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《水性聚氨酯涂料制造工艺配方精选》

       


         国际新技术网编辑:为了更好的为读者呈现国际、国内外新型涂料技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨涂料制造的技术动态,恒志信科技公司独家推出《涂料新技术》资料版块,深度披露现今涂料制造与研制的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国涂料未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!


         聚氨酯涂料是较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料

双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等。缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。


         单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广,主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面。


       

双组分聚氨酯涂料
  双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能,广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分聚氨酯涂料将双组分溶剂型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量相结合,成为涂料工业的研究热点。水性双组分聚氨酯涂料是由含-OH基的水性多元醇和含-NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂组成,其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。

单组分水性聚氨酯涂料
单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料,并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能,而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近,是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。

光固化水性聚氨酯涂料
光固化水性聚氨酯涂料采用电子束辐射、紫外光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体系产生交联固化,以紫外光固化形式为主。先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物,然后用常规的方法引进粒子基因,经亲水处理后制得在主链上带双键的聚氨酯水分散体,再与易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂混合得到光固化水性聚氨酯涂料。

室温固化水性聚氨酯涂料
对于某些热敏基材和大型制件,不能采用加热的方式交联,必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。通过与水分散性多异氰酸酯结合,可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物,尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。此类水性聚氨酯涂料,采用特制的多异氰酸酯交联剂,即含-NCO端基的异氰酸酯预聚物,经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成分散体,与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。

第三代水性聚氨酯涂料(PUA)
聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PAA)乳液同其溶剂型产品相比,具有低廉,安全,不燃烧,无毒,不污染环境等优点。纯PAA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷,固含量高,应用范围不广等。PU和PAA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点,具有耐磨、耐腐蚀和光亮,柔软有弹性,耐水性和力学性能好,耐候性佳等特性,因此被誉为“第三代水性聚氨酯”,成为当今涂料一个发展趋势。

环保型低芳烃聚氨酯涂料
该涂料既可弥补水性涂料性能不足,保持溶剂型涂料的优异性能。又可减少涂料对环境的影响。兼顾性能与环保性,较好地解决了这一问题。该涂料体系采用气味小、毒性低的石油类低极性溶剂为稀释剂。可显著减少对环境产生污染的物质,如二甲苯及有害废气污染物(HAPs)的排放量,作为溶剂体系涂料,它还具有良好的涂膜及施工性能,在冬季低温条件下也可施工。此外,由于该涂料体系中溶剂的溶解力低,不会产生侵蚀,因而易于重涂。并可用于喷涂易被溶剂侵蚀的材料。

         本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供重防腐涂料技术制造工艺配方汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。


         本篇系列汇编资料分为为精装合订本和光盘版,内容相同,用户可根据自己需求购买。


《旭ダイヤモンド工業株式会社金刚石砂轮工艺配方专集》

《旭ダイヤモンド工業株式会社金刚石砂轮工艺配方专集》

旭ダイヤモンド工業株式会社(日本旭钻石工业株式会社) 钻石工具制造的领导者,有专业的钻石(Diamond)系列、立方晶氮化硼(CBN)系列之硬脆材质加工制品;更具有切削、研磨、钻、抛、拉等…各式各样上万种工具的制造能力。

    主要产品:各式镜头加工,切片、弯磨曲面,定芯磨边砂轮;隐形眼镜车削刀具;航天特殊合晶材料加工工具;蓝宝石系列,切割、磨边、定寸、钻孔;半导体、太阳能,硅晶切割、磨边、定寸、抛光工具;汽车零件加工刀具;全尺寸面板玻璃研磨工具;触控玻璃的钻孔、磨边、抛光工具。

本专集收录了日本著名公司旭ダイヤモンド工業株式会社普通砂轮、超硬砂轮优秀技术、生产工艺、配方。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料语种】日本原文
【资料价格】1980元
【资料形式】PDF文档 可电子发送

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旭ダイヤモンド工業株式会社(日本旭钻石工业株式会社) 钻石工具制造的领导者,有专业的钻石(Diamond)系列、立方晶氮化硼(CBN)系列之硬脆材质加工制品;更具有切削、研磨、钻、抛、拉等…各式各样上万种工具的制造能力。

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目录及摘要

1メタルボンド砥石【課題】金属結合材の破砕又は摩耗による自生発刃作用を適切に発現させることにより良好な切れ味を維持する。
2超砥粒工具及び超砥粒工具の製造方法超砥粒4と骨材5とがブリッジ状の活性金属6により結合された超砥粒層3を備える超砥粒工具1であって、超砥粒4、骨材5、及び活性金属6に接続されて超砥粒4と骨材5との結合を補強する補強部7を備える。これにより、切粉や研削の圧力によって超砥粒層3が崩壊するのを抑制することができる。
3超砥粒工具【課題】安定した加工性能を有し、工具寿命が長い超砥粒工具を提供すること。
4研削ホイール【課題】冷却液を効率的に供給可能な研削ホイールを提供すること。
5電着リーマ【課題】粗加工及び仕上げ加工を一工程で行えるとともに工具の長寿命化を図ることができる電着リーマを提供する。
6回転工具【課題】切刃チップから伝達される振動及び騒音を低減させ、作業者が身体に受ける負担を低減させる。
7超砥粒ホイール【課題】軽量化を図ると共に、工具自体の破損の可能性を低減する超砥粒ホイールを提供する。
8半導体ウェーハ裏面研削用砥石及び半導体ウェーハ裏面研削方法【課題】半導体ウェーハの裏面研削の粗研削において、研削能率を維持しつつ、さらに研削ダメージの発生を抑制することが可能な半導体ウェーハ裏面研削用砥石及び半導体ウェーハ裏面研削方法を提供する。
9超砥粒チップ及び超砥粒工具【課題】超砥粒の表層部の欠け、及び表層部から進行する欠けを抑制する超砥粒チップ及び超砥粒工具を提供する。
10砥粒、電着工具、砥粒の製造方法及び電着工具の製造方法【課題】砥粒の切れ味の劣化を防止することができる砥粒、電着工具、砥粒の製造方法及び電着工具の製造方法を提供する。
11砥粒層チップ及び超砥粒工具【課題】台金上に砥粒層チップを設置する工程の作業性を向上させる砥粒層チップ及び超砥粒工具を提供する。
12工具及び砥粒層チップ【課題】その工具に関連する情報を認識し易くすることができる工具及び砥粒層チップを提供する。
13超砥粒ホイールの製造方法及び超砥粒ホイール【課題】砥粒の自生作用を促進させ、効率的な切削を行うことが可能な回転工具を提供する。
14切断砥石【課題】空転時に発生する笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させるようにした切断砥石を提供する。
15回転工具及び工具の製造方法【課題】砥粒層における砥粒埋め込み量の不均一化を抑えることができる回転工具及び工具の製造方法を提供する
16回転砥石および砥粒層の形成方法【課題】回転砥石による加工の際に用いられる冷却効果を有する潤滑油剤の排出量を低減すること。
17被加工部材の切断方法およびウェハの製造方法【課題】ワイヤ工具の切れ味を維持すると共にワイヤー自体の経年劣化を抑制することができる被加工部材の切断方法およびウェハの製造方法を提供する。
18ワイヤ工具接合方法及びワイヤ工具接合部材【課題】  ワイヤ工具の無駄を低減し、ワイヤ工具同士の接合部における盛り上がりを抑制しつつ、且つ、短時間で効率よくワイヤ工具同士を確実に接合することを可能とするワイヤ工具接合方法及びワイヤ工具接合部材を提供する。
19半導体ウェーハ裏面研削用カップ型砥石及び研削方法半導体ウェーハWの裏面の研削における仕上げ研削の前工程の粗研削に用いるためのカップ型砥石2であって、超砥粒チップ4を、円盤状の台金3の円形状側面31に、略放射状となるように、研削作用面41の長辺42が台金3の径方向にほぼ沿うように配置したことを特徴とする。
20研磨シート及び研磨工具【課題】砥粒保持力およびフレキシビリティに優れる研磨シートおよびこれを装着した研磨工具を提供する。
21超砥粒カッター及びその製造方法【課題】研削面上に性能の異なる複数の領域を有する研削工具において、各領域が被加工物に対して同時に連続して作用する研削工具を提供する。
22電着研削工具【課題】  切込みやすさと工具寿命のバランスに優れた電着研削工具を提供すること。
23電着ワイヤ工具【課題】  切れ味が良く破断されにくい電着ワイヤ工具を提供する。
24回転砥石【課題】取り付けや取り外しが容易に行える回転砥石を提供すること。
25電着砥粒工具および電着砥粒工具の製造方法【課題】  砥粒およびフィラーの電着強度を高める手段を提供する。
26レジンボンド砥石とその製造方法【課題】  砥粒を弾性的に保持するとともに、砥石全体の形状維持機能も備えることができ、精緻な加工面とすることのできるレジンボンド砥石及びその製造方法を提供する。
27メタルボンド砥石の製造方法【課題】  硬度が高く、切れ味が良いメタルボンド砥石の製造方法を提供する。
28レジンボンド砥石の製造方法【課題】  高い砥粒保持力を有するレジンボンド砥石の製造方法を提供する。
29電着ワイヤ工具およびその製造方法【課題】  切れ味に優れる電着ワイヤ工具およびその製造方法を提供する。
30切断用超砥粒工具【課題】切断用工具の台金における作用面の両側端縁に超砥粒を取り付ける際に、その超砥粒の配置及びロウ付け作業がし易く、また、切断時において、この超砥粒が脱落し難い切断用超砥粒工具を提供する。
31電着砥粒工具の製造方法および電着砥粒工具【課題】  砥粒の電着強度を高めた電着砥粒工具の製造方法および電着砥粒工具を提供する。
32超砥粒工具及びその製造方法【課題】砥粒率の制御が容易に行えて適宜な砥粒率で製造でき、良好な切味が得られる、活性ロウ材で結合した多層多孔質の加工工具用超砥粒層及びその製造方法を提供する。
33硬脆材料の精密研削用超砥粒ホイール、その製造方法及び該超砥粒ホイールを用いる研削方法【課題】ガラス、セラミックス、結晶材料、超硬合金などの硬脆材料を、精密に研削加工し、研削模様の発生を抑制して平滑な鏡面を得ることが可能な、形状崩れの少ない超砥粒ホイール、その製造方法及び該超砥粒ホイールを用いる研削方法を提供する。
34レジンボンド超砥粒ホイール【課題】剛性が高く研削精度に優れると共に、研削抵抗が小さくて切味に優れ、小さい面粗さを得ることのできるレジンボンド超砥粒ホイールを提供する。
35超砥粒ホイール及びその製造方法【課題】被削材の表面粗さと形状精度を同時に向上させることができ、硬脆材料を鏡面研削加工するのに好適に用いられる超砥粒ホイール、及びその製造方法を提供する。
36超砥粒ブレード【課題】外周の切断作用面の摩耗寿命によってブレードが使用不能となるまで、外周端側面は実質的に初期の厚さを保つことのできる超砥粒ブレードを提供する
37超砥粒カッティングホイール【課題】ポリイミド樹脂を結合剤とする超砥粒ホイールであって、超砥粒層と台金との接着強度が高く、切れ味がよい上、耐摩耗性に優れ、特に薄い切断用カッタなどとして好適な研削用超砥粒ホイールを提供する。
38超砥粒ホイール及びこれを用いた研削加工方法【課題】切れ味がよく、かつ耐摩耗性に優れ、特に硬度の低い被削材の研削加工に好適な超砥粒ホイールを提供する。
39歯車研削用砥石及びその製造方法【課題】砥石の台金の形状精度に依存することなく、また、特殊な研削装置又はラップ装置を用いることなく、高精度で且つ長寿命な歯車研削用砥石及びその製造方法を提供する。
40平面ホーニング加工用超砥粒ホイール及びそのドレス方法ならびに同ホイールを使用する研削装置【課題】  被加工物への研削加工時に生じる動圧を分散、低減し、表面精度の高い研削加工を実現できる平面ホーニング加工用超砥粒ホイールを提供する。
41超砥粒カッタ用基板とその製造方法及びその基板を用いた超砥粒カッタ【課題】  スチール系素材が持つ靭性・軽量性と、超硬合金が持つ剛性・耐摩耗性を併せ持つ、超砥粒カッタ用基板とその製造方法及びその基板を用いた超砥粒カッタを提供する。
42レジンボンド超砥粒ホイールの製造方法レジンボンド部に気泡を含まず密度が高く、切れ味に優れ、寿命が長いレジンボンド超砥粒ホイール、及び、高価な金型や成形機を必要とせず、形状の自由度の大きいレジンボンド超砥粒ホイールの製造方法に関する。
43砥粒工具及びその製造方法超砥粒が強力に保持され、しかも超砥粒に割れや欠けが発生しにくい超砥粒工具及びその製造方法に関する。
44電着ホイール及びその製造方法【課題】台金を再電着する際に用いる剥離剤によって、該台金が損傷しにくく、その多数回の再利用が可能な電着ホイール及び該電着ホイールの製造方法を提供する。
45レジンボンド超砥粒ホイール及びその製造方法良好な切れ味を有すると共に、砥粒層の保持力が強く、大きな研削比が得られる寿命の長いレジンボンド超砥粒ホイール、及びこのものを効率よく製造する方法を提供する。
46切断用砥石【課題】石材、コンクリート、タイルなどの切断作業時に騒音の発生が少なく、かつ製造コストの低い切断用砥石を提供する。
47内周刃切断ブレードの製造方法超砥粒層の厚さが大きく、超砥粒層の形状を容易かつ正確に制御することができ、シリコンウェーハなどの半導体材料、ガラス、セラミックスなどの精密切断に好適に使用することができる内周刃切断ブレードの製造方法に関する。
48メタルボンド薄刃ブレードの製造方法【課題】内周部の厚みが外周部の厚みよりも薄く、ブレードの側面に逃げを有し、切れ味が良好で、切断精度に優れたメタルボンド薄刃ブレードを容易に製造することができるメタルボンド薄刃ブレードの製造方法を提供する。
49カップ型ホイール及びその製造方法【課題】硬脆材料の研削加工に使用して、切れ味に優れ、精度の高い研削を行うことができるカップ型ホイール、及び、該カップ型ホイールの製造方法を提供する。
50超砥粒カッター【課題】軽量で変形が少なく、切断精度が高く、耐久性に優れた超砥粒カッターを提供する。
51希土類合金の加工方法およびそれを用いた希土類磁石の製造方法【解決手段】  希土類合金のブロック2をダイヤモンド系砥粒を含む研削端1bを外周に有する研削用ホイール1を用いて研削する工程において、回転している研削端1bに、表面張力が25mN/m~60mN/mの冷却液を供給する
52超砥粒工具の製造方法【課題】薄い膜厚のロウ材で超砥粒を強固に保持して超砥粒の十分な突出量を確保することができ、ロウ材と台金の接着強度の大きい超砥粒工具を、簡単な工程で容易に製造することができる超砥粒工具の製造方法を提供する
53電着砥石及びその製造方法
54電着工具及びその製造方法【課題】研削作業時に目詰まりを生じにくく、研削抵抗が小さく、切れ味に優れ、寿命の長い電着砥石及びその製造方法を提供する。
55超仕上げ砥石ホルダ-及びその製造方法【課題】工作精度に優れ、寿命が長く、被削材の表面を精密に仕上げることができる超仕上げ砥石ホルダー及びその製造方法を提供する。
56メタルボンド超砥粒砥石及びその製造方法【効果】軽量で取扱いが容易であり、かつ錆が発生しにくい上に、砥石製作時における砥粒層の脱落や破損のないメタルボンド超砥粒砥石である。
57乾式コイルスプリング端面研削機用CBNホイル台金【効果】  本考案は上述の如く構成したので、台金の伝導熱を冷却しさらにはCBN層の発熱も或程度まで抑制することができる効果が存する。
58カツプ型砥石【目的】一回の研削により、粗研削、中仕上から仕上げまでを砥石を交換することなく加工できるカップ型砥石を提供すること。
59内周刃ダイヤモンド砥石【効果】切り粉の付着が抑制されるとともに、ウエハーなどの加工物のそり、かけ、加工変質層などを減少させ、かつ二硫化モリブデンなどの潤滑剤が不要な寿命の長い内周刃ダイヤモンド砥石である。
60TAB用ボンディングツールのクリーニング砥石半導体用工具としてのボンディングツールのポンディング面を、効率よくクリーニングすることができる上、寿命が長く、かつクリーニング時の切粉発生が極めて少ないなど、優れた特徴を有するTAB用ポンディングッールのクリーニング砥石に関するものである。
61有気孔研削砥石及びその製造法本発明による有気孔研削砥石は石材、コンクリート、アスファルトなどの土木建設関連分野、シリコン、フェライトなど電子関連分野、或いは機械、金属材料関連分野で切断、研削に用いられるものである。
62メタルボンドダイヤモンド砥石セラミックス、サーメットなどの研削用工具として好適な、寿命が長く、かつ研削抵抗が低くて、優れた切味を有するメタルボンドダイヤモンド砥石に関するものである。
63ダイヤモンド切断砥石の製造法はダイヤモンド切断砥石の製造法に関するものである。
64ダイヤモンド切断■と■石この形式のダイヤモンド切断砥石は石材、コンクリートなどの切断、溝切り等に広く用いられるが、前記セグメントSの直下において基板lが摩耗する現象すなわちアンダーカットを生ずる嬬点がある。
65内周形ダイヤモンド切断砥石ダイヤモンド砥石部は電着法により造出する。