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高端电子产品的电源变压器对软磁铁氧体材料
来源:国际新技术资料网
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作者:泛舟
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发布时间: 2014-06-23
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软磁铁氧体材料是国民经济中一种非常重要的基础功能材料，广泛应用于通信设备，电源变压器等。近年来，电子产品一是向轻、薄、短、小方向的发展，二是要求能耗降低以应付能源危机和环境污染，因此，对软磁铁氧体材料的性能提出了更高的要求，如：要求作为电源变压器的软磁铁氧体材料要具有低功率损耗。
由于在电源工作温度附近一般要求变压器磁芯的功率损耗最低，而且通常将变压器磁芯的功率损耗最低点设定在电源工作温度的高温侧，这样当电源工作发热，温度上升时，磁芯的功率损耗下降，可有效地阻止电源的温升。然而，当电源不是工作在工作温度时，如设备处于待机状态（室温），磁芯就不能充分发挥其磁特性，而且在室温时磁芯的功率损耗很大，就会增加设备的能耗。这就要求作为电源变压器的软磁铁氧体材料的功率损耗随温度的变化要小，而且在各温度点都要有较小的功率损耗；另外，电源变压器磁芯都需要进行开气隙应对外部的直流干扰，当外部直流场一定的情况下，材料的饱和磁感应强度（Bs)越高，则磁芯所需的气隙深度越浅，这样可以在保证磁芯电感不变的情况下减少变压器的一次铜线绕组，而铜线在变压器中的损耗所占比例要大于磁芯损耗的比例，所以同时要求作为电源变压器的软磁铁氧体材料的饱和磁感应强度（Bs)要越高越好。
综上所述，随着目前的电子产品的发展，要求作为电源变压器的软磁铁氧体材料既要在25°C〜120°C的温度范围内具有较小功率损耗，又要具有高的饱和磁感应强度(Bs)。但提高材料饱和磁感应强度（Bs)就需要增加材料的烧成密度，同时会使材料晶粒尺寸增大，从而增加材料的涡流损耗，因此，如何制备既具有高居里温度及高饱和磁感应强度，又具有宽温低功率损耗的锰锌软磁铁氧体材料，解决高饱和磁感应强度和低功率损耗之间的矛盾，是亟需本领域科技人员所要解决的一个难题。
据恒志信网消息：一种既具有高居里温度、高饱和磁感应强度，又具有宽温低功率损耗的锰锌软磁铁氧体材料的配方，以满足目前高端电子产品的电源变压器对软磁铁氧体材料提出的高性能要求。
制造方法包括配料、混合、预烧、初粉碎、砂磨、喷雾造粒、加入添加剂和烧结过程。
与现有产品相比，新锰锌软磁铁氧体材料，既具有高居里温度、高饱和磁感应强度，又具有宽温低功率损耗特性，即：在25°C、lKHz、0.25mT条件下的初始磁导率达到3000〜3350；居里温度（Tc)达到260〜280°C；在25°C、1194A/m条件下的饱和磁感应强度（Bs)达到530〜560mT；在100°C、1194A/m条件下的饱和磁感应强度（Bs)达到430〜455mT；在100kHz、200mT条件下25°C的最大功率损耗为435kw/m3，100°C的最大功率损耗为380kw/m3，120°C的最大功率损耗为405kw/m3；可应用于电动汽车、混合动力汽车、燃料电池汽车的DC-DC转换器中的主变压器磁芯、大屏幕液晶显示器背光源电源变压器及逆变器、笔记本电脑电源电路变压器，以及传统开关电源变压器。
该产品详细制造技术工艺配方请见:《国内外锰锌铁氧体材料及制品制造专利新技术工艺配方精选汇编》
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