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永磁材料化学镀镍的化学镀镍铜磷液新配方
来源:国际新技术资料网
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作者:泛舟
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发布时间: 2014-06-24
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近年来钕铁硼（NdFeB)永磁材料的应用和发展十分迅速，而钕铁硼永磁材料的防护成功与否关系到材料能否推广应用的关键技术之一。该材料主要是由稀土金属钕Nd、铁和硼等元素通过粉末冶金工艺制备而成。作为目前最强的磁性材料，已经广泛应用于电镀器件、机械、医疗、汽车等诸领域，应用前景十分广阔。
钕铁硼永磁材料应用的前提是首先要解决好钕铁硼永磁材料的防腐问题。作为一种粉末冶金工艺制备而成的多孔材料，因其中的富钕相，钕铁硼主相及边界相很容易形成晶间腐蚀。钕铁硼粉末合金中的稀土元素钕，性质活泼，使整个钕铁硼合金的耐蚀性能变得很差，在湿热的环境中极易生锈腐蚀，因腐蚀失效造成磁性能的下降或损坏，严重影响了钕铁硼永磁体的使用寿命，降低了产品的稳定性和可靠性。 钕铁硼永磁材料的磁性能与其组织结构有很大的关系。钕铁硼永磁体的主相是磁体磁性能的主要来源。对矫顽力贡献最大的是富钕相。当钕铁硼永磁材料发生腐蚀以后材料的磁性能将发生巨大的变化。因此，钕铁硼永磁材料的防腐问题一直是钕铁硼永磁材料需要解决的主要问题。
目前钕铁硼永磁材料的防腐方法有很多。其中有电镀镍、电镀锌、电镀多层镍、镀铜，磷化、电泳漆等多种方法。
化学镀Ni-P合金厚度均匀，具有较好的耐磨性、耐蚀性、以及一些特殊的物理化学性能，如电阻率高、电阻温度系数小等，因而在机械、电子、化工等领域得到了广泛的应用。但随着其应用面的扩大，二元Ni-P合金的某些性能还有待进一步提高。化学镀多元合金是改善Ni-P合金性能的有效方法，即通过向Ni-P镀膜层引入一种或多种其他金属成分(特别是Cu、Mo、W、Cr、Zn等过渡金属），以达到改善镀膜层的硬度、韧性、可焊性、耐蚀性和非磁稳定性的目的。与其他三元合金相比，化学镀Ni-Cu-P合金具有更突出的磁性能和电性能，例如Cu的共沉积能显著改善Ni-P镀膜层的非磁稳定性，因而可代替Ni-P合金作为薄膜电阻或计算机硬磁盘的底层。此外，Ni-Cu-P合金还具有优良的可焊性和耐蚀性。作为一种在钕铁硼永磁体表面上形成化学镀镍铜磷合金镀膜层的方法，上述化学镀镍铜磷合金具有很高的实用价值。
目前化学镍的耐蚀性的测试方法主要是应用中性盐雾实验，实验条件为喷雾箱内温度为35±2°C。盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集器所收集的溶液，就80cm2而言应为1〜2mL/h，含氯化钠浓度为50±10g/L，ffl值为6.5〜7.2。一般换算关系中性盐雾一小时大约相当于自然环境10〜100小时之间镀膜层不受腐蚀。
3发明内容
[0007]新技术的发明目的正是学镀镍铜磷合金能够作为一种无定形非晶态纳米结构镀膜层缺陷少，可以提高钕铁硼永磁体材料镀膜的耐蚀性，另一方面化学镀镍铜磷合金镀膜层为非磁性镀膜层能够有效的减少镀膜层磁性屏蔽带来的磁损失。
据恒志信网消息：国内最新研制成功一种用于化学镀镍的化学镀镍铜磷液新配方，采用新配方化学镀镍铜磷液包括NiS04•6H20、NaH2P02•H20、CuS04•5H20、络合剂等;
新配方化学镀镍铜磷液表面处理方法包括如下步骤：
(1)倒角磨光：采用机械振磨、滚磨倒角法对钕铁硼永磁材料进行磨光，
(2)脱脂除油：加入磷酸钠、碳酸钠或氢氧化钠进行脱脂除油，
(3)酸洗除锈：再加入硝酸溶液进行酸洗除锈，
(4)酸液活化：对酸洗后的永磁材料在硫酸中进行活化，
(5)镀镍成膜：对永磁材料在镀镍液中进行镀镍成镀膜层；
根据新技术，pH值通过反复试验发现在6.5〜8.0之间比较好。另外在这pH值内能够有效的减少氢脆现象。
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