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国内水泥混凝土外加剂技术资料
具有发展前景的太阳能电池用氟碳涂料
来源:国际新技术资料网
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作者:墨鹲
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发布时间: 2014-06-26
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太阳能电池用氟碳涂料技术背景
如今，太阳能电池产品因节能、环保、使用寿命长等优势而在诸多行业中使用。此类产品使用年限一般按照25年以上设计，要确保产品达到如此长的使用期限，就需要严格控制各组件质量，而这当中太阳能电池背板的作用不容忽视，太阳能电池背板起着保护光伏组件中的电池片的作用。而衡量太阳能电池背板性能好坏的重要指标之一便是水蒸汽渗透率。
若太阳能背板阻隔水蒸汽渗透的性能不良，则空气中的湿气(尤其是阴雨天湿气更大)会透过太阳能背板进入到内侧，水蒸汽的渗透会影响到EVA的粘结性能，导致背板与EVA脱离，进而使更多湿气直接接触电池片而使电池片被氧化。用于太阳能电池组件封装的背板一般又被称为TPT聚氟乙烯复合膜，TPT—般常用三层结构(PVF/PET/PVF)，外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。
现在一般的TPT聚氟乙烯复合膜生产工艺是用热熔胶做粘合剂，在PET两面粘合PVF膜，工艺上比较复杂，生产成本也比较高。
据恒志信网消息：为了克服上述现有技术中存在的不足，最新研制成功提供一种太阳能电池用氟碳涂料用氟碳涂料。使用新技术新的氟碳涂料在PET膜两面涂装FEVE氟碳烘烤漆作保护层，涂装后的PET膜有良好的耐水蒸气透过性，耐候，绝缘性等保护功能，使太阳能电池板拥有长时间的使用年限，能达到TPT聚氟乙烯复合膜的各项性能，并且可在流水生产线上连续生产，使得生产工艺更简单，成本更低。
新氟碳涂料的制备方法，包括以下步骤:
1、溶剂置于容器中，低速搅拌条件下依次加入FEVE氟碳树脂、防沉剂、润湿分散剂和颜料，搅拌均匀后再加入玻璃珠，高速研磨至细度20〜25μm，得到色浆；
2、将FEVE氟碳树脂和氨基树脂置于容器中，低速搅拌条件下依次溶剂、助剂、消光粉和步骤(I)所得色浆后，高速分散15〜20分钟，过滤，得到PET膜用氟碳涂料。
其中原料：溶剂采用丙二醇甲醚醋酸酯(PMA);防沉剂为BYK104S;润湿分散剂为BYK170;颜料为炭黑、金红石钛白。
涂装PET膜的制备方法按以下操作步骤:
1、PET膜的前处理；
2、在经过前处理的PET膜上用双面辊涂机辊涂PET膜用氟碳涂料；
3、涂装后的PET膜进烘道160°C〜165°C烘干3〜5分钟，烘干后卷起成卷包装，得到涂装PET膜。
新技术的原理是:新技术采用特殊氨基树脂做FEVE树脂的固化剂，使得涂料在低温下(160°C〜165°C)能快速固化(3〜5分钟)，相比普通的卷铝和卷钢用FEVE涂料的固化温度235°C〜240°C(固化时间60〜70秒)，新技术PET膜用氟碳涂料的固化温度降低了很多，对于不耐高温(热变形温度224°C)的PET膜有重要意义，而且固化时间也控制在适合流水线作业的范围内。
与现有技术相比，新技术具有如下的有益效果:使用新技术PET膜用氟碳涂料在PET膜两面涂装FEVE氟碳烘烤漆作保护层，涂装后的PET膜有良好的耐水蒸气透过性，耐候，绝缘性等保护功能，使太阳能电池板拥有长时间的使用年限，能达到TPT聚氟乙烯复合膜的各项性能，并且可在流水生产线上连续生产，使得生产工艺更简单，成本更低。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《国内外高性能氟碳涂料（漆）制造技术》
如今，太阳能电池产品因节能、环保、使用寿命长等优势而在诸多行业中使用。此类产品使用年限一般按照25年以上设计，要确保产品达到如此长的使用期限，就需要严格控制各组件质量，而这当中太阳能电池背板的作用不容忽视，太阳能电池背板起着保护光伏组件中的电池片的作用。而衡量太阳能电池背板性能好坏的重要指标之一便是水蒸汽渗透率。
若太阳能背板阻隔水蒸汽渗透的性能不良，则空气中的湿气(尤其是阴雨天湿气更大)会透过太阳能背板进入到内侧，水蒸汽的渗透会影响到EVA的粘结性能，导致背板与EVA脱离，进而使更多湿气直接接触电池片而使电池片被氧化。用于太阳能电池组件封装的背板一般又被称为TPT聚氟乙烯复合膜，TPT—般常用三层结构(PVF/PET/PVF)，外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。
现在一般的TPT聚氟乙烯复合膜生产工艺是用热熔胶做粘合剂，在PET两面粘合PVF膜，工艺上比较复杂，生产成本也比较高。
据恒志信网消息：为了克服上述现有技术中存在的不足，最新研制成功提供一种太阳能电池用氟碳涂料用氟碳涂料。使用新技术新的氟碳涂料在PET膜两面涂装FEVE氟碳烘烤漆作保护层，涂装后的PET膜有良好的耐水蒸气透过性，耐候，绝缘性等保护功能，使太阳能电池板拥有长时间的使用年限，能达到TPT聚氟乙烯复合膜的各项性能，并且可在流水生产线上连续生产，使得生产工艺更简单，成本更低。
新氟碳涂料的制备方法，包括以下步骤:
1、溶剂置于容器中，低速搅拌条件下依次加入FEVE氟碳树脂、防沉剂、润湿分散剂和颜料，搅拌均匀后再加入玻璃珠，高速研磨至细度20〜25μm，得到色浆；
2、将FEVE氟碳树脂和氨基树脂置于容器中，低速搅拌条件下依次溶剂、助剂、消光粉和步骤(I)所得色浆后，高速分散15〜20分钟，过滤，得到PET膜用氟碳涂料。
其中原料：溶剂采用丙二醇甲醚醋酸酯(PMA);防沉剂为BYK104S;润湿分散剂为BYK170;颜料为炭黑、金红石钛白。
涂装PET膜的制备方法按以下操作步骤:
1、PET膜的前处理；
2、在经过前处理的PET膜上用双面辊涂机辊涂PET膜用氟碳涂料；
3、涂装后的PET膜进烘道160°C〜165°C烘干3〜5分钟，烘干后卷起成卷包装，得到涂装PET膜。
新技术的原理是:新技术采用特殊氨基树脂做FEVE树脂的固化剂，使得涂料在低温下(160°C〜165°C)能快速固化(3〜5分钟)，相比普通的卷铝和卷钢用FEVE涂料的固化温度235°C〜240°C(固化时间60〜70秒)，新技术PET膜用氟碳涂料的固化温度降低了很多，对于不耐高温(热变形温度224°C)的PET膜有重要意义，而且固化时间也控制在适合流水线作业的范围内。
与现有技术相比，新技术具有如下的有益效果:使用新技术PET膜用氟碳涂料在PET膜两面涂装FEVE氟碳烘烤漆作保护层，涂装后的PET膜有良好的耐水蒸气透过性，耐候，绝缘性等保护功能，使太阳能电池板拥有长时间的使用年限，能达到TPT聚氟乙烯复合膜的各项性能，并且可在流水生产线上连续生产，使得生产工艺更简单，成本更低。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《国内外高性能氟碳涂料（漆）制造技术》
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