亚胺类、烯胺类、恶唑烷类等，以消除二氧化碳气泡的产生，但由于经潜湿固化剂的交联需要更多的水，因此交联的速率较慢；而且这些潜湿固化剂使得在制备和使用聚氨酯热熔胶的过程中，会释放出令人不快的气味，对环境和人体造成了很大的危害。
据恒志信网消息：国内最新研制成功一种新型改性聚氨酯热熔胶组合物，以便能够快速而完全地进行交联并具有良好的最终强度，实现在2mm厚度层的情况下无气泡地形成固化。
新型改性聚氨酯热熔胶具有以下有益效果：
(1)通过熔融反应法在聚氨酯预聚物分子链上改性活性硅烷基团，由于硅烷基团与被粘基材表面的羟基形成很强的氢键，从而显著提高了聚氨酯热熔胶的附着力； 并且在固化后期由于分子链间的相互交联，使得热熔胶的粘接性能得以有效提高。
(2)热熔胶组合物能够快速而完全地进行交联。与含有潜湿固化剂类的组合物相比，异氰酸酯基经水的交联所需要的水更少，从而显著提高了室温固态下的交联速率。
(3)改善了热熔胶体系的黏度、固化发泡问题及粘接性能，具有无气泡、无气味、低施工黏度等优点，并具有良好的最终强度，能够实现在2mm厚度层的情况下无气泡地形成固化。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《聚氨酯热熔胶、密封胶、复膜胶、结构胶制造》
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