传统工艺中，在冷轧钢板、镀铮钢板、铝合金板等金属在涂装涂料前均采用含6价铬的表面处理剂，使金属表面产生氧化物层而钝化，提高金属防锈性能。金属表面处理工艺流程中，在钝化工序有水洗，产生含6价铭CCr6+) 废水，每钝化1 吨金属，要产生0.3吨以上废水，金属表面处理量太大，因而含6价铭废水量也很大。大型钢铁厂、机械厂进行金属表面处理有污水处理设施。一般采用硫酸亚铁等还原法将6价铭还原成毒性较小的31介铭。但中小型涂装企业对含6价铭污水处理要差一些。还可能造成较严重的后续污染。含铬表面处理剂钝化金属表面形成钝化的薄膜，然后涂装底漆、面漆，整个涂层体系中含有6价铭，在涂膜老化、粉化、开裂，在重涂与维修时需要用强的脱漆剂脱去旧漆膜，脱漆剂一般含有无机酸，使旧漆膜中的6价铬+转为酸溶性的6价铬，造成新的更严重的污染，如含6价铭的漆膜是自然老化、剥落，那就要污染雨水、土壤，造成地面水污染。

环保总局2008年第一批“高污染、高环境风险"产品名录(简称"双高"产品名录) ,共涉及6个行业的141 种“双高"产品。在目录中冷轧钢板表面钝化含铭处理，镀锌钢板表面钝化含铬处理剂已经被列入淘汰名录。

目前，无铬钝化产品应用最为广泛的是德国汉高公司的Alodine5200和4595 ，目前在铝罐、室内散热器和铝轮毅等方面获得了应用，但其耐蚀性远远没有达到铭化产品耐蚀标准，根据国标铝型材经铬酸盐处理成膜后，经过静电粉末喷涂耐腐性符合标准GB5237.42008 ，即经过1000小时的酸性盐雾试验后膜层表面无气泡、脱落，划线两侧膜下单边渗透腐蚀不超过4mm 。另外，无铭产品单位面积处理成本也远远高于铭酸盐，在实际操作中控制难度大等缺点，一直未有良好推广。因无铭钝化产品存在上述各种技术问题上缺陷，铝合金板材表面钝化含铭处理剂却没有列入淘汰名录。

有益效果:
1、通过用本发明的金属表面处理剂处理金属产品，可以明显提高产品的防锈性能，尤其是处理铝及铝合金产品的表面，酸性盐雾试验检测可以达到GB5237.4-2008规定的1000小时标准，目前无铭钝化产品还鲜有达到此项指标的产品。
2、金属表面处理剂在成本上显著低于常规的铬酸盐金属表面处理剂，有很好的工业化前景。