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国内水泥混凝土外加剂技术资料
具有较高的各向异性的高性能纳米复合磁体
来源:国际新技术资料网
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作者:泛舟
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发布时间: 2014-06-23
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软硬磁纳米粒子所组成的纳米复合磁体是最有希望成为下一代永磁材料的新型永磁材料。该各向异性复合纳米晶永磁材料的理论最大磁能积可超过100MGOe，远高于任何一种单相永磁材料，是商用钕铁硼磁体的2倍。传统纳米复合磁体的制备方法主要包括熔体快淬、机械合金化等,但这种纳米复合磁体的磁能积通常小于25MGOe,远低于理论值。
造成这种结果的原因主要有两个方面，一:纳米晶的尺寸、数量和分布等形态的控制；二:永磁相的取向增高。为了解决这两个问题，最近人们发展了热能、机械能或热能和机械能相耦合这样的从大到小的纳米复合磁体制备方法，以及如软磁纳米粒子包裹硬磁相的从小到大的制备技术。对于前者，虽然纳米晶的形态得到了有效的控制，但要使永磁相形成取向仍存在很大的挑战。对于后一种方法，虽然人们发展了一些从小到大的制备方法，但其所用的硬磁相粒子相对较大，同时，对于硬软磁相的形态可控也存在诸多问题。因此，制备形态可控且具有各向异性的纳米复合永磁体是亟待解决的一个难题。
据恒志信网消息：国内最新研制成功一种形态可控且具有各向异性的各向异性钐钴纳米复合磁体的制备方法。新技术主要采用液相还原的方法，用超声搅拌的分散技术，在钐钴[(Sm，Pr)Co5下同]纳米片状结构基体上生长一层均匀细小且形貌可控的钴软磁相，这种方法所制备的纳米复合磁性粒子具有明显的各向异性。
新技术的技术方案如下:
1、将衫钴/钴硬磁合金在球磨机上球磨2〜8h,制备出厚度约为10〜100nm的片状粒子，最好再用丙酮或乙醇超声清洗，取沉淀粉体。采用上述球磨方法很好地控制了钐钴硬磁合金的形态，使其成为尺寸较小的片状结构。
2、取上述钐钴粉体置于无水乙醇中，两者有如下关系，钐钴粉体用l无水乙醇。在超声(50〜60KHz)和电动搅拌(100〜500rpm)I〜5min后，钐钴粉体均匀分散于无水乙醇中，之后将是钐钴粉体重量0.8-1.6倍的六水合氯化钴和是钐钴粉体重量15-25倍的PVP(聚乙烯吡咯烷酮)溶于上述乙醇中，超声搅拌I〜5min后，制成混合溶液。通过上述简单的超声搅拌的方法来分散极易团聚的纳米磁性粒子，可在钐钴硬磁合金片状粒子基体上生长一层均匀细小的钴软磁纳米颗粒。
3、将是钐钴粉体重量15-25倍的NaOH(固体氢氧化钠)和浓度为80%的水合肼加入上述混合溶液中，并且每克钐钴粉体用25-100ml水合肼，反应温度为20〜80°C，反应时间为I〜60min;然后将产物用无水乙醇清洗使PH至中性，真空干燥即得到钐钴/钴[(Sm,Pr)Co5/Co下同]纳米复合磁体。
新技术与现有技术相比具有如下优点:所用原料易得，制备方法简便且反应产物为纯金属钴，所制备的钐钴/钴纳米复合磁体的磁饱和度和矫顽力比较高，并仍然具有较高的各向异性。对发展高性能纳米复合磁体具有重要意义。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《国内外钐钴永磁材料及制品制造专利新技术工艺配方精选汇编》
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