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《绿色环保内墙涂料制造工艺配方精选》


         国际新技术网编辑:为了更好的为读者呈现国际、国内外新型涂料技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨涂料制造的技术动态,恒志信科技公司独家推出《涂料新技术》资料版块,深度披露现今涂料制造与研制的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国涂料未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!


         内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆。乳胶漆即是乳液性涂料,按照基材的不同,分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂,是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的涂料,它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。种类:水性内墙漆、油性内墙漆、干粉型内墙漆,属水性涂料,主要由水,乳液,颜料,填料,添加剂五种成分构成。


涂料分类

第一类是低档水溶性涂料,是聚乙烯醇溶解在水中,再在其中加入颜料等其他助剂而成。为改进其性能和降低成本采取了多种途径,牌号很多,最常见的是106、803涂料。该类涂料具有价格便宜、无毒、无臭、施工方便等优点。由于其成膜物是水溶性的,所以用湿布擦洗后总要留下些痕迹,耐久性也不好,易泛黄变色,但其价格便宜,施工也十分方便,目前消耗量仍最大,多为中低档居室或临时居室室内墙装饰选用。


第二类是乳胶漆,它是一种以水为介质,以丙烯酸酯类、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯类聚合物的水溶液为成膜物质,加入多种辅助成分制成,其成膜物是不溶于水的,涂膜的耐水性和耐侯性比第一类大大提高,湿擦洗后不留痕迹,并有平光、高光等不同装饰类型。由于其色彩较少,装饰效果与106类相似,再加上宣传力度不够,价格又比106类涂料高得多,所以尚未被普遍认识。其实这两类涂料完全不是一个档次,乳胶漆在国外用得十分普遍,是一种既有前途的内墙装饰涂料。


第三类,新型的粉末涂料,包括硅藻泥、海藻泥、活性炭墙材等,是目前比较环保的涂料。粉末涂料,直接兑水,工艺配合专用模具施工,深受消费者和设计师厚爱。


第四类是水性仿瓷涂料,其装饰效果细腻、光洁、淡雅,价格不高,施工工艺繁杂,耐湿擦性差。水性仿瓷涂料(环保配方):它包含方解石粉、锌白粉、轻质碳酸钙、双飞粉、灰钙粉,其特征在于它采用水溶性甲基纤维素和乙基纤维素的混合胶体溶液来作为混合粉料的溶剂;该仿瓷材料中各组成物的主要配比为:方解石粉料20-25份,锌白粉5-15份,轻质碳酸钙15-25份,双飞粉20-35份,灰钙粉15-25份,蒸馏水70份,甲基纤维素0.6份,乙基纤维素0.4份。该水性仿瓷涂料配方中可掺入适量钛白粉。该水性仿瓷涂料在调配和施工中不存在刺激性气味和其它有害物质。

仿瓷涂料不但在家装和墙艺中运用,而且在工艺品中也可以但到很好的效果,用这种涂料喷涂的产品仿瓷效果,可以到达逼真的程度。


第五类是十分风行的多彩涂料,该涂料的成膜物质是硝基纤维素,以水包油形式分散在水相中,一次喷涂可以形成多种颜色花纹。


第六类,又称液体墙纸,液体壁纸,是流行趋势较大的内墙装饰涂料,效果多样,色彩任意调制,而且可以任意订制效果,相比于第四类有超强的耐摩擦,抗污性能,而且工艺配合专用模具施工方便。



         本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供内墙涂料技术制造工艺配方汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。


         本篇系列汇编资料分为为精装合订本和光盘版,内容相同,用户可根据自己需求购买。


《昭和電工株式会社金刚石砂轮制造工艺配方精选》

《昭和電工株式会社金刚石砂轮制造工艺配方精选》

昭和电工株式会社(Showa Denko)是世界著名的综合性集团企业,生产的产品涉及到石油,化学,无机,铝金属,电子信息等多种领域。

本专集收录了日本著名公司昭和电工株式会社普通砂轮、超硬砂轮优秀技术、生产工艺、配方。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料语种】日本原文
【资料价格】1980元
【资料形式】PDF文档 电子发送

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昭和电工株式会社(Showa Denko)是世界著名的综合性集团企业,生产的产品涉及到石油,化学,无机,铝金属,电子信息等多种领域。

本专集收录了日本著名公司昭和电工株式会社普通砂轮、超硬砂轮优秀技术、生产工艺、配方。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料语种】日本原文
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目录及摘要

1砥粒を含む研削砥石の研削性の評価方法
2アルミナ焼結体の前駆体、アルミナ焼結体の製造方法、砥粒の製造方法及びアルミナ焼結体
3電融アルミナ粒、電融アルミナ粒の製造方法、砥石及び研磨布紙
4アルミナ焼結体、砥粒、及び砥石
5複合焼結体、砥粒、砥石、複合焼結体の製造方法
6アルミナ焼結体、砥粒、砥石、研磨布、及びアルミナ焼結体の製造方法
7単結晶SiC基板の表面加工方法、その製造方法及び単結晶SiC基板の表面加工用研削プレート
8アルミナ質焼結体、砥粒、及び砥石
9アルミナ質焼結体の製造方法、アルミナ質焼結体、砥粒、及び砥石
10磁気記録媒体用ガラス基板の製造方法
11研磨テープ、研磨テープの製造方法およびバーニッシュ加工方法
12研磨テープ、研磨テープの製造方法および磁気ディスクのバーニッシュ加工方法
13円盤状基板の研磨方法
14円盤状基板の製造方法
15円盤状基板の内周研磨方法
16立方晶窒化ホウ素砥粒および立方晶窒化ホウ素砥粒の製造方法
17研磨用工具
18立方晶窒化ホウ素の製造方法
19立方晶窒化ホウ素砥粒及びその製造方法並びにそれを用いた砥石及び研磨布紙
20金属被覆立方晶窒化ホウ素砥粒とその製造方法並びにレジンボンド砥石
21複合材料及びそれを用いた加工方法
22研磨用複合材料及び砥石、研削材料、研磨材料並びに電子部品の加工方法及びシリコンの加工方法
23金属被覆研削材、金属被覆研削材を用いた砥石および金属被覆研削材の製造方法
24砥石用樹脂組成物、該砥石用樹脂組成物を用いた砥石の製造方法、および該砥石用樹脂組成物を用いた砥石
25立方晶窒化ホウ素砥粒の製造方法
26インゴット切断装置とその方法
27単結晶SiCの切断・鏡面加工方法及び装置
28研磨材組成物
29立方晶窒化ほう素砥粒およびその製造方法
30アルミナ質焼結砥粒およびその製造方法
31アルミナ-ジルコニア質焼結砥粒およびその製造方法
32被覆電融アルミナ粒の製造方法
33サイアロン相含有アルミナ質焼結砥粒の製造方法
34被覆電融アルミナ粒およびその製造方法
35アルミナ質焼結体及び焼結砥粒の製造方法
36アルミナ質焼結砥粒、および研摩材製品
37アルミナ質研磨微粉の製造方法
38アルミナ質焼結砥粒の製造方法
39アルミナ質セラミックス体、研摩材料およびそれらの製造方法
40複合ダイヤモンド粒を用いた切削、研削、研摩具
41炭化珪素シートの製造法
42立方晶窒化ほう素を用いた研摩布紙
43研摩材砥粒およびその製造方法
44板状立方晶窒化ほう素を配向した電着砥石
45板状立方晶窒化ほう素の配向成形体
46ビトリファイド砥石の製造方法
47研摩成形体およびその製造方法
48半導体スライスベース用カーボン板及びその製造法
49研摩材砥粒の製造方法
50アルミニウム磁気ディスク研磨用組成物
51立方晶窒化ほう素研削砥粒、その製法および砥石
52磁気ディスクの製造方法及びそのための研磨布
53研磨材粒子およびその製造方法
54超砥粒ビトリファイドボンド砥石及び製造方法
55研磨材粒子およびその製造法
56半導体ウェハ鏡面研磨用パッド                                                                                      
57立方晶窒化ほう素の表面に金属チタンを被覆する方法                                                                            
58多孔質型砥石
59電解砥石
60研摩成形体およびその製法
61ダイヤモンド研摩シ-ト
62カツタ-ブレ-ドおよびその製造方法
63メタルボンド研摩シ-トおよびその製造方法
64メタルボンド研摩シ-トおよびその製造法
65放電研削加工用ワイヤ電極の砥粒電着装置
66放電加工用ワイヤ-
67レジノイドセグメント砥石の製造法
68薄肉砥石の製造法
69研削用成形体
70立方晶窒化ホウ素焼結砥粒の製造法
71研削砥粒及び研削砥石
72研摩成形体およびその製造法
73研削研磨成形体
74磁性研磨材
75セラミックス粒子の突起を有する金属コ-ト方法
76研削砥石
77立方晶BN砥粒の改質法
78ダイヤモンド焼結複合体の製造法
79レジノイド砥石
80立体的電着砥石
81研削研摩用の可撓性電着シ-ト
82金属被覆研摩粒子及びそれを用いた砥石
83立方晶BN砥粒の改質法及び砥石の製造法
84レンズの精密研削用シ-トの製造法
85ガラスの精密研削工具
86シリコン半導体の鏡面仕上げ用研摩素子及び鏡面仕上げ法