《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2024新版《染整助剂新技术制造工艺配方精选汇编》

2024新版《染整助剂新技术制造工艺配方精选汇编》

整理剂是纺织助剂中的重要助剂之一为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内纺织助剂-树脂整理剂优秀专利技术精选汇编,资料包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了树脂整理剂生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】689页   (大16开 A4纸)
【出品单位】国际新技术资料网
【资料价格】合订本:1680元   (大16开 A4纸  上、下册)
【资料价格】电子版:1480元   (PDF文档)



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整理剂是纺织助剂中的重要助剂之一为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内纺织助剂-树脂整理剂优秀专利技术精选汇编,资料包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了树脂整理剂生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、配方
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1    水性涂料印花粘合剂及其制备方法
可以有效解决丙烯酸酯预聚物因粘度过大导致涂抹不开或涂抹不均匀的问题,且改性纤维素表面含有大量羟基和羧基,可使印花颜料借粘合剂成膜更好的附着于纺织物表面;粘合剂在低温烘焙下即可成膜,牢度优异,节能环保,同时涂料印花的手感柔软,贮存稳定。

2    固色剂及其制备方法
在棉纱表面形成耐摩擦、耐刮擦的透明网状薄膜,阻碍了其他化学整理助剂对染料发色基团的破坏,使棉纱各层的色差不发生变化,同时透明网状薄膜的存在,对棉纱织造后的布样的抗起毛起球性有较好的提升。

3    无氟水性拨水剂
无氟水性拨水剂,可以提高无氟超疏水拨水剂的防水性和耐洗性。

4    人工合成纤维后整理柔保剂的制备和浸渍方法
通过把待处理纤维充分浸入加有上述人工合成纤维后整理柔保剂的浸渍液中浸渍后取出纤维,离心脱水后烘干。本发明能与水任意比稀释,使用简单,能赋予合成纤维制品柔软、保湿且持久性强的性能特点。

5    环保型含氟防水剂及其制备方法
防水剂加入的含氟硅烷偶联剂可降解,对环境影响小,且防水剂使织物具有较好的防水性和耐洗性,手感柔软。

6    三防整理剂及其制备方法
三防整理剂中包括丙烯酸酯类单体、功能性单体、溶剂、油溶性引发剂、水溶性引发剂以及去离子水。其中,所述功能性单体的分子链中具有聚乙二醇链段。

7    环保耐盐阳离子白乳胶硬挺剂及其制备方法
环保耐盐阳离子白乳胶硬挺剂不含禁用物质及甲醛,适用于各种纤维面料的硬挺整理,整理后的织物具有硬度高、弹性好、挺括厚实的手感风格。因此解决了现有白乳胶硬挺剂不耐无机盐类增重剂的问题,且与无机盐增重剂同浴使用整理织物时不影响硬挺剂乳液稳定性和硬挺效果。本发明的制备方法工艺步骤简单,工艺可控性高,对设备要求低,适合批量生产。

8    一种环保型涤纶织物低温染色促进保护剂及其制备方法 
组分:马来酸酐衍生物25‑45份、有机酯类15‑30份、非离子表面活性剂15‑35份、阴离子表面活性剂10‑15份、溶剂5‑10份、抗菌剂1‑3份和水35‑45份;所述非离子表面活性剂由异构醇聚氧乙烯醚EH‑3、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑9和异构醇TO‑5组成,该发明低温条件下促染效果好,能有效减少温度波动对分散染色得色率的影响,可在低温条件下,有效保护涤/毛、涤/氨等混纺织物中的羊毛、氨纶成分不受损伤;发泡低、产品环保、无毒,符合最新环保要求。

9    一种印花助剂及其制备方法
原料:质量分数0.5‑2%的柠檬酸螯合锌的水溶液10‑15份、乙醇20‑35份、白醋5‑8份、壳聚糖15‑25份、质量分数20‑30%的柠檬酸的水溶液34‑45份、丙烯酸酯乳液30‑45份、生物质增稠剂0‑1份、生物质乳化剂5‑8份、引发剂5‑10份;组分A与组分B中的丙烯酸酯乳液为同一种室温自交联丙烯酸酯乳液。本发明提出的印花助剂兼具良好的粘结力和扩散性,色牢度好且着色不均匀。

10    一种环保抗菌型硬挺剂及其制备方法
将中药抗菌成分制成微胶囊,织物整理时,其与织物交联结合,耐水洗,抗菌微胶囊具有缓释放抗菌因子的功效,能长久保持抗菌功能;而且,本发明不含有色成分,多材质、任意颜色的织物均适用。

11    高效固色碱  
提供的高效固色碱具有可以简化工序、降低操作人员劳动强度、可以随着染色不断消耗、方便废水处理、有利于环境保护、降低成本的优点。

12    天然基提高染色升华牢度及湿摩擦牢度的多功能柔软剂 
不仅可以提高分散染料升华牢度、提高活性染料湿摩擦牢度,大大减少后整理过程中因升华牢度或湿摩擦牢度降低而回修的发生,提高生产效率,节约能源,而且赋予整理后的织物弹性、细腻的手感,使织物具优异的防污、防尘、防缩、抗起球、抗静电性能,提高织物的附加价值。

13    棉布染色剂及棉布染色方法
,固色剂由纳米多孔硅粉、纳米氧化锌、液氨、阳离子水性聚氨酯制成,该棉布染色剂在对棉布染色时,染色后的棉布无需经过处理液处理即可实现较高的上染率。

14    一种耐久性无色变吸湿排汗复合整理剂及其制备方法 
原料组分:聚酰胺聚酯聚醚嵌段共聚物、亲水性聚氨酯聚合物、聚乙二醇二丙烯酸酯、抗氧剂、氢氧化钠、pH调节剂、PVP以及水。通过调整各原料组分的比例得到一种可以适用于氨纶、涤纶以及锦纶的吸湿排汗复合整理剂,具有良好的吸湿性、耐洗性、快干性能,处理后织物无色变、无黄变,且不影响处理后织物的亲水性放置稳定性、处理后织物手感、抗静电性能以及织物牢度。

15   棉纤维制品后整理用弹性整理剂及其制备方法 
整理用弹性整理剂中,聚乙烯醇能够保护乳化剂不凝聚,过硫酸铵作为引发剂,软单体的引入能够赋予棉纤维制品柔软、丰满、富有弹性,硬单体的引入赋予棉纤维制品的硬挺度且不降低弹性,二烯丙基胺促进各组分与棉纤维反应并形成网状铰链结构,提高该弹性整理剂与棉纤维的牢固度,使得结合非常牢固,提高耐水洗性能。本发明还提供一种棉纤维制品后整理用弹性整理剂的制备方法。

16    环保型棉用亲水性固色剂及其制备方法
通过几种功能单体的聚合制备出季铵基阳离子型聚氨酯固色剂与聚丙烯酸类固色剂,在聚氨酯大分子链上引入季铵基阳离子基团与反应性环氧基团使得最终产品固色剂具有优异的成膜性能,显著改善活性染料的各项色牢度。同时不含甲醛等有害物质,符合环保要求。

17    涤纶高温染色低聚物去除剂
其制备方法,它包括(1)首先在搅拌装置中依次加入亚甲基双萘磺酸钠、气态二氧化硅溶胶、聚乙二醇油酸酯、70%的水,搅拌1‑2小时;(2)最后加入三苯乙烯苯酚聚氧乙烯基醚硫酸铵、30%的水,搅拌1‑2小时即可。本发明环保,低聚物去除率高,能使织物达到较高色牢度。

18    含腈纶布料后整理用柔软剂及其制备方法
采用该含腈纶布料后整理用柔软剂处理后的产品,能赋予产品较好的蓬松度、柔软度,富有弹性及良好的挺括性。本发明还提供一种含腈纶布料后整理用柔软剂的制备方法。

19    一种无氟防水剂的制备方法及其制品 
该方法通过无机材料与有机分子的紧密结合,可以在织物的粗糙表面构造二次粗糙度,并且降低织物的表面张力,提高织物的防水效果;此外,防水剂与织物表面之间的附着力强,能够长期保持优异的防水性能,具有极高的市场前景。

20    一种锦纶DTY油剂及其制造方法  
油剂后的锦纶纤维具有良好的平滑性、集束性,纤维成品质量好;油剂的制备过程无需清洗、无需排废料,安全环保,且制备温度只有40‑50℃,节约能源的同时降低了生产成本。其制备方法入下:按照各原料组分百分比将计量准确的平滑剂抽入搅拌釜中,控制反应温度在40‑50°C,搅拌均匀后加入乳化剂和其他添加剂,搅拌1h后,冷却,过滤,出料,包装储存。

21    一种无机纳米SiO2杂化有机硅无氟防水剂及其制备方法
提供的制备方法路线清晰,方法简单,无需特殊和复杂的设备即可制备,用于棉织物的防水整理,织物手感柔软,能赋予织物优良的防水效果,并有较好的耐久性。

22    一种涤纶织物耐久抗静电剂及涤纶抗静电织物的制备方法  
该抗静电剂经过浸渍或浸轧的方式附着到涤纶纤维表面并烘干后,可以获得具有良好耐久抗静电效果的涤纶织物。

23    无甲醛抗皱免烫交联剂的制备方法
原料成本低,易获得,制备工艺适合工业化生产,经过该交联剂整理的棉织物,具有较好的免烫性能,较好的强力保持和白度保持。

24    能够染固一浴处理的环保型酸性固色剂、制备方法及应用
本发明公开一种能够染固一浴处理的环保型酸性固色剂、制备方法及应用,属于纺织印染助剂领域,按重量百分比计,包括30‑70%的芳香族磺酸化合物、1‑5%的阴离子聚氨酯、5‑20%的分散剂和5‑65%的去离子水;制备方法包括:1)将配方量的分散剂加入到搅拌釜中;2)将搅拌釜加热至60‑65℃,然后搅拌50‑70min加入配方量阴离子聚氨酯,加毕后搅拌20‑40min;3)加入配方量芳香族磺酸化合物,在60℃搅拌25‑35min;4)加入配方量去离子水,混合25‑35min后,即得。本发明既可提升酸性染料染色或印花后色牢度,又可与绝大多数染色助剂同浴使用。

25    纳米促染助剂
与壳聚糖反应得到复合材料;后者再与季铵化得到产物。该助剂不仅使得高温活性染料的上染率较高,而且使得染色亚麻织物耐干湿摩擦色牢度更高。

26    低甲醛硬挺剂的制备方法 
通过双釜工艺制备出高醚化度三聚氰胺‑尿素‑甲醛树脂,提高了甲醛参与反应的转化率,并且通过气体气提工艺将成品中大部分游离甲醛去除,所制备的硬挺剂游离甲醛≤0.2%,更加符合用户对环保的要求。

27    尼纶吸湿排汗整理剂及其制备方
形成立体网状结构,使整理后的尼纶、尼纶/氨纶织物具有丰满、韧弹的手感,优异的洗水性和耐洗性,卓越的弹性回复,赋予整理织物超级爽弹手感和亲水性能,满足面料的服用性能和提高产品的附加值,有效解决了现有技术中尼纶织物吸湿排汗性能差的缺陷,达到提高尼纶织物吸湿排汗性能的目的。

28    真丝抗皱增垂的整理助剂
通过整体设计,原料配合比例适中,真丝表面平整,由于内部添加了柠檬酸钠、酒石酸钠、草酸钠、乙酸钠、壳聚糖、丝素蛋白、聚醚氨基硅油、无磷催化剂、增韧剂,其中辅料则包括丁烷四羧酸、2‑磷基丁烷‑1,2,4‑三羧酸,并且搭配了抗冲击改性剂,使得整理助剂效果更加明显,能够有效的提高了真丝的抗折皱性能,保证了真丝的平顺度,使得真丝的性能更加优异,有效的延长了真丝的使用寿命。

29   赋予织物悬垂性的整理剂及其制备方法和应用 
垂性整理剂,操作简单,成本低,最为主要的是整理到超薄的天然纤维类织物面料上时,悬垂效果优异,色变低、且耐久性好。

30    涤纶低温染色用绿色无味导染剂制备方法 
与传统产品相比,不仅提高了锦纶纤维染色的匀染效果,达到永久不褪色、不着色、弹性好,而且在使用过程中能加快其上色速率,产品质量稳定性好,耐磨性能优,同时还具有生产成本低、节能减排,利于环境保护等优点。

31    高温匀染剂及性能对比实验工艺  
该高温匀染剂,是由聚氧乙烯醚化合物的复配物。其有益效果是:解决了现有技术中存在的不足,更好地解决超细纤维染色不均匀的问题,提高超细纤维染色的成功率。

32    纤维处理剂
由低价的原料合成并且保存稳定性优异的由下式(1)表示的含有氮原子的聚硅氧烷和/或该含有氮原子的聚硅氧烷与环氧化合物的反应生成物的纤维处理剂能够对于纤维赋予良好的柔软性、和耐久性优异的吸水性。

33    纺织用抗酚黄变整理剂 
原料:十二烷基苯醚硫酸钠50~75份、乙醇胺4~7份、渗透剂1~2份、水30~40份。本发明中的十二烷基
苯醚硫酸钠在酸性条件(PH4‑6)下电离出阴离子(十二烷基苯醚硫酸离子),能同尼龙纤维的氨基和酰胺基结合,从而达到封闭氨基和酰胺基的目的。

34    涤纶家纺织物多功能整理剂及其制备方法
多功能整理剂适用于涤纶家纺织物的后整理,织物经整理后,具有蓬松柔软、丰满厚实、棉质感,同时亲水、亲肤、抗静电和抗菌,具有独特的手感风格和功能性。本发明还公开了一种涤纶家纺织物多功能整理剂的制备方法,制备方法工艺步骤简单,工艺可控性高。

35    多功能吸湿排汗整理剂及其制备方法 
方法操作简单,采用本发明方法制得的多功能吸湿排汗整理剂亲水性好,耐洗度高,而且还具有蓬松度,滑度和柔软度,并具有非常好的抗静电功能。

36    棉织物用多醛酸抗皱整理剂的制备及其应用  
实现了两种抗皱理论的结合,是一种新型棉织物抗皱整理剂。在棉织物整理过程中,添加具有次亚磷酸钠和氯化镁的复合催化剂、无毒的聚乙烯柔软剂和JFC渗透剂而制成整理液。用于棉织物的抗皱整理,在保证优异的抗皱效果的同时,改善以往抗皱整理强力和耐磨性损失较大的问题,同时织物无泛黄现象、手感丰满。

37    用叶酸生产废水制备棉纤维促染剂的方法
对叶酸生产废水进行简单的预处理后,再与聚丙烯酸钠、水解明胶、乳化剂和分散剂混合便可以制备成性能优异的棉纤维促染剂,叶酸生产废水中高浓度的无机盐可以起到促进染料上色的效果,不仅降低了叶酸生产废水的处理成本,而且还实现了叶酸生产废水的资源化循环利用。

38    氨基改性的聚硅氧烷柔软剂及其制备方法 
氨基改性的聚硅氧烷能够提高柔软剂的抗黄变性能。用二乙醇胺对γ‑氯丙基甲基二甲氧基硅烷进行改性,使硅烷中引入仲氨基和羟基,增加硅烷的亲水性和抗黄变性能,使整理过的织物吸汗透气,提高了织物的舒适性能。使用聚醚型乳化剂对氨基改性的聚硅氧烷进行乳化,能够提高柔软剂的亲水性能和去污性能。

39    活性染料色泣牢度提升剂及其制备方法和应用
色泣牢度提升剂的制备方法和应用。本发明使染料牢牢地固定在织物表面,有效避免了金属离子对色泣牢度的不良影响,大幅度降低了水的表面张力,使得活性染料在织物上的分布更加均匀,染色效果好,使用性能佳,性价比高。

40    新合成纤维多功能匀染剂的制备方法 
以烷基糖苷聚氧乙烯醚、油酸为原料制备烷基糖苷聚氧乙烯醚油酸酯,再与载体、阴离子表面活性剂复配而成。该匀染剂对分散染料不仅具有优异匀染性,移染性,还具有较好的修色性,同时该匀染剂可用于低温染色和除油染色一浴工艺,节约水电气等能源,达到绿色环保,节能减排的目的。

41    多功能水性温敏聚氨酯整理剂的制备方法 
以聚乙二醇、聚四氢呋喃醚二醇和二羟甲基丙酸等为原料,以二月桂酸二丁基锡为催化剂,获得端异氰酸酯基预聚物,然后在聚氨酯发生扩链反应的过程中通过原位负载技术实现纳米二氧化钛改性。本发明方法简单易行,制得的聚氨酯乳液整理剂不仅实用、性价比高,而且具有防水透湿、抗菌、抗紫外等诸多性能,可用作纺织服装等众多领域。

42    新型尼龙抗酚黄变剂及其制备方法
制得尼龙抗酚黄变剂的pH处于4‑5,为弱酸性,避免了对染整加工设备和管道的腐蚀;经测试整理后布面pH在4.5‑5.5范围,满足尼龙/锦纶织物出口订单对布面pH的要求;抗酚黄变等级达到4.5级左右;泡沫偏低,符合客户高车速加工和清洁化生产的需求。

43    新型的纺织用非氟防水抗静电添加剂及后加工整理剂
经过添加特定新型非氟防水抗静电添加剂,使得含有有机胺抗静电剂和丙烯酸树脂共聚物类防水剂之间能够很好的复配共存,两者之间的作用互不影响,能够取长补短,使新型非氟防水抗静电后加工整理剂对尼龙、春亚纺、尼丝纺、各类涤塔夫、棉料等多种织物具有很好的防水性和抗静电效果。

44    无醛纺织品固色剂的制备方法 
解决了水性聚氨酯材料作为织物固色剂,存在的织物耐水性差、干燥速率慢等缺陷;本发明的聚氨酯基无醛纺织品固色剂分子链中存在的软链端,可以赋予织物较好的手感,同时高分子链上的的异氰酸根可以与织物上及染料上的羟基、氨基等极性基团发生反应,形成高分子膜,从而可以改善织物的耐干/湿摩擦牢度性能,起到非常好的固色作用。

45    面料柔软亲水整理剂 
公开的面料柔软亲水整理具有亲水性好,与织物作用时以化学健的形式结合更加牢固,更加耐洗,柔软效果更佳,不黄变,滑爽性,抗静电性好的特点。

46    耐久型阻燃抗菌防水整理剂及其制备方法和应用 
应用于涤纶纺织品后,可赋予涤纶织物良好的阻燃性、抗菌性、防水性,并且具有良好的亲和性、环保性、耐久性,在医院、影院、剧院、车船、飞机、宾馆、酒店、学校、养老院、医美中心、康复中心、疾控中心等场所都有着良好的应用前景。

47    棉用耐氯固色剂及其制备方法 
通过氨基与冰醋酸中和以及具有的季铵化结构,使制得的耐氯固色剂分子呈强阳离子性质,阳离子基团与染料中的阴离子基团进行静电结合,在织物表面形成不溶性色淀,封闭了染料往水中溶解,从而提高固色效果。

48    环保型媒染剂的制作方法、媒染剂及染色方法  
该制作方法中,首次提出以五大连池中的天然矿泉水作为原液,利用五大连池中的天然矿泉水富含金属元素的特性,并将其应用在媒染剂中,以解决以往合成媒染剂在合成过程中,存在污染环境以及环保性差的问题。

49    含氟硅高效整理剂及其制备方法和应用 
组分:有效物20%和水。提供的整理剂有效物,由含氟多面低聚倍半硅氧烷大分子、亲水大分子和多异氰酸酯反应得到。亲水大分子由聚乙二醇大分子引发剂、两性离子单体用原子转移自由基聚合合成。本发明采用特殊分子结构,相对现有技术,具有更好的三防和易去污效果,耐洗涤性能更佳。

50    新型染料分散剂及其制备方法  
该制备方法先将碱木素配制成15%~45%质量分数的水溶液然后加入磺化剂制得磺化碱木素,然后加入磺化改性淀粉和醛类化合物进行缩合反应制得改性淀粉‑碱木素磺酸盐。本发明制备的分散剂具有优良的分散性能和耐热性能,有效增加对资源的合理利用,具有显著的社会效益和经济效益。

51    一种织物用活性亲水固色剂及其制备方法  
由多种多胺化合物共聚成线性的高分子阳离子化合物,制备方法简单,制得的活性亲水固色剂能有效提高活性染料染色及印花的色牢度(洗水、淹水、汗渍等牢度),且具有良好亲水性,不影响其后道加工效果,对织物色光影响极小。

52    一种高稳定低色变抗酚黄的柔软剂及其制备方法
本发明公开一种高稳定低色变抗酚黄的柔软剂及其制备方法,按重量份计,包括耐碱软片10‑20份,分散稳定剂5‑10份,低黄变嵌段硅油10‑20份,抗酚黄变剂5‑10份,去离子水40‑70份。本发明的柔软剂通过优选合理原料,克服了阳离子柔软剂和阴离子抗酚黄变剂容易发生离子性反应的难点,稳定性佳,具有优异的耐高温、耐剪切性能,手感柔软舒适,色变黄变小,适用于白色或浅色织物的整理,同时在棉及其混纺面料的储存抗酚黄效果可以达到四级,满足出口要求。

53    一种防螨抗菌整理剂和整理方法及其应用
防螨整理剂整理时,可以使得蚕丝的防螨抗菌功能耐久性进一步提高,且该应用工艺条件下,蚕丝织物的保暖性大幅度提高。蚕丝绵整理后对手感基本没有影响,且水洗50次后,仍然有极好的防螨抑菌效果,具有持久的耐久性。

54    一种羊毛低温促染剂 
包括30‑75%活性组分,5‑10%助溶剂,2‑3%冰醋酸,5‑8%分散剂和4‑58%水该羊毛低温促染剂能有效的降低染色时的温度,将温度从98‑100℃降低到80℃,具有显著的节能效果,温度降低可以减少对羊毛的损伤,成品制成率提高2‑5%。

55    无氟疏水棉织物整理剂及其整理棉织物的方法
有益效果是提升棉织物整理剂涂层与棉织物基底之间牢度,避免使用有毒及昂贵的氟化合物或溶剂,方法简单易行,适于大规模的应用推广。

56   非溶出型抗菌整理剂及其制备方法
基于硅烷的分子偶联作用,充分利用有机硅分子上三甲氧基官能团的既可与玻璃、硅、金属等无机材质反应结合、又可与纤维树脂等有机分子直接结合并能够在一般物体表面“扎根”固定的性质,达到固化长效消毒,尤其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制率较高,引入丙烯酸六氟丁酯,含氟基团可以降低抗菌整理剂的表面能,相较于传统的双子季铵盐抗菌剂更不易更不易溶出,与纤维结合牢固、持久,抗菌效果明显,多次洗涤后仍具有很好的抑菌效果。

57    新型防霉抗菌剂及其制备方法和应用
新型防霉抗菌剂经浸渍或浸轧后整理所制得的织物,具有防臭、防腐蚀等性能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率高,经30次洗涤抑菌率依然保持在较高水平,从而保护人体健康,提高衣物的穿着性能。

58    抗菌防螨抗病毒整理剂、毛绒面料及其制备方法和应用  
抗菌防螨抗病毒整理剂中包括:金属离子掺杂的光触媒、植物提取液、壳聚糖和分散剂,所述毛绒面料通过抗菌抗病毒整理剂在后整理工序中对织物进行功能化处理。抗菌防螨抗病毒整理剂中金属离子、光触媒、植物提取液和壳聚糖协同配合,能够提高毛绒面料对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌等细菌的抗菌率,且提高其对H1N1、H3N2等病毒的抗性,所述面料的防霉等级为0级,且对螨虫具有良好的驱除效果,可广泛应用于制作毛绒玩具、服装、毛毯、毛绒垫和毛绒四件套等。

59    有机硅增深整理剂及其制备方法
提供的有机硅增深整理剂能够使处理后的织物颜色变深,且增深效果显著,且稳定性佳,在应用过程中不容易发生破乳现象,不会导致粘辊硅斑等问题。

60    一种硫化黑棉针织物增深手感整理剂及制备方法 
硫化黑针织增深整理剂可保留了有机硅优异的滑爽手感,还得到了优异的增深效果,最高达到60%增深率。

61    防水抗菌织物整理剂及其应用 
采用复配的抗菌剂成分,有助于改善长效抗菌剂的分散性和稳定性的同时还有助于显著改善防水抗菌织物整理剂的长效抗菌效果。此外,本发明的防水抗菌织物整理剂中不含PFOS(全氟辛烷磺酸)和PFOA(全氟辛酸),容易生物降解,没有生物累积性,对人体危害小,是相对安全环保的产品。

62    固色防皱整理剂、制备方法及其应用 
提供所述整理剂的制备方法及其应用。本发明的织物整理剂,选择的甜叶菊素、异甘草素均为植物提取物,具有烯烃结构,容易和棉纤维的分子形成氢键结合,且分子中有较多的羟基结构,从而提高与织物、染料的固着效果;丙烯酸甲酯、甜叶菊素及阿魏酸乙酯聚合的中间产物具有一定的防皱效果及良好的亲水性能,且本发明的整理剂在生产及应用过程中不会产生甲醛,更加环保。

63    纺织品环保整理剂及其制备方法和应用 
通过将天然植物提取液融于蜂胶和壳聚糖中,不仅有效的增加了天然植物提取液中抗菌成分的活性,而且也蜂胶的抗菌作用,使得制得的整理剂具有很强的抗菌性、防皱性,同时还具有防紫外线的功效,从而保护皮肤。

64    固色剂及其制备方法
原料包括:60%二甲基二烯丙基氯化铵,二烯丙基胺,聚乙烯亚胺,冰醋酸,亚氨基二琥珀酸,20%过硫酸钠,水;60%二甲基二烯丙基氯化铵,二烯丙基胺,聚乙烯亚胺的质量比例为70‑80:7‑9:10‑30;冰醋酸用于调节固色剂的pH值在7‑9范围。

65    蚕丝织物柔软整理剂及制备方法  
提供的整理剂在吸湿后,不但可赋予蚕丝织物优异的湿弹性和抗褶皱性,而且可保持蚕丝织物的柔软、爽滑、舒适性,维持蚕丝织物良好的手感。

66    抗菌整理剂、抗菌面料及抗菌面料的制备方法
提供的抗菌纺织面料具有较好抗菌抑菌性能、防辐射性和防晒性,同时该面料还能避免滋生霉菌、柔软舒适性好、不易起球,适应人体需求,可以用于衣物制备中;通过在该面料中加入整理剂,还能提高面料的抗静电效果。该抗菌纺织面料还具有较好的耐磨性、透气性。

67    低温织物硬挺整理剂组合物及其制备方法和应用
该硬挺剂包括:1)15‑35重量%聚氨酯改性的聚丙烯酸酯;2)10‑25重量%水溶性聚酯;3)0.2‑3重量%纳米微晶纤维素;4)1‑5重量%促进剂;和5)35‑60重量%水,以所述低温织物硬挺整理剂组合物的总重量为基准。本发明制备的织物硬挺整理剂不含甲醛,稳定性好,低温成膜强度高,致密性与连续性好,适应性广,可用于多种织物的硬挺整理。整理后织物具有良好的硬挺效果,不回软,弹性好,耐洗性好,不影响织物的湿摩擦牢度。

68    一种牛仔服装水洗的防染剂的制备方法 
包括如下步骤,将对苯二甲酸与邻苯二甲酸的混合物与乙二醇加入容器中,加入催化剂于容器中形成混合物,朝容器中通惰性气体保护,并将混合物升温到第一预设温度下进行酯化反应,反应结束后升温至第二预设温度下进行预缩聚后在惰性气体的保护下加入聚氧乙烯醚,抽真空升温到第三预设温度进行缩聚反应,得到牛仔服装水洗的防染剂。

69    一种新型涤纶染色优化剂的制备和应用 
型涤纶染色优化剂包括匀染剂,所述匀染剂按重量份配置,包括以下组分:水溶性聚酯化合物及其衍生物10~30份;表面活性剂0~15份;分散剂0~15份。

70    一种用于涤腈棉混纺织物的印染剂及其印染工艺
采用该印染剂对涤腈棉混纺织物染色时,可通过一浴一步法即可完成三种纤维的染色,操作简单,而且染色均匀。

71    高温匀染剂及其制备方法  
得到吸湿改性剂。吸湿改性剂可对涤纶纤维进行改性,使其吸湿性提高。

72    一种新型染色用pH值调节剂的制备和应用  
组分:丙烯酸聚合物10~40份;酸0~30份,所述酸为有机羧酸、羟基酸、酮酸、有机磺酸或有机羧酸和磺酸的聚合物。

73    一种涤纶染色剂及其退浆染色工艺流程
可将涤纶布料经过碱减工艺后所产生的大颗粒纤维进行乳化变成小颗粒至无法影响染色效果,乳化作用下,避免了退浆染色工艺过程中多次洗布洗去纤维的操作,一方面节约了工艺时长,另一方面避免了多次洗布过程中所浪费的水,并且不影响现有工艺中的染色效果。

74    一种用于活性染料防印的防印助剂的制备方法 
步骤:取5‑15wt%非离子表面活性剂固体加15‑35wt%水溶解,配置成均匀的分散体系,用机械搅拌机以1000‑2000r的转速进行搅拌,并边搅拌边逐滴加入50‑80wt%的白油、硅油、煤油中至少一种物质制备成阻水增稠剂;取1‑3wt%防印酸剂,加入15‑20wt%的去离子水均匀溶解,向此溶液中加入45‑60wt%的阻水增稠剂,用机械搅拌机搅拌均匀,再向其中加入20‑40wt%阴离子聚氨酯PU300C,搅拌均匀,制备成粘度为26000‑54000mPa.s的防印助剂。

75    活性染色盐碱同浴匀染剂及其应用工艺 
该活性染色盐碱同浴匀染剂具有包裹纤维的作用,使染料只能扩散而不能立即与纤维结合,即使先往染机加入碱和盐都能保证染匀,在加热升温过程中,封闭作用逐渐失效,染料与纤维发生反应,控制温度上升的速度就能控制固色的速度,盐和碱可以一次性加完,在保证染匀的前提下节省大量时间,提高染机生产效率。

76    一种床垫织物染色剂及染色方法 
制备得到的分散染料微胶囊在染色时,无需额外添加PH缓冲剂,而且无需还原清洗,显著节约了染色成本和时间;与此同时,通过在染色后的染液中加入无机盐和降温操作,使得端羧基低熔点聚酯和所述分散染料重组为分散染料微胶囊,并且发生沉降,从而去除染液中的染料。本发明利用端羧基低熔点聚酯的低熔点特性,以及与涤纶织物的良好亲和性,显著提高了分散染料的上染率,具有操作简单、污染小、适于大范围推广的优点。

77    一种用于棉质面料的抗皱整理剂及抗皱整理方法 
该用于棉质面料的抗皱整理剂由以下重量份的原料制成:丁烷四羧酸6‑13份、均苯四甲酸二酐3‑7份、乙二胺四乙酸3‑6份、壳聚糖3‑7份、纳米二氧化物0.005‑0.03份、硅烷偶联剂0.3‑0.6份、柔软剂4‑8份、次亚磷酸钠6‑10.5份、聚乙二醇500 3‑8份、丙二醇30‑60份、水1000份。本发明使用少量丁烷四羧酸、次亚磷酸钠的情况下,可赋予棉质面料优异的综合性能,抗皱效果好,回复角度大,撕破强力保留率高,且白度好。

78    用于染中浅色系的天然染色助剂及其染色方法 
有益效果是:使灰色、紫色、黄绿色、咖啡色等色系的植物染色的皂洗、干湿摩擦、耐光等色牢固,色牢度提高1~2级,具备了工业化大生产的实际需要。

79    羊毛和锦纶的阻染剂及其制备方法 
得到羊毛和锦纶的阻染剂。使用阻染剂合适工艺染色毛/锦混纺纱,可获得较高固着率、色牢度和良好的同色性,且工艺简单,生产成本降低。

80    一种人棉活性印花匀染剂组合物及其制备方法  
该活性印花匀染剂包括如下组分:10~30重量﹪烷基聚氧乙烯醚改性的吡咯烷酮羧酸碱金属盐、1~6重量﹪二甲基硅油、1~6重量﹪粘土、0.5~3重量%聚丙烯酸碱金属盐、2~12重量﹪脂肪胺聚氧乙烯醚、1~6重量﹪羟基羧酸碱金属盐和45~75重量﹪水,以所述人棉活性印花匀染剂组合物的总重量计。本发明人棉活性印花匀染剂组合物具有印花匀染性好、得色高、清晰度高、手感好等特性,活性印花综合性能优异。

81    天然纤维织物印染专用阳离子助剂及其制备方法
该方法使用有机酸将体系的弱碱环境调节至酸性环境,保证阳离子助剂的活性,除去潜在的有机叔胺或使未参与反应的质子酸铵盐形成特殊的共价键,因此不存在因强碱置弱碱导致的未反应有机胺析出或脱离,保证成品在应用过程中不产生任何异味气体。

82    复合型纺织印染助剂及其制备工艺  
具有浴中防皱剂环保且非离子方式抗皱效果好,纳米粉末添加式的干湿擦牢度提升剂提升织物色牢度基础效果明显,非离子型干湿擦牢度提升剂与浴中防皱剂相互匹配效果好,以及提升辅助剂添加进一步分散干湿擦牢度提升剂,进一步提高牢度提升效果的优点。

83    适用于天然染料的促染剂及其使用方法 
主要成分为脱支蜡质玉米淀粉、赖氨酸单体、明胶和聚丙烯酸钠,其中聚丙烯酸钠主要起到分散效果,而脱支蜡质玉米淀粉与明胶相结合可以在染液中形成稳定的凝胶结构,而天然染料可以均匀分散在该凝胶结构中,并在赖氨酸单体的作用下与天然蛋白纤维或者再生蛋白纤维表面接枝,显著增强上染率和色牢度。本发明的适用于天然染料的促染剂,原料基本均为食品级原料或者天然原料,不会对环境造成危害,应用于天然蛋白纤维或者再生蛋白纤维,染色时间短、染色效果好,能耗低,符合国家对印染工业的要求。

84    一种用于纺织品的高浓度含氟拒水拒油剂及其制备方法  
该含氟拒水拒油剂为高分子聚合物液体,由下列重量份的原料配比制成:本发明制备的含氟拒水拒油剂具有优异、耐久的拒水拒油性能,适用于长丝、短纤及各种特殊面料防水整理。

85    一种生物质紫外线吸收剂的制备方法及其应用 
原料组成:生物质活性提取液3~6份、生物质干燥微粒1.5~3份、天然矿物微粒0.75~1.5份、生物质成膜剂1~2份、溶剂80~160份。本发明的生物质紫外线吸收剂的制备全部采用天然生物基或矿物原料,通过湿性的入侵植物活性提取液与干性的生物质微粒、天然矿物微粒的协同作用,获得了优异抗紫外线效果,环保可降解,对生物无刺激,可广泛应用于纺织品、纸制品、塑料、化妆品等,同时还具有一定的释放远红外功能。

86    一种纯棉用固色剂及其制备方法  
原料组成:醋酸乙烯酯20‑50ml、过氧化苯甲酰1‑5g、三烯丙基胺溶液10‑30ml、水杨酸100‑200ml、哌啶5‑10ml;步骤A:在反应釜中加入20‑50ml的醋酸乙烯酯溶液,然后添加1‑5g的过氧化苯甲酰粉末,通过加热装置对反应釜进行加热,通过搅拌装置对反应釜内进行搅拌;步骤B:加热搅拌至过氧化苯甲酰粉末完全溶解于醋酸乙烯酯溶液后。本发明在各组分的相互作用下制得的固色剂,通过固色剂分子中的阳离子基团与染料中的阴离子基团进行静电结合,在织物表面形成不溶性的色淀,封闭染料的水溶剂基团,在染色过程中提高了染色效率,不需要反复多次进行染色,避免了水资源的浪费。

87    一种抗紫外线、阻燃多功能涂层织物整理剂及整理工艺  
包括:邻羟基苯甲酸苯酯5~26份、稳定剂0.4~0.6份、表面活性剂1.5~23份、抗氧化剂1~1.2份、流平剂5~15份、聚乙烯醇2.5~15份、阻燃剂1.2~26份以及有机溶剂2.5~60份;其中,所述聚乙烯醇为有机化合物,呈白色粉末状固体,无味;所述表面活性剂包括2‑乙基己醇磷酸双酯钾、四丁基碘化鏻和植酸十二钠;所述抗氧化剂包括光稳定剂、PH值稳定剂和热稳定剂;邻羟基苯甲酸苯酯为无色或淡黄色结晶;在水中溶解度极小,不被浓碱、浓酸分解,其溶点为130℃。能够使得整理剂涂覆在织物上后,抗紫外线的性能稳定,而且兼具阻燃性能。

88    具有紫外线吸收功能的水溶性交联固色剂及其制备方法
步骤:将三聚氯氰先与冰水混合后打浆,然后再加入2,4‑二羟基二苯甲酮,于0~5℃、pH 5~6下进行首次缩合反应,在所得产物中加入对位酯/间位酯,于40~45℃、pH 6~7下进行二次缩合反应,所得产物抽滤,所得滤饼为具有紫外线吸收功能的水溶性交联固色剂。采用该水溶性交联固色剂,能提升锦纶染色产品湿处理牢度和耐光稳定性,减少污染物排放。

89    一种环保型耐氯固色剂及其制备方法与应用
该耐氯固色剂由如下各质量百分含量的组分组成:35‑40%耐氯中间体、0.1‑1.0%螯合剂、0.5‑5%除氧剂,余量为水。本发明通过选取适当的与氯反应活性高的功能性单体合成一种耐氯固色剂,使得本发明所述的环保型耐氯固色剂优先与活性氯反应,减少活性氯对染料分子发色体系的破坏,从而提高染色纺织品的耐氯水色牢度。

90    一种酸性固色剂及其制备方法
组分:聚乙烯亚胺,改性聚丙烯酸、柠檬酸钠、水杨酸钠、月桂醇聚醚硫酸酯钠、硬脂酸钠、苯酚磺酸钠;制备方法简单,该固色剂具有较好的固色效果,不含有甲醛等有害物质,且具有较好的pH值控制效果。

91    纺织印染用高温匀染剂 
纺织印染用高温匀染剂,由以下重量百分比的组分合成:聚乙二醇单硬脂酸酯10‑20%,3‑哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷12‑18%,乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚15‑18%,脂肪醇醚硫酸钠15‑20%,十二烷基三甲基硫酸铵15‑20%,有机酚卤化物5‑10%,其余为水。本发明的有益效果如下:提供一种纺织印染用高温匀染剂,具有蓬松柔软整理效果。

92    一种酸性固色剂及其制备方法、应用方法  
包括:树脂,40%‑50%;冰醋酸,20%‑40%;活性体,2%‑8%;溶剂,5%‑20%;磺化剂,8%‑20%;去离子水,10%‑30%;以及稳定剂,3%‑5%。其中所述酸性固色剂具有固色工作液稳定,无凝聚颗粒,可避免织物固色过程中固色斑的产生,减小固色后的织物的色变,提高了耐水洗色牢度、耐汗渍色牢度等。

93    无纺布用固色剂 
该无纺布用固色剂,通过固色剂内设置有十二烷基二甲基苄基氯化铵,使得无纺布用固色剂内含有较多的阳离子基团,并使得无纺布用固色剂较易于与染料的阴离子相结合并形成不溶性色淀,通过固色剂内设置有含氮原子季铵盐,使得无纺布用固色剂对酸性物质具有较高的缓冲能力,提高了无纺布的汗渍牢度,通过氯化苄和N‑二甲基月桂胺进行化学反应的反应釜为搪瓷釜或搪玻璃塔式反应器,提高了固色剂内阳离子的含量,提高了固色剂形成色淀的能力。

94    酸性黑染料染色织物固色、增深剂的制备及使用方法  
可实现酸性黑染色织物的固色和增深。通过本发明的方法实现酸性黑染料染色蛋白质纤维或锦纶织物的固色和增深,降低了酸性黑染料的用量,减少了印染废水中酸性黑染料的含量,提高了染色织物的牢度,且染色织物的乌黑度增加。

95    一种匀染剂及其制备方法和应用 
制备方法,包括以下步骤:常温条件下,将各原料加入水中,高速搅拌得到乳液;搅拌状态下将所述乳液加热至50‑60℃,然后迅速降温至‑2‑0℃,再缓慢升温至常温即可。所述的匀染剂的应用,用于织物的染色。本申请提供的匀染剂不会与染料发生聚集,匀染效果好;制备方法操作简单,制备得到的匀染剂稳定性好;应用范围广。

96    一种环保型羊毛匀染剂及其生产方法  
用脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯醚与醇溶剂和水复配的羊毛匀染剂,不但具有良好的匀染、分散效果,还具良好的水溶性,以及对各种染料的适应性;其在毛用活性染料染羊毛过程中使用,可使毛用活性染料染色后的固色率及各项染色牢度、匀染性能均达到欧盟要求;在金属络合染料及棉用活性染料染羊毛过程中使用,可使染料的上染性能得到改善。其不含对环境有害的物质,是一种绿色环保型助剂。

97    一种酸性匀染剂及其制备方法 
原料组成:聚氧乙烯醚5‑10份、硫酸钾3‑5份、三乙醇胺3‑5份、醋酸5‑10份、尿素1‑3份、无水磷酸钠1‑3份、平平加O 3‑5份、氨基磺酸8‑10份、三乙烯四胺1‑3份、木质素磺酸3‑5份、十八胺聚氧乙烯醚3‑5份、乙醇15‑20份、去离子水30‑40份。本发明的酸性匀染剂可以改善染色的匀染性,具有良好的条痕遮盖效果。本发明的酸性匀染剂制造工艺简单易操作,原料价格低廉易获得,且无毒无害,对人体不刺激,挥发性低。

98    一种环保高效匀染剂及其制备方法  
重量份数为:脂肪酸10‑20份,聚醇类混合物15‑35份,亚甲基二萘磺酸钠5‑10份,烷醇酰胺磺基琥珀酸单酯盐4‑8份,硬脂胺30 5‑15份,脂肪醇与环氧乙烷缩合物3‑10份,壳聚糖0.6‑2份,去离子水35‑75份。环保高效匀染剂不含烷基酚聚氧乙烯醚类和可吸附的有机卤化物类等禁用物质,易溶于水,耐酸、耐碱、耐硬水,低泡,便于使用,同时本发明的环保高效匀染剂具有优秀的分散性、缓染性、移染性、匀染性和稳定性,可增加染色牢度,使染色后的羊毛或锦纶显色鲜艳均匀,柔软舒适。

99    一种高效环保高温匀染剂  
适用于涤纶纤维,高温条件下对涤纶纤维的染色效果好,染色均匀,缓染性能好,色牢度高,染色后的涤纶织物不会出现色条、色斑等点疵现象;组分简单、合理科学,原料成本低,对环境友好、无污染,对人体无毒害,组分中添加了茶叶提取液和艾草提取液,提高了染色后织物的抗菌防虫性能。

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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