欢迎光临国际新技术资料网
国际新技术资料网
咨询热线:13141225688


《水性环氧富锌涂料制造工艺配方精选》


         国际新技术网编辑:为了更好的为读者呈现国际、国内外新型涂料技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨涂料制造的技术动态,恒志信科技公司独家推出《涂料新技术》资料版块,深度披露现今涂料制造与研制的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国涂料未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!


         富锌底漆是船舶、海洋设施、桥梁、大型设备以及各类大型建筑钢铁构件方面最重要、使用最普遍的重防腐涂料品种之一,其防腐机理基于金属锌粉对钢铁的阴极保护作用。为了达到国家环保标准,现以水为溶剂和分散剂的水性防腐底漆,不仅具有长久的耐腐蚀性、超强的耐候性、自修复性、高硬度、耐溶剂且不燃不爆等优点。水性富锌底漆以无机硅酸盐溶液为基料,加入具有优良阴极保护性能的铮粉,环保无毒、不易燃烧、不含苯、甲醛等致癌物质和重金属,漆膜性能好,施工性能好。


         防腐涂料应用领域主要有以下五个方面:


         1、新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;


         2、现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;


         3、能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;


         4、大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件;


         5、市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等;


         防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军,防腐涂料发挥着越来越大的作用,发展前景可观。但传统产品逐渐改进完善,新的产品不断研发问世,要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求,尚需积极进取,持续创新。根据业内专家人士分析:现今防腐涂料价格明显呈上升趁势,这和对船舶涂料,海洋开发有关。近几年国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度,其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。海洋采油平台是固定和半固定在海洋中的大型钢结构,长期受到海洋环境的严重腐蚀。由于平台远离大陆维修困难,所以要求防腐涂料对平台的保护寿命至少在15年以上,因此要采用重防腐涂料和耐久性高的长效防腐涂层配套体系。


         本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供水性富锌涂料技术制造工艺配方汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。


         本篇系列汇编资料分为为精装合订本和光盘版,内容相同,用户可根据自己需求购买。


2020新版《水性环氧富锌涂料制造工艺配方精选》

目前涂料正向绿色、环保方向大力发展,水性涂料作为其主要的发展方向之一具有极大的发展空间。富锌涂料等锌基重防腐材料由于具有独特的阴极电化学保护作用,在船舶、化工、集装箱、机场、体育馆、储罐、管道、桥梁等钢结构上得到广泛的应用,年市场超过40万吨,在重防腐领域具有不可替代的作用。而主体市场上使用的富锌涂料仍然是溶剂型环氧富锌底漆,这种涂料溶剂挥发量大、环境污染严重,使用的溶剂不但对施工人员的身体健康有很大损害,而且还易燃易爆,存在很大的安全隐患。而目前工业重防腐环境下使用的水性环氧富锌底漆普遍存在储存易沉阵、防腐年限较短、干燥慢等缺陷,不适于在C4 (腐蚀级别高,中等含盐度的工业区和沿海区域)以上的腐蚀环境中使用。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】767页 (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
【资料合订本】1480元(上、下册)
【资料光盘版】1360元(PDF文档)


0.00
0.00
数量:
立即购买
加入购物车
  

目前涂料正向绿色、环保方向大力发展,水性涂料作为其主要的发展方向之一具有极大的发展空间。富锌涂料等锌基重防腐材料由于具有独特的阴极电化学保护作用,在船舶、化工、集装箱、机场、体育馆、储罐、管道、桥梁等钢结构上得到广泛的应用,年市场超过40万吨,在重防腐领域具有不可替代的作用。而主体市场上使用的富锌涂料仍然是溶剂型环氧富锌底漆,这种涂料溶剂挥发量大、环境污染严重,使用的溶剂不但对施工人员的身体健康有很大损害,而且还易燃易爆,存在很大的安全隐患。而目前工业重防腐环境下使用的水性环氧富锌底漆普遍存在储存易沉阵、防腐年限较短、干燥慢等缺陷,不适于在C4 (腐蚀级别高,中等含盐度的工业区和沿海区域)以上的腐蚀环境中使用。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】767页 (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
【资料合订本】1480元(上、下册)
【资料光盘版】1360元(PDF文档)


1    水性石墨烯环氧富锌涂料制备方法 
该水性石墨烯环氧富锌涂料防腐蚀效果持久,其在附着力、热稳定性、机械性能和疏水性方面也性能优越,同时不含有游离甲醛,可以达到更安全环保的功效。能够应用于室外金属部件的防腐、粉刷、涂覆。

2    新型的水性环氧富锌底漆及其制备方法
底漆具有制备成本低、防腐性能以及防水性能佳的优点;另外,本发明的制备方法具有制备过程简单,能降低底漆制备成本并提高底漆的防腐性能。

3    新型水性环氧富锌底漆及其制备方法
制备的新型水性环氧富锌底漆,将纳米级正磷酸铁粉与鳞片状锌粉复合使用添加到水性底漆中,漆储存稳定性强、更是显著提高了水性环氧富锌底漆的防腐能力,还可以显著降低材料成本2000‑2500元/t,增强市场竞争力。

4    水性环氧富锌涂料及其制备方法 
能够明显改善水性环氧富锌涂料的防腐蚀效果,满足各种使用场景的防腐蚀使用需求。

5    环保型双组份水性环氧富锌特种涂层组合物及其制备方法 
采用特定配比的美国海明斯公司MPA60X流变剂、PEDOT以及上海伊藤公司的T‑250脂肪酸防沉剂混合,无需采用中和剂,在具有很好的防沉和防挂流作用的同时,降低了防沉剂对涂层组合物防腐作用的影响,具有良好的施工性能和长效防腐性能,可以长时间热储无变化,不会产生气泡且不会表面结块;组成中不添加任何有机溶剂,对环境无污染,施工方便,对施工人员健康无害。

6    铁路钢桥用水性环氧富锌防锈底漆及其制备方法
通过加入在涂料中石墨烯包覆玻璃纤维、纳米锑掺杂二氧化锡,使制备得到的环氧富锌防锈底漆在锌粉含量较低的情况下,具有优异的耐腐蚀性能,同时附着力强,耐候性好。

7    水性无机硅酸盐富锌涂料及其制备方法
水性无机硅酸盐富锌涂料能够有效减少成膜过程中产生的涂层表面和内部的孔隙,降低孔隙对涂层防腐性能的影响。

8    水性环氧富锌漆及其制备方法
水性环氧富锌漆具有施工简单、安全环保、使用寿命长,符合绿色环保要求。同时漆膜致密性好,平整光滑,具有优异的防腐性能,附着力强、抗冲击性能和耐候性优的特点。

9    水性双组份富锌专用环氧固化剂及其制备方法
固化剂,与水性环氧树脂配合,其生成的漆膜具有湿附着力好,耐盐雾性能优秀的特点,具有良好的应用前景。

10    水性纳米环氧富锌涂料及其制备方法  
水性纳米环氧富锌涂料具有优异的防腐性能、初期耐水性好和环保的特点,其制备方法简单,施工方便,干燥快,具有广阔的应用前景。

11    厚涂型水性环氧富锌防腐涂料及其制备方法  
厚涂型水性环氧富锌防腐涂料,同时具有优异的抗流挂性、附着力、耐盐雾和抗冲击性。

12    双组分水性环氧富锌底漆及其制备方法 
双组分水性环氧富锌底漆,具有VOC含量低,防腐性能优异,且可以长时间贮存的诸多优势。

13    新型水性环氧富锌底漆漆渣专用助剂及制备方法  
新型水性环氧富锌底漆漆渣专用助剂,按重量百分比计,原料至少包含:1‑8%特种防锈添加剂,0.2‑1%附着力促进剂,0.5‑1%润湿分散剂,0.1‑0.5%消泡剂,1‑7%增稠抗流挂助剂,1‑5%流平促进剂,特种环氧树脂补充余量。

14    水性无机富锌防腐涂料及其制备方法
通过改性绢云母和石墨烯共同作用形成致密的二维阻隔层,能够显著提高涂层的耐腐蚀性,因而能够在保证涂料防腐蚀性能的前提下,降低锌粉用量,从而使得涂料达到兼具低锌粉添加量和优异防腐性能的效果。

15   水性石墨烯环氧富锌底漆及其制备方法
制备工艺简单,容易操作,生产成本低;产品储存稳定性好,附着力良好,且具有优异的耐盐雾性能,具备长效防腐性能,机械性能强、光泽度高、丰满度高,适合用于重防腐领域能。

16    环氧富锌底漆及其制备方法
将传统的三组分水性环氧富锌底漆改为两组分,改善了施工工艺,并将锌粉分散在固化剂中,且选择改性膨润土作流变剂,使锌粉分散均匀;本发明采用水性环氧树脂分散液作为主要基料,制得的乳液稳定性好,VOC含量低;本发明的环氧富锌底漆防腐性能好,附着力强,固化性能优异。

17    低VOC水性环氧富锌底漆及其制备方法
制得的低VOC水性环氧富锌底漆的储存稳定性得到了明显改善,且VOC含量显著降低。

18    桥梁重防腐水性无机富锌底漆及制备方法
提供了一种桥梁重防腐水性无机富锌底漆的制备方法,能够制备一种高硬度、高防腐性、极佳的施工性、高抗开裂性、极佳的水性涂层配套性的桥梁重防腐水性无机富锌底漆。

19    水性环氧富锌防腐涂料及其制备方法与应用
采用边缘氧化及硼掺杂的石墨烯单独或与其它功能助剂组合的方式作为水性环氧富锌防腐涂料的防腐功能材料,可以大幅提高浆料成膜后涂层的防腐能力,附着力和耐水性能,降低锌含量,降低制造成本。

20    水溶性高分子富锌底漆及制备方法
水溶性高分子富锌底漆及制备方法,其中,所述的水溶性高分子富锌底漆包括A相和B相,所述的A相包括助溶剂、分散剂、抗老化剂、改性水基固化剂、锌粉和云母粉;所述的B相包括水溶性高分子材料溶液、分散剂、消泡剂和流平剂。本发明的底漆具有寿命长和污染低的优点。

21    在无水环氧中快干富锌底漆及其制备方法和应用 
引进新型可自乳化无水环氧树脂,将锌粉添加在无水环氧树脂中,避免了锌粉与水反应消耗锌粉,同时避免了锌粉在强碱环境中反应被消耗和环氧固化剂亲水性变差的问题。提升了各组分的储存稳定性,涂料混合后的活化期,从而制得一种体系稳定、储存时间长、快干、低VOC、施工方便、漆膜附着力好、机械性能优良、防腐防锈性能好、施工性能好的水性环氧快干富锌底漆。

22    双组份水性石墨烯环氧富锌涂料及其制作方法 
涂料可满足钢结构在室外沿海恶劣环境下的使用要求。

23    富锌水性工业漆及其制备方法
目的是提供一种富锌水性工业漆,价格低廉,制作低成本,具有较高的稳定性;在制备方法中向碱性硅酸盐溶液中加入离子交换水,使其水解,降低其聚合度,然后,在溶液中加入锌粉,在锌粉的表面形成一层致密的二氧化硅涂层,从而防止锌与水的接触。因此,锌粉在水中具有很高的稳定性。

24    用于重防腐的水性无机富锌底漆
提供了一种具有好的机械性能、对油漆附着力高,防腐防锈时间长的水性无机富锌底漆,不仅能用于大型钢结构、桥梁及民用钢结构的防腐防锈,还能在海洋环境和重防腐工业环境中应用。

25    基于石墨烯的耐长效重防腐水性环氧富锌涂料及其制备方法 
解决现有的水性环氧富锌涂料贮存稳定性差,防腐时间短,附着力差,施工困难以及现有的石墨烯在涂料体系中易团聚等技术难题;通过含酰氧基的硅烷偶联剂对石墨烯进行表面修饰,提高石墨烯在涂料中的分散性,减少团聚现象,同时能够提高涂料的防腐性能;选择环氧树脂E44经过特殊改性的水性环氧树脂微乳液作主要成膜物质,使得涂料耐水性、耐盐雾性能得到明显提高。

26   改性氧化石墨烯水性环氧富锌底漆及其制备方法
通过对氧化石墨烯进行改性,在保证氧化石墨烯微观结构特征的情况下,使改性后的氧化石墨烯具有大量丰富的离子键,使其具有优异的亲水性和分散性,解决了目前氧化石墨烯在涂层中梯度分布和表面聚集的问题,更好地发挥氧化石墨烯自身的优异性能。该底漆制备工艺简单,易操作,对设备要求不高,成本低,适合工业化生产。

27   水性单组份有机富锌涂料及其制备方法和应用
通过选用改性锌粉和含硫高效缓蚀剂,搭配其他组分,成功制备得到水性单组份有机富锌涂料,制得的水性单组份有机富锌涂料具有良好的储存稳定性、施工便捷,且具有良好的早期耐腐蚀性能。

28    高附着力高柔韧性防闪锈水性无机富锌涂料及其制备方法
制得一种高附着力高柔韧性防闪锈水性无机富锌涂料。本发明提供的高附着力高柔韧性防闪锈水性无机富锌涂料解决了高附着力高柔韧性水性无机富锌涂料因其分散介质为水,导致在钢铁底材表面出现的闪锈、闪蚀问题。

29    水性环氧富锌底漆及其制备方法 
公开了其制备方法。本发明的水性富锌涂料具有机械性能佳、耐腐蚀性能好的优点。

30    双组份水性环氧富锌底漆及其制备方法
制备的双组份水性环氧富锌底漆在施工时用水作为稀释溶剂,施工方便、对环境无污染、对操作人员健康无害,节约操作时间,可以采用喷涂、刷涂等施工方法;漆膜干燥速度快、附着力好、机械强度高、防腐性能优异,可以应用在防腐要求高的领域,如船舶、桥梁等重防腐领域。

31    耐油高效防腐的水性环氧富锌底漆
目的是提供一种耐油高效防腐的水性环氧富锌底漆,用于替换变电箱散热油箱溶剂型涂料涂料,降低成本,大大减少溶剂使用量,不含重金属,更加利于人身健康,并且在盐雾,附着,硬度,耐水、耐溶剂等指标上达到溶剂型涂料性能。

32    环保型双组份水性环氧富锌底漆
采取新型配方,通过复合型缓蚀助剂,防腐蚀防锈性能提升,且通过复合锌粉的添加,涂膜干燥快、附着力好、硬度高、耐盐雾和防锈性能好,且以水为稀释剂,有机溶剂少,绿色环保,VOC排放量低,使用效果佳。

33    一种双组份水性无机富锌底漆
漆膜具有优异的电化学保护性能和很强的附着力,可连续耐高温400~500℃,电阻率低,防静电、抗辐射、耐盐雾性均优异,具有长效的防腐效果。

34    胺组合物、包括其的水性环氧富锌底漆及制备方法
制备的胺组合物具有较高的固体含量与较低的黏度,可以极大地降低富锌底漆中的溶剂用量,极低的溶剂用量便可得到具有良好储存稳定性、良好施工性及防腐性能的富锌漆。胺组合物作为环氧树脂固化剂具有较好的综合性能,对锌粉具有极佳的包覆能力,得到的双组分富锌漆具有较长的适用期,较快的干燥速度,良好的耐盐雾性能及耐水性能。

35    用表面活化接枝玻璃鳞片制备水性硅酸盐富锌防锈防腐漆的方法

36    一种水性石墨烯富锌涂料及其制备方法 
该涂料可采用刷涂、喷涂等施工工艺,应用与具有重防腐要求的钢结构或水泥基体,漆膜固化快,流平效果好,具有优异的防腐效果。可替代传统的溶剂型环氧富锌底漆,且在施工过程中可直接用水作为稀释剂,减少了VOC的排放,环保、安全。

37    钢铁表面防腐用水性环氧富锌底漆及其制备方法 
钢铁表面防腐用水性环氧富锌底漆储存稳定、长效防腐,可适于在C4以上的腐蚀环境中使用。另外,A组分中的锌粉分散于水溶性改性胺固化剂中,与B组分配合能有效降低产品中的VOC含量,采用水稀释极大的降低了有机溶剂的排放,符合绿色、环保的发展方向。

38    一种水性环氧富锌底漆
创造具有的优点和积极效果是:具有优异的防腐性能及附着力,易施工,干燥快。

39    水性环氧富锌底漆的制备方法
创造具有的优点和积极效果是:具有优异的防腐性能及附着力,易施工,干燥快。

40    水性无机富锌底漆及其制备方法 
该重防腐漆具有良好的施工性能,对金属粘接力强,刺激性极低,无VOC排放,对环境友好。

41    常温快干型水性环氧富锌底漆及其制备工艺 
水性环氧富锌底漆现场混合不会产生粉尘,环保,对人体无害;现场混合容易,只需要简单搅拌即可混合均匀;使用安全方便,对环境无污染,对施工人员身体健康无害;可以采用高压无气喷涂、压缩空气喷涂、滚涂的方式进行施工,施工方便、提高施工效率、漆膜机械强度高、早期耐磨性好,附着力强,防腐性能优异,可适用于船舶、桥梁钢结构、集装箱等场合的防腐与防护,也可以作为车间底漆使用。

42    高性能水性集装箱富锌涂料及其制造方法
用疏水改性纤维素和疏水性聚酰胺树脂预处理锌粉工艺,提高锌粉填充量,减少活性锌粉与水的有害反应,提高涂料长期防腐性能,易施工,环保性好,具有优异的防腐蚀功能。

43    铁路货车用水性环氧富锌底漆及其制备方法 
提供的铁路货车用水性环氧富锌底漆漆膜干燥时间短,其表干30min,实干8小时,且适用期可长达5‑6小时,可替代溶剂型环氧富锌底漆用于钢结构的防腐,尤其适用于铁路货车。

44    环境友好型水性环氧富锌底漆及其制备方法
制备的涂料成膜的涂层具有很高的粘结强度,干燥迅速,初期干燥固化48h后耐水性好,有效干漆膜中金属锌含量、耐盐雾性能与溶剂型环氧富锌底漆无异,VOC含量<150g/L;与溶剂型环氧富锌底漆相比,产品技术性能明显提高,同时涂料不含任何有机、无机溶剂和VOC含量极低的特点。

45    高附着力高柔韧性水性无机富锌涂料的制备方法
用于钢结构表面,可在室温下快速固化成膜,制备的涂层附着力16.0MPa,柔韧性1mm。此方法有效解决了以单一硅酸盐溶液作为成膜物质制备的富锌涂料附着力不足、柔韧性差等问题。

46    石墨烯改性水性环氧富锌涂料及其制备方法和应用
提供的涂料利用水性石墨烯浆料进行改性,在降低锌粉用量的情况下,具有优异的防腐性能和物理性能。

47    一种水性有机环氧富锌涂料
提供的水性环氧石墨烯锌粉涂料以及自制的新型水性环氧固化剂,使用木质素磺酸钠与甲醛、液体环氧树脂和三乙烯四胺合成的加成物进行曼尼希反应,提高固化剂与环氧树脂间的相容性,以改善环氧树脂固化物的脆性和柔韧性;利用石墨烯对水性环氧树脂进行了改性,且利用了石墨烯优异的导电性能和屏蔽性能降低了涂料中锌粉使用量,提高了锌粉利用率,是一种耐防腐性能优异、低VOC、物理机械性良好的环境友好型水性防腐涂料。

48   环保型单组份水性锂基无机富锌底漆及其制备方法 
水性无机富锌底漆为单组份纯水性配制而成,无VOC排放,是一种环保型产品。该产品可刷涂、滚涂,厚涂(160μm)不开裂,漆膜固化后与各种面漆(水性或溶剂型面漆)配套使用相容性好,覆涂无障碍。边缘或尖锐突出部分涂层厚度均匀、遮盖完整,且固化后的漆膜表面密致无空隙,耐水性好。涂料中添加了一定量的石墨烯,可大幅提高漆膜导电性能,降低锌粉使用量50%以上。单组份的配方设计可有效避免施工过程中混合不均匀的不利影响,产品可重复使用,施工操作时间不受限制,使用过的产品保存期时间可达60天。该产品可广泛应用于船舶、集装箱、桥梁、海上平台、储油罐和大型建筑的钢铁结构,在岸上环境防腐期效达50年,具有良好的应用前景。

49    水性环氧富锌底漆及其制备方法
通过加入丁苯橡胶,并将有机膨润土与其混合制得分散乳液,再将锌粉加入其中,可以防止锌粉沉降,同时阻止锌粉与水反应。玻璃鳞片的加入有利于涂料防腐性能的提高,同时,玻璃鳞片也有助于阻止锌粉的沉降。

50    水性导静电环氧富锌底漆
提供的水性导静电环氧富锌底漆与水性无机富锌底漆的耐盐雾性能相近,但它在施工和导静电方面有自己的独特优势。且环保特性和施工安全性是无与伦比的。

51    水性环氧富锌底漆、水性环氧富锌底漆的制备方法及应用
提供的水性环氧富锌底漆,以水为稀释剂,取代了传统的以有机溶剂作为稀释剂的油性涂料,更加绿色环保,且本发明提供的水性环氧富锌底漆采用的锌粉粒径较小,不仅防腐效果更好,同时也节约了锌粉的添加量,降低了成本。

52    一种双组份环氧富锌水漆及其制备方
该水漆由A组分和B组分组成,A组分包括以下重量份的原料:环氧树脂、填料、环保溶剂、消泡剂、防沉剂、偶联剂、石墨烯;B组分包括以下重量份的原料:水性固化剂、去离子水、防闪蚀助剂。本发明双组份环氧富锌水漆的柔韧性与致密性良好,涂层与基材的附着力良好,能保持涂料不易脱落。

53    一种水性环氧富锌底漆及其制备方法 
提供的双组份水性环氧富锌底漆,采用A/B组分,施工简单,VOC含量低,硬度高,附着力、抗冲击性、抗流挂性能优异,且防沉性良好,提高了涂料的储存性能,抗盐雾性能优异。

54    节能环保型无机富锌底漆
无机富锌底漆,利用盐酸液、聚乙烯醇缩丁醛异丁醇液、蒸馏水等物理混合而成作为甲组份,免去正硅酸乙酯水解物合成,避免工艺操作繁琐且费时耗能、终点控制有失科学性及易胶化变质的问题;几乎无有机溶剂,安全环保;能够适应于低表面处理的涂装场合,其他相关施工性明显改善。

55    一种聚苯胺接枝氧化石墨烯水性环氧富锌底漆及其制备方法
将聚苯胺接枝氧化石墨烯修饰锌粉用于该水性环氧富锌底漆中,可以同时保证氧化石墨烯和锌粉能够均匀分散在该水性环氧富锌底漆中,不但能够有效避免氧化石墨烯在涂层中的梯度分布和表面聚集,还能使锌粉得到充分利用,减少锌粉的使用量,最终保证其具有优异的防腐性能。

56    辊涂用水性富锌车间底漆及其制备方法
辊涂用水性富锌车间底漆能够解决常规水性富锌涂料的流变性能差、锌粉松散分层、锌粉分布不均匀、涂层展布性能差、电光轮吸附涂料差及不均匀、涂料与底材润湿性差及锌粉沉降粉液分离的问题,完全适用于辊涂工艺。

57   用于集装箱预处理的水性环氧富锌底漆及其制备方法
优点在于:通过本发明合理搭配,本发明提供的辊涂型水性环氧富锌底漆,具有使用期长,连续循环使用16小时,涂膜性能无明显变化,VOC含量低于200g/L;产品有效解决了集装箱涂料水性化的最后难点,即溶剂型预处理环氧富锌底漆VOC含量高污染大的缺陷和普通水性环氧富锌底漆使用期短、干燥慢的缺点。

58    用于钢结构防腐的水性无机富锌底漆及其制备方法

59    一种长效型水性环氧富锌防腐底漆及其涂装方法

60    一种用于提高水性环氧富锌涂料二次附着力的锌粉浆及其包覆工艺
该锌粉浆采用硅烷偶联剂,预先与锌粉分散润湿,具有形成非常好的湿附着力,能大大提高涂膜的二次附着力。本发明还公开了上述用于提高水性环氧富锌涂料二次附着力的锌粉浆的包覆工艺。

61    高性能水性双组份环氧富锌底漆及其制备方法
使用时以水作为溶剂,大大减少了有机溶剂的使用,有利于环境保护;利用防沉剂的搭配,解决了存储以及施工的有利性。

62    高模数水性富锌耐高温防腐漆及其制备方法
适用于重防腐工程(包括船舶、集装箱、海洋平台、岸基建筑、桥梁、各类大型油品贮罐、塔架、管道、设备),以及为各类大型建筑钢铁构件提供长效防腐保护。

63    硅烷改性水性环氧双组份富锌涂料组合物及其制备方法
用于改善市场流通同类产品的耐水以及附着力不足以及VOC值偏高的问题,可以达到溶剂型富锌产品的性能。其主剂各组份重量配比为:15‑22%的水性环氧树脂、3‑7%的水性溶剂、0.2‑1%的消泡剂、0.5‑1.5%的分散剂、70‑75%的锌粉、0.3‑1%的防沉助剂、1‑2%的水性硅烷偶联剂。

64    水性无机富锌防腐涂料及其制备方法
采用组分A和组分B的二组分体系,在使用时将组分B加到组分A中,搅匀后用滤网过滤后即可喷涂施工。本发明产品本身不含任何有机物,VOCs为零,且生产工艺简单方便,不需加压等复杂工艺,环保节能,使用安全。

65    水性无机富锌底漆及其制备方法
中水性无机富锌底漆耐候性好,使用效果优于传统溶剂型环氧树脂底漆,可有效减少施工成本,便于户外设备的长期维护。

66    双组分水性环氧富锌底漆及其制备方法 
所制备的产品具有较好的防腐性能、耐冲击性能、并具有较好稳定性。

67    双组分水性环氧富锌底漆及其制备方法
还提供了上述双组分水性环氧富锌底漆的制备方法。本发明易施工,性能好价格底,环保性好。

68    外乳化水性无机富锌底漆 
外加合成乳液技术应用于水性无机富锌底漆高压无气喷涂施工应用中,降低了体系滑爽性,达到减少涂装设备的磨损,高效率进行大面积施工的目的;控制合成乳液的加入量、配套助剂及加入工艺,使水性无机富锌底漆的外观、附着力及防腐蚀性保持较高水平;本发明配合高压无气喷涂施工,5分钟内湿碰湿喷涂干膜厚度120微米不流挂,大大节约施工成本。

69    水性无机富锌底漆及其制备方法
附着能力强,有效改善生产环境,使用过程环保低毒;纳米TiO2‑SnO2超微颗粒作为纳米催化剂,加快底漆固化速率,干燥快,施工效率高,同时提高涂层耐候性,增强涂层抗冲击性。

70    集装箱用水性金属重防腐环氧富锌底漆及其制备方法
该重防腐漆具有良好的施工性能,对金属粘接力强,刺激性极低,无VOC排放,对环境友好。

71    单道涂层即可长效防腐蚀的水性无机富锌涂料
水性无机富锌涂料只需一道涂层无需面漆配套,即可对各种金属构件提供长效防腐的功能,所获涂层耐盐雾时间超过3000小时以上,且耐热、耐紫外线、耐老化、耐溶剂。

72    石墨烯型水性环氧富锌防腐涂料及其制备方法
通过添加石墨烯增大漆膜附着力、柔韧性以及增加对基材的防腐性能。

73    水基富锌预构造底漆
底漆可以是常规可喷涂的,用于大型造船操作。

74    改性水性富锌涂料的制备方法
能提高聚硅氧烷结构韧性和成膜性能,对提高富锌涂层综合性能有利;由于沥青自身优异的防腐性能,能显著增强水性富锌涂层防腐性能;能降低水作用下聚硅氧烷结构发生解聚和电化学腐蚀,能延长富锌涂层防腐寿命。

75    高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法
高性能水性环氧富锌涂料及其制备方法,取代传统意义上的环氧富锌,不仅降低了成本、改善了防沉效果,而且提高了生产效率、大大减少了VOC的排放,保护了环境;本发明不仅具有良好的耐腐蚀性,更降低了锌粉的添加量,减少了锌资源的浪费,实现了可持续发展。

76    水性环氧富锌漆及其涂装方法
该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等,性能优异,应用广泛。

77    水性环氧树脂乳液、铁路支座用的水性环氧富锌涂料及其制备方法
产品具有非常优异的施工性、防腐性、耐化学性、高硬度,并且生产工艺非常简单。

78    水性无机富锌涂料及其制备方法
该涂料所形成的漆膜致密性好,柔韧性和耐冲击性好,采用双组份包装,延长了储存稳定性,且降低了施工困难,制备该涂料的方法简单可控,能耗低,易于工业化生产。

79    双重固化水性环氧富锌底漆 
按行业标准HG/T3668‑2009II型标准进行检测,配比:A:B=4:1,容器中搅拌混合后呈均匀状态。本发明解决了水性涂料难以在钢结构领域大规模使用的技术难题,全面取代溶剂型涂料。

80 聚硅烷改性锌粉及利用所述聚硅烷改性锌粉制备的富含微胶囊结构改性锌粉的水性环氧富锌涂料
该涂料通过一种可水解的多官能团聚合硅烷吸附并包覆锌粉,其外侧链具有很低的表面能,可形成严密具有斥水效应的微胶囊结构的改性锌粉,实现在环氧乳液中的长时间稳定存在,达到该水性环氧富锌涂料的主剂与固化剂双组份均实现水性化的目的。具有储存稳定性好,VOC含量低,对底材的附着力好等综合性能。

81    水系无机富锌涂料组合物
由其中进一步以特定的浓度含有卤化碱的水溶液形成的漆料、或者由以特定的浓度含有特定的硅酸碱和卤化碱的水溶液形成的漆料。

82    一种水性无机富锌底漆及制备方法
通过添加纳米煅烧高岭土,能大大增加漆膜的防腐蚀性,同时由纳米煅烧高岭土参与形成的致密的漆膜,能直接喷涂下道油漆,不会产生气泡和针孔。很好的解决了传统水性无机富锌底漆喷涂中间漆或面漆需要预先加入稀释剂喷涂,增加VOC排放的问题。

83    导电高分子改性水性环氧富锌底漆及其制备方法
解决了现有技术中水性环氧富锌底漆在使用阴极保护时涂层易发生阴极剥离破坏的技术问题,提高了涂层的耐阴极剥离性能。

84    水性无机富锌底漆及其制备方法
耐化学腐蚀、耐高低温、附着力和抗冲击性能强。

85    防腐用水性无机富锌底漆及其制备方法和应用
该涂料应用于制备涂装钢结构制品,所得涂装有良好的耐水、耐化学品、耐盐雾、耐候及耐温等保护性功能,使钢结构材料拥有长时间的使用年限。

86    水基有机富锌漆组合物,形成防锈涂膜的方法和多层涂膜  
水基有机富锌漆组合物,包含环氧树脂乳液作为主试剂,多胺作为固化剂和含锌粉的颜料,其中所述颜料包含锌粉和至少一种选自下组的细粉:滑石、二氧化钛和二氧化硅,所述细粉的平均粒径为5-800nm,所述多胺是水溶性多胺,所述细粉的含量为0.01-1质量份,以100质量份的锌粉为基准。

87    重防腐的双组份水性环氧富锌底漆及其制备方法
施工简单,优异的相容性,适用期长,漆膜性能好。

88    室温固化双组份水性环氧富锌底漆
该双组份水性环氧富锌底漆较传统的三组份水性环氧富锌底漆具有施工方便,节约操作时间,防腐性能优异等优点。以水作为稀释剂,对环境无污染。适用于集装箱、船舶等重防腐领域。

89    一种水性无机富锌涂料及其制备方法
制得的水性无机富锌涂料干燥时间短,耐盐雾,耐热,耐冲击,附着力均达0级,漆膜柔韧性1mm,相对于普通富锌涂料增强了涂料的柔韧性和致密性,大大提高了涂料的耐腐蚀性能和机械性能。

90    一种水性富锌防腐涂料及其制备方法 
提供的水性富锌防腐涂料安全环保,且较现有的涂料物理、化学、施工性能均有明显提升,涂膜无需加热固化,适用于不能加热的底材的防腐。