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美国杜邦公司：具有在热和潮湿条件下优异的粘附力管道用粉末涂料配方
来源:国际新技术资料网
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作者:墨鹲
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发布时间: 2014-06-27
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美国杜邦公司（DU PONT）科学探索的历史悠久，并成就无数创新。仅2012年，公司研发投入约为21亿美元，拥有逾万名科学家和技术人员以及全球超过150家研发设施。美国杜邦公司拥有世界最领先的技术，这些优秀的技术非常值得我们国内企业学习和借鉴。
据国际新技术资料网消息：美国杜邦公司（DU PONT）最新研制成功一种环氧粉末管道涂料具有高于120℃的玻璃化转变温度，为涂层提供可接受的韧性以及在热和潮湿条件下对底材的提高的粘附力。
环氧粉末涂料施用于气体和石油管道以防止被腐蚀，以及更利于管道的阴极保护。阴极保护是防止含有金属材料铁制品(例如在含有电解液(如盐水和盐溶液)的潮湿条件下的钢)被腐蚀的另一种方法。一般而言，阴极保护通过维持材料为阴极并抑制其中所含铁的电离来防止含有金属材料的铁制品的溶解。然而，有机涂层可能会出现阴极剥离和粘附力下降。
为了限制阴极剥离，日本提出使用铬酸盐处理方法或特定热固性环氧树脂的富锌底漆涂料，又提出使用含有聚乙烯醇缩丁醛树脂、液体环氧树脂、硼酸盐化合物、环氧-硅烷偶联剂和磷酸作为烘焙类预处理组合物。
欧洲提出阴极保护的方法，包括：使用钢铁预处理步骤，施用含有5-75重量％的锌化合物的基于热固性环氧树脂的粉末涂料，随后使被涂布的钢铁材料极化为阴极。还有美国用于提高阴极剥离抗性的包含硼酸锌的阴性腐蚀保护组合物提高抗性。包含链烷醇胺的固化环氧粉末涂料组合物。在热和潮湿条件下所述涂料对底材提供具有提高的粘附力，此外它们可用于使涂料具有高阴极腐蚀保护。以及用于金属管道施用的含有溴代环氧树脂的基于环氧树脂施用液体組合物。
然而，经过固化后，大多数用于管道的环氧粉末涂料具有约ll(TC的玻璃化转变温度(Tg)。管道涂料现有技术常见的缺点是：当涂层经受高于其Tg的温度时，涂层会变软并在干燥条件或潮湿条件下失去对底材的粘附力。因此，在管道工业中需要高Tg熔融粘结(fosionbond)以用于高温环境。虽然目前技术可以生产高Tg的产品，但是它们不能提供管道工业所需的钢铁韧性和粘附力水平。因此，需要如此的粉末涂料組合物及其施用方法，致使提供高玻璃化转变温度和涂料可接受的韧性，除此之外还有最佳的短期和长期高温和高湿度的阴极剥离保护以及对底材的高粘附力。
美国杜邦公司成功地解决了上述问题，新环氧粉末管道涂料具有在热和潮湿条件下优异的粘附力和在短期高温和潮湿条件下对阴极剥离提高的抗性。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《环氧粉末涂料制造工艺》
据国际新技术资料网消息：美国杜邦公司（DU PONT）最新研制成功一种环氧粉末管道涂料具有高于120℃的玻璃化转变温度，为涂层提供可接受的韧性以及在热和潮湿条件下对底材的提高的粘附力。
环氧粉末涂料施用于气体和石油管道以防止被腐蚀，以及更利于管道的阴极保护。阴极保护是防止含有金属材料铁制品(例如在含有电解液(如盐水和盐溶液)的潮湿条件下的钢)被腐蚀的另一种方法。一般而言，阴极保护通过维持材料为阴极并抑制其中所含铁的电离来防止含有金属材料的铁制品的溶解。然而，有机涂层可能会出现阴极剥离和粘附力下降。
为了限制阴极剥离，日本提出使用铬酸盐处理方法或特定热固性环氧树脂的富锌底漆涂料，又提出使用含有聚乙烯醇缩丁醛树脂、液体环氧树脂、硼酸盐化合物、环氧-硅烷偶联剂和磷酸作为烘焙类预处理组合物。
欧洲提出阴极保护的方法，包括：使用钢铁预处理步骤，施用含有5-75重量％的锌化合物的基于热固性环氧树脂的粉末涂料，随后使被涂布的钢铁材料极化为阴极。还有美国用于提高阴极剥离抗性的包含硼酸锌的阴性腐蚀保护组合物提高抗性。包含链烷醇胺的固化环氧粉末涂料组合物。在热和潮湿条件下所述涂料对底材提供具有提高的粘附力，此外它们可用于使涂料具有高阴极腐蚀保护。以及用于金属管道施用的含有溴代环氧树脂的基于环氧树脂施用液体組合物。
然而，经过固化后，大多数用于管道的环氧粉末涂料具有约ll(TC的玻璃化转变温度(Tg)。管道涂料现有技术常见的缺点是：当涂层经受高于其Tg的温度时，涂层会变软并在干燥条件或潮湿条件下失去对底材的粘附力。因此，在管道工业中需要高Tg熔融粘结(fosionbond)以用于高温环境。虽然目前技术可以生产高Tg的产品，但是它们不能提供管道工业所需的钢铁韧性和粘附力水平。因此，需要如此的粉末涂料組合物及其施用方法，致使提供高玻璃化转变温度和涂料可接受的韧性，除此之外还有最佳的短期和长期高温和高湿度的阴极剥离保护以及对底材的高粘附力。
美国杜邦公司成功地解决了上述问题，新环氧粉末管道涂料具有在热和潮湿条件下优异的粘附力和在短期高温和潮湿条件下对阴极剥离提高的抗性。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《环氧粉末涂料制造工艺》
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