《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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《化学镀铜液、化学镀铜制造工艺配方精选汇编》

《化学镀铜液、化学镀铜制造工艺配方精选汇编》

新型表面处理工艺—化学镀铜发展前景广阔

欢迎订购 新版《化学镀铜液配方、化学镀铜工艺技术资料大全》

   近年来,化学镀铜技术在表面处理行业中所占的地位在不断地上升,在电子工业、机械工业、航空航天等各行各业都有着越来越广泛的应用,有关化学镀铜的研究、工艺改进、化学镀液配方、镀液添加剂配方等已成为当今材料表面处理研究领域的热点。


   随着化学镀铜技术的发展,应用领域不断扩充:例如在高密度印刷电路板制造中的组装和配线过程中在功能性绝缘树脂上镀层,在用于印刷电路板层之间电连接通孔内部镀层,聚酯膜化学镀铜;用于复合材料方面碳纤维化学镀铜、高导热石墨纤维表面无钯化学镀铜、玄武岩纤维无钯活化化学镀铜、电磁波屏蔽复合材料化学镀铜;以及金属制品、树脂、玻璃、陶瓷、木材、合成纤维、太阳能吸收材料化学镀铜工艺及应用等等。

   化学镀铜特点:操作简单,大型流水线可操作,无设备的小工厂也可以操作。不需要通电。而且环保、无氰。化学镀铜稳定性高,工作温度和溶液浓度适用范围较宽。铜层致密,有极佳的结合力。这些都是化学镀铜的优势。基本适用于所有金属及非金属表面镀铜。               

   本篇专辑精选收录了国内外关于金属及非金属材料表面镀铜最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。
   本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,共870页,现货发行,欢迎订购!

【资料内容】表面处理工艺配方
【资料页数】870页
【资料价格】合订本    上下册 1580元
                    电子版 PDF文档 1360元

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新型表面处理工艺—化学镀铜发展前景广阔

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   近年来,化学镀铜技术在表面处理行业中所占的地位在不断地上升,在电子工业、机械工业、航空航天等各行各业都有着越来越广泛的应用,有关化学镀铜的研究、工艺改进、化学镀液配方、镀液添加剂配方等已成为当今材料表面处理研究领域的热点。


   随着化学镀铜技术的发展,应用领域不断扩充:例如在高密度印刷电路板制造中的组装和配线过程中在功能性绝缘树脂上镀层,在用于印刷电路板层之间电连接通孔内部镀层,聚酯膜化学镀铜;用于复合材料方面碳纤维化学镀铜、高导热石墨纤维表面无钯化学镀铜、玄武岩纤维无钯活化化学镀铜、电磁波屏蔽复合材料化学镀铜;以及金属制品、树脂、玻璃、陶瓷、木材、合成纤维、太阳能吸收材料化学镀铜工艺及应用等等。

   化学镀铜特点:操作简单,大型流水线可操作,无设备的小工厂也可以操作。不需要通电。而且环保、无氰。化学镀铜稳定性高,工作温度和溶液浓度适用范围较宽。铜层致密,有极佳的结合力。这些都是化学镀铜的优势。基本适用于所有金属及非金属表面镀铜。               

   本篇专辑精选收录了国内外关于金属及非金属材料表面镀铜最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。
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【资料内容】表面处理工艺配方
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     新版 《化学镀铜液、化学镀铜制造工艺配方精选汇编》介绍



1 碳纤维化学镀铜工艺,镀液配方,提高碳纤维与镀铜层的结合能力,能适应风力发电机的恶劣的工作环境的电热除冰叶片材料
2 自催化化学镀铜环氧树脂溶液配方的配制方法及化学镀铜工艺,电导率极佳,适用于化学镀铜工艺
3 武汉科技大学研制高导热石墨纤维表面无钯化学镀铜工艺。用该工艺方法处理的石墨纤维镀层具有结合力强、镀层均匀光亮的特点
4 昆明理工大学研制钨粉表面镀铜的工艺,解决现有技术铜包覆粉体过程中铜镀覆速度慢、镀覆层不均匀、不致密、不牢固等问题
5 四川大学研制玄武岩纤维无钯活化化学镀铜工艺,制备的玄武岩纤维导电效果好,金属镀层与玄武岩纤维结合牢度
6 太原理工大学研制碳化硼颗粒的表面镀铜工艺,解决碳化硼颗粒表面断裂韧性低、烧结温度高、抗氧化性差、与金属界面复合润湿性差问题
7 埃托特克德国有限公司研制涉及玻璃化学镀铜水性溶液配方,具有低粗糙度,提高的铜沉积速率的化学镀铜溶液
8 高活性化学镀铜溶液配方及化学镀铜工艺,操作温度低、稳定性好,适用于印刷线路板、塑料、陶瓷、活化较弱的非金属表面化学镀铜
9 提高低应力化学镀铜溶液配方稳定性的方法,明显改善印刷电路板铜膜外观品质、降低铜膜应力,大幅度提高化学镀铜溶液配方的稳定性
10 陶瓷基线路板化学镀铜溶液配方及陶瓷基板金属化工艺;可防止镀层起泡,改善铜沉积速率;实现“无钯活化”化学镀铜,节约贵金属
11 线路板化学镀铜液配方及镀铜工艺,镀液稳定性好,镀速可达20微米/小时,厚度30微米以上,外观亮丽,有金属光泽
12 天津工业大学研制中间相沥青基镀铜泡沫炭的制备工艺。通过真空超声共辅助的化学镀铜法制备了孔隙内镀铜均匀的泡沫炭,工艺简单
13 广西师范学院研制利用卟啉镍配合物进行微印刷制备石墨烯/铜复合图案的方法,原料易得、成本低、稳定,为微接触印刷行业提供了新思路
14 丽水学院研制用于聚酰亚胺薄膜的表面镀铜的化学镀铜液配方及其制备工艺、一种新型的化学镀铜液,能够镀5微米以上的厚层
15 四川理工学院石墨颗粒复合镀铜工艺,能较大提高石墨颗粒的结构强度、耐磨性和抗冲击性能,可应用于制备高性能受电弓滑板
16 美国罗门哈斯电子公司研制半导体树脂基板化学镀铜液配方。不管树脂表面粗糙程度如何都会形成高粘性的导电层,具有高的沉积速率
17 济南大学研制塑料、印刷线路板用一价铜化学镀铜液配方及镀铜方法。新配方解决化学镀铜镀速较低且消耗甲醛较多的技术问题
18 小于3μm超薄铜层的聚酰亚胺挠性无胶覆铜板制备方法,离子交换与化学镀铜相结合,高界面粘结性、高导电性、铜层厚度可控连续制备
19 用于太阳能电池、光电开关,快速高效制备硫化铜纳米薄膜的方法。薄膜结晶质量高,外观上连续,均匀,致密,表面平整光亮
20 用于水处理铁基材料化学镀铜配方和制备工艺,表面具有致密、均匀离散分布铜层的铁铜材料,在废水处理中能长期保持高的反应活性
21 印制电路板聚酰亚胺薄膜的表面镀铜的化学镀铜液配方,解决聚酰亚胺薄膜表面化学镀铜、环境污染大、稳定性差的缺点
22 微电子器件微孔填充的化学镀铜溶液配方及其制备,实现无空洞、无缝隙、完美填充微孔的化学镀铜溶液,克服现有技术中诸多不足
23 用于镭射天线LDS沉厚铜的溶液配方,沉积速率高达6um/h,得到的产物内应力低能够满足LDS的生产需要,适于大规模推广应用
24 镍盐活化化学镀铜纺织品的工艺,提高镀层与基底织物的结合力,又可以镍盐活化钯盐,活化成本低,贵金属污染减小,可操作性强
25 日本研制的印刷电路铜覆膜形成剂配方、化学镀铜液配方和技术工艺,能够形成亲水性表面的亲和性优良且均匀铜覆膜
26 日本株式会社艾迪科研制可在较低温度的加热下得到具有充分的导电性的铜膜的溶液配方状铜膜形成用组合物配方
27 美国优秀化学镀铜液配方:印刷线路板无甲醛化学镀铜液配方,水基化学镀铜液配方不含甲醛,具有均一的粉红色和光滑表面
28 美国罗门哈斯电子公司研制印刷线路板化学镀铜配方和制备方法、镀铜方法,无漏镀和过多镀覆,均匀完美的铜覆盖层
29 碳化硼粉末表面化学镀铜用化学镀液配方,环境污染小,络合能力强,可在高温强碱下长时间保持镀液配方稳定
30 玻璃基板上化学镀铜的工艺,解决现有工艺与基板工艺不兼容的问题,提高铜与玻璃基板之间的粘阳性,减小基板上线路对高频电性能影响
31 聚酰亚胺表面化学镀铜的工艺,解决现有聚酰亚胺表面化学镀铜工艺不成熟,镀层结合强度不好,覆盖度差以及造价高的问题
32 天线化学镀产品及其成型方法,相对现有镭雕技术,可减少镭雕设备,降低成本,且涂佈触媒也可便于准确确定预镀产品的结构
33 电子科技大学研制基于镍催化和化学镀铜的印制电路加成制备工艺,镀层连续性和均匀性较好,外观呈铜黄色,镍含量小于10%导电性良好
34 提高PCB板沉铜工艺,解决对PCB板进行沉铜处理后PCB板通孔内沉铜过少或无铜、处理后PCB板通孔内镀铜过多甚至堵塞通孔技术问题
35 西北工业大学研制纳米石墨微片镀铜技术,,镀层与纳米石墨微片结合力强,克服了以往石墨表面处理用昂贵且非环保的氯化亚锡、氯化钯
36 塑料化学沉铜液配方,能够减小塑料表面镀层应力、镀层结合力好,且微孔导通率高的一步法金属化方法,配方不含高渗透性氯离子
37 碱性化学镀铜复合添加剂配方。具有出色的分散能力、整平能力和深镀能力,解决镀铜过程中出现的氢脆、条纹、色泽差和韧性差等问题
38 高精密电路板化学镀铜添加剂制备工艺,解决高精密电路板镀铜过程中出现的氢脆、条纹、色泽差和韧性差等问题,提升镀铜的质量
39 长安大学研制陶瓷材料化学镀铜的活化工艺,提高了镀层的结合力和覆盖率:活化液稳定,工艺简单,对环境污染小,易于规模化生产
40 化学镀铜混合物及其制备工艺,提供的化学镀铜混合物,能有效提高镀铜层的耐磨性和防腐性,尤其适用于SBID镀铜工艺,且镀速快
41 用于铜合金制品、五金制品特别是铜拉链着色的化学镀铜液配方制备和应用,青古铜色,成膜快、染色均匀、不挥发有害气体和不沾污布料
42 能长期维持回收沉铜液稳定并防止其镀速下降的回收沉铜液保存方法,使用前处理剂降低Cu+浓度,进而降低保存过程中稳定剂的用量
43 印制板等化学镀铜液配方及其制备工艺,配方中新增咪唑喹啉酸,有效改善镀液配方的活性和稳定性,适用于LDS镀铜工艺
44 合肥工业大学研制的塑料表面化学镀铜的工艺,不需要敏化和活化预处理,制备的塑料表面金属铜层,涂层致密性良好,组织成分均匀
45 日本研制的无甲醛、中性化学镀铜液配方、用于印制板,半导体晶片,可以不对铝、镁基材设置阻挡层,提高镀浴稳定性
46 美国恩索恩公司研制用于在激光直接成型基底表面上化学沉铜的水性活化剂溶液配方。增强LDS基底的受辐照的表面区域的催化活性
47 日本研制用于电路基板形成铜图形的墨水配方,安全性优异,能够进行低温烧制,具有高导电性的铜图形形成为所希望的图形
48 德国埃托特克有限公司研制无甲醛水性化学镀铜液配方,用于电路板、集成电路基板、晶片、模塑互连器件、显示器或塑料零件的镀覆
49 日本石原化学会社化学镀铜方法、包括玻璃、陶瓷、树脂基板镀铜预处理液配方,浸渍平均粒径1~250nm的铜纳米粒子分散剂
50 台湾酸性化学镀铜液配方,可高速持续地析出高纯度的铜镀层,可应用于制作无针孔薄铜,顺应印刷电路板细线化的发展趋势
51 印制电路板(PCB)化学镀铜溶液配方,低温下快速沉积形成外观光亮、应力低、质量好、粘结强度高的化学铜膜镀层
52 制冷钢管覆铜加工工艺,处理后的产品质量较高,表面色泽光亮,颜色泛金黄色,附着力紧密,涂层无漏涂、剥离、脱落、斑状块堆积现象
53 印制电路板化学镀铜液配方和镀铜工艺,化学镀镀铜液配方进行化学镀铜时,能有效地提高镀层的延展性和韧性
54 高频电路板化学镀铜前处理溶液配方,应用。克服目前的化学镀铜前处理溶液配方对基材的电荷调整不完全的问题
55 化学镀铜液配方进行化学镀铜的工艺。能提高化学镀铜时的沉铜速率,从而能较快速、稳定地得到铜镀层,且镀层质量良好
56 新型化学镀铜液配方及其制备工艺,提供的化学镀铜液配方,能有效改善镀液配方的活性和稳定性
57 化学镀铜液配方配方制备技术,镀液配方中含有香草醛,可与氯化铜形成稳定配合物,防止镀层被氧化,保证镀层质量
58 南昌航空大学研制在碳纤维表面快速化学镀铜工艺,镀铜工艺镀速快,在碳纤维表面上镀速达到8.0μm/h以上且镀液配方稳定、细致光亮
59 国内新研制塑料、玻璃、线路板基材表面化学镀铜工艺,镀铜液配方,非导体基材表面铜金属化,铜膜纯度高、导电性好,膜厚光照时间控制
60 在PET薄膜表面化学镀铜液配方和制作工艺。镀铜性能良好,铜层光亮而平整,用来生产柔性电路板,平均厚度1.2μm
61 美国莫杜美拓有限责任公司研制制备具有可取并且有用的性质的纳米层压黄铜涂层和组件的方法
62 木材化学镀铜的活化技术工艺,活化液原料价格低廉:配置简单:长时间陈放不失效:省去活化前用有机溶剂处理木材表面的工序
63 东北林业大学研制木材表面化学镀铜的工艺,解决现有的无钯活化化学镀铜工艺中活化液及活化过程复杂的技术问题
64 中国科学院研制的锌合金表面的无甲醛乙醛化学镀铜配方及镀铜工艺,克服锌合金化学镀铜难于起镀问题,迅速、无污染、无腐蚀
65 优秀技术:微米级线宽柔性铜电极图形的化学镀铜制备工艺。催化活化溶液配方,铜化学镀液配方,电极图形的精度由光掩摸决定
66 西安理工大学研制利用化学镀镍法对纳米多孔铜表面进行改性,利用普通化学镀镍法对纳米多孔铜改性,在碱性环境中耐蚀性大大提高
67 太阳能光电材料吸收层铜锌锡硒薄膜的制备工艺,不需要高温高真空条件,所的铜锌锡硒光电薄膜有较好的连续性和均匀性
68 哈工大研制的电路板孔、陶瓷、塑料高速环保无甲醛化学镀铜溶液配方,每小时10微米~40微米,是现有化学镀铜速度的5~80倍
69 用于微孔填充的化学镀铜溶液配方,实现微孔的无空洞、无缝隙、完美的化学铜填充,镀铜溶液稳定,沉积铜膜质量好
70 凹土镀铜生产超细铜粉的工艺,金属镀层密度较小,金属包覆完整,用作导电体或电屏蔽体材料,节省纳米粉体的消耗
71 印制板孔金属化化学镀铜液配方,硅酸钠能够有效的吸附镀液配方中对镀铜有害的杂质,提高生产上的化学镀铜过程稳定性
72 非甲醛木材化学镀铜镀液配方、镀铜工艺,解决木材化学镀铜过程活化难于控制,镀层结合强度差的问题,用于水曲柳、桦木等,效果优异
73 太阳能吸收材料铜锌锡硫薄膜的制备方法,采用醇热沉积(化学镀)方法,得到的薄膜可通过高温退火提高结晶性。可一次性沉积多片基底
74 广东工业大学研制在聚酯膜上进行无钯化学镀铜的工艺,实现聚酯膜的表面金属化;可应用于线路板行业加成法制备金属线路图形
75 复旦大学研制"秸秆镀铜"电磁波屏蔽复合材料制备方法。化学镀铜配方、铜膜与秸秆基材粘附性好;用于精密仪器包装电磁屏蔽等
76 化学镀铜液配方及化学镀铜工艺,解决现有技术中存在的次亚磷酸纳为还原剂的化学镀铜液难以获得较厚铜镀层的问题
77 太阳能吸收材料铜锡硫薄膜材料的制备工艺,采用化学沉积方法,不需要高温高真空条件,对仪器设备要求低
78 塑胶、玻璃、线路(PCB) 板新型化学镀铜工艺,铜层的背光达到9级以上,活化采用盐基硫酸铵和硫酸钯溶液配方,没有胶体钯产生酸雾
79 化学镀铜液配方,镀铜产品的良率大幅提高,同时化学镀的工作效率有所提高,有利于工业化大规模生产
80 日本吉坤日矿日石金属有限公司研制镀件镀铜技术,在大马士革铜配线等上的通过非电解镀铜形成籽晶层时的成膜均匀性和粘附性提高
81 陕西师范大学研制次亚磷酸钠乙二胺四乙酸二钠体系化学镀铜溶液配方,加快了反应速率,使镀层结晶度得到改善,提高了铜层质量
82 油箱油量传感器塑料管化学镀铜工艺,镀液配方,沉积速度较快.解决了传统工艺槽液自分解快、失效快、铜层覆盖不完整的问题
83 化学镀铜溶液配方,用于线路板直接金属化的化学镀铜工艺中,镀出的镀层外观色泽亮丽,其中杂质含量很少。提高了镀层的厚度
84 低温快速沉积硫化铜纳米薄膜的方法,解决目前现有的制备硫化铜薄膜的方法,适合于大规模生产应用
85 复旦大学研制二层柔性覆铜板的制备。覆铜板具有轻薄、高延展性、高粘结强度、高导电性、高平整度以及耐酸、耐碱、耐有机溶剂等优点
86 化学镀铜用的前处理液,适用于电路板传统沉铜工艺、非甲醛化学镀铜工艺及其它直接电镀工艺。提高印制电路板孔金属化的质量
87 聚酰亚胺薄膜的化学镀铜液配方及其表面化学镀铜工艺。为中性镀铜液,适用于聚酰亚胺薄膜表面化学镀铜,具有良好的环保效果
88 日本株式会社神户制钢所研制可以形成密合性优异的均匀镀膜的线状材料的镀铜工艺
89 美国国际领先技术:环保型无甲醛化学镀铜液配方,满足背光值工业标准,良好的粘着性可以防止板之间形成ICD(黑色线路)
90 美国无甲醛化学镀铜液配方,用于树脂、玻璃、陶瓷、纸张、布料、线路板、木材、合成纤维、棉纤维等镀铜液配方,国际优秀技术配方

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














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获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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