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国内水泥混凝土外加剂技术资料
具有新型环保，无毒无害等特点的多孔陶瓷结合剂CBN磨具
来源:国际新技术资料网
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作者:欧阳华
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发布时间: 2014-06-20
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随着科学技术的发展，加工领域不断的扩展，高效高精度磨削工具的制备已成为研究开发的热点，对磨具的性能要求也逐渐的提高。磨具气孔率是影响磨具磨削性能的重要因素之一。磨具气孔率的大小，分布的均勻性，对工件加工的质量和切削效率影响极大，气孔的存在可以控制磨具与工件的接触面积，有利于磨削液在工件与磨具接触面之间的流动，使得接触面的磨削温度尽可能的低。但是磨具的气孔率也是有一定的限制。磨具气孔率大，磨削时，气孔不易被堵塞，增大了容纳铁屑的空间，切削自锐性变强，提高磨具切削压力，不易粘铁和划伤工件。但如果气孔率过大，气孔很难被堵塞，磨具消耗过快，磨削余量已到极限，但磨具又不能自动产生细微切削和挤压，光整作用差，表面粗糙度达不到要求。反之亦然。为了提高磨具的磨削效率和磨削性能，要适当的控制磨具的气孔率。因此，选择合适的成孔材料也成为了关键所在。
常用的可以作为成孔材料的物质由于成孔机制的不同，各种成孔剂的成孔效果也不同。有机物如萘粒等主要是靠燃烧过程中物质升华、挥发或分解来达到成孔的目的，虽然成孔效果较好，满足磨削要求，但是有机物质的挥发或分解产生的物质具有毒性，威胁环境和人体健康；木粉、核桃壳粉等主要是在烧结过程中碳化缩小，留下气孔。但是制备多孔磨具时，成孔剂加入量会很大，会使试样出现弹性变形，对产品的硬度、强度等性能产生不利影响。因此，新材料成孔剂的研究迫在眉睫。
为了克服现有技术的缺点和不足，特研制出一种应用新的成孔材料活性炭以取代传统成孔材料，既能使磨具获得所需气孔率，又能减少成孔材料引入后材料弹性变形对磨具机械性能的不利影响，且具有新型环保，无毒无害等特点的多孔陶瓷结合剂CBN磨具。
优点是以活性炭为成孔剂的多孔陶瓷结合剂CBN磨削工具，其多孔陶瓷结合剂的成孔材料活性炭在成孔过程中具有新型环保、无毒无害、气孔可调性大，对磨具坯料性能损害小的优点，可以取代有机物及木粉等成孔材料。多孔陶瓷结合剂CBN磨具可适用于高效高精度的磨削。
CBN磨削工具的主要特征
立方氮化硼的粒度为80〜320目。
粘结剂也可选用性质相近的物质，如水玻璃、液态石蜡等作为临时粘结剂。烧结温度低于900°C。气孔率为40%〜50%，抗折强度为35MPa以上，洛氏硬度为25〜50。
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