《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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《钢结构耐高温防火涂料专利技术配方精选汇编》

《钢结构耐高温防火涂料专利技术配方精选汇编》

 本篇专辑精选收录了国内关于钢结构涂料制备配方及还原工艺技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强,符合国家标准是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

      资料中包括制造原料组成、生产工艺、制造配方、产品性能测试及标准、解决的现有技术存在具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

资料合订本:847页合订本(上、下册)(大16开)

合订本价格:1580元

电子版价格:1360元(PDF文档,可邮箱发送)


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 本篇专辑精选收录了国内关于钢结构涂料制备配方及还原工艺技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强,符合国家标准是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

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1   水性超薄型钢结构防火涂料配方
涂料耐火性能合适,并且具有优秀的耐水性能,抗开裂性能好,所制备的防火涂层物理机械性能稳定,抗开裂性能及耐水性能优秀,耐火性能优异,在涂层厚度为1.8mm时,耐火时间达到90min以上

2   用于铁路线桥设备钢结构工件的锌烯防腐涂料配方
利用纳米二维片状石墨烯的防水性和快速导电性将其应用于铁路线桥设备钢结构工件的防腐蚀领域。涂料的防腐机理是石墨烯良好的导电性和片状锌粉的搭接特性,这样在涂层表面形成了良好的导电层状网络结构,阻碍腐蚀介质浸入,具有良好的物理屏蔽效果

3   钢结构海洋包覆防腐用玻璃钢保护罩的制备方法
制得的钢结构海洋防腐用玻璃钢保护罩,具有防蚀效果好、密封性强、耐机械强度高防腐年限长的优点,解决现有工艺中需要预先制作保护罩、泡沫填充、螺栓连接,但从实际效果看,此保护罩会因重大外力撞击使螺栓结构散落并因海浪作用对撞击造成的破损面进行进一步的撕裂,造成防腐蚀膏、带散落,从而影响防腐效果的问题

4   钢结构水性防火涂料配方
兼顾具有优异隔热阻燃的防火主性能,以及附着性佳,防腐防锈防霉效果好,无毒无烟安全性好等优点,解决温度升高造成钢结构强度下降问题,采用BL]-660MV乳液,不仅利于配合其他主成分发挥阻燃防火功效,而且其还作为防腐特剂,附着性好,还发挥优异的防腐防锈防霉效果

5   耐紫外线防辐射水性超薄型钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
涂料不仅阻燃性好、隔热性强、耐火性能优异,而且具有耐紫外线、抗辐射性能好、耐候性好等优点,用于钢结构中与基体的粘接性强,涂层具有耐候、耐紫外线、抗辐射、防水功能,综合性能好。可用于室内钢结构,符合GB14907?2002《钢结构防火涂料》标准,耐火极限达2h  

6   水性超薄型钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
具有优良的阻燃性能,隔热性能强,耐火性能优异,对环境污染小,并且所述水性超薄型钢结构防火涂料用于钢结构中与基体的粘接性强,综合性能好。可用于室内外薄型钢结构的防火涂料配方,符合GB14907?2002《钢结构防火涂料通用技术条件》标准,耐火极限达2h?2.5h

7   能分解甲醛的水性室内薄型钢结构防火涂料配方其制备技术工艺
具有优良的阻燃性能,隔热性能强,耐火性能优异,而且能分解甲醛、净化空气,并且所述防火涂料用于钢结构中与基体的粘接性强,涂层具有耐候、防水功能,综合性能好。用于室内钢结构的防火保护涂层,符合GB14907?2002《钢结构防火涂料》标准,耐火极限达2h?2.5h

8   钢结构水性防火涂料的制备方法
以水为溶剂,通过HEC纤维素和AMP-95肢中和剂配合,对水溶剂在初步制备中作增稠改善粘度的作用。工艺步骤简洁、高效,制得防火涂料兼顾具有优异隔热阻燃的防火主性能,以及防腐防锈防霉效果好,无毒无烟安全性好等优点

9   抑烟型室内超薄型钢结构防火涂料配方
解决现有技术防火性、耐火性、阻燃性、抑烟性和耐候性不足以及放出刺激性气体的缺陷使用了拼合树脂基料和抑烟填料,使得制得的涂料不仅具有非常良好的防火性能,耐水性和耐候性也十分优异,并且遇火膨胀时几乎无有毒性刺激性气体放出

10一种修复风电钢结构基础的破坏快速光固化防腐涂料配方
用于海洋污损物防治技术采用无机纳米材料改性树脂,遮盖性及修复性强,使得微生物或幼虫分泌的体外生物黏液难以在涂层表面润湿,海洋污损生物难以附着或附着不牢,达到保护效果;形成的涂料具有特殊精细微纳米表面结构特点表面,并能释放具有吸水功能的黏性物质,在基体表面形成光滑的黏膜,使得污损生物无法附着;产品毒性低、无放射性的防污剂

11钢结构用环氧树脂膨胀型防火涂料配方其制备技术工艺
具有优异的防火性能、粘结力、耐水性、耐热性能、耐腐蚀性和耐酸碱性,不仅可用于高层钢结构建筑,还适用于海工装备和石化产业等处于恶劣环境的钢结构的防火保护

12抗刮擦可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
使用明胶对石墨烯、二硫化钼纳米片、氟化钡进行改性,使得石墨烯、二硫化钼纳米片、氟化钡均匀分散在涂料中,提高了涂层的致密性、防水性、防腐性,尤其是抗刮擦性能大大提高

13工业遗产钢结构基层保护剂及其制备方法和应用
属于工业遗产钢结构保护领域。该产品具有超强的渗透性,能强化基底锈层。通过渗透、封固结构件的缝隙、接头、拼接部位以及旧涂层来提高保证涂层的附着力,延长维护系统的使用寿命

14钢结构高硬度的水性防腐漆制备方法
防腐性能良好、VOC含量极低、气味小、环保,使用喷涂,浸渍,刷涂工艺时,可以完全消除燃烧、爆炸的安全隐患,并明显改善车间和工厂周围的空气环境;钢结构高硬度的水性防腐漆漆膜粘结强度高、韧性强、耐水性,酸碱性好,耐盐雾可达240小时,硬度达到F - H以上,可完全代替溶剂型防腐漆

15超薄型水性钢结构防火涂料配方其制备技术工艺和涂装工艺
通过所述涂装工艺得到的防火涂层耐候性好,绿色环保,耐火极限达到了溶剂型防火涂料的耐火水平,涂料与水性丙烯酸面漆具有非常好的相容性,使得在具体涂装过程中在超薄型水性钢结构防火涂料表面可以顺利涂刷水性丙烯酸面漆,使得voc含量接近于0,从而有效避免使用溶剂型面漆导致VOC含量过高造成的环境污染

16高硬度可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
使用纳米结晶纤维素对氟化氨银、纳米稀土进行改性使得氟化氨银、纳米稀土均匀分散在涂料中,封闭金属表面孔隙,提高涂料与金属的结合性,提高涂料的硬度和致密性;通过使用磷酸二氢铝,提高了涂料的硬度

17铝粉防腐可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
丙烯酸三氟乙酯对铝颜料进行改性,丙烯酸三氟乙酯提高了铝粉的漂浮性,在涂层表面形成了致密的保护膜,从而提高了涂料的耐腐蚀性,解决防火涂料含有大量的磷酸基团,吸水率大,容易造成涂料和金属腐蚀,可膨胀石墨与有机高分子的相容性差,涂料的强度不够,需要改进,还需要提高涂料的防腐性、抗氧化性的问题

18抗老化阻燃可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
使用二苯二羟硅烷、钛酸四丁酯进行反应,与氟钛酸钾、氨基硅酮形成紧密结合,再与涂料反应结合,提高了涂料的阻燃性和热稳定性,易喷涂,涂膜均匀致密,还提高了涂料的抗老化性能

19致密性好可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
使用纳米蒙脱土对硅酸锂、氟铪酸进行分散改性,使得硅酸锂、氟铪酸均匀分散在涂料中,对金属表面和涂料的孔隙进行彻底的封闭,得到致密的氧化膜,而且该氧化膜的耐腐蚀性、耐热性突出

20耐热可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
 通过使用正硅酸乙醋对可膨胀石墨进行改性,使得可膨胀石墨与胶液的界面作用改善,均匀分散在涂料中,提高涂层的强度和致密性,受热后膨胀  层的孔隙均匀致密,防火性能提高:通过使用纳米橡胶粉末,与胶液的相容性好,吸附纳米氧化铝、纳米碳均匀分散在涂料中,提高了涂料的韧性和耐热 性

21耐腐蚀可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
提高涂层的强度和致密性,受热后膨胀层的孔隙均匀致密,防火性能提高,通过使用顺丁橡胶、环:院酸镇反应,将磷铝酸铮、磷化碳基铁粉携带与 胶液中氧化锌反应,使得涂料的耐腐蚀性大大提高,而不影响强度

22防辐射可膨胀石墨水性超薄型钢结构防火涂料配方
使用硝酸锌和六次亚甲基四胺反应生成蒲公英状氧化锌,与单体进行聚合反应,提高了胶液的耐热性、抗氧化性和防污耐水性,提高了涂料的强度、防火性、防止开裂、老化,延长了使用寿命

23防火涂料技术领域
钢结构防火涂料不仅具有突出的防火性能,并且还具有优良的防腐、防霉菌性能,解决随着环境的不断恶化,酸雨对钢结构的腐蚀日益严重,因此单纯具有钢结构防火性能的涂料并不能满足现在钢材保护的需要的问题,产品使用时无起层、脱落、开裂、空鼓等现象

24钢结构防火涂料配方
解决现有的钢结构防火涂料虽然能在一定程度上保护钢结构的主体结构,但目前钢结构防火涂料的耐火极限还较低,不能对钢结构实现有效地保护,无法达到人们对防火要求的标准。具有更高的膨胀率以及更佳的耐火极限,对应具有良好的防火性能,可以很好地实现对钢结构主体的保护,满足
实际应用的需求

25隔热效果强的防火材料及其制备工艺
通过调整涂料成分百分比,涂层厚度等,就能显著加强涂层的附着力和耐火极限等性能;涂层受热过程中膨胀发泡,形成隔热效果极好的疏松多孔膨胀层,同样不产生有毒有害气体,耐火极限超过60分钟,可供各种木质结构、钢结构的现代建筑物涂覆,能极好的应用于防火涂料领域

26磷酸钾镁水泥基钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺使用方法
钢结构防火涂料以磷酸钾镁水泥为主胶粘剂,具有凝结时间可控、硬化快、常温固化、便于保存和成本较低的特点,其对钢结构基体的附着力强、机械强度高、防火性能优异且稳定、耐久性好。将该钢结构防火涂料分层涂覆在钢结构,涂层厚度小、施工快捷方便、固化快

27室内用膨胀型防火钢结构涂料配方
涂料抗氧化性和抗降解能力强,硅酸铝纤维、氮化棚粉末和聚氨丙院交联剂的加入能够形成致密的高强度涂层,空气中的二氧化碳分子或其他物质不易渗入涂层之内,进而使涂层抗腐蚀能力增强,稳定性提高

28防火漆,采用无毒或毒性较低的原料组成
不会对人体,尤其是施工人员在正常的施工过程中不会造成危害,且制成的防火漆透明。该防火漆为水性超薄型,发生火灾时无有毒气体释放,可以广泛应用于各种钢结构建筑

29水性纳米树脂室外超薄型钢结构防火涂料配方
解决传统的防污防腐蚀涂料利用氧化亚铜或锡类等毒性物质来抑制海生物的附着和生长,但这些毒性物质对海水造成了严重污染,要通过配方的改进,得到柔韧性好、耐候性强且耐盐雾性能好的水性纳米树脂室外超薄型钢结构防火涂料

30有机硅改性环氧丙烯酸酯超薄钢结构防火涂料配方制备技术工艺
采用研磨,混合,快速搅拌的方法制得。具有良好的附着力、耐候性、膨胀阻燃效果,安全环保,成本低,对环境友好,并且用量少、方便施工,具有优良的装饰性,解决传统的溶剂型CB型钢结构防火涂料产生对人体及环境严重有害VOC(挥发性有机化合物,volatile organic compounds) ,并且阻燃过程中烟尘大的问题

31钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
解决防火涂料由于成膜物质不能承受快速升高的温度丽很快被烧毁,因此不能作为重要的钢结构防火涂料使用的问题。新研制的制成的火涂料采用耐高温的含氟聚合物乳液和有机硅改性聚丙烯酸酯乳液为成膜物质,可承受烃类火快速升温的特点,耐火极限可达90min以上,从而使用防火涂料量大大减少,从而降低了工程总费用,又使钢结构得到了有效的防火保护,防火效果很好,并且制备工艺简单、成本低廉、应用广泛

32薄型钢结构防火涂料的配方及其制备工艺
 采用完善的制备工艺,使得超薄型钢结构防火涂料具有良好的防火性能,对钢结构能够起到很好的保护作用,燃烧后炭质层致密,强度好,发泡倍率在20 以上。具有良好的防火性能,对钢结构能够起到很好的保护作用

33厚涂型钢结构的防火涂料配方
是一种成本低、性能优异、施工方便、耐久性好,具有广泛发展前景的新型环保涂料配方,本产品具有黏结强度、耐水性好、耐酸碱性好、安全无毒、发烟量少、抗裂与防开裂性好、防火性能优良的厚涂型钢结构防火涂料配方,可广泛应用于室内外钢结构的防火涂装保护

34水性耐水膨胀型钢结构防火涂料配方制备技术工艺
制备工艺简单,只需将各物料按比例分批加入,再混合均匀即可。防火涂料综合性能符合国家标准 GB14907?2002《钢结构防火涂料通 用技术条件》,其具有膨胀迅速、炭层强度高、中长期防火隔热效果好、耐水性强、安全环保等优点

35自修复型钢结构防火涂料配方
解决现有技术中存在的开裂、耐久性不佳、防火性能不优等问题,所述防火涂料具有与基体附着力大、防火性能优、表面装饰性和耐腐蚀性优异、自修复功能好等优点,且涉及的制备方法简单,适合推广应用

36耐腐蚀的水性超薄型钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
制到的耐腐蚀水性超薄型钢结构防火涂料耐候耐老化性好,防腐蚀性能优异,与钢材的附着力强,粘结性好,具有长效防火,长期耐候、耐老化的作用,解决现有的超薄型钢结构防火涂料采用的配方不是很合理,采用的成膜物质比较单一:采用的阻燃剂协同效果差等,得到的超薄型钢结构防火
涂料在使用的过程中,存在耐腐蚀性和阻燃性不好的缺陷,而使超薄型钢结构防火涂料失去防护效果

37防火涂料配方
有益效果是减轻了钢结构的负载,同时兼具美观、防火功能,使钢材遇火不易形变,导致钢柱、钢梁弯曲,解决了目前钢结构在火灾中容易失去承载能力,发生很大的形变,导致钢柱、钢梁弯曲的问题

38一种自交联钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
与现有技术相比,所述的自交联钢结构防火涂料的致密性能与耐火性能佳,附着力强,且高温膨胀效果好,其制备方法工艺简单、成本低、防火效果好、应用范围广

39改性超薄型钢结构防火涂料配方
制备的防火涂料环保、超薄耐候、耐火持久、阻燃效果好、成本低、具有良好的装饰性,解决了仅由含丙烯酸树脂的防火涂料的涂层在受火过程中有滴落现象,且在施工干燥后涂层有细小裂纹等涂层病态现象,施工中也不易干透的问题,环氧树脂具有优秀的力学性能和粘结性能,能大大的改
 善涂料的附着力等性能,电性能、稳定性佳,具有良好的耐热性,难燃、少烟、低毒、低热释放等特性

40室内钢结构涂层
经检验,实际的耐火极限达10-15小时以上,该外涂层经冷热循环试验,可以保证在10-15年内外观完整,不裂不粉,整个钢结构在室外无腐蚀现象。工艺合理,花钱少,效果好,运用此施工工艺,可以大幅提高钢结构的耐火极限和耐锈蚀时间,保证了钢结构及人身安全

41超薄耐候钢结构防火涂料配方
制备工艺简单,制备过程中不会产生浓烟和毒气,制备的防火涂料环保、超薄耐候、耐火持久、阻燃效果好、成本低、具有良好的装饰性,添加了改性纳米氢氧化铝后,降低初期钢材升温速率,能有效地降低烟密度,并且符合室内以及室外的各项理化性能、耐腐蚀和耐老化性能的标准要求

42新型钢结构防火涂料的制备方法
选用的丙烯酸乳液附着力好,膨胀速度较慢,持续时间长,膨胀倍率高,炭化物多,泡孔均匀,膨胀层致密丽硬度高,因此防火效果好,适合作为钢结构防火涂料成膜物质:本发明配方明显提高涂料的耐候性,具有透明度高、化学性质稳定、机械强度高、耐热性良好等优点

43一种膨胀钢结构用高耐火性能的防火涂料配方
涂料具有耐水、抗渗、耐冲击、耐火、防霉性能高,且具有无毒无害、使用寿命长等特点:其加工工艺简单、施工方便,可大大降低企业生产成本,添加二百多聚磷酸镀作为膨胀剂,太大提高钢结构防火涂料的抗裂性能,大大增加了产品韧度,提高了钢结构防火涂料的耐冲击性

44桥梁用钢结构件的达克罗防腐涂液
由于钼酸的钝化作用、复合钼酸盐、多层结构的屏蔽效应、在有害盐条件下受电化学保护的作用、以及铝抑制锌析出的作用,使无铬达克罗涂层显示出较好的耐蚀性

45水性膨胀型钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
涂料均匀无结块,初期干燥抗裂性好,无裂纹,附着性好,燃烧膨胀性好,炭质层强度高,各种技术指标均达到或超过国家标准,解决目前市场上的大多数水性防火涂料采用单一的乳液作为基体,综合性能差,耐候性耐水性较差,燃烧后形成的炭质层琉松易脱落,导致失去防火性能的问题

46钢结构表面保温防腐涂料配方
涂料具有很低的传导率,涂刷于工业容器和设备钢结构表面,使设备外表面温度降低,保温效果好,具有防腐、防潮性,还具有较高的红外反射率 (约68%),能将部分热(冷)量反射回热(冷)源,从而起到保温效果。通常在介质温度100℃时,罐体表面只需涂刷保温涂料2mm-3mm厚,表面温度
就可降至35~45℃

47新型厚型钢结构防火涂料配方
其附着力强,耐火隔热性能好,耐火极限高,耐久性和耐候性能优异,原料配比相互配合,其优势互补,得到的涂层附着力强,耐火阳热性能好,耐火极限高,耐久性和耐候性能优异,该搅拌设备,通过加热系统能有效的防止涂料在搅拌时粘粘与搅拌设备上,方便实用,提高效率

48新型钢结构防火涂料配方
涂料其附着力强、耐久性和耐候性能好,耐火极限高、易施工,该涂料的分装设备,分装设备高效率,全自动分装,有机改性蒙脱土加入到涂料中,与基体的相容性好,提高了涂料的阳热性,同时与铁白粉、膨润土配合,改善了涂料的力学性能

49新型超薄钢结构防火涂料及其施工方法
解决超薄型钢结构防火涂料涂层超薄,工程中使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少,从而降低了在舰船、飞机等特殊场合应用的工程总用量,超薄型钢结构防火涂料的耐火极限低,耐火极限超过 2h 的很少, 耐久性差和耐候性差的问题,新型超薄钢结构防火涂料涂层附着力强、耐久
性长、涂层薄、耐火极限高、易施工

50水性超薄型钢结构防火涂料配方
全新配方,通过选择合适的原料,调节了各乳液的含量与阻燃体系以及其他各组分之间的匹配关系,使其处于最佳配比,使各物质的优势得到最好的配合,得到的涂料具有良好的力学性能,又具有良好的阻燃性能,可广泛应用于钢结构工程中

51水性超薄型钢结构防火涂料配方
采用的丙烯酸乳液,丙烯酸乳液附着力好,膨胀速度较慢,持续时间长,膨胀倍率高。炭化物多,泡孔均匀,膨胀层致密而硬度高,因此防火效果好,适合作为超薄型钢结构防火涂料成膜物质,料附着力强,硬度高,防火性好,抗刮性能好,且具有优良的耐候性,耐水性,且涂料表层光滑细
腻,装饰性显著改善,能耗少,制备时对人体的危害和对环境的污染小等优点

52抗开裂膨胀型钢结构防火涂料配方
解决现存的防火涂料,其耐火性和机械性能不能满足社会的要求,需要进行改进的问题。通过优化各原料的含量,得到的抗开裂膨胀型钢结构防火涂料耐火性好、强度高、抗开裂性强

53用于钢结构的新型防火涂料配方
所得防火涂料制备工艺简单,易于实现,所得涂料综合性能优良,便于在工业上推广应用,解决现有技术阻燃效果差,影响材料的原有性能,影响物品的色光,极易污染环境和对人体有害等问题

54用于钢结构建筑的防火涂料配方
具备高性能、附着力强、耐候性好等优点。也涉及一种用于钢结构建筑的防火涂料的制作方法和对钢结构进行涂装的工艺,在钢结构表面上涂刷或者喷涂防火材料,能够起到防火阳热作用,能够防止钢结构在火灾中迅速升温丽降低强度

55钢结构水性防火涂料的制备方法
解决现有技术中的钢结构用防火涂料往往是只注重防火性能指标,而环保性能、耐候性等存在不足等问题。产品在机械理化性能,在耐火时间、耐冻融循环性、耐暴热性、耐酸碱性等性能方面均比对比例1 以及其他现有防火涂料得到明显提高,

56超薄型钢结构防火涂料的制备方法
制备的防火涂料具有优良的耐火时间、耐水性、耐冲击性等综合性能,成本低,制作简便,且施工方便,适于推广使用。解决现有技术实际应用发现,其耐火时间、耐水性、耐冲击性等性能仍然存在诸多缺陷,耐火时间太短,严重影响了涂料的防火效果的技术问题,

57水性钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
所得产品具有阻燃时间长,附着强度高,不易干裂,耐火性能优异等优点,且无毒安全环保。,解决现有技术防火涂料存在附着强度以及耐火性能比较低,容易干裂等缺点

58超薄型钢结构防火涂料配方
使用了热塑性丙烯酸树脂、硅酸乙酯、环氧树脂的组合,提高了防火涂料的耐水耐化学性能,通过配方中各组分协同作用,使涂层遇到火灾时,阻燃效果好,发烟少

59薄型钢结构防火防辐射涂料配方
具有附着力强、硬度高、防火性好、抗刮性能好、具有优良的耐候性和耐水性、防辐射性能佳且涂料表层光滑细腻、装饰性显著改善、制备时对人体的危害和对环境的污染小等优点

60钢结构水性防火涂料配方
具有良好的机械理化性能,在耐火时间、耐冻融循环性、耐暴热性、耐酸碱性等性能方面均比对比例1 以及其他现有防火涂料得到明显提高,阻燃效果优异,耐候性好。该防火涂料集多种防火组分的恰当配合,可持续发挥防火保护作用,增加涂层的阻燃效果和延长涂层的有效防火时间,涂层遇火时能形成具有良好阳热性能的致密的海绵状膨胀泡沫层,能够更好的保护钢结构,环保无毒、工艺简便、成本低、适合工业化生产

61超薄型钢结构防火防辐射涂料配方
 防火防辐射涂料在耐火极限、耐候性、涂层表干时间、耐水性以及防辐射上性能良好,无有毒气体释放,安全环保,可广泛用于各种钢结构建筑

62厚型钢结构防火防辐射涂料配方
厚型钢结构防火防辐射涂料具有耐水、抗渗、耐火、耐冲击、加工工艺简单、施工方便、无毒无害、使用寿命长以及防辐射性能好等特点

63钢结构表面的防护涂料配方及其制备技术工艺
有效提高了防护涂料与钢结构基材表面的粘结性能,增加了防护涂料的成膜能力,改善了涂层对钢结构基材的浸润性和附着力。适用于各类钢制储
罐内外壁,大桥、船舶、海上石油钻井平台等钢结构表面

64用于钢结构建筑的防火涂料配方
具备高性能、附着力强、耐候性好等优点。也涉及一种用于钢结构建筑的防火涂料的制作方法和对钢结构进行涂装的工艺

65钢结构表层保护工艺
涂料经冷热循环试验,可以使钢结构保持10-20年外观完整,不裂不粉,整个钢结构使用寿命延长2-3倍,工艺合理,花钱少,效果好,运用此施工工艺,可以大幅提高钢结构的耐火极限和耐锈蚀时间,保证了钢结构及人身安全

66耐烃类室外超薄型钢结构防火涂料配方
有机化合物排放含量低,是一种水性环保型防火涂料;可承受烃类火的快速升温;具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性、耐水性,以及良好的电绝缘性和机械强度;可广泛应用于室外钢结构防护

67用于钢结构建筑的防火涂料配方
具备高性能、附着力强、耐候性好等优点。也涉及一种用于钢结构建筑的防火涂料的制作方法和对钢结构进行涂装的工艺

68耐烃类室外厚涂型钢结构防火涂料配方
具有黏结强度、耐水性好、耐酸碱性好、安全无毒、发烟量少、抗冷热循环、防腐性能优良、耐烃类火灾的厚涂型钢结构防火涂料配方,可广泛应用于室内外钢结构的防火防腐涂装保护

69用于钢结构建筑的防火涂料配方
具备高性能、附着力强、耐候性好等优点。也涉及一种用于钢结构建筑的防火涂料的制作方法和对钢结构进行涂装的工艺

70钢结构防火涂料配方
流程简单,施工操作方便,在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层,具有很强的耐火冲击性,延缓了钢材的温升,有效保护钢构件,解决现有技术配方较为复杂,成本较高,而且还会存在毒性,影响人体健康的问题

71钢结构超薄膨胀型防火涂料配方
涂料起到阳热、降低密度的作用,减轻了钢结构的负载,性能优良,具有防火、防潮防霉的特点,而且原料易得,成本低。粘结效果好,抗裂性能好,产品韧度好,耐冲击性高,具有耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点。该防火层具有很强的耐火冲击性,延缓了钢材的温升,有效保护
钢构件

72水性超薄膨胀型钢结构防火涂料配方
涂料原料配比科学,制备工艺简单,除此之外,优良效果还表现在制备出所得的防火涂料发泡均匀,强度高,与钢板结合紧密,不易脱落,热稳定性能好,防火效果显著

73防火涂料及涂覆有防火涂料的H型钢结构件
涂覆于H型钢结构件的防火涂料的各项试验技术指标同国家标准相比较,其粘接强度、耐水性、冷热循环、耐湿热性、耐酸性、耐碱性、耐火极限均有大幅提高。本申请可广泛应用于建筑领域,尤其是高层建筑领域,在实际应用中可以有效延缓火势的发展,阻止火焰蔓延

74水性膨胀型钢结构防火涂料配方
有效改善了炭层火焰冲击易掉落的弊病,形成了低膨胀倍率高隔热效果的炭层。经测试,涂层干膜厚度为1mm时,耐火极限可达69min,耐火性能可靠

75钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
在涂层的内层,硅酸钾在金属表面上生成一层微薄而又坚韧的分子膜,这种膜具有极为优良特性,可以防止金属表面与水中阴离子及溶解氧的接触,因而能防止金属氧化腐蚀和电化学腐蚀的发生;树脂性能来提高涂料的耐水性能,来满足市场的实际需要

76钢结构防火防腐功能一体化涂料配方及其制备技术工艺
与水性环氧树脂复合成钢结构防火防腐功能一体化涂层材料,具有填料用量小,制备过程环保,能耗低的特点;该制备方法中填料与水性环氧树脂有很好相容性,进而增加涂层的交联密度,从而最大程度上提高环氧树脂的热阻隔性和耐腐蚀性,达到更理想的阻燃防腐效果,克服了目前水性防
腐涂层中普遍存在的阻隔性差和防腐周期短的缺点

77高耐水性的水性钢结构防火涂料及其制备工艺
配方上做了创新,而且在工艺上,首次引入温度+搅拌速度相结合控制,经过大量的实验,意外发现了在特殊的配方和工艺下,可以得到耐水性能好,耐火时间长的水性钢结构防火涂料。高耐水性的水性钢结构防火涂料及其制备工艺,其耐水性能好,耐火时间长,并且相比于大多数钢结构防
火涂料需要涂覆量500g/m2以上,涂料只要300g/ m2以上涂覆量就可以达到理想的效果

78新型环保钢结构用防火涂料的生产方法
配制特定的作物燃烧灰,并且用特定的菌株进行一定的发酵工艺后,结合其他配方和工艺上的优化,经过大量的实验,意外发现了在特殊的配方和工艺下,可以得到性能大幅度提高的新型环保钢结构用防火涂料

79室内超薄型钢结构防火涂料配方
涂料相关指标都达到国家标准,施工过程中无有毒气体释放,安全环保,可广泛用于各种钢结构建筑,其表干时间、耐火极限两项数据优于国家标准,效果明显,极具市场价值

80耐腐蚀水性超薄型钢结构防火涂料配方
提出的耐腐蚀水性超薄型钢结构防火涂料配方,其防腐蚀性能优异,耐候耐老化性好,与钢材的附着力强,粘结性好,具有长效防火,长期耐候、耐老化、耐腐蚀的作用

81超薄型钢结构防火涂料配方
国家标准,施工过程中无有毒气体释放,安全环保,可广泛用于各种钢结构建筑,其表干时间、耐火极限两项数据优于国家标准,效果明显,极具市场价值

82水性高膨胀钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
涂料VOC含量低,减少在生产和涂装过程对环境的污染。防火涂料涂层外观平整,有很好的装饰性,且不易积灰。此外,防火涂料施工方便,耐火极限至3小时以上,在满足高效防火性能的同时还能够满足建筑物外观高装饰性的需求

83膨胀型钢结构防火粉末涂料配方
具有涂层超薄、阻火隔热性能优异的优点。涂料采用四氮唑类物质作为助膨胀剂,膨胀率较高,膨胀层较均匀致密,隔热阻火效果优异,在涂层厚度较低时,既能达到1h以上的耐火性能

84用于钢结构、木质的防火漆的制备方法
适用于建筑物、钢结构物体及木质物体表面,起装饰、保护作用,尤其防火效果显著,而且漆膜平整,具有良好的施工性。

85水性钢结构防锈漆制造技术
附着力强、耐水性优异、耐盐水性好且能防锈,能在潮湿环境下迅速干燥,其成膜后的耐水性能和潮湿环境下迅速快干性能,这些综合特性与它的低成本构成了很高的性价比

86钢结构水性防火涂料配方及其制备技术工艺
水性防火涂料,以水作为溶剂,丙烯酸弹性乳液加强涂料的弹性和延伸度,相对于现有技术使用油作为溶剂的防火涂料,在制作运输以及使用过程中更环保,涉及的水性防火涂料具有环保,不挥发有机小分子,防火效果突出

87超薄型钢结构防火水漆及其制备方法
属于绿色环保性涂料配方,不仅具有耐火时间长,装饰性能好,耐水性优,还不含APEO,不含铅或铬等金属化合物,不会对环境及人类健康造成危害

88水性环保钢结构防火涂料配方及其制备技术工艺
制备的水性环保钢结构防火涂料配方,具有良好的机械理化性能,在着火时形成较好的泡沫隔热层,起防火隔热作用,防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度,避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。制备过程中不使用有机溶剂,环保无毒、工艺简便、成本低、适合工业化生产

89为了研发出防火性能出色且耐侯性强的防火涂料配方
一种超薄型钢结构防火涂料配方制备技术工艺,涂料涂膜厚度、耐火极限、耐候性、涂层表干时间、耐水性指标良好,在无有毒气体释放安全环保,可广泛用于各种钢结构建筑

90耐烃类室内超薄型钢结构防火涂料配方
具有涂层附着力强、成膜性能好、燃烧膨胀优、碳层硬度高、防腐防锈、耐烃类火等特点;且无毒、无味、无有害气体释放

91长效水性环保钢结构保护涂料配方
提高了保护涂料的防腐和耐候性能,其防腐效果长达20年、耐候时间在20年以上,克服现有技术中存在的附着力较小、防腐时效短的问题,研制一种附着力较大的长效水性环保钢结构保护涂料

92优异膨胀防火隔热性能的水性室内超薄型钢结构防火涂料的配方
具有耐水性好、抗开裂性强、对于基材附着力好、耐冷热循环性好同时具有优异膨胀防火阳热性能的水性室内超薄型钢结构防火涂料及其制备工艺,耐火极限大超过国家标准要求,达到了2.00土0. 2mm,极火极限为120 分钟:室内防火涂层有效期可达20年以上,可普遍推广应用

93钢结构无机防火防锈涂料配方及其制备技术工艺
制备方法为将粉料和胶体混合均匀。提供的钢结构无机防火防锈涂料配方,耐高温性能好,防锈效果好,耐高温程度可达1420-1500℃

94火箭发射塔及导流槽用抗高温燃气流涂料配方
能够保护发射塔和导流槽金属结构不受高温燃气流的冲刷和高温腐蚀,有利于保持基体钢结构合理的强度,从而延长其使用年限;适用于高湿、高盐雾、高紫外线照射的环境,防腐蚀性能强,符合火箭发射基地在向运输和发射更为便捷的沿海区域发展趋势对保护发射装置基体涂料的要求;涂
料为常温自干型涂料

95钢结构建筑用涂料配方及其制备技术工艺
利用可膨胀石墨和晶须体系,可膨胀石墨可大大提高水性防火涂料的膨胀倍率、晶须加强炭层的强度,减少石墨鳞片脱落,协效提高防火性能

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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