《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2024新版《乙烯共聚物电缆料制造工艺配方精选汇编》

2024新版《乙烯共聚物电缆料制造工艺配方精选汇编》

     本资料是收录了乙烯共聚物线缆料制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。
    【资料页数】822页 (大16开 A4纸)
    【项目数量】80项
    【资料内容】制造工艺及配方
    【图书资料】1580元(含上、下册)  
    【电子版本】1360元(PDF文档,光盘或邮件传送)

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     本资料是收录了乙烯共聚物线缆料制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。
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目录介绍:
1    耐开裂紫外光辐照交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

组分:乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑30份;乙烯‑辛烯共聚物20‑30份;聚合物多醇10‑15份;茂金属5‑10份;相容剂5‑10份;阻燃剂60‑100份;协效阻燃剂5‑10份;抗氧剂1‑2份;交联剂1‑2份;稳定剂0.1‑0.3份;表面改性剂0.5‑1份。通过在电缆料的组分中增加一定分数的聚合物多醇来改善和降低电缆料的硬度,并且添加一定分数的茂金属来改善电缆料的韧性,提高电缆料的抗开裂性能。这样制得的电缆料相对柔软、辐照交联后依然不会太硬,且抗开裂性能明显提升,能承受电缆钢带的弯曲应力,提高使用寿命。    

2    高阻燃高成壳低烟无卤阻燃隔氧层电缆料 
组分,EVA 130‑160份,微胶囊化红磷5‑13份,有机硅阻燃剂9‑16份,白炭黑10‑20份,硼酸锌15‑30份,膨胀型阻燃剂20‑30份。本申请具有阻燃效果好的效果。    

3    一种低收缩高阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
要点是:该低收缩高阻燃聚烯烃电缆料包括如下重量份数的组分:线性低密度聚乙烯:100份;乙烯‑醋酸乙烯共聚物:5‑15份;乙烯‑丙烯共聚物:5‑10份;乙烯‑辛烯共聚物:1‑5份;马来酸酐接枝乙烯‑醋酸乙烯共聚物:20‑50份;过氧化叔丁醇:0.01‑0.1份;无机阻燃剂:80‑100份;抗氧剂:0.5‑1份;硅油:2‑5份。本申请制备的聚烯烃电缆料具有低收缩率、高阻燃性的优点。    

4    易手撕低烟无卤阻燃聚烯烃微束管电缆料
采用以下方法制得:先按重量份将乙烯‑醋酸乙烯共聚物95~100份、高密度聚乙烯65~71份、氢氧化镁15~25份、氢氧化铝44~56份、淀粉5~15份、纳米二氧化硅16~24份、左旋肉碱‑柠檬酸离子液体4~12份、纳米碳酸钙4~5.8份、茶皂素0.05~0.10份、超分散剂25~35份混合均匀,并在135~145℃的温度下密炼10~16min,之后在126~134℃的温度下挤出造粒,电缆料具有提高微管连接使用的便利性的效果。    

5    低摩擦低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 
原料包括:基体树脂、阻燃填充剂、憎水性表面活性剂、相容剂、爽滑剂和抗氧剂;基体树脂包括乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物和丙烯‑乙烯共聚物;阻燃填充剂包括氢氧化铝和氢氧化镁;爽滑剂包括油酸酰胺和硅酮母粒。具有低温柔韧性优的优点。其制备方法为:加热乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物至熔融状态,并边搅拌边喷洒憎水性表面活性剂水溶液,得到第一混合物;将阻燃填充剂、爽滑剂、相容剂和抗氧剂加入第一混合物混合均匀,得到第二混合物进行高压密炼;第一混合物、第二混合物和丙烯‑乙烯共聚物混合造粒,得到最终产物。具有制得的产品质量均一、稳定的优点。    

6    电器设备内部连接线缆用的绝缘护套材料及其制备方法 
电器设备内部连接线缆的绝缘护套材料具有较好的耐低温性、耐环境应力开裂、抗老化性、低烟无毒。    

7    一种热塑性风能电缆用耐超低温耐扭转无卤弹性体电缆料 
组分:树脂A:25%‑30%;树脂A包括乙烯的嵌段共聚物;树脂B:10%‑20%;树脂B包括双峰聚乙烯树脂、茂金属催化增强级聚乙烯树脂和线性低密度聚乙烯树脂中的一种或几种;阻燃剂:35%‑50%;阻燃剂包括无机黏土和可膨胀石墨;无机黏土和可膨胀石墨的质量比为1:2‑5;阻燃协效剂:2.0%‑4.0%;相容剂:5.0%‑12.0%;相容剂为马来酸酐接枝聚合物;表面改性偶联剂:0.4%‑1.2%;表面改性偶联剂为硅氧烷类化合物;抗氧剂:1.0%‑3.0%;润滑剂:1.0%‑3.0%;沥青质:1.0%‑3.0%;低温柔韧改性剂1.0%‑3.0%;低温柔韧改性剂包括Elevast聚合物改性剂;PBT树脂:0.1%‑0.5%。    

8    低收缩聚乙烯护套料及其制备方法和应用
低收缩聚乙烯护套料,通过采用低熔指mPE树脂和高熔指mPE树脂之间不同配比的组合,此外还通过成核母粒和黑色母粒中的载体选择与主体树脂一致的树脂类型,增加与主体树脂的相容性,因此得到的低收缩聚乙烯护套料能够克服现有技术中普通聚乙烯PE护套料成缆收缩较大问题,通过高低温循环,护套收缩基本无变化,收缩率低、加工性能和机械性能优异。    

9    环保型耐候光伏电缆
产品包括80‑100份线性低密度聚乙烯,20‑30份聚氨酯,8‑10份四丁基硫酸氢铵,3‑5份金属硫化物,2‑3份阻燃剂,3‑5份增塑剂,2‑5份润滑剂。另外,还可以添加线性低密度聚乙烯质量1‑10%的填料;所述填料为海泡石;所述海泡石层间嵌入有纳米二氧化钛,且所述海泡石分子结构中,至少部分镁离子被氢离子取代。其中,聚氨酯选用聚氨酯弹性体。本发明所得产品具有优异的耐候性能,可有效延长产品的使用寿命。    

10    UL3321电子线用半雾面辐照交联无卤电缆料及其制备方法
所提供的UL 3321电子线用半雾面辐照交联无卤电缆料,用其所制UL3321电子线在辐照后的抗张强度不小于13.8MPa,断裂伸长率不小于300%,阻燃等级为FT‑2,其他性能均完全符合UL3321电子线标准要求。具有半雾面、高性能等特点,可广泛用于家用电缆、照明灯具、电子设备、仪器仪表、安防设备等连线。    

11    茂金属线型低密度聚乙烯增强电线电缆护套 
特征在于:所述EVA、相容剂、普通聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯以及阻燃剂采用以下重量比重:EVA20%、相容剂5%、普通聚乙烯5%、茂金属线型低密度聚乙烯5%以及阻燃剂65%,该茂金属线型低密度聚乙烯增强电线电缆护套,提高无卤体系的柔韧性,延伸率,茂金属线型低密度聚乙烯自身有着高柔韧性和高延伸率,添加到无卤体系中,提高无卤体系的延伸率,防止线缆开裂。    

12    基于硅烷共聚物的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料,其制备方法及电缆
还公开了上述聚烯烃电缆料的制备方法以及由其制得的电缆。本发明的聚烯烃电缆料,既可解决硅烷接枝EVA填充阻燃剂能力较低及与催化母料混合挤出产生预交联的问题,同时可保证材料的交联度,对电线挤出机也有较宽的温度设置范围及较长的存储周期。    

13    一种高耐油辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 
组分:乙烯‑醋酸乙烯共聚物45‑60份;高密度聚乙烯20‑40份;氢氧化镁10‑30份;空心玻璃微珠20‑50份;氟硅烷偶联剂3‑8份;交联剂3‑8份;抗氧剂5‑10份;相容剂5‑10份;紫外线吸收剂0.1‑0.5份。本发明不仅能够有效减少无卤阻燃剂的用量,同时还能提高电缆料的阻燃耐候性、耐高温性能,加工流动性和机械性能。    

14    一种防霉菌低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
组分:低密度线性聚乙烯75~95份、阻燃微粒5~10份、抗氧剂2~5份、交联剂0.5~2份、防霉剂1~2份以及光稳定剂0.05~0.45份;所述防霉剂包括以下重量份的组分:过硫酸铵15~25份、纳米载锌磷酸锆10~20份、苯甲酸钠10~15份以及二碘甲基对甲基苯砜4~6份。本发明改善了现有电缆料防霉菌性能较差的问题。    

15    一种B1级专用高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
要点是:一种B1级专用高阻燃低烟无卤电缆料,包括如下重量份数的组分:线性低密度聚乙烯:25‑50份;乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物:50‑100份;氢氧化铝:100‑150份;改性纳米二氧化硅:10‑25份;蒙脱石:5‑10份;抗氧剂:1‑5份;相容剂:5‑10份;润滑剂:5‑10份;所述改性纳米二氧化硅的制备方法为:将纳米二氧化硅加入无水乙醇中,搅拌分散均匀,然后加入硅烷偶联剂,升温反应3‑4h,反应完毕后将纳米二氧化硅烘干并研磨,得到改性纳米二氧化硅。本发明得到的低烟无卤电缆料具有达到B1级阻燃标准、机械性能高、加工性能优良的优点。    

16    一种高速铁路用电线电缆护套材料及其制备方法
原料:线性低密度聚乙烯20‑30份、茂金属聚乙烯15‑20份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物30‑40份、氢氧化镁35‑50份、白炭黑2‑4份、双酚A‑双(二苯基磷酸酯)5‑8份、季戊四醇磷酸酯2‑3份、三聚氰胺氰尿酸盐3‑4份、甲基苯基聚硅氧烷2‑3份、硅烷偶联剂1‑2份、双叔丁基过氧化二异丙苯1‑2份、三烯丙基异三聚氰酸酯0.5‑1份、增塑剂3‑10份、抗氧剂0.5‑1份。本发明的材料不仅能满足低烟无卤阻燃要求,而且机械强度高、韧性好,同时具有优良的耐化学稳定性和耐水性,适合应用于高速铁路电线电缆护套材料。    

17    一种B1级低烟无卤料绝缘料及其制备方法 
质量份:EVA20‑30质量份;玻璃纤维粉15‑20质量份;陶瓷微粉10‑15质量份;氢氧化镁10‑15质量份;氢氧化铝10‑15质量份;硅烷类偶联剂10‑20质量份;增滑剂5‑10质量份;抗氧剂5‑10质量份;水滑石5‑10质量份。本发明通过在原料中添加玻璃纤维粉15‑20质量份,陶瓷微粉10‑15质量份,实现了玻璃纤维粉为填充材料以提高制品硬度、抗压强度,降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗、生产成本,而陶瓷微粉可提高绝缘料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,改善绝缘料的机械性能,增加透明度,提高防火性能,使得绝缘料的防腐、防火、耐高温性能大幅提高。    

18    硅烷交联低烟无卤阻燃耐油聚烯烃电缆料,其制备方法及电缆  
还公开了上述聚烯烃电缆料的制备方法以及由其制得的电缆。本发明的聚烯烃电缆料,提升了材料的耐油性能,改善了材料的交联度及均匀度,同时用乙烯‑乙烯基硅烷共聚物替代聚乙烯也可提高材料的阻燃性能和断裂伸长率。    

19    一种储能电缆用无卤交联聚烯烃电缆料 
组分:第一弹性体树脂:25%‑30%;其在190℃×2.16kg条件下的熔融指数为1.7‑3.1g/10min;第一弹性体树脂包括EVA、POE、EPDM和PE中的一种或几种;第二弹性体树脂:10%‑20%;其分子量为35‑45万,包括TPU、TPV和PET中的一种或几种;阻燃剂:35%‑50%,包括无机黏土和可膨胀石墨;阻燃协效剂:2.0%‑4.0%;相容剂:5.0%‑12.0%,其为马来酸酐接枝聚合物,相容剂在190℃×2.16kg条件下的熔融指数为0.5‑1g/10min;表面改性剂:0.4%‑1.2%;交联剂:1.5%‑3.5%;抗氧剂:1.0%‑3.0%;润滑剂:1.0%‑3.0%;沥青质:1.0%‑3.0%。储能电缆用无卤交联聚烯烃电缆料柔韧性高、弹性好、阻燃性好且在‑40℃‑125℃工作温度下使用寿命长。    

20    一种电缆料及其制备方法
该电缆料可以在满足电缆产品标准所要求的电缆料的机械性能的基础上,达到电缆燃烧特性和无卤特性等环保安全指标的要求的问题,且所使用原料来源广泛、成本较低。    

21    一种耐高温环保型聚乙烯电缆料及其制备方法 
增塑剂选用多元醇酯类增塑剂。耐高温环保型聚乙烯电缆料的制备方法为按重量份数称取各原材料,将聚乙烯树脂、纳米氧化硅、氮化硼纳米片和其他助剂混合,在密炼机中,于160~180℃下,混炼20~30min。再加入双酚A、增塑剂和稳定剂,混炼得到混合物料。用双螺杆挤出机对混合物料挤出造粒,再干燥即得到耐高温环保型聚乙烯电缆料。解决现有的聚乙烯电缆料耐高温性差、生产过程环境不友好的技术问题。    

22    紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法和应用
紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料,挤出速度快,交联效率高,力学性能优越,成品线缆长期放置变色小,性价比高。    

23    一种陶瓷化耐火聚烯烃复合材料及其制备方法 
陶瓷化耐火聚烯烃复合材料,无需冷却开练,挤出工艺等同于聚烯烃原料,可直接作用于隔氧层挤出,并且无需绕包,自带阻燃绝缘功能,使用常规挤出机设备即可加工,有效降低了防火电缆制造的成本和加工难度,且通过了RoSH认证,满足TICW8‑2012耐火隔离层要求,制成的电缆满足BS6387标准的C.W.Z级别要求、GB31247‑2014 B1级和GB31248‑2014等耐火电缆标准。    

24    一种抗粘连低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
解决了电缆线之间可能会发生粘连现象的问题,电缆料采用以下方法制得:先按重量份将乙烯‑醋酸乙烯共聚物85‑95份,高密度聚乙烯55‑65份,氢氧化镁30‑38份,氢氧化铝50‑70份,三聚氰胺尿酸盐0.15‑0.35份,红磷10‑22份,超分散剂20‑40份,二氧化硅17‑23份,羟基锡酸锌7‑13,纳米BaSO4 15‑21份,聚乳酸1‑2份,透明质酸钠0.5‑1.5份混合均匀,并在130‑140℃的温度下密炼10‑15min,之后在115‑140℃的温度下挤出造粒,达到使电缆料具有良好的抑烟阻燃性能,同时具有较高的抗粘连性能的效果。    

25    一种高抗开裂低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 
解决了电缆线在进行盘线时,电缆料可能会在弯曲位置出现开裂的现象,电缆料采用以下方法制得:先按重量份将乙烯‑醋酸乙烯共聚物65‑75份,高密度聚乙烯25‑35份,氢氧化镁10‑18份,氢氧化铝20‑40份,三聚氰胺尿酸盐0.05‑0.25份,红磷5‑11份,超分散剂10‑20份,抗氧剂2‑5份,二氧化硅15‑21份,硅树脂9‑15份,羟基锡酸锌5‑11,山梨糖醇1.25‑1.75份,海藻酸钠0.5‑1.5份混合均匀,并在130‑140℃的温度下密炼10‑15min,之后在115‑140℃的温度下挤出造粒,达到使的电缆料具有良好的抑烟阻燃性能,同时具有较高的力学性能的效果。    

26    一种紫外光交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
该配方中以二苯甲酮作为引发剂,与多官能团交联剂相互作用,利用紫外光辐照设备,在实现电缆厂高速生产的同时又保证了稳定的热延伸;制备得到的电缆料的放线速率可以达到135m/min以上,同时热延伸为65%‑70%。    

27    一种低热释放低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 
-- 采用改性阻燃剂与酸源含磷阻燃剂、气源氮系阻燃剂复配使用,提高了电缆料的阻燃效果,使得整体材料的烟释放速率及热释放速率大幅度降低,取得了显著的进步。    

28    一种阻燃绝缘电缆料
原料:茂金属线性低密度聚乙烯50‑56份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物40‑45份、纳米碳酸钙3‑5份、硬脂酸锌1‑7份、滑石粉18‑20份、聚硅氧烷10‑12份、相容剂2‑5份、阻燃剂50‑70份、润滑剂3‑6份、抗氧剂1‑3份,其中,所述阻燃剂由10‑13份的硼酸锌、15‑18份的磷酸三苯酯、20‑25份的氰尿酸三聚氰胺、0.05‑0.1份的聚乙烯吡咯烷酮组成。本发明所述阻燃绝缘电缆料大大减少了无机阻燃剂的用量,得到的电缆料可以通过VW‑1级垂直燃烧试验且不易析出。    

29    一种电力电缆用无卤低烟高阻燃高隔氧电缆料及其制备方法
如下:基础材料85~100份;工程母料10~15份;阻燃剂150~180份;协效阻燃剂30~50份;成壳剂10~20份;抗氧剂0.9~1.5份;润滑剂4~5份;偶联剂1~2份;交联剂0.06~0.1份。制备方法:将交联剂溶解于偶联剂中;再与除去基础材料和工程母料之外的其它组分一起,加入高速混合机中高速搅拌10min,温度控制在60℃;将搅拌好的料与基础材料和工程母料都加入密炼机中,等密炼料温达到145~150℃,将料放出,通过双锥强制喂料,双螺杆单螺杆双阶挤出机造粒,得到电力电缆用无卤低烟高阻燃高隔氧电缆料。    

30    B1级阻燃105℃辐照交联无卤低烟绝缘电缆料及其制备方法
步骤:首先按重量份数比例准备好各组分;然后将各组分加入高速混合机中高速搅拌8~12min,温度控制在50±2℃;然后将搅拌好的料加入密炼机中密炼,等密炼料温达到150‑155℃,将料放出,通过双锥强制喂料,75/180双阶机挤出机造粒,得到B1级阻燃105℃辐照交联无卤低烟绝缘电缆料。    

31    树脂组合物、绝缘电线、电缆和绝缘电线的制造方法  
绝缘电线具有导体和被覆在导体周围的绝缘层。绝缘层由含有基础聚合物和金属氢氧化物的树脂组合物构成。前述基础聚合物含有乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物和乙烯‑α‑烯烃共聚物。前述α‑烯烃为非极性单体,前述乙烯‑α‑烯烃共聚物的熔点为70℃以下,前述基础聚合物中的乙酸乙烯酯总含量为19质量%以下。前述树脂组合物在100质量份前述基础聚合物中含有20质量份以上70质量份以下前述乙烯‑α‑烯烃共聚物;前述树脂组合物中,相对于100质量份前述基础聚合物含有30质量份以上150质量份以下前述金属氢氧化物。    

32    一种抗开裂低烟无卤阻燃护套料及其制备方法
采用VA含量为24~30%的EVA与茂金属线性低密度聚乙烯作为基体树脂,茂金属线性低密度聚乙烯分子量分布窄、分子结构较为规整,与EVA交联改性可形成较均一的三维网状结构,从而降低分子结构内应力,增强抗开裂性能,并且EVA良好的流动性和加工性能克服了茂金属线性低密度聚乙烯加工性能不足的缺陷。本申请中还加入了马来酸酐接枝聚合物和硅烷低聚物填料处理剂,用以增强各树脂和无卤阻燃填料之间的相容性,进一步加强本申请所述护套料的结构稳定性,提升抗裂化性能。本申请所述无卤阻燃护套料具备较好的综合性能,尤其具有优异的抗裂化性能。    

33    新能源车用125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
组成:聚烯烃弹性体100份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物10~18份、硅烷改性氢氧化铝30~50份、硅酮树脂0.5~2份、硅烷改性氢氧化镁12~18份、聚乙烯蜡3~8份、抗氧剂2~4份、交联剂0.5~1.5份、苯乙烯‑丁二烯共聚物3~5份、聚乙二醇二硬脂酸酯4~8份、N‑氨基邻苯二甲酰亚胺1~3份;所述聚烯烃弹性体由60~100重量份乙烯‑辛烯共聚物、20~50重量份线性低密度聚乙烯和10~20重量份乙烯‑丙烯二元共聚物组成。本发明分别在IRM902试验油168h/100±2℃和150℃*240h热老化条件下,护套层拉伸强度保留率均达到80%,断裂伸长率保留率也达到80%。    

34    树脂组合物、被覆电缆和线束 
该树脂成分包含烯烃和具有极性的共聚单体的共聚物以及乙烯‑丙烯‑二烯三元共聚物。树脂成分被交联并且19%拉力下的拉伸应力为2.0MPa以下。树脂组合物具有海岛结构(1),该海岛结构中烯烃和具有极性的共聚单体的共聚物为连续相(2),并且乙烯‑丙烯‑二烯三元共聚物为分散相(3)。    

35    具有耐土壤腐蚀功能的电缆及其制备方法
包裹有耐腐层,所述耐腐层由以下重量份的组分制成:EVA树脂60‑76份,苯并三唑铵10‑20份,双酚F型环氧树脂5‑7份,稀土硝酸盐0.8‑5份,抗氧剂0.5‑1份,硅藻土5‑8份,轻质碳酸钙9‑18份,稳定剂2‑3份;本发明提供的电缆能够起到耐土壤腐蚀的作用,耐腐层的抗腐蚀效果相比现有技术中常规的材料具备更优越的性能,且能够较好地保持整体的完整性;同时电缆整体的重量较小,生产、使用成本较低,具有良好的性价比。    

36    辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法 
制备的辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃电缆护套料具有优异的阻燃性能、电性能、机械性能和抗开裂性,不熔融滴落,燃烧可成炭,无卤低烟,环保无毒,安全可靠,加工性好,挤出表面光滑。同时,本发明的制备方法简单、操作方便,易于实现大规模生产,且质量稳定。    

37    热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法 
制备方法简单、操作方便,易于实现大规模生产,生产的热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃电缆护套料质量稳定。适用于电力电缆、通讯光缆、控制电缆等。    

38   光伏电缆用125℃辐照交联型无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
电缆料的原料组分包括:乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑50份,线性低密度聚乙烯20‑40份,茂金属催化聚乙烯5‑20份,POE弹性体10‑20份,马来酸酐接枝物6‑12份,硅酮母粒4‑8份,无卤阻燃剂80‑120份,纳米阻燃协效剂5‑15份,表面处理剂1‑2份,抗氧剂1‑4份,交联敏化剂0.8‑2份,润滑剂0.5‑1.5份和光稳定剂0.3‑2份;上述份数为质量份数。上述电缆料具有良好的机械性能、电绝缘性能、阻燃性能、耐候耐老化性能、耐刮磨耐酸碱性能以及加工性能,由其制备的光伏电缆经辐照加工后可满足德国2Pfg1169及欧洲EN50618标准要求;制备方法操作简单,生产效率高,工艺自动化高,有利于各原料组份的塑化、分散。    

39    矿物绝缘电缆用耐老化抗开裂护套料及其制备方法
具有优良的绝缘性能、耐老化抗开裂性能以及机械强度,而且阻燃抑烟效果好,具有很高的使用安全性,能对矿物绝缘电缆起到非常好的保护作用。    

40    低烟无卤阻燃B1级聚烯烃电缆护套料及其制备方法 
包括下述重量份的原料:EVA树脂60‑80、线性低密度聚乙烯10‑20、马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯1‑3、改性埃洛石纳米管3‑5、改性氢氧化镁40‑60、聚磷酸酯阻燃剂3‑5、抗氧剂0.1‑0.2、润滑剂0.5‑1。制得的电缆护套料具有低烟、阻燃防火性能好的特点,不仅能符合B1级阻燃性能的要求,而且具有优良的力学性能,应用范围广泛。    

41    树脂组合物、绝缘电线及绝缘电线的制造方法
相对于上述基础聚合物100质量份含有超过40质量份且80质量份以下的上述阻燃剂。上述树脂组合物在上述阻燃剂100质量份中,含有10质量份以上70质量份以下的上述经硅烷偶联剂表面处理后的氢氧化铝。    

42    电缆、无卤阻燃高分子材料及其制备方法
能够大幅度提高电缆材料的阻燃性,使其极限氧指数达到35以上,适当加入第二阻燃剂,电缆材料的极限氧指数达到40以上,同时提高电缆材料的机械性能,使其拉伸强度达到10MPa以上、断裂伸长率达到150%以上。    

43    恒温恒湿不易变色的五类缆专用阻燃无卤电缆料及其制备方法
特征在于,所述电缆料包括下列重量份的组分:EVA树脂50‑100份;阻燃剂50‑100份;有机硅丙烯酸酯共聚物20‑40份;阻燃协效剂10‑30份;润滑剂0.5‑4份;抗氧剂0.1‑2份。本发明还公开了其制备方法。本发明在电缆料常用材料的基础上进行改进,主要改进常用材料在进行耐湿热双85试验中,机械性能损失大,容易发黄变色的问题,使其满足环保、阻燃、耐湿热各项要求。    

44    树脂组合物、被覆电缆以及线束
以及阻燃剂,并且所述树脂成分是交联的。树脂组合物19%应变时的拉伸应力为2.0MPa以下,并且树脂组合物具有JASO D624规定的150℃下的耐热性。    

45    三代核电站电缆用热塑性低烟无卤护套料及其制备方法及用途  
具有良好的柔韧性,有效改善了高填充下材料原有的脆性和不易弯曲性,便于后期成品电缆的施工和应用拓展。本发明所制备的护套的最高耐热温度达到165℃,而传统热塑性聚烯烃材料的耐热温度在120℃左右。    

46    高性能的70℃低烟无卤阻燃热塑性电缆料及其制备方法及其用途  
公开了其制备方法和用途。本发明采用钙铝镁磷氮系膨胀阻燃剂复合阻燃体系与复合的基体树脂相配合得到的低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料:制得的线缆能够满足可满足GB/T 19666单根垂直燃烧的要求;以及符合YD/T 1113和GB/T 32129对70℃低烟无卤阻燃热塑性电缆料的要求。    

47    光伏电缆用辐照交联低烟无卤护套材料及其制备方法  
组成:乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物10‑30份,三元乙丙橡胶5‑20份,高密度聚乙烯5‑20份,氢氧化铝5‑30份,氢氧化镁5‑35份,二乙基次磷酸铝1‑10份,相容剂1‑5份,交联敏化剂0.5‑3份,抗氧剂0.5‑2份,润滑剂1‑5份,炭黑2‑5份。本发明通过添加上述组分并按特定比例配比,使护套材料在延长使用寿命、提高烟中透光率和阻燃能力的同时,确保了良好的力学性能和加工性能。    

48    低氟化物逸出辐照交联聚乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘料及其制备方法 
低氟化物逸出辐照交联聚乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘料,能迅速吸收辐照交联ETFE绝缘料经辐照后产生的HF,显著降低HF的逸出量,逸出量小于20ppm,提高辐照交联ETFE的安全、环保性,并且提高了共聚物绝缘料的力学性能。    

49    一种耐磨损型电缆及其制备方法 
解决了因电缆在长期应用过程中不能保持良好稳定的耐磨损性能,而导致其整体应用效果不佳问题。
耐磨损型电缆能够在长期应用过程中能够保持良好稳定的耐磨损性能,且不易发生损坏。    

50    一种高炭黑耐电痕硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法 
原料由A料和B料按照重量比为90:(9.8‑10.2)组成;A料各组分及组分重量配比为:LLDPE树脂1为65‑75份;LLDPE树脂2为10‑20份;加工助剂为3‑4份;硅烷为1.9‑2.1份;引发剂为0.09‑0.10份;抗氧剂为0.19‑0.21份;B料各组分及各组分重量配比为:LLDPE树脂1为30份;炭黑母粒为60份;抗紫外吸收剂为2.5‑3份;光稳定剂为2‑2.5份;催化剂为1.9‑2.1份;抗氧剂为3‑5份。本发明在催化剂母料中加入炭黑母料,抗紫外吸收剂和光稳定剂,跟A料互配之后生成高炭黑含量耐电痕硅烷交联聚乙烯架空绝缘料,可以通过GB/T6553‑2014标准5.2方法一:恒定电痕化电压法1A4.5级(4.5kv/6h)实验。    

51    LED紫外光交联彩色聚乙烯电缆料及其制备方法 
解决了紫外光交联聚乙烯只能应用于本色交联聚乙烯电线电缆的局限性,成功开发出LED紫外光交联彩色聚乙烯材料,电缆在线交联速度可达120米/每分钟,各项指标均符合GB/T 12706‑2008,可实现低压电线电缆绝缘高效率工业化生产。    

52    紫外光辐照低烟无卤电缆材料及其制备方法
制备得到的材料,即使厚度>1mm、含有无机填充料或材料颜色较深时,也具有优异的阻燃性能和力学性能,且低烟无卤、工艺简单、成本较低,具有很好的实际应用价值。    

53    一种光缆用紫外光辐照低烟无卤材料
制备得到的光缆用紫外光辐照低烟无卤材料具有优异阻燃性能的:所得材料经抗张强度测试显示,具有优异的力学性能;所述材料制备成的光缆,经定型能力测试显示,在线生产过程中外径稳定、圆整性好、皮厚均匀稳定,具有良好的耐温性能和定型能力。    

54    低热释放低烟无卤材料及其制备方法  
该材料通过使用不同粒径的无机填料填充,使得材料具备了热释放速率低、总释放热量小的特点,极大地提高了电缆材料的使用安全性,在燃烧条件下能有效控制火势蔓延,降低损失。    

55    90℃耐开裂耐湿阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
90℃耐开裂耐湿阻燃聚乙烯电缆料具有耐‑50℃低温、抗开裂性能突出、绝缘性能及耐湿性能(浸水70℃*168h体积电阻率)、阻燃性能好、低烟无毒等特点,同时还具有挤出加工速度快、不易产生气孔等优点,可广泛应用于1kV~220kV电缆的外护套层。    

56    一种核电站用无卤阻燃护套材料及其制备方法
石墨烯多功能助剂与微胶囊化阻燃剂、阻燃成壳助剂能够发挥多组分协同防老化、阻燃、抗辐照与耐介质效果,本发明的核电站电缆用护套材料具有优良阻燃性能、耐酸碱介质、抗辐照性能和长寿命。    

57    一种核电站电缆用无卤阻燃外绝缘材料及其制备方法
将负载纳米颗粒的片层杂化抗辐照剂、聚磷腈微胶囊化阻燃剂与装载抗氧剂埃洛石纳米管复合使用,可以发挥多重协同阻燃、抗辐照和防老化的效果,提高核电站电缆用外绝缘材料的阻燃性能、抗辐照性能、热老化寿命等综合物性。    

58    一种B1级耐应力开裂型热塑性低烟无卤电缆料及其制备方法 
B1级耐应力开裂型热塑性低烟无卤电缆料的原料包括:乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物25~45份、乙烯—丙烯酸丁酯共聚物25~45份、超低密度聚乙烯10~25份、相容剂5~10份、润滑剂3~8份、抗氧剂0.5~2份、氢氧化铝150~200份、氢氧化镁30~70份、海泡石1~5份、炭黑母粒3份和过氧化物0.2~1份。本发明B1级耐应力开裂型热塑性低烟无卤电缆料,可确保低烟无卤电缆达到GB/T 31247中B1燃烧级别,同时耐应力开裂性能优异,且可用于大外径钢丝或钢带铠装的电缆,电缆料质地柔软、机械性能优良、使用寿命长,利于电缆的加工以及敷设;制备简单、易操作。    

59    机车用辐照交联聚烯烃绝缘料的制备方法  
制备的聚烯烃绝缘料具有优良的耐热耐老化性能和高的机械强度,且环保无毒。    

60    125℃辐照交联光伏线缆用绝缘料及其制备方法 
材料经过12‑14Mrad辐照后,绝缘电阻、机械性能、耐老化性能、低温性能、烟密度透光率等方面性能优异。在满足EN50618的标准要求。    

61    硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法
氢氧化铝为经过端羟基硅油表面包覆的氢氧化铝,B料中所述交联引发剂为疏水过氧化物引发剂。本发明硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃料的制备方法,将无机阻燃体系做成了自交联材料,实现了低烟无卤阻燃自交联的目标,阻燃性能好,综合性能优异。    

62    阻燃性绝缘电线和阻燃性电缆
阻燃性树脂组合物含有乙烯系聚合物、金属氢氧化物和分子内具有多个酚羟基且不具有羧基的化合物。相对于100质量份所述乙烯系聚合物,所述阻燃性树脂组合物含有100质量份以上180质量份以下的所述金属氢氧化物,相对于100质量份所述乙烯系聚合物,含有2质量份以上的所述化合物。    

63    一种新型低烟无卤阻燃电缆料
按质量份计,包括以下原材料制得:乙烯‑醋酸乙烯共聚物与聚乙烯共混物(EVA/PE):80‑90份;三聚氰胺甲醛树脂微球:10‑20份;膨润土:5‑15份;氢氧化铝:100‑110份;交联剂:20‑30;增塑剂:10‑20份;润滑剂:1‑3份;抗氧剂:0‑2份;本发明制备而成的一种新型低烟无卤阻燃电缆料具有优异的阻燃性能,低烟无卤,满足电缆的性能要求。    

64    用于高频、高速通信线缆的外包覆线缆料及其制备方法
通过采用具有低介电常数的乙烯‑四氟乙烯共聚物与介电助剂共混,使得外包覆线缆料具有较低介电常数同时具备良好的机械性能,同时本发明还提供其制备方法,操作简单,节能环保。    

65    一种海上小型核反应堆电缆用护套材料及其制备方法 
按IEC 60216标准规定的方法,通过材料热老寿命评定得到材料寿命和活化能数据,再根据材料活化能数据计算电缆等效模拟热寿命评定的热老化条件,评定寿命大于60年。该护套材料能够在海上小型核反应堆寿命周期内保证在设计基准事故DBA和Post‑DBA仍能执行其功能,经检测其具有优异的使用性能,具有柔软、比重小、低烟、无卤、阻燃、无毒、柔软、比重小、防水性能好、耐油等特点,能够满足海上小型核反应堆电缆的敷设环境要求。    

66    一种陶瓷化聚烯烃材料及其制备方法
在配方中引入水滑石,具备低温阻燃的作用,在700℃下烧结,表面积降低,孔体积减小,形成MgAl2O4和MgO,在高温下形成镁质陶瓷,结构致密化;优选阻燃协效剂,在获得相同阻燃效果的同时减少阻燃剂的使用量,同时提高材料的力学性能;制备的陶瓷化聚烯烃材料具有低温成瓷性能、良好力学性能和阻燃性能。    

67    充电桩电缆用耐高温低烟无卤阻燃型电缆料及其制备方法  
由以下重量份数的原料组成:乙烯‑乙酸乙烯共聚物40‑60份、高密度聚乙烯10‑30份、丙烯酸酯橡胶5‑15份、聚酚氧树脂2‑10份、碳酸铝铵纤维1‑5份、二月桂酸酯二丁基锡0.1‑1份、乙烯基三甲氧基硅烷1‑5份、二乙基次膦酸锌5‑10份、改性磷‑氮膨胀型阻燃剂10‑20份、硬脂酸3‑6份、氧化聚乙烯蜡2‑5份、纳米碳酸钙20‑30份、海泡石粉10‑20份、相容剂0.1‑1份、抗氧剂0.1‑1份、紫外线吸收剂0.1‑1份,本发明电缆料不含卤素,对环境友好,阻燃抑烟性能优异,适合作为充电桩电缆料广泛推广。    

68    一种电磁屏蔽电缆料及其制备方法
使用该专用料制成的电磁屏蔽电缆无需接地,施工方便;价格低;不用编织金属层或金属箔,简化了制造工艺,直接降低了电缆生产企业的生产成本,提高了电磁屏蔽电缆的市场竞争力;本发明不仅可以用于电磁屏蔽电缆,而且可以用于制造其他产品,比如电磁屏蔽顶棚、电磁屏蔽墙体衬里、电磁屏蔽护套等。    

69    一种高耐短路低烟无卤家装电线电缆料及其制备方法
采用的原料为线性低密度聚乙烯、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡胶、过氧化物交联剂、阻燃剂、润滑剂、相容剂、抗氧剂、阻聚剂。具体制备步骤是(1)混合:将过氧化物交联剂与阻燃剂、润滑剂、相容剂、抗氧剂、阻聚剂在搅拌机中混合5min,温度在50~60℃;(2)密炼:将线性低密度聚乙烯、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡胶与(1)中得到的混合粉体在密炼机中均匀混合;(3)动态硫化:经双阶挤出造粒,加工温度为110℃~150℃,挤出时间为1~2min。    

70    紫外光交联黑色低烟无卤电缆护套材料及其制备方法
具有理想的粘结性能,可消除无机物与聚合物基体两种物质热膨胀系数不匹配问题,使得所得电缆料具有阻燃,较低的热释放总量,同时具有可紫外光交联的优点,熔融出条线面光滑,挤出表面良好。    

71    一种低烟密度高阻燃无卤电缆料及其制备方法
通过在树脂中添加纳米催化剂,将纳米阻燃技术应用于无卤电缆料中,起到催化炭化颗粒灼烧的作用,使烟密度进一步减小,增加光的透过率,改善了材料的热释放行为,同时通过蒙脱土的添加,进一步降低材料的热释放总量。    

72    耐辐照交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘料 
组分:乙烯‑四氟乙烯共聚物100份,交联剂3~8份,N,N’‑双[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酰]肼0.1~1份,1,3,5‑三(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基)异氰尿酸0.3~3份,五氧化二锑1~3份,N,N'‑乙撑双硬脂酰胺0.1~2份,季戊四醇硬脂酸酯0.1~0.5份,耐辐照组分2~10份,白油0.1~3份。本发明能更加稳定、高效的提升交联乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘料耐辐照性能。    

73    一种新能源汽车用辐照交联无卤低烟阻燃电缆料及其制备方法
原料按质量份数构成如下:三元乙丙橡胶30‑40份,乙烯醋酸乙酯50‑60份,相容剂10‑15份,阻燃剂135份,交联剂2.5份,硅酮粉3份,PE蜡2份,γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份,聚硅氧烷1份,四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂1份,硫代二丙酸二(十八)酯1份。本发明电缆料阻燃效果好,低烟无卤,不会造成二次灾害,安全环保,且具有良好的力学性能、电绝缘性能、耐油性能、耐磨性能、耐热性能和抗老化性能,应用前景广阔。    

74    一种机车线缆用耐寒高阻燃低烟无卤阻燃料及其制备方法
同时满足客户对产品的耐寒性能和阻燃性能的要求;其包括相混合的树脂体系和阻燃体系,所述树脂体系按照质量份包括如下组分:EVA树脂18份~20份、聚烯烃塑化体树脂3份~5份、EPPE树脂12份~15份,所述阻燃体系按照质量份包括如下组分:有机磷阻燃剂3份~10份、碳酸镁钙30份~40份、有机硅阻燃剂1份~3份。    

75    无卤树脂组合物和绝缘电线
能够抑制潮解现象的发生、且具有充分的阻燃性的无卤树脂组合物和绝缘电线。无卤树脂组合物含有基础聚合物。相对于100质量份前述基础聚合物,含镁化合物的含量为30质量份以下。相对于100质量份前述基础聚合物,含钙化合物的含量为30质量份以下。无卤树脂组合物的氧指数为20以上。无卤树脂组合物优选进一步含有重金属非活性化剂。前述基础聚合物优选含有熔点超过120℃的聚合物。    

76    阻燃性树脂组合物及其制造方法、电线及其制造方法、电缆及其制造方法 
阻燃性树脂组合物含有150质量份以上300质量份以下的前述金属氢氧化物。    

77    一种抗开裂阻燃电缆护套料及其制备方法 
原料制成:线性低密度聚乙烯40‑55份、高密度聚乙烯10‑15份、甲基乙烯基硅橡胶25‑40份、乙烯‑辛烯共聚物20‑30份、含氢硅油5‑10份、滑石粉4‑8份、氮化铝纳米颗粒0.5‑1.5份、氢氧化铝10‑20份、硼酸锌6‑10份、抗氧剂1‑3份、氯铂酸0.1‑0.3份和交联剂1‑5份。本发明抗开裂阻燃电缆护套料力学性能、阻燃性能和抗开裂性能优异。    

78    一种机车用阻燃电缆材料
包括:聚烯烃树脂42~65份,接枝剂5~8份,阻燃剂35~48份,润滑剂1.5~1.7份,抗氧剂0.8~1.3份,助交联剂0.5~0.8份。该电缆材料能够阻隔机油和燃料油的侵蚀,具有很低的玻璃化转变温度,具有较好的低温性能,阻燃性能好,低烟无毒等特点。    

79    一种耐水高绝缘性能阻燃聚乙烯电缆护套料及其制备方法 
原料组分:聚乙烯树脂35‑40份;相容剂10‑15份;炭黑母料3‑5份;阻燃剂40‑45份;抗氧剂0.8‑1.0份;润滑剂0.8‑1.0份。与现有技术相比,本发明所提供的高压电缆用阻燃聚乙烯电缆料不仅具有优异的阻燃性,而且可以满足在浸水条件下绝缘电阻下降不超过一个数量级进行长期运行。    

80    一种电缆用超耐低温护套
组分:天然橡胶20~25份、丁晴橡胶10~18份、丙烯酸酯橡胶15~25份、乙烯辛烯共聚物25~35份、耐寒改性助剂14~20份、白炭黑6~10份、玻璃纤维6~10份、三氧化二铁3~5份、纳米氧化物4~6、防老剂2~4份、增塑剂12~15份、γ‑巯丙基三甲氧基硅烷1~2份;其制备方法包括制备耐寒改性助剂、耐寒物料改性、护套料挤出和滤胶机过滤四个步骤;采用本发明的原料组分配比制备而成的护套能够在‑50℃~‑70℃下保持良好的柔韧性,断裂伸长率可以达到272%~386%,抗拉强度可以达到33~44MPa。    


     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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